铁矿石中磁性铁的测定方法研究
铁矿石中磁性铁含量测定方法的探究
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由标准物 质验 证结果 可知（ 由ｔ 值 表查得 ｆ ＝ ９ ，置 信度 为 ９ ５ ％时 ，ｔ 表 ＝ ２ ． ２ ６ 。） ｔ 计＜ ｔ 表 ，该方 法无显著性 差异 。 ３ ， 精密 度试验 为验证 测定 方法 的精 密度 ，按本 实验 方法 以实 际待 测样 品作 为试 验 对象 ，按本 实验验 证方法 对样 品 ２ ０ １ ３ ０ ０ １ ０号样 品进行 ｌ １ 次平 行测 定 ，测定结果 见表 ３ 。 表 ３ 按本实 验方法进 行 ｌ １ 次平行测 定结果
使磁 性铁 与非 磁性 铁分离 ，直到 水清 澈 ，磁 选 即告结 束 。为此 我室 改 为 采用本 实验方法进 行操作 ，磁性 铁分析结 果稳定 、准确可靠 。
一
、
实 验 部 分
１ ． 主要 仪器 与试剂 乳套玻棒 为 自制 。 试剂为 Ｄ Ｚ Ｇ ２ ０ ． ０ １ — ２ ０ １ ｌ《 三 氯 化钛 一重 铬 酸钾 容 量 法 测定 全 铁 量》 方法所 用试 剂。 所用水 为蒸馏水 。 ２ ． 实 验方法 称取 ０ ． １ ０ ０ ０ — ０ ． ５ ０ ０ ０ ｇ试样 置 于 ２ ５ ０ ｍＬ烧杯 中 ，加 入 约 １ ０ ｍＬ酒
磨（ 挤压） 的条件 下，反复磁 选分 离 矿 石中包裹、夹杂的非磁性铁 ， 使铁矿石 中磁性和 非磁性部分分 离完全 。此分 离方法 ，结果准确可靠 ，已用于铁矿 石 中磁性铁 的 日常检 测，获得 了满意结果。
手工内磁选法测定铁矿石中磁性铁的分析
手工内磁选法测定铁矿石中磁性铁的分析发布时间：2021-10-14T08:18:33.351Z 来源：《工程建设标准化》2021年15期作者：吕化鹏[导读] 铁矿石中磁性铁可以进行磁选制备铁精粉，更加符合工业化生产吕化鹏山东金玺泰矿业有限公司山东省临沂市兰陵县 277700摘要：铁矿石中磁性铁可以进行磁选制备铁精粉，更加符合工业化生产，得到人们更多的关注和重视。
磁性铁的质量对整个磁选回收率的计算和矿山开采应用价值具有直接影响。
因此，人们需要对磁性铁的含量进行精准分析，有利于铁矿勘查和矿产高效开采。
目前磁性铁的分析无国家标准，本文主要分析手工内磁选法对铁矿石中磁性铁的测定。
关键词：手工内磁选法；测定；铁矿石；磁性铁我国钢铁行业随着社会经济迅速发展得到较大进步，对铁矿石的需求日益增加。
我国铁矿勘查工作全面开展，不断改进和完善原有单一方法，创新多种技术方法，促进铁矿床被更多的开发应用。
1手工内磁选法对铁矿石中磁性铁的测定实验⑴实验试剂。
氢氧化钠，盐酸，氯化亚锡（20g/L，1:1 的盐酸介质），氯化高汞溶液（50g/L），硫磷混酸（Φ=15%，硫酸、磷酸的体积分数各为 7.5%），二苯胺磺酸钠（0.5%）、重铬酸钾标准溶液，以上试剂均为分析纯，水为去离子水。
⑵样品磁选。
相关实验人员对样品磁选的过程中，应用手工内磁法选取磁性铁。
实验人员在现实操作过程中，精准的称量0.2克试样放置在250毫升的塑料烧杯内，同时添加40毫升的去离子水，采用包有平义铜套的永久性磁铁，在烧杯中进行圆周旋转运动[1]。
磁性物质吸附在永久性磁铁的铜套表面上，应用水对磁性物质做好相应的冲洗工作，保持其干净，拿出磁铁，同时冲洗铜套表成的磁性物质，放入到另一塑料烧杯内，重复操作到试样中的磁性物质洗净。
另外，实验人员需要对盛有磁性铁物质的第二个烧杯中进行一次磁选，将吸附的磁性物质采用水冲洗干净之后放入到第三个玻璃烧杯内，同时控制冲洗水溶液在30毫升之内。
内蒙古某区域铁矿石中磁性铁含量测定的研究
261管理及其他M anagement and other内蒙古某区域铁矿石中磁性铁含量测定的研究白 宁（中国建筑材料工业地质勘查中心内蒙古总队，内蒙古 呼和浩特 010000）摘 要：利用手工外磁选-重铬酸钾容量法，对内蒙古某铁矿的地质勘查样品进行磁性铁含量的测定时，发现样品加工粒度对此矿区中的磁性铁含量有一定影响，经过一系列试验，确定了磁性铁含量测试最佳粒度，对同类型矿山有一定借鉴意义。
关键词：铁矿石；磁性铁；样品加工；粒度中图分类号：TD951 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）12-0261-2收稿日期：2019-12作者简介：白宁，男，生于1988年，汉族，内蒙古呼和浩特人，本科，工程师，研究方向：岩矿测试。
铁矿主要用于钢铁工业中冶铁和冶钢，铁是世界上发现最早，运用最为广泛的一种金属，我国铁矿资源多而不富，以中低品位矿为主，富矿资源储量只占1.8%，而贫矿储量占47.6%。
中小矿多，大矿少，特大矿更少。
矿石类型复杂，难选矿和多组分共(伴)生矿所占比重大，具有工业利用价值的主要是磁铁矿、赤铁矿、磁赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。
由于我国铁矿石的复杂性，对铁矿的地质工作提出了很大的挑战，在对铁矿地质勘查过程中各种影响因素的研究也就显得尤为重要。
本文旨在探讨内蒙古某矿区铁矿样品加工粒度对磁性铁含量测定的影响，以期对同类型矿石检测提供一定经验借鉴。
1 岩矿鉴定结论该铁矿区内出露有中太古界乌拉山群及第四系地层，样品经过岩矿鉴定结果显示矿石是由透明和不透明矿物组成，透明矿物主要有斜长石，角闪石，石英和黑云母等；不透明矿物呈粒状，主要由铁矿物等组成，多与暗色矿物一起分布或分布于暗色矿物颗粒之中，暗色矿物颗粒大小多在0.3㎜以下，磁铁矿呈半自形-它形粒状，大小一般在0.05mm ～0.1mm 之间，少数在0.1mm ～0.5mm 之间，星散状分布，镜下结构见图1，结合铁矿物的被包裹性及矿物颗粒大小等原因，判断样品加工的粒度可能会对磁铁含量有一定影响。
手工内磁选法测定铁矿石中磁性铁的研究
手工内磁选法测定铁矿石中磁性铁的研究作者：耿文杰来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第03期摘要：研究了手工内磁选法选取磁性铁的方式以及加工粒度对铁矿石磁选的影响。
通过改进的手工内磁选法对国家标准磁性铁物质进行矿物分离，磁性铁测定结果与标准值吻合，RE均小于3%，回收率R为96.0～103%。
该方法操作简便，准确迅速，适用性广，可满足于各铁矿石及铁矿选矿样的检测要求。
关键词：手工内磁选法；矿物分离；磁性铁；样品分析铁矿石中磁性铁因其可以进行磁选制备铁精粉满足工业化生产而备受关注。
而磁性铁的品位影响到磁选回收率的计算及矿山开采价值，因此磁性铁含量的准确分析对于铁矿勘查及矿产开发具有十分重要的意义。
在众多的分析研究中，对铁矿石的磁选基本上倾向于在磁场强度为900±100奥斯特和试样粒度小于0.074mm的条件下进行。
在本次研究中，我们针对上述磁选问题对传统手工内磁选法进行了改进。
经改进的方法结合铁矿选矿的操作流程，不仅能够充分对样品磁性铁进行磁选，而且操作简便，重现性好。
通过测定国家标准物质及选矿样品中磁性铁的含量，研究了该方法的准确度及适用性，为磁性铁的测定建立了准确、简便、有效的分析方法。
1 实验部分1.1 实验试剂氢氧化钠，盐酸，氯化亚锡（20g/L，1：1的盐酸介质），氯化高汞溶液（50g/L），硫磷混酸（Φ=15%，硫酸、磷酸的体积分数各为7.5%），二苯胺磺酸钠（0.5%）、重铬酸钾标准溶液，以上试剂均为分析纯，水为去离子水。
1.2 样品磁选磁性铁的选取采用改进的手工内磁选法。
具体方法为准确称取0.2000g试样于250ml塑料烧杯中，加入40ml去离子水，用包有平义铜套的永久性磁铁在烧杯中做圆周旋转运动，磁性物质吸附于铜套表面上，用水将磁性物质冲洗干净，取出磁铁，将铜套表面的磁性物质冲洗入另一塑料烧杯中，重复操作至试样中的磁性物质选净为止。
随后对盛有磁性铁物质的第二个烧杯进行一次磁选，将吸附的磁性物质用水冲洗干净后移入第三个玻璃烧杯中，冲洗水溶液控制在30ml之内。
磁铁粉及铁矿石磁性物检测实验
磁铁粉及铁矿石磁性物检测实验检测磁铁粉及铁矿石磁性物含量，对磁铁粉做粒度分析并测定两者的真密度，看能否利用其做介质。
二实验原理1、磁选管是在C型电磁铁的两极端之间，装有玻璃管作往复移动和摆动，被分选的试料在通过磁场区时，磁性部分即附在管壁附近，非磁性部分在机械运动中被水冲刷而排出。
2、利用排水法测定磁铁粉及铁矿石真密度。
四仪器1000mL烧杯1个，500mL烧杯3个，50mL量筒2个最小分度值1mL,磁选管一台，酒精10mL,200目、325目筛子各1个，颚式破碎机1台，制样机1台，烘干机1台，测硫仪1台。
五测试步骤5、1取样干燥：随机取磁铁粉20g和铁矿石5000g,置于100℃干燥板上干燥。
并将铁矿石破碎至0、2mm以下。
5、2试料称取：称取磁铁粉和铁矿粉干燥试样各20、00g。
5、3测试5、3、1测定磁铁粉及铁矿粉真密度。
取50mL量筒2个各加30mL水，分别称取磁铁粉35、3595g、铁矿粉19、1433g，分别放入2个50mL量筒中，使其充分溶解，测得两者体积分别为8、1mL和8mL，计算的磁铁粉密度4、365，铁矿粉密度2、392 。
5、3、2测磁铁粉小于0、074mm和0、045mm 含量。
分别称取磁铁粉29、3309g和80、6288g，用325目和200目筛子筛分，测得筛下物含量分别为22、46g和76、4558g，通过计算得磁铁粉小于0、045mm含量为76、58%，小于0、074mm含量为94、824%。
5、3、3测磁铁粉及铁矿粉磁性物含量1、将试料置于已加入500mL水和5mL酒精的烧杯中，用手工搅拌5分钟，使试料充分散开并与水混匀。
在光亮处观察，应无明显颗粒或团块。
2、检查电源是否正常，接线是否正确，玻璃管位置是否合适。
手动盘车，确保设备运行正常。
3、将“磁场电源”开关打开，调节“磁场强度”旋钮，调至所需磁场强度值。
4、将“电机电源”开关打开。
此时，电机带动传动机构及玻璃管开始工作。
【分析】磁性铁分析改进
【关键字】分析铁矿石中磁性铁的测定方法研究杨安香凌菡［摘要］研究了应用自制磁选仪测定铁矿石中磁性铁的分析条件，分析了大量的数据，获得了比较满意的结果。
［关键词］自制磁选仪铁矿石磁性铁1 前言目前，国家对磁性铁分析尚无统一标准，磁性铁含量的测定方法多数应用WFC-3型磁选仪快速分离磁性铁，但分析结果偏低。
而自制磁选仪在磁场强度为1300奥斯特和分析试样粒度小于0.105mm的条件下进行磁性铁的测定，利用重力和磁力分离磁性和非磁性矿物，分析速度快，准确度高。
2 实验部分2.1实验仪器仪器结构自制磁选仪由框架传动系统及淋洗装置等三大部分组成。
框架上装有永久性磁铁和磁选管，传动系统借助马达带动磁选管顺时针和逆时针反复转动淋洗装置用来洗涤矿粒。
2.2操作步骤称取0.2000g试样于100ml烧杯中,加水约20ml摇匀，调整好磁选管下部的止水夹，使水流速度为60ml/min，开启电源调整稳压器电压，使磁选管转速为40转/min左右，自磁管中加水至磁极以上，缓缓将烧杯中试样及水倾入磁选管中，在保持管中水面不低于磁极，又不溢出管口的条件下，反复用水将试样从烧杯中冲入磁选管，直至管中磁极以下无明显矿粒下落为止，磁选即结束。
待管中水全部流出后，取下止水夹，以300ml三角烧瓶承接管下，将磁选管移出磁极，用蒸馏水将管内磁性矿物全部冲洗于三角烧瓶中（体积控制在120ml左右，太大影响分析时间）。
加硫磷混酸（1+1）20ml于电炉上加热蒸干水分并溶解试料。
以下按常规全铁分析方法测定，即为磁性铁的含量。
2.3条件试验(1) 淋洗次数的影响：控制每次水量25ml磁选管转速为40转/min，水流速度为60ml/min，分别淋洗二次、三次、四次测定结果见表1：表1 淋洗次数对磁选分离的影响由表1可知：淋洗三次，所得磁性结果较好，当淋洗二次时，所得磁性结果偏高，其产生的原因可能是非磁性物质没有淋洗洗干净，而淋洗四次，首先淋洗时间加长而且影响分析周期，再是所得磁性结果偏低，为此，我们选定淋洗三次。
实验43 铁矿石中铁含量测定
2、铁矿石试样的溶解
准确称取1～1.5g铁矿石粉置于250mL烧杯中， 加少许去离子水湿润，加20mL浓HCl，盖上表面皿， 在通风橱中小火煮沸数分钟（切勿煮干）。滴加 SnCl2溶液数滴，继续小火煮沸，至溶剩余残渣为白 色或浅色，即表示溶解完全（在溶解过程中要不时摇 动烧杯），用少量去离子水冲洗表面皿及烧杯壁，定 容于250mL容量瓶中。
实验43
铁矿石中铁含量测定
铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿 （Fe3O4）、赤铁矿（Fe2O3）和菱铁矿（FeCO3）等。 矿石中铁含量的测定数据是采矿和炼铁工业生产的 重要依据。矿石中铁的分析方法有很多，包括配位滴定 法、电位滴定法、原子吸收分光光度法、甲基橙指示剂 还原终点铈量法等。 目前常用的还有一种经典的化学分析法——无汞定 铁法，本实验所用的就是这一种方法。
数据记录和处理
1
m( K2Cr2O7)(g) c( K2Cr2O7) （mol· L－1） m试样(g)
2
3
V( K2Cr2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ7))(mL)终
V( K2Cr2O7))(mL)始 V( K2Cr2O7))(mL) ωFe(%)
铁的平均含量
相对平均偏差
计算铁矿石中铁含量ω值及其相对平均偏差
6c(K 2 Cr2 O 7 ) V (K 2 Cr2 O 7 ) M (Fe) (Fe) 100% ms
仪器和试剂
仪 器 酸式滴定管 100mL容量甁
小烧杯 锥形瓶
50mL量筒 分析天平
试剂 浓HCl １:１ TiCl3溶液
5％ SnCl2溶液 25％ Na2WO4
用K2Cr2O7基准物质（140℃干燥2h）
１:１硫磷混酸 0.2％二苯胺磺酸钠 铁矿石试样
实验07 铁矿石中铁含量的测定
实验07 铁矿石中铁含量的测定一、实验目的1.学习矿石试样的溶解法；2.进一步掌握K2Cr2O7标准溶液的配制方法及使用；3.熟悉K2Cr2O7法测定铁矿石中铁的原理和操作步骤；4.对无汞定铁有所了解，增强环保意识；5.了解二苯胺磺酸钠指标剂的作用原理。
二、实验原理铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿（Fe3O4）、赤铁矿（Fe2O3）和菱铁矿（FeCO3）等。
铁矿石试样经盐酸溶解后，其中的铁转化为Fe3+。
在强酸性条件下，Fe3+可通过SnCl2还原为Fe2+。
Sn2+将Fe3+还原完毕后，甲基橙也可被Sn2+还原成氢化甲基橙而褪色，因而甲基橙可指示Fe3+还原终点。
Sn2+还能继续使氢化甲基橙还原成N，N-二甲基对苯二胺和对氨基苯磺酸钠。
其反应式为：(CH3)2NC6H4N=NC6H4SO3Na+2e+2H+→(CH3)2NC6H4NH—NHC6H4SO3Na(CH3)2NC6H4NH—NHC6H4SO3Na＋2e＋2H+→(CH3)2NC6H4NH2+NH2C6H4SO3Na 这样一来，略为过量的Sn2+也被消除。
由于这些反应是不可逆的，因此甲基橙的还原产物不消耗K2Cr2O7。
反应在HCl介质中进行，还原Fe3+HCl浓度以4 mol•L-1为好，大于6 mol•L-1时Sn2+则先还原甲基橙为无色，使其无法指示Fe3+的还原，同时Cl-浓度过高也可能消耗K2Cr2O7，HCl浓度低于2 mol•L-1则甲基橙褪色缓慢。
反应完后，以二苯胺磺酸钠为指示剂，用K2Cr2O7标准溶液滴定至溶液呈紫色即为终点，主要反应式如下：2FeCl -4+SnCl 2-+2Cl -=2FeCl 2-4+SnCl 2=66Fe 2++Cr 22O 27+14H +=6Fe 3++2Cr 3++ 7H 2O滴定过程中生成的Fe 3+呈黄色，影响终点的观察，若在溶液中加入H 2PO 4/H 3PO 4与Fe 3+生成无色的Fe(HPO 4)-2，可掩蔽Fe 3+。
磁铁粉及铁矿石磁性物检测实验
磁铁粉及铁矿石磁性物检测实验一实验目的检测磁铁粉及铁矿石磁性物含量，对磁铁粉做粒度分析并测定两者的真密度，看能否利用其做介质。
二实验原理1、磁选管是在C型电磁铁的两极端之间，装有玻璃管作往复移动和摆动，被分选的试料在通过磁场区时，磁性部分即附在管壁附近，非磁性部分在机械运动中被水冲刷而排出。
2、利用排水法测定磁铁粉及铁矿石真密度。
四仪器1000mL烧杯1个，500mL烧杯3个，50mL量筒2个最小分度值1mL,磁选管一台，酒精10mL,200目、325目筛子各1个，颚式破碎机1台，制样机1台，烘干机1台，测硫仪1台。
五测试步骤5.1取样干燥：随机取磁铁粉20g和铁矿石5000g,置于100℃干燥板上干燥。
并将铁矿石破碎至0.2mm以下。
5.2试料称取：称取磁铁粉和铁矿粉干燥试样各20.00g。
5.3测试5.3.1测定磁铁粉及铁矿粉真密度。
取50mL量筒2个各加30mL水，分别称取磁铁粉35.3595g、铁矿粉19.1433g，分别放入2个50mL量筒中，使其充分溶解，测得两者体积分别为8.1mL和8mL，计算的磁铁粉密度4.365，铁矿粉密度2.392 。
5.3.2测磁铁粉小于0.074mm和0.045mm含量。
分别称取磁铁粉29.3309g和80.6288g，用325目和200目筛子筛分，测得筛下物含量分别为22.46g和76.4558g，通过计算得磁铁粉小于0.045mm含量为76.58%，小于0.074mm含量为94.824%。
5.3.3测磁铁粉及铁矿粉磁性物含量1、将试料置于已加入500mL水和5mL酒精的烧杯中，用手工搅拌5分钟，使试料充分散开并与水混匀。
在光亮处观察，应无明显颗粒或团块。
2、检查电源是否正常，接线是否正确，玻璃管位置是否合适。
手动盘车，确保设备运行正常。
3、将“磁场电源”开关打开，调节“磁场强度”旋钮，调至所需磁场强度值。
4、将“电机电源”开关打开。
此时，电机带动传动机构及玻璃管开始工作。
磁铁矿石中磁性铁的测定
Ｌ ｏＷ Ｃ Ａ ＲＢ０ Ｎ Ｗ ０Ｒ Ｌ Ｄ ２ ０ １ ５ ／ ３ （ 河南省地质 矿产 勘查开发 局第二地质矿产调查院， 河南 郑州４ ５ ０ ０ ０ １ ）
【 摘 要 】 本文主要论述 了两种 方法来对磁性铁 的测定 ， 分别是 ： ① 在超贫磁 铁矿 中测定 磁性铁的方法 ； ②冶金 系统的三 氯化 钛滴定法测定磁
成 为 富 矿 后 才 能 利 用 的 贫矿 ． 属 于 需 选矿 石 亚 类 中的 一 种 。 超 贫磁 铁 矿 的 开发 利 用 可 以拓 宽传 统铁 矿 资 源 的 概 念 ， 对认 识 、 开发 非传 统矿 产 资 源保 证 国 民 经 济 发展 ，无 论 是在 理 论 还 是 在 实 践 上 都有 重要 的 意 义 ，磁 性 铁 分析 是 超 贫磁 铁 矿 的 基 本
中 磁 性 铁 的 分 析 方 法
１ 引 言
２ 超贫磁铁矿 中磁性铁 的方法
铁矿石中磁性铁含量测定的标准化研究
285管理及其他M anagement and other铁矿石中磁性铁含量测定的标准化研究李 娜，朱为民，付海涛（新钢集团良矿公司，江西 新余 338000）摘 要：研究了应用自制磁选仪测定铁矿石中磁性铁含量的各个分析参数。
经过大量数据分析，其测定结果精密度及准确度均好于目前各化验室常用的两种手工磁选法，且其相对标准偏差RSD 小于0.50%。
目前，自制磁选仪分析铁矿石中磁性铁含量的操作方法，已经被企业技术部门批准形成标准化操作规程。
关键词：磁性铁；磁场强度；自制磁选仪中图分类号：TD951 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）08-0285-2收稿日期：2019-08作者简介：李娜（1985-）， 女，汉族，陕西渭南人，本科，工程师，研究方向：化学分析方面的研究。
1 磁性铁测定分离新方法的开发研究1.1 自制磁选仪器构成自制磁选仪主要由漏斗、碱式滴定管、永久磁铁、铁架台、皮带轮、直流稳压电源、螺旋止水夹、万向轴组成。
其中磁选管为一根25ml 碱式滴定管，它垂直通过有两块永久磁铁组成的磁极中，管子固定在一万向轴承上，并用一个12v 的电机通过橡皮筋拖动滴定管做往返运动。
在此过程中，试样随水冲入磁选管，磁性矿物被两块永久磁铁吸住，非磁性矿物通过磁极流出。
并且，从理论上讲，磁性矿物进入磁选管后，随着磁选管的转动，会使得磁选更加充分。
1.2 自制磁选仪原理试样与水混匀后，经过滴定管流经两块永久磁铁组成的磁极时，磁性矿物则被吸流于管内壁上，非磁性矿物则通过磁极从滴定管下部流出，反复加水冲洗并同时随着滴定管的匀速转动，磁性矿物与非磁性矿物即可很好的分离。
1.3 自制磁选仪器操作参数的确定试验1.3.1 磁选时磁场强度的确定冶金地质系统的工作人员为了使磁性铁含量分析方法更加可靠，并进行大量的实验研究工作，基本上倾向于在磁场强度为900±100GS。
在实践中，磁场强度可通过高斯计在磁选管中实际测出，并可以通过调整两块永久磁铁间的距离，使磁选管中有效场强达到规定值900GS。
铁矿石磁性铁含量的测定分析论文
铁矿石磁性铁含量的测定分析论文铁矿石磁性铁含量的测定分析论文摘要：测定磁性铁含量广泛采用的方法有3种，结合本单位实验室的实际情况选用手工外磁选法进行试验。
本法用氯化钱和邻菲罗琳恒温分解试验后，再用900士100奥斯特强度的磁铁分离磁性铁，用重铬酸钾标准溶液滴定。
本法测定结果与WFC一3型磁选仪磁选法相比，有同样高的精确度和回收率，操作简便，节约了实验室成本。
现已用于铁矿石中磁性铁的日常检测，获得了满意的结果。
关键词：铁矿石磁性铁手工外磁选法。
1引言随着现代科技的飞速发展，国内各大钢厂对于高品位铁矿石的需求也越来越大，而进口矿粉的价格十分高，许多钢厂为了节约成本而大量采购低品位磁铁进行磁选制备铁精粉以满足生产，因此铁矿石的计价也变得十分重要。
磁性铁是指磁化系数大于公式的含铁矿物中的铁[1],在地质勘查中，铁矿中磁性铁占全铁的占有率，是评价铁矿床工业价值和划分矿石工业类型的标准。
具有工业价值的强磁性铁矿物主要有：磁铁矿、钦磁铁矿、半假象赤铁矿等。
多年以来，地质工作者们为了制定磁性铁含量的分析方法，经过反复试验研究，基本上倾向于磁场强度在900士100奥斯特和分析试验粒度小于。
0.074mm的条件下进行磁性铁的测定。
现被广泛应用的'有3种方法：手工内磁选法、手工外磁选法、WFC 一3型磁选仪磁选法。
手工内磁选法操作繁琐，准确度较差，而WFC一3型磁选仪磁选法虽有较高的准确度，但成本太高，由于本室经济条件有限，故选用低成本的手工外磁选法，并对测定条件及准确度进行了研究。
2实验部分2.1主要试剂及配制氯化铵、邻菲罗啉、硫磷混酸（1+l）。
钨酸钠溶液（250g/L）L:称取25g钨酸钠，加7.5mL磷酸，加水稀释至100mL.三氯化钛溶液（5%）：取5mL三氯化钛，加入10mL盐酸，稀释至100mL,现用现配。
二苯胺磺酸钠溶液（2到）L:称取。
029二苯胺磺酸钠固体溶于100mL去离子水中。
重铬酸钾标准溶液：移取事先配好的饱和重铬酸钾30mL于2000mL容量瓶中，稀释至刻度线摇匀，待标。
碘量法测定铁矿石中全铁及磁性铁的分析方法探讨
摘 要 :采 用 碘 量 法 对 不 同 类 型 铁 矿 石 尤 其 是 常 规 酸 、碱 分 解 方 法 难 以 分 解 完 全 的 矿 石 中 铁 的 测 定 进 行 分 析 研 究 ,使 用 过 氧 化 钠 碱 熔 法 测 定 全 铁 ,并 对 传 统 磁 性 铁 测 定 方 法 进 行 了 改 进 . 分 析了不同酸度、碘化钾加入量、放置时间对测定 结 果 的 影 响,以 及 干 扰 元 素 的 影 响 及 去 除.实 验方法全铁分析时过氧化 钠 加 入 量 确 定 为 ３������０g,磁 性 铁 分 析 时 过 氧 化 氢 加 入 量 确 定 为 １ 滴 (３００g/L);全 铁 和 磁 性 铁 分 析 反 应 起 始 酸 度 控 制 在 ０������５~１������０mol/L,临 近 终 点 酸 度 控 制 在 pH 值为３������０~４������０;碘化钾溶液加 入 量 为 １０mL(２５０g/L);并 成 功 地 分 离 了 干 扰 元 素. 选 取 不 同 类型和含量的铁矿石标准物质和实际样品分别采用实验方法和传统的重铬酸钾无汞滴定法对 全铁和磁性铁做方法对比试验,实验方法的测定结果与 认 定 值 或 铬 酸 钾 无 汞 滴 定 法 的 测 定 值 基本一致.实验方法全铁测定结 果 的 相 对 标 准 偏 差 (RSD)在 ０������０７６％ ~０������１９％ 之 间,磁 性 铁 测定结果 RSD 在０������０８３％~０������１３％之间,正确度与精密度均符合 DZ/T０１３０—２００６质量管理 规范的要求. 关 键 词 :碘 量 法 ;铁 矿 石 ;全 铁 ;磁 性 铁
测定矿石中磁性铁含量的干扰因素及消除方法的分析
测定矿石中磁性铁含量的干扰因素及消除方法的分析摘要：采用三氯化钛还原重铬酸钾滴定法测定铁矿石中磁性铁含量，当铁矿石中存在铜、钒、砷、钼等元素时，会对测定结果产生较大干扰。
为此，采用该方法就常见干扰元素对铁含量测定的影响进行了定量的系统性试验研究，分析了干扰因素的干扰情况，并提出了相应的消除方法。
对不同地区铁矿石标样进行的铁含量测定验证试验结果显示，检测结果误差小，证明该方法具有较好的适用性。
研究结果已被国家标准采纳。
关键词：三氯化钛；重铬酸钾滴定法；消除方法我国是一个铁储量丰富的国家，在世界范围内，我国在铁矿石的出口以及进口中均占据了重要的地位。
人们若想利用铁的话，首先要做的就是将铁从铁矿石中提取出来，目前，测定铁矿石中铁含量的方法有很多，其中主要方法有：光谱法、重铬酸钾滴定法、无汞法等。
在这些方法中，重铬酸钾滴定法是最可靠的一种方法，因为重铬酸钾是一种还原性非常强的还原剂，通过化学反应铁离子很容易就可以被还原成为铁元素。
在刚开始应用该方法时，反应溶液主要以氧化亚锡－氧化汞为主，测量结果准确，数据可信度高，但是该反应会产生汞，对环境造成了比较大的污染。
在经过一系列的优化之后，基于重铬酸钾法的氧化亚锡－三氯化钛－重铬酸钾（ＳｎＣｌ２－ＴｉＣｌ３－Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７）滴定分析法正受到越来越多的关注。
1、方法概述磁性铁的测定，主要是根据各种矿物质比磁化系数的大小，控制适当的磁场力进行磁选，使强磁性矿物与弱磁性矿物分离，然后测定强磁性矿物中的铁含量。
磁选k≥3000×10-6cm3/g的矿物所需的磁场力约为1.2315×105N/m2(9.8×105Oe2/cm)。
采用磁选仪分离，若其磁场强度的不均匀系数C为1.14，则计算出的磁场强度为7.3769×104A/m。
因此，用手工外磁选进行强磁性矿物分离时，要求磁铁套外的磁场强度为（7.162±0.796）×104A/m。
铁矿中铁、磁性铁的测定-操作版
铁矿中全铁及磁铁的测定三氯化钛还原法测定全铁量（地矿系统）一.范围本技术规程规定了矿石、选矿尾矿、铁精矿中铁含量的测定方法。
二、主要试剂1、重铬酸钾基准试剂：准确称取在150℃烘干2小时的重铬酸钾3.5119克，加水溶解后，移入2000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
必要时以铁标准溶液标定。
此溶液1mL相当于2mg铁。
2、硫、磷混合酸:将150ML浓硫酸缓缓倒入700ML水中，冷却后加入150ML磷酸，搅匀。
3、三氯化钛溶液：1%，量取7mL的浓三氯化钛（约15%的浓度）溶液，倒入100mL(1+1)盐酸溶液中，搅匀。
此溶液浓度为1%。
4、氯化亚锡溶液：10%，称取10克氯化亚锡溶于10mL浓盐酸中，可适当加热，待溶解后用水稀释至100mL. 此溶液浓度为10% .5、钨酸钠：25%,称取25克钨酸钠溶于适当的水中，再加入5mL浓磷酸，用水稀释至100mL.6、二苯胺磺酸钠：0.5%三、测定步骤1.空白试验随同试料做空白试验。
2、称取0.2000克的样品于聚氟乙烯坩埚中，拿水润湿，加盐酸5毫升、硝酸3毫升、氢氟酸5毫升、高氯酸0.3毫升，放于电热板上，从低温升起，在200℃蒸至高氯酸白烟冒尽，加（1+1）盐酸15毫升提取至清亮，加水少许，取下，冲至250毫升的烧杯中，在电热板上加热，用100g/L 的氯化亚锡调至淡黄色，取下，加水至150毫升左右，冷至室温后，加250g/L 的钨酸钠0.5-1毫升左右，用10g/L 的三氯化钛调至蓝色出现。
用重铬酸钾标准溶液滴至刚变无色，不记读数。
然后加15毫升硫磷混酸、4滴二苯胺磺酸钠指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴至稳定的紫色，即为终点。
以下式进行计算 Fe(%)=10010)(030⨯⨯-⋅-m V V T s式中：T —重铬酸钾标准溶液对铁的滴定度（g/ml ）V 1—滴定样品消耗重铬酸钾标准溶液的体积（ml ）V 0—空白消耗重铬酸钾标准溶液的体积（ml ）M 0—称取样品的质量注意事项：1、 重铬酸钾尽可能用基准试剂，否则需用铁标准进行标定。
WFC―A物相分析磁选仪测定铁矿石中的磁性铁
WFC―A物相分析磁选仪测定铁矿石中的磁性铁摘要：拟定采川自制WFC-A型物相分析磁选仪对铁矿石中的磁性铁进行分离，再用容量法测定磁性铁含量的分析方法，确定该方法的检出限为0.015x10-2，相对标准偏差为0.420/0―4.34%。
该方法操作简便、结果准确可靠，为大批量铁矿石中磁性铁的测定分析提供了新途径。
关键词：WVC-A物相分析磁选仪铁矿石磁性铁分离容量法中图分类号：TG115.3+13文献标识码：A文章编号：1674-1161（2015）02-0039-03铁在地壳总成分中名列第四，平均含量为5.63%.，随着我国经济的迅速发展，各大钢铁厂对高品位铁矿石的需求日益增大。
为了节省成本，许多钢铁厂大量采购低品位磁铁矿进行磁选，制定铁精粉以满足生产需求。
因此，对铁矿石中的磁性铁进行磁选，并利用矿物分析技术测定磁性铁含量的准确性显得尤为重要。
在铁矿石物相分析中，磁性铁（mFe）的分离方法主要有手工内磁选法和WFC-1型物相分析磁选仪法。
手工内磁选法操作虽然简单，但其结果的精密度‘j准确度较差。
本文采用自制WFC-A型物相分析磁选仪对铁矿石中的磁性铁进行分离，采用SnCl2-Na-WO4-TiCl3为联合还原剂，用K2Cr207标准溶液进行滴定测定磁性铁的含量，方法新颖可靠，较好地解决了铁矿石中磁性铁的磁选分析问题。
1材料与方法1.1试验仪器wrc-i型物相分析磁选仪（自制）：由框架、传动系统及淋洗装置三大部分组成，框架上安装有永久磁铁和磁选管，传动系统借助马达带动永久磁铁作垂直方向往复运动，淋洗装置用来洗涤矿粒。
1.1.1磁选工作原理磁性体与非磁性体的区别在于是否能被磁极吸附及被吸附的程度，有的物质磁性介于磁性体与非磁性体之间，通过改变磁选管与磁极的距离就可以改变管内磁感应强度，从而改变分离“标准”。
通过标样分析结果对照来校准磁极与磁选管距离，使分析结果达到标准值。
1.1.2机械结构及工作过程该仪器的机械结构及工作过程如图1所示。