三效降膜蒸发器说明书
三效蒸发器操作说明书
三效减压强制循环蒸发设备操作说明书目录一、设备简介....................................................................... - 3 -二、设备工艺介绍 ............................................................... - 6 -三、操作规程....................................................................... - 8 -四、故障分析..................................................................... - 13 -附图：工艺流程图1、设备生产厂家：陕西长城长食品工业有限公司2、设备名称：三效卧式强制循环蒸发器3、设备型号：SWQZ-Ⅲ-1500型4、设备参数6、设备特性简介（1）加热室各效加热室均采用卧式安装，管程均进行分段排布，总体物料流向为混流（有效的降低了强制循环泵所需的流量扬程从需降低了泵的功率）。
各效效体上部均装有不凝汽管路，不凝汽管口装置节流垫片，可调节各效真空度与温度，这样可有效的保证各效真空度与温度达到技术参数表所标数据。
各效均装置冷凝水管口。
（2）分离器各效分离器上均装置真空表、温度计与灯孔视镜，时时观测各效真空、温度与物料蒸发状态；各效下部出料口均装置防旋装置。
（3）预热器预热器为列管式预热器，卧式安装。
预热器热源利用各效加热室与物料换热产生的二次蒸汽，可有效的节省了蒸汽耗量，提高了热源的利用率；预热器因安装于三效分离器与冷凝器之间，在预热物料的同时对二次蒸汽进行冷凝，降低了冷凝器的负担并降低了冷却用水量。
（4）冷凝器冷凝器为间接表面接触式冷凝器，卧式安装。
以温度相对较低的冷却水在冷却管内冷却在管外的流动可凝气体，冷凝后的冷凝水下降至冷凝器底部后，用冷凝水泵抽出，不存在与冷却水的混合，杜绝了二次污染。
三效蒸发器操作规程通用版
三效蒸发器操作规程通用版第一章总则第一条为了保证三效蒸发器的正常运行，提高生产效率，确保产品质量和工作安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于三效蒸发器操作人员，并应详细了解并遵守本规程的内容。
第三条操作人员应熟悉三效蒸发器的结构、性能、工作原理和操作要点，并能正确操作和调整设备。
第四条操作人员应按照岗位职责，做到严守纪律，严肃工作，确保安全。
第五条加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
第六条请尽量使用规范术语，减少用语含糊不清的情况。
第二章三效蒸发器的操作顺序及要点第一节三效蒸发器的准备工作第一条到达工作岗位，应认真检查三效蒸发器各部位的联接和密封装置是否正常。
第二条检查设备的润滑油位，是否在规定的范围内。
第三条检查各仪表的工作情况，确保正常。
第四条查询三效蒸发器的操作表册，了解设备运行情况。
第五条操作人员进行个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二节三效蒸发器的启动第一条打开设备的电源开关。
第二条打开冷却水阀门，使冷却水流入设备。
第三条打开主冷却器的入水阀，确保水流进入过程平稳。
第四条打开回流泵的进水阀门，使泵能正常启动。
第五条启动主泵，确保水泵正常运行。
第六条打开加热蒸汽阀门，使蒸汽进入设备。
第三节三效蒸发器的操作要点第一条在运行过程中，要随时关注设备的运行情况，确认各指示仪表和仪表的运行状态是否正常。
第二条根据工艺要求，调整设备的流量和温度。
第三条在设备需要停机或换料时，必须先关闭冷却水、蒸汽和主泵等设备。
第四条关闭设备时，要逐级关闭，且依次关闭冷却水、蒸汽和主泵。
第五条检查设备是否彻底停机后，方可离开工作岗位。
第四节三效蒸发器的紧急情况处理第一条如果设备发生异常情况，操作人员应立即上报，获得相关指令后，遵循指令进行操作。
第二条发生泄漏事故时，要立即关注事故范围内的设备和人员安全，并采取紧急措施进行扑救。
第三条在发生火灾时，要立即采取灭火措施，并通知相关部门进行应急处理。
三效蒸发器说明书(三和)
SJZ-1000三效节能蒸发器Three-way energy-saving evaporator【技术文件】宜兴市金凯制药设备厂Yixing kincaid pharmaceutical equipment Co., LTD一、概述本厂生产的SJZ系列三效蒸发器是以稀薄工业污水为原料，采用锅炉蒸汽加热的蒸发浓缩设备。
理论上它和单效蒸发器比较能节省蒸汽2/3左右，该设备运行稳定、节能、无噪音、浓缩比高。
适合于各种行业对液体蒸发浓缩的要求，是液体减量最理想的设备之一。
二、产品材质设备主要部分按照工艺要求选用优质304不锈钢材料制成，系统设备主要由加热器、蒸发器、循环管、冷凝器、接受槽、真空系统等组成，机架部分由A3方管组焊而成。
整体结构设计紧凑合理，外型整洁，美观大方。
三、产品特点该机气液分离采用切线惯性衍射式分离装置及采用垂直列管式自然循环式蒸发原理，原料采用底端进入，由于加热蒸汽的作用使料液在加热管内成膜状均匀上升，消除了由于局部料液分布不均匀造成的干壁现象。
大大提高了蒸发效率，从而使该机具有体积小，重量轻，浓缩比大，整机稳定性好的特点。
蒸发器内设有弯管碰撞型结构的汽水分离装置，可有效地除去二次蒸汽中夹带的液料及杂质，以保证二次蒸汽的质量（汽水分离装置有弯管碰撞型分离及丝网除沫两种形式）。
蒸发器下部锥体部分为收集浓缩液之用，在设计时另外也兼顾到周转及循环料液的作用。
当系统中料液浓缩达到规定浓度后可通过停机破坏真空的措施将浓缩液排入低位储罐或地槽暂存，被暂存的浓缩液应按要求另行处置。
冷凝器主要作用就是不断将第三效蒸发器产生的二次蒸汽通过真空抽出经列管冷凝器冷凝成蒸馏水，使料水不断蒸发，最终达到污水浓缩的目的。
真空系统由真空缓冲罐及水环式真空泵、管道等组成，主要作用是维持蒸发系统低温蒸发运行的目的。
整机运行控制极其方便，操作简单易懂，如无特殊要求通常均采用手动控制形式即可正常运行。
四、工作原理SJZ系列三效蒸发器的工作原理是：料液（污水）通过真空作用由底部进液口吸入第一效加热器列管内，料液（污水）在列管内上升的过程中受到外加热蒸汽的加热，迅速沿管壁拉扯成膜状流动，列管中的液膜表面水分大量蒸发，使得料液沿着管壁表面快速过热，从而产生向上巨大的热动力，由此带动底部料液发生自然循环。
三效蒸发器操作规程正式版
三效蒸发器操作规程正式版一、引言三效蒸发器是一种常用于化工、制药等行业的设备，用于将液体中的溶质通过蒸发浓缩的方式分离出来。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、设备概述三效蒸发器由加热器、蒸发器、冷凝器、泵等部份组成。
其工作原理是通过加热器将进料液体加热至沸腾状态，然后进入蒸发器进行蒸发，蒸汽经过冷凝器冷凝成液体，产生的浓缩液通过泵排出。
三、操作流程1. 设备检查a. 检查设备是否完好，无损坏或者泄漏现象。
b. 检查加热器、蒸发器、冷凝器等部份的温度传感器是否正常工作。
c. 检查泵的运行状态和泵的进出口阀门是否正常。
d. 检查设备周围的安全防护设施是否完好。
2. 设备启动a. 打开加热器的电源，设定加热温度。
b. 打开冷凝器的冷却水阀门，确保冷却水正常流动。
c. 打开泵的电源，设定泵的流量。
3. 进料操作a. 打开进料阀门，将待处理的液体缓慢地注入蒸发器。
b. 根据操作要求，设定蒸发器的压力和温度。
4. 控制操作a. 根据设备的监控系统，实时监测蒸发器的温度、压力等参数。
b. 根据监测结果，调整加热器的加热功率，控制蒸发速率。
c. 根据泵的流量设定，控制浓缩液的排出速率。
5. 停机操作a. 当处理液体的浓度达到要求时，关闭进料阀门。
b. 关闭加热器的电源，住手加热。
c. 关闭泵的电源，住手排液。
d. 关闭冷凝器的冷却水阀门。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入设备内部。
3. 在操作过程中，如发现设备异常或者异常噪音，应即将停机检查。
4. 操作人员应熟悉设备的紧急停机装置的位置和使用方法。
5. 操作人员应定期接受相关培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
五、故障排除1. 设备无法启动：a. 检查电源是否正常供电。
b. 检查电路是否有断路或者短路现象。
c. 检查设备的保险丝是否损坏。
2. 设备温度异常：a. 检查加热器的加热元件是否正常工作。
三效蒸发操作规程
三效蒸发操作规程
《三效蒸发操作规程》
一、操作前准备
1. 确认设备及管道的清洁度，如有需要，进行清洗和消毒处理。
2. 检查设备及管道的密封性，确保无漏水情况。
3. 准备所需原料和辅助设备，确保可以连续进行蒸发操作。
二、操作流程
1. 开启设备电源，启动加热系统进行预热。
2. 将原料加入设备中，并通过控制系统调节进料流速，保持适当的进料量。
3. 调节蒸发器的温度和真空，以满足不同物料的蒸发需求。
4. 监控设备运行状态，确保操作过程中设备运行稳定。
5. 定期检查和清理设备内部结构，防止结垢和积灰影响蒸发效率。
三、安全操作
1. 在操作过程中，严禁随意触摸设备外壳和管道，以免烫伤。
2. 确保设备通风良好，防止有毒气体积聚。
3. 操作人员应穿戴防护用品，如手套、护目镜等，以防受伤。
4. 若设备异常，应及时停机检修，切勿强行继续操作。
四、关机及清理
1. 停止原料供给，并等设备冷却至安全温度后，停止设备运行。
2. 检查设备内部是否有残留物，并进行清理和消毒处理。
3. 关闭设备电源，并进行设备维护和保养。
通过以上操作规程，能够确保三效蒸发操作的安全性和高效性，为产品的生产提供良好的保障。
三效蒸发器操作说明书
三效蒸发器操作说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT*************有限公司三效蒸发结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1.本装置电气控制柜内部严禁进水或受潮。
2.操作人员必须严格按照本公司所提供的操作说明操作。
3.操作人员必须具备基本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。
4.严禁在无介质的状态下运转本装置。
5.严禁在介质蒸发干后，继续运转。
6.操作人员在操作之前应该注意到本装置的警示标志。
7.本装置安装有报警装置，一旦发现异常，立刻按照程序处理。
安全注意事项1.请牢记停止开关的位置，以便出现异常时可以立即停机；2.无论进行何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3.停电时请关闭主电源开关。
安全标志1.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的注意事项；2.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，若标志丢失或因污损等原因使其无法辩认时，请与本公司联系并设法替换。
二、设备基本组成详见三效蒸发装置竣工图（PID图）。
三、操作说明开车前的检查、准备工作：1.操作人员必须事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；2.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；3.检查各泵的油位是否充足，应在二分之一处；4.启动密封水泵，保证各泵有充足的冷却密封水供应；5.提前确认相关连接部分，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水正常情况下开车；6.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。
所有阀门在设定的开关状态，仪表正常工作；7.开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进行处理。
如不在设定液位时，需要处理，必须随时掌握处理进度；8.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。
自动时，执行以下操作：1.首次启动时需要往真空泵补水，。
若真空泵之前有运行过，则无需再次补水。
三效蒸发器操作说明书
三效蒸发器操作说明书 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】*************有限公司三效蒸发结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1.本装置电气控制柜内部严禁进水或受潮。
2.操作人员必须严格按照本公司所提供的操作说明操作。
3.操作人员必须具备基本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。
4.严禁在无介质的状态下运转本装置。
5.严禁在介质蒸发干后，继续运转。
6.操作人员在操作之前应该注意到本装置的警示标志。
7.本装置安装有报警装置，一旦发现异常，立刻按照程序处理。
安全注意事项1.请牢记停止开关的位置，以便出现异常时可以立即停机；2.无论进行何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3.停电时请关闭主电源开关。
安全标志1.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的注意事项；2.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，若标志丢失或因污损等原因使其无法辩认时，请与本公司联系并设法替换。
二、设备基本组成详见三效蒸发装置竣工图（PID图）。
三、操作说明开车前的检查、准备工作：1.操作人员必须事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；2.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；3.检查各泵的油位是否充足，应在二分之一处；4.启动密封水泵，保证各泵有充足的冷却密封水供应；5.提前确认相关连接部分，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水正常情况下开车；6.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。
所有阀门在设定的开关状态，仪表正常工作；7.开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进行处理。
如不在设定液位时，需要处理，必须随时掌握处理进度；8.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。
自动时，执行以下操作：1.首次启动时需要往真空泵补水，。
三效蒸发器操作说明书
三效蒸发器操作说明书Documentnumber:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT*************有限公司三效蒸发结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1.本装置电气控制柜内部严禁进水或受潮。
2.操作人员必须严格按照本公司所提供的操作说明操作。
3.操作人员必须具备基本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。
4.严禁在无介质的状态下运转本装置。
5.严禁在介质蒸发干后，继续运转。
6.操作人员在操作之前应该注意到本装置的警示标志。
7.本装置安装有报警装置，一旦发现异常，立刻按照程序处理。
安全注意事项1. 请牢记停止开关的位置，以便出现异常时可以立即停机；2. 无论进行何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3. 停电时请关闭主电源开关。
安全标志1.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的注意事项；2.请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，若标志丢失或因污损等原因使其无法辩认时，请与本公司联系并设法替换。
二、设备基本组成详见三效蒸发装置竣工图（PID图）。
三、操作说明开车前的检查、准备工作：1.操作人员必须事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；2.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；3.检查各泵的油位是否充足，应在二分之一处；4.启动密封水泵，保证各泵有充足的冷却密封水供应；5.提前确认相关连接部分，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水正常情况下开车；6.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。
所有阀门在设定的开关状态，仪表正常工作；7.开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进行处理。
如不在设定液位时，需要处理，必须随时掌握处理进度；8.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。
自动时，执行以下操作：1.首次启动时需要往真空泵补水，。
三效蒸发设计手册
三效蒸发设计手册三效蒸发设计手册旨在为设计人员提供关于三效蒸发器的设计指南和操作规范。
该手册详细介绍了三效蒸发器的原理、特点、应用范围以及设计计算等内容。
一、三效蒸发器原理三效蒸发器是一种利用蒸发原理进行溶液浓缩和结晶的设备。
其工作原理是将废水的热量通过一效、二效、三效蒸发器的串联方式进行重复利用，以实现废水的低能耗处理。
二、三效蒸发器特点1. 节能高效：三效蒸发器采用串联方式，使加热蒸汽得到充分利用，提高了能源利用率。
2. 处理量大：三效蒸发器具有较大的处理量，可满足大规模废水处理的需求。
3. 自动化程度高：设备采用全自动控制系统，可实现进料、加热、出料等操作的自动化控制。
4. 适用范围广：三效蒸发器适用于多种类型的废水处理，如化工、制药、食品等行业的废水。
三、三效蒸发器应用范围1. 化工行业：可用于处理化工废水中的盐分、有机物等杂质。
2. 制药行业：可用于处理制药废水中的药物残留、有机物等杂质。
3. 食品行业：可用于处理食品加工废水中的盐分、有机物等杂质。
4. 其他行业：如冶金、印染、造纸等行业也可使用三效蒸发器进行废水处理。
四、三效蒸发器设计计算1. 设计原则：根据废水处理的要求和规模，选择合适型号的三效蒸发器，并按照设备结构、工艺流程等因素进行设计计算。
2. 工艺流程：根据废水处理的要求，确定合理的工艺流程。
一般情况下，废水经过一效、二效、三效蒸发器的处理后，可得到浓缩液或结晶物。
3. 设备结构：根据工艺流程和废水性质，选择合适的设备结构，包括加热室、蒸发室、冷凝器等部件的设计和选用。
4. 操作参数：根据实际情况，确定合理的操作参数，如温度、压力、液位等，以保证设备的正常运行和处理效果。
5. 安全措施：为确保设备运行安全，应采取相应的安全措施，如防爆、防腐、防泄漏等措施。
总之，三效蒸发设计手册是进行三效蒸发器设计和操作的必备工具。
通过该手册的指导，设计人员可以更加全面地了解三效蒸发器的原理、特点和应用范围，从而更好地进行设备选型和设计计算，提高废水处理的效率和效果。
三效降膜蒸发器安全操作及保养规程
三效降膜蒸发器安全操作及保养规程一、前言三效降膜蒸发器是一种用于化工生产中的主要设备之一，也是一个非常复杂和精细的装置。
因此，在使用和操作过程中必须要严格按照规范进行，以确保人员和环境的安全。
本文将介绍如何进行三效降膜蒸发器的安全操作以及保养规程。
二、三效降膜蒸发器的安全操作2.1 空载启动在启动三效降膜蒸发器前，应根据设备的相关要求，先进行一次空载试运转。
首先检查各部位的运转状况，如有异常即时进行排查。
确认无问题后，方可进行正式的加料运转。
2.2 加料操作在加料前，应首先排除管道内已有的空气或其他杂质。
然后才能够进行加料，注意不能过量添加。
同时，应确保进料管道畅通，不得有任何阻塞现象。
加料时，还应注意防止化学反应可能发生的危险。
在加料操作过程中，操作人员应穿戴完整的个人防护装备。
2.3 运转过程中的过热保护三效降膜蒸发器在运转的过程中，可能产生高温。
如果温度过高，会导致安全事故的发生。
因此，设备中设置有过热保护系统，一旦温度超限，这个系统将自动作业。
此时，操作人员应及时关闭加热器，控制好温度和压力的上限。
必须在系统正常恢复后，方可重新开始操作。
2.4 出料操作出料操作和加料操作一样重要，同样需要严格的注意事项。
在出料前，应确保出料管道畅通，避免出现流量不畅甚至堵塞现象。
出料操作时，操作人员应穿戴个人防护装备并远离出料口，以防喷溅的液体伤害人身。
2.5 停机后的安全操作在停止设备时，应先停止加热器的加热，关掉液体进水阀门，并关闭真空泵。
然后，排除管道内可能存在的残余材料和液体，清洗各装置。
最后，关闭设备的所有阀门，切断电源。
三、三效降膜蒸发器的保养规程3.1 防腐涂层维护三效降膜蒸发器的设备表面均涂有一层防腐漆，旨在保护设备表面防腐蚀。
因此，如果这层漆有脱落或部分剥落的现象，应及时进行维修处理。
3.2 蒸发面板的清洗三效降膜蒸发器的蒸发面板需要定期进行清洗。
由于蒸发面板环境通常处于高温状态，因此操作人员应穿戴防护服，并注意安全。
三效蒸发器操作规程
三效蒸发器操作规程一、前言三效蒸发器是一种重要的蒸发设备，广泛应用于化工、食品、药品等行业中，是完成物料浓缩和分离的重要设备之一。
为了保证三效蒸发器的正确使用，提高设备的安全性和工作效率，制定了这份操作规程。
二、设备组成三效蒸发器主要由以下几部分组成：•蒸发器主体：包括第一效、第二效、第三效等。
•冷凝器组：主要由冷凝器本体、水泵、节流阀等组成。
•蒸发器加热系统：主要包括蒸汽阀、输汽管道、换向阀等。
•冷却水系统：主要由冷却水泵、输水管道等组成。
•操作系统：主要包括控制面板、温度计、压力表等。
•其他附件：依据生产要求配置的附件。
三、操作流程3.1 准备工作1.开启电源，将油温表、蒸汽表等相关设备检查正确后，上电启动；2.冷却水泵检查正常后，开启冷却水泵;3.检查蒸汽过程安全保护，确保蒸汽流量和输汽压力稳定。
4.操作人员穿好作业服、戴好手套、带好安全帽、佩戴好安全绳。
3.2 加料操作1.将需要加工的物料倒入一效蒸发器中；2.打开供料泵和排料阀门，调整流量，满足设备加工需要。
3.3 调整蒸汽压力1.调整蒸汽阀使第一效中的物料达到设定温度；2.调整蒸汽压力，使蒸汽流量达到要求；3.观察蒸汽表显示是否稳定，以正常操作为标准。
3.4 调整冷凝水出口温度1.调整节流阀控制冷凝水的出口温度；2.检查三效蒸发器各部分的液位，保证设备运行平稳。
3.5 监控系统温度与压力1.观察一效蒸发器和二效蒸发器的温度和压力，确保三效蒸发器安全、稳定地运行；2.检查配气系统是否正常，调整原燃压力控制阀；3.蒸汽瞬间压力出现突变时，及时调整蒸汽阀提高或降低蒸汽压力，确保三效蒸发器稳定运行。
四、操作注意事项1.操作人员必须熟悉三效蒸发器的结构组成和操作规程，严格按照标准操作流程进行操作；2.在三效蒸发器操作中，严禁向设备输入有害气体或不符合物料处理要求的能量源；3.在加料过程中，要定期对设备进行清理维护，避免物料在设备中停留过久引起炭化或爆炸；4.当三效蒸发器运行发生异常情况时，必须立即关闭设备并及时排放物料和蒸汽，并向设备运行负责人或安全人员报告相关情况；5.在运行过程中，及时监控三效蒸发器的温度、压力、流量等运行指标，保证设备正常、安全运行。
三效降膜蒸发器说明书
目录一、产品简介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1二、设备特点. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1三、技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2四、工作原理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2五、操作规程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3六、维护与保养. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5七、工艺流程图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6一、产品简介??? 本设备广泛适用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、山梨醇、鲜奶、果汁、维C、麦芽糊精、化工、制药等水溶液的浓缩。
并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。
该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、能最大地保持被处理物料原有的色、香、味和成份。
在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用。
BNJM03型蒸发器（即三效降膜蒸发器）可以根据不同被处理物料的特点，设计成不同的工艺流程，也可根据不同用户要求配备自动化控制系统。
??二、设备特点A、接触物料材质：不锈钢SUS304。
?? B、设备由一、二、三效加热器，一、二、三效蒸发分离器、列管式冷凝器、热压泵、真空泵、物料泵、平衡罐、电控箱、工作台及所有管路、阀门组成。
???? C、蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器，热量得到充分利用，蒸发温度相对较低。
三效蒸发器操作规程完整版
三效蒸发器操作规程完整版一、引言三效蒸发器是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，用于将液体中的溶质通过蒸发浓缩，实现溶液的分离和回收。
为了确保三效蒸发器的安全运行和有效操作，制定本操作规程。
二、设备概述1. 设备名称：三效蒸发器2. 设备型号：XXX3. 设备主要组成部分：蒸发器、冷凝器、泵、传热介质系统、控制系统等。
三、操作前准备1. 检查设备和周边环境是否符合操作要求，确保设备无异味、无异物。
2. 检查蒸发器内是否有残留物，如有需要清洗干净。
3. 检查泵的工作状态，确保泵正常运行。
4. 检查传热介质系统，确保介质流通畅通。
四、操作步骤1. 打开设备电源，启动控制系统。
2. 操作员穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
3. 打开蒸发器进料阀门，将待处理液体缓慢注入蒸发器。
4. 根据工艺要求，设定蒸发器的温度和压力参数，并启动蒸发器加热系统。
5. 监控蒸发器内的液位，确保液位在安全范围内。
6. 监控蒸发器内的温度和压力，确保温度和压力稳定在设定值。
7. 监控冷凝器的温度和压力，确保冷凝器正常工作。
8. 根据工艺要求，调节蒸发器出料阀门，控制浓缩液体的流速和浓度。
9. 定期检查设备的运行状态，如有异常情况及时处理或报修。
10. 操作结束后，关闭蒸发器进料阀门，停止加热系统，关闭设备电源。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入蒸发器内部。
3. 操作过程中，严禁随意调节设备的温度和压力参数。
4. 操作过程中，如发现设备有异常情况，应立即停止操作并报修。
5. 操作结束后，及时清理设备和周边环境，确保设备干净整洁。
六、设备维护保养1. 定期清洗蒸发器内部，去除残留物和污垢。
2. 定期检查泵的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3. 定期检查传热介质系统，确保介质流通畅通。
4. 定期检查控制系统，确保系统正常运行。
三效强制循环说明书
三效降膜强制循环蒸发器发茂工贸双凤工业区金海路006号TEL：0 FAX：0目录一、产品用途 (3)二、规格和技术参数 (3)三、工作原理 (3)四、结构概述 (4)五、安装与调整 (4)六、试车 (4)七、操作规程 (6)八、维修及保养 (7)九、产品特点 (7)一、产品用途三效降膜强制循环蒸发器是一种高效蒸发设备，其蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。
二、规格和技术参数三、工作原理三效降膜加强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。
液体在加热管的循环流速通常在1.2——3.0米/秒围之，加热管是立式单程，传热系数大、抗结垢、适应性强、易于清洗、易检修等特点。
四、结构简述该设备由第一、二效，三效蒸发器，第一、二效，三效分离器，预热器，冷却塔，进料泵、出料泵、冷凝水泵、强制循环泵、中间循环泵、真空泵、系统管阀件、控制仪表箱等部分组成。
进料泵、出料泵、冷凝水泵、真空泵，其叶轮采用敞开式，密封采用双端面机械密封。
五、安装与调整本设备出厂时系分装，在现场进行总装。
(一)安装要求：1.钢平台预埋件、按土建规定执行。
2.设备的支柱与一、二效，三效蒸发器应保证垂直，一、二效，三效蒸发器管板的水平偏差不大于5mm。
3.离心泵按一般离心泵的安装要求进行，泵轴必须校正水平。
(二）安装：安装之前，首先检查一、二效，三效蒸发器和预热器的列管焊缝质量，是否因运输过程中受到破坏，合格后进行设备安装。
（三）设备的密封性试验：当设备安装完毕后，进行密封性试验和管道试压。
密封性试验步骤和方法如下：1.设备的密封性试验围：各效蒸发器、分离器、冷却塔、物料管道、二次蒸汽管道、冷凝水管道。
2.用盲板堵塞所有的进出口。
工作蒸汽管道至设备的入口，各仪表座孔、关闭进料阀、出料阀、以及分离器上破真空阀。
三效蒸发器说明书(三和)
SJZ-1000三效节能蒸发器Three-way energy-saving evaporator【技术文件】宜兴市金凯制药设备厂Yixing kincaid pharmaceutical equipment Co., LTD一、概述本厂生产的SJZ系列三效蒸发器是以稀薄工业污水为原料，采用锅炉蒸汽加热的蒸发浓缩设备。
理论上它和单效蒸发器比较能节省蒸汽2/3左右，该设备运行稳定、节能、无噪音、浓缩比高。
适合于各种行业对液体蒸发浓缩的要求，是液体减量最理想的设备之一。
二、产品材质设备主要部分按照工艺要求选用优质304不锈钢材料制成，系统设备主要由加热器、蒸发器、循环管、冷凝器、接受槽、真空系统等组成，机架部分由A3方管组焊而成。
整体结构设计紧凑合理，外型整洁，美观大方。
三、产品特点该机气液分离采用切线惯性衍射式分离装置及采用垂直列管式自然循环式蒸发原理，原料采用底端进入，由于加热蒸汽的作用使料液在加热管内成膜状均匀上升，消除了由于局部料液分布不均匀造成的干壁现象。
大大提高了蒸发效率，从而使该机具有体积小，重量轻，浓缩比大，整机稳定性好的特点。
蒸发器内设有弯管碰撞型结构的汽水分离装置，可有效地除去二次蒸汽中夹带的液料及杂质，以保证二次蒸汽的质量（汽水分离装置有弯管碰撞型分离及丝网除沫两种形式）。
蒸发器下部锥体部分为收集浓缩液之用，在设计时另外也兼顾到周转及循环料液的作用。
当系统中料液浓缩达到规定浓度后可通过停机破坏真空的措施将浓缩液排入低位储罐或地槽暂存，被暂存的浓缩液应按要求另行处置。
冷凝器主要作用就是不断将第三效蒸发器产生的二次蒸汽通过真空抽出经列管冷凝器冷凝成蒸馏水，使料水不断蒸发，最终达到污水浓缩的目的。
真空系统由真空缓冲罐及水环式真空泵、管道等组成，主要作用是维持蒸发系统低温蒸发运行的目的。
整机运行控制极其方便，操作简单易懂，如无特殊要求通常均采用手动控制形式即可正常运行。
四、工作原理SJZ系列三效蒸发器的工作原理是：料液（污水）通过真空作用由底部进液口吸入第一效加热器列管内，料液（污水）在列管内上升的过程中受到外加热蒸汽的加热，迅速沿管壁拉扯成膜状流动，列管中的液膜表面水分大量蒸发，使得料液沿着管壁表面快速过热，从而产生向上巨大的热动力，由此带动底部料液发生自然循环。
三效蒸发器操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT370版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________三效蒸发器操作规程通用范本三效蒸发器操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1. 工艺要求1.1 产出合格的水；1.2 达到废液浓缩要求；1.3 做好液体平衡工作，控制处理量、接收量、排放量平衡；2．岗位任务接收精冶工段、化验室废水，利用炉前岗位蒸汽热能，通过本岗位设备，将废液中水利用蒸发冷凝分离出回用，浓缩后废液再处理的工艺。
3. 开、停车程序及注意事项3.1 开车前准备3.1.1 确认在试水过程中出现问题的设备均已检修完毕，通知公用工程准备开车；检查所有放空、放净、取样、冲洗阀门均处于关闭状态。
3.1.2. 协调前工段操作人员准备向本工段进料。
3.1.3. 检查一次水已经供至车间，各用水点排气完毕，水质无明显的铁锈及杂物。
3.1.4.打开各泵的机械密封冷却水的阀门，机械密封不能在无冷却液的情况下运转。
三效降膜蒸发器参数
三效降膜蒸发器参数
三效降膜蒸发器参数是用来评估效果的重要参数。
一、位置系数
1、当量位置系数：为了衡量蒸发器的效率，我们通常用当量位置系数（定性系数）来衡量，它是由介质流量、温度差和传热面积之间的关系给出的，一般情况下，该参数越大，表示蒸发器越高效；
2、换热位置系数：换热位置系数表示介质换热效率，用于衡量多孔介质包覆蒸发器传热性能，记录蒸气温度落差，换热性能是蒸发器制造质量的一个重要指标，只有位置系数达到要求，才能保证蒸发器达到设计要求；
二、表面控制系数
1、分段系数：分段系数用于衡量多孔介质在表面控制上的效果，表示多孔介质与非反射表面之间的关系，分段系数越大，则更合理的利用多孔介质的特性，尤其是表面大气受热消散，改善蒸发器的热性能；
2、传热抗折系数：将蒸发器传热支架材料称为传热抗折系数（环境抗折系数），它可以用来衡量蒸发器的热承载能力，越大表示不受环境
影响的热传导损失越小；
三、内效率
1、内部蒸发效率：蒸发器内部蒸发效率是描述蒸发器效率的指标，反
映了蒸气在蒸发器内部蒸发而不会受到杂质和外界温度影响的能力，
是保证蒸发器正常运行的关键因素之一；
2、蒸汽凝结效率：凝结效率指标反映出蒸汽凝结时使用的条件，进而
得到凝结面积和凝结效率，凝结效率越高，则表示蒸汽凝结能力越强，凝汽效果也越好；
3、蒸发器温度差：蒸发器的温度差表示蒸汽的热负荷（热量/单位时间），温度差越大就表示热量输出率与当量热效率较高，但若温度差
过大，则会诱发蒸汽膜的过冷现象，影响使用寿命。
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目录
一、产品简介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
二、设备特点. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
三、技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
四、工作原理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
五、操作规程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
六、维护与保养. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
七、工艺流程图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
一、产品简介
本设备广泛适用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、山梨醇、鲜奶、果汁、维C、麦芽糊精、化工、制药等水溶液的浓缩。
并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。
该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、能最大地保持被处理物料原有的色、香、味和成份。
在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用。
BNJM03型蒸发器（即三效降膜蒸发器）可以根据不同被处理物料的特点，设计成不同的工艺流程，也可根据不同用户要求配备自动化控制系统。
二、设备特点
A、接触物料材质：不锈钢SUS304。
B、设备由一、二、三效加热器，一、二、三效蒸发分离器、列管式冷凝器、热压泵、真空泵、物料泵、平衡罐、电控箱、工作台及所有管路、阀门组成。
C、蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器，热量得到充分利用，蒸发温度相对较低。
D、浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不容易结垢，浓缩时间短，浓缩比可达到1:5。
E、电源、各进/出物料泵、真空泵等控制及真空系统仪表及温度仪表全集中于操作箱控制盘控制，实现自动化操作生产。
三、技术参数
名称：三效降膜式蒸发器
设备配置清单：一、二、三效加热器、蒸发器、送料泵，进料泵、真空泵、冷凝水泵、物料罐、冷凝器、工作台、楼梯、物料管线等。
四、工作原理：
本设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于药液、果汁、及乳制品生产。
它的原理是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。
汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。
为了使料液能均匀分布于各加热管，沿管内壁流下，所以在管的顶部或管内安装降膜分布器，分配板，它为一个多孔板，其孔的位置，正好交错于加热器列管之间。
降膜分布器对提供其传热效果起致关重要的作用。
在降膜式的料液，经蒸发后，流下的液体基本达到需要的浓度。
所以，管子要有足够的长度，才能保证传热效果。
由于料液受热时间短，有利于对食品营养成分的保护，其次，它在蒸发时，是以薄膜状进行的，故可避免泡沫的形成，清洗较方便。
五、操作规程
1．首先将设备抽真空，待真空度达到要求后，以水代料进行进料，当水运行顺畅（各效分离器内的水随进随走，分离器内物料液面均不超过视镜），启动冷凝水泵，待运行顺畅后，参见设备随机工艺流程图，调整各部位节流元件，然后再以水代料进行运转，待各效真空度、温差符合要求时以水代料运行4小时以上，蒸发能力达到要求为合格，否则应重新调整节流元件。
2、首先启动真空泵，若是水环真空泵，应在空载时将水环真空泵启动，待水环真空泵运转正常后将水环泵的工作水阀打开，待各效真空度、温差达到要求时，以水代替物料进行运转，启动冷凝水泵，正常后，待物料槽内刚刚断水时将物料投入物料槽，起初打开取样阀，将水排放掉，再将未达到浓度要求的物料放入物槽内，当达到出料浓度要求时打开出料阀，并关闭物料槽上的取样阀，设备运转投入正常运行。
3、在泵运转过程中及启动前，应注意观察泵的机械密封处冷却水不得有断流现象，以免损伤泵的机械密封。
4、待停止工作时，应用水代替物料将设备及其管路内的物料替换出来，以免物料在设备及其管路内结晶或凝固。
当设备工作的环境温度在0℃以下时，应将设备及其管路内的积水放尽，以免冻坏或阻塞管路。
5、由于突然停电等意外造成停车时，应立即关闭蒸汽阀门，尽快将设备及其管路内所存物料放出，或加热水稀释至不结晶、不凝固为止。
当设备及其管路内有物料时，启车时，应首先启动物料泵，使物料运行畅通，然后启动真空泵，再启动热泵和冷凝水泵。
6、在运转过程中，如果遇到真空度偏低，特别是由于停电等情况造成的意外停车后重新启车，应立即查找法兰、活接处是否有泄漏现象，并及时堵塞泄漏。
7、设备的冲刷与清洗，当设备投料工作完毕后，应用清水、1-2％的NaoH水溶液、清水、1-2％的HNO3水溶液、清水依次对设备及其管路进行冲刷和清洗，即用物料泵抽送上述洗涤液，冲刷清洗时间每种洗涤液均不得低于10分钟。
设备在冲刷、清洗时不得用盐酸或盐酸盐等含氯离子的水溶液，以免对不锈钢设备产生晶间腐蚀，影响设备的使用寿命。
六、维护与保养
1、应经常检查泵的油杯是否缺油，机械密封处冷却水是否断流。
2、经常检查设备的法兰、活接处是否有漏气现象。
3、当泵的机械密封损坏时，应及时更换。
4、当止逆阀胶球及橡胶垫圈损坏时应及时更换。
5、如温度计、真空表、压力表等仪表指示不准确应及时校对或更换。
6、设备的表面擦饰，不得用较硬擦洗工具（如钢刷等），以免不锈钢表面产生划痕和划伤。