印刷看样时需注意的几个问题

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你不得不知道的印刷知识

你不得不知道的印刷知识做为一个平面设计师，你可以不是印刷专家，但是有些印刷知识是你必须要知道的。

印刷固然是一门高深的学问，我也不是非常专业的印刷科班生，所以，我在这里所说的，仅以我在实际工作中的理解，言传言传。

也希望大家能对我提出批评和指正，互相探讨。

说在前面的几句话：不管你学到了什么，你必须要灵活应用到实际工作中。

敢于承担，勇于承担，不是空话，遇到问题必须第一个往前冲。

只要你知道的你就要大声说出来。

领导都是有自己很明确的判断力，无法做出判断就是没有进步。

设计专业学生学校不教的基础印刷知识（1）印刷相关纸张基础：（续）纸张的分类现在，我接着说印刷纸张方面的一些基础知识。

由于纸张原材料和加工工艺的不同，纸张有以下几个大类：拷贝纸、无碳复写纸、硫酸纸、双胶纸、新闻纸、铜版纸、白板纸、白卡纸、牛皮纸、不干胶、瓦楞纸、纸板、特种纸等。

对于纸张的生产工艺我了解不多，作为设计师也不用去深入研究，当然如果有兴趣可以研究研究。

在这里，我只结合纸张本身的特点，说说不同纸张的一般用途。

这里需要说明的一点是，不同纸张在市场销售中可能只有平张，或者只有卷筒，或者只有正度，或者正度大度都有，在具体采购时要提前询问。

这就要求设计师在设计印刷品时，如果确定使用某种纸张，就要根据对当地纸张销售先了解市场上该种纸的规格，以便设定印品的尺寸。

拷贝纸：copy，顾名思义，主要是复制某些图文。

拷贝纸的克重一般都比较低，约17克左右，透明度高。

常见印刷用途：增值税票、礼品内包装等。

无碳复写纸：一种低克重纸张，主要用于一些票据、联单的印刷。

有上纸、中纸、下纸之分，向下复写，因此在采购时不但要分清上中下纸，还要核对是否有正背面的标识。

如果上中下错位或者正背面翻错，将会产生不可逆转的错误。

硫酸纸：透明度也比较高，但是克重较拷贝纸高很多，表面具有磨砂质感，手感也很不错。

目前应用范围也很广泛，主要有书籍或画册的环衬、中间插页、专色油墨印刷等。

是表现设计感比较理想的一种纸张。

印刷质量问题总结

印刷质量问题总结
近期印刷过程中出现很多的的问题，总结有以下几点：1. 色彩偏差严重：
颜色偏淡或偏深，咱印刷品有时候会出现色彩不匹
配的情况。

可能是墨水调配不准，或者设备校色有误。

今要精确把握色彩配方，定期检查和校准设备，确保印品色彩鲜活逼真。

2. 图文不清：
印刷的图文模糊，这个问题可能源于原稿质量不高，也可能是印刷压力、网线角度不合适。

咱得从源头抓起，提高原稿分辨率，同时合理调整印刷参数，确保图文清晰锐利，。

3. 套印不准：
套印跑位，设备定位不准和人工操作失误导致。

必
须得加强对设备精度的维护，提高员工操作技能，保证每一页、每一色套印准确无误，让印品看起来就像精心摆盘的美食，层次分明，美观大方。

4. 纸张瑕疵：
纸张质量差、有污渍或破损必须严格筛选供应商，确保纸张质量过关，同时加强仓储管理，避免纸张受潮变形等问题，让每一张纸都成为印制精品的优质基材。

要想印刷质量过硬，咱就得从选材到工艺，从设备到人员，每个环节都得精细把控让人看了赏心悦目，用了满意放心。

今后必须要得吸取经验教训，不断改进，提升印刷品质，做到精益求精。

印刷工艺流程

4、菲林输出

现在的输出中心大部分采用方正PSPNT网点分色输出系统，也有一些采用哈利昆或是以色列的赛天使等系统，它们都支持postscrit打印机描述文件，也就是后缀名为.ps的文件。目前较流行的设计软件Photoshop、 Pagemaker、CorelDRAW、Illustrator等都支持PS打印。而像方正书版、维思、飞腾等一些方正软件所生成的s2、ps2、ps文件，只能用pspnt输出，其他输出系统不支持。其他还有一些像Word、WPS2000等文字处理软件，理论上同样可以生成PS文件，并且可以输出菲林，但实际上印前输出都要进行诸如拼版、加套准规线、裁切线等一些处理，而Word、 WPS2000等软件在这方面却是无能为力，特别是对于彩色稿，做好后再进行后期加工，将会给印前输出工作带来极大的麻烦。所以，要尽量选用专业设计、排版软件。

（3）、单色黑与四色黑通常印刷品的黑色文字部分都必须采用单色黑，不可以采用四色黑。单色黑，指K100，C0，M0，Y0

四色黑，指K100，C100，M100，Y100（如果印刷套准线自制的话，就应该选择4色黑，不过通常由菲林输出时自动添加，无需人工完成。）

输出菲林前必须检查出版物文件内的黑色文字，特别是小字，是不是只在黑版上有，而在其他三色版上没有出现。如果出现，则印刷出来的成品质量会打折扣，由RGB图形转为CMYK图形时，黑色文字肯定会变为四色黑。除非特殊指定，必须将其处理一下，才可输出菲林。

经处理后符合印刷工艺要求的四色片
3、出血位与拼版

印刷术语“出血位”。出血是在成品切边的时候起作用的，切纸不可能是一张一张切的，纸张虽已经过推齐，但事实上不可能都很齐，在切的过程中，可能导致每张纸所切的边缘位置都不一样，如果没有出血，会因切多了纸而丢失内容，切少了纸而会出现白边。出血是为了防止裁纸误差出现白边。

内刊编辑不得不知道的十个印刷问题

内刊编辑不得不知道的十个印刷问题发布日期：2010-08-20 来源：中国企业传媒网作者：曾小芳企业不断发展的同时，企业文化也在持续增肥。

一份份精美的内刊，饱含着一批批企业内刊人的辛劳与汗水。

可以说，作为内刊编辑，首企业不断发展的同时，企业文化也在持续“增肥”。

一份份精美的内刊，饱含着一批批企业内刊人的辛劳与汗水。

可以说，作为内刊编辑，首先他的专业素质和技能是不容置疑的，文字的推敲，标题的制作，图片的选择等等可谓家常便饭。

然而要做出一份让读者满意领导中肯的刊物，光拥有独到的见解和非凡的编辑能力定是不够的。

比如如何让一张照片看起来更鲜亮，如何保证成品时间，如何提升报纸的质感……这就涉及到印刷问题了。

一般来说，刊物的形成主分三个步骤：选材，制作，印刷。

对于前两个步骤大部分的编辑应该是了如指掌，而面对印刷却不得不傻眼了。

这也是内刊编辑最容易被忽悠的地方。

下面我们将简单地介绍十个和印刷有关的问题，了解它们有助于编辑把握整个刊物的产生过程。

一、什么样的文件可以印刷目前来说，我国主流的排版软件是方正飞腾、Pagermaker和Indesign。

由于和印刷厂的格式不能有效对接，所以如果直接用word排版，会给后期的印刷造成图片跑位等重大问题。

另外类似的pdf文件，图片经过压缩，分辨率达不到基本的印刷要求，也是无法印刷的。

我们需要的是制作文件，也就是排版文件。

二、图片质量是决定印刷效果的关键当我们拿起一份报纸的时候，最先吸引自己的往往是那些个性美观的图片。

虽然图片只是作为内容的修饰，起到衬托作用，它的质量好坏和与文章的切合程度却足以影响我们对整篇文章甚至整张报纸的印象。

所以内刊编辑在选择图片的时候一定要记住：图片分辨率一定要达到300dpi。

可能有人会问，我怎么知道它是否有300dpi？没错，我们没必要那么专业，在这里教大家一个小诀窍——查看图片大小。

鼠标右击然后查看属性就能知道。

图片越大质量就越好，如果在400kb以下，就狠心把它扔掉吧。

印刷看样的一些技巧

印刷看样的一些技巧印刷看样是印刷操作过程中用于检查印刷质量的常用方法。

无论是单色印刷还是彩色印刷，操作者都需要经常利用自己的双眼将印品与样张反复比较，以找出将印品与样张的差别，及时校正，确保印刷产品质量。

在印刷看样时以下几个问题值得我们注意：01光的强弱直接影响到对印品样张颜色的判断光的强弱不仅对色彩的明暗有影响，还会改变颜色的相貌。

印刷车间的看样台需要符合要求，一般要求照度达到100LX左右，才能正确识别颜色。

02色光下看样与日光下看样是有差异的在生产实际中，多数是在电源的照射下工作，而每种光源均带有一定颜色。

这就给正确判断原稿或产品颜色带来一定困难，色光下观色，色彩变化一般是相同色变浅，补色变暗。

在印刷车间，一般都选择色温较高（3500~4100K），显色系数较好的日光灯作为看样光源，但要注意日光灯略偏蓝紫色。

03先看样张再看印品和先看印品再看样张，其结果会略有不同分两次看一种色时感觉不一样。

这种现象叫做先后颜色对比反应。

为什么会出现先后颜色对比反应呢？这是因为，先看的颜色使该色的色神经纤维兴奋，马上再看别的颜色，其它色神经很快兴奋引起色感，而先看色的色神经处于兴奋后的抑制状态，再兴奋较慢，引起了负色相反应。

这种反应加上新看色的色相，形成新的色，所以改变了后看颜色。

而且改变的色相还是有规律，是向先看颜色的补色方面改变。

了解上述三个方面的问题并了解它们的变化规律，我们在实际看样时就应加以注意，这样，才能保证印刷产品质量的稳定和提高。

讲解了这些，大家了解到了嘛？了解更多印刷相关信息，可以咨询成都市昇华印务有限公司。

成都市昇华印务有限公司成立于2003年，坐落在美丽的成都，现员工80人，我们秉承“诚信、务实、完美”的经营理念，立足印刷行业的专业品质，凭借丰富的中高端商务领域管理服务经验，形成以精品彩印为主体，集策划、设计、制版、印刷、印后加工于一体，致力于为客户提供高品质、高附加值解决方案的优质服务体系！昇华印务拥有多台全新海德堡速霸CP2000印刷机，全套电分及制版设备，可满足大批量生产的需求。

印刷过程作检验作业指导书

2.晒版前要用干净纱布或精制棉湿上酒精将底片及晒架玻璃清洁干净并清除晒架垫绒上的杂物。
3.晒版前要检查被晒和 PS 版有否摺痕，凹痕、感光膜上有否杂质，如有此种情况应尽
量避让,如无法避让时另换一块。
4.晒版前要按印版需要的规格尺寸裁好 PS 版及底片打上定位孔.打完定位孔时,PS 版
或软片退回上工序处理.片基要插到打孔机限位和底部,左右限位要紧贴 PS 版两边
完整
不允许缺损
全检
目测
不合格品处理方法
退回上工序处理
FCR-021-01
编制审核批准
作业/检验指导书
日期
工序名称
日期
切纸
日期
产品名称
发生异常质 1．停止作业，操作者自行检查，并修正；量问题时 2．操作者无法修正时，应及时向上级报告；
处理办法 3．未得到上级明确指示前,禁止作业。
作业/检验指导书编号 FCW—124A
况确定曝光时间和二次曝光时间，曝光时间设定为 50-60 秒（30 光量系数）.
9.调配显影液时应按配方严格计量配制，搞拌均匀，充分溶解。在显影过程中,当显影
液的 PH 值低于 10 时，要进行补液，每显影 200 个 PS 版左右要更换显影液.显影时
间设定为 30 秒.
10. 晒好的印版要除去脏污及多余的线条，全面检查一次，符合质量标准后,封好胶
作业/检验指导书编号 FCW—121B
相关资料 ·工程单 ·设备操作
规程 ·样版
• 作业方法
11．水斗液的控制依以下原则：水斗液加入粉剂按 1/1000 的比例,最多不超过 5/1000；加入水剂按 1/1000 的比例，最多不超过 3/1000;加入酒精按 5/100 的比例，最多不超过 10/100.

在每次印刷过程中

在每次印刷过程中
1.字体大小和行距：选择合适的字体大小和行距，确保文本能够清晰可读。

2.页面尺寸和布局：选择适合的页面尺寸和布局，以便在一页上容纳更多的文字。

3.篇幅控制：如果需要印刷的文字篇幅过长，可以考虑缩减内容或分成多个部分进行印刷。

4.使用双面打印：如果印刷设备支持双面打印，可以将一页上的文字印刷在两面，以减少印刷的页数。

5.印刷质量：在印刷超过1200个字时，注意印刷质量，确保文字清晰和印刷效果良好。

6.考虑纸张质量和重量：选择适合的纸张质量和重量，以保证印刷的耐久性和品质。

总之，在印刷超过1200个字的情况下，需要注意文字的清晰度和印刷质量，同时合理安排文字布局和选择适当的纸张质量。

印刷色差改善方案

印刷色差改善方案以下是 9 条关于印刷色差改善方案：1. 嘿，你知道吗？每次印刷出来的颜色和预期不一样，那真的太让人抓狂啦！就像做菜，味道不对可不行！咱得从源头抓起呀，仔细检查一下原稿，看看是不是它有啥问题。

比如说，原稿的色彩设置是不是不合理呀！检查原稿，这可是第一步，咱得走好哇！2. 咱印刷的时候，那油墨可太重要了哇！就好像战士手中的武器，得选对了、调好咯！比如不同品牌的油墨，色彩表现能一样吗？一定要选择最合适的呀，这一点可千万别马虎！不然印出来那颜色能对劲嘛！真要那样，那不白忙活啦！3. 印刷的环境也不能小瞧哇！那简直就是能影响全局的关键呐！想想看，如果光线不好，咱看到的颜色能准嘛！就好比在昏暗的房间里挑衣服颜色，能选对才怪嘞！所以呀，把环境整好咯，对改善色差超重要哒！4. 机器设备也得好好“伺候”着呀！它要是状态不好，印刷色差能不大嘛！就像一辆老爷车，不保养还能跑得顺溜？定期给设备做做维护，这可是必不可少哒，你可别不当回事儿呀！5. 操作人员的技术和经验也很关键呐！他们就像是印刷的“指挥家”，要是指挥得不好，能有好效果嘛！难道你能指望一个新手能把色差控制得完美？所以啊，要重视操作人员的培养，这很重要哇！6. 颜色管理系统那可是个好帮手哇！它就像是一个聪明的“调色大师”，能让一切都井井有条呀！你想想，没有它，咱不就像没头苍蝇一样乱撞嘛！还怎么改善色差呀，是不是这个理儿？7. 校对这一步可不能省哇！就像考试检查试卷一样重要。

你不仔细校对，怎么知道印出来的对不对呀！认真点，可别偷懒呀，不然到时候色差大了，后悔都来不及啦！8. 不同的材料对颜色影响也很大呀！这就跟不同的画布画出来的效果不一样一个道理嘛！咱得根据材料特点来调整，不能一概而论呀！这可需要好好琢磨琢磨呢！9. 最后哇，一定要多尝试、多总结！印刷色差这事儿啊，可不是一下子就能解决得完美的。

就像学走路一样，得一步步来。

咱在实践中不断改进，肯定能让色差越来越小，颜色越来越漂亮！我就不信咱做不到！。

包装材料封样如何看印刷

感，而先看色的色神经处于兴奋后的抑制状态，再兴奋较慢，引起了负色相反应。这种反应加上新看色的色相，形成新的色，所以改变了后看颜
色。而且改变的色相还是有规律，是向先看颜色
Hale Waihona Puke 的补色方面改变。了解上述三个方面的问题并了解它们的变化规律，我们在实际看样时就应加以注意，这样，
才能保证印刷产品质量的稳定和提高。
印刷看样时印刷操作过程中用于检查印刷质量的最常用方法。无论是单色印刷还是彩色印刷，操作者都必须经常利用自己的双眼将印品与
样张反复比较，以找出将印品与样张的差别，及
时校正，确保印刷产品质量。在印刷看样时以下
几个问题值得我们注意：一：光的强弱直接影响到对印品样张颜色的判断光的强弱不仅对色彩的明暗有影响，还会改
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
变颜色的相貌。平时我们观察一个受光的圆柱，迎光的一面为明调，背光的面为暗调。明暗的结合部分为是中间调。
同一物体，在标准光源下是正色，若光线逐渐变强，其色调也随之向明亮的色相转变，光亮增强到一定程度，任何颜色都可以变为白色。黑
色的瓷器其反光点也是白色的，因反光点处光集
2dp0f0c7c 北京画册印刷
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
中，并强烈地反射。同理,光线逐渐减，各种色
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
彩向明度低的色相转变，光减弱到一定程度，任何颜色都会变成黑色，因物体不反射任何光就是黑色的。表 1 表示的就是光的强弱对色彩的影响。
印刷车间的看样台必须符合要求，一般要求
照度达到 100LX 左右，才能正确识别颜色。
红变黑，白变绿.
黄光下观色，黄变浅，品红变红，青变绿，蓝变黑，白变黄。蓝光下观色，蓝变浅，青变浅，绿变暗，黄

印刷样本确认流程

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在进行印刷样本确认之前，需要做好充分的准备。

包装印刷评审注意事项

在进行包装印刷评审时，需要注意以下几个方面：
1. 设计评审：评估包装设计的吸引力、独特性和与品牌形象的一致性。

检查设计是否符合目标市场的审美和文化背景。

2. 印刷质量评审：检查印刷品的颜色准确性、清晰度和细节。

评估印刷的色彩是否与设计文件匹配，图像和文字是否清晰可读。

3. 材料评审：评估包装所使用的材料是否符合质量标准。

检查材料的强度、耐用性和环保性。

4. 功能性评审：检查包装的功能性，包括保护产品的能力、易用性和开启方式。

确保包装能够有效地保护产品，并方便消费者使用。

5. 品牌一致性评审：评估包装设计是否与品牌的整体形象和视觉识别系统一致。

检查品牌标识、颜色和字体等元素的准确性。

6. 法规合规性评审：确保包装符合相关法规和标准，包括标签要求、安全警示和环保规定等。

7. 生产可行性评审：评估包装设计在生产过程中的可行性，包括印刷、加工和装配等方面。

确保设计能够在实际生产中实现，并且成本合理。

8. 市场反馈评审：考虑目标市场的反馈和消费者的需求。

评估包装在市场上的吸引力和竞争力，以及是否能够满足消费者的期望。

通过全面评审这些方面，可以确保包装印刷品的质量、功能和市场适应性，以满足企业的需求和目标。

如何做好印刷色差的控制

关于印刷色差控制的秘籍印刷色差控制关于印刷色差的控制包装印刷品的色差问题一直困扰着印刷工作者，色差的问题能不能得到有效的控制，是体现公司产品质量、信誉和操作师傅技能水平的一根量杆，因此，它是每个印刷工作者及其公司都必须要关注的问题。

印刷品色差大致分为两种现象，一是指的是：同一批产品的颜色一致，但与样搞的颜色有色差。

二是指的是：同批颜色之中存在色差，有的与样搞一致、但有的与样稿不一致。

现从以下的几个方面与大家进行探讨和分析。

一、第一种现象（同一批产品的颜色一致，但与样搞的颜色有色差）1、人为因素：与机长的技能水平无关，但与机长的责任心有关，既然同一批产品的颜色能保持一致，说明机长的技能水平还是不低的，但为什么与样稿不一致还敢印下来？首件签样了吗？这完全是机长的责任心问题。

（也不排除签样失误，如果是，这又与签样人的责任心有关）。

2、纸张颜色：白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。

因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄，所以在印刷中尽管墨量、色相都没有变化，但实际油墨具有一定的透明性，色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来，造成不同的色差。

在开料时，就必须使用同一批号的纸张。

因为克重、规格、尺寸虽然相同，但生产的批号日期不同，纸张的白度就会有一定的差异，从而导致印品的颜色色差。

所以必须使用相同白度的纸张作为同一产品的印刷纸。

3、纸张的光泽度与平滑度：印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。

胶印彩色印刷是当光线入射照到纸张表面时，光的反射到人眼的视网膜，通过感色细胞接受的光合作用而看到颜色的。

如果纸张的光泽度和平滑度较高，我们观察到的颜色基本上是透过墨层反射出的颜色，主色光饱和度高。

如果纸张的表面粗糙、光泽度低，就会产生漫反射，就会降低主色光的饱和度，使我们人眼观察印刷品的颜色感觉变淡。

相同的墨量用密度计测量密度值。

平滑度光泽度高的纸张，密度值高。

平滑度光泽度低的纸张，密度值低。

4、印张表面处理：印刷品通过复膜、上光、压光、过油、印光等表面处理后，会有不同程度的色相变化。

调色员需要知道，印刷基本常识

调⾊员需要知道，印刷基本常识颜⾊的品种变化⽆尽，绚丽多彩，但各种颜⾊之间⼜存在着⼀定的内在联系，涂料颜⾊亦是。

涂料除了具有保护防腐和某些如防霉、导电、降噪等特殊功能外，最主要的功能就是把家装饰的具有⾊彩斑斓的⽣活⽓息。

然⽽由于各个颜⾊具有独⾃的特性，它对⼈们的视觉、⼼理、⽣理等都有强烈的不同影响，下⾯让我们来认识⼀下涂料颜⾊的基本知识以及如何调⾊。

⼀、颜⾊的基本知识1、颜⾊的形成三要素:光物体眼颜⾊我们⾁眼所见到的光线，是由波长范围很窄的电磁波（可见光,波长390nm-770nm）产⽣的。

不同波长的电磁波表现为不同的颜⾊，对⾊彩的辨认是⾁眼受到电磁波辐射能刺激后所引起的⼀种视觉神经的感觉，同时，我们所感受到的不同⾊彩还与观察者本⼈以及观察时所处的环境密不可分（因我们的眼睛和⼤脑适应性⾮常强，能随着环境的变化做相应的调整）。

对⾊彩的辨认需要满⾜ 3 个条件：物体、光源(当物体为发光体时则不需要光源)、观察者概述⼈对颜⾊的感觉。

颜⾊是通过眼、脑和我们的⽣活经验所产⽣的⼀种对光的视觉效应。

⼈对颜⾊的感觉不仅仅由光的物理性质所决定，⽐如⼈类对颜⾊的感觉往往受到周围颜⾊的影响。

有时⼈们也将物质产⽣不同颜⾊的物理特性直接称为颜⾊。

颜⾊的组成：彩⾊红橙黄绿青蓝紫⾮彩⾊⿊⽩灰打开今⽇头条，查看更多精彩图⽚2、影响颜⾊判断的因素（1）光源的差别在阳光、⽇光灯、钨丝灯等光源下，每⼀种照明都使同⼀个被测物体看起来不⼀样。

因此，国家标准GB 9761-88在对⾊⽬视⽐⾊评判时，做出了详细的规定。

对于⽐⾊⼯作，可采⽤⾃然光或⼈造⽇光。

⾃然光，就是部分有云的北⽅光线，光照从⽇出3⼩时以后到⽇落3⼩时以前的北空光，光照应均匀，其照度不⼩于2000lx。

⼈造⽇光光照，采⽤具有CIE标准照明体D65光谱能量分布近似的光源照明的⽐⾊箱，其⽐⾊位置的照度应在1000～4000lx。

对于深⾊的⽐⾊，照度要⼤些。

（2）观察者的差别个⼈眼睛的灵敏度总是稍有差别的，甚⾄认为⾊觉正常的⼈，对红或蓝仍可能有所偏倚；随着年龄的增⼤，视⼒也会改变。

有关客户现场看样的几点思考

有关客户现场看样的几点思考
梅声朋
【期刊名称】《印刷杂志》
【年(卷),期】2022()3
【摘要】随着人们对文化生活质量的要求越来越高,近年来市面上的图书也越来越精美,同书名、不同出版社出版的图书品种很多,市场竞争激烈。

出版社或书商出于产品认真负责,往往会安排人员到承印企业进行现场看样。

本文就印刷企业如何接待客户现场看样作一些思考。

【总页数】3页(P55-57)
【作者】梅声朋
【作者单位】浙江教育报刊总社
【正文语种】中文
【中图分类】G23
【相关文献】
1.重庆客户现场管理系统的定位思考
2.为了客户的满意——记苏州电信政企客户支撑中心大客户现场服务班
3.为了客户的满意——记苏州电信政企客户支撑中心大客户现场服务班
4.基于物流客户需求模式的物流客户满意策略的几点思考
5.关于印刷看样,这几点要求要注意
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关于印刷版面的若干基础知识

关于印刷版面的若干基础知识版面是新闻出版信息表达的基本形式,是新闻出版的形象与思想，是新闻出版物的语言。

而应用版面的构成要素采用先进排版工具，艺术化创意地进行版面配置是使新闻出版物浓缩文化、渗透艺术、符合时代的根本。

因此在充分理解版面设计与构成基础上，正确地应用排版软件与工具，是高效、艺术、规范地生产各种新闻出版物的关键。

因此只有正确理解与掌握版面的构成和排版规则，才能有效使用排版软件的各种工具，排出符合标准与规范的版面。

版面的构成一.版面与排版基础知识版面与排版基础知识主要包括版面构成要素、排版技术术语、校对符号的作用及各种版式处理等。

这些知识是激光照排工艺中不可缺少的重要组成部分。

一名合格的工艺设计人员和操作员只有掌握“排版语言”和一些排版工艺知识，才能达到高效率和高质量。

1. 书籍的组成众所周知,一本书通常由封面、扉页、版权页(包括内容提要及版权)、前言、目录、正文、后记、参考文献、附录等部分构成。

扉页又称内封、里封，内容与封面基本相同，常加上丛书名、副书名、全部著译者姓名、出版年份和地点等。

扉页一般没有图案，一般与正文一起排印。

版权页又叫版本记录页和版本说明页，是一本书刊诞生以来历史的介绍，供读者了解这本书的出版情况，附印在扉页背面的下部、全书最末页的下部或封四的右下部(指横开本)，它的上部多数印内容提要。

版权页上印有书名、作者、出版者、印刷厂、发行者，还有开本、版次、印次、印张、印数、字数、日期、定期、书号等。

其中印张是印刷厂用来计算一本书排版、印刷、纸张的基本单位，一般将一张全张纸印刷一面叫一个印张，一张对开张双面也称一个印张。

字数是以每个版面为计算单位的，每个版面字数等于每个版面每行的字数乘以行数，全书字数等于每个版面字数乘以页码数，在版面上图、表、公式、空行都以满版计算，因此“字数”并不是指全书的实际行字数。

2. 版面构成要素版面指在书刊、报纸的一面中图文部分和空白部分的总和，即包括版心和版心周围的空白部分书刊一页纸的幅面。

印刷连版技巧

印刷连版技巧嘿，你们知道吗？印刷连版就像是把好多小伙伴（书页内容）手拉手连在一起，可有意思啦。

我觉得掌握印刷连版技巧，就像是学会了一个超级厉害的魔法。

首先呢，我们要知道连版的设计。

就像我们画画之前要先想好怎么布局一样。

我们得看看要印刷的内容有多少，是一本书呢，还是一些小卡片之类的。

如果是一本书，我们要把每一页的内容在电脑软件里排好，就像把小玩具一个一个地摆在盒子里一样。

要注意书页的顺序，可不能把前面的内容排到后面去啦。

在设计连版的时候，我们还要考虑到纸张的大小和印刷机的规格。

比如说，印刷机一次能印多大的纸，我们就要根据这个来安排连版。

如果纸张比较大，我们可以在一张纸上排更多的书页内容。

就像一个大房子可以住更多的人一样。

然后就是出血啦。

这可是个很重要的小秘密哦。

出血就是让印刷的内容超出纸张边缘一点点，一般是3毫米左右。

这就好像我们给内容穿上了一件稍微大一点的衣服，这样在裁切的时候，即使有一点点小误差，内容也不会看起来缺了一块。

就像我们给图画涂颜色，要涂得超出线一点点，这样才好看呢。

接下来是排版的间距。

书页之间的间距要合适，不能太挤，也不能太松。

太挤的话，内容就像被挤在小盒子里的小虫子，都快没地方动啦；太松呢，又会浪费纸张。

我们可以想象一下，每个内容就像一个个小士兵，它们之间要有合适的距离，这样才整齐美观。

在印刷连版的时候，色彩的设置也很关键。

如果是彩色印刷，我们要确保颜色的准确性。

就像我们画画的时候，要调出正确的颜色一样。

我们可以通过色彩管理软件来调整颜色，让它们看起来更鲜艳、更真实。

比如说，我们要印一朵红花，就要让这朵红花的红色和我们看到的真正的红花颜色差不多。

还有一个小技巧是标记。

我们要在连版的内容上做好标记，比如页码啦、裁切的位置啦、颜色的代码啦。

这些标记就像小指示牌，能帮助我们在印刷和后期制作的时候不会出错。

就像我们在迷宫里放一些小箭头，告诉自己应该往哪里走。

嘿，你们知道吗？印刷连版其实还有很多小细节呢。

如何预防印刷过低

如何预防印刷过低介绍在印刷行业中，印刷过低是一种常见的问题。

印刷过低指的是放置在印刷材料（如纸张、布料等）上的印刷图像或文字的颜色太浅，无法清晰可见。

这可能会导致印刷品的质量下降，从而影响最终产品的效果。

本文将介绍一些预防印刷过低的方法，以确保印刷品达到高质量的要求。

方法一：选择适当的颜料和油墨使用适当的颜料和油墨是预防印刷过低的重要因素之一。

首先，要确保颜料的质量良好，颜料的浓度和色彩鲜艳。

此外，还应选择能够与印刷材料充分融合的油墨，以确保印刷图像或文字能够牢固地附着在印刷材料上。

方法二：调整印刷机的设定正确调整印刷机的设定是预防印刷过低的关键之一。

首先，要确保印刷机的压力适宜，过高或过低的压力都会对印刷品质量产生不良影响。

此外，还需要合理调节印刷机的速度和温度，以确保印刷材料和油墨之间的化学反应能够得到充分发挥，从而达到较高的印刷质量。

方法三：选用高质量的印刷材料选择高质量的印刷材料也是预防印刷过低的重要因素之一。

纸张、布料等印刷材料的质量不同，会对印刷效果产生影响。

因此，在印刷过程中，应选择质地均匀、光泽度适中的材料，并且要确保材料的厚度和密度符合要求，以确保印刷品的质量和清晰度。

方法四：注意环境因素环境因素也会对印刷品的质量产生影响。

首先，要确保印刷车间或印刷工作室的温度和湿度在合适的范围内。

如果环境过于潮湿或过于干燥，会影响印刷材料和油墨的性能，从而导致印刷过低。

其次，要注意空气中的尘埃和颗粒物，定期清理印刷设备和工作环境，以确保印刷过程中的干净和卫生。

方法五：进行质量控制和检查在印刷过程中，进行质量控制和检查是非常重要的。

要建立健全的质量控制体系，对印刷材料、颜料、油墨等进行严格的检查和测试，以确保它们符合质量要求。

此外，要定期对印刷品进行检查，避免出现印刷过低的问题，及时调整印刷过程中的参数和设备。

结论预防印刷过低是确保印刷品质量的关键之一。

通过选择适当的颜料和油墨、调整印刷机的设定、选用高质量的印刷材料、注意环境因素和进行质量控制和检查，可以有效预防印刷过低，提高印刷品的质量。

印刷厂安全操作规程印刷自检操作规程

印刷厂安全操作规程印刷自检操作规程印刷自检操作规程印刷自检操作规程一、装版前的检查工作：1、版号与工艺单的核对；2、版面情况的检查(腐蚀、碰伤等现象)，印刷压辊的检查；3 、装版时，检测线或者马克线是否按工艺单标准装版。

二、打样的检查工作：1 、检查文字内容、图案是否准确。

2 、以标准留样、工艺单规定颜色或者客户要求色样为标准，对调准的颜色的确定。

3 、油墨牢度的检查。

4 、图案位置准确性的检查。

5、刮刀安装是否合适(有无拖墨现象)6、对被印材料的检测 (包括对材料的电晕处理面、电晕值、厚度、宽度，克重的检测)；三、印刷在开机先后的检查工作：1 、粘度的确定(指定单一人员检测，记录在报表的背面，并签名)；2、裂版的调整；3、颜色的再确定；4、图案的位置是否正确(与工艺单的要求进行核对)。

5、开机前必须检查设备的完好性，检查过后才可以由机长开机试机。

四、开印5200 米切下来的检查工作：1、印刷颜色的最终确定，确保色相准确、流平平整度与标样一致；2、是否有漏印、堵版、刀丝、压辊压痕、套色不许等现象，正常。

3 、检查以上不良现象的方法： (以下两种方法务必同时采取)⑴ 平放看样台检查； (务必在图案下方衬托白底或者黑底WwW.cSpengBo 蓬勃范文网:印刷厂安全操作规程印刷自检操作规程))⑵ 取下对着光线检查。

五、印刷过程中的检查工作：1、对每卷被印材料的检测(包括对材料的处理面、厚度、宽度、克重的检测)；2、粘度的再确定(按每20 分钟检测一次，普通允许误差在±0.5 秒，并一标准卷记录在工艺控制记录上，并签名)；3 、对每卷印刷半成品的留样，需检查的工作：⑴ 标上每卷的件号，放在指定的位置存档；⑵对色差、刀丝的检查，有无刮不净、有无碰伤点等现象的检查；⑶对有无堵版、油墨是否实地、文字是否清晰、是否有静电毛刺等现象的检查；⑷对“问题卷”一定要记录在报表上，并在“问题卷”上做好明显标示。