室内散热器组对及安装

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4.2室内采暖系统散热器及辅助设备

室内采暖系统散热器及辅助设备安装施工工艺标准（QB-CNCEC J050402-2004）1适用范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器及辅助设备的安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2 作业人员要求参加施工的工程技术人员、质量验收人员及安装工人，均应具备相应的专业资格岗位证书，特殊工种持证上岗。

2.3 主要机具：2.3.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2.3.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.3.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.4 作业条件：2.4.1 根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。

2.4.2 组对场地有水源、电源。

2.4.3 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

2.4.4 室内墙面和地面抹完。

2.4.5 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

散热器采暖系统施工工艺及方法

散热器采暖系统施工工艺及方法一、施工工艺孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。

二、施工方法1、散热器安装(1)散热器水压试验散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。

散热器的工作压力为0.6Mpa～1.0Mpa。

(2)散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补心。

安装好的堵头和补心应与用热器未拆卸之前的位置相符。

(3)散热器的安装散絷器托钩、支架安装：散热器托挂在墙上时，应根据散热器地面高度（一般不大于150～250mm）在墙面画出托钩的位置。

然后在墙上凿眼，安装支、托架。

支、托架嵌入砌体墙的尺寸（不包括抹灰面）应不小于110mm。

当支、托架稳固以后，方可挂散热器。

抬挂散热器时须轻抬轻放，并要注意安全。

散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件，以便检修。

2、散热器安装的质量标准散热器托钩、卡的安装位置应准确、平整、牢固。

串接散热器或同一墙面的多组散热器，托钩支架应在同一水平线上，挂装散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右一致。

3、室内采暖管道安装要求(1)使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量。

安装前，必须清除内部污垢和杂物。

(2)管道穿过基础、墙壁，应该配合土建预留孔洞。

(3)管道穿过墙和楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。

安装在内墙壁的套管，其两端应与饰面相平。

管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。

(4)干管安装前，必须先安装支架。

(5)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。

管径在DN≤32mm时，采用丝接。

DN≥40mm时采用焊接。

在干管的适当位置，应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件，以便于日后修理。

(6)在支架上安装时，把管段对好口，按要求焊接或丝接。

干线连接系统后，再检查校对坡度。

干管的坡向或坡度，应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水。

室内散热器组对与安装技术交底

室内散热器组对与安装技术交底室内散热器组是家居空调中的一个必要配件，它的作用是将热量从室内气体释放到空气中，使得室内温度得到控制并保持在一个舒适的范围内。

对于散热器组的选型和安装，有一些技术细节需要我们注意。

一、散热器组的选型要选择合适的散热器组，首先要根据需要散热的面积来确定散热器的大小和数量。

一般来说，每平方米的房间面积需要根据气候环境和隔热程度，确定大致的散热功率（W/㎡），例如在夏季需降温时每平方米需1.5-2W/㎡，在冬季需要取暖时每平方米需3-4W/㎡，然后按照这个功率来选择散热器的大小。

同时，还需要考虑散热器的辐射方式和气流状态，不同的辐射方式和气流状态会对散热效率产生影响。

二、散热器组的安装位置在安装散热器组时，要尽可能选择室内空气流通较好的地方，避免安装在有遮挡物或通风不良的位置。

同时，要注意散热器组的安装高度，不能太靠近地面，否则容易受到底部物体的限制，影响散热效果。

三、散热器组的连接方式散热器组包含进口管和出口管，连接方式分为单边进出口和双边进出口。

在选择连接方式时，要根据实际情况选择，一般来说，单边进出口适用于单个房间散热器的安装，双边进出口适用于多个房间散热器的联合安装，可以减少管路连接并提高整个系统的管路布局效果。

四、散热器组的管路连接方式和材料选择在散热器组的管路连接时，要选择合适的管材和连接件，不同的管材和连接件会对散热器组的性能产生影响。

常见的管材有铜管、钢管和塑料管，其中铜管是最常用的管道材料。

连接件包括法兰、旋转接头、压力接头等，常见的是压力接头，可以用于连接不同材质的管道，优点是连接快速且无需专业技能。

总之，在选择散热器组和安装技术上，需要考虑到多个因素，包括散热功率、散热器组的大小和数量、安装位置、连接方式和材料等。

只有综合考虑这些因素，才能选择和安装出优质的散热器组，并确保房间温度的舒适度和节能效果的最大化。

散热器组对及安装

散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

一、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

我要想了。

二、主要机具1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

三、作业条件1组对场地有水源、电源。

2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

3室内墙面和地面抹完。

4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

四、操作工艺(一)工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准

散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。

2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。

2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。

2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

2.3.3 室内墙面和地面抹完。

2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。

散热器的组对安装技术交底

技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。散热器顶部与窗台板底间距不小于50器规格型号要备有散热器组对架子或制作临时组对架。散热器组对前，应将内部污物清理干净，用钢丝刷除锈后涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝，亦应除锈，并涂上机油。散热片的每个密封面用细砂布打磨干净，直至露出金属光泽。散热器的对口垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对铸铁散热器时应使用高碳钢材料制成的专用钥匙。准备三把，两把短的用作组对，长度约450mm，一把长的用作修理，其长度应与数量最多的一组散热器等长。组对时应将第一片平放在组对架上，且应正扣朝上，先将两个对丝的正扣分别拧入暖气片上下接口1~2扣，再将环形密封垫套在对丝上然后将另一片的反扣分别对准上、下位的反扣，最后用两把钥匙将它们锁紧。锁紧暖气片应由两个人同时操作，钥匙的方头应正好卡在对丝内部的突缘处，转动钥匙要步调一致，不得造成旋入深度不一致。当两片暖气片的密封面相接触后，应减慢转动速度，直至被挤出油为止，照此逐片组对至所需的片数为止。当组对的片数达到设计
技术负责人：交底人：接交人：
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
要求后，再根据进出水方向为散热器上补心丝堵。

灰铸铁760柱型与各型散热器及散热系统安装工艺及标准

灰铸铁760柱型与各型散热器及散热系统安装工艺及标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要机具 (2)第三节作业条件 (2)第四节操作工艺 (3)第五节质量标准 (7)第六节成品保护 (9)第七节应注意的质量问题 (9)本工艺标准适用于灰铸铁760柱型及以下各型散热器组对与安装，钢制扁管型、钢制柱型、铜管铝翘式、柱翼型、铝合金等板型、串片型散热器的安装工程。

第一节材料要求1.1散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣、弯头、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

1.3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

第二节主要机具2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2.2工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

第三节作业条件3.1组对场地有水源、电源。

3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

3.3室内墙面和地面抹完。

3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。

第四节操作工艺4.1 工艺流程：4.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

室内散热器组对与安装施工工艺标准

SGBZ-0506室内散热器组对与安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2.3作业条件：2.3.1组对场地有水源、电源。

2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

2.3.3室内墙面和地面抹完。

2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

3、操作工艺3.1工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

001_室内散热器组对与安装

注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。（3）散热器安装 A 将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。 B 带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。 C 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。 D 圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。 E 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度
检验方法用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查用吊线和尺量检查
全长内的弯曲
用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
钢制
6.1 散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。 6.2 散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。 6.3 剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。 6.4 钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平整。 6.5 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。 7．应注意的质量问题 7.1 散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。

散热器安装施工工艺标准

散热器安装施工工艺金旗舰散热器安装施工工艺；1范围；本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M1；施工准备；材料要求：；散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规；散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、；主要机具：；机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵；工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压；量具：散热器安装施工工艺1 范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

2 施工准备材料要求：散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1 mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

主要机具：机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

作业条件：组对场地有水源、电源。

铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

室内墙面和地面抹完。

室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

3 操作工艺工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→散热器单组水压→系统试压→刷漆按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

2020一级建造师《机电工程管理与实务》实务操作专项练习(二)

实务操作【案例一】某办公楼共20层，采用上供下回式采暖系统。

每层设有18个办公室房间，各个房间均设置6套灯具、2组散热器、1个房门、4组窗户。

办公楼机电安装时，监理工程师逐层进行检查。

重点检查了灯具固定情况、散热器及供暖管道接管情况等，并在检查时发现现场诸多问题(如图) ,要求施工单位限期整改。

【问题】1.计算并说明监理工程师检查时，应抽查办公室照明灯具的数量是多少套?说明办公室照明灯具恒定均布载荷强度试验要求。

2.指出室内装饰装修详图中不妥之处，并写出正确做法。

3.散热器组对后应做何种试验，有什么要求。

相关知识点回顾：1H414022建筑电气工程施工技术要求二、电气照明装置施工技术要求（二）灯具安装技术要求3.灯具固定要求1H414012建筑管道工程施工技术要求二、室内给水管道施工技术要求4.管道支吊架安装（3）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

7.管道及配件安装四、室内供暖管道施工技术要求1.管道及配件安装管道类型坡度要求 3‰，不得小于 2‰ 不得小于5‰汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动 ①灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定；检查时按每检验批的灯具数量抽查 5%，且不得少于1套。

②质量大于10kg 的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min 。

施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录；应全数检查。

③吸顶或墙面上安装的灯具，其固定螺栓或螺钉不应少于2个，灯具应紧贴饰面。

1H432021建筑安装工程施工质量验收项目的划分二、建筑工程质量验收的划分原则5.检验批划分的原则（1）检验批可根据施工、质量控制和专业验收的需要，按工程量、楼层、施工段、变形缝等进行划分。

（6）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

室内供暖系统—采暖系统的主要设备(建筑设备)

3.3 采暖系统的安装
• 3.3.1 散热器安装要求 • 3.3.2 采暖管道支架的种类及安装要求 • 3.3.3 采暖管道防腐及保温 • 3.3.4 室内采暖管道的安装
3.3.1 散热器安装要求
• 散热器的安装形式有明装和暗装两种。明装为散热器裸露在室内，暗装则有半暗装(散热器的一半宽度置于墙槽内)、全暗装(散热器宽度方向完全置于墙槽内，加罩后与墙面平齐)、明装及半暗装加罩等。对于全暗装的散热器罩，在散热器支管与立管交叉处，应设检修门。
• 1.支架的种类 • 管道支架按其对管道的制约作用力分为活动支架和固定支架；按支
架本身的构造不同分为托架、吊架。 • (1) 活动支架 • 活动支架的作用是：使管道热胀冷缩时在允许的范围内沿轴向自由
移动，不被卡死。室内采暖管道的活动支架有托架和吊架两种形式。 • 1) 托架。托架的主要承重构件是横梁。不保温管道用低支架安装 (图3.43)，保温管道用高支架安装(图3.44)。
• 4) 组对带腿的散热器(如柱型散热器)在15片以下时用两片带腿的；15～25片时，中间加上一片。
• 5) 有放气阀的散热器，热水和高压蒸汽采暖系统放气阀应安装在散热器的顶部。低压蒸汽采暖系统有放气阀应安装在散热器下部1/3～1/4高度上。
• (3) 散热器组对工序 • 散热器组对前，应将各散热片进行除锈处理，并按设计规定涂(喷)刷第一
图3.46 卡环式固定支架 (a)卡环式；(b)带弧形挡板的卡环式
• (3) 立管支架
• 立管支架采用管卡，有单、双立管卡两种，分别用于单根立管，并行的两根立管的固定，规格为DN15～50。立管卡结构见图 3.47。
• 立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个；层高大于 5m，每层不得少于2个。

散热器安装施工方案与技术措施

1、施工准备(一)作业条件1、甲方提供水源、电源。

2、室内墙面和地面施工完毕。

3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。

(二)材质要求1、暖气片（铸铁、钢制) :暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证：暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型暖气片翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正,松紧适宜。

石棉橡胶垫以 1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求.3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

（三)工器具1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机.2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。

3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。

2、质量要求(一）主控项目1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验.试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5倍，但不小于0。

6MPa2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0。

6MPa3、水平安装的辐射板应有不小于5％的坡度坡向回水管。

辐射板管道及带状辐射板之间的连接,应使用法兰连接。

4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。

（二)安装要求1、暖气片组对应平直紧密,组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内。

2、组对暖气片的垫片应符合下列规定:1）组对暖气片垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1mm2)暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。

散热器安装施工工艺标准

散热器安装施工工艺金旗舰散热器安装施工工艺；1范围；本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M1；施工准备；材料要求：；散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规；散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、；主要机具：；机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵; 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压；量具：散热器安装施工工艺1范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

2施工准备材料要求：散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1 mm厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。

主要机具:机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

作业条件：组对场地有水源、电源。

铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。

室内墙面和地面抹完。

室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

3操作工艺工艺流程：编制组片统计表T 散热器组对T 外拉条预制、安装试验T散热器安装T散热器冷风门安装T支管安装T散热器单组水压T系统试压T刷漆按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。