室内散热器组对及安装
散热器组对及安装
散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
散热器组对及安装
本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
一、材料要求
1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。我要想了。
二、主要机具
1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
三、作业条件
1组对场地有水源、电源。
2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准
散热器的组对与安装施工工艺标准
1. 适用范围
本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备
2.1 原材料、半成品的检验及验收：
2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具
2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：
2.3.1 组对场地有水源、电源。
室内散热器组对与安装技术交底
室内散热器组对与安装技术交底
室内散热器组是家居空调中的一个必要配件，它的作用是将热量从室内气体释放到空气中，使得室内温度得到控制并保持在一个舒适的范围内。对于散热器组的选型和安装，有一些技术细节需要我们注意。
一、散热器组的选型
要选择合适的散热器组，首先要根据需要散热的面积来确定散热器的大小和数量。一般来说，每平方米的房间面积需要根据气候环境和隔热程度，确定大致的散热功率（W/㎡），例如在夏季需降温时每平方米需1.5-2W/㎡，在冬季需要取暖时
每平方米需3-4W/㎡，然后按照这个功率来选择散热器的大小。同时，还需要考虑散热器的辐射方式和气流状态，不同的辐射方式和气流状态会对散热效率产生影响。
二、散热器组的安装位置
在安装散热器组时，要尽可能选择室内空气流通较好的地方，避免安装在有遮挡物或通风不良的位置。同时，要注意散热器组的安装高度，不能太靠近地面，否则容易受到底部物体的限制，影响散热效果。
三、散热器组的连接方式
散热器组包含进口管和出口管，连接方式分为单边进出口和双边进出口。在选择连接方式时，要根据实际情况选择，一
般来说，单边进出口适用于单个房间散热器的安装，双边进出口适用于多个房间散热器的联合安装，可以减少管路连接并提高整个系统的管路布局效果。
四、散热器组的管路连接方式和材料选择
在散热器组的管路连接时，要选择合适的管材和连接件，不同的管材和连接件会对散热器组的性能产生影响。常见的管材有铜管、钢管和塑料管，其中铜管是最常用的管道材料。连接件包括法兰、旋转接头、压力接头等，常见的是压力接头，可以用于连接不同材质的管道，优点是连接快速且无需专业技能。
编制室内散热器组对与安装施工方案
编制室内散热器组对与安装施工方案
室内散热器组对是室内空调系统中的重要组成部分，它不仅能够有效
地散热，提高空调的工作效果，还能提供室内舒适的温度。本文将对室内
散热器组对的安装施工方案进行详细编制。
一、方案概述
1.1目标
本方案的目标是实现室内散热器组对的快速、高效、稳定地安装施工，确保其正常运行和使用。
1.2内容
本方案包括以下内容：
1）散热器组对的选材和尺寸确定；
2）安装位置的选择；
3）管道布置和连接；
4）电气接线；
5）测试和调试。
二、散热器组对的选材和尺寸确定
2.1材料选择
根据客户的需求和实际情况，选择适当的散热器组对材料。常见的材
料有铝合金、塑料等。根据散热器组对的使用环境和要求，选择合适的材料。
2.2尺寸确定
根据房间的面积、热负荷和使用要求，确定散热器组对的尺寸。一般
来说，尺寸大小与房间的面积和热负荷成正比。
三、安装位置的选择
3.1墙面安装
根据房间结构，选择合适的墙壁作为散热器组对的安装位置。墙面应
该结实、与地面垂直，并且便于散热器组对的安装和维护。
3.2吊顶安装
如果房间的墙面不适合安装散热器组对，可以选择吊顶作为安装位置。吊顶应该能够承重，并且便于散热器组对的安装和维护。
四、管道布置和连接
4.1管道布置
根据散热器组对的安装位置和房间结构，合理布置管道。管道的走向
应尽量直线，避免过多的弯曲，以减少阻力。
4.2管道连接
使用专用的连接件将散热器组对和主机连接起来。确保连接紧密，无
漏水，以保证系统的正常运行。
五、电气接线
5.1电缆选择
选择适用于散热器组对的电缆。电缆应具有耐高温、防火和耐腐蚀的
散热器安装施工方案与技术措施
1、施工准备
(一)作业条件
1、甲方提供水源、电源。
2、室内墙面和地面施工完毕。
3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。
(二)材质要求
1、暖气片(铸铁、钢制) :暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型暖气片翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、
乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以 1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。
3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
(三)工器具
1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。
3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2、质量要求
(一)主控项目
1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5倍，但不小于0.6MPa
2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa
室内散热器组对与安装技术交底
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
C 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于 80mm，托钩孔 洞的深度不少于 120mm，现浇混凝土墙的深度为 100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。
D 用水冲净洞内杂物，填入 M20 水泥砂浆到洞深的一半时， 将固定卡、托钩插入洞内，塞 紧，用画线尺或近φ70mm 管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
2 ．主要机具 2.1 机具： 台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、 管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳 子、套丝板、 自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.3 量具： 水平尺、钢尺、线坠、压力表。 3 ．作业条件 3.1 组对场地有水源、电源。 3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净， 并刷好一道防锈漆。 3.3 室内墙面和地面抹完。
（6）将组成的散热器慢慢立起， 用人工或车运至集中地点。 4.3 外拉条预制、安装
（1）根据散热器的片数和长度， 计算出外拉条长度尺寸， 切断φ8— φ10 的圆钢并进行调直， 两端收头套好丝扣， 将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
（2）20 片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套一个骑码，从散热器上下两端外 柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母，找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过 一个螺母厚度。
室内散热器组对与安装方法
室内散热器组对与安装
一、施工准备
1、材料要求：
(1)、散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
(2)、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
(3)、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2、主要机具：
(1)、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
(2)、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
(3)、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
3、作业条件：
(1)、组对场地有水源、电源。
(2)、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
(3)、室内墙面和地面抹完。
(4)、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
(5)、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
二、工艺流程
编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆
三、操作工艺
1、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
房建工程室内散热器组对与安装施工方案
房建工程室内散热器组对与安装施工方案室内散热器组对是房建工程中常用的设备，用于调节室内温度和湿度，为使用者提供舒适的环境。在室内散热器组对的安装施工方案中，我们需
要考虑以下几个方面：
1.室内散热器组对的选择：根据建筑物的使用需求和设计要求，选择
合适的散热器组对型号和数量。通常，散热器组对的选择应该考虑建筑物
的总面积、所在地的气候条件、建筑物的用途等因素。
2.安装位置的选择：散热器组对应该安装在房间内的合适位置，以确
保散热器组对的散热效果和空气流通的顺畅。通常，散热器组对应该安装
在距离窗户和门较远的墙面上，以防止冷风直接吹到人体上。
3.排水系统的建设：室内散热器组对在工作过程中会产生一定的冷凝水，所以在安装散热器组对的同时，还需要建设相应的排水系统。排水系
统应该考虑到冷凝水的排水量和管道的材质，以确保排水畅通。
4.线路布置和电源供应：散热器组对的安装需要合理布置电源线路，
以确保电气连接的安全和稳定。线路布置应尽量避免交叉和过长，同时要
注意保护线路和电源供应的安全。
5.安全措施的考虑：在安装散热器组对的过程中，应严格按照相关安
全规定和施工标准进行操作，保证安装过程的安全。同时，需要将散热器
组对与其他设备和建筑物保持安全距离，以防止意外风险和设备损坏。
除了上述主要考虑因素之外，还应根据具体的工程需求和实际情况，
进行其他必要的施工准备工作，比如施工材料和设备的准备、施工人员的
培训和安全防护等。
总之，室内散热器组对的安装施工方案需要综合考虑建筑物的使用需求和设计要求，确保散热器组对能够正常运行，并满足使用者的需求。在施工过程中，还需要严格遵守相关的安全规定，确保施工过程的安全和质量。
室内散热器组对与安装施工工艺标准
SGBZ-0506室内散热器组对与安装
施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1、范围
本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：
2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：
001_室内散热器组对与安装
支托架安装数量表 散热器类型 各种铸铁及钢制柱型炉片铸 铁辐射对流散热器，M132 型 铸铁圆翼型 各种钢制闭式散热器 各种板式散热器 每组片数 3—12 13—15 16—20 21 片以上 1 1 2 2
表 1-6-1 下托钩(个) 2 3 3 4 合计(个) 3 4 5 6
固定卡(个)
每根散热器均按 2 个托钩计 高在 300 及以下规格焊 3 个固定架， 以上焊 4 个固定 300 架，小于等于 300 每组 3 个固定螺栓 大于 300 每组 4 个固定螺栓 每组装四个固定螺栓，(或装四个厂家生产的托钩)
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
交底内容：
室内散热器组对与安装
本章适用于灰铸铁长翼型 、圆翼型、柱型和 M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、 柱型和串片型散热器的安装工程。 1．材料要求 1.1 散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格 证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热 器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适 宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、 三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适 宜。石棉橡胶垫以 1mm 厚为宜(不超过 1.5mm 厚)，并符合使用压力要求。 1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻 线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2．主要机具 2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳 子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 3．作业条件 3.1 组对场地有水源、电源。 3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3.3 室内墙面和地面抹完。 3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接住各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要 求。 3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 4．操作工艺 工艺流程 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、 安装→散热器单组水压试验→ 散热器安装 →散热 器冷风门安装→ 支管安装→ 系统试压→ 刷漆 4.1 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、 每组片数， 列成表以便组对和安装时使用。 4.2 各种型号的铸铁柱型散热器组对。 （1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用 100*100 木方平放在地上，楔四个铁 桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 （2）组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。 （3）将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
长翼60型散热器组对与安装操作规程建筑设备安装作业指导
长翼60型散热器组对与安装操作规程1）散热器组对
a.按设计的散热器型号、规格进行核对、检查、鉴定其质量是否符合验收规范规定，并做好记录。
b.将散热器内的脏物、污垢以及对口处的浮锈清除干净。
c.备好散热器组对工作台或制作简易支架。
d.按设计要求的片数及组数,试扣选出合格的对丝、丝堵、补心, 然后进行组对。对口的间隙一般为2mm o进水（汽）端的补芯为正扣，回水端的补芯为反扣。
e.组对前，根据热源分别选择好衬垫，当介质为蒸汽时，选用Imm 厚的石棉垫待用。介质为一般热水时，采用耐热橡胶垫。
f.组对时两人一组。
①将散热器平放在操作台（架）上，使相邻两片散热器之间正丝口与反丝口相对着，中间放着上下两个经试装选出的对丝，将其拧1~2扣在第一片的正丝口内。
②套上垫片,将第二片反丝□瞄准对丝，找正后,两人各用一手扶住散热器，另一手将对丝钥匙插入第二片的正丝口里，首先将钥匙稍微反拧一点，当听到〃咔嚓〃声,对丝两端已入扣。
③缓缓均衡地交替拧紧上下的对丝。以垫片挤紧为宜。但垫片不得露出径外。
④按上述程序逐片组对，待达到设计片数为止。散热器应平直而紧密为好。
g∙将组对后的散热器慢慢立起，用人抬或运输小车送至打压处集
中。
2）散热器组水压试验
a.将散热器安放在试压台上，用管钳子上好临时丝堵和补心，安上放气阀后，连接好试压泵。
b.试压管路接好后，先打开进水阀门向散热器内充水，用时打开放气阀，排净散热器内的空气，待水灌满后，关上放气阀。
c.当加压到规定压力时,关闭进水阀门，稳压2 ~ 3min ,再观察接口是否渗漏。
散热器组对及安装
散热器组对及安装之杨若古兰创作
本工艺尺度适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程.
一、材料请求
1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计请求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不服，偏口、裂缝和上下口中间距纷歧致等景象.翼型散热器翼片残缺.钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损.钢制散热器应外型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆残缺，整组炉片不翘楞.
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量请求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣.丝扣端正，松紧适宜.石棉橡胶垫以1mm厚为好（不超出1.5mm厚），并符合使用压力请求.
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范请求.我要想了.
二、次要机具
1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机.
2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、便宜扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等. 3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表.
三、功课条件
1组对场地有水源、电源.
2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆. 3室内墙面和地面抹完.
4室内采暖干管、立管安装终了，接往各散热器的支管预留管口的地位精确，标高符合请求.
5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他妨碍物品.
室内采暖辅助设备及散热器安装质量标准及检验方法
室内采暖辅助设备及散热器安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前的水压试验：全数检查。
2）热交换器水压试验：全数检查。
3）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置：逐台检查。
4）水泵试运转的轴承温升：逐台检查。
5）水箱（罐）满水试验或水压试验：逐个检查。
一般项目
6）组对散热器垫片：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。7）散热器背面与装饰间距：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
8）散热器支托架安装位置、数量：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
9）铸铁或钢制散热器的防腐及面漆:按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
10）散热器平直度：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。11）散热器安装允许偏差：按组（个）抽查10%,且不少于5组（个）；成排安装的抽查2排。
2质量标准和检验方法：
散热器组对及安装
散热器组对及装配
本工艺尺度实用于灰铸铁长翼型.圆翼型.柱型和M132型散热器组对与装配,钢制扁管型.板型.柱型和串片型散热器的装配工程.
一.材料请求
1散热器（铸铁.钢制）：散热器的型号.规格.运用压力必须相符设计请求,并有出厂及格证;散热器不得有砂眼.对口面凹凸不服,偏口.裂痕和高低口中间距不一致等现象.翼型散热器翼片无缺.钢串片的翼片不得松动.卷曲.碰损.钢制散热器应造型美不雅,丝扣正直,松紧合适,油漆无缺,整组炉片不翘楞.
2散热器的组对零件：对丝.炉堵.炉补心.丝扣圆翼法兰盘.弯头.弓形弯管.短丝.三通.弯头.油任.螺栓螺母应相符质量请求,无偏扣.方扣.乱丝.断扣.丝扣正直,松紧合适.石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超出1.5mm厚）,并相符运用压力请求.
3其他材料：圆钢.拉条垫.托钩.固定卡.膨胀螺栓.钢管.凉风门.机油.铅油.麻线.防锈漆及水泥的选用应相符质量和规范请求.我要想了.
二.重要机具
1机具：台钻.手电钻.冲击钻.电动试压泵.沙轮锯.套丝机.
2对象：铸铁散热器组对架子,对丝钥匙.压力案子.管钳.铁刷子.锯条.手锤.活扳子.套丝板.克己扳手.錾子.钢锯.丝锥.煨管器.手动试压泵.气焊对象.散热器运输车等.
3量具：程度尺.钢尺.线坠.压力表.
三.功课前提
1组对场地有水源.电源.
2铸铁散热片.托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆.
3室内墙面和地面抹完.
4室内采暖干管.立管装配完毕,接往各散热器的支管预留管口的地位精确,标高相符请求.
5散热器装配地点不得堆放施工材料或其他障碍物品.
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一、适用范围
适用于建筑工程中室内散热器的组对和安装工程。
二、施工准备
2．1 技术准备
1．根据设备图和建筑装修图，核对散热器安装位置、标高，编制施工方案。
2．根据施工方案确定的施工方法，进行技术交底。
3. 核对散热器的型号、规格、数量，做好检验、报验工作。
2．2 材料要求
1．主材
(1)散热器应造型美观、表面光洁，不得有砂眼、对口不平整、偏口、裂纹、弯曲、变形、损伤、脱皮、漆皮受损等现象。散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂检验报告和合格证。
(2)散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心等应符合质量要求，不得有偏扣、断口、乱丝、裂纹现象。散热器连接的主要配件，如阀门、三通调节阀等必须有出厂合格证。
2．辅材：圆钢、角钢、拉条、托钩、固定卡、胀栓、放风门、衬垫、麻线、机油、铅油、油漆等的选用均应符合质量和规范要求。
2．3 主要机具
1．机具：台钻、手电钻、冲击钻、砂轮机、套丝机、试压泵等。
2．工具：散热器组对架子、对丝钥匙、压力案、管钳、钢丝钳、手锤、扳手、钢锯、套丝板、自制扳手、丝锥、煨弯器、气焊工具、运输车、水平尺、钢卷尺、线坠、压力表等。
2．4 作业条件
1．铸铁散热片、托钩和卡子已除锈干净，防腐完成。
2．室内墙面、地面抹灰完毕，散热器安装位置的墙面做完涂料，厕厨间精装时贴完面砖。初装修带腿落地安装的散热器，应事先做出散热器台阶。
3．室内干、立管安装完毕，连接散热器支管预留口的位置正确，标高符合要求。
4．房间标高线已弹好。
5．组对前清理好场地，接通水源、电源。
三、施工工艺
3．1 工艺流程
3．2 操作工艺
1．散热器组对
(1)将散热器内部污物清除干净，用钢丝刷刷净对口表面及对丝内外的铁锈，正扣朝上，依次码放。
(2)带足散热器14片以下用2个足片，15～24片用3个足片，组对用的密封垫应采用耐热橡胶垫。
(3)组对时摆好第一片，拧上对丝一扣，套上耐热橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后扶住炉片，将对丝钥匙插入对丝内径，同时缓缓均匀拧紧。
(4)根据散热器的片数和长度，选择圆钢直径和加工尺寸(一般为φ8～φ10)，切断后进行调直，两端收头套好丝扣，除锈后刷好防锈漆待用。
(5)20片及以上的散热器需加外拉条，从散热器上下两端外柱内穿人4根拉条，每根套上1个骑码带上螺母，找直找正后用扳手均匀拧紧，丝扣外露不得超过1个螺母厚度为宜。
2．散热器单组试压
(1)将散热器抬到试压台上，用管钳上好临时炉堵和补芯及放气门，连接试压泵。
(2)试压时打开进水阀门，向散热器内注水，同时打开放气门，排净空气，待水满后关闭放气门。
(3)试验压力当设计无要求时，应为工作压力的1．5倍，不小于0. 6MPa,关闭进水阀门，持续2～3min，观察每个接口，不渗不漏为合格。
(4)打开泄水阀门，拆掉临时堵头和补芯，泄净水后将散热器运到集中地点。
3. 支、托架安装
(1)柱型带腿散热器固定卡安装
15片以下的双数片散热器的固定卡位置，从地面到散热器总高的3／4处划水平线与散热器中心线交点划好印记，此后单数片向一侧错过半片厚度。16片以上者应设2个固定卡，高度仍为3／4的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽人。
(2)挂装柱型散热器
托钩高度按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm划水平线。托钩水平位置采用划线尺来确定，划线尺横担上刻有散热器的刻度。划出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3／4划水平线，其位置与安装数量与带腿片相同。
(3)当散热器挂在混凝土墙面上时，用錾子或冲击钻在墙上按划出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(如用膨胀螺栓应按胀栓的要求深度)。用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的1／2时，将固定卡插入洞内塞紧，用划线尺或》?o管放在托钩上用水平尺找平找正，填满砂浆捣实抹平。当散热器挂在轻质隔板墙上时，用冲击钻穿透隔板墙，内置不小于φ12的圆钢，两端固定预埋铁，支托架稳固于预埋铁，固定牢固。
4. 散热器安装
(1)按照图纸要求，根据散热器安装位置及高度在墙上划出安装中心线。
(2)将柱型散热器(包括铸铁、钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补芯抹油，加耐热橡胶垫后拧紧。
(3)把散热器轻轻抬起，带腿散热器立稳，找平找正，距墙尺寸准确后，将卡架上紧托牢。
(4)散热器与支管紧密牢固。
(5)放风门安装
在炉堵上钻孔攻丝，将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳上紧。在放风门丝扣上抹铅油、缠麻丝，拧在炉堵上，用扳手上到松紧适度。放风孔应向外斜45°，并在系统试压前安装完。
四、质量标准
4．1 主控项目
散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力按设计要求，设计无要求时应为工作压力的l. 5倍，但不小于0．6MPa。
4．2 一般项目
1．散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表19-36的规定。
2．组对散热器的垫片应符合下列要求：
(1)组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。
(2)散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
3．散热器支架、托架安装位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量应符合设计
和产品说明书要求。如设计未注明时，应符合表19-37的规定。
4．散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计和产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。
5．散热器安装允许偏差应符合表19-38的规定。
6．铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好、色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
7．散热器支架、托架安装的数量、构造应符合设计要求和规范规定，位置正确，埋设平整牢固，支架、托架排列整齐与散热器接触严密。
8．同一房间散热器安装高度、距墙尺寸应一致，距地面高度按设计要求，设计无要求时一般不低于150mm。
五、成品保护
1．散热器露天存放组对时，下面应垫木板并码放整齐、牢固，以防散热器生锈和碰摔损伤。
2. 散热器往楼内搬运时，要捆绑牢固慢抬轻放，以免散热器损坏。运进室内时，要注