焊接基础知识培训(图文并茂_详细全面)
焊接与热切安全培训(理论)
• 职工有权拒绝违章指挥 第四十六条 从业人员有权对本单位安 全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违 章指挥和强令冒险作业。 生产经营单位不得因从业人员对本单 位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强 令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳 动合同。 释义:从业人员有权对本单位在安全生产工作中存在 的问题提出批评,也有权对本单位及有关人员违反安全生产法 律、法规的行为,向主管部门和司法机关进行检举和控告。检 举可署名,也可匿名;可用书面形式,也可用口头形式。
从 业 人 员 的 义 务
• 1、第四十九条:从业人员在作业过程中应当严格 遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服 从管理,正确佩戴和使用劳动保护用品。 • 2、第五十条:从业人员应当接受安全生产教育和 培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高 安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 • 3、第五十一条:从业人员发现事故隐患或者其他 不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员 或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及 时予以处理。
•
焊接与热切割特种作业安全培训的目的
• 学习焊接与热切割安全技术的目的在于 使有关的管理人员、操作工人掌握焊接操作 的基本原理、操作安全及防护的方法,严格 执行国家标准《焊接与切割安全》(GB9448 -1999)及各项有关安全操作规程,保证安 全生产以及遇到紧急情况时能及时做出适当 的处理,从而保护操作者自己和周围人员及 厂房设备不遭到损害。
cwi的培训考试计划
cwi的培训考试计划
随着制造业的发展,焊接成为了工业中一项不可或缺的技术。而作为焊接质量的保障者,认证焊接检验员(CWI)的培训和考试便显得尤为重要。本文将就CWI培训考试计划进行详细的介绍。
一、培训部分
1.1 培训目标
CWI培训的目标在于培养具备焊接工程知识、焊接质量控制和检验等多方面能力的专业技术人才。通过系统的培训,使学员熟练掌握焊接工程的基本理论和实践技能,提高焊接质量和安全保障水平。
1.2 培训内容
(1)焊接工程基础知识
学习焊接工程的基本概念、原理、工艺和技术规范等。
(2)焊接材料和工艺
掌握各种焊接材料和工艺的基本性能和特点,了解焊接变形与残余应力的控制方法。
(3)焊接质量控制和检测技术
学习焊接缺陷的类型、成因及检测方法,掌握各种焊接检测技术的操作和应用。
(4)焊接设备与材料
了解各类焊接设备和材料的选用原则,学习焊接工艺参数调整和设备运行维护技术。
1.3 培训形式
培训形式多样,包括课堂授课、现场实践、实验操作、实习实训等。通过理论教学和实践操作相结合的方式,提高学员的专业水平和实际能力。
1.4 培训时间安排
根据培训内容和学员基础情况,制定严谨的时间安排表,确保培训进度合理有效。
1.5 培训教材
选用专业标准教材,结合实际案例和工程项目,提高培训的实用性和针对性。
二、考试部分
2.1 考试形式
CWI考试分为理论考试和实操考试两部分。理论考试主要测试学员对焊接工程原理、技术规范和质量控制等方面的理解和掌握程度;实操考试主要测试学员的焊接实际操作和检测
能力。
2.2 考试科目
(1)焊接工程学
新松机器人操作培训资料
新松机器人操作培训资料
一、引言
随着科技的快速发展,机器人技术不断取得新突破,尤其是工业机器人已经在许多领域中扮演着重要的角色。新松机器人作为中国机器人行业的佼佼者,其产品和技术受到了广泛。为了帮助用户更好地操作和使用新松机器人,我们特地编写了这份操作培训资料。
二、培训目标
本培训资料旨在帮助学员掌握新松机器人的基本操作技能,包括机器人编程、调试、维护等方面的知识,为学员在实际工作中更好地应用新松机器人打下坚实的基础。
三、培训内容
1、新松机器人简介:介绍新松机器人的发展历程、产品特点以及应用领域。
2、机器人编程基础:讲解机器人编程的基本概念、编程语言以及常用的编程软件。
3、机器人操作技巧:介绍机器人操作的基本技巧和方法,包括手动
操作、自动运行、故障排除等。
4、机器人调试技巧:讲解如何对机器人进行调试,包括电气调试、机械调试、程序调试等。
5、机器人维护保养:介绍机器人的日常维护保养方法,包括清洁保养、安全检查、易损件更换等。
四、培训方式
本培训资料将采用线上线下相结合的方式进行。线上部分包括理论课程、实操演示以及问题解答等;线下部分则包括实际操作练习、交流讨论以及专家指导等。同时,我们还将提供相关的学习资料和工具,以便学员更好地进行学习。
五、培训对象及要求
本培训资料适用于对新松机器人感兴趣的初学者,具备一定的计算机操作基础和机械基础知识。学员应认真学习本培训资料,积极参与实际操作练习,努力提高自己的操作技能。
六、总结
通过本培训资料的学习,学员可以全面了解新松机器人的基本操作技
能,掌握机器人编程、调试、维护等方面的知识,为在实际工作中更好地应用新松机器人打下坚实的基础。我们也希望学员能够通过本培训资料的学习,增强对机器人的认识和理解,进一步推动中国机器人技术的发展。
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
选用原则
根据母材的化学成分、力 学性能、焊接位置、焊接 工艺要求及施工条件等综 合考虑。
焊丝分类与特点分析
实芯焊丝
无药皮包裹,依靠焊剂进行保护 ,适用于埋弧焊和气体保护焊。
药芯焊丝
内部填充有药粉,既可用于自动焊 也可用于半自动焊,适用于各种焊 接方法。
特点分析
实芯焊丝成本低、效率高,但焊缝 成形较差;药芯焊丝焊缝成形美观 、综合性能好,但成本较高。
现场安全管理制度建立和执行情况回顾
建立安全管理制度
明确安全责任人,制定安全操作规程 和应急预案。
安全培训和教育
定期对焊接操作人员进行安全培训和 教育,提高安全意识。
安全检查和隐患排查
定期对焊接现场进行安全检查,及时 发现并消除安全隐患。
应急预案演练
定期组织应急演练,提高应对突发事 件的能力。
废弃物处理和资源回收利用方案
接,以提高焊接效率。
03
电流电压不匹配时的缺陷
如果电流过大或电压过低,会导致焊缝熔深不足、成形不良等缺陷;反
之,如果电流过小或电压过高,则会造成焊缝过宽、余高过大等问题。
焊接速度影响因素探讨
焊接速度对焊缝成形的影响
焊接速度是影响焊缝成形的另一个重要因素,它决定了单位时间 内填充金属的量以及热输入的大小。
SUMMAR Y
能源领域
在石油、天然气、核能等能源 领域,焊接用于管道、压力容
焊接基础知识培训(图文并茂_详细全面)
焊芯中各合金元素对焊接的影响 1)碳(C) 碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢
的强度、硬度明显提高,而塑性降低。在焊接过程中,碳起到一 定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发生化合作用,生成一氧 化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池周围空气排除,防止空气 中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧 和氮的含量。若含碳量过高,还原作用剧烈,会引起较大的飞溅 和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响, 低碳钢焊芯的含碳量一般<0. 1%。
手工电弧焊
手工电弧焊是利用焊条与工件之间的电弧热,将焊 条和部分工件熔化而形成焊缝的焊接方法
电弧区域热量分布:阳极区 43%,弧柱区21%,阴极区36%
手工电弧焊的特点
手工电弧焊具有设 备简单,操作灵活,成 本低等优点,且焊接性 好,对焊接接头的装配 尺寸无特殊要求,可在 各种条件下进行各种位 置的焊接,适于多种钢 材和有色金属等是生产 中应用最广的焊接方法。
性较差。 碱性焊条 熔渣呈碱性(熔渣碱度>1.5) ,药皮的主要成分
为CaCO3、CaF2、CaSiO3和MgCO3等碱性氧化物。 ➢ 优点:抗裂性能好,特别是冲击韧度较高。承压类特种设
备制造中广泛使用碱性焊条 ➢ 缺点:对锈、油、水分较敏感,容易产生气孔缺陷,电弧
稳定性差,脱渣性不好,发尘量大。
手工电弧焊
焊接工艺规程AWS版(PPT)
焊接工艺评定过程中需要进行焊接试板、无损检测、力学性能测试等试验, 以验证焊接工艺的可行性和有效性。
焊接工艺规程的编制
01
焊接工艺规程是指导焊接生产的重要文件,需要依据焊接工艺 评定结果进行编制。
监督机制
建立完善的监督机制,对 焊接工艺规程的执行情况 进行检查和评估,发现问 题及时纠正。
记录与报告
对焊接过程进行记录,并 定期生成报告,以便对焊 接工艺规程进行持续改进 和优化。
05
AWS焊接工艺规程的改进与优化
焊接工艺规程的评估与改进
评估现有焊接工艺规程
确定改进目标
对现有焊接工艺规程进行全面评估,分析 其优缺点和适用范围。
焊接工艺规程aws版
• AWS焊接标准简介 • AWS焊接工艺规程的制定 • AWS焊接工艺规程的主要内容 • AWS焊接工艺规程的实施与执行 • AWS焊接工艺规程的改进与优化 • AWS焊接工艺规程的应用案例
01
AWS焊接标准简介
AWS焊接标准的定义和重要性
焊接工艺规程AWS版是指根据美国焊接协会(AWS)制定的标 准,用于规范焊接工艺的一系列标准和规定。它的重要性在于 为焊接行业提供了一套统一的规范和准则,以确保焊接质量和 安全性。
根据评估结果,明确需要改进的方面,如 提高焊接效率、降低焊接缺陷、提升焊接 质量等。
焊接机器人基本操作及应用教学指南
一、开设该课程的必要性
焊接机器人在我国以每年以35%以上的增速不断扩展,已经进入了高速发展期。但机器人编程操作方面的应用人才十分缺乏,制约了我国机器人应用技术更大程度的发展,特别是具有焊接专业知识的机器人编程人员更是少之又少。此前,机器人操作培训工作属于售后服务范畴,均由企业自行承担,参照操作说明书学习,难以满足企业对高技能人才的需求。因此,在职业技术院校开设机器人技能学习课程非常必要,编制一套适合职业技术教育的焊接机器人教材,使更多的学生有机会学习焊接机器人操作技能,为企业输送高技能的焊接机器人编程人员,以适应机器人应用领域日益的发展需要。
二、课程的性质与任务
1.本课程是职业技术院校焊接专业的一门专业技能课程。它的目标是使学生具备从事相关专业的高素质劳动者和中高级专门人才所必需的基本知识和基本技能;并为提高学生的全面素质、增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下良好的基础。
2.教学目的:通过学习,要求掌握两种技能:
1)机器人操作技能。
2)机器人焊接技能。
掌握焊接机器人应知、应会的理论和技能学习内容,为企业培养合格的焊接机器人编程操作人员。
3.教学难点:从理论到实际,要经过一个由眼到脑再到手的学习适应过程。另外,由于设备贵重,一般的教学点都存在机器人数量不足情况。此时应合理组织调配,保证每个学生的上机操作时间。机器人焊接工艺的掌握需要进行一定时间的焊接实践才能积累一些经验。
三、教材编写思路
1.以介绍机器人基础知识入手,由浅入深、层层展开。以机器人的基本原理、基本概念切入,消除学生对机器人的神秘感,再进入机器人操作的内容学习。
钣金培训课件
钣金培训课件
钣金培训课件
钣金是一门重要的技术,广泛应用于制造业中。它涉及到金属材料的切割、弯曲、焊接和组装等工艺,对于制造高质量的产品至关重要。为了提高钣金技术
的水平,许多企业和学校都开设了钣金培训课程,帮助学员掌握这门技能。
一、钣金的基础知识
钣金是一门需要深入了解金属材料特性的技术。在钣金培训课件中,通常会介
绍各种常见的金属材料,如钢、铝、铜等,并详细讲解它们的性能和用途。学
员需要了解不同材料的硬度、延展性、耐腐蚀性等特点,以便在实际操作中选
择合适的材料。
此外,课程还会介绍各种常用的钣金工具和设备,如剪切机、折弯机、冲床等。学员需要了解这些工具的功能和使用方法,以便在实际操作中能够熟练运用。二、钣金加工工艺
钣金加工工艺是钣金培训课程中的重要内容。它包括了切割、弯曲、冲孔、焊
接等各种工艺。在课件中,通常会通过图文并茂的方式,详细介绍每个工艺的
步骤和要点。
切割是钣金加工中常用的工艺之一。课件中会介绍各种切割方法,如剪切、切
割机、激光切割等。学员需要了解每种切割方法的适用范围和操作要领,以便
在实际操作中选择合适的方法。
弯曲是钣金加工中常见的工艺之一。课件中会介绍各种弯曲机的使用方法和注
意事项,学员需要了解弯曲机的工作原理和调整方法,以便在实际操作中获得
理想的弯曲结果。
冲孔是钣金加工中常用的工艺之一。课件中会介绍冲床的使用方法和操作要点,学员需要了解不同冲床的特点和适用范围,以便在实际操作中选择合适的冲床。焊接是钣金加工中常见的连接方法之一。课件中会介绍各种焊接方法,如氩弧焊、点焊、激光焊等。学员需要了解每种焊接方法的适用范围和操作要领,以
《焊接方法与工艺》课程标准
《焊接方法与工艺》课程标准
一、课程性质
本课程是中等职业学校机械类焊接技术应用专业必修的一门专业核心课程,是在《机械基础》《焊接基础技能实训》等课程基础上,开设的一门理论和实践相结合的专业课程,其任务是培养学生具有一定的焊接方法与设备选择能力、焊接材料选择能力及焊接工艺制订能力,为《焊接结构生产》《焊接自动化技能及应用》等后续课程的学习奠定基础。
二、学时与学分
108学时,6学分。
三、课程设计思路
本课程按照立德树人的要求,突出核心素养、必备品格和关键能力,兼顾中职课程衔接,高度融合金属材料焊接性基础知识、焊接操作方法的学习和职业精神的培养。
1.依据《中等职业学校机械类焊接技术应用专业指导性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质和职业能力,按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出焊接基本操作能力的培养,结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念,确定本课程目标。
2.根据“中等职业学校焊接技术应用专业'工作任务与职业能力'分析表”,依据课程目标及焊接行业岗位需求,围绕焊接方法与设备的选择、焊接材料的选择及焊接工艺制订等关键能力,反映机械行业发展的新知识、新技术,体现科学性、适用性原则,确定本课程内容。
3.以焊接方法为主线,设置熔焊基础、金属材料的焊接性、焊条电弧焊及工艺、埋弧焊及工艺、熔化极气体保护焊及工艺、TIG焊工艺、气焊气割及工艺、焊接安全技术等8个模块,19个教学单元,将职业岗位所需要的专业理论知识、专业技能和职业素养有机融入,根据学生认知规律和职业成长规律,序化教学内容。
国际焊接工程师培训教程
本书的目录结构清晰、层次分明,按照知识体系和实际应用进行了合理编排。 全书共分为八个部分,包括焊接基础知识、焊接工艺方法、焊接材料、焊接设 备、焊接质量控制、焊接安全与环保、焊接结构设计以及最新焊接技术的发展。 这八个部分相互独立又有机,形成了完整的焊接工程师培训教程体系。
本书首先介绍了焊接基础知识,包括焊接的基本原理、焊接过程中的物理和化 学变化、焊接接头形式和性能等。这部分内容为后续章节打下了坚实的基础, 使读者能够更好地理解焊接的本质和基本概念。
最后一部分介绍了最新焊接技术的发展和应用,包括数字化焊接技术、自动化 焊接技术等。这部分内容使读者能够了解当前最新的技术发展趋势和应用前景, 为个人技能提升和行业发展提供参考。
通过对《国际焊接工程师培训教程》这本书的目录分析,我们可以看到其知识 体系完整、内容丰富且实用。这本书不仅基础理论和实践技能的培养,还紧跟 行业发展步伐,介绍了最新技术的应用和发展趋势。因此,这本书对于从事焊 接工程相关工作的技术人员来说具有很高的参考价值和学习价值。
作者简介
作者简介
这是《国际焊接工程师培训教程》的读书笔记,暂无该书作者的介绍。
谢谢观看
内容摘要
同时,对于各种焊接设备,如电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等,本书也对其工作原理、结 构、使用方法等进行了详细介绍。 本书还对焊接检验进行了介绍,包括焊接缺陷的识别和防止方法,以及焊接质量的检验方法和标 准。这部分内容帮助读者了解和掌握焊接质量的控制方法和技巧,为实际工程应用提供了指导。 《国际焊接工程师培训教程》是一本全面、系统的焊接工程技术教程,适用于从事焊接工程相关 工作的技术人员和管理人员阅读和学习。通过本书的学习,读者可以全面了解和掌握焊接理论和 实践知识,提高焊接工程技术的应用水平和管理能力。
电焊工复审培训课件
电焊工复审培训课件
电焊工复审培训课件
电焊工是一项需要高度技术和经验的职业。为了确保电焊工的技能和知识始终
保持在高水平上,复审培训课程成为必要的一环。本文将探讨电焊工复审培训
课件的重要性以及其内容和结构。
一、复审培训课件的重要性
1. 提高技能水平:电焊工复审培训课件通过系统化的学习和实践,帮助电焊工
巩固和提高其技能水平。课件中包含了各种焊接技术和操作技巧的讲解和演示,使电焊工能够更好地掌握和应用这些技能。
2. 更新知识:焊接技术不断发展和更新,新的焊接工艺和材料不断涌现。复审
培训课件能够及时传达最新的知识和技术,使电焊工能够了解并适应这些变化,保持在行业的前沿。
3. 提高安全意识:焊接是一项高风险的工作,如果不正确操作,可能会导致事
故和伤害。复审培训课件通过强调安全操作和措施,提高电焊工的安全意识,
减少事故的发生。
二、复审培训课件的内容
1. 焊接理论知识:复审培训课件首先包括焊接的基本理论知识,如焊接原理、
焊接材料、焊接工艺等。这些知识是电焊工进行实际操作的基础,能够帮助他
们理解焊接的本质和原理。
2. 焊接技术讲解:复审培训课件还包括各种焊接技术的详细讲解,如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。课件通过文字、图片和视频等形式,向电焊工展
示每种焊接技术的操作步骤和注意事项,帮助他们更好地掌握和应用这些技术。
3. 安全操作培训:安全操作是电焊工必须严格遵守的规定。复审培训课件中应包括安全操作的相关内容,如防护措施、消防知识、紧急救援等。通过对这些内容的学习和理解,电焊工能够提高自己的安全意识,减少事故的发生。
钢结构识图基础知识培训讲义(图文并茂)
钢结构识图培训讲义
第一章识图基础
一、投影及三视图
三视图:正视图(上左)、侧视图(上右)、俯视图(下)
三视图在使用是不一定完整,可能只出现其中两个。
有剖视符号的情况下,按照符号所示方向看物体,无剖视符号时,一般习惯的看图方向是:
侧视图在正视图的右侧时,表示是站在正视图中物体的右侧向左看;
侧视图在正视图的左侧时,表示是站在正视图中物体的左侧向右看;
俯视图表示从上向下看到的正视图中的物体
看图方向的正确至关重要,决定了装配方向的正确与否,由于详图绘制人员的个体差异,选择表达方式上会有所差异,需要在图面上相互印证,如有不一致处及时和制图人员沟通确认。
二、剖面符号和断面符号
1.断面符号
表示从符号处剖开看到的断面,不表示断面后方的其他东西;
2.剖面符号
表示从符号处剖开看到的断面及断面后方的其他东西;
3.在钢构详图中,断面符号和剖面符号使用上有些随意,是因为功能上比较接
近,着重表达的是看物体的方向。
看物的方向是从粗线朝文字的方向看。粗线表示人的眼睛,文字表示看的朝向。
三、索引符号及节点符号
1.不带剖视方向的索引
左边为索引,右边为对应的节点,表示将圈画中的部分放大绘制细节。中的字母a表示参看节点,底下的“—”表示“在本图中”,如果节点详图不在本图中,就写对应的图纸编号,比如“详图-09”或“09”等。
有时也直接索引出来后直接放大,不用到节点符号,如下图:
2.带剖视符号的索引
与剖(断)面符号类似,看物的方向是从粗线朝细线的方向看。粗线表示人的眼睛,细线表示看的朝向。
四、对称符号
五、焊缝符号*
1.焊缝基本符号(常用):表示焊缝横截面形状的符号
焊接培训计划
焊工培训计划
1.培训目标
1.1 总体目标
掌握焊工基本知识,能够运用基本技能独立完成焊接工序操作,并达到一定熟练程度。1.2 理论知识培训目标
依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的理论知识要求,通过培训,使培训对象懂得本工种的职业道德及安全文明知识,掌握本工种所需的技术理论和工艺知识,具备分析和解决工作中所遇到的一般常见问题的能力。 1.3 操作技能培训目标
依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求,通过培训,使培训对象掌握手工电弧焊、气焊与气割操作的基本技能,能对焊接中的常见问题进行分析,并能解决常见的一般问题,达到上岗操作水平。
2.教学要求
2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 基础知识 2.1.3手工电弧焊 2.1.4气焊气割 2.2 操作技能要求 2.2.1 手工电弧焊加工
2.2.2 气焊加工 2.2.3 气割加工
2.2.4 焊接缺陷分析与检验
3.教学计划安排
总课时数:400课时理论知识授课:200课时操作技能授课:30课时操作技能训练:170课时
焊工培训大纲
1.课程任务和说明
通过培训,使培训对象掌握初级焊工的理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象能独立上岗,并能解决常见的一般问题。
在教学过程中,应抓住教学的各个环节,着重解决好初级焊工课程学习的难点、疑点,利用各种教学方法,细化初级技术理论知识和实际操作技能,重点提高动手能力,以达到培训的目的。培训完后,能独立上岗。
2.课时分配
课时分配表
总课时数:400课时。
3.理论知识部分教学要求及内容
3.1 职业道德 3.1.1 教学要求
技能培训与思政教育下的焊接结构生产课程教学实践
[摘
要]焊接结构生产课程是焊接类专业的核心课程,对培养学生的专业能力和提升就业竞争力
起着关键作用。为进一步提高该课程的教学质量,要完善课程的理论教学体系,构建系统完整的专业知识框架,并采用案例教学等方法,增强理论与实际的结合,提高教学效果。要大力强化课程的实践教学环节,通过模拟实际工程项目进行综合训练,针对焊接的关键技艺开展专项技能训练,以及加强团队合作能力的培养。要把爱国主义、职业道德、法律法规等思想政治元素融入日常教学之中,进行充分的德育与思想引导。要不断优化课程体系设置,增加实训实习类课程,完善毕业设计等教学环节,以持续提升学生的专业素养。
[关
键词]焊接结构生产课程;课程建设;理论教学;实践教学
[中图分类号]G712
[文献标志码]A
[文章编号]2096-0603(2023)36-0110-04
技能培训与思政教育下的焊接结构生产课程教学实践①
王
伟
(鄂尔多斯职业学院,内蒙古鄂尔多斯017010)
焊接结构生产课程是焊接类专业的一门核心基础课,承担着传授专业知识、培养学生动手实践能力和提高综合素质的重要任务。该课程与学生的就业密切相关,对增强毕业生的职业竞争力具有直接作用。因此,做好焊接结构生产课程的教学,实现课程建设的科学化、规范化、系统化,对于培养高素质的焊接技术人才极为重要。本文拟就焊接结构生产课程建设进行全面的探讨,重点从理论教学、实践教学、思想政治教育、学生能力培养和教师队伍建设五个方面进行分析。希望通过这些举措的推进,能够使焊接结构生产课程教学达到一个新的水平,为培养高素质技术人才提供坚实保证。
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
T型接头角焊缝焊接实例
总结词
T型接头角焊缝是常见的焊接形式之一,主要用于连 接不同角度的金属板或管件。
详细描述
T型接头角焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的 焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段,需要清理焊 缝区域,调整焊缝角度和定位焊接点。在选择焊接方 法时,可以根据材料的厚度、角度和可加工性等因素 进行选择,如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技 巧方面,需要注意掌握合适的焊接角度和电流强度, 保持焊接速度均匀,避免产生咬边、夹渣等缺陷。
电动汽车的发展对高效率、高质量的焊接技术提出更高要求。
新能源领域
风能、太阳能等新能源设备的制造需要先进的焊接技术。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控,确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型,如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷,采取相应的防止措施,如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷,应进行返修或补焊,并确保返修和补焊的 质量符合要求。
遵循合理的焊接顺序, 确保焊缝均匀、美观。
电焊工教学大纲
引言概述
电焊技术作为一项重要的工艺技能,具有广泛的应用领域,如机械制造、建筑工程、汽车制造等。电焊工教学大纲的设计是教学活动的基础,通过科学合理地规划教学内容和方法,能够提高学生的学习效果和实践操作能力。本文将以电焊工教学大纲为主题,对其结构和内容进行详细阐述。
大点1:电焊技术导论
1.1电焊技术的概述
1.2电焊技术在工业生产中的应用
1.3电焊技术的发展历史与现状
1.4电焊工的职责和技能要求
1.5电焊技术的安全注意事项
大点2:电焊工具与设备
2.1电焊工具和设备的分类和功能
2.2手持焊接工具的使用和维护
2.3电焊设备的选择和操作
2.4电焊防护设备的使用和维护
2.5特殊焊接设备的介绍和应用
大点3:焊接材料与焊接方法
3.1焊接材料的分类和特性
3.2焊接材料的准备和处理
3.3常用的焊接方法和工艺
3.4不同材料的焊接特点和要求
3.5焊接质量控制与检测方法
大点4:电焊操作技巧和实践
4.1电焊工作环境的准备和维护
4.2电焊操作前的准备工作
4.3电焊操作的基本技巧和注意事项
4.4不同焊接位置和形式的操作技巧
4.5电焊故障排除和常见问题的解决方法大点5:安全与环保
5.1电焊作业中的安全措施和防护要求5.2高温和弧光对人体的危害及防护措施5.3电焊过程中的防火安全措施
5.4电焊废弃物和废水的处理与回收
5.5电焊对环境的影响及环保意识培养总结
电焊工教学大纲的设计要全面、科学,能够涵盖电焊技术的全部面向,从理论学习到实践操作,注重学生的自主学习和发展创新思维。通过掌握电焊技术的基本知识和操作技巧,学生能够胜任相关工作岗位,并具备解决实际问题和推动技术进步的能力。在教学过程中,要注重安全教育,强调焊接过程中的安全意识和环境保护意识,培养学生的职业道德和责任心,为电焊工的职业发展奠定坚实的基础。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2. 熔焊原理及过程
熔焊的本质及特点 ➢ 熔化焊的本质是小熔池熔炼与铸
造,是金属熔化与结晶的过程。 ➢ 熔池存在时间短,温度高;冶金
过程进行不充分,氧化严重;热 影响区大。 ➢ 冷却速度快,结晶后易生成粗大 的柱状晶。
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熔化焊的三要素
✓ 热源 能量要集中,温度要高。以保证金属快速熔化,减小热影响区。满足要求
手工电弧焊时有强烈弧光和烟尘污染,焊接质量不够稳定,焊缝短而不连续,焊缝宽度不均,劳动条件差,劳 动强度大,生产率低,对工人技术水平要求较高。
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手工电弧焊设备
一、 焊条电弧焊电源
1.手工电弧焊电源基本要求 手工电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引弧电压,以利于引弧,保
证安全;当电弧稳定燃烧时,焊接电流增大,电弧电压应急剧下降;还应保证焊 条与焊件短路时,短路电流不应太大;同时焊接电流应能灵活调节,以适应不同 的焊件及焊条的要求。 2.电源的种类
的热源有电弧、等离子弧、电渣热、电子束和激光。 ✓ 熔池的保护
可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化,并进行脱氧、脱硫和 脱磷,给熔池过渡合金元素。 ✓ 填充金属
保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素,并达到力学性能和其它性能 的要求,主要有焊芯和焊丝。
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承压类特种设备常用的焊接方法
➢手工电弧焊 ➢埋弧自动焊 ➢氩弧焊 ➢二氧化碳气体保护焊 ➢等离子弧焊 ➢电渣焊
焊接基础知识
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焊接概述
焊接在现代工业生产中具有十分重要地作用,在制造大型结构或复杂地机器部件时,更显优越,因为它可以 用化大为小,化复杂为简单地方法准备坯料,然后用逐次装配焊接地方法拼小成大,这是其他工艺方法难以做到的。
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水冷壁焊接
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汽车制造
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动车组制造现场
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造船行业的自动化焊接
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水下焊接
钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温度,利用液态钎料 润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
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焊接分类
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按
焊
缝
的
空
间
位
置
不
同
可
分
为
:
1
、
平
焊
:
水
平
面
的
焊
接
。
2、立焊:垂直平面,垂直方向上的焊接。
3、横焊:垂直平面,水平方向上的焊接。
4、仰焊:倒悬平面,水平方向上的焊接。
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承压类特种设备常用焊接方法 焊接接头 焊接缺陷 焊接应力与变形 承压类特种设备常用钢材的焊接
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1. 焊接分类
(1)熔化焊 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。 (2)压力焊 焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或加热),以完成焊接的
方法称为压力焊。 (3)钎焊 钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属熔点低的金属材料作
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Ⅰ.平焊:手工平焊影像明显可见的均匀分布的焊条运行波纹,成形较规正,其波纹图形如同水的波纹一样 。
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Ⅱ.立焊:手工立焊影像明显可见鱼鳞状三角波纹,有时呈三角沟槽,成形较规正。
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Ⅲ.横焊:手工横焊影像明显可见焊道与焊道之间的沟槽,横焊时,焊条不上下摆动,故无运条的波纹。
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Ⅳ.仰焊:手工仰焊,由于焊条摆动方式与平、立、横均不相同,其影像无平、立、横的运条波纹,如同许多个 圆饼形纹组成的焊缝影像,黑度不均匀,若其背面为平焊缝,则还可见不太明显的平焊波纹。
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手工电弧焊
直流电焊机的特点是直流电弧燃烧稳定,所以用小电流焊接时常选用。在焊接合金钢、不锈钢等材质 工件时,也常选用直流电源。
直流电源根据接工件电极的不同,分为正接和反接两种接法。直流正接是指工件接正极,焊条接负极 (厚板、酸性焊条)。直流反接是指工件接负极,焊条接正极(薄板、碱性低氢焊条、低合金钢和铝合 金)。
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手工电弧焊
手工电弧焊是利用焊条与工件之间的电弧热,将焊条和部分工件熔化而形成焊缝的焊接方法
电弧区域热量分布:阳极区 43%,弧柱区21%,阴极区36%
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手工电弧焊的特点
手工电弧焊具有设备简单,操作灵活, 成本低等优点,且焊接性好,对焊接接头的 装配尺寸无特殊要求,可在各种条件下进行 各种位置的焊接,适于多种钢材和有色金属 等是生产中应用最广的焊接方法。
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焊接
利用加热或加压或二者并用的方法,将两种或两种以上的同种或异种材料,通过原子或分子之间的结合和扩散连 接成一体的工艺过程。
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焊接特点
优点: (1)节省材料,减轻质量,生产成本低; (2)简化复杂零件和大型零件的加工工艺,缩短加工周期; (3)适应性好;可实现特殊结构的生产及不同材料间的连接成型; (4)整体性好,具有良好的气密性、水密性; (5)降低劳动强度,改善劳动条件。 不足: ① 结构无可拆性。 ② 焊接时局部加热,焊接接头的组织和性能与母材相比发生变化,产生焊接残余应力和焊接变形。 ③ 焊接缺陷的隐蔽性,易导致焊接结构的意外破坏。
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焊接应用概述
应用: (1)制造金属结构件,承压设备; (2)制造机器零件和工具; (3)修复。 焊接在承压类特种设备制造中也占有重要的地位。焊接质量对承压类特种设备的产品质量和使
用安全可靠性有直接影响。许多承压类特种设备事故源于焊接缺陷,因此,对承压类特种设备无损 检测人员来说,掌握焊接知识是非常必要的。
常用的手工电弧焊电源根据输出电流类型分为直流电焊机和交流电焊机
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手工电弧焊
2.电源种类 (1)交流弧焊机
它是一种特殊的降压变压器,具有结构简单、 噪声小、成本低,效率高,使用和维护方便等优 点,是手工电弧焊中应用最广泛的一种供电设备。 但是需注意:交流弧焊机电弧稳定性较差。
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手工电弧焊
(2)直流弧焊机 1)旋转式直流电焊机:由一台三相感应电动机和一台直流弧焊发电机组成。焊接电流可在较大范围内均 匀调节以满足焊接工艺的要求。 2)硅整流式直流电焊机:多采用硅整流元件,与旋转式直流电焊机相比具有噪声小,效率高,用料少,成 本低等优点,正逐步代替旋转式直流电焊机
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正接和反接时,焊接电弧的形状不一样。显然,只有采用直流焊接电源时,才有正接
和反接两种接线法,交流焊接电源由于正、负极在不断地交替,所以不存在极性问题。
焊件极性的选择原则:
1、焊条电弧焊使用碱性低氢焊条时,一律采用反接。若采用正接,则电弧燃烧不稳定电 弧声音很暴燥,发出强烈的嘶嘶声飞溅很大,并且极容易产生气孔。使用酸性焊条时,极性