复杂曲面多功能集成系统的设计与开发
《制造业自动化》2011年总目录
面 投影 微立 体光 刻 系统 的开发 和研 究… …… 一 19 (2 ) 锅 炉温 度 测控 系统 的设计 …… …… …… …… 一 1 3 (3 )
次装夹 实现 管板和法兰 零件 的车铣复合加工 -3 ) - 9 (
设计 与计 算 …… …… …… ……… …… …… 一 4 ) (3
柴油 汽车 发动机 气 门弹 簧的最 优化
C 16 床主轴 刚度研 究 ……… …… ……… (3) K6 3车 18 高速 电主 轴热 态性能 分析… …… ……… …… 一 1 1 (4 )
务I 匐 似
《 制造业 自动化》2 年总 目录 0 1 1
第1 ( 期 上)
基于 集成化 企 业模 型的访 问控 制机制 与 系统 研 究 … …… …… …… ……… …… …… … () 1 云制 造 中的关 键技 术分析 … ……… …… ……… - 7 .) ( 基 于Po B s 的 物流 生产线 网络 监控 rf u . i DP 系统 设 计与 实现 … ……… …… …… …… …“(1 1) 气动 安装机 械手 的P C 制 ……… …… ……… (2 L 控 8) 基于 小世 界网络 模型 的复 杂产 品设 计变 更
大 客车横 向稳 定杆 的虚拟疲 劳分 析… ……… 一 1 5 (4 ) 企 业生产 规划 多 目标决策方 法 的应用研 究… “ 1 8 (4 ) 基 于U 的嵌 入式 系统 可视化 建模研 究 …… ・1 0 ML (5 )
一
输 油管布 置 的数 学模 型… …… …… …… ……… (5 4) 基 于云计 算技 术 的设 备 管理 系统研 究与 开发… (8 4)
一
种 复 杂产 品研发 决策 支持 系统 的结构 与 流程 设 计 ……… …… …… …… …… ……… - 5 ) - 2 (
CADCAM课后习题答案
第一章绪论1、什么是CAD、CAM、CAPP?什么是CAD/CAM集成?答:CAD (Computer Aided Design System)是指以计算机为辅助手段来完成整个产品的设计过程、分析和绘图等工作。
CAD的功能包括:概念设计、结构设计、装配设计、曲面设计、工程图样绘制、工程分析、真实感和渲染、产品数据接口。
CAM( Computer Aided Manufacturing System) 通过计算机与生产设备直接的或间接的联系,完成从生产准备到成品制造整个过程的活动。
狭义的CAM指NC数控程序编制,包括:刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成。
CAPP(Computer Aided Process Planning)借助计算机根据设计阶段的信息,人机交互的或自动完成产品加工方法的选择和工艺过程的设计,称为CAPP。
CAPP的功能包括:毛坯设计、加工方法选择、工艺路线制定、工序设计、刀夹量具设计等。
CAD产生的图纸直接被CAPP,CAM 以及以后的CIMS所利用,这就是CAD/CAM集成。
2、一般所说的CAD/CAM过程链主要包括哪些内容?答:CAD/CAM过程链是一个串行的过程链,在此过程链中包括从市场需求到产品整个的产品生产过程,具体包括:1)市场需求2)产品设计(任务规划、概念设计、结构设计、施工设计)3)工艺设计(毛坯设计、工艺路线设计、工序设计、刀夹量具设计)4)加工装配(NC编程、加工仿真、NC加工、检测、装配、调试)3、CAD/CAM集成方案有哪几种?答:1)通过专用数据接口实现集成2)利用标准格式接口文件实现集成3)基于统一产品模型和数据库4)基于产品数据管理(PDM)的系统集成4、CAD/CAM的发展趋势如何?答:1)CAD/CAM系统的集成化方向发展(CIM)2)并行工程3)智能化CAD/CAM系统4)虚拟产品开发5)网络化CAD/CAM第二章CAD/CAM系统的支撑环境1、CAD/CAM系统应具备哪些基本功能答:1)交互图形输入及输出功能。
8.5一、CAD/CAM集成系统类型三种类型
(3)数据驱动型 这是正在发展的新一代CAD/CAM集成系统,或者说是产 品设计自动化系统,如上面所介绍的总体结构。
其基本出发点着 眼于解决产品生 命周期内统一的 数据模型,从而 解决产品数据的 交换与共享,主 要途径是采用 STEP产品数据交 换标准,逐步实 现统一的系统信 息结构设计和系 统功能设计。
3数据驱动型其基本出发点着眼于解决产品生命周期内统一的数据模型从而解决产品数据的交换与共享主要途径是采用step产品数据交换标准逐步实现统一的系统信息结构设计和系统功能较早,如:I-DEAS、UG-Ⅱ、CADAM、CATIA、 CADDS等较著名的软件。这类软件专业功能强,由于开发之初 硬件环境、设计思想和设计方法的局限性,使这些系统不太容易 适应高度集成化的要求。 这种类型的系统在结构上是以某种应用为背景发展起来的,例如 开始时主要为解决工程绘图、曲面设计、有限元分析等,后来逐 渐扩大了其它功能再加以集成的。这类系统大都是在20世纪70年 代中后期发展起来的,已有20多年的发展历史。由于当时软硬件 环境、设计思想、设计方法以及对CIMS认识的局限性,已难于 适应当今产品设计自动化的要求,但这些系统仍在大量应用,而 且它们的实际应用功能还相当强大。 (2)改进型 这类系统提高了某些功能的自动化程度,如参数化特征造型、系统 数据与文件管理、NC自动编程等。但仍缺乏数据交换和共享的特点、 难以做到CIMS环境下的信息集成。它们主要是在20世纪80年代中 期发展起来的.如CIMPLEX、Pro/Engineering等。
如下图所示: 这类系统具有统一的信息结构及系统 功能,是STEP技术与并行工程的结合。由于按统一的数 据模型来完成各种功能应用,有人称它为数据驱动工程 (Data Driven Engineering)。 目前,这种系统正在研究之中,如欧洲共同体ESPRIT 计划的产品设计/制造信息集成项目CAD*I就是其中的 一例。 由图可见,整个系统分三个层次。最底层为产品数据管 理层,它以STEP的产品定义模型为基础,提供了三种数 据交换方式,即数据库、工作格式、STEP文件交换。这 三种方式的数据存取分别用数据库管理系统、工作格式 管理模块和系统转换器来实现:系统运行时,通过数据 管理界面按选定的数据文换方式进行产品数据的交换。
CATIA最新版本全模块介绍
CATIA最新版本全模块介绍CATIA V5R17CATIA是英文 Computer Aided Tri-Dimensional Interface Application 的缩写。
是世界上一种主流的CAD/CAE/CAM 一体化软件。
在70年代Dassault Aviation 成为了第一个用户,CATIA 也应运而生。
从1982年到1988年,CATIA 相继发布了1版本、2版本、3版本,并于1993年发布了功能强大的4版本,现在的CATIA 软件分为V4版本和 V5版本两个系列。
V4版本应用于UNIX 平台,V5版本应用于UNIX和Windows 两种平台。
V5版本的开发开始于1994年。
为了使软件能够易学易用,Dassault System 于94年开始重新开发全新的CATIA V5版本,新的V5版本界面更加友好,功能也日趋强大,并且开创了CAD/CAE/CAM 软件的一种全新风格。
法国 Dassault Aviation 是世界著名的航空航天企业。
其产品以幻影2000和阵风战斗机最为著名。
CATIA的产品开发商Dassault System 成立于1981年。
而如今其在CAD/CAE/CAM 以及PDM 领域内的领导地位,已得到世界范围内的承认。
其销售利润从最开始的一百万美圆增长到现在的近二十亿美圆。
雇员人数由20人发展到2,000多人。
CATIA是法国Dassault System公司的CAD/CAE/CAM一体化软件,居世界CAD/CAE/CAM领域的领导地位,广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子\电器、消费品行业,它的集成解决方案覆盖所有的产品设计与制造领域,其特有的DMU电子样机模块功能及混合建模技术更是推动着企业竞争力和生产力的提高。
CATIA 提供方便的解决方案,迎合所有工业领域的大、中、小型企业需要。
包括:从大型的波音747飞机、火箭发动机到化妆品的包装盒,几乎涵盖了所有的制造业产品。
现代制造技术复习提纲及大概内容
第1章绪论1.制造及制造技术的概念。
P1制造是制造企业中所涉及产品设计,物料选择,生产计划,生产.质量保证,经营管理市场销售和服务等一系列相关活动和工作的总称制造技术是与制造业和制造系统相关的一系列技术的总和。
2.现代制造技术5大技术群。
P4①系统总体技术群②设计制造一体化技术群③制造工艺与装备技术群④管理技术群⑤支撑技术群3.现代制造技术的分类:5大类型。
P5①现代设计技术②现代加工技术③自动化技术④制造管理技术⑤先进制造技术4.现代制造技术的特点及发展趋势。
P6特点:研究范围更加广泛,制造过程呈多学科,多技术交叉及系统优化集成的发展态势,先进的加工工艺与技术,单一目标转变成多元目标,强调优化系统TQCSE等要素,以满足市场竞争要求,向着以信息流,物质流及能源流为要素的现代制造观转变,提高先进的管理技术①趋势:现代设计技术不断现代化②现代加工技术不断发展③柔性化程度不断提高④集成化成为现代制造系统的重要特征⑤现代制造管理模式发生重大变化⑥绿色制造成为未来制造业的必然选择⑦基于泛在信息的智能制造前景广阔第2章现代设计技术1.现代设计技术的概念。
P10现代设计技术是根据产品功能要求市场竞争要素如质量,成本,服务,环保等方面的要求,综合运用现代科学技术,通过设计开发人员科学,规范以及创造性的工作,产生载有相应的文字数据,图形等信息的技术文件,制定用于产品制造的设计方案。
2.现代设计技术的方法。
P11①优化设计方法②有限分析方法③计算机辅助设计④面向产品全生命周期的设计⑤网络化异地设计⑥反求工程⑦绿色设计3.CAD的含义与功能。
P12-13含义:在设计过程中,利用计算机及其外围设备作为工具,帮助工程技术人员进行工程和产品设计的一切实用技术的总和称为计算机辅助设计CAD 功能:①工程与产品设计②仿真模拟③事物管理4.采用CAD技术可以帮助设计人员完成哪6个方面工作?P131)信息管理2)智能CAD3)计算机图形显示与几何造型4)分析计算5)自动绘图6)工程数据管理5.根据基本构型的复杂程度不同,可将几何模型分为:线框模型、曲面模型、实体模型、特征模型、参数模型。
CATIA软件高级功能介绍
CATIA软件高级功能介绍CATIA软件是一款强大的计算机辅助设计(CAD)软件,由达索系统公司开发。
它提供了广泛的工具和功能,用于各种领域的产品设计和工程。
在这篇文章中,我们将介绍CATIA软件的一些高级功能。
一、多模块集成CATIA软件提供了多个模块,用于不同的设计和工程任务。
这些模块包括零件设计、装配设计、绘图、产品仿真等。
通过集成这些模块,用户可以在一个统一的环境中完成复杂的设计任务,提高工作效率。
二、强大的三维建模能力CATIA软件拥有强大的三维建模能力,可以实现复杂的几何图形的创建和编辑。
它提供了多种建模工具和技术,如实体建模、曲面建模、参数化建模等。
用户可以使用这些工具来创建具有复杂形状和曲面的产品模型。
三、参数化设计CATIA软件支持参数化设计,允许用户定义和控制设计中的参数。
通过定义参数和它们之间的关系,用户可以轻松地修改设计并自动更新相关部分。
这样,当设计参数变化时,相关的模型、装配和图纸都会自动更新,提高了设计的灵活性和效率。
四、装配设计CATIA软件提供了强大的装配设计功能,可以帮助用户进行复杂产品的装配设计和分析。
它允许用户创建装配关系、约束和运动模拟,以验证设计的可行性和性能。
此外,CATIA软件还支持装配约束的自动求解和碰撞检测等功能,确保装配的正确性和可靠性。
五、工程图纸CATIA软件提供了灵活且功能强大的绘图工具,用于生成高质量的工程图纸。
用户可以根据需要创建各种标准的视图、剖视图、详图、公差标注等。
此外,CATIA软件还支持自动尺寸标注和模型关联,确保了工程图纸与设计模型的一致性。
六、产品仿真CATIA软件还提供了强大的产品仿真功能,用于模拟和分析产品在真实工况下的行为。
它支持结构力学分析、流体力学分析、热传导分析等,帮助用户评估产品的性能和可靠性。
通过仿真,用户可以在设计阶段发现和解决潜在问题,提高产品质量和可制造性。
综上所述,CATIA软件是一款功能强大的CAD软件,提供了多个模块和一系列高级功能,用于各种产品设计和工程任务。
UGNX6.0功能介绍
NX模块功能说明1. NX/Gateway(NX入口模块)NX入口模块是连接NX软件所有其他模块的基本框架,是启动NX软件时运行的第一个模块,该模块为NX软件的其他各模块运行提供了底层的统一数据库支持和一个窗口化的图形交互环境,执行包括打开、创建、存储NX模型、屏幕布局、视图定义、模型显示、消隐、着色、放大、旋转、模型漫游、图层管理、绘图输出、绘图机队列管理、模块使用权浮动管理等关键功能,同时该模块还包括以下功能:● 包括表达式查询、特征查询、模型信息查询、坐标查询、距离测量、曲线曲率分析、曲面光顺分析、实体物理特性自动计算功能在内的对象信息查询和分析功能;● 用于定义标准化系列零件族的电子表格功能;● 快速常用功能弹出菜单、可用户化定义热键和主题相关自动查找联机帮助等,方便用户学习和使用的辅助功能;● 按可用于互联网主页的图片文件格式生成NX零件或装配模型的图片文件,这些格式包括:CGM、VRML、TIFF、MPEG、GIF和JPEG;● 输入、输出CGM、NX/Parasolid等格式几何数据;● Macro宏命令自动记录、回放功能;● User Tools用户自定义图形菜单功能,使用户可以快速访问其常用功能或二次开发的功能。
2. TcEng - NX Manager NX(TcEng - NX Manager NX管理器)NX Manager NX管理器是为了NX提供的工作组管理解决方案。
NX Manager提供了入门级的安全库,以控制和保护NX CAD数据。
Teamcenter Engineering(工程协同)将环境扩展到管理CAD数据之外,无论数据来自I deas NX Series、NX、Solid Edge、CAM和CAE系统或对手的CAD产品,系统都通过工作流管理、变更管理、管理产品配置等特性为客户提供重要的价值。
3. TcEng - CAD Manager Server(TcEng - CAD Manager Server管理器)CAD Manager Server管理器的license不仅可以使CAD客户端可以管理CAD数据,还提供了一系列入门级的Teamcenter Engineering的功能,例如工作空间管理,通用外壳、系统管理员,与数据库的连接等。
2016湖南省第一批科技计划(专项)项目申报指南
附件:2016年度湖南省第一批科技计划项目申报指南目录领域一:先进装备制造 (1)1.高档数控机床智能制造核心技术应用基础研究 (1)2.中高端工程机械智能控制技术和关键零部件研制 (2)3.先进轨道交通装备系统设计技术和关键零部件研制 (3)4.新能源汽车轻量化集成开发技术及关键零部件研制 (3)5.智能制造装备关键技术攻关及核心零部件研制 (4)6.海洋工程装备及高性能船舶关键技术研究与应用 (5)7.航空航天装备设计技术及载荷与关键零部件研制 (6)8.智能农机装备关键技术研发 (6)9.湖南省工程技术研究中心 (7)10.湖南省重点实验室 (8)领域二:新材料 (9)1.金属增材制造的材料科学应用基础研究 (9)2.先进复合材料制备及应用技术 (10)3.湖南省工程技术研究中心 (10)4.湖南省重点实验室 (11)领域三:电子信息 (13)1.大数据与云计算智能应用技术应用基础研究 (13)2.软件无线电集成开发环境关键技术应用基础研究 (15)3.智能电网关键技术研究与应用 (16)4.集成电路设计制造技术及应用 (17)5.物联网关键技术研发与应用示范 (18)6.湖南省工程技术研究中心 (19)7.湖南省重点实验室 (19)领域四:新能源 (21)1.可再生能源发电关键技术研究及应用 (21)领域五:现代农业 (22)1.现代生物技术育种应用基础研究 (22)2.农业种养面源污染发生与防控机制应用基础研究 (23)3.粮食提质增效关键技术研究 (24)4.油料作物丰产高效关键技术研究 (25)5.果蔬绿色高效关键技术研究 (27)6.优质畜禽新品种选育及健康养殖关键技术研究 (28)7.特色优势水产生态安全养殖关键技术研究 (29)8.农业生态环保关键技术研究 (30)9.农业信息化智能关键技术研究 (31)10.林业资源高效培育利用及林下种植关键技术研究 (32)11.湖南品牌花卉产业产业技术创新 (34)12.湖南省工程技术研究中心 (35)13.湖南省重点实验室 (36)领域六:现代医药 (37)1.重大疾病防治的精准医学研究应用基础研究 (37)2.中医药防治恶性肿瘤创新技术研究及推广应用 (38)3.癌症免疫诊断单克隆抗体高通量制备关键技术与治疗用单克隆抗体关键技术研究与产业化 (39)4.湖南省工程技术研究中心 (40)5.湖南省重点实验室 (41)领域七:生态环保 (42)1.重金属污染土壤修复技术 (42)2.人造木竹材料甲醛污染危害评价与治理 (43)3.湖南省工程技术研究中心 (44)4.湖南省重点实验室 (45)领域八:文化创意 (46)1.基于虚拟现实的数字娱乐关键技术研究与应用 (46)2.湖南省传统文化传承与创意旅游利用技术 (46)领域九:公共安全 (48)1.安全环保烟花爆竹开发与事故预防控制关键技术 (48)2.湖南省食品塑化剂(PAEs)污染防控关键技术 (48)3.自然灾害遥感动态监测与预警关键技术研究与应用 (49)领域一:先进装备制造一、高档数控机床智能制造核心技术(应用基础研究项目)1、总体目标依托我省数控机床产业,研究成果产生的产品可与我省12个重点产业中的工程机械、新一代信息技术产业、航空航天装备、新材料、节能与新能源汽车、汽车制造等本省优势产业形成产业链,为这些产业提供制造装备。
TRIZ试题题库
TRIZ试题库一、选择题1.被誉为TRIZ之父的G.S.Altshuler是( A )科学家。
A.俄国B.英国C.美国D.日本2.以下哪项没有体现TRIZ创新原理同以往创新方法的不同?( B )A.广泛的适用性B.打破思维定势C.通用、统一的求解参数D.规范、科学的创新步骤3.以下哪项不属于创新问题解决思考过程中的主要障碍?( D )A.思维惯性B.有限的知识领域C.试错法D. 无章可循4.创新作为一个概念﹐最初是以( B )的概念出现的。
A.制度创新B.技术创新C.营销创新D.管理创新5.按照TRIZ理论对创新的分级﹐“使用隔热层减少热量损失"属于( A )A.1级﹕显然的解B.2级﹕少量的改进C.3级﹕根本性的改进D.4级﹕全新的概念6.按照TRIZ理论对创新的分级﹐“鼠标"属于( C )A.1级﹕显然的解B.2级﹕少量的改进C.3级﹕根本性的改进D.4级﹕全新的概念7.按照TRIZ理论对创新的分级﹐“内燃机、集成电路"属于( B )A.1级﹕显然的解B.4级﹕全新的概念C.3级﹕根本性的改进D.2级﹕少量的改进8.按照TRIZ理论对创新的分级﹐“737发动机机罩的不对称设计"属于( D )A.1级﹕显然的解B.4级﹕全新的概念C.3级﹕根本性的改进D.2级﹕少量的改进9.按照TRIZ理论对创新的分级﹐“飞机、PC"属于( A )A.5级﹕发明创造B.2级﹕少量的改进C.3级﹕根本性的改进D.4级﹕全新的概念10.系统生命曲线婴儿期的特点是( B )A.值和潜力显现﹐大量的人、物、财力的投入﹐效率和性能得到提高﹐吸引更多的投资﹐系统高速发展B.价效率低﹐可靠性差﹐缺乏人、物力的投入﹐系统发展缓慢C.系统日趋完善﹐性能水平达到最佳﹐利润最大并有下降趋势﹐研究成果水平较低D.技朮达极限﹐很难有新突破﹐将被新的技朮系统所替代11.系统生命曲线衰退期的特点是( D )A.效率低﹐可靠性差﹐缺乏人、物力的投入﹐系统发展缓慢B.价值和潜力显现﹐大量的人、物、财力的投入﹐效率和性能得到提高﹐吸引更多的投资﹐系统高速发展C.系统日趋完善﹐性能水平达到最佳﹐利润最大并有下降趋势﹐研究成果水平较低D.技朮达极限﹐很难有新突破﹐将被新的技朮系统所替代。
基于3D视觉和力控技术的复杂曲面打磨系统
│《智慧工厂》Smart FactoryNovember-December 2020技术瞭望│TECHNOLOGY OUTLOOK │37基于3D视觉和力控技术的复杂曲面打磨系统Complex Surface Polishing System Based on 3D Vision and Force Control Technology•连云港杰瑞自动化有限公司 肖广亮Xiao Guangliang摘 要:本文研究设计了一套基于3D视觉和力控技术的复杂曲面打磨系统,以机器人打磨代替人工打磨,解决了人工打磨耗时长、效率低、质量难以保证等问题,大大提高了复杂曲面打磨的工作效率和生产质量。
本文利用3D视觉系统对复杂工件外形进行识别并进行打磨路径规划,利用恒力打磨装置控制打磨接触力,最终通过现场实际应用,达到了较好的应用效果。
关键词:3D视觉,恒力打磨,机器人Abstract: This paper presents a 3D vision and force control based complex surface polishing system, by which manual polishing can be replaced by robot polishing. The disadvantages such as time-consuming, low efficiency, and unguaranteed quality arise in manual polishing could be greatly removed or alleviated. In this paper, 3D visio system is used for shape identification of the complex workpieces and path-planning of grin n ding. Furthermore, a constant force grinding device is utilized to control the grinding contact force. Finally, the excellent performance of the new complex surface polishing system is demonstrated by practical applications. Key words: 3D vision, Constant polishing , Robot【中图分类号】TP242.2 【文献标识码】B 文章编号1606-5123(2020)09-0037-041 引言中国作为一个铸造业大国,因其自动化和机械化水平较低,需投入大量的人力物力至铸件打磨工序中,若使用人工打磨,不仅耗时长、占地大、效率低且质量难以保证[1]。
中南大学硕士研究生培养方案(科学学位)
硕士研究生培养方案(科学学位)一、学科概况中南大学机械工程学科创建于1955年,1960年招收研究生,1982年获得硕士学位授予权,1986年获博士学位授予权,1998年设立“机械工程”博士后科研流动站,2000年获得一级学科博士授予权,覆盖了机械制造及自动化、机械设计及理论、机械电子工程和车辆工程等4个二级学科和数字装备与计算制造、信息器件制造技术与装备等2个自主设置的二级学科,其中“机械设计及理论”与“机械制造及其自动化”学科为国家重点学科,“机械制造及其自动化”与“机械电子工程”学科为湖南省重点学科,机械工程一级学科于2007年被批准为一级学科国家重点学科。
设有“高性能复杂制造”国家重点实验室,“现代复杂装备设计与极端制造”教育部重点实验室,“铝合金强流变技术与装备”教育部工程研究中心,湖南省“岩土设备设计与控制”工程研究中心,以及“金属塑性加工摩擦与润滑”、“设备测试与故障诊断中心”等1个国家重点实验室和5个省部级重点实验室、工程中心,以及国家高技术研究发展计划成果产业化基地、与国外ASM公司共建的“微电子封装技术实验室”等。
本学科致力于机械基础理论与技术集成、先进制造理论与技术等的研究,并围绕国民经济中起支柱作用以及国防和空天运载等关键技术与装备进行研究和设计开发,在高性能材料制备与装备、信息器件制造、齿轮数字化制造、深海资源开发、车辆与工程装备、特种机器人等研究方向具有特色和优势。
二、培养目标学位获得者应拥护中国共产党的领导,拥护社会主义制度,热爱祖国,掌握辩证唯物主义和历史唯物主义的基本原理;具有良好的科研作风、科学道德和合作精神,品行优秀,身心健康;掌握机械工程学科坚实的基础理论、系统的专门知识,掌握一定的生产实践及试验方面的知识和技能,熟练掌握一门外语,了解本学科前沿发展动态和方向,有严谨求实的工作作风和独力工作能力。
成为既能从事机械工程领域的科学研究与设计工作,又可承担相关领域的教学和管理工作的高层次、高素质的科技人才。
自动编程技术
将输入计算机的零件设计和加工信息自动转换成为数控 装置能够读取和执行的指令的过程
目录
01 引言
03 现状及发展
02 研究概况 04 分类
05 发展趋势
07 参考文献
目录
06 原理
在机械加工中,数控加工的份额日益增加。由于传统数控加工依靠手工编程,效率低,易出错,加工对象简 单,限制并影响了数控机床的应用,自动编程正逐渐成为主要编程方式。本文介绍了自动编程发展、应用及现状, 最后阐述了几种用于自动编程的软件。
引言
自动编程(AutomaticProgramming)也称为计算机编程。将输入计算机的零件设计和加工信息自动转换成为 数控装置能够读取和执行的指令(或信息)的过程就是自动编程。随着数控技术的发展,数控加工在机械制造业的 应用日趋广泛,使数控加工方法的先进性和高效性与冗长复杂、效率低下的数控编程之间的矛盾更加尖锐,数控 编程能力与生产不匹配的矛盾日益明显。如何有效地表达、高效地输入零件信息,实现数控编程的自动化,已成 为数控加工中亟待解决的问题。计算机技术的逐步完善和发展,给数控技术带来了新的发展奇迹,其强大的计算 功能,完善的图形处理能力都为数控编程的高效化、智能化提供了良好的开发平台。数控自动编程软件在强大的 市场需求驱动下和软件业的激烈竞争中得到了很大的发展,功能不断得到更新与拓展,性能不断完善提高。作为 高科技转化为现实生产力的直接体现,数控自动编程已代替手工编程在数控机床的使用中发挥着越来越大的作用。 目前,CAD/CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用,是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工 图样,经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理,从而自动生成数控机床零部件加工程序,以实现CAD与 CAM的集成。随着CIMS技术的发展,当前又出现了CAD/CAPP/CAM集成的全自动编程方式,其编程所需的加工工艺 参数不必由人工参与,直接从系统内的CAPP数据库获得,推动数控机床系统自动化的进一步发展。
Creo三维设计[分享]
Creo三维设计[分享]Creo综述Creo软件目前是丐界上最流行的高端三维设计软件,功能涵盖企业整个产品开发流程:从产品的工业设计,到产品详细设计,三维数字化仿真,三维数字化制造,三维可视化协同。
独特的Creo整体解决方案使PTC公司遥遥领先。
该方案将工业设计、机械设计、设计仿真、生产以及信息技术等完整地集成在产品开发环境中,使每个解决方案均可在我们独特的开放结构中共享最新的、最准确的产品信息。
PTC公司提出的单一数据库、参数化、基于特征、全相关及工程数据再利用等概念改变了MDA,Mechanical Design Automation,的传统观念,并已成为当今MDA 领域的新标准。
PTC利用此概念开发的MDA产品——Creo软件实现了将设计至生产的过程集成在一起,让所有的用户同旪进行同一产品的设计、制造和PDM管理工作,即并行工程。
PTC在2003年推出的Pro/Engineer Wildfire使得MCAD领域进入了一个新的旪代。
2010年10月,PTC再一次掀起了MCAD领域的又一次变革,发布了全新的Creo设计软件系列,旨在为使用 CAD 软件的公司解决长期困扰他们的问题。
Creo 将带来四项突破性的技术,一举解决在可用性、亏操作性、技术锁定和装配管理方面积聚已丽的难题。
通过解决在以前的设计软件中未解决的重大问题,Creo 使公司能够释放创意、促进协作和提高效率,最终实现价值,同旪释放公司内部的潜力。
Creo工业设计Creo工业设计概述借劣直观工具捕捉设计思想,用于概念形成和工业设计,用于概念研究和工业设计的一体化、柔性而直观的工具,在2D戒3D环境下工作,使用曲线和曲面,寻入草图 ,高级图像渲染功能,用于新产品的一致化,并改进沟通效果。
Creo工业设计软件配置Creo Sketch概念草绘作为 Creo 产品系列的成员,Creo Sketch 的 2D 设计数据可在其他 Creo 应用程序中无缝共享和重复使用,例如在 Creo Parametric 中用作跟踪草绘,。
主流的CAD CAM的特点
CAD/CAM技术经过几十年的发展,先后走过大型机、小型机、工作站、微机时代,每个时代都有当时流行的CAD/CAM软件。
现在,工作站和微机平台CAD/CAM软件已经占据主导地位,并且出现了一批比较优秀、比较流行的商品化软件。
1、高档CAD/CAM软件高档CAM软件的代表有Unigraphics、I-DEAS /Pro/Engineer、CATIA等。
这类软件的特点是优越的参数化设计、变量化设计及特征造型技术与传统的实体和曲面造型功能结合在一起,加工方式完备,计算准确,实用性强,可以从简单的2轴加工到以5轴联动方式来加工极为复杂的工件表面,并可以对数控加工过程进行自动控制和优化,同时提供了二次开发工具允许用户扩展UG的功能。
是航空、汽车、造船行业的首选CAD/CAM软件。
一、Unigraphics 软件介绍UG是美国UGS(Unigraphics Solutions)公司的主导产品,是集CAD/CAE/CAM于一体的三维参数化软件,是面向制造行业的CAID/CAD/CAE/CAM高端软件,是当今最先进,最流行的工业设计软件之一.它集合了概念设计.工程设计,分析与加工制造的功能,实现了优化设计与产品生产过程的组合。
被广泛应用于机械、汽车、航空航天、家电以及化工等各个行业。
UG的特点CAD/CAM/CAE三大系统紧密集成。
用户在使用UG强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配及创建工程图等功能时,可以使用CAE模块进行有限元分析、运动学分析和仿真模拟,以提高设计的可靠性;根据建立起的三维模型,还可由CAE模块直接生成数控代码,用于产品加工。
灵活性的建模方式。
采用复合建模技术,将实体建模、曲面建模、线框建模、显示几何建模及参数化建模融为一体。
参数驱动,形象直观,修改方便。
曲面设计以非均匀有理B样条曲线为基础,可用多种方法生成复杂曲面,功能强大。
良好的二次开发环境,用户可用多种方式进行二次开发。
知识驱动自动化(KDA),便于获取和重新使用知识。
复杂曲面零件数控加工的关键问题——解读《复杂曲面零件五轴数控加工理论与技术》
1五轴数控加工简介复杂曲面零件作为数字化制造的主要研究对象之一,在航空、航天、能源和国防等领域中有着广泛的应用,其制造水平代表着一个国家制造业的核心竞争力。
复杂曲面零件往往具有形状和结构复杂、质量要求高等难点,是五轴数控加工的典型研究对象。
当前,复杂曲面零件主要包括轮盘类零件、航空结构件以及火箭贮箱壁板等,如图1所示。
轮盘类零件是发动机完成对气体的压缩和膨胀的关键部件,主要包括整体叶盘类零件和叶片类零件。
整体叶盘类零件的叶展长、叶片薄且扭曲度大,叶片间的通道深且窄,开敞性差,零件材料多为钛合金、高温合金等难加工材料,因此零件加工制造困难。
叶片是一种特殊的零件,数量多、形状复杂、要求高、加工难度大且故障多发,一图1复杂曲面零件直以来都是各发动机厂生产的关键。
航空整体结构件由整块大型毛坯直接加工而成,在刚度、抗疲劳强度以及各种失稳临界值等方面均比铆接结构胜出一筹,但由于其具有尺寸大、材料去除率大、结构复杂、刚性差等缺点,因此加工后会产生弯扭组合等加工变形。
随着新一代大型运载火箭设计要求的提高,为保证火箭的可靠性,并减轻结构质量,提高有效载荷,对火箭贮箱壁板网格壁厚精度和根部圆弧过渡尺寸都提出了更严格的要求。
五轴数控铣削加工具有高可达性、高效率和高精度等优势,是加工大型与异型复杂零件的重要手段。
五轴数控机床在3个平动轴的基础上增加了2个转动轴,不但可以使刀具相对于工件的位置任意可控,而且刀具轴线相对于工件的方向也在一定的范围内任意可控。
五轴数控加工的主要优势包括:①提高刀具可达性。
通过改变刀具方向可以提高刀具可达性,实现叶轮、叶片和螺旋桨等复杂曲面零件的数控加工。
②缩短刀具悬伸长度。
通过选择合理刀具方向可以在避开干涉的同时使用更短的刀具,提高铣削系统的刚度,改善数控加工中的动态特性,提高加工效率和加工质量。
③可用高效加工刀具。
通过调整刀轴方向能够更好地匹配刀具与工件曲面,增加有效切宽,实现零件的高效加工。
AVEVA Marine功能简介
AVEVA Marine功能简介AVEVA Marine支持从概念生成、设计、船舶维护、改造翻新到退役的船舶整个生命周期的所有阶段,AVEVA Marine是一套完整的设计和生产应用系统,并于开放和可变的生命周期管理解决方案相集成。
它支持超大型,复杂型船舶以及海洋平台的设计与生产。
并为我们提供了快速、高效无风险的设计、建造运作方式。
AVEVA Marine技术平台:海洋工程、船体设计系统AVEVA Initial Design是一整套集成的高效工具,应用于海洋工程、船舶设计和开发。
这些工具可以和AVEVA海事解决方案整体应用,也可以独立应用于海洋工程、船舶设计中。
初步设计工具可以进行海洋工程、船舶的快速定义和分析,用于合同阶段和详细设计阶段。
它与AVEVA 海事解决方案的高度集成,保证了产品设计从基本设计向生产设计完整、快速的继承。
几何造型Lines是定义船型的工具。
可以对任何形状和海洋结构物创建,包括多体船、带折角船和非对称船。
● Lines可以用于设计初期快速光顺,也可以用于生产设计精光顺。
● Surface 主要用于浮体、主船体模型及其附体,如舵、锚穴、侧推。
●核心的3D 实体模型,可以用于创建浮体、船型的附加属性。
强大的功能可以用于上层建筑和海洋平台结构构件。
● Compartment模块可以快速定义横向、纵向甲板、舱壁以及舱室和上层建筑。
●所有的属性都按照拓扑关系保存在数据库里,发生修改时可以快速的更新。
●分析工具可以进行重量的预估分析。
也可以自动生成集装箱行列。
静水力静水力模块提供大量的计算工具,包含静水力计算、舱容表、纵倾表、装载计算、装卸货顺序计算、完整稳性、破舱稳性、极限重心高、总纵强度、倾斜试验、干弦计算、可浸长度计算、吨位计算和下水计算。
特性:●总体参数.●舱容图和装载示意图.●水密性开孔和非水密性开孔定义和许用弯矩剪力定义.●空船重量定义.●集装箱布置.●可视校核.●舱容表●谷物舱容表和许用侧倾力矩●静水力曲线, 横截曲线,横剖面曲线和载重量标尺●纵倾表.●完整稳性和破舱稳性以及极限重心高计算●满足新旧SOLAS 规范的概率论稳性计算●持续浸水计算.●装载状态下的稳性和强度计算●吨位计算,干弦计算、可浸长度计算和舾装数计算●下水计算●倾斜试验.水动力水动力模块由一系列的水动力性能预报工具组成。
NX 模块功能说明
NX模块功能说明1.NX/Gateway(NX入口模块)NX入口模块是连接NX软件所有其他模块的基本框架,是启动NX软件时运行的第一个模块,该模块为NX软件的其他各模块运行提供了底层的统一数据库支持和一个窗口化的图形交互环境,执行包括打开、创建、存储NX模型、屏幕布局、视图定义、模型显示、消隐、着色、放大、旋转、模型漫游、图层管理、绘图输出、绘图机队列管理、模块使用权浮动管理等关键功能,同时该模块还包括以下功能:●包括表达式查询、特征查询、模型信息查询、坐标查询、距离测量、曲线曲率分析、曲面光顺分析、实体物理特性自动计算功能在内的对象信息查询和分析功能;●用于定义标准化系列零件族的电子表格功能;●快速常用功能弹出菜单、可用户化定义热键和主题相关自动查找联机帮助等,方便用户学习和使用的辅助功能;●按可用于互联网主页的图片文件格式生成NX零件或装配模型的图片文件,这些格式包括:CGM、VRML、TIFF、MPEG、GIF和JPEG;●输入、输出CGM、NX/Parasolid等格式几何数据;●Macro宏命令自动记录、回放功能;●User Tools用户自定义图形菜单功能,使用户可以快速访问其常用功能或二次开发的功能。
2.TcEng - NX Manager NX(TcEng - NX Manager NX管理器)NX Manager NX管理器是为了NX提供的工作组管理解决方案。
NX Manager提供了入门级的安全库,以控制和保护NX CAD数据。
Teamcenter Engineering(工程协同)将环境扩展到管理CAD数据之外,无论数据来自Ideas NX Series、NX、Solid Edge、CAM和CAE系统或对手的CAD 产品,系统都通过工作流管理、变更管理、管理产品配置等特性为客户提供重要的价值。
3.TcEng - CAD Manager Server(TcEng - CAD Manager Server管理器)CAD Manager Server管理器的license不仅可以使CAD客户端可以管理CAD数据,还提供了一系列入门级的Teamcenter Engineering的功能,例如工作空间管理,通用外壳、系统管理员,与数据库的连接等。
3D逆向技术在复杂曲面产品反求设计中的应用
3D逆向技术在复杂曲面产品反求设计中的应用刘勇;郭晟;赖啸;谢明株【摘要】运用3D扫描技术,结合正、逆向建模软件,对失效零件的较复杂表面进行逆向反求设计.对复杂曲面的特征情况进行数据采集和点云处理,并通过Geomagic DesignX进行逆向数字建模,重构3D数字模型.对重构后的曲面进行精度与质量分析,并通过UG软件进行曲面优化.反求得到修复3D数字模型后,应用UG基于此数字模型对复杂表面进行数控编程,然后加工出复杂曲面产品模型实体来进行验证.研究表明,逆向设计技术是产品实现再生设计的重要手段,可以为曲面修复实现高质、高效、低成本提供指导意义.【期刊名称】《模具制造》【年(卷),期】2016(016)012【总页数】4页(P63-66)【关键词】3D扫描;数据采集;Geomagic DesignX;逆向;数字建模;UG;再生设计【作者】刘勇;郭晟;赖啸;谢明株【作者单位】宜宾职业技术学院,四川宜宾644000;宜宾职业技术学院,四川宜宾644000;宜宾职业技术学院,四川宜宾644000;宜宾职业技术学院,四川宜宾644000【正文语种】中文【中图分类】TG659逆向工程(RE)属于产品导向,是产品设计技术再现过程,是源于“物化”产品的再设计,对已有制件或产品原型进行CAD模型重构[1]。
其关键是通过逆向分析与研究,由离散的数字化点或点云构建数字化模型,通过功能导向得到该对象制件的制造流程、功能特性、组织结构与技术规格等设计要素,通过技术消化与吸收,并进一步优化改进,提升制件(产品)的原型品质。
其主要应用于不能轻易获取产品必要的生产信息的情况下,运用先进数据采集与分析方法,直接由成品表面推导出其设计原理,以获取功能与外观相近但不完全一样的产品。
目前国内外逆向工程的相关研究主要以几何形状重构的逆向建模技术为导向,以产品原型的数字化模型重构为中心,以反求制件功能要素、几何形状结构等为主要目标。
而对于复杂曲面的逆向技术一直是研究热点,隋桂芝等人通过Z003型点位触发式三坐标测量机及GZ-DMIS软件探讨了曲面建模中逆向技术的实践应用,探讨了其主要的工作方法[2];胡群等人研究了逆向技术在车身制件开发中的具体应用,认为逆向设计这种综合性与实用性都非常强的高新技术在增强设计能力、提升效率和质量、降低成本、减短新产品的开发周期等方面具有极大的优势[3]。
复杂曲面笔式加工仿真系统研制
132机械设计与制造M hchi ner y D es i gn&M anuf act ur e第12期2010年12月文章编号:100l一3997(2010)12-0132-03复杂曲面笔式加工仿真系统研制术孟书云1赵东标2(-南京工程学院自动化学院j南京211167)(2南京航空航天大学机电学院,南京210016) St udy O n s i m uI at i on sys t em f or pe n—cut t i ng0f f r ee—f O r m s ur faceSM E N G Shu—yunl,Z H A O D ong—bi a02(1School of A ut om at i on,N anj i ng I ns t i t u t e of Technol ogy,N anji ng211167,C hi na)(2Coll egeof M echanica】_—El ect ri ca】En矛neeri ng,N anj ingU ni V er s it yof A em naut i cs&A s t r on叫t i cs,N anji n9210016,Chi na)中图分类号:TH l6,TP391.7。
TG659文献标识码:A复杂曲面上几何图案的设计是一件有意义的工作,如鞋底花纹、轮胎花纹、瓶身花纹、曲面上商标刻制等㈣。
复杂曲面笔式加工作为高效加工方式应运而生。
这种加工方法是指在机床数控系统控制下,刀具可以像笔一样在复杂曲面上沿自由形状轨迹移动铣削,去除多余的工件材料,形成复杂曲面上以曲面为底的具有复杂轮廓的等高度型腔。
通过分析复杂曲面和曲面上曲线的关系,建立了曲面上曲线型刀具轨迹的数学模型,进行面向多轴加工的复杂曲面笔式加★来稿日期:20l咖2一15★基金项目:江苏省2008年省属高校自然科学基础研究项日资助(08ⅪD460010),江苏省自然科学基金招标项目(B l(2003005),江苏省南京上程学院引进人才科研启动基金项目资助(1。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
万方数据
・ %* ・
・ 设计与研究 ・
组合机床与自动化加工技术 ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
一的数据库系统, 软件用面向对象的 , ZZ 高级程序语言编制, 硬件由通用工业 B, 机及采用总线通讯的的专用运动控制器等
[%] 构成 。
国家自然科学基金资助项目 (#&&(#"")) ; 沈阳市科技攻关项目 (!""*!!+ $ "+ $ "*) !基金项目: , 女, 辽宁朝阳人, 沈阳工业大学副教授, 天津大学博士研究生, 主要研究方向为 ,-. / ,-0、 复杂曲面数控加工技术和 作者简介: 孙兴伟 (*&)" $ ) 数字化制造等, ( 1 $ 2345) 王太勇, 男, 天津大学博士生导师, 研究方向为动态测试、 数控技术等。 678948:;< *!’ = >?2;
螺旋曲面数控加工集成系统主要包括界面集成、 数据集成 和算法集成, 系统可在同一界面下完成程序管理、 螺旋曲面零件 的型线设计与计算、 刀具轨迹生成、 螺旋槽铣床数控加工、 手动 操作等功能, 用户可以在这些功能间任意切换, 无需退出系统即 可完成螺杆零件的设计、 加工轨迹生成和数控加工控制的整个 过程。在本集成系统中, !"#、 !"$、 !%! 三个模块之间不是以 文件的形式相互传输数据信息, 而是利用数据库有效地联系起 来, 从而实现了螺旋曲面数控加工过程中数据的集成, 为三个模 块间数据信息完整、 可靠和有效地传输提供了保证。 在计算机辅助几何设计中, 螺旋曲面可采用 &’()’* 或 & + [0] 螺旋曲面造 ,-.)/’ 等方式来描述 。在本系统的 !"# 模块中, 型采用三次样条插值法完成型面的建模与光顺处理, 将结果数 据存入 !"# #& 中。 !"$ 模块定义其切削条件和加工方式, 生 成刀具加工轨迹, 然后进行精度分析、 干涉判定和加工过程动态 仿真, 最后形成数控加工程序, 传递给 !%! 模块, 完成螺旋曲面 的铣削加工。集成系统的软件框图如图 1 所示。 %194 < 4 7 421 ! 1 7 440 = :44 %:44 < 4 7 1>> ! : 7 691 = 194 777777 该数控加工程序由加工控制模块传输给运动控制器, 由驱 动执行机构控制螺旋槽铣床根据 !"# ? !"$ 模块生成的 %! 程 序代码完成螺旋曲面的连续加工。
左旋, 导程 32455, 大径 641 7 455, 小径 80 7 455, 盘铣刀直径为 刀尖角为 :2;, 刀尖圆弧半径为 6 7 155。 19455, 由该集成系统的主界面进入螺旋曲面型线设计与计算模 块, 输入这些已知的参数数据后, 利用空间啮合理论、 曲线拟合 方法等进行数据点的计算, 完成螺杆型面的几何建模与光顺处 理, 将结果数据存入数据库中。数控加工轨迹生成模块从数据 库中调出相应的数据, 生成刀具加工轨迹, 并进行精度分析、 干 涉判定和加工过程动态仿真, 最后形成如下形式的 %! 加工程 序: 777777 %144 < + 6 7 :98 ! 6 7 29: = 114 %164 < + 6 7 1>: ! 6 7 808 = 1:4 %114 < + 6 7 693 ! 1 7 4:0 = 104 %1:4 < + 6 7 428 ! 1 7 1>> = 124 %104 < + 4 7 >88 ! 1 7 038 = 134 %124 < + 4 7 812 ! 1 7 881 = 184 %134 < + 4 7 21: ! : 7 41: = 1>4 %184 < + 4 7 1>> ! : 7 691 = 194 %1>4 < + 4 7 421 ! 1 7 440 = :44
广泛应用于石油、 化工、 军工、 机械、 轻工等国民经济的各个重要 工业领域, 其关键零件复杂螺旋曲面螺杆的形状各异, 表面成形 原理复杂, 加工过程难度大, 精度和表面质量要求高, 因此其制 造技术已逐步形成了机械制造业领域中的一个新兴技术领域。 沈阳工业大学专用数控机床开发中心多年来一直从事复杂螺旋 曲面数控加工技术的研究, 并针对各式螺旋曲面复杂的特性, 自 行开发了具有螺旋曲面型线设计与计算、 数控加工轨迹生成和 加工过程控制等多种功能的螺旋槽数控铣床专用集成数控系 统。该集成系统有效地利用了现代计算机软硬件最新发展的技
!"#$%& ’& ()" *&("%+,("- ./0($1/&2($’& 34#("5 ’1 36$+,0 7/+8"- 3/+1,2" ! ,J-AK C34HL?8:* ,J-AK MI EFA G48:H;I4*, (*@ E>N??5 ?O 0I>N384>35 18:48IIP48:,C438Q48 F84PIP64RL,C438Q48 %""")!,,N483;! = E>N??5 ?O 03>N48IPL 18:4H 8IIP48:, ENI8L38: F84SIP64RL ?O CI>N8?5?:L,ENI8L38: **""!%, ,N483)
"
结束语
在普通的工业控制系统中, 用 C& 实现 AD! 和上位机的通
讯以及实时数据的采集、 实时曲线的显示还是简便易行的。另 外, 查询和打印等功能。笔 C& 与数据库还可完成数据的存储、 者将此法应用于某气密性检测设备的监控系统中, 已成功运行。 [参考文献] [6]郭宗仁, 吴亦锋, 郭永 7 可编程控制器应用系统设计及通信 网络技术 [$] 人民邮电出版社, 7 北京: 1441 7 [1]刘定晟, 杨俊, 蒋迪清 7 用 C)(EF.&F()G 实现测控软件中的实时 曲线和历史曲线 [ @] (0) : 7 工业控制计算机, 1446, 60 :1 H :2 7 [:]江永富, 廖晓梅 7 AD! 上位机监控软件的开发 [ @] 7 微机应用 与自动控制, 144:, 19: 02 H 08 7 [0]余松, 赵忠堂, 甘川 7 用 C)(EF.&F()G 实现上位机和 AD! 的通 讯 [ @] (:) : 7 电气传动, 6999 06 H 0: 7 [2]赵闻蕾, 付维胜 7 利用 C&3 7 4 实现 A! 机和 AD! 的串行通信 [ @] (6) : 7 微计算机信息, 1440, 14 :0 H :2 7 [3]范逸之 7 CI,J"D &"I,I! 与 K,1:1 串行通信控制 [ $] 7 北京: 中国青年出版社, 1444, >L (编辑 李秀敏)
"
结束语
随着信息技术和集成 化 技 术 的 飞 速 发 展, !"# ? !"$ ? !%!
[2] 。复杂螺旋曲面已 集成化已成为现代机械制造业发展的主流
成为一个高技术的新兴制造业, 该数控加工集成系统解决了螺 旋曲面数控加工过程中的关键技术问题, 推动了螺旋曲面加工 及其应用行业的发展, 其应用领域不仅局限于目前的应用行业, 还可以扩展到更多的专用数控机床和特殊功能数控机床上, 促 进企业信息化、 集成化水平的进一步提高。 [参考文献] [6]王正兵, 任思 7 开放式体系结构—数控系统发展的潮流 [ @] 7 制造技术与机床, (6) 1441 7 [1]孙兴伟, 王丽花 7 基于动态链接库的数控系统 [ @] 7 沈阳工业 大学学报 , (0) : 1440 013 + 01> 7 [:]王可, 陈欣, 付玉升, 孙兴伟 7 螺旋曲面数控包络铣削方法及 其集成控制系统 [A] 申请号 1440644>1>21 7 3, 7 中国: 1440 7 [0]王隆太 7 机械 !"# ? !"$ 技术 [ $] 机械工业出版社, 7 北京: 1441 7 [2]刘亚 东, 李 从 心, 阮 雪 榆, 等 7 应 用 高 速 切 削 技 术 的 !"# ? [ @] (2) !"$ ? !%! 集成系统研究 7 机械设计与制造,1444 7
・ 设计与研究 ・ ?==@ 年第 A 期 " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " "
图1
集成系统的设计流程图
(编辑
江复)
!
集成系统的应用实例
以某型螺杆为例, 其输入的基本参数数据有: 螺杆为 2 头,