电缆电缆“水平燃烧试验仪”燃烧测试方法

合集下载

电线电缆燃烧试验机安全操作及保养规程

电线电缆燃烧试验机安全操作及保养规程

电线电缆燃烧试验机安全操作及保养规程

前言

电线电缆燃烧试验机是一种用于测试电线电缆在着火和燃烧时的性

能的设备。在操作电线电缆燃烧试验机时,安全非常重要。本文档将

介绍电线电缆燃烧试验机的安全操作和保养规程,以确保使用者和设

备的安全和稳定性。

安全操作规程

1. 设备安装

1.首先,确定试验机的安装位置,并确保它稳定。

2.将试验机的控制台插头插到电源插座上,确保电源电压与

试验机标识相匹配。

3.插入试验机火焰高度计,校正,并确定标准操作依据。

2. 设备操作前准备

1.操作前确认试验机设备未被损坏,完成设备检查,查看元

器件是否有效。

2.配置相应的试验设备,包括测试的样品和适当的辅助工具。

3.安装样品,确保其位于正确的测试位置,不与试验机或周

围任何试验设备产生相互影响。

3. 设备操作

1.给样品加热,升温到目标温度。期间要保持试验环境稳定。

2.按下试验机控制台上的电源开关以启动试验机,开始测试。

3.在测试过程中,监测火焰高度、时间、样品燃烧情况等数

据,确保数据准确。

4.在测试结束后,关闭电源。

4. 设备保养

1.定期检查试验设备的所有元器件,了解其工作状态。

2.经常清洁样品支架、火焰高度计和其他设备部件。使用清

洗剂,确保设备干净。

3.杜绝在试验中使用有损损坏或不合格电线电缆样品。

4.严禁私自更换该设备的任何部件或元器件,对设备检修和

维修应由专业技术人员操作。

5. 安全注意事项

1.在操作该设备之前,应该了解并熟悉设备的操作手册和安

全注意事项。

2.操作人员应该佩戴护目镜、手套、耳塞等安全防护设备,

以免因燃烧而飞溅热液或产生异味,损害身体健康。

电线电缆燃烧试验仪 使用说明书

电线电缆燃烧试验仪 使用说明书

GLMDJC-1型

电线电缆燃烧试验仪

使用说明书

武汉格莱莫检测设备有限公司

警示

1、操作人员使用本设备前应仔细阅读产品使用说明书,掌握易燃气体使用的安全知识,并做好相应安全防范措施;在确认没有燃气泄漏的情况下,方可进行本项试验。

2、若发现燃气泄漏,应立即停止试验,此时禁止点燃火源及开启电源开关,应打开试验设备及试验室的门窗,让燃气排到室外;在气体泄漏较少的情况下,可开启排风扇,加快排出易燃气体。故障排除后,方可重新进行试验。

3、在开启气源前,应先将压力和流量调节阀门调至最小,然后打开贮气瓶总阀门,缓慢调节气体压力及流量至需要值

4、若前后使用不同的气体,应选择相应的减压阀,并将原有残留在配气管里的气体排空,避免不同气体混合作用发生危险。

5、试验结束时,必须先关闭贮气瓶的阀门,让本生灯继续燃烧,待管内燃气燃烧完毕,再将其余的阀门关闭。

必须经常检查气体管道及连接口的密封性能,若管道老化,应及时更换,确保安全。

6、严禁接入与设备要求不符的其它任何气体

一、概述

DJC-1型电线电缆燃烧试验仪是武汉格莱莫检测设备有公司研发、生产的测试仪器,适用于测定单根塑料线、控制、交联、电梯、船用、矿用电缆等不延燃性能,还可做高自熄性低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料和105℃低烟无卤阻燃烯烃辐照绝缘料的垂直燃烧试验。该设备依据国标GBT18380.11-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第11部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》、GBT 18380.12-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1KW预混合型火焰试验方法》等相关单根电线电缆垂直燃烧试验方法而设计,等效采用IEC60332-1/2部分。

电缆水平燃烧性能试验研究情况介绍.

电缆水平燃烧性能试验研究情况介绍.

英国:BSI 标准试验 、BS 4066 、BS 6387 、BS 6724 、NES 711 、NES 713
国际电工委员会:IEC60331、IEC60332
中国:GB/T18380-(1、2、3)
电缆的燃烧性能试验标准




《在火焰作用下需保持电路完整性的电缆性 能要求》BS6387-1994,C/W/Z三类 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》 GB/T18380-2008(IEC60332),A/B/C/D四级 《电线电缆燃烧试验方法》GB/T126662008(IEC60331) 《塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级及要求》GA 307-2007
电缆水平燃烧性能 试验研究情况介绍
2012年4月.大连
内容简介
电缆燃烧性能试验标准 电缆水平燃烧性能评价

电缆水平燃烧试验结论
国内外电缆对火反应的试验标准
美国:IEEE 383、UL 1581 、UL 854 、UL 910/NFPA 262 、UL 1666 、UL 1685 、ICEA 62kW 、IEEE 1202 、MIL-C-915F 、MIL-C-24640 、 FMRC标准试验 加拿大:Ontario Hydro 电缆桥架试验 、CAS 试验 、 CSA 的FT-4 试验
依托公安部项目《电线电缆火灾性能试验评价研究》确定

电缆燃烧试验

电缆燃烧试验

电缆燃烧试验

1、范图

规定了在火焰条件下单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法及试验要求。

注:1)使用能延缓火焰蔓延并符合GB/T 18380. 1-2要求的绝缘电线或电缆并不足以保证该电线电缆能在所有敷设条件下阻止火焰的蔓延。因此,在一些蔓建危险性高的场合,如成束电缆大长度垂直敷设时,还应采用特殊的装置来预防。不应认为电缆试样符合GB/T18380. 1- 2规定的性能腰求,而成束的该种电缆亦会表现出类似的性能。

2)GB/T18380.1- 2规定的试验方法不适用于导体直径小于0.8 mm的小线或截面积小于0.5 mm A2的小规格绞线。因为其导蚀在试验结束之前会被熔化。

2、试祥

试样应是一根长(6士 25)mm的成品电线或电缆。

3、试样处理

试验前,所有试样应在(23±5)摄氏度,相对湿度为(50士 20)%的条件下处理至少16 h

如果绝缘电线或电缆表面有涂料或清漆涂层时,试样应在(6O±2)摄氏度温度下放置4 h然后再进行上述处理。

4、试验设备.

试验设备应置于合适的箱子里,试验期间不通风。但可配备能除去燃烧时释有害气体的装置。试验箱应放在(23±0)摄氏度温度中。

1)如果要求所用的标准通风柜做到不通风,那么一定是配备了能单独控制的排气扇,并且处在关闭”的情况。有些通风柜可能没有配备这样的装置。

2 )如果通风柜在不通风情况下做试验,推荐采取如下安全措施:

a)关闭排气扇,封闭出。

h)拉下通风柜的前门,留下足以操作喷灯到位的一条缱隙;

c)确保操作人员的安全:

d)试验期间不要移动通风柜的门;

电缆燃烧试验机作业指导书

电缆燃烧试验机作业指导书

电缆燃烧试验机作业指导书作业指导书:电缆燃烧试验机

一、引言

电缆燃烧试验机是用于测试电缆在火灾条件下的燃烧性能的设备。本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项,以确保试验的准确性和操作人员的安全。

二、设备准备

1. 确保电缆燃烧试验机处于良好的工作状态,检查所有连接部件是否牢固。

2. 检查试验机的供电是否正常,确保电源电压符合要求。

3. 检查试验机的控制系统是否正常运行,包括温度控制系统和燃烧控制系统。

三、试验前准备

1. 准备试验样品,根据需要选择合适的电缆样品,并根据相关标准进行准备和标记。

2. 根据试验要求,调整试验机的参数设置,包括温度、燃烧时间等。

3. 检查试验机的气体供应系统,确保氧气和燃料供应正常,并调整气体流量和比例。

四、试验操作步骤

1. 将试验样品放置在试验机的夹具中,并确保夹具固定牢固。

2. 启动试验机,按照设定的参数进行试验。

3. 观察试验样品的燃烧情况,记录燃烧时间、燃烧长度等数据。

4. 在试验过程中,注意观察试验机的运行状态,如有异常情况及时停止试验并

排除故障。

5. 在试验结束后,关闭试验机,清理试验样品和夹具。

五、安全注意事项

1. 在操作试验机前,确保已经了解和熟悉设备的使用说明书和安全操作规程。

2. 在试验过程中,严禁离开试验机旁边,确保能随时监控试验的进行。

3. 在试验过程中,要注意防止试验样品的燃烧产生的有害气体的排放,保持试

验室的通风良好。

4. 在试验结束后,及时清理试验样品和夹具,确保试验环境的整洁。

六、数据处理与分析

1. 根据试验结果,计算并记录燃烧时间、燃烧长度等数据。

电线电缆阻燃VW-1 FT1 总结

电线电缆阻燃VW-1 FT1 总结

燃烧测试方法及标准要求

一、燃烧设备

1、燃烧箱:容积4立方米或以上,其中2立方米是在火焰施加在样品的位置以上,每边最小尺寸610mm,密封,箱内空气保持静止,有视窗及排气装置;

2、燃烧器和火焰:燃烧器符合ASTM D5025要求,燃烧器出来的火焰需根据ASTM D5207校验,火焰在每次改变燃烧测试设备或更换燃气后均要重新校验,最少校验周期30天;

3、20°角块:放置于水平面上,用于FT1、FT2、VW-1、Vertical和Cable Flame Test;

二、燃烧测试

1、水平燃烧——Horizontal Flame

测试对象:内部使用电子线(Internal Wiring)

火焰高度:内焰 16.5mm,外焰 50mm

发热量: 225W

样品长度:610mm

测试步骤:

1)、在51mm标记处烧一次,30秒

2)、注意火焰是否烧过178mm标记处

3)、记录火焰从178mm标记处往330mm标记处蔓延的时间

4)、记录在178mm标记和330mm标记间烧掉的长度

5)计算火焰蔓延的速度

结果判定:

1)在178mm和330mm的标志之间燃烧速度不可大于25mm/min;

2)、没有引燃棉花

3)、燃烧长度可以超过330mm

备注:

项目1Fail 2Pass 2Fail 1Pass

烧3条样品重做——

Fail

判定重做时若相同不良状况

Fail

图示:

2、FT2水平燃烧——FT2 Flame Test 测试对象:FT2等级电子线

火焰高度:内焰 40mm 外焰 125mm 发热量: 500W

样品长度:250mm

测试步骤:

防火测试方法及标准

防火测试方法及标准

防火测试是一种用于评估材料或产品在火灾情况下可能产生影响的测试方法。它通过模拟火灾环境,观察材料或产品的表现,从而评估其防火性能。以下是一些常见的防火测试方法和标准:

一、水平燃烧测试

水平燃烧测试是一种用于评估材料在火焰下的燃烧性能的测试方法。它通过将材料放在火焰上,观察其燃烧时间和燃烧速度,以及火焰是否会蔓延到测试区域的边缘。常见的水平燃烧测试标准包括:

1. GB 5099-2015《钢丝绳》

2. EN 580-1:2017《电梯和自动扶梯组件——钢丝绳和绳缆》

二、垂直燃烧测试

垂直燃烧测试是一种用于评估产品在火灾情况下可能产生火势扩大的测试方法。它通过将产品垂直放置在火焰下,观察其燃烧时间和火焰是否会从产品中冒出。常见的垂直燃烧测试标准包括:

1. GB/T 6746-2006《电缆和光缆绝缘材料的垂直燃烧试验方法》

2. BS 5866:2015《建筑用垂直燃烧试验方法》

三、耐火性能测试

耐火性能测试是一种用于评估建筑物或其组成部分在火灾情况下的耐火性能的测试方法。它通过模拟火灾环境,观察建筑物或其组成部分在高温、浓烟、明火等条件下的表现,从而评估其耐火性能。常见的耐火性能测试标准包括:

1. GB/T 23443-2013《建筑构件的耐火试验方法》

2. NFPA 505B《建筑构件的耐火试验方法》

防火测试的标准是根据不同的行业和产品而定的,因此不同的标准可能会有所不同。在进行防火测试时,需要根据产品的特点和用途选择合适的测试方法和标准,以确保产品在火灾情况下能够达到预期的防火性能。此外,在进行防火测试时,还需要考虑测试环境、测试设备、测试人员等因素,以确保测试结果的准确性和可靠性。同时,还需要根据不同的标准和规范,对防火测试结果进行评估和确认,以确保产品在实际使用中能够达到预期的防火效果。

阻燃性能测试方法、标准大汇总

阻燃性能测试方法、标准大汇总

阻燃性能测试方法、标准大汇总

需要做阻燃性能测试的产品有很多,比如防火/耐火材料制品、建筑材料制品、塑料材料制品、涂料产品等等,这些产品对阻燃性能的要求都会很高,而阻燃性能的测试方法还是很多的,今天我们就常见的水平燃烧试验方法、垂直燃烧试验方法、氧指数法这三种阻燃性试验,从标准到具体检测方法为大家详细介绍一下。

一、阻燃性能测试之水平燃烧试验方法

水平燃烧试验法是在实验室条件下测试试样水平支撑下的燃烧性能。水平燃烧试验方法标准有很多,主要是在电线电缆、塑料、皮革、毛毯的测试。

1、水平燃烧试验检测标准

GB/T 12666.2-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第2部分:水平燃烧试验

GB/T 8332-2008 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法

MH/T 6047-2008 航空毛毯四层水平燃烧试验方法

QB/T 2729-2005 皮革物理和机械试验水平燃烧性能的测定

2、水平燃烧试验具体测试方法

(1)试验装置

试验在燃烧箱内进行,箱体左内侧装有一支内径为 9.5mm 的本生灯。其内右侧有固定试件的试件夹。本生灯向上倾斜 45 度,并装有进退装置。试验用燃气为天然气、石油气或煤气,并备有秒表及卡尺。

(2)试验方法

A.试件制备

每种材料需 5 个试件,每个试件要求平整光滑,无气泡,长 125±5mm,宽13.0±0.3mm,厚 3.0±0.2mm,对厚度为 2-13mm 的试样也可进行试验,但其结果只能在同样厚度之间比较。

B.试验步骤

首先在试样的宽面上距点火源 25mm 和 100mm 处各划一条标线,再将试件以长轴水平放置,其横截面轴线与水平成 45 度角固定在试件夹上。在其下方 300mm 处放置一个水盘。点燃本生灯,调节火焰长度为 25mm并成蓝色火焰,将火焰内核的尖端施用与试样下沿约 6mm 长度。并开始计时,施加火焰时间为 30 秒。在此期间内不得移动本生灯,但在试验中,若不到 30 秒时间试件已燃烧到第一标线,应立即停止施加火焰。停止火焰后应作如下观察记录。

电缆燃烧试验机作业指导书

电缆燃烧试验机作业指导书

电缆燃烧试验机作业指导书

引言概述:

电缆燃烧试验机作为一种常见的实验设备,广泛应用于电缆行业。本文将为大

家提供一份电缆燃烧试验机的作业指导书,以帮助操作人员正确、安全地操作该设备。本指导书将从设备准备、试验操作、数据记录和设备维护四个部分进行详细阐述。

一、设备准备:

1.1 清洁设备表面:在进行试验之前,操作人员应该首先检查设备表面是否有

灰尘、油污等杂物。如有,应使用干净的布或者清洁剂进行清洁,确保设备表面干净整洁。

1.2 检查电源和电缆连接:确认电缆燃烧试验机的电源线是否正常连接,并检

查电源线是否有破损。同时,检查电缆连接是否牢固,确保不会出现松动或断开的情况。

1.3 校准设备参数:在进行试验之前,操作人员应该仔细校准设备的参数,包

括试验时间、氧气流量、火焰高度等。确保参数设定准确,以保证试验结果的准确性。

二、试验操作:

2.1 准备试样:选择符合试验要求的电缆样品,并将其准备妥当,包括去除外

部包装、清理表面等。确保试样没有任何影响试验结果的外部因素。

2.2 安装试样:将试样固定在试验机的夹具上,并确保试样的位置正确、稳定。试样的固定应该牢固,以防止试验过程中的移动或脱落。

2.3 启动试验:在确认试样已经安装妥当后,操作人员可以启动试验机。根据设备的操作说明,设置试验参数,并启动试验。在试验过程中,操作人员应保持警惕,随时观察试验情况。

三、数据记录:

3.1 记录试验参数:在试验过程中,操作人员应及时记录试验参数,包括试验时间、氧气流量、火焰高度等。确保数据的准确性和完整性。

3.2 记录试验结果:试验结束后,操作人员应及时记录试验结果,包括试样的燃烧时间、燃烧长度等。同时,还应对试样进行观察和描述,如颜色变化、燃烧情况等。

成束电线或电缆的燃烧试验

成束电线或电缆的燃烧试验

成束电线或电缆的燃烧试验

1 概述

1.1 范围

本规程规定了一种型式认可试验方法,用来评价成束电缆在规定条件下抑制火焰蔓延的能力,其与电缆的用途,即电力、通信(包括数据传输电缆和光缆)等无关。

根据被试试样的非金属材料体积和燃烧时间划分为三类;它们与电缆在实际敷设中不同的安全水准没有必然的关系。A类的安装方法有二种代号。

1.2 参考标准

GB/T 18380.31~36-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验垂直安装的

成束电线电缆火焰垂直蔓延试验

2 试验步骤的一般规定

2.1 试样和类别

试样应由若干根相同长度的电缆组成,每根电缆的最小长度为3.5m。

试样的总根数应符合下列三种类型之一种的规定;

A类:

试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为7L。

B类:

试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为3.5L。

C类:

试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为1.5L。

2.2 试验装置

2.2.1 试验箱和空气源

试验装置应是一个宽(1000±100)mm、深(2000±100)mm和高(4000±100)mm的直立试验箱。箱底应高出地面。试验箱的周边通常应密封,空气从箱底距前墙(150±10)mm处打开的一个(800±20)mm×(400±10)mm的进气口流入箱内。

试验开始之前,恒定控制温度在(20±10)℃,在出气口或进气口测量空气流量,并调节为(5000±500)L/min。试验期间这些参数最好应予调节。

在试验箱顶部的后边开一个(300±30)mm×(1000±100)mm的出气口。试验箱的后墙和两侧墙应采用传热系数为0.7W/(m2·K)的热绝缘。例如,在(1.5~2.0)mm厚的钢板上包覆65mm厚的矿物纤维再外包一适当的外套即可。钢梯与试验箱后墙之间的距离为(150±10)mm,钢梯最下面的横档距地面(400±5)mm。电缆试样的最低处距地面约100mm。

电缆燃烧试验机作业指导书

电缆燃烧试验机作业指导书

电缆燃烧试验机作业指导书

作业指导书:电缆燃烧试验机操作手册

1. 试验机概述

电缆燃烧试验机是一种用于测试电缆材料的燃烧性能的设备。它可以模拟电缆

在火灾中的燃烧情况,评估电缆的阻燃性能和安全性能。本操作手册将详细介绍电缆燃烧试验机的使用方法和注意事项。

2. 设备准备

2.1 确保试验机已正确接通电源,并检查电源线是否完好无损。

2.2 检查试验机的控制面板,确保所有按钮和开关处于正常工作状态。

2.3 确保试验机的燃烧室内没有任何杂物,并清理燃烧室内的灰尘和残留物。

3. 操作步骤

3.1 打开试验机的电源开关,待试验机启动完成后,将进入待机状态。

3.2 将待测试的电缆样品固定在试验机的夹具上,并确保电缆样品与夹具接触

良好。

3.3 调整试验机的燃烧室温度和时间参数,根据需要选择合适的参数进行测试。

3.4 按下试验机控制面板上的启动按钮,试验机将开始进行燃烧测试。

3.5 在测试过程中,密切观察电缆样品的燃烧情况,记录燃烧时间、燃烧长度

等数据。

3.6 试验结束后,按下试验机控制面板上的停止按钮,试验机将停止燃烧,并

自动记录测试结果。

4. 注意事项

4.1 在操作试验机时,应穿戴好防护设备,如防火服、防护手套、防护眼镜等。

4.2 在测试过程中,应保持试验机周围的环境清洁,避免杂物进入燃烧室。

4.3 在测试过程中,应注意观察电缆样品的燃烧情况,避免发生意外情况。

4.4 在测试结束后,应及时清理试验机的燃烧室,并关闭电源开关。

5. 数据记录与分析

5.1 在每次测试结束后,应记录测试结果,包括燃烧时间、燃烧长度等数据。

阻燃电线电缆及其性能试验技术

阻燃电线电缆及其性能试验技术

阻燃电线电缆及其性能试验技术

摘要:阻燃电线电缆是一种具有阻止火焰传播和减少有毒烟雾释放的特性的

电线电缆。为了保证阻燃电线电缆的质量和可靠性,需要进行一系列的性能试验。基于此,本文通过对阻燃电线电缆及其性能试验技术的研究,可以提高电线电缆

的安全性和可靠性,满足用户的需求。

关键词:阻燃电线电缆;性能试验;技术与方法

随着电力行业的快速发展和人们对安全性的要求不断提高,阻燃电线电缆作

为一种能够抵御火焰传播和减少烟雾产生的重要设备,受到了广泛的关注和应用。阻燃电线电缆在火灾发生时,能够抑制火势蔓延、减少火灾损失,保护人们的生

命财产安全。通过阻燃电线电缆及其性能试验技术的研究,可以加深对阻燃电线

电缆及其性能试验技术的理解,提高对电线电缆质量和可靠性的关注,促进电力

行业的可持续发展。

1.阻燃电线电缆的分类及特点

1.1阻燃电线电缆的分类

(1)燃烧等级分级:根据电缆在火焰条件下的耐烧性能,以非金属含量体

积区分的垂直安装成束电缆火焰垂直蔓延试验的方法,将阻燃电线电缆分为不同

的等级,如A类、B类、C类、D类等。以热释放为指标的电缆及光缆燃烧性能分

级的,如A、B1、B2、B3级等。

(2)结构分类:根据电缆的结构和构成材料,将阻燃电线电缆分为普通型

防火电缆、矿物绝缘防火电缆等。

(3)用途分类:根据电缆的使用场景和功能,将阻燃电线电缆分为阻燃电

力电缆、阻燃通信电缆、阻燃控制电缆等。

(4)材料特性分类:根据电缆特性分低烟无卤阻燃、低烟低卤阻燃、普通

高阻燃、无机矿物高阻燃等

1.2阻燃电线电缆的特点

(1)阻燃性能:阻燃电线电缆采用了抑制火焰蔓延、耐高温、燃烧结壳性

电缆燃烧试验机作业指导书

电缆燃烧试验机作业指导书

电缆燃烧试验机作业指导书作业指导书:电缆燃烧试验机作业指导书

一、引言

电缆燃烧试验机是用于测试电缆在火灾条件下的燃烧性能的设备。本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保试验机的正确操作和安全性。二、设备概述

电缆燃烧试验机主要由试验箱、燃烧室、燃烧器、燃烧气体供应系统、数据采集系统等组成。试验箱内设有控制面板,用于设定试验参数和监控试验过程。

三、操作步骤

1. 准备工作

a. 确保试验机的电源已接通,并检查电源线是否正常连接。

b. 检查试验箱内的燃烧室是否清洁,并清理残留物。

c. 检查燃烧器的燃烧头是否正常,如有异常应及时更换。

d. 检查燃烧气体供应系统的气源是否充足,并确保气源管路畅通。

2. 设定试验参数

a. 打开试验机的控制面板,进入参数设定界面。

b. 根据试验要求,设定燃烧室温度、试验时间、燃烧气体流量等参数。

c. 确认参数设定无误后,保存并退出参数设定界面。

3. 开始试验

a. 将待测试的电缆样品放置在燃烧室内,并关闭燃烧室门。

b. 按下控制面板上的启动按钮,试验机开始进行燃烧试验。

c. 在试验过程中,可以通过控制面板上的显示屏实时监测试验数据,如温度、燃烧时间等。

4. 结束试验

a. 试验时间到达预设值后,试验机会自动停止燃烧,并显示试验结果。

b. 关闭控制面板上的电源开关,断开试验机的电源。

四、注意事项

1. 操作人员应熟悉试验机的操作步骤和安全规定,并佩戴个人防护装备,如防

护眼镜、防护手套等。

2. 在试验过程中,严禁将手或其他物体伸入燃烧室内,以免发生意外伤害。

3. 试验机在运行过程中会产生高温和火焰,请确保周围环境通风良好,避免火

电线电缆燃烧实验

电线电缆燃烧实验

下面向大家介绍燃烧的注意事项与过程
水平燃烧测试
注意事项: 扁电缆做试验时应使其宽面垂直,而试验火焰施加在一侧 宽面的中心
1100(FT2)燃烧试验过程:开启耐燃烧实验机,调整火焰大小(外焰5英 寸,即125±10MM内焰1.5英寸即40±2MM);开启自动开关,燃烧 试样1次30秒施加标准火焰以后,注意并记录试样烧焦部分的长度 和在施加气体火焰期间和以后试样上是发出点燃任何棉层的颗粒 或液滴.
• 判定结果:
1.如果5次中任何一次施火后任何试样上的指示旗毁或烧焦 25%以上,则电线电缆应评定为会沿其长度方向传播火焰
2.如果任何时候任何试样发出燃烧或灼热的颗粒或燃烧的 液滴点 燃喷灯上或试样表面上的棉层(FT1试验不适 用)(无火焰的棉层碳化忽略不计),则电 线电缆应评为会向 附近的可燃性物质传播火焰
電子線標示介紹:一般UL並沒有嚴格限制 AWM須在電線上印字,但一般廠商均有印。 UL有嚴格限制工廠必需於每軸線上附上標 籤,標籤應包括下列標示
電壓(依照STYLE PAGE的規定)
公司的名字或UL的號碼
製造日期,以年份及月份標示
導体尺寸(AWG表示)
AWM的用途(依STYLE PAGE規定)
实验目的:确认产品的防火性能.
适用范围(加 是年益常做的)
• 用途等级Ⅰ,阻燃等级H,应按照UL 1581第1090 节(水平燃烧实验);

电缆燃烧试验机作业指导书

电缆燃烧试验机作业指导书

电缆燃烧试验机作业指导书引言概述:

电缆燃烧试验机是一种用于测试电缆在火灾条件下的燃烧性能的设备。本文将详细介绍电缆燃烧试验机的操作方法和注意事项,以确保试验结果准确可靠。

一、设备准备

1.1 校准设备:在进行试验之前,需要确保电缆燃烧试验机的各项参数已经校准,并且设备处于正常工作状态。

1.2 准备试验样品:根据试验要求,选择适当的电缆样品,并严格按照标准规定进行准备和标记。

1.3 安全措施:在操作电缆燃烧试验机之前,必须确保试验场所具备良好的通风条件,并且操作人员需穿戴好防护装备,以确保安全。

二、试验前操作

2.1 设备检查:在进行试验之前,需要对电缆燃烧试验机进行全面检查,确保设备各项功能正常,并且试验仪器已校准。

2.2 样品准备:将试验样品安装在试验机的夹具上,并确保样品处于水平状态,以确保试验结果的准确性。

2.3 环境条件:调整试验室的温度和湿度,使其符合试验标准要求,并确保试验环境的稳定性。

三、试验操作

3.1 设定试验参数:根据试验要求,设定试验机的参数,如点火源的高度、试验时间等,并确保参数设定正确。

3.2 开始试验:按下试验机的启动按钮,开始试验。在试验过程中,要密切观察试验样品的燃烧情况,并记录相关数据。

3.3 结束试验:试验时间结束后,及时住手试验机的运行,并将试验结果记录下来。同时,对试验样品进行观察和分析,以评估其燃烧性能。

四、数据处理与分析

4.1 数据记录:将试验期间所获得的数据进行记录,并确保数据的准确性和完整性。

4.2 数据处理:根据试验结果,进行数据处理和分析,如计算燃烧时间、燃烧速率等,并绘制相应的曲线图。

电缆阻燃试验

电缆阻燃试验

阻燃类材料阻燃性试验方法和判定

标准

一、电缆阻燃实验水平燃烧法操作规程

1、试样截取(三段)长250 mm

2、将试样夹在电缆支架上。

3、点燃喷灯,火焰高度调整为125 mm、内焰40 mm

4、将喷灯移动到电缆中心线位置,调整喷灯高度、使蓝色内焰锥

火焰与试样表面距离为40 mm,开始计时,时限30s(供火时间)

5、30s内不停左右摆动喷灯(与水平线夹角为20°)

6、20s后移去喷灯,注意观察续燃情况,记录续燃时间。

7、试样续燃结束后,取下试样,用棉布擦净试件表面,钢尺测量

试件炭化长度。

8、记录另两根数据。

9、试样续燃时间<1min,且碳化长度小于100 mm为合格。

10、三次试验两次合格,则可判定产品合格。

二、电缆垂直阻燃法操作规程

1、截取试样,长约600±25 mm

2、将试样表面污渍清理干净。

3、将试样称重并记录。

4、将试样垂直夹在金属罩中电缆支架上,试样下端距底板50 mm

5、喷灯与试样夹角45°,蓝色火焰顶端距试样10 mm,上夹具下

缘475 mm,对于试样外径小于50 mm用一只喷灯,对于试样外径大于50 mm用两只喷灯。

6、供火时间T=60s±M/25(M为600 mm时试样重量g)

7、停止供火后,试样残焰自行熄灭,燃烧停止后擦净试样。钢尺

量炭化长度。

8、烧焦部分距上夹具下缘50 mm为合格。

三、胶带阻燃实验操作规程

1、试样截取:具有完整覆盖层6块(三横三纵)

剥去覆盖层18块(九横九纵)

2、在阻燃带边缘至少300 mm处割取试样,对需要剥去覆盖层试样,当剥离困难时,可采用间断性磨削法,使磨擦发热量减至最少,当织物层露出时,立即停止磨削,截取时试样应保持干净。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电缆电缆“水平燃烧试验仪”燃烧测试方法随着通信技术产品的升级、用电设备与电气系统的更新换代以及节能、安全、环保等方面的要求,市场对电线电缆性能提出新的、更高的要求。绝大部分电线电缆绝缘及护套材料采用的是高聚物材料,如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等,这些材料具有不同程度的可燃性,有的甚至是易燃的。因此,有必要对电缆的燃烧性能进行研究。笔者参照美国消防协会标准NFPA262-2002《电线电缆燃烧和发烟特性的标准测试方法》,设计构造电线电缆中比例水平燃烧试验装置,对阻燃聚氯乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(ZR-VV)、交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(YJV)、阻燃交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(ZR-YJV)等3种电缆产品进行水平燃烧性能研究。

1、实验工况设定

实验所选取的电缆规格如表1所示。

2、典型电缆中比例水平燃烧试验

典型电缆中比例水平燃烧试验参照NFPA262-2002标准,针对典型电缆产品进行试验研究,并对试验所得数据进行对比分析。

2.1NFPA262标准及相关试验

NFPA262-2002标准是目前国际上阻燃电缆试验检测标准体系中要求最严格的标准,它要求电缆在标准测试环境(试验箱除进出风口,其他部分密封,箱体温度41℃,外部空气温度23℃,相对湿度50%,试验箱内气流速度1.2m/s,供火功率88kW,供火时间20min,电缆敷设至满线槽宽度285mm)下炭化长度不超过1.532m,光密度峰值不超过0.5,平均值小于0.15。通过该测试标准的电缆被认为是阻燃等级最高的电缆,在美国被称为“通风道电缆”,可直接敷设在有强制通风的天花板隔层内;据文献介绍,一般只有采用FEP(氟化乙丙烯)和FEP/PVC(阻燃级材料)材料做绝缘和护套材料的电缆才能通过该标准试验。由于我国阻燃电缆分级的标准试验依据GB/T18380-3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》等确定,因此,笔者对我国阻燃电缆在NFPA262标准环境下的阻燃效果进行了尝试性试验和分析研究。尝试性试验选用4×2.5mm2ZR-YJV电缆,试验按照NFPA262-2002的标准试验方法进行,共敷设电缆23根。试验开始后,点火约8s,ZR-YJV即发生了

燃烧,产生浓密的黑烟;试验进行到80s时,测得的烟雾遮光率即为100%;在27min45s火焰熄灭,7.3m长的电缆全部燃尽。图1为试验过程部分记录图片。通过试验发现NFPA262-2002标准提出的测试环境要求和试验指标要求,对普通阻燃电缆过于严格,其火源功率大(供火功率要求88kW),供火时间长(供火时间要求20min),延燃长度限制严(炭化长度不超过1.532m),电缆的产烟量要求也过于苛刻(光密度峰值不超过0.5,平均值小于0.15)。试验结果表明,在中比例水平燃烧试验装置中采用NFPA262-2002标准试验环境参数开展试验过于严格,不能很好地区分普通阻燃电缆的水平燃烧性能。

鉴于上述原因,为在中比例水平燃烧试验装置中完成对各类典型阻燃电缆产品水平燃烧性能的试验研究和分析评价,笔者在研究中设定典型电缆产品在试验中保持其他相关环境参数不变,仅对试验装置的供火功率、供火时间和电缆敷设宽度做必要的调整,其中火源供火强度降低至试验需要的量级(按试验要求不同来设定),供火时间统一减少到10min,电缆敷设宽度由满线槽宽度285mm统一改为100mm,并且电缆在托架上并排平直铺设、电缆束中心线与托架中心线一致、起始端与燃烧器中心线平齐、每隔100cm用细铜丝固定在电缆托架上。做上述调整的目的,一是减少试验装置内的燃烧负荷,减小燃烧强度,更好地研究典型电缆产品的阻燃性能;二是适当降低试验样品消耗,尽可能通过重复试验寻找电缆水平燃烧过程的规律性。

2.2供火功率45kW时电缆水平燃烧试验

在中比例水平燃烧试验装置中,将火源功率降低到45kW(约为标准试验中火源功率的50%)并按照前述试验环境条件调整方案建立试验环境,分别对4×6mm2ZR-YJV、4×2.5mm2ZR-YJV、4×6mm2ZR-VV、

4×2.5mm2ZR-VV、4×6mm2YJV、4×2.5mm2YJV等6种电缆进行水平燃烧试验。

试验发现,3种电缆在燃烧过程中都有燃烧着的融滴滴落现象,但ZR-YJV、YJV电缆燃烧过程滴落的融滴小而少,ZR-VV电缆燃烧过程中有大块的融滴滴落;YJV燃烧得最彻底,燃烧后残余的炭化层最少。此外,3种电缆在燃烧过程中的发烟量都很大,如图2所示。由于这3种类型电缆的发烟量大,试验过程中烟雾减光率很快超出了所用测量仪器的测量范围,说明电缆阻燃抑烟技术还需深入研究,但考虑到此试验装置目前的研究重点是阻燃电缆产品的水平延燃性能。因此,对电缆试验过程发烟量分析评价及抑烟问题,笔者暂不作进一步的试验研究。

在电线电缆中比例水平燃烧试验装置中,典型电缆产品的水平延燃长度是评判电缆阻燃性能的主要参数。

一般,电缆的水平延燃长度越短,其阻燃性能越好,反之,电缆的阻燃性能越差。通过电线电缆中比例水平延燃试验装置的试验测试,3种电缆在试验测得的水平延燃长度如表2所示。

比较不同规格电缆在相同试验环境下的水平延燃长度,可以判断电缆的阻燃性能优劣。由表2可以得出试验电缆阻燃性能由好到坏的分类顺序如下:

4×6mm2电缆:ZR-YJV,YJV,ZR-VV;

4×2.5mm2电缆:ZR-YJV,ZR-VV,YJV;

ZR-YJV电缆:4×6mm2,4×2.5mm2;

YJV电缆:4×6mm2,4×2.5mm2;

ZR-VV电缆:4×2.5mm2,4×6mm2。

图3为4×6mm2规格YJV电缆试验时,中比例水平燃烧试验装置的试验槽箱内不同测量点的温度变化曲线,其中2号热电偶(1600mm处)正处于电缆水平燃烧试验槽箱内电缆燃烧的中心区,与火源的距离适中,最能反映电缆水平燃烧试验过程的温度变化。表3所示为6种试验电缆在水平燃烧试验过程中的实测最高温度值,图4为2号热电偶在各次电缆水平燃烧试验过程中测得的温度变化曲线,。

2.3不同供火功率时电缆水平延燃试验

在中比例水平燃烧试验装置中设定供火时间为10min、试验箱槽气流速度为1.2m/s,选择缆芯规格为4×6mm2的ZR-YJV、ZR-VV和YJV电缆,分别在供火功率为45、60、75、88kW条件下试验,记录试验电缆的水平延燃长度、试验箱槽内温度和烟雾减光率。图5为试验过程的部分图片,表4为试验中各种电缆的水平延燃长度。从表4可知,供火功率对试验电缆的水平延燃长度有很大的影响;3种电缆的水平延燃长度都随着供火功率的增强而变大,其中ZR-VV电缆在供火功率为75kW时,其水平延燃长度已经超过了7.5m,超出了装置的测量范围。显然,在同一供火强度下,ZR-YJV电缆水平延燃长度最小,其次是YJV电缆,延燃长度最大的是ZR-VV电缆。

相关文档
最新文档