特种加工技术课程简介
特种加工技术课程标准
《特种加工技术》课程标准课程名称：《特种加工技术》课程性质：职业能力必修课学分：2.5计划学时：44适用专业：模具设计与制造1.前言1.1课程定位《特种加工技术》是模具设计与制造专业的职业能力必修课。
是在学生掌握了机械加工基本知识、普通金工操作基本技能的基础上，为培养学生的模具制造特种加工专业技能而开设的，主要包括电火花成型加工和电火花线切割加工技术。
其目的是为今后实际工作中解决模具加工特殊工艺问题和困难工艺问题打下基础。
1.2设计思路鉴于该课程实践性强的特点，且属于模具专业制造工艺技能核心课程，为实现学生掌握模具制造电火花成型加工和电火花线切割加工编程能力和操作技能的培养目标，参照人才培养规划对课程的总体要求，本课程的总体设计思路为，以模具制造工艺中解决困难和特殊加工工艺问题的特种加工技术为内容，主要是电火花成型加工和电火花线切割加工。
以单元项目的方式讲授加工原理基础；程序编制；加工执行；安全操作要领等，培养学生的加工程序编制能力和加工安全操作的执行能力。
教学内容及教学方法的设计围绕电火花成型加工和电火花线切割加工为课程的主要内容。
按学生的认知特点，采用“认识—理论—实践”来组织教学，将职业岗位要求的知识和技能融入到课程的教学体系中，突出动手能力的培养，程序编制和加工操作教学在模具零件特种加工实例中进行，辅以一定加工实况录象和动画模拟，以及生产现场观摩的教学方法。
2.课程目标2.1总体目标通过本课程的学习，使学生理解电火花加工机床和电火花线切割加工机床的结构和工作原理，获得电火花成型加工和电火花线切割加工的编程和加工操作技能，掌握特种加工工艺技术在生产实际中的应用技能，具有应用特种加工技术解决模具零件加工工艺问题的能力本课程的总体目标：（1）能够操作电火花加工加工机床。
（2）掌握电火花成型加工的方法和找正、定位、放电参数选择等基本操作技能。
（3）能够操作电火花线切割加工机床。
（4）掌握电火花线切割加工技术和钼丝上丝、找正、定位、放电参数选择等基本操作技能。
特种加工 课程标准
《特种加工》课程标准一课程基本信息课程名称特种加工开课系部机电工程系课程总学时/(分学期学时) 40/40课程总学分/(分学期学分) 4/4制定/修订日期 2011年7 月 8 日二课程性质特种加工是模具设计与制造三年制高职专业设置的一门专业课,是学生具备了一定专业基础知识之后开设的课程.先修课程有《机械制图与cad》、《机械制造基础》、《机械设计基础》、《工程材料及热处理》等。
该课程培训学生应用新技术的能力,开设一学期,教学时数为40学时,3学分。
三课程目标1知识目标：（1）了解《特种加工》这门课程的性质、地位和独立价值。
知道这门课程的研究范围、基本框架、研究方法、学科进展和未来发展方向。
（2）理解这门课程的主要概念、基本原理和方法。
（3）掌握电火花成型及电火花线切割加工的基本理论和技术。
（4）掌握电化学加工基本理论和技术。
（5）理解快速成形加工基本理论和技术。
（6）理解激光加工基本理论。
（7）理解超声波加工基本理论（8）理解电子束、离子束加工基本理论。
（9）了解其他特种加工方法。
2 能力目标：着重培训学生的电火花加工机床操作技能,提高动手能力和应用新技术的能力,通过本课程的学习,要求学生能较熟练地使用电火花、线切割机床的全部功能完成中等复杂程度零件的加工,数控电火花线切割机床简单故障和加工中不正常现象的排除方法,初步具备在现场分析,处理工艺及程序问题的能力.3素质目标（1）能够把理论知识与应用性较强实例有机结合起来,培养学生的专业实践能力.同时使学生对专业知识职业能力有深入的理解（2）培养职业技术素质, 培养学生爱岗敬业与团队合作的精神。
增强就业能力和工作能力。
四、学习内容和要求这门学科的知识与技能要求分为知道、理解、掌握、熟悉四个层次。
这四个层次的一般涵义表述如下：了解——是指对这门学科、材料成形过程和方法及工程技术的认知。
理解——是指对这门学科所涉及的基本概念、原理、方法的领会，能作自主的解释、说明，并把握一般成形过程和方法的相互关系。
特种加工教学大纲
《特种加工》教学大纲修订单位：职教集团机电工程系执笔人：郑鲲鹏一、课程基本信息1．课程中文名称：特种加工2. 适用专业：机械设计制造及其自动化等专业3．总学时：42学时二、本课程在教学计划中的地位、作用和任务本课程为专业课，本课程的任务是使学生开阔工艺领域的眼界，开拓加工方法的思路，为选用新工艺及解决加工难题和改善工艺措施打下一定基础。
三、理论教学内容与教学基本要求项目一电火花加工断入工件的丝锥（4学时）了解电火花机床结构，掌握电火花加工原理，掌握极性效应和覆盖效应，掌握电火花加工安全操作规程。
项目二电火花加工校徽图案型腔（4学时）掌握电火花常用术语，掌握常用电极材料性能，掌握电火花加工的必备条件及工作液作用，掌握先粗后细的加工方法。
项目三电火花加工热流道模具热嘴孔锥面（6学时）掌握常用ISO代码，掌握电极的结构设计。
项目四孔形模具型腔的电火花加工（4学时）掌握电火花平动原理，掌握电火花加工条件的选用，掌握电火花加工工艺，掌握常见电火花加工方法。
项目五手机模具型腔的电火花加工（6学时）熟练掌握复杂电极的设计方法，熟练掌握电火花加工条件的选用，电极的精确定位方法。
项目六图案的线切割加工（4学时）掌握电火花线切割加工原理，了解电火花线切割机场结构，初步掌握线切割加工过程。
项目七切断车刀的线切割加工（4学时）掌握ISO代码和3B代码，电极丝的定位，电极丝垂直度的校正方法，电参数对线切割加工的影响。
项目八同心圆的线切工加工（6学时）掌握跳步加工方法，熟练阅读线切割ISO程序，熟练编制ISO程序，掌握非电参数对线切割加工的影响。
项目九精密零件的线切割加工（4学时）掌握多次切割理论，掌握电参数对线切割加工的影响，了解慢走丝线切割加工规律，了解慢走丝线切割加工技巧。
项目十落料凹模的线切割加工（4学时）掌握锥度线切割基本知识，了解上下异形等其他四轴联动线切割加工基本知识。
四、考核方式平时考核包括作业完成情况、出勤情况，实验完成情况及课堂积极性。
特种加工技术 教学大纲
编码：ME06050Code: ME06050课程名称：特种加工技术Course Title: Non-traditional ProcessingTechnology课程类别：专业选修Course category:Elective Courses in specialty学分：2Credit(s): 2开课单位：机械与运载工程学院Offering College/School: College ofMechanical & VehicleEngineering课程描述：特种加工技术是机械类专业本科生的一门专业选修课程。
通过本课程的教学，使学生在学习和掌握传统切削加工的基础上，对各种特种加工工艺的产生背景、基本原理、发展过程、加工特点和应用范围有一个初步的认识和了解，以拓宽学生的专业知识面。
通过本课程的学习，使学生能够根据具体的加工条件和加工要求，正确地选用各种特种加工方法。
Course Description:Non-traditional Processing Technology is a professional elective course for majors of mechanical engineering.The goal of this course is to help the students to grasp the traditional machining and to preliminarily recognize and understand the background, basic theories, development process, machining characteristic and applied range of all kinds of non-traditional machining technology. The aim is to broaden the students' professional knowledge. The students will be able to properly select a variety of special processing methods depending on the processing conditions and processing requirements through this course.课程内容（一）课程教学目标通过本课程的教学，使学生具备以下能力：1、具有解决一定复杂程度机械零件制造所需要的特种加工专业知识（如加工原理、加工特点、应用范围等）及其应用能力（毕业要求1.4）。
特种加工技术课程设计
特种加工技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握特种加工技术的概念、分类及应用范围；2. 使学生了解各类特种加工技术的原理、特点及适用场合；3. 引导学生了解特种加工技术在现代制造业中的地位和作用。
技能目标：1. 培养学生运用特种加工技术解决实际问题的能力；2. 提高学生分析和解决特种加工过程中出现的技术问题的能力；3. 培养学生运用所学知识进行创新设计的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对特种加工技术的兴趣和热情，激发其探索精神；2. 增强学生的团队合作意识，培养其在团队中发挥积极作用的能力；3. 引导学生认识到特种加工技术在国家经济发展和国防建设中的重要性，树立正确的价值观。
课程性质：本课程属于专业技术课程，旨在培养学生掌握特种加工技术的基本知识和技能，提高其在工程实践中的应用能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和学习兴趣，但对特种加工技术的了解有限。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，充分调动学生的学习积极性，提高其分析问题和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述具体的学习成果。
二、教学内容1. 特种加工技术概述：介绍特种加工技术的定义、分类、发展历程及应用领域，使学生对其有一个全面的认识。
教材章节：第一章 特种加工技术概述2. 电火花加工技术：讲解电火花加工原理、特点、设备及其在模具、航空航天等领域的应用。
教材章节：第二章 电火花加工3. 激光加工技术：阐述激光加工原理、分类、设备以及其在制造业、生物医疗等领域的应用。
教材章节：第三章 激光加工4. 电子束加工技术：介绍电子束加工的原理、特点、设备及其在微电子、航空航天等领域的应用。
教材章节：第四章 电子束加工5. 离子束加工技术：讲解离子束加工原理、分类、设备以及其在表面改性、半导体等领域的应用。
教材章节：第五章 离子束加工6. 超声波加工技术：阐述超声波加工原理、特点、设备及其在精密加工、医疗器械等领域的应用。
特种加工课程教学大纲
特种加工课程教学大纲特种加工课程教学大纲一、课程简介特种加工课程是机械工程学科中的重要课程之一，旨在培养学生掌握特种加工技术的理论和实践能力。
特种加工技术是指在传统机械加工方法的基础上，发展起来的一些新型加工技术，如电火花加工、激光加工、超声加工等。
本课程将为学生提供学习和掌握这些新型加工方法的机会。
二、课程目标通过本课程的学习，学生将能够：1、了解特种加工技术的概念、分类、应用和发展趋势；2、掌握电火花加工、激光加工、超声加工等常用特种加工方法的原理、特点和工艺流程；3、熟悉特种加工设备的结构、性能和使用方法；4、能够根据材料特性和加工要求，选择合适的特种加工方法并进行工艺设计；5、了解环境保护和安全生产在特种加工中的应用。
三、课程内容本课程主要包括以下内容：1、特种加工技术概述，包括分类、应用和发展趋势；2、电火花加工原理、特点、工艺流程和应用；3、激光加工原理、特点、工艺流程和应用；4、超声加工原理、特点、工艺流程和应用；5、其他特种加工方法，如离子束加工、电子束加工等；6、特种加工设备的结构、性能和使用方法；7、特种加工工艺设计和优化；8、环境保护和安全生产在特种加工中的应用。
四、教学方法本课程将采用多种教学方法，包括课堂讲解、案例分析、实验操作等，以帮助学生掌握理论知识，提高实践能力。
五、课程评估本课程的评估将采用多种形式，包括课堂测试、作业、实验操作和期末考试等，以全面评估学生的学习成果和掌握程度。
六、教学大纲第一章特种加工技术概述 1.1 特种加工技术的定义和分类 1.2 特种加工技术的应用和发展趋势 1.3 特种加工技术的学习目标和方法第二章电火花加工原理和特点 2.1 电火花加工的基本原理 2.2 电火花加工的特点和工艺流程 2.3 电火花加工的应用实例第三章激光加工原理和特点 3.1 激光加工的基本原理 3.2 激光加工的特点和工艺流程 3.3 激光加工的应用实例第四章超声加工原理和特点 4.1 超声加工的基本原理 4.2 超声加工的特点和工艺流程 4.3 超声加工的应用实例第五章其他特种加工方法 5.1 离子束加工 5.2 电子束加工 5.3 其他常用特种加工方法第六章特种加工设备的结构和使用方法 6.1 特种加工设备的基本结构和性能 6.2 常用特种加工设备的使用方法和操作技巧第七章特种加工工艺设计和优化 7.1 材料特性和加工要求的分析与评估 7.2 特种加工方法的选择和工艺流程的设计 7.3 特种加工工艺的优化和提高第八章环境保护和安全生产在特种加工中的应用 8.1 环境保护和安全生产的重要性 8.2 特种加工中的环保措施和废弃物处理 8.3特种加工中的安全防护和事故预防实验操作1、电火花加工实验2、激光加工实验3、超声加工实验4、其他特种加工方法实验（根据实际情况选择）期末考试1、特种加工技术概述和基本原理测试2、常用特种加工方法和设备的使用测试3、特种加工工艺设计和优化测试4、环境保护和安全生产在特种加工中的应用测试。
《特种加工技术》课程教学大纲
《特种加工技术》课程教学大纲英文名称：Technology of Special Machining课程类型：专业课学时/学分：40/2.5适用专业：数控应用技术（专科）一、课程性质、目的和任务性质：数控电火花线切割加工技术是高校工程专科数控加工技术专业所必修的一门专业课。
任务：1．初步掌握数控电火花线切割机床的结构与工作原理；2．熟悉数控电火花线切割加工的编程方法；3．初步掌握数控电火花线切割的加工工艺；4．熟悉数控电火花线切割机床的精度检验方法；5．熟悉CAXA数控电火花线切割加工的软件。
二、教学基本要求1．熟悉线切割加工的放电基本原理、走丝原理及X、Y坐标工作台运动原理，了解其特点和分类。
2．了解线切割加工的主要名词术语及安全技术规程。
3．了解线切割机床的使用规则及维护保养方法。
4．了解线切割机床的型号和主要技术参数。
5．了解线切割机床的各部分结构特点和工作原理。
6．初步掌握线切割基本编程方法。
7、了解线切割加工的步骤和要求。
8、基本掌握常用夹具和工件的正确装夹方法。
9、了解线切割工作液对工艺指标的影响。
10、熟悉电极丝对线切割工艺性能的影响。
11、熟悉穿丝孔加工及其影响。
12、初步掌握线切割工艺参数的选择；了解线切割加工产生废品的原因和预防方法。
13、基本掌握线切割加工的某些工艺技巧。
14、了解线切割机床的常用量具。
15、熟悉线切割机床的精度检验、数控精度检验及工作精度。
16、熟悉CAXA数控电火花线切割加工的软件。
三、课程内容第一章数控电火花线切割加工原理第二章数控电火花线切割机床第三章数控电火花线切割编程第四章数控电火花线切割工艺第五章数控电火花线切割机床的精度检验方法第六章CAXA数控电火花线切割加工四、实验1.线切割机床自动编程方法实验（4学时）2. 线切割机床加工参数关系实验（4学时）五、学时分配六、选用教材教材：《数控电火花线切割加工技术》 2000年2月第一版哈尔滨工业大学出版社参考教材：1.复旦大学主编，《数字程序控制线切割机床》，国防工业出版社2．王志尧，《电火花线切割工艺》，原子能出版社七、说明1．修订大纲的指导思想为适应国内外特种加工技术飞速发展的形势，其教学必须及时在体系和内容上加以更新，以便能适应培养高素质特种加工技术应用人才的需要。
《特种加工技术》教学大纲
《特种加工技术》课程教学大纲一、课程性质和任务：课程性质：《特种加工技术》是计算机辅助设计与制造、模具设计与制造专业开设的一门专业课。
课程任务：其任务是使学生掌握电火花加工技术的基本原理及电火花机床的基本操作，了解电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工等特种加工方法的基本原理主要特点和范围。
本课程的前期课程：《机械设计基础》、《数控机床的编程与加工》本课程的后续课程：《毕业顶岗实习》二、课程基本要求：通过本课程的教学，在理论知识和能力培养两方面要求学生达到下述目标：1．知识目标○1掌握电火花机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和范围。
○2掌握电火花线切割机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和范围。
○3了解其他特种加工的基本原理及主要特点。
2.技能目标○1能够独立操作电火花机床加工常见工件；○2能够独立操作电火花线切割机床加工常见工件；○3能够正确分析电火花、电火花线切割加工中的常见故障。
3.职业素质目标①严格遵守操作规程；②保持工作环境整洁、爱护设备；③善于沟通，具备良好的团队合作精神；三、教学条件1．教学环境为保证理论与实际操作密切结合，将“教、学、做”融为一体；实训课由二位教师上课，以便于对学生的操作进行个别指导。
2．实训设备2台电火花机床、2台线切割机床3．教学实施必备文件1）教学进度计划表：2）电子课件：3）学生考勤表及课程考核记录表。
四、教学前提要求（一）学生能力要求：1.具备工程图的识读能力；2.具备手工和计算机绘制工程图的能力；3.具备机械钳工的基本技能；4.具备基本的数控机床操作能力。
（二）教师能力要求：1.熟悉塑料模具、冲压模具结构；2.具备较好的机械设计能力；3.具有数控编程能力；4.熟练操作电火花机床或线切割机床。
五、教学内容与学时安排六、教学组织与方法建议教学设计以具备完整工作过程的项目作为一个学习单元，不同学习单元的设计要从系统化的角度出发，遵循从简单到复杂的认知规律，突出以学生为主体、教师引导为辅的行动导向教学。
《 特种加工 》教学大纲
《特种加工》教学大纲学时：40适用专业：数控技术一、课程的性质与任务课程性质：本课程是为高等职业教育数控技术专业开设的一门专业课。
课程任务：其任务是使学生掌握电火花加工技术的基本原理及电火花机床的基本操作，了解电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工等特种加工方法的基本原理主要特点和范围。
前期课程：《电工学》《机械设计基础》《数控机床》后期课程：毕业设计二、教学基本要求通过本课程的教学，使学生能够掌握电火花机床和电火花线切割机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和范围，并能够独立操作电火花机床和电火花线切割机床加工常见工件，能够正确分析电火花、电火花线切割加工中的常见故障。
三、教学条件多媒体教学系统，电火花机床，电火花线切割机床四、教学内容及学时安排五、教法说明1．本课程是一门专业课,实践性很强,在教学时穿插大量的实训，通过实训来提高技能，并进一步巩固理论。
2. 本课程主要采用理论讲述、课堂演板、工业中心实际操作机床等教学方式，以便学生理解理论知识，掌握实际操作技能。
3．本课程重点及难点为：线切割机床的编程；电火花、电火花线切割加工机床操作中处理故障的能力。
六、考核方式及评分办法课程结束后，按教学要求出理论试卷占总成绩60%，实际操作占30％，平时作业、课堂表现等占成绩10%的方式总评该门课成绩。
七、教材与参考书教材：特种加工技术周旭光西安电子科技大学出版社 2004年7月参考书：特种加工刘晋春机械工业出版社1993年7月模具制造工艺黄宏毅机械工业出版社 1988年6月实用电加工技术赵万生、刘晋春等编著机械工业出版社 2002年4。
特种加工课程标准48课时
《特种加工》课程标准二、课程性质和任务特种加工是精密机械技术三年制高职专业设置的一门专业课，是学生具备了一定专业基础知识之后开设的课程.该课程培训学生应用新技术的能力，开设一学期,教学时数为48学时，3学分。
本课程任务是培训学生的电火花加工机床操作技能，提高动手能力和应用新技术的能力，培养职业技术素质,增强就业能力和工作能力。
通过本课程的学习，要求学生能较熟练地使用机床的全部功能完成中等复杂程度零件的加，数控电火花线切割机床简单故障和加工中不正常现象的排除方法，初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力。
三、课程教学目标通过以工作任务导向，使高等职业学院的精密机械技术专业的学生掌握特种加工技术的基本理论、优点及特种加工应用范围，使学生具有特种加工技术应用的能力.为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。
（一）知识目标1、了解电火花加工工作原理、主要特征、基本规律、生产应用特征；2、掌握数控电火花成型加工机床和数控电火花线切割机床的结构组成特点。
（二)能力目标1、数控电火花线切割机床简单故障和加工中不正常现象的排除方法；2、能较熟练地使用机床的全部功能完成中等复杂程度零件的加工。
3、初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力（三）素质目标1）能够把理论知识与应用性较强实例有机结合起来,培养学生的专业实践能力。
同时使学生对专业知识职业能力有深入的理解2）通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。
四、课程内容与要求学时：48五、教学基本条件为保证理论课程的效果，上课时应在多媒体教室上课，同时应有相关的实验设备。
六、本课程与前后课程的联系本课程是精密机械技术专业的拓展性的专业课。
本课程的先修课程:精密制造与检测技术、公差配合与技术测量、机械制图、大学物理、工程材料与热加工、电工学与工业电子学、英语、高等数学七、课程实施建议1．由于该课程是一门专业技术基础必修课程，不仅理论性强，而且实践性、应用性较强。
特种加工课程教学大纲
特种加工课程教学大纲一、课程概述特种加工课程是机械工程专业中的一门重要课程，主要介绍各种非传统加工方法，如激光加工、电子束加工、水射流加工、超声波加工等。
该课程旨在让学生了解和掌握这些先进的加工技术，提高机械制造领域的生产效率和产品质量。
二、课程目标1、掌握特种加工的基本原理和工艺方法；2、理解各种特种加工技术的优缺点和应用范围；3、能够根据实际生产需求，选择合适的特种加工方法；4、培养学生的创新思维和解决问题的能力。
三、课程内容1、特种加工概述：介绍特种加工的定义、分类和发展趋势；2、激光加工：讲解激光加工的基本原理、激光器类型、激光加工工艺和方法等；3、电子束加工：介绍电子束加工的基本原理、设备类型、工艺和方法等；4、水射流加工：讲解水射流加工的基本原理、设备类型、工艺和方法等；5、超声波加工：介绍超声波加工的基本原理、设备类型、工艺和方法等；6、其他特种加工方法：如离子束加工、电化学加工等。
四、教学方法1、理论教学：通过课堂讲解、图片、视频等方式，使学生了解特种加工的基本原理和工艺方法；2、实验教学：通过实验操作，让学生亲身体验各种特种加工方法，加深对理论知识的理解；3、项目实践：学生分组进行项目实践，运用所学知识解决实际问题，培养创新思维和解决问题的能力；4、案例分析：通过分析实际生产中的案例，让学生了解各种特种加工方法的应用和实际效果。
五、考核方式1、平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等；2、期中考试：考核学生对基本理论和方法的掌握程度；3、实验成绩：根据实验操作和实验报告评定；4、项目实践成绩：根据项目完成情况、报告撰写等评定；5、期末考试：综合考核学生对课程内容的理解和应用能力。
六、教学评估1、通过学生评教、教师评教等方式，对教学质量进行评估；2、通过考试成绩分析，评估学生的学习效果；3、通过项目实践报告评估，检验学生对所学知识的应用能力。
七、教学资源1、教材和参考书：选用优秀的教材和参考书，为学生提供充足的学习资源；2、网络资源：提供相关的网络链接和资料下载，方便学生自主学习；3、实验设备：提供先进的实验设备，满足学生的实验需求；4、项目实践场地：提供良好的实践环境，帮助学生完成项目实践。
特种加工课程标准(机电)
《零件的特种加工》课程标准1、课程定位与设计思路1.1课程定位零件的特种加工是数控技术应用专业一门重要的专业基本技能课程，本课程以典型零部件为载体，辅助以教学软件、线切割、电火花实训工作台等教学设施，采取任务驱动教学方法，主要培养学生的计算机应用技术AUTO—CAD绘图及与特然中加工设备的后置处理方法；加工材料对设备工件的质量的分析、工件的装夹定位加工使用和维护一般机械加工设备的能力。
本课程与专业基础课程相衔接，并对其应用过程采取了直观地应用和转换，对后续数控技术应用专业核心技能所需的知识和能力以及职业素养的养成有明显的支撑作用，对学生的操作设备能力、动手能力的培养都是极其重要的。
1.2设计思路通过对数控技术应用专业毕业生从事的工作岗位进行分析，确定岗位典型工作任务，分析工作过程，以机械零件的特种加工为主线，以典型零部件的线切割加工为载体，设计2周的教学单元，将材料、机械传动、机械零件、机械制图、公差、工艺等相关知识贯穿于单元之中。
使学生在初步具有分析机械功能、动作及使用一般机械能力的同时，提升专业拓展能力和职业素养，熟练应用设备及动手能力的培养，从而达到课程预期的知识目标、能力目标和素质目标。
2、课程目标通过《零件的特种加工》课程的学习，使学生了解机械零件的性能、熟悉特种加工的工作原理、特点、应用、结构及标准；初步具备分析一般机械加工、使用和维护特种加工设备的能力；同时了解与本课程相关的技术政策和法规，培养学生严谨、细致的工作作风，提高分析问题、解决问题的能力，锻炼学生吃苦耐劳的意志和动手操作的能力。
2．1知识目标1.掌握常用特种加工设备的种类、牌号、性能和应用；2.掌握常用特种加工方法的目的、应用；3.了解机器的构造及组成；4.掌握常用特种加工设备的工作原理、特点、结构及标准；5.会应用特种加工设备完成特殊零件的加工。
2.2 能力目标1.具备常用机械工程材料分析、选用的能力；2.具备常用热处理方法分析、选用的能力；3.具备分析特种设备功能和动作的能力；4.初步具有使用和维护特种加工设备的能力。
特种加工制造技术实训课程标准
《特种加工制造技术实训》课程标准
课程代号：总学时数：60适用专业：机械制造与自动化
一、课程的性质、目的和任务
本课程的性质是必修课、专业技术课、实训课，对实现培养目标（人才培养计划）所起的作用：特种加工制造技术实训是学习数控技术的专业拓展课，学会了特种加工制造技术可从事特种加工生产，本课程的主要培养任务是通过学习让同学们学会数控特种加工制造机床操作技能。
二、课程定位
该课程在专业课程体系中十分重要，是对同学们特种加工技能的一种培养,课程与职业岗位工作关系十分密切，课程对职业素质养成与职业能力培养十分关键，学会了特种加工技术为其就业增加途径。
三、设计思路
课程设计基于生产过程，充分体现校企合作、工学结合的特点，以典型零件为载体来实施课程整体设计。
四、课程能力培养分解
根据行业特点和岗位需求将本课程进行专项能力划分，教学内容根据能力分
五、课程目标
(-)总体目标
通过学习本课程，达到了解特种加工种类、特点，可操特种加工设备，正确使用设备加工出工件，并会对机床进行简单的调整。
了解机械加工的基本常识。
(二)具体目标
通过学习了解特种加工的基本知识，了解特种加工种类、特点，了解激光加工基本原理，会使用激光加工设备，了解数控电加工基本原理，会使用电加工设备，正确选择电参数加工工件。
六、课程内容
(-)学习情境
七、教学资源
设备：特种加工设备八、有关说明
未尽事宜可在此处说明。
机械设计与制造《特种加工技术课程简介》
特种加工技术》课程介绍《特种加工技术》是计算机辅助设计与制造专业（含模具设计与制造方向）专业主干课程。
同时，本课程也是数控技术、精密机械技术等制造类专业的专业课程。
本课程分10个项目，学时为36-54，各专业可以根据情况选择其中的7-10个项目。
一、课程特点本课程是一门知识点和技能点并重的专业课程，具体如下特点：1课程以工作过程为导向，通过项目实施，引导学生在完成任务的过程中掌握相关的理论知识点和技能知识点，在实现工作过程的同时培养学生应具备的职业素质。
2课程内容与时俱进。
课程克服了传统工科教材知识存旧的缺点，将现代制造企业的实例进行改造，反映了特种加工技术的新技术、新工艺、新规程。
如教材详细介绍慢走丝多次切割加工技术、电极（丝）精密定位技术等。
3作为技术应用类课程，课程理论和实践性兼顾。
课程实践性内容不是简单的书抄书，绝大部分技能知识内容是根据现代企业实例经过科学提炼改造而来的原创，有助于提高学生的应用能力。
4．教学内容项目化、模块化，便于不同层次不同要求的学生学习；5充分调动学生的自主学习积极性和创新能力，灵活运用多种教学方法，如引导文法、头脑风暴法、分数激励法等；6课程考核采用形成性考核，重视学生职业素养的考核。
7课程内容贴近现代企业生产，兼顾不同区域学校使用。
课程以现代企业广泛应用的数控电火花加工、慢走丝线切割加工技术作为重点，兼顾普通电火花加工、国产快走丝线切割加工技术，方便不同区域师生的教学。
二、教学目标通过本课程的教学，在理论知识和能力培养两方面要求学生达到下述目标：在理论知识方面，主要达到：1掌握电火花机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和范围。
2掌握电火花线切割机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和范围。
3了解其它特种加工的基本原理及主要特点和应用。
4了解特种加工技术在现代机械制造业特别是模具制造中的应用。
在能力方面，主要达到：1能够独立操作电火花机床加工常见工件；2能够独立操作电火花线切割机床加工常见工件；3能够分析并解决电火花、电火花线切割加工中的常见质量问题及加工故障。
《特种加工技术》课程标准 32课时
课程六：《特种加工技术》课程标准一、课程基本信息课程名称：特种加工技术学分：6课程代码：学时：32先修课程：机械制造基础后续课程：电火花/线切割加工技术适用专业：数控加工/模具制造修订人：审核人：修订时间：2019年6月二、课程定位和设计思路《特种加工技术》是计算机辅助设计与制造专业开设的一门专业拓展课之一，也是一门实践性较强的技术课，本课程的目的使学生了解电火花加工、电火花线切割、快速成形、激光加工、电子束和离子束加工等特种加工技术方法的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和适用范围，以适应社会经济、行业科技发展的需求。
本课程以《机械制造基础》的学习为基础，同时与《CAM/CAE技术》课程相衔接。
学好本课程，可为学生从事机械设计、制造等相关机电一体化专业领域职业岗位（群）所需的各项知识、技能和综合素质等职业能力培养，提供强大有力的支撑。
本课程的任务是培训学生的加工机床操作技能，提高动手能力和应用新技术的能力，培养职业技术素质，增强就业能力和工作能力。
通过本课程的学习，要求学生能较熟练的使用电火花和电火花线切割机床的主要常用功能完成中等复杂程度零件的特种加工。
初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力。
注重实践与运用的课程，在教学过程中应注重理论与实践的有机结合。
教学过程中应多安排实训课程，加强学生的理解和动手能力。
紧紧围绕以培养学生能力为重点，以模块化方式开展教学活动，结合现代科学技术发展的情况，将课程划分为三个平台：基础平台、技术平台和应用平台。
通过有层次、有目的的教学方法，提高学生的学习能力和应用能力。
主要思路有：加强实践案例教学，充分利用校内实训室，加大实践课时，进行教师现场辅导，师生互动交流；明确培养目标，加强上机训练、为就业拓宽一条渠道。
四、学习任务描述表（四）快速成型加工学习任务描述表（五）激光加工学习任务描述表五、教学实施建议1、根据内容特点选择多种行动导向的教学方法，以学生为主体，激发学生的学习积极性和兴趣。
特种加工课程教学大纲
《特种加工》课程教学大纲课程编号：02课程名称：特种加工英文名称：Nontraditional Machining总学时：32 讲课学时：28 实验学时：4 上机学时：0 课外学时：0学分：2适用对象：机械设计制造及其自动化专业（计算机辅助制造与数控加工专业方向）先修课程：工程制图、金属材料及加工、工程力学、机械设计基础、金属切削原理及刀具、数控加工技术。
一、课程性质、目的和任务特种加工是指传统的切削加工以外的新的加工方法，是一门利用电能、化学能、光能、声能、水能来实现零件加工的，它具有以柔克刚的特点，是现代加工业中不可缺少的加工方法。
随着科学技术和工业生产的发展，许多难加工材料不断出现，许多复杂的、例如大型复杂模具等零件的加工要求越来越高，各种特种加工方法在生产中的应用日益广泛。
为了适应特种加工技术的迅速发展和应用的需要，有必要开设“特种加工”课程。
本课程主要讲授：特种加工的概念与特点；常见的特种加工方法。
本课程的教学目的和任务是：通过对本课程的学习，使学生了解特种加工与精密加工的基本概念、特点，掌握常见特种加工方法的基本原理、特点、应用范围，为今后应用打下理论基础。
二、教学基本要求1. 掌握特种加工的特点。
2. 掌握常见特种加工加工方法的原理、特点、应用范围。
三、教学内容及要求1.概论主要介绍特种加工的发展历史、工艺特点和特种加工的分类。
2.电火花加工(在《模具设计与制造A》中讲授)了解电火花加工机理、特点、放电间隙特征、加工过程的控制以及检测；掌握电火花成型加工的原理、机床的组成、工艺方法和实际应用。
3.电火花线切割(在《模具设计与制造A》中讲授)掌握电火花线切割加工的原理、机床的组成、工艺方法和实际应用。
4.电化学加工了解电化学加工的原理；掌握电解加工的基本原理、机床的组成、工艺方法和实际应用；掌握电解机械复合加工的基本原理、机床的组成、工艺方法和实际应用；掌握电铸加工的基本原理、机床的组成、工艺方法和实际应用。
特种加工课程标准
“特种加工技术”适用专业：模具设计与制造计划学时：32课程编号：JDX12014课程负责人：教研室主任：系主任：2017年07月目录一、课程性质 (3)二、课程目标 (3)（一）专业能力 (3)（二）方法能力 (3)（三）社会能力 (4)三、课程设计思路 (4)四、教学内容与标准 (6)五、实施建议 (8)（一）教材的选用与编写建议 (8)（二）考核方式及成绩评定方法建议 (8)（三）任课教师要求 (9)（四）学习场地及设施配置建议 (9)六、说明 (9)一、课程性质本课程是模具设计制造类专业重要的专业基础课，主要教授特种加工技术。
本课程有很强的的实践性和应用性，与机械设计、生产有密切的联系。
在教学过程中，要结合生产实际，突出应用，加强实训，以培养学生“从生产实际出发”和“面向应用”的观念。
先修课程：计算机应用基础、机械制图、机械设计基础、AUTOCAD。
后继课程：塑料成型工艺与模具、模具CAD/CAM、注塑模具课程设计、冲压模具课程设计、毕业实践。
二、课程目标（一）专业能力通过本课程的学习使学生在面对加工问题时能够应用特种加工技术解决常规加工难以解决的问题。
学生需要掌握1.掌握常用特种加工设备的种类、牌号、性能和应用；2.掌握常用特种加工方法的目的、应用；3.了解机器的构造及组成；4.掌握常用特种加工设备的工作原理、特点、结构及标准；5.会应用特种加工设备完成特殊零件的加工。
（二）方法能力在学习过程中围绕课本，引导学生完成课本要求的项目，并根据实验结果提出自己见解和评价；培养学生独立完成特种加工实验操作的能力；培养学生能根据不同的难加工工件，提出特种加工方案的能力。
在教学中采取在教师充分讲解的基础上，让学生，多看，多摸，多练的方式进行。
使学生具备独立完成电火花成型加工、电火花线切割加工的能力；理解激光加工、电化学加工等基本加工原理。
同时在学习过程中，培养学生具备阅读特种加工专业文献及进一步提高自修能力。
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《特种加工技术》课程简介
特种加工技术是指传统的机械切削加工方法以外的特种加工方法，主要有电火花加工、电火花线切割加工、激光加工、电化学加工、电子束、离子束加工、超声波加工等，本课程主要讲授特种加工方法的原理、特点及生产工艺。
Brief Description of Non-traditional Machining Technology Course No.: S4080310
Course Title: Non-traditional Machining Technology
Overall Class Hour: 30,
Lecture Hour: 26,
Experiment Class Hour: 4,
Computer Class Hour:
Exercise Class Hour:
Credit: 2
Course Offered by: Department of Mechanical Manufacturing and
Automation
Object of Teaching: Students, Major in Mechanical Manufacturing and
Automation
Prerequisite Course: ElectrotechnicsⅠ,
Electronic TechnologyⅠ,
Theory of mechanics
Mechanical Design,
Foundation of Mechanical Manufacturing,
Automatic Control Theory
Time of the Course Offered: 7th Semester
Teaching material and references:
Teaching material: Liu JinChun, Zhao Jiaqi, Zhao Wansheng.
Non-traditional Machining, 4th edition. China
Mechanical Press (CMP), 2004 (In Chinese) Reference: Jin Qingtong. Non-traditional Machining. Aviation
Industry Press, 1988 (In Chinese)
Course Brief Description:
This course takes non-traditional machining (NTM) as main contents
except the methods of conventional mechanical cutting. The key contents include appearance and development of NTM, characteristic and classification of NTM, NTM affections on machinability of material and processing property of structure, basic principle and classification of electrical discharge machining (EDM), mechanism of EDM, basic law of EDM, pulse generator of EDM, automatic feeding and backward going system, machine tool and process of EDM, principle and characteristic of wire electrical discharge machining (WEDM), programming of WEDM, influencing factors of WEDM processing, and technics and application of WEDM. In this course, the following contents should be contained also, principle and classification of electrochemical machining (ECM), processing and characteristic of electrolytic machining, electrolytic machining with mixed gas, technics and application of electrolytic, electrochemical grinding, electroforming and electro-brush plating, principle and application of laser beam machining (LBM), principle and application of ultrasonic machining, and brief introduction of abrasive flow machining (AFM), water jet cutting (WJC), magnetic abrasive machining (MAM), chemical machining (CHM) and micro machining.。