标准52采空区瓦斯抽采计术标准

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煤矿瓦斯抽采系统标准及相关要求

瓦斯抽采系统标准及相关要求

一、瓦斯抽采管理规范

总则

第一条所有生产矿井必须建立地面永久抽采系统，并形成以地面永久抽采系统为主、井下移动抽采系统为补充的格局。

第二条优化抽采设计，强化抽采管理，做到抽采规范化、精细化、最大化斯分开抽

,实现高、低浓瓦采。

抽采泵站

第三条矿井抽采系统能力必须满足安全生产需要。抽采泵必须具有不小于系统需要抽采最

大流量2 倍的能力。抽采泵必须配备同等能力的备用瓦斯抽采泵。

第四条抽采泵站必须有直通矿调度所的电话和检测管道瓦斯浓度、温度、流量、压力等参数的仪表，必须实现自动计量并上传至矿井安全监控系统。抽采泵站必须安设断水保护装置、瓦斯传感器和开停传感器。抽采泵出气侧及瓦斯气罐和利用装置进气侧，必须安设有防爆、防回火和防回气等安全装置。

第五条抽采泵站必须有专人值班，当抽采泵停止运转时，必须立即向调度所报告并启动备用泵。如果利用瓦斯，在抽采泵停止运转后，必须通知利用瓦斯的单位。恢复供气前必须取得利用单位同意后，方可供应瓦斯。

第六条抽采泵站计划停泵、倒换泵，以及抽采系统调整，必须提前编制措施，提出申请，由矿总工程师审批执行。

抽采管路

第七条抽采系统的管路应与抽采泵相匹配。抽采干管设计要有系统需要抽采最大流量的

1.5〜

2.0倍能力，采掘工作面支管设计要有需要抽采最大流量的 1.3〜1.5倍能力。上隅角埋

管合计抽采能力应不小于设计抽采能力。

第八条抽采管路管径按下式计算(选用管径时，要按相应富余系数扩大管径或增加管路)

1/2

D=0.1457(Q/V) 1/2

Q -- 管路设计服务流量，m3/min ；

瓦斯抽采管理制度范文（2篇）

瓦斯抽采管理制度范文

一、总则

(一)公司、矿两级主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按能投集团瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理；通风安全副总工程师和通风部门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理(具体按公司“一通三防”管理责任制要求落实各级管理人员责任)。

(二)矿井瓦斯抽采，必须坚持综合抽采原则，做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。

(三)矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计，新井、新采区、新工作面，在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收，不合格不得投产。

(四)公司将矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核，对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励，对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。

二、矿井瓦斯抽采技术规范

(一)实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。具有突出危险的薄煤层掘进前____个月形成掘进条带预抽，无条带预抽条件的采取本层预抽；具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽，并超前于采面不少于____m，预抽时间不少于____个月；保护层工作面开采时，必须对被保护层瓦斯进行抽采，并超前于保护层采面不少于____m。

(二)钻孔施工

1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。

2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于____m，石门进入顶板不少于____m；k4煤层不少于____m(燧石灰岩)；有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。

3.钻孔施工用钻割(扩)一体化钻头，在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。但必须严格控制割(扩)排除煤粉量，并在专门措施中明确规定。

完整版煤矿瓦斯抽采达标规定

煤矿瓦斯抽采达标规定

第一章总则

第一条为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，遏制煤矿瓦斯事故，实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法规，制定本规定。

第二条井工开采煤矿企业的矿井瓦斯抽采工作及其对瓦斯抽采达标工作的监督检查，适用本规定。

第三条煤矿瓦斯防治必须坚持“应抽尽抽、多措并举、抽采平衡”的原则。

煤矿瓦斯抽采应当紧密结合煤矿实际，加大技术攻关和科技创新力度，强化现场管理，采取多种可能的抽采技术和工程措施充分抽采瓦斯，实现先抽后采、抽采达标。

瓦斯抽采工作要超前规划、超前设计、超前施工，确保煤层预抽时间和瓦斯预抽效果，保持抽采达标煤量与生产预备及回采的煤量相平衡。

第四条煤矿瓦斯抽采应做到抽采系统水平足够、设施完善，抽采工程超前、“抽、掘、采”平衡，抽采计量和参数测定准确，抽采管理制度完善，抽采后的效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（以下简称《抽采指标》）和《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《防突规定》）等法规和标准的要求。

第五条煤矿采掘工程和生产组织应安排在瓦斯抽采达标的煤层；对应当进行瓦斯抽采的煤层，必须先抽采瓦斯，只有在效果达到标准要求后方可安排采掘作业。

第六条应当进行瓦斯抽采的煤矿企业（以下简称煤矿企业）应设置瓦斯抽采机构，建立责任明确、制度完善、执行有力、监督严格的瓦斯抽采管理制度和各级岗位责任制。

煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构（以下简称煤矿安全监管监察部门）应当对上述各环节工作以及矿井通风、瓦斯超限等情况进行监督监察，检查矿井瓦斯抽采相关资料是否齐全、资料与实际情况是否一致，抽采效果是否达标。

煤矿瓦斯抽采相关标准

一、煤层气地面井规模开发可行性评价指标（试行）
• 当地面抽采时间超过10年，或者当单井平均产量低于650 m3/（d·井）时，即可开采煤炭。
二、煤矿瓦斯抽采基本指标
标准号:AQ1026-2006
2006年11月2日发布, 2006年12月1日实施国家安全生产监督管理总局发布
二、煤矿瓦斯抽采基本指标
一、煤层气地面井规模开发可行性评价指标（试行）
表1 不同埋深、不同煤层总厚度对应的瓦斯含量指标（单位：m3/t）
煤层埋深（m） 4.0 5.0
埋深≤500 m 埋深>500 m
17.0 14.0 21.0 17.0
煤层总厚度（m） 6.0 7.0 8.0 9.0 12.0 11.0 10.0 9.0 15.0 13.0 11.0 10.0
二、煤矿瓦斯抽采基本指标
4、应达到的主要指标
• 理由：因为全国各煤矿差异性很大，用1-2个指标很难代表各地情况，因此给出一定的选择性，其目的应能有效消除突出危险性。根据现有大量统计数据认为：始突深度数据以内发生瓦斯突出的可能性较小，即使发生也不会是以瓦斯为主导的突出，因此瓦斯抽采所能控制的程度以此为宜。考虑到许多矿井没有这一历史数据，因此增加具体含量和压力指标。
• 国外是要求整个工作面都符合条件的前提下才能采掘，而我国目前技术水平还难以达到这种要求，因此没有照搬国外的经验。而10m的要求是完全能够达到的。因此，维持10m是合理的。

综采工作面采空区瓦斯抽放技术

随着煤炭行业的快速发展，为了满足不断增长的能源需求，我国煤

炭生产技术不断进步，尤其是综采工作面的瓦斯抽放技术取得关键性

突破，大大提高了煤矿的安全生产和煤炭资源利用效率。

综采工作面采空区瓦斯抽放技术的意义

在煤矿开采过程中，煤炭的燃烧释放大量的瓦斯，而在综采工作面

的采空区，这些瓦斯没有足够的空间扩散，很容易引发爆炸事故。使

用瓦斯抽放技术可以将采空区的瓦斯收集起来再处理或输送走，不仅

能减少矿井的瓦斯含量，确保矿井安全，而且可以充分利用这些瓦斯

资源，提高资源利用效率。因此，综采工作面采空区瓦斯抽放技术的

研究和应用具有重要的意义。

综采工作面采空区瓦斯抽放技术的分类

根据瓦斯抽放技术的不同特点和工艺原理，可将其分类为以下几种：

1.自然抽采法

自然抽采法是将瓦斯从煤层往外排放，利用自然气压差异或矿井底

部温差等力量推动瓦斯流动，然后收集瓦斯。这种方法需要在地质条

件较好的煤层中使用，对矿井气压、地质条件和矿井布局有较高的要求。

2.人工排放法

人工排放法是将瓦斯从井下的孔洞或管道中基于人工力量进行排出。一些煤矿在开拓煤层时便预留孔洞和通道以便排放瓦斯。这种方法使

用方便，成本低，但需要保持有效的通道和管道。

3.机械抽采法

机械抽采法是通过风机、压缩机或抽气泵等机械设备产生负压力，

使瓦斯流向采空区，并从钻孔中抽出收集。这种方法采取机械驱动收

集瓦斯，所以其大大提高了瓦斯收集效率，而且排放管道可以较好地

控制瓦斯流向。

综采工作面采空区瓦斯抽放技术的发展趋势

1.现场监测技术的逐步完善

现场监测技术的逐步完善，使得瓦斯抽采技术的稳定可靠性有了明

煤矿瓦斯抽采指标与规范

强化安全管理
建立健全瓦斯抽采安全管理制度和责任体系，加强安全培训和教育，提高员工安全意识和操作技能。
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03 瓦斯抽采规范
瓦斯抽采安全规范
瓦斯抽采作业人员应经过专业培训，并取得相应的资格证书。
瓦斯抽采作业时应配备专职安全管理人员进行现场监督。
瓦斯抽采作业前应制定安全技术措施，并报经上级主管部门批准。
瓦斯抽采作业时应遵守相关安全规程，确保作业安全。
瓦斯抽采技术规范
瓦斯抽采应优先选择抽采效率高、对煤层破坏小的抽采方式。
钻孔施工
采用适当的钻孔施工方法和钻孔机具，确保钻孔施工质量，避免出现塌孔、卡钻等问题。
钻孔验收与封孔
钻孔施工完成后，进行验收并采取有效的封孔措施，防止瓦斯泄漏。
瓦斯抽采监测系统
监测设备选择
根据矿井瓦斯涌出量和危险程度选择相应的监测设备，如甲烷传感器、一氧化碳传感器等。
01
源自文库
监测点布置
根据矿井实际情况，合理布置监测点，实现对瓦斯抽采区域的全覆盖监测。
02
管道敷设方式
03
管道安全保护
按照规范要求，采用架空或埋地方式敷设管道，确保管道不受外力损伤、不渗漏、不积水。
在管道系统中设置止回阀、放水器、除渣器等安全保护装置，确保管道安全可靠。

矿井瓦斯抽采技术

1，开采层瓦斯抽放（采）
（1）开采层抽放（采）适用条件
①本煤层瓦斯含量较大，通风方法难以解决。
②煤层透气性系数一般大于0.23㎡ /(MPa2·d) ，而单孔瓦斯流量也大于0.1m³/min，中厚煤层的预抽效果较好。
③在采掘部署上，能保证抽放瓦斯的工程施工和2~5年的抽采时间。
（2）开采层抽放（采）分类
瓦斯抽放的目的和意义
目的：
（1）预防瓦斯超限、确保矿井安全生产。（2）开采保护层并具有抽放（采）瓦斯系统的矿
井，应抽放被保护层的卸压瓦斯。（3）无保护层可采的矿井，预抽瓦斯可作为区域
性或局部防突措施。（4）开发利用资源，变害为利。
意义： (1) 瓦斯抽放是消除煤矿重大瓦斯事故的治本措施。 (2) 瓦斯抽放能够解决矿井仅靠通风难以解决的难题，降低矿井通风成本。 (3) 瓦斯抽放能够利用宝贵的瓦斯资源。
• ☆应用说明：在水城矿区每孔抽放量为0.23～0.44m3/min，
一个钻场抽放量平均约为 2m3/min，抽放瓦斯浓度为 35%，使上隅角瓦斯浓度从3% 下降到0.76%。
A
B
A-A A
B-B
• 保护层卸压瓦斯抽放
保护层卸压瓦斯抽放
1一卸压圈 2一冒落圈 3一开采煤层 4－邻近煤层
保护层卸压瓦斯抽放
采空区
下风巷
上风巷

标准52采空区瓦斯抽采计术标准

采空区瓦斯抽采计术标准

1 范围

本标准规定了煤矿采空区瓦斯抽采方法、技术标准等要求。

本标准适用于晋煤集团所属矿井

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

AQ 1027-2006 煤矿瓦斯抽放规范

GB 50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范

MT 1035-2007 采空区瓦斯抽放监控技术规范

建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程（2000版）3 术语及定义

采空区

指矿井回采工作面回采后冒落或封闭的区域。正在回采工作面的冒落区域称半封闭式采空区或现采空区，已经封闭的回采工作面的区域称老采空区。

4 采空区抽采瓦斯方法

4.1 埋管法

沿回采的采煤工作面回风巷敷设抽采管路由上偶角进入采空区进行瓦斯抽采的一种工艺方法，见图一。具体可参照一下要求实施：

A 抽采管路上每间隔20m-50m设置一个立管；

B 立管高度根据采高和冒落情况确定，立管上方设置顶端封闭、四周钻孔的筛孔管，筛孔个数根据抽采瓦斯情况确定，同时需对立管采取保护措施；

C 在立管进入采空区20m-30m后打开，接替上一立管依次投入抽采。

4.2 插管法

利用抽采管路系统，对回采的采煤工作面封闭采空区部分和已采的采煤工作面全封闭采空区进行抽采的一种工艺方法。抽采管路可沿回风巷、专用排瓦斯巷敷设，见图2、图3.全封闭采空区闭墙还应符合以下要求：

A 闭墙要严密不漏风；

B 插管开孔高度应在闭墙高度的三分之二以上；

瓦斯抽采管路敷设技术标准121212

二、其他要求
1 瓦斯抽采管路通过风门设施时，必须设置防止压挤管路的装
置。 2 瓦斯抽采管路及其附属设施应符合国家现行有关产品标准的规定，且应具有生产厂质量检验部门的产品合格证书。 3 瓦斯抽采管路严禁与锚索等支护材料及尖锐材料接触。采取防冻、防撞、防静电等措施，在温度变化较大的地点，应设置防止抽采管路热胀冷缩的伸缩装置。 4 埋入、插入采空区的瓦斯抽采管路不得使用金属管。
一、瓦斯抽采管路附属装置及设施
1 瓦斯抽采主、干、支管路每200mm~500m、管路低洼、温度突变处应设置放水器和除渣装置。 2 抽采管路每500m安装一组阀门，管道分支时，在管路分支处前后处各安装一组阀门，阀门要统一进行Fra Baidu bibliotek号，挂牌管理。
3 抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志，标明气体流向。抽采管路每200m悬挂警示标志，巷道拐弯处、管路跨行车巷道及管路分叉处应设置警示标志。警示统一使用长箭头标志，箭尾部分明显标识“瓦斯抽采管路严禁碰撞”字样，整个标志采用白底红字。
Q/JM J1.0082-2014
瓦斯抽采管路敷设技术标准
≥300mm 瓦斯管路 ≥300mm
电缆、监测通信
风水管路
瓦斯管路 ≥300mm
≥300mm 瓦斯管路
≥0.7m
≥1.8m
矿车
≥300mm 瓦斯管路 ≥300mm 其他管路如特殊情况管路间距小于300mm时应垫非导电材料隔开。

瓦斯抽采技术管理制度

第二百零一条凡进行瓦斯抽采的矿井，必须建立专门的瓦斯抽采队伍，人员配备必须满足抽采瓦斯的要求，由通风区(或防突区)统一管理，必须配备专职专业技术人员一名，负责瓦斯抽采技术工作。

第二百零二条抽采人员要进行业务技术培训，经考核合格后方可上岗。凡因抽采队伍不健全和人员不足影响抽采瓦斯的，要追究相关人员的责任。

第二百零三条工作面无抽采设计和安全技术措施的，不准进行钻孔施工。

第二百零四条利用高位巷道抽采的工作面，在工作面投产前，高位巷道必须施工到位,联管待抽。

第二百零五条利用高位钻孔抽采的工作面，在工作面投产前，第一个钻场的钻孔必须施工结束，钻孔联接完毕，随着工作面的推进下一个钻场距工作面30m前，钻孔合茬待抽。

第二百零六条瓦斯抽采工程施工，必须严格按照设计进行。钻孔的开孔角度以及方位误差不得大于1，位置误差不得大于0.1m，钻孔直径和终孔深度必须附合设计要求。

第二百零七条抽采工程施工结束时，必须由通风副总组织有关人员对工程质量进行验收，(包括钻孔参数、钻孔个数、钻孔深度、管路敷设、漏气试验、瓦斯泵及供电、监测、计

量装置等)，验收不合格的不得投入使用，并有依据可查。新水平、新采区抽采系统工程由集团公司负责验收。

第二百零八条定期校核管网瓦斯抽采参数。泵站每小时测定一次，干、支管和钻场每周至少测定1次。重点考察钻孔的测定次数根据需要确定。

第二百零九条抽采容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，抽采管路中必须安设CO传感器和温度传感器，监测一氧化碳浓度和气体温度参数的变化，发现有自然发火征兆时，应当立即采取措施。

采空区瓦斯抽放技术

a 密闭横贯插管抽放采空区瓦斯方法
回风巷
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
3、采空区埋、插管法抽放瓦斯
Biblioteka Baidu尾巷
密闭
抽放管
b 密闭尾巷插管抽放采空区瓦斯方法
回风巷
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
4、综放面采空区综合抽放瓦斯
Ⅰ
Ⅱ
Ⅱ
顶
煤
Ⅰ
专
（平面图）
用
巷
道
顶煤
抽
放
Ⅰ-Ⅰ（剖面图）
采
空
区
积
采空区
聚
瓦
Ⅱ-Ⅱ（剖面图）
斯
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
潘一矿2312（3）开采层顶板走向钻孔（高位钻孔）瓦斯抽放钻孔布置图
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
矿井名称
淮南潘一矿
淮南潘三矿淮北童亭淮北海孜淮北桃园铁法大兴
我国煤矿顶板走向钻孔抽采近程卸压瓦斯参数
开采煤层
倾角采厚 m
钻场
间距钻
m
孔
数
8~ 3.0 70~ 3
11
100 5
8
孔径 mm
孔长 m
A
B
A-A A
B-B
b高位钻场抽放冒落拱瓦斯方法
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
七
层
煤

煤矿瓦斯抽采系统标准及相关要求

瓦斯抽采系统标准及相关要求

一、瓦斯抽采管理规范

总则

第一条所有生产矿井必须建立地面永久抽采系统，并形成以地面永久抽采系统为主、井下移动抽采系统为补充的格局。

第二条优化抽采设计，强化抽采管理，做到抽采规范化、精细化、最大化,实现高、低浓瓦斯分开抽采。

抽采泵站

第三条矿井抽采系统能力必须满足安全生产需要。抽采泵必须具有不小于系统需要抽采最大流量2倍的能力。抽采泵必须配备同等能力的备用瓦斯抽采泵。

第六条抽采泵站计划停泵、倒换泵，以及抽采系统调整，必须提前编制措施，提出申请，由矿总工程师审批执行。

抽采管路

第七条抽采系统的管路应与抽采泵相匹配。抽采干管设计要有系统需要抽采最大流量的1.5～2.0倍能力，采掘工作面支管设计要有需要抽采最大流量的1.3～1.5倍能力。上隅角埋管合计抽采能力应不小于设计抽采能力。

第八条抽采管路管径按下式计算（选用管径时，要按相应富余系数扩大管径或增加管路）D=0.1457(Q/V)1/2

Q----管路设计服务流量，m3/min；

【煤层气技术】煤层气开采技术(2)

– 上邻近层抽采
– 下邻近层抽采
采空区瓦斯抽采
– 全封闭式抽采
– 半封闭式抽采
围岩瓦斯抽采
– 围岩裂隙
– 溶洞抽采
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2
二、瓦斯抽采原则、方法和标准
瓦斯抽采方法分类按地应力分
– 卸压抽采 – 未卸压抽采
按采掘关系分
– 采掘前预抽 – 边采边抽、边掘边抽 – 采后抽采
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3
二、瓦斯抽采原则、方法和标准
建立瓦斯抽采系统的标准
凡符合下列情况之一者，必须建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时抽采瓦斯系统(《煤矿安全规程》第145条)
1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或 1个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
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4
二、瓦斯抽采原则、方法和标准
建立瓦斯抽采系统的标准
二、瓦斯抽采原则、方法和标准
瓦斯抽采原则
✓尽可能多的在瓦斯进入矿井风流以前将其抽采出来
✓抽采瓦斯要有针对性 ✓要有正规设计、施工和科学管
理
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1
二、瓦斯抽采原则、方法和标准
瓦斯抽采方法分类
按瓦斯来源划分
开采层瓦斯抽采
– 采区大面积预抽
– 边掘边抽、边采边抽
– 人为卸压抽采
邻近层瓦斯抽采

瓦斯抽采专业标准

一、抽采系统标准 (1)

二、打钻标准 (2)

三、封孔、并网标准 (4)

四、泵站标准 (5)

五、抽采管路敷设标准 (6)

六、瓦斯参数观测和突出参数测定标准 (13)

瓦斯抽采标准共涉及抽采系统标准、打钻标准、封孔并网标准、瓦斯管路敷设标准、泵站标准、瓦斯参数观测和防突参数测定标准七大项，共135小项，具体如下：

一、抽采系统标准

1、煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井必须建立地面固定抽采瓦斯系统，同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，必须分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。

2、有以下情况之一的矿井必须建设地面永久抽采瓦斯系统或者井下临时抽采瓦斯系统：

（一）任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m³/min或者任一掘进工作面瓦斯涌出量大于3m³/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

（二）矿井绝对瓦斯涌出量达到下列条件的：

（1）大于或者等于40m³/min;

（2）年产量1.0—1.5Mt的矿井，涌出量大于30m³/min；

（3）年产量0.6—1.0Mt的矿井，涌出量大于25m³/min；

（4）年产量0.4—0.6Mt的矿井，涌出量大于30m³/min；

（5）年产量小于或者等于0.4Mt的矿井，涌出量大于15m³/min；

3、矿井瓦斯抽采系统设计或方案编制必须由具有资质的设计单位编制。矿井初步设计和安全设施设计必须有抽采系统专项设计内容。矿井瓦斯抽采系统工程设计应当与矿井开采设计同步进行；分期建设、分期投产的矿井，其瓦斯抽采系统工程必须一次设计，并满足分期建设过程中瓦斯抽采达标的要求。

4、在矿井井田范围内发生过煤与瓦斯突出的煤层或经鉴定、认为有突出危

煤矿瓦斯抽采基本指标与瓦斯抽放规范

一、煤矿瓦斯抽采基本指标
5）采煤工作面瓦斯抽采指标 ➢ 瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面瓦斯
抽采率应满足表1规定， ➢ 瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面前方20m
以上范围内煤的可解吸瓦斯量应满足表2规定。
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
表1 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标
工作面绝对瓦斯涌出量工作面抽采率
1976年以来全国煤炭产量与死亡人数
死亡人数/人年产量/亿吨
10000 8000
死亡人数产量
25
23.25
6877
7016
6995
20
6000
4000 4826
4805
4942
13.74 9.99
15
4746
10
2000
5
4.83
0 1976
1981
1986 1991 1996 时间/年
2001
2006年12月1日实施
国家安全生产监督管理总局发布
一、煤矿瓦斯抽采基本指标
瓦斯抽采的含义? 瓦斯抽采与煤炭开采一体化部署，将瓦斯抽采计划
纳入矿井的生产工序，按抽、掘、采配套进行生产计划及衔接安排，根据钻机能够钻进深度、钻孔布置参数、预抽时间、预抽效果、采煤工作面布置以及采掘进度等，确定不同瓦斯含量区域的抽掘采接替。
火灾 1.51%

瓦斯抽采技术

第一节我国瓦斯的开发利用现状

一、资源状况

我国是世界上煤层瓦斯资源储量巨大的国家之一。据2006年国土资源部油气中心对全国煤层气资源评价结果，我国煤层气资源量居世界第三位，与我国陆上天然气资源量相当，资源量36.81万亿m3，可采资源量10.86万亿m3，主要分布在华北和西北地区，我国煤层气资源分布和成藏模式如图4-1和图4-2所示。其中，华北地区、西北地区、南方地区和东北地区赋存的煤层气地质资源量分别占全国煤层气地质资源总量的56.3％、28.1％、14.3％、1.3％。1000m以内、1000～1500m和1500～2000m的煤层气地质资源量，分别占全国煤层气资源地质总量的38.8％、28.8％和32.4％。

全国大于5000亿m3的含煤层气盆地(群)共有14个，其中含气量在5000～10000亿m3之间的有川南黔北、豫西、川渝、三塘湖、徐淮等盆地，含气量大于10000亿m3的有鄂尔多斯盆地东缘、沁水盆地、准噶尔盆地、滇东黔西盆地群、二连盆地、吐哈盆地、塔里木盆地、天山盆地群、海拉尔盆地等共有15个，其中二连盆地煤层气可采资源量最多，约2万亿m3。

图4-2 煤层气成藏模式图

二、资源开发情况

1．地面开发

煤层气地面开发始于上个世纪70年代末，原煤炭科学研究院抚顺研究所曾在抚顺、阳泉、焦作、白沙、包头等矿区，以解决煤矿瓦斯突出为主要目的，施工了20余口地面瓦斯抽排试验井。但由于技术、设备等条件限制，试验未达到预期效果。

上世纪90年代，煤层气开发出现热潮，在不同地区开展了煤层气开发试验。经过十余年发展，取得了重大突破。“十五”期间，初露煤层气产业化曙光。煤层气勘探登记区块64个，总面积81810.3 km2，分布在12个省/区。30余个试验开发地区遍布全国：鹤岗、鸡西、依兰、铁法、沈北、阜新、珲春、寿阳、和顺、潞安、晋城、霍东、霍西、宁武、乡宁、大宁－吉县、石楼、三交、临兴、保德-神府-准格尔、韩城、黄陵、吐哈、淮南、淮北、丰城、盘江、恩洪、老厂。建立煤层气先导性生产试验井组11个：阜新、大城、淮北、晋城、潘庄、枣园、临兴、碛口、柳林、午城、韩城。1990～2005年累计钻井数577口，其中2004～2005年累计329口，占57％，如图4-4所示。