无锡锅炉燃烧器系统说明书

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锅炉说明书

锅炉说明书

目录1.概述

1.1锅炉型式

1.2锅炉设计参数

1.3锅炉布置型式

1.4给水和蒸汽品质

1.5锅炉燃料

1.6锅炉的灰渣比

2.锅炉结构

2.1锅炉结构

2.2锅筒

2.3燃烧室和水冷壁

2.4启动燃烧设备

2.5过热器和调温装置

2.6省煤器

2.7空气预热器

2.8阀门

2.9吹灰器

2.10钢结构及平台扶梯

2.11检修起吊设施

2.12燃烧设备

2.13保温、油漆

2.14热工测量、调节、保护和控制设备

3.附件

3.1锅炉热力计算汇总表

3.2烟气量、空气量和阻力数据表

3.3汽水阻力表

3.4锅炉水容积表

1. 概述

秸秆是农业生产的废弃物,任其在田间焚烧不但浪费了宝贵的资源,还污染大气环境。秸秆是一种生物质燃料,是可再生能源,充分利用秸秆焚烧发电,具有节约能源、防止环境污染的社会效益,也具有很好的经济效益。

1.1锅炉型式

本锅炉为我公司自主开发设计的75t/h高温高压参数燃生物质燃料的锅炉。锅炉为高温高压蒸汽参数,自然循环炉,单锅筒、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架,炉膛部份为支撑结构,尾部为悬吊结构。

本锅炉设计燃料为稻秆,校核燃料为棉花秸秆,也可以按照用户要求进行混合燃烧。

生物质燃料中含有Cl和碱金属盐,燃烧时产生的烟气对锅炉受热面具有一定的腐蚀性。另外燃烧产生的灰份熔点较低,容易粘结在受热面管子外表面,形成渣层,会明显降低受热面的传热系数。因此,在高温受热面的管系中采用了有利于防止结渣、搭桥的结构,并采取了有效的吹灰措施,防止受热面腐蚀和产生大量的渣层。

本锅炉采用水冷振动炉排的燃烧方式,有利于防止燃烧低灰熔点的秸秆在炉排面上结渣。锅炉汽水系统采用自然循环,在炉膛外布置了集中下降管。锅炉烟气流向采用四回程“M”型,炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式水冷壁,很好的保证了锅炉的严密性能。过热器采用三级布置,并布置了二级喷水减温器,使过热蒸汽温度有较大的调节裕量,以保证锅炉蒸汽参数。尾部竖井内布置了单级省煤器和单级空气预热器,一、二次风平行进入各自的空气预热器,出空气预热器后分别进入炉排下一次风管和炉排上二次风管,再进入炉膛。烟气由引风机送入除尘、净化设备,净化处理合格后,经烟囱排入大气。

680170-1-8661二期锅炉燃烧器说明书资料

680170-1-8661二期锅炉燃烧器说明书资料

上海锅炉厂有限公司SHANGHAI BOILER WORKS, LTD

目录

一. 概述 (3)

二. 设计特点 (3)

三. 燃料 (5)

四. 设计参数 (5)

五. 结构及使用说明 (7)

1. 箱壳 (7)

2. 煤粉风室 (7)

3. 二次风室及喷嘴摆动系统 (8)

4. 二次风挡板 (9)

5. 护板及护板框架 (10)

六. 燃烧器的包装与装运 (10)

七. 燃烧器其他安装注意事项 (10)

八. 进退式机械雾化油枪 (12)

九. 插图………………………………………………………………………….

一.概述

本工程设计煤种和校核煤种为内蒙古东胜万利川煤田烟煤,采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统,燃烧器采用四角布置切向燃烧方式。燃烧器共设置六层煤粉喷嘴,锅炉配置6台ZG123G中速磨煤机,每台磨的出口由四根煤粉管接至炉膛四角的同一层煤粉喷嘴,锅炉MCR和ECR负荷时均投五层,另一层备用。燃烧器的一、二次风喷嘴呈间隔排列,顶部设有OFA二次风。连同煤粉喷嘴的周界风,每组燃烧器各有二次风挡板14组,均由电动执行器单独操作。为满足锅炉汽温调节的需要,燃烧器喷嘴采用摆动结构,除OFA层喷嘴由一台气动执行器驱动作上下单独摆动外,其余喷嘴由内外连杆组成一个摆动系统,由另一台气动执行器集中带动作上下摆动,上述气动执行器均采用进口的直行程结构,其特点是结构紧凑,能适应频繁启动。在燃烧器二次风室中配置了三层共12支轻油枪,采用机械压力雾化方式,燃油容量按30%MCR负荷设计。点火装置采用高能电火花点火器。燃烧器采用水冷套结构,水冷套与燃烧器在出厂前由工厂进行组装。

燃烧器操作手册

燃烧器操作手册

燃烧器操作说明

一、 初次使用,检查程序:

遵循锅炉制造商的使用说明

确认系统有足够多的水,油箱满油

确认燃烧系统电控柜接线正确

检查燃烧器电机转向

检查温度、压力等传感器设定

油路排气确保无空气

检查油箱、油管、油泵充满油,喷嘴选择正确

检查油路是否有泄露

燃烧器处于开启位置,风门处于关闭位置

程控器闭合,程控器处于启动位置

二、 油路系统检查

断开油路

卸下电磁阀和喷嘴间连接

启动燃烧器检查是否安程序控制器既定程序运行

1、鼓风机气动

2、风门伺服电机运行到最大位置

3、风压监测正常

4、风门伺服电机返回到点火位置

5、点火

6、油电磁阀打开

7、安全时间后报警

重新装好连接件

三、 比例调节器

回油与空气流量调节

卸下风门伺服电机与比例调节器上的连接,启动燃烧器,点火后

手动设定燃烧器负荷在最小位置,检查燃油和风量配合效果。

顺时针转动= 增加风量

逆时针转动= 降低风量

注意:燃烧器启动后调节风压开关,如果设定值过高,风压开关会自动保护,设定风压保护值一定要合理。

测量点火位置油消耗量

1、通过流量表

2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算

调节点火位置油量

1、若喷油量过低,将伺服电机逐步增大到规定值

2、若喷油量过高,现将最低油量限位开关调低,再逐步降低风门伺服电

机,直至达到规定值。

调整过程中注意燃烧器的燃烧情况,如有必要从新调整。

调整满负荷耗油量

逐步增大风门伺服电机的位置直至满负荷,调整过程中观察火焰燃烧情况,如有必要从新进行调整。

测量满负荷位置油消耗量

1、通过流量表

2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算

调节满负荷油流量

若满负荷油量过多,减小风门伺服电机开度,直至达到规定值

锅炉燃烧器说明书

锅炉燃烧器说明书

锅炉燃烧器说明书

锅炉燃烧器是一种用于燃烧燃料以产生热能的设备。以下是锅炉燃烧器的说明书内容:

第一部分:产品介绍

- 产品名称和型号

- 主要用途和适用范围

- 技术参数和性能指标

- 外观和尺寸

第二部分:安全注意事项

- 使用前的准备工作

- 安装要求和要点

- 操作注意事项

- 维护和保养方法

第三部分:产品结构和工作原理

- 燃烧器的主要组成部分和功能

- 燃料供给系统

- 点火和调节系统

- 燃气及废气排放系统

第四部分:使用步骤

- 燃料选择和供给方式设置

- 点火和调节方法

- 工作过程中的注意事项

- 关机和停机流程

第五部分:故障排除及维修

- 常见故障及原因分析

- 维修方法和步骤

- 保养周期和要点

第六部分:附录

- 附加设备和配件列表

- 保修条款和服务电话

- 生产厂家信息和联系方式

以上是一份典型的锅炉燃烧器说明书的内容,具体说明书的内容和结构可能会因产品型号和生产厂家而有所不同。在使用锅炉燃烧器之前,建议仔细阅读说明书并按照上面提供的注意事项和操作步骤进行操作,以确保设备安全稳定运行。

无锡锅炉说明书

无锡锅炉说明书

目录

一、前言 (2)

二、锅炉基本特性 (2)

1.主要工作参数 (2)

2.设计燃料 (3)

3.安装和运行条件 (4)

4.锅炉基本尺寸 (4)

三、锅炉结构简述 (4)

1.炉膛水冷壁 (5)

2.高效蜗壳式汽冷旋风分离器 (6)

3.锅筒及锅筒内部设备 (7)

4.燃烧设备 (8)

5.过热器系统及其调温装置 (10)

6. 省煤器 (11)

7. 空气预热器 (11)

8. 锅炉范围内管道 (12)

9. 吹灰装置 (12)

10. 密封装置 (12)

11. 炉墙 (12)

12. 构架 (13)

13.膨胀系统 (14)

14.锅炉水压试验 (14)

15. 锅炉过程监控 (14)

四、性能说明 (16)

一、前言

我国电站锅炉的燃料主要以化石燃料为主;锅炉燃烧化石燃料所产生的烟气,携带有SO2、NOx、粉尘等有害物质,是我国许多城市雾霾产生的因素之一.2015年国家又颁布了环保法,以法律的形式,要求产生污染源的企业,污染排放必须符合国家有关排放规定,为此我们无锡华光锅炉股份有限公司,紧跟市场的需求,按照全新的低氮燃烧、低能耗设计理念,设计制造出低排放、低能耗、高可靠性的新型环保循环流化床锅炉,来满足用户最新的要求。

由于脱硫剂加大了NOx原始排放量,因此我们希望在锅炉尾部采用烟气脱硫的工艺进行脱硫;我们在返料腿上设置了脱硫剂加入口,作为炉内临时石灰石脱硫之用。

二、锅炉基本特性

1、主要工作参数

额定蒸发量 130 t/h

额定蒸汽温度 485 ℃

额定蒸汽压力(表压) MPa

给水温度 150 ℃

锅炉排烟温度~140 ℃排污率≤2 %

燃气锅炉燃烧器工作原理图及系统构造

燃气锅炉燃烧器工作原理图及系统构造

为使锅炉内燃料燃烧良好,有效地利用热量并使燃气与空气充分混合,这主要借助于燃烧器来实现。燃烧器是燃气锅炉的配套辅机中的重要设备之一,燃烧器可分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器、液化石油气燃烧器和沼气燃烧器。

燃气锅炉燃烧器的工作原理:

燃气锅炉通过燃烧器来控制燃烧,燃气锅炉燃烧器负责将燃料和氧气混合在锅炉内容,通过点火装置点燃,并持续燃烧加热锅炉内部的水。

燃烧器燃烧需要的空气由鼓风机输送,分为一次风和二次风。一次风经过燃烧器的前风箱后形成多股状,与从燃烧器气环喷孔喷岀的多股状天然气形成混合气体,并通过燃烧器的稳焰盘向炉膛四周均匀扩散,一次风约占总风量的70%。燃气锅炉燃烧器在正常工作情况下,天然气的压力为22~45kPa。鼓风机的风压为4~6kPa。燃烧器负荷不同时,天然气压力和鼓风机风压不同,但始终保证在此范围内变化,否则会影响燃烧器的正常燃烧。

燃气锅炉燃烧器系统构成

燃气锅炉燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。

送风系统

送风系统负责把外部新鲜的空气以一定的风速和风量输送到燃烧室内部,送风系统主要由风机壳体、风机动力马达、风机叶片、风枪火管、风门控制器、档板、凸轮调节机构、风机扩散盘等部分部件组成。

点火系统

点火系统负责把燃料系统提供的燃料混合物点燃,主要由点火变压器、点火电极、电火高压电燃等部分组成。并可根据用户需求调整火焰形状、长度、锥角。

燃料系统

燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。

燃烧器说明书(中英文)

燃烧器说明书(中英文)
1
中国徐州燃烧控制研究院有限公司
4、 相对湿度≤90(25℃) Relative Humidity≤90(25℃)
5、 海拔≤1000m Altitude≤1000m
XRQ-11 型油燃烧器
三、系统概述 System Overview 本 20t/h 启动锅炉油燃烧器为 XRQ-11 型。燃烧器的燃料为 0#轻柴油,点火采用高
二级点火 Two Classes Ignition
角执行机构 Angle Action Device
400Nm,220V,4~20mA 控制电流 Control Current
四、安装与调试 Installation and Regulation 1、燃烧器安装 燃烧器上安装法兰与炉墙上预留的安装法兰用 12 只 M16×50
能点火枪点燃点火油枪,然后点火油枪点着主油枪的二级点火方式。点火安全可靠,成功 率高。 The XRQ-11 oil burner for 20t/h start-up boiler burns 0# light diesel oil, and ignite the ignition oil gun with HEA exciter, then the ignition oil gun may ignite the main oil gun. The ignition process is reliable.

燃烧器说明书(中文)

燃烧器说明书(中文)

喷气枪用足量的冷却空气来冷却来自燃烧室的热辐射。 喷气枪的安装深度由一个机械限位器来保证。 限位器用一个六角螺钉固定在喷枪 上。正确安装深度(L2)的测量值已记录在“设定值”一章。 喷枪上装有一个闸门,以防止在喷嘴管脱开时燃烧气体泄漏到工作室。 雾化介质和燃气按所需量通过阀进入燃烧器。 1.2.4.点火枪 SP51 点火枪是一个气体点火器。接线箱和点火变压器安装在其后端。再者,前端接入 燃烧室,是燃气和空气混合的地方。点火火焰在点火枪前端的喷嘴内被点燃。喷 嘴含有火焰探测的点火电极和电离电极。 点火枪的主要部件 • • • • • • • • 燃烧器管 喷嘴管 带点火变压器的接线箱 连接电缆 混合室 气体喷嘴,空气喷嘴,主喷嘴 点火电极 电离电极
仪表空气: - 品质: - 数量: - 供给压力: - 喷嘴处压力: - 连续流量(冷却用): - 喷嘴处压力(冷却用): 仪器用空气,清洁,干燥 约 20 m³n/h 约 7 barg 1.5…2.5barg 约 5 m³n/h 0.5 barg
环境温度: 供电电压: 保护等级:
+20ºC 380/220V 50Hz IP 54
当燃烧气体和空气的预混合物在喷嘴内经点火电极点燃时,燃烧产生。 警告:点火电压为 5000V 来自供给管路的液化气和燃烧空气按所需量通过阀装置进入点火枪。 点火枪供有连续的冷却空气流(见操作指导:冷却空气) 点火枪上装有一个机械限位器以保证燃烧器有正确的安装深度。 限位器用六角螺 钉固定在点火枪的框管上,正确安装深度(L1)测量值已记录在“设定值”一章 的表中。

燃烧器说明书(新)

燃烧器说明书(新)

燃烧器说明书(新)

FRQ-2DF双燃料燃烧器

说明书

福尼燃烧控制研究院

⼆○⼀○年⼗⽉

前⾔

_____________________________________________________________________

注意

感您使⽤福尼燃烧控制研究院⽣产的FRQ-2DF型燃烧器。

本⼿册作为产品完整⽽必要的⼀部分提供给⽤户。

本⼿册所述容不仅适⽤于⽤户,也可为产品的安装和检修⼈员提供参考。

关于设备的安装、操作和维护的详细信息,我们建议您仔细阅读。

请妥善保存本⼿册,以备参考。

_____________________________________________________________________

容介绍:

本⼿册介绍了FRQ-2DF型双燃料燃烧器的结构、特点、安装、操作、维护以及故障处理。

读者对象:

本⼿册适合下列⼈员阅读:

设备安装⼈员、操作⼈员、维护⼈员等。

⼀、⽤途及特点

FRQ-2DF型系列双燃料燃烧器是福尼燃烧控制研究院设计开发的节能燃烧设备,它可在⼯业锅炉、电站锅炉及其它⼯业窑炉中⼴泛应⽤。FRQ-2DF型双燃料燃烧器能实现助燃风与燃料按⽐例调节,使燃烧更为稳定可靠,实现全⾃动运⾏。它具有结构紧凑、燃烧稳定、调节⽐⼤、噪⾳低、可设点⽕枪和⽕焰检测报警系统;⽕焰铺展性好、燃烧完全、燃烧易于控制等特点。

⼆、主要性能及技术参数

1.燃烧器功率:18.5MW/台

2.燃烧器调节⽐:5:1

3.燃料油参数:

油压(枪前油压):1.0~1.2Mpa

油枪出⼒:每台燃烧器1450kg/h

雾化式:蒸汽雾化

22t-h燃稻壳锅炉说明书

22t-h燃稻壳锅炉说明书

XG-22/3.82-T

锅炉说明书

X22 - SM1

编希H _________

校对_____________________

审核_________________

无锡华光工业锅炉有限公司

2008年8 月

本产品为燃烧稻壳22t/h中温、中压锅炉,采用近年发展起来的循环流化床燃烧技术,并根据无锡华光工业锅炉有限公司与国内著名院校多年合作开发循环流化床锅炉的经验,以及同类型循环流化床锅炉运行的成功经验,完善了这一产品。

本产品结构简单、紧凑,与传统的煤粉炉炉型相似,锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙等组成。

锅炉参数

额疋烝发量: 22 t/h

额定蒸汽压力: 3.82MPa

额定蒸汽温度:450 C

给水温度:105C

排烟温度:~ 139C

锅炉设计效率:87%

设计燃料

1、煤种:设计燃料为稻壳

成份分析如下:

2、燃料颗粒度要求:

燃烧煤时,煤的颗粒度为0~8mm。

注意事项:用户应按照附图1严格控制煤颗粒度的大小,以利于锅炉的正常燃烧和运行。

3、石灰石颗粒度要求:<2mm。50%切割粒径d so=0.25mm详见附图2

三.锅炉各部分结构简述:

1、燃烧装置:

流化床布风板采用水冷布风板结构,布风板上布置了钟罩式风帽,风帽间风板上填保温混凝土和耐火混凝土。

空气分为一次风、二次风,燃烧稻壳时,一、二次风之比为60:40, 一次风

从炉膛水冷风室二侧进入,经布风板风帽小孔进入燃烧室。二次风在标高4950及

标高11450处分二层送入。并同时开启布置在给煤管上的上播煤风。纯燃煤时,一、二次风之比为60:40, 一次风同上,二次风在标高4950及标高6150处分二层送入。此时不需开启布置在给煤管上的上播煤风。

燃气锅炉燃烧器工作原理图及系统构造

燃气锅炉燃烧器工作原理图及系统构造

燃⽓锅炉燃烧器⼯作原理图及系统构造

为使锅炉内燃料燃烧良好,有效地利⽤热量并使燃⽓与空⽓充分混合,这主要借助于燃烧器来实现。燃烧器是燃⽓锅炉的配套辅机中的重要设备之⼀,燃烧器可分为天然⽓燃烧器、城市煤⽓燃烧器、液化⽯油⽓燃烧器和沼⽓燃烧器。

燃⽓锅炉燃烧器的⼯作原理:

燃⽓锅炉通过燃烧器来控制燃烧,燃⽓锅炉燃烧器负责将燃料和氧⽓混合在锅炉内容,通过点⽕装置点燃,并持续燃烧加热锅炉内部的⽔。

燃烧器燃烧需要的空⽓由⿎风机输送,分为⼀次风和⼆次风。⼀次风经过燃烧器的前风箱后形成多股状,与从燃烧器⽓环喷孔喷岀的多股状天然⽓形成混合⽓体,并通过燃烧器的稳焰盘向炉膛四周均匀扩散,⼀次风约占总风量的70%。燃⽓锅炉燃烧器在正常⼯作情况下,天然⽓的压⼒为22~45kPa。⿎风机的风压为4~6kPa。燃烧器负荷不同时,天然⽓压⼒和⿎风机风压不同,但始终保证在此范围内变化,否则会影响燃烧器的正常燃烧。

燃⽓锅炉燃烧器系统构成

燃⽓锅炉燃烧器作为⼀种⾃动化程度较⾼的机电⼀体化设备,可分为五⼤系统:送风系统、点⽕系统、监测系统、燃料系统、电控系统。

送风系统

送风系统负责把外部新鲜的空⽓以⼀定的风速和风量输送到燃烧室内部,送风系统主要由风机壳体、风机动⼒马达、风机叶⽚、风枪⽕管、风门控制器、档板、凸轮调节机构、风机扩散盘等部分部件组成。

点⽕系统

点⽕系统负责把燃料系统提供的燃料混合物点燃,主要由点⽕变压器、点⽕电极、电⽕⾼压电燃等部分组成。并可根据⽤户需求调整⽕焰形状、长度、锥⾓。

燃料系统

燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃⽓燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点⽕电磁阀组然、燃料蝶阀。

MTG-F---发生炉煤气使用说明书..

MTG-F---发生炉煤气使用说明书..

曼克奈特(MAGNATE)发生炉煤气燃烧器

安装使用说明书

无锡赛威特燃烧器制造有限公司

目录

1。概述 (1)

2.燃烧器的安装 .................................................................................................................................................. 4

3.燃气过滤器 (6)

4.AC4010—06系列气源处理三联件 (7)

5.燃烧器阀组 (8)

6.试运行和调试 (10)

7.程序控制器LFL1.3xx的功能流程 (12)

8.SQM伺服机构中限制及辅助开关的设置 (16)

9。故障原因及排除方法 (17)

10。 .............................................................................................................................................. 燃烧器维护和保养19

1.概述

安全性

为确保燃烧器的安全运行,必须由合格的专业人员按此说明书正确的安装和调试.

尤其要注意有关的安装与安全规定。

火焰监测装置、限制装置、控制装置以及其它安全装置只能由制造方或其委托方指导安装。如不遵守规定,将可能导致人员伤亡及重大物质损失等严重后果。

人员资格

本说明书中所说的合格人员是指那些熟悉安装、调试并有足够能力从事其工作的人员,例如:

锅炉燃烧器管理系统调试方案

锅炉燃烧器管理系统调试方案

锅炉燃烧器管理系统调试方案

a.概述

锅炉燃烧器管理系统(BMS),能根据一定的程序以及设备的允许情况完成锅炉点火、启动、升负荷、正常运行监视和事故联锁保护等功能,并与MCS配合实现锅炉运行的全程控制,从而大大提高了锅炉的可靠性和运行的安全性和经济性。

BMS系统主要的逻辑功能有:

1) 炉膛吹扫

2) 油燃烧器自动管理

3) 煤燃烧器自动管理

4) 二次风挡板联锁控制

5) 火焰监测

6) 有关辅机的启停和保护

7) 主燃料跳闸

8) 减负荷(RB)控制

9) 联锁和报警

10) 首次跳闸原因显示、记录

11) 模拟仿真

12) 层燃料跳闸

13) 角燃料跳闸

b.对设备进行全面检查

压缩空气和冷却风管路有无堵塞或泄漏,设备上有无被水等杂物浸蚀现象,在设备各部分完整无损的情况下,确认电源绝缘良好之后即可送电。控制设备通气受电后进行手动模拟试验。

c.就地手动控制油枪的试验

将就地控制柜方式选择开关放到手动位置,用短接线分别在端子排上进行油枪进退的操作,相应的电磁阀动作,检查进退位置是否合适,用万用表在端子排测量位置反馈是否正确。

d.点火器点火试验

点火前检查点火变压器是否有保险,点火变压器到点火枪的电缆连接好,•点火枪固定位置,用短接线短接端子排,是否打火。

e.点火器角阀的手动试验

同样用短接线方法进行,短接阀门的开关端子,检查油阀是否全开,全关。用万用表在端子排上测量位置反馈,检验开关是否到位,反复数次应准确无误。

f.冷却风机启动和联锁试验

启动风机后检查压力开关是否动作及其反馈信号,然后停风机。

g.火检系统的检查

将火检探头取出,用手电筒作光源,照住探头,用手进行瞬间而又快速连续的遮挡,火焰监视模件和操作员站上应有火焰显示。

锅炉燃烧控制方案

锅炉燃烧控制方案

锅炉燃烧控制方案

1. 引言

锅炉燃烧控制是现代锅炉系统中非常重要的一部分。有效的燃烧控制可以提高能源利用率,降低能源消耗,减少环境污染。本文将介绍一种高效的锅炉燃烧控制方案,包括锅炉燃烧系统的组成、燃烧过程的主要参数和控制策略。

2. 锅炉燃烧系统的组成

锅炉燃烧系统主要由燃烧器和燃烧控制系统组成。

2.1 燃烧器

燃烧器是将燃料和空气混合并进行燃烧的装置。它通常包括燃料喷嘴、燃烧室和风门。燃料喷嘴将燃料喷射进入燃烧室,风门调节空气的流量和氧气的浓度,确保燃料能够充分燃烧。

2.2 燃烧控制系统

燃烧控制系统负责监测和控制燃烧过程的各个参数。它通常包括燃烧器控制器、氧气浓度检测器和燃烧温度传感器。燃烧器控制器接收并处理来自传感器的信号,根据预设的控制策略调整燃烧器的工作状态,以达到稳定的燃烧效果。

3. 燃烧过程的主要参数

燃烧过程的主要参数有燃料流量、空气流量、氧气浓度和燃烧温度。

3.1 燃料流量

燃料流量是指单位时间内进入燃烧室的燃料量。它的大小直接影响燃烧的强度和稳定性。燃料流量的控制通常通过调节燃料喷嘴的开度来实现。

3.2 空气流量

空气流量是指单位时间内进入燃烧室的空气量。空气中的氧气是燃烧的必需品,过多或过少的空气都会影响燃烧效果。通常通过调节风门的开度来控制空气流量。

3.3 氧气浓度

氧气浓度是指燃烧室中氧气的浓度。它是燃烧过程中重要的参数,直接影响燃烧的效率和产物的排放。通过氧气浓度检测器监测燃烧室中的氧气浓度,并将信号传给燃烧器控制器进行相应的调整。

3.4 燃烧温度

燃烧温度是指燃烧室内的温度。燃烧温度的高低直接影响能量的转化和利用效率。通过燃烧温度传感器监测燃烧温度,并将信号传给燃烧器控制器进行调整。

锅炉燃烧器工作原理

锅炉燃烧器工作原理

锅炉燃烧器工作原理

锅炉燃烧器是锅炉系统的重要组成部分,它的主要功能是将燃料和空气按一定比例混合,并在燃烧室内燃烧,产生热能以加热锅炉的工作介质(通常为水)。锅炉燃烧器的工作原理主要包括以下几个方面:

1. 燃烧器结构:燃烧器一般由燃料喷嘴、燃料进气管、混合室、点火器和风机等组成。燃料喷嘴用于将液体或气态燃料以细小的颗粒形式喷入混合室,燃料进气管用于输送燃料,混合室用于将燃料与空气混合,点火器用于点燃混合后的燃料空气混合物,风机用于提供空气进入混合室。

2. 气体供应:锅炉燃烧器通过燃料喷嘴和燃料进气管将燃料引入混合室,同时通过风机将空气送入混合室。燃料和空气在混合室内混合均匀,确保燃料充分燃烧。

3. 混合与点火:燃料和空气在混合室内以一定比例混合,在混合室中形成可燃气体混合物。点火器对混合室内的混合物进行点火,使其燃烧。

4. 燃烧:点火后,燃料和空气的混合物开始燃烧,释放出热能。燃料的燃烧产生的高温燃烧气体通过锅炉的燃烧室,将热能传递给锅炉内的工作介质(水)。

总的来说,锅炉燃烧器的工作原理是通过将燃料和空气混合并点火,使其燃烧产生高温燃烧气体,从而加热锅炉的工作介质。

这种方式实现了能源的转化,将化学能转化为热能,为锅炉提供运行所需的热能。

锅炉燃烧器说明书

锅炉燃烧器说明书

Sar
%
可磨性系数
HGI
灰开始变形温度
DT

灰软化温度
ST

灰熔化温度
FT

设计煤种 21490 13.8 4.93 32.77 16.33 58.51 3.15 7.27 0.53 0.41 65 1250 1270 1290
校核煤种 19870 12.2 4.55 34.86 22.04 53.46 2.94 8.06 0.57 0.73 76 1210 1250 1270
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4.4.1 锅炉燃煤及煤粉点火许可 ...................................... 18 4.4.2 煤粉喷嘴点火 ................................................ 18 4.4.3 燃烧器运行控制 .............................................. 19 4.5 燃烧器各风室风门挡板的控制 ....................................... 19 4.6 报警 ............................................................. 24 附图 1 燃烧设备布置图…………………………………………………………………27 附图 2 燃烧器喷口布置图………………………………………………………………28 附图 3 煤粉燃烧器结构示意图…………………………………………………………29 附图 4 抽出式一次风管示意图…………………………………………………………30 附图 5 喷口摆动机构及电动执行器示意图……………………………………………31 附图 6 喷口摆动机构示意图……………………………………………………………32
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2010年6月

目录

1、燃料

2、制粉系统与煤粉管道

3、百叶窗式水平浓淡分离燃烧器

4、燃烧器安装和调整中的注意事项

5、伸缩式油枪(简单机械雾化)

6、常规点火油、蒸汽、空气管路(见供货厂家相关说明)

7、微油点火及暖风器系统(见供货厂家相关说明)

8.点火操作(常规说明,详见供货厂家相关说明)

9、煤粉燃烧器的操作运行

附图

参考图纸

1、燃料

本工程为山东魏桥创业集团有限公司、山东魏桥铝电有限公司1217t/h供热机组锅炉,所用燃料如下:

1.1、煤质分析资料:

1.1.1 品种:贫煤

1.1.2 飞灰比电阻

1.2 燃油,0#轻柴油

特性如下:

粘度(20℃)

恩氏粘度°E 1.2~1.67 运动粘度mm2/s 3.8~8.0 灰份,不大于 0.25% 硫含量,不大于 0.25%

机械杂质无

水份,不大于痕迹

C16H34 不小于 50%

闪点不低于65℃

凝固点不高于0℃

低位发热量 41870kJ/kg(10000kcal/kg)

2、制粉系统与煤粉管道

2.1制粉系统

本机组采用双进双出钢球磨正压冷一次风机直吹式,每台锅炉配三台MGS-4360型磨煤机,一台磨煤机对应二层一次风。煤粉细度R90=6%。,炉前原煤由储煤斗经过给煤机进入磨煤机两端的原煤入口,借助螺旋输送装置将原煤送入磨煤机筒内。

热风通过磨煤机两端中空轴内的热风管道进入磨煤机,热风携带煤粉通过磨煤机两端中空轴和热风管之间通道由输粉管道进入分离器,经分离合格的煤粉连同干燥介质形成风煤混合物(一次风)经煤粉管道输送至燃烧器进入炉膛内进行燃烧,不合格的煤粉返回磨煤机再次碾碎。磨煤机出口风量(即一次风总量)由通过磨煤机的风量和旁路风量之和。MGS-4360型双进双出磨煤机允许采用不对称运行方式,即从磨煤机一端进煤而在磨煤机一端或二端出煤粉,可以实现半台或一台磨煤机运行。

磨煤机的性能和运行请仔细阅读供货厂家说明书。

2.2煤粉管道

2.2.1煤粉管道的布置

本机组配三台磨煤机,于锅炉前呈一排布置。由每台磨煤机两端出来的风粉混合物经2×4根煤粉管道引至两层四角煤粉燃烧器的两层煤粉喷嘴。3台磨煤机共3×8根煤粉管道在磨煤机上部和给煤机层之间的空间内分6层成水平走向引至炉膛四角。为了更好适应各种工况的运行,煤粉管道对应的煤粉喷嘴层(自下至上)为A1,A2,B1,C1,C2,B2。

2.2.2煤粉管道相对燃烧器的膨胀

燃烧器在运行过程中要产生两个方向的位移,即炉膛横断面的水平方向和炉膛高度方向的位移。尤其炉膛高度方向的位移更大,本机组垂直方向最大位移约250mm。在整个煤粉管道系统的设计过程中,膨胀问题是主要考虑的问题之一,不适当的膨胀结构,不仅影响煤粉管道本身的正常工作,更重要的是会给燃烧器施加更大的外力,影响燃烧器的摆动和

刚性。

3、百叶窗式水平浓淡分离燃烧器

3.1燃烧器布置

本锅炉炉膛尺寸为14172(W)×12956(D),在燃烧器区域炉膛截面的四个角,即前后水冷壁和两侧水冷壁各被切掉968mm,呈八角形状,大切角炉膛为燃烧器出口射流两侧创造良好的补气条件,减少射流两侧的压差,有利于炉内空气动力场的组织,火焰不易偏斜,炉膛充满度好,避免出现局部还原性气氛、局部高温和气流冲刷水冷壁等现象,从而避

免造成受热面结渣。

锅炉设计煤种为贫煤,该煤种为难着火、难燃烬、中等结焦,硫分含量高。针对该煤种,为满足锅炉燃烧器性能设计要求(包括稳燃、燃烬、低负荷稳燃能力、防高温腐蚀、低NOx排放等),燃烧器采用大风箱、大切角、四角切圆、OFA高位布置、直流百叶窗式摆动燃烧器,并采取一系列优化与改进措施。为了减少炉膛出口和水平烟道的烟温偏差,燃尽风室二次风射流中心线与主气流中心线反向偏差12度,18度。在炉膛中心线形成一个逆时针旋转的假想切圆和一个顺时针旋转的假想切圆。燃烧器切圆布置见图1a,b。为了保证煤粉的充分燃尽,从燃烧器最上层一次风口中心线到分隔屏下沿设计有较大的燃烧高度。另外,独特的水平浓淡煤粉喷口以及采用燃烧器分组拉开式布置及合理配风,

可有效控制NOx排放量。

图1b 燃烧器OFA平面布置图

本燃烧器采用水平浓淡煤粉燃烧技术,以提高锅炉低负荷运行能力,水平浓淡煤粉燃烧器是利用煤粉入燃烧器一次风喷嘴体后,经百叶窗的离心分离作用,将一次风气流分成浓淡两部分;两部分之间用垂直隔板分开,浓相部份(向火侧)出口处设有带波纹形的稳燃钝体和浓侧稳燃齿。浓相气流的煤粉浓度高着火特性好,即使在低负荷情况下,浓相气流的风煤比仍可保持在较合适的范围内,使着火特性不会明显恶化。钝体形成的高温烟气回流区又充分为煤粉着火提供了热源,这两者的结合为低负荷稳燃提供了保证。淡相部份(背火侧)外侧带二次风,能有效防止炉内高温腐蚀。(见图4水平浓淡风喷口图)

为控制风箱与炉膛的压差,在每个角燃烧器二次风室内均装有测压

套管。

燃烧器上排一次风口中心线至前屏过热器底部距离19084mm。

燃烧器下排一次风口中心线至冷灰斗拐角距离4656mm。

燃烧器下排一次风口与上排一次风口中心距离6216mm。

3.2燃烧器的设计参数

锅炉最大的连续负荷(BMCR)时燃烧器的主要设计参数如下:

设计煤种

3.3喷嘴布置

本燃烧器采用传统的大风箱结构,由隔板将风箱分隔成若干风室,在各风室的出口处布置数量不等的燃烧器喷嘴,一次风喷口摆动角为±20°,二次风喷口摆动角为±25°,OFA喷口摆动角为+5°-10°,所有燃烧器喷用手动驱动并在运行中不作摆动调整,顶部燃烬风室风喷嘴反切布置,可削弱炉膛上部的气流旋转减少炉膛出口烟温偏差。燃烧器共有4组,每组16个风室。其中顶部燃尽风室三个,煤粉风室六个,油风室三个,中间空气风室四个,根据各风室的高度不同,布置数量不等

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