新州焊机各种设备性能参数
s16r2-ptaw技术参数
技术参数一、概述1. 技术参数的定义技术参数是指产品或设备在设计、制造和使用过程中所必须具备的一系列性能指标和特征参数，用于客观地描述和衡量产品或设备的技术水平和性能表现。
2. 技术参数的重要性技术参数直接关系到产品或设备的质量和性能，是制定产品标准、进行产品对比和评价的重要依据。
合理的技术参数可以有效地指导产品设计和制造过程，保证产品质量和性能达到预期的要求。
二、技术参数的分类1. 性能参数性能参数是指产品或设备在正常工作状态下所具备的功能和性能指标，如功率、速度、精度、效率等。
2. 结构参数结构参数是指产品或设备在设计和制造过程中的结构形式和特征参数，如尺寸、重量、外观等。
3. 环境参数环境参数是指产品或设备在特定环境条件下所能适应的工作环境和使用要求，如温度、湿度、压力等。
三、技术参数的制定方法1. 行业标准和规范行业标准和规范是制定技术参数的重要依据，通过参考和遵循相关标准和规范，可以确保技术参数的科学性和合理性。
2. 技术研究和测试通过技术研究和实验测试，可以获取产品或设备的各项性能指标和特征参数，并据此制定合理的技术参数。
3. 用户需求和市场反馈充分了解用户需求和市场反馈，可以帮助制定符合实际需求和市场趋势的技术参数，提高产品或设备的竞争力和适用性。
四、技术参数的应用1. 产品设计和优化技术参数是产品设计和优化的重要依据，合理的技术参数可以有效地指导产品设计和制造过程，提高产品质量和性能。
2. 产品对比和选择技术参数可以帮助用户进行产品对比和选择，根据不同产品的技术参数进行评估和比较，选择符合自身需求的最佳产品或设备。
3. 质量控制和检测技术参数可以作为质量控制和检测的标准，对产品或设备的质量和性能进行监控和评估，保证产品质量符合技术要求。
五、技术参数的管理与优化1. 技术参数的管理建立完善的技术参数管理体系，明确技术参数的编制、审核和变更流程，确保技术参数的科学性和一致性。
2. 技术参数的优化不断跟踪行业发展和市场需求，及时调整和优化技术参数，保持产品或设备的竞争优势和市场适应性。
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数焊条电弧焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于制造业、建筑业和维修行业等领域。
它由电源、焊条供给装置和电弧焊枪等组成，通过产生高温电弧将焊条和工件熔化并连接起来。
根据不同的应用需求和焊接材料，焊条电弧焊机有多种类型和主要技术参数。
一、焊条电弧焊机的种类1. 直流手持焊机：直流手持焊机是一种简单、易于操作的焊接设备，广泛应用于家庭维修和小型制造业。
它具有体积小、重量轻、便于携带的特点，适用于焊接各种金属材料。
2. 直流工业焊机：直流工业焊机是一种用于大型制造业的焊接设备，具有高功率、高效率的特点。
它适用于焊接厚板、重型结构和高强度材料，能够提供稳定的焊接电流和电弧弧稳定性。
3. 交直流手持焊机：交直流手持焊机是一种具有多功能的焊接设备，可实现直流焊接和交流焊接两种工艺。
它适用于各种焊接材料和焊接位置，具有焊接速度快、焊缝质量高的优点。
4. 逆变焊机：逆变焊机是一种采用逆变技术的新型焊接设备，具有体积小、重量轻、功率密度高的特点。
它能够提供稳定的焊接电流，并具有能量调节和电弧稳定性控制等功能，适用于高要求的焊接作业。
二、焊条电弧焊机的主要技术参数1. 额定输入电压：焊条电弧焊机的额定输入电压通常为220V或380V，根据不同的工作环境和电网要求选择合适的电压。
2. 额定输入功率：焊条电弧焊机的额定输入功率是指设备在正常工作状态下所消耗的电功率。
一般来说，额定输入功率越大，焊接能力越强。
3. 额定焊接电流：额定焊接电流是焊条电弧焊机能够提供的最大焊接电流。
根据不同的焊接要求和焊接材料选择合适的额定焊接电流。
4. 电弧稳定性：焊条电弧焊机的电弧稳定性是指设备在焊接过程中，电弧是否能够保持稳定。
好的电弧稳定性能够提高焊接质量和效率。
5. 焊接电流调节范围：焊条电弧焊机的焊接电流调节范围是指设备能够调节的最小和最大焊接电流。
较大的调节范围能够满足不同焊接要求。
6. 重复率：焊条电弧焊机的重复率是指设备在连续工作中，能够保持稳定的焊接电流和电弧弧稳定性的能力。
ZX7-160T特点、参数表
ZX7-160T
一、焊接方式：手工电弧焊；
二、使用范围：轻工业生产、维修、民用钢结构安装；
三、可焊材料：适用于酸性焊条、碱性焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等各种焊条，可焊接低碳钢、中碳钢、合金钢等；
四、先进的逆变技术：逆变频率高达100KH
，转换效率达到85%，空载损耗小，采用无级调节，使
Z
用方便，易于携带，经济耐用可靠；；
五、精确的控制系统：采用PWM脉宽调制器，闭环控制系统，保证机器工作稳定；
六、优异的焊接性能：
动特性好、飞溅小、电弧稳定，熔池容易控制，焊缝成型美观，
七、完善的保护系统：
过压、过流、过热，确保焊机安全工作、耐用可靠；。
ZX7-160、200、250、315、400、500逆变直流弧焊机
ZX7-160/200/250/315/400/500逆变直流弧焊机使用说明书直流弧焊机简介该焊机是采用先进的逆变技术制造的。
逆变电源是采用大功率器件V-MOS场效应管，将50/60HZ的工作频率转换为高频（如100KHZ以上），再降压整流，通过脉宽调制技术（PWM）输出大功率直流源，主变压器的重量，体积大幅度下降，效率提高30％以上。
引弧系统采用高频振荡原理。
其特点：稳定、可靠、轻便、节能、无电磁噪音。
手弧焊机系列的特点是：高效、节能、轻便、且具有良好的动特性，电弧稳定，溶池容易控制。
较高的空载电压和较好的能量推力补偿。
用途广泛，可用于高空作业，野外作业，室内外装修等，与国内同类产品相比具有体积小，重量轻、安装简便，操作容易等特点。
一、主要技术参数推力调节范围（A）0-100 0-100 0-100 0-100负载持续率（％）60 40 60 60空载损耗（W）80-100 100 100 100效率（％）85 85 85 85功率因数0.93 0.93 0.93 0.93绝缘等级 B B B B外壳防护等级IP21 IP21 IP21 IP21重量（kg）18 28 35 35外形尺寸（mm）450×300×290565×305×495540×365×370540×365×370二、安装2-1.电源线的连接1）每台机都装有一次电源线，应根据焊机的输入电压将一次线接在相应电压等级上，切勿错接电压等级。
2）一次电源要与对应的电源接线柱或插座接触良好，防止氧化。
3）用万用表测量一下输入电压值是否在波动范围内。
2-2.输出线的连接1）每台焊机配有两个快速插头，将快速插头前面板的快速插座上，要用力加以旋紧，保证接触良好，否则工作时间长工作电流大的时候将会烧毁插头与插座，这要引起足够的重视。
2）焊把线连接前面板的负极，工件接正极，地线钳的另一端与红色快速插头连接，注意连接时用内六角板手紧固好，使二次电缆线（把线及地线）与快速插头接触良好，否则将会烧毁快速插头。
直流电焊机参数
直流电焊机参数
直流电焊机参数
一、技术参数
1.额定电压：220V
2.额定功率：400W
3.调节范围：0-400W
4.调节精度：±5%
5.机械性能：振动范围1-5毫米
6.热保护：120℃
7.电焊时间：0-30秒
8.焊丝口径：10-30mm
9.焊接电流：50-400A
10.耐压：1500V
11.工作温度：0-80℃
12.尺寸：300mm*200mm
二、安装操作
1.安装时，请遵循有关安装规范，并避免与易燃易爆物品接触。
2.开机前，请检查本机电路和联接电路，确保电路和接线正确，检查空气流通及漏电保护功能正常。
3.开机前，请检查本机电源电压是否符合要求，以免发生故障。
4.开机后，请确认电焊条的规格及电流值，以免造成焊接失败。
5.焊接时，请确保电焊部位的清洁，以免焊接失败。
6.安装完成后，请进行定期维护，确保机器正常运行。
焊线机参数
产品/服务：ASM焊线机品牌：ASM型号：339EG,eg60 规格：单价：0.00元/最小起订量：供货总量：发货期限：自买家付款之日起 3 天内发货有效期至：长期有效最后更新：2012-01-09产品简介：安装要求电压100\115\200\208\220\230\240 VAC单相50/60 Hz ±3Hz 最低气压65 psi (142 liters/min. @4.6kg/㎝2)作业环境59℉–86℉(15℃-30℃)材料载取能力框架长度 3.5 to 10.5 in. (90 to 267 mm)框架宽度0.60 to 3.5 in. (15.2 to 88.9 mm)框架厚度0.004 to 0.035 in. (0.10 to 90 mm)晶体基座凹槽距离Up to 0.090 in. (2.3 mm)晶体座落间距0.1 to 3.5 in. (2.5 to 90 mm)导脚间距0.0026 in. (66 um) with 1 mil (25 um) wire 导脚宽度0.0016 in. (40 um) with 1 mil (25 um) wire 最小导脚宽度 1 mil (25 um)料盒尺寸宽度0.7 to 3.375 in. (20 to 95.3 mm)长度 5.00 to 10.75 in. (127 to 273 mm)高度 2.0 to 7.0 in. (50 to 178 mm)槽沟间距0.050 to 1 inch (1.27 to 25 mm)最大重量10 pounds (4.5 kilograms)晶体特征最小的晶体尺寸45umX45um旋转角度+/- 5 degree @ default box size of 0.5 mm x 0.5 mm) 最大倾侧+/- 0.0024 in. (60 um) corner-to-corner光学及影像系统影像系统电子式双倍率光学镜头辨识电眼数目300组焊线能力焊线区域 2.0 in x 2.5 in. (50.8 mm x 58.4 mm)焊点高度差0.030 in. (0.75mm)最高焊线数能力2000条线（因版本不多而有所差异）线径0.8 mil (23 um) to 1.3 mils (33 um)线弧最大长度0.300 in. (7.6 mm)（选择LOOP不同而有所差异）焊点位置偏移量± 5 um。
120—G技术参数
FXBW—750/120—G技术参数1. 概述FXBW—750/120—G是一种高效、可靠的电力设备，用于中压电力输配系统。
本文档将详细介绍该设备的技术参数，包括额定电压、额定电流、额定短时电流等。
2. 技术参数2.1 额定电压•输入电压：750V•输出电压：120V•频率范围：50Hz/60Hz2.2 额定电流•输入电流：25A•输出电流：120A•过载能力：150A2.3 额定短时电流•额定短时电流：5kA•短时持续时间：1s•整机短时稳定电流：2kA 2.4 耐压能力•对地绝缘耐压：2500V•线间绝缘耐压：2000V2.5 控制方式•控制方式：全自动/手动•控制接口：RS485/Ethernet 2.6 工作环境要求•温度范围：-10℃至+40℃•相对湿度：≤95%（无结露）•海拔高度：≤2000m未知驱动探索，专注成就专业•外部电磁场干扰：符合GB/T17626.2标准2.7 外观尺寸•长度：750mm•宽度：500mm•高度：800mm2.8 重量•设备重量：120kg•运输重量（包括包装）：150kg2.9 安装要求•安装方式：立柜式•安装环境：无易燃、易爆、腐蚀性气体或污染电气设备正常运行的环境3. 总结FXBW—750/120—G是一款性能优越的中压电力设备。
具备高额定电流、短时电流能力和良好的耐压能力等特点，适用于中压电力输配系统的使用。
本文档详细介绍了该设备的技术参数，包括额定电压、未知驱动探索，专注成就专业额定电流、额定短时电流等。
快速了解这些参数将有助于正确选择和使用FXBW—750/120—G设备。
点焊机设定的各焊接参数说明(精)
点焊机设定的各焊接参数说明:电流频率为 50Hz 时,一周波 =1/50=0.02秒;电流频率为 60Hz 时,一周波 =1/60秒。
加压时间 5周波(0.1秒 [可调范围 4-6周波(0.08-0.12秒 ]——加压时间是指上下焊头闭合后的一段时间,通常设臵的较小, 在 5周波左右。
加压时间太短容易造成焊接件接触不实,形成虚焊,时间太长导致生产率下降。
预热时间调至 20周波(0.4秒 [可调范围 15-25周波 (0.3-0.5秒 ]——预热时间即第一个脉冲焊接时间, 通常设定应小于第二次脉冲焊接时间。
焊接时间太短, 容易造成焊点不能完全融化, 从而引起脱焊等现象。
焊接时间太长容易造成过焊、生产率较低等。
要根据焊件的情况进行试验确定。
预热电流调至 060(12千安 (可调范围 060-065即 12-13千安——预热电流即第一个脉冲的焊接电流,通常设定应小于第二次脉冲焊接电流。
焊接电流太小, 不易击穿镀锌层或者氧化层, 从而使焊件形成虚焊或者脱焊,电流太大,容易引起过焊、含黑等情况。
冷却 1时间一般设定在 2-3周波,如果不设冷却时间,则是单脉冲工作,设定时间太长,易使生产率降低。
焊接时间为 30周波(0.6秒 [可调范围30-35周波(0.6-0.7秒 ]——焊接时间即第二个脉冲焊接时间,设定要比预热时间稍大。
时间长短的后果同预热时间。
焊接电流为 070(14千安 (可调范围 070-075即14-15千安——焊接电流即第二个脉冲的焊接电流,设定要比预热电流稍大,其后果同预热电流。
冷却 2时间、回火时间和回火电流均设为 0。
维持时间为 10周波(0.2秒 [可调范围 8-15周波(0.16-0.3秒 ]——维持时间是指焊点保温时间,一般设定 5-10周波。
维持时间太长,容易造成过焊,而时间太短又容易造成焊不牢。
压力为 3.5-4KG ——压力的大小与板厚、板材质和截面积有关;压力的大小要适中,压力过大容易把凸点压平, 使焊接效果减弱,压力太小容易造成虚焊。
焊接设备组成及参数
焊接设备组成及参数第一篇：焊接设备组成及参数焊接设备组成及参数焊接过程中各参数并不是孤立的变化，常常变动一个参数会引起另一个参数的变化，而几个参数按一定要求各自向不同方向变化，又能调节出具备不同特点，获得不同加热效果的规范。
不同的IW和TW可配成以加热速度快慢为主要特点的不同规范：硬规范和软规范。
硬规范是电流大、时间短，加热速度很快，焊接区温度分布陡，加热区窄，表面质量好，接头过热组织少，接头综合性能好，生产率高。
但因加热快，控制不当易出现飞溅等，所以须提高电极压力。
当焊机功率不足，板材厚度大，变化困难或塑性温度区过窄，并有易淬火组织时，就可以采用加热时间长、电流较小的软规范。
点焊设备组成部分及作用♣---供电系统：包括焊接变压器和焊机的二次回路，主要作用是转换并传递点焊时所需的电能。
♣---控制系统：功能是控制焊机的各系统协调工作，共同完成焊接。
♣---加压机构：加压机构是使电极间产生足够的压力，以满足焊接规范中对压力的要求。
常见的有脚踏式、马达凸轮式、气压式和液压式。
♣---冷却系统：保证点焊机正常工作，将影响焊接质量的不利的热量散开，减少不利影响。
第二篇：关于新增焊接设备的可行性报告关于新增焊接设备的可行性分析报告公司领导：随着考普莱·中国冲压零件的日益增多，大多数冲压件对于整车厂来说仅仅是半成品，其后续需要将单个冲压件与外购件（螺母、螺柱等）等焊装在一起，形成总成件交付客户。
目前考普莱·中国生产的冲压件需运输到英国考普莱焊装后才能交付客户，增加了生产成本。
为了使国内生产的零件能够直接交付客户、减少中间环节、降低生产成本，新增焊装设备显得尤为重要。
我司目前的在制品需焊装零件汇总如下：从市场部获悉，上表中涉及的L538MY项目客户捷豹路虎已于2015年6月份进入整车量产；X761项目将于2016年1月份进入量产；L538C项目将于2016年2月份进入量产。
表中涉及的产量为从2015年10月份到2016年3月份的订单，随着客户的整车量产，市场部预测2016年的订单量将会远远大于今年订单量。
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数1. 引言焊接是一种常见的金属连接技术，而焊条电弧焊机是常用的焊接设备之一。
本文将探讨焊条电弧焊机的种类和主要技术参数，以帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的设备。
2. 焊条电弧焊机的种类焊条电弧焊机可以根据其工作原理和结构特点分为以下几种类型：2.1 手持式焊条电弧焊机手持式焊条电弧焊机是最常见的一种类型。
它具有体积小、重量轻、携带方便等特点，适用于小型焊接作业和维修工作。
手持式焊条电弧焊机通常采用交流供电，输出电流范围较窄。
2.2 半自动焊条电弧焊机半自动焊条电弧焊机是一种适用于大批量焊接作业的设备。
它可以实现焊接过程的自动化，提高焊接效率和质量。
半自动焊条电弧焊机通常采用直流供电，输出电流范围较宽。
2.3 气体保护焊条电弧焊机气体保护焊条电弧焊机是一种适用于焊接不锈钢、铝合金等特殊材料的设备。
它通过在焊接过程中喷射保护气体，防止熔池氧化和污染，提高焊接质量。
气体保护焊条电弧焊机通常采用直流供电。
3. 焊条电弧焊机的主要技术参数选择合适的焊条电弧焊机需要了解其主要技术参数，下面将介绍几个常见的参数：3.1 额定电流额定电流是焊条电弧焊机的最大输出电流。
根据焊接作业的需要，选择适当的额定电流非常重要。
过小的额定电流可能导致焊接质量不理想，而过大的额定电流可能导致设备过载。
3.2 电压范围电压范围是焊条电弧焊机的工作电压范围。
根据不同的焊接需求，选择适当的电压范围可以确保焊接稳定性和质量。
较宽的电压范围可以提供更大的适应性。
3.3 电极直径范围电极直径范围是焊条电弧焊机适用的电极直径范围。
不同直径的电极适用于不同的焊接作业，选择合适的电极直径范围可以确保焊接质量和效率。
3.4 工作周期工作周期是焊条电弧焊机的工作时间和休息时间的比例。
较长的工作周期可以提高焊接效率，但也需要注意设备的散热问题。
根据具体需求选择合适的工作周期非常重要。
4. 总结本文介绍了焊条电弧焊机的种类和主要技术参数。
sun18B点焊机说明书
宁波新州焊接设备有限公司SUN-18B系列微机电阻焊机控制箱地址：浙江省宁波市鄞州区洞桥镇树桥工业区邮编：315156电话：（0574）88445313传真：（0574）88256693E-mail:*********************目录一、主要特点 (1)二、主要技术参数 (1)三、使用方法 (1)3．1 检查控制板的插头是否与插座插牢 (1)3．2 功能选择 (2)3．3 焊接动作 (2)3．4 编程器使用 (4)3．5 编程参数介绍 (7)3．6 控制线连接 (8)3．7 水管连接 (9)3．8 故障及对策 (9)3．9 注意事项 (11)附表1 编程参数表 (12)附图1 主控板布局 (13)附图2 主控板接线图 (14)附图3 箱体及主回路接线 (15)一．主要特点焊接过程由微机进行闭环控制，在电网电压波动和焊接负载变化的情况下，都可保证焊接电流恒定，因而保证焊点质量。
具有恒电流、恒电压和恒相角三种控制功能。
可进行两个加压电磁气阀控制（带增压控制）。
具有4/15规范选择功能。
具有单点焊和连续点焊功能。
多窗口编程器显示，操作简单方便。
具有断电数据保存功能，断电十年数据不丢失。
具有出错自检测功能，各种异常情况以数字显示。
二．主要技术参数参数设定范围：见编程参数表（附表1）电源：单相AC380V，50/60Hz，+10% ～-20%环境温度：0-500C湿度：≤90%冷却水：进水温度≤300C水流量：6L/MIN可控硅：300A/1200V （根据需要可调整）受控变压器功率：≤160KV A(根据需要还可增大)气阀规格：直流24V三．使用方法本控制器将主板控制部分与主回路集成于一体，体积大大减小，便于安装与携带。
主控板与主回路通过端子J1,J2,J6,J7,J8相连接。
端子J5为控制器输出端子，具体位置参见附图2及附图3。
焊接电源及焊接变压器的接线方法详见附图3。
控制箱在投入使用前，请仔细检查一下各连接螺钉和保险丝在运输中是否松动，然后按下述步骤操作。
ZX7焊机原理及说明书
产品功能设置起弧电流和推力电流调节功能过热、过流、欠压保护功能抗电网电压波动范围（±20%）输出电流自动补偿功能（输出电缆长度可达100米）适用范围焊接方式:直流手工焊、简易氩弧焊、碳弧气刨（ZX7-630）焊条直径：φ2-5㎜焊条种类：碱性、低氢、纤维素、不锈钢、酸性焊条焊接材料：碳钢、合金钢、不锈钢等技术参数型号 ZX7-400S/ST ZX7-500S/ST ZX7-630额定输入电压三相380V±20% 50HZ空载电压 60-75V电流调节范围 40-400A/ 40-500A/ 50-630A额定负载持续率 60%，效率η≥85%，防护等级 IP23，重量 37Kg， 38Kg， 43Kg外型尺寸（长×宽×高） 490×285×460 570×315×490 570×315×490，产品特点熊谷ZX7系列焊机是熊谷公司精心设计的通用型弧焊电源，特别在小电流时起弧、维弧、稳弧上，具有很好的焊接稳定性。
其主要设置如下：IGBT逆变焊机，逆变频率20kHz，动态性能好具有电流预设功能，电流调节精度极高焊接电流预设连续可调，起弧电流和推力电流从零到最大连续可调具有电弧软硬选择功能和长、短焊把线选择功能电弧力强弱可根据输出电缆长度进行长、短转换采用负反馈控制技术，在焊接的恒流阶段，电流恒定不变抗电网电压波动能力强具有完善的保护电路和故障显示功能，保障焊机的安全和快速查找故障原因可作为简易直流氩弧焊电源使用，一机多能引弧容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝成型好体积小，重量轻，高负载持续率，高效节能7.5KW三相电动机，电流15A，距离150米，要用多少平方得铜芯电缆？每千瓦*百米需0.8平方，7.5KW，距离150米，要用7.5*1.5*0.8=8平方铜芯电缆电焊机一次侧的电流取决于什么? 除了空载时的变损外，取决于焊接电流。
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钢格板压焊机性能特点及用途：在冶金、矿山、石油、电力与工业领域以及一些民用领域中，钢格板作为一种新型建材正得到日益广泛的应用。
由于钢格板有省钢材、耐腐蚀、施工快、整洁美观、防滑、通风、不凹陷、不积水、不需维护，使用寿命达30年以上等优点，日益被建设单位广泛采用。
例如：在石油化工企业中，钢格板主要应用于各种钢框架塔、罐、锅炉等的平台板、操作平台板、浮顶油罐顶部及凉水塔走道板、管廊走道板、动力厂房楼面板、以及钢斜梯踏步板等。
石化企业中，以往除在压缩机厂房楼面采用钢格板外，其他都采用5mm厚花纹钢板作平台板。
钢铺板的用量在石化企业中也是很大的，仅以钢框架为例，花纹钢板平台一般在框架中的用钢量约占框架总用钢量的25-35％。
因此，选择一种既经济合理、省钢材、又满足使用要求的平台钢格板，具有实际的工程应用意义。
本公司生产的钢格栅板压焊机采用直流压焊，电源输入为三相四线制，三相电流输入平衡，而且设备效率高，可减少设备的输入容量，提高设备的功率因数。
我公司可根据用户需要定制各种规格和功能的钢格板生产线。
● 钢格栅板压焊机及生产线设备配置1、扁钢掉料上料送进机l套；2、横筋(麻花钢)自动排料落料机1套3、焊接主机1套；4、横筋(麻花钢)端部齐头剪切1套；5、钢格板输送辊道1套。
技术参数：l、适用扁钢宽度：19～90mm(可同时适用平面形扁钢、齿型扁钢、“T”型扁钢) 厚度：3～6mm；2、生产钢格板原板公称长度：6000mm(可适当延长)；3、扁钢中心距：30、40mm或其整数倍；4、麻花钢中心距：50、100mm或其整数倍；5、麻花钢外径：φ6～φ86、最大扁钢数量：34根(34点)；7、生产钢格板原板最大宽度：1050mm；8、设备额定输入容量：1600KVA三相(根据用户需要)，采用直流电阻压焊。
多头排焊机1.专用于较宽的铁线网的焊接，操作人员只需向前推动工件，方便快捷，效率高。
2.每个焊头轮流通电，因而整机功率与标准的单焊头机相同。
3.每个焊头可根据线网焊点的距离调整其相对距离，适应不通宽度的线网焊接。
最大线网宽度可达1.8米。
4.每个焊头可选择下落还是不下落，运行时不下落的焊头可自动跳过。
缝焊机FN-50 技术性能：1. 横缝或纵缝及纵横缝2. 焊接速度快、效率高3. 根据不同的需要，设有连续焊，脉冲焊4. 配有高可靠性的控制箱5. 焊接速度连续可调6. 适合于焊接密封容器的场合技术参数燃油箱焊接生产线设备介绍：1、燃油箱焊接生产线是为汽车行业专门设计制造的专用焊接生产线。
适用于多品种多规格大批量专业化生产。
该生产线由人工上料入夹具定位焊接，工位间的传递由传送机构完成。
传送机构能定时向下一工位输送，且每一工位都按同一时间同时输送。
2、可根据客户的要求负责生产线总体方案设计，包括设备、工装、平面布置、工件输送、检测及生产线辅助设施的设计制造、安装、调试等。
3、设备按焊接顺序进行布置，满足节拍要求，且能实现物流通畅、灵活、结构紧凑。
4、该生产线是混线生产，所选设备能稳定保证所有油箱焊接总成的焊接质量和效率。
设备上均设有快换通用标准接口，以方便满足不同产品的焊接需求。
5、设备具有足够的强度和刚度，可靠性高，连续工作16个小时以上能够保证焊接质量和技术性能稳定。
6、设备各系统的相关高度等尺寸，符合人体工程力学要求。
7、设备噪声小于70分贝。
8、焊接夹具定位精度及重复定位精度完全满足产品要求，夹具的更换时间不超过10分钟。
电、气等接口均选用快速插接式。
品牌 广州吉欣焊接设备有限公司 型号 DXG-63 产品别名移动式点焊机用途 金属焊接额定容量63（KVA ）最大焊接厚度5（mm ） 负载持续率50（%）联体悬挂式点焊机产品描述:网上报价45000.00DTN-X-350点凸焊机技术参数焊机命名表示方法点凸焊机系列：DTN-P-1/2-LDTN：气动交流工频点凸焊机P：额定容量1/2：1表示下臂件不可调；2，表示下臂件可调L：臂深尺寸；即臂长尺寸例如：额定容量为80KVA，下臂件不可调，臂深尺寸为350mm的点（凸）焊机表示为DTN-80-1-350特点FEATURES★稳定的机身结构★二次导电部分采用上绝缘方式，可避免铁屑的辅着或下座安装焊接工作时易产生绝缘部分的短路事故。
★上下电极采用带辅助行程的假牙方式，提高焊接时的可操作性、通用性。
★可任意调整加压电极速度，减缓了对被焊接物体加压时的冲击，也减少了焊接时的噪声。
★变压器采用低阻抗设计，二次回路上采用了高品质的导电材料，降低了内耗，得到了小输入获得更大的焊接电流。
★可存储15个焊接程序：不同的焊接规范可存储在不同的焊接程序里，非常方便、顺利的实现不同工件的准确焊接。
★操作界面采用数码管或液晶显示，清晰、明了、直观。
★广泛适用于铁线五金、家用电器制造、钣金加工制造、微电子及其他领域。
适用焊接形式注：以上数据仅供参考外型尺寸：DN系列气动点焊机焊机命名表示方法点凸焊机系列：DN-P-1/2-LDN：通用工频点焊机P：额定容量1/2：1表示下臂件为裸铜棒；2，表示一般臂件L：臂深尺寸；即臂长尺寸例如：额定容量为80KVA，下臂件为铜棒，臂深尺寸为350mm的点（凸）焊机表示为DN-80-1-350特点FEATURES★稳定的机身结构★二次导电部分采用上绝缘方式，可避免铁屑的辅着或下座安装焊接工作时易产生绝缘部分的短路事故。
★可任意调整加压电极速度，减缓了对被焊接物体加压时的冲击，也减少了焊接时的噪声。
★变压器采用低阻抗设计，二次回路上采用了高品质的导电材料，降低了内耗，得到了小输入获得更大的焊接电流。
★配备的二次反馈环，可持续弥补焊接电流，两次放电工作模式。
大大提高焊接稳定性，特殊材料可做预热或回火处理。
★可存储15个焊接程序：不同的焊接规范可存储在不同的焊接程序里，非常方便、顺利的实现不同工件的准确焊接。
★操作界面采用数码管或液晶显示，清晰、明了、直观。
★广泛适用于铁线五金、家用电器制造、钣金加工制造、微电子及其他领域。
适用焊接形式DTNZ系列三相次级整流焊机焊机命名表示方法单/三相次级整流点凸焊机系列：DTNZ-3*PDTNZ：次级整流点凸焊机3*P：3，表示三相，省略为单相；P：额定容量，例如：额定容量为100KVA的三相整流点凸焊机表示DTNZ-3*100特点FEATURES★次级为直流回路，感抗可忽略。
当输出相同电流时，焊机的功率因素大大提高，可达0.8-0.9；这种焊机所需视在功率只有普通焊机视在功率的1/3-1/5，对电网冲击小。
★直流加热，既避免了交流电幅值一降时冷却所造成的热量损失，又防止峰值电流过大而产生的飞溅，直流电流通过强磁性金属所产生的集束效应使焊点成型好、穿透力强，多层钢板点焊时也能保证质量。
★两极臂间无交变电磁力，使电极压力稳定。
★三相平衡不影响电网，具有显著的节能效果。
★除能够焊接一般材料外，对多层钢板和4mm+4mm以上的铝及铝合金焊接，效果特别好。
★用途广泛，除了能够焊接低碳钢、镀层钢板、不锈钢、耐热合金、铜、铝及够铝合金外，还可以焊接钛、铌、锆、钽等稀有金属及多层钢板。
技术参数：注：以上数据仅供参考钎焊专用焊机(Brazing Welding Machine)手动螺丝焊机UN1系列对焊机该系列对焊机为杠杆加压式对焊机，可用电阻焊和闪光焊法对低碳钢、中碳钢、部分合金钢和有色金属的各种棒、环、板条、管等型材进行焊接，用途广泛。
产品外观：一、技术数据二、结构概述本系列焊机构造主要由焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构（加压机构）水冷却系统及控制系统等组成。
左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接，焊接变压器的次级线圈采用循环水冷却。
在焊接处的两侧及下方均有防护板，以免熔化金属溅入变压器及开关中。
焊工须经常清理防护板上的金属溅沫，以免造成短路等故障。
1 、送料机构：送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等，当将操纵杆在两极位置中移动时，可获得电极的最大工作行程。
2 、开关控制：按下按钮，此时接通继电器，使交流接触器吸合，于是焊接变压器接通。
移动操纵杆，可实施电阻焊或闪光焊。
当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量，行程螺丝触动行程开关使电源自动切断。
控制电源由次级电压为 36 伏的控制变压器供电，以保证操作者的人身安全。
3 、钳口（电极）：左右电极座（8）上装有下钳口（13），杠杆式夹紧臂（10）,夹紧螺丝（9），另有带手柄的套钩（7），用以夹持夹紧臂。
下钳口为铬锆铜，其下方为籍以通电的铜块，由两楔形铜块组成，用以调节所需的钳口高度。
楔形铜块的两侧由护板盖住，附图拆去了铜护板。
4 、电气装置(附电气原理图) ：焊接变压器为铁壳式,其初级电压为380V,变压器初级线圈为盘式绕组，次级绕组为三块周围焊有铜水管的铜板并联而成，焊接时按焊件大小选择调节级数，以取得所需要的空载电压 (附调节级数表) 。
变压器至电极由多层薄铜片联接。
焊接过程通电时间的长短，可由焊工通过按钮开关及行程开关控制(见电气原理图) 。
上述开关控制中间继电器，由中间继电器使接触器接通或切断焊接电源。
下表为变压器各调节级的次级空载电压值三、使用方法：1 、 UN 1--25型对焊机为手动偏心轮夹紧机构。
其底座和下电极固定在焊机座板上，当转动手柄时，偏心轮通过夹具上板对焊件加压，上下电极间距离可通过螺钉来调节。
当偏心轮松开时，弹簧使电极压力去掉。
2 、 UN 1 --40--75--100--150型对焊机先按焊件的形状选择钳口，如焊件为棒材，可直接用焊机配置钳口；如焊件异型，应按焊件形状定做钳口。
3 、调整钳口，使钳口两中心线对准，将两试棒放于下钳口定位槽内，观看两试棒是否对应整齐。
如能对齐，焊机即可使用；如对不齐 , 应调整钳口。
调整时先松开紧固螺丝(12) ，再调整调节螺杆 (14) ，并适当移动下钳口，获得最佳位置后，拧紧紧固螺丝（12）。
4 、按焊接工艺的要求，调整钳口的距离。
当操纵杆在最左端时，钳口（电极）间距应等于焊件伸出长度与挤压量之差；当操纵杆在最右端时，电极间距相当于两焊件伸出长度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），该距离调整由调节螺丝（1）获得。
焊接标尺可帮助您调整参数。
5 、试焊：在试焊前为防止焊件的瞬间过热，应逐级增加调节级数。
在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。
闪光焊过程中有大量熔化金属溅沫，焊工须戴深色防护眼镜。
低碳钢焊接时，最好采用闪光焊接法。
在负载持续率为 20% 时，可焊最大的钢件截面参见技术数据表所示。
有色金属焊接时，应采用电阻焊接法。
钳口的夹紧动作如下：（1）先用手柄 (6) 转动夹紧螺丝(9), 适当调节上钳口(11)的位置。