上仓皮带机尾延伸刷帮、砌墙补充安全技术措施
皮带机延接、更换安全技术措施
皮带机延接、改换安全技术措施一、编制说明为确保我区施工范围内所有皮带带宽800mm及以上的皮带在延接、改换皮带时施工安全，特编制本措施，待会审后由施工单位技术人员向所有参加施工人员落实学习签字后方可执行。
皮带扣、皮带串条，皮带砸扣机一台、丁字尺1把、钳子2把、活头扳手，电工刀2把。
三、施工范围掘进二区所有施工区域。
四、施工工序把皮带运送到位砸好待改换的皮带找接头闭锁皮带控制开关固定皮带松涨紧绞车断皮带砸好断带处皮带扣皮带对接解除皮带固定装置点动涨紧绞车涨紧皮带试运转。
五、皮带接头连接工艺1、连接的基本形式如以下图所示，连接部位呈斜角结构：2、连接时确保两条胶带的中心在同一直线上。
六、施工安全技术措施1、施工负责人全面负责现场协调和平衡各项工作，以确保施工安全。
2、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必必需束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
3、施工工器具、材料〔钢丝绳、绳卡、手拉葫芦〕必必需经过专人验收，不符合的严禁使用。
4、人力运输皮带时，必必需专人指挥，必必需确保有充足人工，注意脚下防滑及前后照顾，互相之间必必需步调一致，稳拉稳放，严禁随意蛮干。
5、断开皮带注意事项：〔1〕必必需将皮带放松、固定，并由现场负责人和施工负责人确认安全后方可施行断开皮带工作。
〔2〕断皮带应优先选择在平巷、皮带机头段施工。
〔3〕上、下山断皮带必必需另外在距断皮带点后20m使用皮带固定卡将上、下皮带固定牢固。
〔4〕断皮带时，使用刀具人员必必需带好劳作防护用品，注意协助人员安全，防止出现划伤的伤害事故。
〔5〕严禁施工人员站在皮带上断开皮带。
〔6〕断开皮带时，人员严禁站在下山方向。
〔7〕断开皮带前，确认涨紧绞车及皮带机开关停电闭锁，并挂牌。
6、改换〔延接〕皮带过程中，施工地点前后10m范围设置警示牌，人员通过时，必必需经施工人员同意，方可通行。
7、改换〔延接〕皮带时，将必需断开皮带开至合适位置，然后将点动涨紧绞车将皮带放松，最后由一人抽出皮带机穿条。
拉移皮带机尾补充安全技术措施
综采工作面机巷拉移皮带机尾补充安全技术措施在综采工作面期间，由于拉移皮带机尾的需要，现使用工作面机巷回柱绞车辅助拉移皮带机尾；为保证拉移皮带机尾工作的安全，特制定如下安全技术措施：一、施工主要负责人（1）施工负责人：（2）安全负责人：当班跟班人员二、施工准备（一）此项工作安排在早班检修时间进行，由检修班带班队长现场统一指挥。
（二）绞车司机必须持证上岗。
（三）严格执行规章制度，施工人员按章作业。
（四）施工前，认真检查绞车、钢丝绳、声光信号、斜巷的绞车与皮带机尾之间的安全设施，应确保所有安全设施达到合格标准后、方准施工，若发现问题必须及时处理。
落实现场安全第一责任人及各岗位责任。
皮带机尾质量列表：（五）施工前认真检查承载梁前方的底板情况，不平整处及时整改。
三、施工顺序与皮带机司机联系——溜空皮带——停皮带机——停电挂牌——绞车钩头联接机尾承载梁——绞车送电——声光点铃联系绞车司机开机——声光点铃联系绞车司机停机——绞车停电——通知皮带机司机拉移结束——皮带机送电——张紧皮带。
四、停送电安全管理措施（一）严格执行停电管理规定，指定安全负责人，将皮带机机头馈电停电，闭锁，挂牌。
（二）停电完毕后，停电人员向皮带机机尾发出安全信号。
（三）施工结束后，由施工负责人员向皮带机机头停电人员发出送电信号。
五、施工过程安全技术措施（一）拆除与拉移距离相符合的H架，杠杆，托辊，码放整齐；拆除承载梁前端的戗柱。
（二）为防止转载机头在升高过程出现倾倒采取以下措施，使用单体倾斜抵在转载机齿箱下侧，塞上木楔，栓牢防倒绳，缓慢供液，待单体带上劲后，套上防飞阀。
在拉移过程严禁人员通过，由带班队长负责警戒。
（三）采取远程供液方式，缓慢给转载机齿箱下部的千斤顶供液，待转载机头下方小跑车轮子离开承载梁后，距离不大于5厘米，停止供液。
（四）在向外拉移承载梁时要缓慢，发现承载梁歪斜及时发出停车信号，调整完毕后，再施工。
（五）待承载梁到达预定位置后，调整承载梁高度及中心位置，打好戗柱，戗柱拴好防倒绳，三用阀和人行道平行。
皮带延伸安全措施 输送机皮带安全措施
皮带延伸安全措施:输送机皮带安全措施皮带延伸安全措施为满足采区生产要求，需要对___强力皮带进行延伸，为保证施工安全和施工质量，制定以下措施。
施工前准备好各种材料、配件、仪表及各种安全设施，并做好详细检查。
作业时，必须配备施工负责人和安全负责人。
所有参加施工人员必须对本措施认真学习，并做好本项工作的危险源辨识，使参加本项工作的人员正确认识本项工作的危险源，做到主动避险。
(转载请注明来自:) 一、施工前的准备 1、施工时必须严格遵守《煤矿安全规程》和本工种操作规程。
2、施工前负责人必须检查施工地点支护是否安全，并随时注意检查周围环境有无异常现象，严禁在不安全的情况下作业。
3、运送皮带条、中间架及机尾时在车内要放平稳，捆绑要牢固可靠。
4、使用调度绞车运输，必须严格遵守《调度绞车操作规程》，绞车司机和把钩人员必须持证上岗。
5、提放车时执行要放好警戒，严格执行“行车不行人”制度。
6、装卸皮带及部件时要注意观察装、卸车地点的环境，防止刮伤和拌倒伤人，使用导链等设备起重时，检查好起重钢梁固定是否牢固，锚链的连接是否可靠。
二、工作顺序 1、首先将4～5号头中间的状态不好的皮带条开至机尾前10米左右，将皮带拉紧车全部松开，切断皮带开关电源，并悬挂警示牌。
2、在机尾处将下皮带用两道卡子固定在机尾前方断带位置上，卡子固定时要牢固可靠。
再将上皮带用两台5吨导链将皮带拽紧后，在机尾前断带处用卡子卡住，。
使用的导链、钢丝绳等要安全、牢固、可靠。
严禁使用不合格的起重设备。
3、将上皮带断开处前30米处固定第__卡子，并检查上下卡子是否紧固固可靠，确认无误后方可进行下一步施工。
4、在机尾处将输送带断开，将机尾滚筒拆下运走，将机尾拆掉，在起吊过程中检修人员不能站在吊起滚筒的下方或滚筒运行的前方等不安全的地方。
只能在起重滚筒的侧面作业，并保持一定的安全距离。
5、将在原来的底输送带拽至新皮带处，进行硫化。
同时将两车新皮带的上下两头进行硫化，硫化过程必须严格按硫化皮带程序进行。
皮带机延尾与拆除安全技术措施
对拆除后的设备进行安全检查和处理
01
对拆除后的设备进行安全检查，确保设备没有残留物和危险因素。
02
对拆除后的设备进行清理和处理，如废弃物处理、设备运输等。
安全技术措施的执行和监督
05
指定专人对皮带机延尾与拆除作业进行监督和指导，确保施工过程符合安全技术措施要求。
监督内容包括作业人员的操作方法、施工工具的使用、现场安全设施的设置等。
不足之处
针对以上不足，提出以下改进方案，如加强安全培训和演练、完善安全防护设施、提高员工安全意识等。
改进方案
分析存在的不足之处并提出改进方案
VS
通过对皮带机延尾与拆除过程中的安全技术措施进行评估和分析，可以发现安全管理中存在的问题和不足。同时，也可以总结出一些成功的经验和做法。
反思
在总结的基础上，需要对整个工程的安全管理进行反思，找出安全管理中存在的深层次问题，并提出针对性的改进方案。同时，也需要对成功的经验和做法进行总结和提炼，以便在今后的工作中加以推广和应用。
2023
《皮带机延尾与拆除安全技术措施》
概述皮带机延尾与拆除准备工作皮带机延尾安全技术措施皮带机拆除安全技术措施安全技术措施的执行和监督安全技术措施的效果评估和总结
contents
目录
概述
01
皮带机作为工业中常用的传输设备，具有高效、稳定、连续的传输特性，广泛应用于煤炭、化工、建材等行业的物料传输。
强调注意事项
在培训和交底过程中，强调作业过程中需要注意的事项，如安全防护措施、操作流程等，确保作业人员充分了解并遵守相关规定。
皮带机延尾安全技术措施
03
确定皮带机尾部位置
根据皮带机的设计和现场情况，确定需要延长尾部的具体位置。
安装、延长皮带安全技术措施
安装、延长皮带安全技术措施一带式输送机的安装1.安装前准备（1）将巷道所有棚子认真检查一遍，确保支护完好。
（2）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（3）检查安装工具是否可靠齐全。
（4）把安装地点整平，必要时加垫板。
（5）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
2.安装工作（1）固定机头底座及大件：根据机头与其主运输设备转接情况，确定机头滚筒位置之后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置储带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上起上全，并将机头部分穿好输送带。
（2）机身部分的安装。
首先从机头部分逐个将h架杆成直线平整的沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。
然后在巷道另一侧展开输送带，人工将输送带抬至h架内底托辊上。
安装上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。
（3）机尾部分的安装。
确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输送带，并将所有输送带接口用钉扣机钉牢，卡紧为一体。
（4）在机尾部分安装机尾移动装置（包括特制千斤顶、小链操纵阀、链轮等）。
3.试运转（1）接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
（2）通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
（3）按规定对连轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
（4）清理输送带上面和输送带下面的杂物。
（5）发出开机信号，进行开机，同时检查各部分有无异常，若无异常，安装工作结束。
二带式输送机的延长与缩短1.延长带式输送机时，先开动拉紧绞车，把储带仓内的皮带拉出来放松，然后往后拉机尾直到要延长的长度时，固定机尾。
后在靠近机尾延长的地方放加上h架和拉条，并安装上托辊和下托辊。
2.缩回带式输送机尾时，先拆除靠近机尾的中间架3～4架，用千金顶和牵引链（或电动绞车）把机尾缩回，然后开动拉紧绞车，储存或拉紧输送带，输送带缩回后将千斤顶缩回。
皮带机运行安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书皮带机运行安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页皮带机运行安全技术措施（1）皮带输送机输送机司机必须了解输送机性能及构造原理，通晓技术操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。
（2）任何人不得乘坐输送机，不准用输送机运送设备和笨重物料。
（3）输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭火设施，并保持完好有效。
1、皮带输送机的检查与处理：（1）机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准进行工作。
（2）将皮带输送机输送机的控制开关手扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：1）机头及储存带装置部所有连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，轴承应转动灵活。
2）减速器内油量适当，无漏油。
3）输送机的前后搭接符合规定。
4）输送带接头完好，卡子无折断、松动、输送带无撕裂、伤痕。
5）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧适度，挡煤板齐全，完好。
6）动力、信号、电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。
7）防打滑、堆煤、跑偏、超温洒水、烟雾等保护装置和消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。
8）开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开皮带输送机输送机转动部位，先点动两次，不存在问题时，再继续开车。
第 2 页共 4 页2、操作及其注意事项：（1）、司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机，每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送转动部位，然后点动二次，再正式运行。
（2）、不准超负荷强行起动。
（3）、在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速器、轴承的温度、倾听各部位运转声音，清理机头、机尾的煤尘，保持正常喷雾。
（4）、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续：1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
上仓皮带机尾延伸刷帮砌墙补充安全技术措施
上仓皮带机尾延伸刷帮砌墙补充安全技术措施1. 简介上仓皮带机是一种用于将物料顺利运输到指定位置的设备。
其尾部延伸刷帮是用来补充墙壁砌筑的一种技术措施，旨在提高设备的安全性和稳定性。
本文将介绍上仓皮带机尾延伸刷帮砌墙的具体步骤以及相关的安全技术措施。
2. 砌墙步骤2.1 准备工作在进行上仓皮带机尾延伸刷帮砌墙之前，需要进行一些准备工作：•确保使用的砖块和水泥符合相关的质量标准•准备好所需的砌筑工具，如锤子、批刀等•清理好上仓皮带机尾部的工作区域，确保安全和整洁2.2 墙体预处理在进行砌墙之前，需要对墙体进行一些预处理工作：•清理墙体表面的灰尘和污垢•将墙体涂上一层底漆，以增加砌筑的附着力2.3 砌墙步骤以下步骤适用于上仓皮带机尾部的延伸刷帮砌墙：1.选取合适的砖块进行砌筑，确保砖块质地均匀、尺寸一致。
2.在墙体上涂抹一层水泥砂浆，以增加砖块与墙体的黏合力。
3.将砖块逐层砌在墙体上，边缘需要与原有墙体对齐，同时要注意砖块之间的水平和垂直度。
4.砖块砌好之后，用锤子将砖块敲实，以确保其稳固性。
5.在砌完一层后，涂抹一层水泥砂浆，并在上面砌下一层砖块，重复以上步骤直到达到所需的高度。
6.最后，用批刀将墙体表面剩余的砂浆刮平，以保持墙面的平整度。
2.4 安全技术措施在进行上仓皮带机尾延伸刷帮砌墙时，需要注意以下安全技术措施：•确保工作区域的通风良好，避免因水泥砂浆带来的粉尘对工作人员的伤害。
•砌墙时，注意坚守自己的位置，防止发生意外碰撞或坠落。
•在高处作业时，务必佩戴安全帽、安全绳等防护装备，确保人员的安全。
•使用工具时，应确保其良好的状态和正常的功能，避免因故障引发意外伤害。
•确保砌筑的墙体牢固可靠，并定期进行检查和维护，确保其安全性。
3. 结论上仓皮带机尾延伸刷帮砌墙是一项重要的安全技术措施。
通过正确的步骤和注意事项，可以保证砌墙的质量和安全性。
在实施砌墙工作之前，需要进行充分的准备工作，并严格遵守相关的安全技术措施。
皮带机延尾与拆除安全技术措施
安全管理制度与职责
培训安全管理人员了解并掌握公司安全管理制度，明确各自的安 全管理职责。
安全管理技能培训
提高安全管理人员在皮带机延尾与拆除作业中的安全管理技能，包 括安全检查、隐患排查、事故处理等。
应急救援预案培训
培训安全管理人员熟悉应急救援预案，掌握应急救援程序和技能， 提高应急响应能力。
应急救援人员培训内容
高处坠落事故应急处理措施
停止作业
发生高处坠落事故时，应立即停止作业，避免事 故扩大。
救治伤员
对受伤人员进行救治，如止血、包扎等，并及时 送往医院治疗。
检查设备安全
对事故现场进行检查，找出事故原因，并对设备 进行安全检查，确保设备安全可靠。
05
皮带机延尾与拆除过程中的安 全教育与培训
操作人员安全教育内容
记录与报告
对安装过程和维护保养情 况进行详细记录，并及时 报告给相关部门或领导。
02
皮带机拆除安全技术措施
拆除前的准备工作
安全教育培训
对参与拆除的工作人员进行安 全教育培训，确保他们了解拆 除过程行全面勘察，了 解现场的环境、安全状况以及 可能存在的危险因素。
制定拆除方案
根据现场勘察结果，制定详细 的拆除方案，包括拆除顺序、 步骤、人员分工等。
准备工具和材料
确保在拆除过程中所需的工具 和材料齐全，并对其进行安全 检查，确保其处于良好状态。
拆除过程中的安全注意事项
01
02
03
04
遵循方案
在拆除过程中，必须遵循事先 制定的方案，按照规定的顺序
和步骤进行操作。
手套等。
保持安全距离
在安装过程中，保持与 其他设备或人员的安全 距离，避免发生意外伤
掘进工作面皮带机续带、拉机尾安全技术措施
编号:JDD-2020061501掘进工作面皮带机续接胶带、拉机尾安全技术措施编制单位：机电队编制人：刘永康编制日期：2020年6月15日掘进工作面皮带机续接胶带、拉机尾安全技术措施11131下顺槽DSJ/80/2*40皮带机主要担负掘进工作面煤炭运输需要，机头仓架可储带50米左右，根据掘进情况，每班基本拉一次机尾（3米左右），四天左右机头仓架内续接一次胶带，因施工频繁，为保证安全施工，特制定如下安全技术措施：一、胶带输送机安装标准1、胶带输送机的安装，必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。
2、胶带输送机安装必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮间距有不小于1000mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，机头、机尾与巷帮间距不小于700mm。
3、胶带输送机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修。
4、机头、机尾必须有妥善、可靠的固定措施保证机头、机尾不上窜下滑,机头仓架用卡子固定在棚腿上或打地锚用链子锁住仓架，机尾用40T链子锁在棚腿上，并根据标准安装护罩（护罩与滚筒上部间距为500mm）。
5、依据要安装胶带机与下一部运输设备的搭接关系，确定胶带机头的安装位置：顺序搭接：两条输送机运输方向一致，中心线重合或两者之间夹角不大于10°时，以两者搭接长度不小于1000mm确定机头安装位置。
斜交搭接：一般情况：胶带机卸载滚筒轴向中心线距所搭接运输设备的运输方向中心线水平距离为600±100mm（以卸载滚筒轴向中心线与被搭接胶带机纵梁重合为宜）；搭接高度：卸载滚筒下沿距所搭接设备中间架水平面500±100mm，以确保煤流能顺畅转载。
6、减速器没有油标时，油面应不超过最大齿轮直径的1/3；轴承或滚筒端盖（配有注油孔螺栓）注油时，润滑脂应占油腔容积的的2/3；当减速机外壳各部、轴承端盖处有漏油时，必须及时清理。
7、胶带输送机液力偶合器工作介质必须使用难燃液或水，充水量为80%或2/3；防爆片和易熔塞严禁用木塞或螺栓代替。
胶带机延伸操作安全技术措施
胶带机延伸操作安全技术措施1．一般规定：胶带检修工检查工作地点顶、帮状况及其他安全事项，确认安全后组织人员作业，并严格执行停机闭锁上锁和敲帮问顶制度。
2．吊挂位置的选择：皮带吊挂点位于胶带机头下一个联巷口（约35m处），严禁将吊挂点选择在储带仓附近。
3．带面拉空：胶带检修工负责将带面上浮煤拉空后再将要断开的皮带扣转到皮带吊挂点附近，严禁在带面堆煤的情况下断带，以免一号车行走时无法拉起机尾。
4．停机：带扣到位胶带机司机停机后停电上锁，以免误其他人员操作，同时闭锁急停开关。
5．松绞车：在得到工作面的确认后，胶带检修工负责松张紧绞车钢丝绳，松张紧部时人员严禁进入储带仓，且离开储带仓5m外。
胶带司机在松动皮带机张紧装置时，发现有人或其他障碍物影响时，不准开车。
6．停绞车：张紧部钢丝绳松后胶带检修工负责断电、上锁，以免人员误动作。
7．断带：在确认胶带张力释放后，胶带检修工负责断带，断带时合理使用刀具，以免刀具误伤人，同时保证断口平齐，以保证接扣质量。
8．起吊皮带：起吊作业前必须选用合格的起吊设备、并检查完好情况，须使用专用的锚杆或锚索，使用起吊能力不得小于皮带自重的起吊装置（使用5吨的手拉葫芦）。
9．拉机尾：在一号车拉皮带过程中作业人员严禁站在起吊皮带的下面或吊起的皮带的摆动范围内，以免伤人，同时专人观察带面并与工作面保持联系以免拉带过多，造成续带不足。
10．连接带面：在一号车到位得到工作面确认后，选择合理位置将皮带卷断开打扣并连接带面。
11．调整带面：若出现带面不足需点动并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方，在运转时严禁直接用手拉或用脚蹬踩输送带。
12．胶带张紧：在得到工作面确认的条件下将皮带张紧到合适的程度，在张紧时注意钢丝绳的绕向情况，以免缠乱影响张紧。
如启动绞车而绞车不动时，应查明原因后再开车。
不准长时间启动，如超出规定负荷，不得强行开车。
13．送电时运转：胶带司机在得到工作面确认的情况下，经过预警待信息返回后，方可开机，同时观察带面有无人员和器具，在可以开启的的情况下开启皮带试运转，检修工观察带面运转情况。
延伸皮带安全技术措施
延伸皮带安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页延伸皮带安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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⑵ 班长确认胶带机已闭锁上锁，用敲帮问顶工具对延皮带的顶帮进行处理。
⑶ 从皮带尾部的皮带连接处，将穿条取出，松开皮带。
⑷ 将新皮带用吊链吊挂于锚索上。
⑸ 用钉口机在新皮带上打扣。
将新皮带头与使用的皮带头用穿条连接。
⑹ 用链条将综掘机与皮带尾连接，并用螺栓固定好。
⑺ 启动综掘机机，开始拉皮带。
⑻ 杂工将皮带架、纵梁等按照3米的距离放置于巷帮。
⑼ 拉3米，将综掘机停机、上锁。
⑽ 拉够3米时，检修工将准备好的皮带架，从皮带底部插入。
⑾ 两名检修工一起用力，将皮带架扶起，另外两名检修工将纵梁放于皮带架上。
⑿ 调整皮带架的位置，将纵梁用销子固定好。
⒀ 重复（9）－（12），直至将一卷皮带剩5米左右。
⒁ 停止综掘机运行，切断电源，并上锁。
⒂ 三人一组，将上托辊和下托辊全部安装到位。
⒃ 将新皮带头与使用中的皮带头用穿条连接。
⒄ 通知人员撤离皮带附近，通知皮带司机，启动拉紧绞车，将皮带调整至适度。
⒅ 将皮带停电上锁，检修工对皮带架有高低不平的地方，垫木板，保证皮带架高低一致。
⒆ 解除综掘机与皮带尾的连接。
⒇ 启动综掘机，将综掘机的尾部退至皮带机尾上方，保证不洒煤；清理工作现场所有的工具及材料，启动皮带试运转；皮带运转正常后，停止皮带运转，停电上锁。
三、安全注意事项：⑴ 工作前必须严格执行停机闭锁上锁和敲帮问顶制度。
皮带输送机安装安全技术措施
皮带输送机安装安全技术措施皮带输送机安装平安技术措施一、安装方法1、严格按使用维护说明书指定顺序安装，确保组装合格，符合质量标准。
2、皮带安装顺序为皮带机头、主体架、中部过渡段、机尾、胶带。
3、安装过程中，各零部件必须上齐并保证完好，严禁乱扔乱放。
二、平安技术措施1、作业人员必须持证上岗，并严格执行本工种《岗位责任制》、《操作规程》、《手指口述》，确保施工平安。
2、作业前必须将作业现场的工具、材料等靠帮码放好，确保道路畅通。
3、采用起重机对设备进行起吊前，必须检查起重机吨位是否适宜，大小轮、逆止装置是否齐全完好。
4、单重量超过3吨的部件，采用4台5吨起重机同时起吊，其余部件〔小于3吨〕采用1台5吨或3吨起重机起吊。
〔附起重机吨位匹配表〕序号起吊部位单位重量是否超过3吨起重机吨位数量1驱动滚筒是5吨4台2皮带主体架否5吨/3吨1台3皮带张紧绞车否5吨1台4电机、减速机否5吨1台5400mm辊否5吨/3吨1台6320mm辊否5吨/3吨1台7爬犁尾否5吨1台8 9 5、起吊前，起吊点必须打锚索〔∮22mm〕，采用40T溜子链作起吊环，用锚索头将起吊环与索线固定好。
6、重物起吊时，必须找好重心，保证受力均匀。
7、重物起吊时先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。
8、重物起吊时或起吊后，重物下面严禁站人、通过或进行其它工作，假设需进行设备的摆正、转动等工作，可采用打木垛或用工具拉等方法。
9、安装及抬运件设备过程中，必须派专人指挥，要做到口号一致，动作协调。
10、人员装、卸车时，必须待空车停稳锁好后，方可使用起重机或人力进行装车作业。
11、安装过程中，需要点动或试运转皮带时，人员严禁进入主体架储带仓里作业，严禁在转动部位进行相关作业。
需皮带打反转时，储带仓处应设专人监护。
12、安装过程中，人员不得踩踏在滚筒上及转动的部件上作业。
13、严格执行小绞车相关平安措施，钢绳弹起范围内不得有人，滑轮处设专人监护。
15、设备运输平安措施及其它未尽事宜按《煤矿平安规程》及小绞车运行相关规定执行。
皮带机改造安全技术措施
皮带机改造安全技术措施随着现代工业的发展，皮带机已成为工矿企业中不可或缺的一部分。
但由于其在生产过程中的安全问题，使得皮带机成为事故高发设备，给生产安全带来很大威胁。
为此，我们对皮带机进行改造，以提高其安全性。
安装防护设施在皮带机的外围加装标志牌提醒工人注意安全，并设置护栏、遮盖罩和防护网等设施，以免操作人员接触到皮带机内部运动的输送物料。
进一步对皮带机进行拦挡，提高皮带机的安全性。
安装监测设备皮带机在运转过程中往往会遇到一些阻碍，如物料积堆、故障等问题。
为及时发现这些问题并做出处理，在皮带机上安装监测设备是十分必要的。
皮带机监测设备包括但不限于温度、速度、振动和电流监测等。
这些设备不仅可以及时发现问题，更可以提前预警故障，避免设备的长期使用引发事故。
安装互锁装置在改造皮带机时，安装互锁装置也是很重要的一项工作。
根据工作场所不同，可采用不同的互锁装置。
例如，在皮带机和输送机的接口处，安装与操作台相互锁定的装置。
只有当皮带机停止后，才能操作移门或升降装置，并启动输送机。
如此，就有效地避免了操作不当导致的事故。
做好培训安全生产是一项系统性工作，需要全员参与。
在皮带机改造后，必须对操作人员进行充分培训，保证操作人员熟知改造后的皮带机的使用方法、注意事项以及紧急情况应对办法。
按期检查保养皮带机在长时间的运转中，往往会产生磨损和老化情况，因此，对其进行定期检查和保养也是很重要的。
其主要工作包括清理灰尘、调整、润滑以及补充耗损零部件，以确保皮带机的长期使用。
结语通过改造和完善，皮带机的安全生产问题将会得到有效的控制。
我们必须深刻意识到，在安全生产中一定要严以律己，从自身做起，共同维护企业的安全生产。
皮带机改造安全技术措施
皮带机改造安全技术措施皮带机是一种广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工、建材等行业的输送设备。
然而，由于操作不当、缺乏维护和管理等因素，皮带机可能存在安全隐患和事故风险。
为确保皮带机的安全运行，必须采取一系列的技术措施进行改造和提升。
本文将从防护措施、监控系统、报警信号和标识等方面阐述皮带机的安全技术措施。
一、防护措施：1.安装防护罩：为防止工人接触到皮带机运行过程中的输送带和滚筒，必须安装合适的防护罩，以及紧急停机按钮和拉绳开关，以便在紧急情况下停止机器运行。
2.安装挡货板：为防止被运输物料从皮带机侧面掉落或溅射，必须在皮带机两侧安装挡货板，并采用透明材料制作，以便工人观察运输情况。
3.安装安全防护门：为防止工人意外进入皮带机内部，必须在皮带机的进出口处安装安全防护门，只有经过授权的人员才能进出。
二、监控系统：1.安装监控摄像头：在皮带机的关键部位安装监控摄像头，以便随时观察运行情况和警示有无异常状态发生。
2.安装故障监测设备：监控皮带机的转速、温度、压力和电流等运行参数，如有异常情况发生，及时报警并停机，以减少事故发生的可能性。
3.安装烟雾探测器和火灾报警器：为防止皮带机发生火灾，并及时采取措施进行应对，必须安装烟雾探测器和火灾报警器，一旦有烟雾或火焰产生，立即发出警报并进行相应处理。
三、报警信号：1.灯光和声音报警：在皮带机附近安装灯光和声音报警器，当皮带机出现异常情况时，立即发出明显的声音和闪烁的灯光，以吸引人们的注意，避免事故的发生。
2.无线报警系统：将皮带机与安全管理中心相连，一旦发生异常情况，可以通过无线报警系统向安全管理中心发送信号，并及时处理。
四、标识：1.清晰明确的标识牌：在皮带机的易受伤部位，如滚筒、传感器和电源处设置明确的标识牌，以提醒工人注意安全，并指导工人正确操作。
2.安全操作指南：制定并张贴安全操作指南，明确规定操作人员应遵循的安全操作规程，警示工人注意安全，并提供应急处理方法。
煤矿带式输送机延伸安全技术措施
煤矿带式输送机延伸安全技术措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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延长皮带措施
平皮带、上山带式输送机延长（缩短）安全技术措施一、施工组织施工地点：施工时间：2012 年月日时到月日时施工负责人：技术负责人: 安全负责人：施工部门：二、施工原因由于公司生产队组工作面长度变化，需对使用的皮带机进行延长米，根据公司生产作业会议安排，由我队负责皮带的延长工作，为保证施工的安全正常进行，特制定如下安全技术措施：三、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。
否则，一切后果完全由个人承担。
（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。
并具有5年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。
保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。
（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。
（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。
有无不安全因素，如有问题要妥善处理。
（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。
（8）把安装地点整平，必要时加垫板。
（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。
（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。
②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。
3--5吨葫芦、大锤、绳扣、24寸扳手、撬棍、花蓝螺丝、地锚、锚固剂。
（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。
（13）施工负责人现场讲清工作内容、步骤、分工及安全技术措施，指派专人清点工具，并检查是否符合施工要求。
上仓皮带机安装安全技术措施.docx
上仓皮带机安装安全技术措施一、工程概括：为完善我矿主运输系统，筛分车间至筒仓段安装皮带机一部，皮带机全长为131米。
为确保皮带机安装期间的安全和质量特制定本措施。
二、组织机构：组长：闫军副组长：郭二文郭俊飞成员：机电科全体人员三、施工前准备工作：1、技术准备（1）组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领。
（2）编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领。
（3）核对安装图纸与其它辅助设备有关技术参数。
（4）按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。
2、施工现场准备（1）提前将安装时所用的三脚架等工器具准备到位。
（2）栈桥内皮带中间架固定所需要的预埋件必须提前全部找到并清理杂物，机头架固定所需要的预埋孔必须提前疏通做好固定前的准备工作。
（3）技术科必须在安装前给出皮带机安装中心线。
（4）机电科在设备安装前必须将筒仓上的溜煤孔进行可靠封堵，防止作业人员坠入筒仓。
四、安装顺序：机头架固定—中间架—改向滚筒吊架—改向滚筒—从上而下带面铺设—中间架铺设—凸弧段中间架安设—中间架安装—重锤拉紧装置安装—机尾架固定安装—托辊安装—皮带钉扣—减速机安装—电动机安装—供电系统完善—涨紧皮带—调试皮带—试运转五、安装要求：1、设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括：（1）设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、机尾滚筒等应能轻松盘动。
（2）皮带机设备本身虽然结构并不复杂，但由于散件比较多，设备验收时，必须对各种散件逐一进行验收。
（3）托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
（4）电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。
（5）所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书，防爆设备号应有防爆合格证，皮带还应有出厂试验报告，其阻燃性能必须达到有关标准要求。
2、皮带机机械部分的安装胶带输送机的部件主要包括机头、机尾、驱动装置、涨紧装置、凸弧段中间架安架等，其主要施工方法如下:（1）机头装置安装用手拉葫芦挂在三脚架上，然后将机头装置吊放到预先准备好的预埋件上，根据预先定好的中心线操平找正，然后用电焊机将机头架与预埋件焊死，在焊接前机头架悬空处必须用垫铁垫实在进行焊接。
皮带检修安全技术措施
皮带机检修安全技术方法为了能确保皮带正常运行，不延误生产，愈加好检修和保养皮带，特制订此方法。
一、通常要求1、皮带机检修人员必需熟知自己职责范围，熟练掌握所维修皮带机技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备配合关系。
2、皮带机检修人员上岗前必需佩戴好劳动防护用具，袖口要扎好，以防被皮带挂住。
3、作业前，检修作业责任人必需抵达作业现场，察看作业现场支护及作业环境安全情况，确定无安全隐患后，方可开始作业。
4、作业前，检修作业责任人要对所用多种工器具、材料备件做充足准备，确保齐全完好，严禁使用带有隐患工器具。
5、作业前，要由检修工作责任人向相关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要和皮带操作人员相互配合好。
6、检修工进入现场后，要和所维修设备及相关设备操作人员联络。
需要停机作业时，必需将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。
处理故障时，要先确定故障部位和性质。
7、作业人员要听从指挥，遵章作业。
两人以上作业，要前后左右相互照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。
8、检修作业，需进入机头(尾)各部划定“禁区”时，必需将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
在有坠落危险区域作业，必需系好安全带，并有专员监护作业人员安全。
9、检修作业需要反向开动皮带时，必需是点动开机，并要派专员站在电机、减速器侧帮(能观察到驱动滚筒地方)，观察反转情况，严禁站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。
10、人员在机架上方作业时，必需将皮带机开关停电闭锁，并派专员看管。
在作业中必需精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，预防从机架上摔落。
11、进入皮带机非行人侧作业，必需走行人过桥。
不管运行中或停止运行中，严禁在皮带上或其它相关设备上站立、越过、爬过及传输多种用具。
12、开动皮带机时，人员严禁站在叠放皮带处及皮带运动方向。
必需站在安全地点观察皮带运转，出现意外情况必需紧急停机处理完成才能开机。
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临汾天煜
恒昇煤业有限责任公司
补充
安全
技术
措施
编号：HSJ—2011—77C
施工单位：修护一队
工程名称：上仓皮带机尾延伸刷帮、砌墙持用单位：
上仓皮带机尾延伸刷帮补充安全技术措施上仓皮带机尾延伸卧底、刷帮工程已基本结束，但因原设计卧底量不够，皮带机尾基础需向下再卧1.5m。
为保证施工质量和安全，特编制施工安全措施如下：
1、原墙体加固：加固范围为原砌墙墙体，加固方式为锚梁。
锚杆采用ø18×1800mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，间排距1×1m，配合“W”钢带，“W”钢带要求两端搭接、锚杆压茬，每眼2卷MSK2340型树脂锚固剂，抗拔力≮100KN。
2、卧底：离原墙基础0.2m卧底，卧底深度1.5m。
3、支护：
卧底后，帮部采用锚网梁-喷支护。
帮部锚杆采用φ18mm×1800mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,间、排距为：1000mm×1000mm。
网：采用菱形金属网。
锚固剂：采用MSK2340型树脂锚固剂，每眼2卷，锚固力≮60KN, 预紧力矩≮80N.m；
梯形梁：φ12mm钢筋焊制，长度与巷道高、宽相宜。
浇皮带机基础前，对帮部喷浆支护。
4、按机运部提供图纸，严格以皮带机中心线为中，将皮带机尾校正位置，打地锚固定。
采用φ20mm×1800mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆, 每眼2卷MSK2340型树脂锚固剂，锚固力≮60KN, 预紧力矩≮80N.m。
5、本措施作为《上仓皮带机尾延伸刷帮、砌墙安全技术措施》的补充安全技术措施，与其合并贯彻、执行，未尽事项严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。