五亩冲煤矿压风自救系统的管理设计方案

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压风自救、供水施救系统管理制度

供水施救系统管理制度

一、任何单位和个人不得以任何理由私自改动供水设备、设施的安设地点，特殊情况需要对设备、设施做改动，必须向通风科进行申请。

二、供水设备、设施的日常管理、维护由设备所在责任区单位负责，负责人有权制止他人恶意损坏供水管路及阀门，对设备设施造成损坏人员，设备负责人可向通风科检举。

三、当井下供水管路出现破损，有跑水、冒水、滴水、漏水、阀门操作不灵活等现象时，所在区域责任人可立即联系通风队人员，进行故障处理，确保正常的安全生产。

四、供水施救管路应安装牢固、可靠。管路的安装高度可根据巷道的变化进行调整。

五、供水施救系统维护人员在当班工作中，首先应检查管路及其附属设施是否完好，附近顶板、两帮是否存在对管路的影响，防止供水施救系统出现故障，影响正常使用。

六、供水施救管路的阀门应安设在便于操作的位置，方便阀门维修和更换，使用灵活性较好的阀门，非工作人员不得擅自开启或关闭阀门。

七、分类

按系统结构分类

a）独立式。独立供水水网系统（饮用水与工业用水分开）。

b）与防尘供水系统一体（饮用水与工业用水一体）O

我矿实行与防尘供水系统一体（饮用水与工业用水一体）。井下防尘管

路上增加过滤装置。

八、安装标准

（一）、供水施救系统安装标准

1、供水施救装置安装地点和数量及要求

（1）安装地点和数量

①矿井主要轨道巷和主要皮带巷、采区轨道巷和皮带巷每200m设置一组供水施救装置，每组装置内供水管数量不少于5个。

②回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外50m范围内设置一组供水施救装置，然后每20On）设置一组供水施救装置，每组供水管数量不少于5个。进风巷在距采面安全出口以外50-IOOm范围内设置一组供水施救装置。向外有人固定作业地点设置一组供水施救装置，每组供水管数量不少于5个。然后每20On1设置一组供水施救装置，每组供水管数量不少于5个。

煤矿压风自救实施细则

压风自救实施细则

一、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。机电科负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工部门负责安装。

二、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。

三、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。安装距离超过规定，对责任部门罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。

四、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；向外有人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；工作面回

风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（5个）压风自救装置。安装距离每超距1m，对施工部门罚款50元，每少一个压风自救袋罚责任单位100元。

五、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任部门罚款50元。压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每外对责任部门罚款50元。

压风自救系统设计方案

1 前言

根据国家安全监管总局文件要求，完善井下安全避险“六大系统”的通知，我矿为了全面提高煤矿安全保障能力，根据河南省煤矿工业厅下发的文件，我矿按期展开自查、自检，完善各大系统任务。保证矿井的安全生产，同时也积极的响应国家目前相应的政策方针。

2 煤矿井下压风自救工程设计编制依据

《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—2005

《煤矿安全规程》2010年版

《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版

国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避

险“六大系统”的通知》（监总煤装【2010】146号）

煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法。

3 压风自救系统管理机构职责

1压风自救系统管理机构

组长：---- 矿长

副组长：--- 安全矿长

--- 总工程师

---- 生产矿长

---- 机电矿长

分管负责人为总工程师张凯，分管部门为通风科，通风科长张贵明具体负责

成员：---- 通风科长

---- 技术科长

----- 机电科长

---- 机采队长

---- 掘进队长

---- 调度主任

----- 安监科长

----- 通风队长

2职责

1、组长负责提足用好煤炭生产安全费用，加大安全投入，从人、财、物等各方面保证建设进度。针对存在的问题，研究有针对性的措施，从设计、施工、验收等环节严格把关，科学组织施工，保证建设工程质

量。

2、副组长负责认真执行组长布置的一切任务，并及时向组长汇报各项任务的完成情况。

3、分管负责人负责制定切实可行的工作规划和方案，明确供水施救系统建设完善的目标、任务、措施及进度安排。负责牵头制定供水施救系统的相关制度，并严格监督落实。

压风自救系统设计

阜康市广源煤矿

压风自救系统设计说明书

编制单位：生产技术科

编制人：王涛

审核：高庆阳

审批：孙德勇

编制日期：二0一一年五月

前言................................................................................................. - 3 -第一章矿井概况................................................................................... - 3 -第一节矿井概况 ............................................................................ - 3 -第二章压风自救系统设计编制依据 ..................................................... - 12 -第三章压风自救系统管理机构职责 ..................................................... - 13 -第一节、压风自救系统管理机构 ............................................................ - 13 -第二节职责........................................................................................ - 13 -第四章压风自救系统设计 ................................................................... - 14 -第一节施工准备................................................................................. - 14 -第二节开箱检验 ................................................................................... - 15 -第三节安装标准及要求（如图所示）.................................................. - 15 -第五章压风自救系统管理制度 ............................................................ - 19 -第六章保养与修………………………………………………………………..-21 第七章压风自救实………………………………………..-21

矿井压风自救系统安装方案

根据国家煤矿安监局146号令«关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知»要求,为保证井下在灾变时期能够提供压风供气,更好的保障人身安全,要求在2010年底全国所有国有煤矿要完成压风自救系统的建设完善工作｡它的作用是当井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出以及发生灾变时,现场作业人员有充分的氧气供应,防止发生窒息事故｡

一､压风自救系统原理

压风自救装置是利用矿井已装备的压风系统,由管路､矿井压风自救装置组成｡在现有的压风管路上增加三通,在三通处加设25mm压风自救装置支管,每条支管上根据工作场所人数而定,,主要安装在硐室､有人工作场所附近､人员流动的井巷等地点｡

压风自救装置示意图

1—压风管路;2—压风自救装置支管;3—减压阀;4—防护袋;

当井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出以及发生灾变时,避难人员首先利用自救器(时间为30-60分钟)做为一级防护,迅速到自救装置处,解开防护袋,打开通气开关,迅速钻进防护袋内｡压气管路中的压缩空气经减压阀节流､减压后充满防护袋,对袋外空气形成正压力,使其不能进入袋内,从而保护避难人员不受有害气体的侵害,现场作业人员有充分的氧气供应,防止发生窒息事故｡

二､压风自救装置安装技术要求

1､压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求,并取得煤矿矿用产品安全标志｡

2､压风自救装置的防护袋､支管的材料应符合MT 113的规定,防护袋是用特制塑料经热合而成,具有阻燃和抗静电性能｡

3､压风自救装置零､部件的连接应牢固､可靠｡

压风自救系统管理制度模版

一、目的和范围

本制度的目的是规范压风自救系统的管理，确保系统能够在紧急情况下有效运行，保障人员的生命安全。本制度适用于所有使用压风自救系统的人员。

二、压风自救系统的组成

1. 主控制箱：负责控制和监测整个系统的运行状态。

2. 压缩空气瓶：存储供应给呼吸面罩的干净空气。

3. 呼吸面罩：供人员使用，确保在有毒或有害气体环境中能够呼吸。

4. 输送软管：将压缩空气输送到呼吸面罩上。

三、责任和义务

1. 使用人员：

（1）熟悉压风自救系统的使用方法，能够快速正确地佩戴呼吸面罩。

（2）在系统发生故障或异常时应立即报告给系统管理员，并配合进行检修和维护工作。

2. 系统管理员：

（1）负责系统的日常维护和管理，包括定期检修、保养和更换消耗品等。

（2）负责对使用人员进行系统的操作培训，并定期组织演练，提高应急处理能力。

（3）及时处理系统故障和报警，并向上级报告情况，寻找解决办法。

四、使用流程

1. 佩戴呼吸面罩前，应进行严格的人员身体检查，确保身体健康。

2. 使用人员应受到系统管理员的系统操作培训，熟悉系统的使用方法和注意事项。

3. 在进入有毒或有害气体环境前，使用人员应将呼吸面罩妥善佩戴，确保正常工作。

4. 若压风自救系统出现故障或异常情况，使用人员应立即报告给系统管理员，并按照其指示进行处理。

五、故障处理和维护

1. 系统发生故障或异常时，系统管理员应立即采取措施，修复系统并确保其正常工作。

2. 系统管理员应定期对压风自救系统进行维护和检修，确保其稳定性和可靠性。

3. 定期更换呼吸面罩和压缩空气瓶，确保其质量合格。

压风自救系统设计与施工方案(1)

供水施救和压风自救系统安装使用方法

一、煤矿井下压风自救工程设计编制依据

《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—2005

《煤矿安全规程》2011年版

国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（监总煤装【2010】146号）煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法。

二、安装标准及要求

压风管路由地面空压机集中供风，采用两台型号为JN160-8空压机，一台工作，一台备用。供水由地面消防池供水，地面消防池容积200立方米。我矿采用ZYJ（A）型矿井压风自救装置，该装置具有压风供气和供水施救两套系统。

1、管路安装规格为：主要大巷采用直径108mm的无缝钢管，采区采用φ89㎜无缝钢管。

2在巷道的主水管路上每50m接一个阀门，阀门为（φ19mm），在用φ10mm的钢鞭管连接到压风自救装置上。

3、压风自救装置在二水平运输巷安装一组和6302回风巷安装一组，共两组。

4、安装高度为：距道面以上1.5m的位置。

三、安装与使用注意事项

1、安装须知：

1）安装必须符合《煤矿安全规程》（2011年版）的相关规定。

2）安装时，必须防止漏气、漏水。

3）安装时，必须以“安全第一”为中心，严把质量关。

4）自救装置应安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物的人行道侧。

2、使用方法

供风过程：空压机房→主井→南北大巷→采区各巷道。

供水过程：消防池→主井→南北大巷→采区各巷道

方法：1）开启箱体。打开插销，开启压风自救装置箱体门。

2）佩戴呼吸半面罩。取出呼吸半面罩，摘下安全帽，将呼吸面罩的头带套在头上，调节好面罩戴的松紧度，用呼吸半面罩罩住口鼻，带好安全帽。

井下压风自救系统实施安装方案

一、需求分析：

1.确定压风自救系统的安装地点：根据井下疏散通道的位置和长度，

选择合适的地点进行设备安装，确保其覆盖范围全面。

2.确定压风自救系统的性能要求：根据井下的人员数量和疏散距离，

计算出所需的风量和压力等参数，确保系统能够满足人员自救和逃生的需要。

二、系统设计：

1.确定主机位置：选择离井下疏散通道较近且易于操作和维护的位置，确保主机的稳定运行和有效管理。

2.设计气源系统：选择合适的气源设备，如离心风机或柴油机等，确

保能够提供足够的风量和压力。

3.设计输气系统：确定井下的输气管道和接口位置，确保气体能够有

效地输送到井下各个区域。

4.设计控制系统：确定主机与井下的控制装置的连接方式和控制策略，确保系统的自动化运行和故障报警功能。

三、设备安装：

1.安装主机：按照设计要求，将主机设备安装在合适的位置，确保其

稳定性和安全性。

2.安装输气管道：根据设计要求，铺设输气管道，确保气体能够顺利

输送到井下各个区域。

3.安装控制装置：将控制装置与主机连接，并将控制装置安装在井下

疏散通道的入口处或其他易于操作和维护的位置。

四、系统调试和运行：

1.检查系统安装质量：对安装完成的系统进行全面检查，确保各个设

备安装正确、接口连接良好并无泄漏等问题。

2.进行系统调试：按照设备说明书进行系统调试，确保系统能够正常

运行并满足设计要求。

3.进行系统运行试验：在实际使用情况下进行系统运行试验，对系统

的性能进行全面测试和评估，以确保其能够满足人员自救和逃生的需要。

五、系统维护和管理：

1.建立完善的维护管理机制：制定井下压风自救系统的维护计划和操

压风自救系统设计方案

一、背景介绍：

现如今，火灾事件频发，由于火灾、气体泄漏等突发状况导致的生命

危险时有发生。因此，设计一种可靠的压风自救系统对于提高灾害发生时

人员的自救能力和生命安全具有重要意义。

二、设计原则：

1.保障人员安全：系统设计应保证人员距离火源或气体泄漏点尽量远，确保安全；

2.简易操作：系统操作应简单易懂，方便被困人员使用；

3.适用性强：系统应适应不同火灾类型和气体泄漏情况，并能在不同

环境中使用。

三、系统组成：

1.压缩氧气罐：为被困人员提供氧气，保障其呼吸正常；

2.防烟面罩：防止烟雾进入呼吸道，保护呼吸系统；

3.防火服：采用阻燃材料制作，有效避免火苗和高温的损害；

4.压风机：提供系统所需气流，确保正常供氧；

5.控制阀门：用于调节气流和控制系统启停；

6.报警装置：监测环境中的有毒气体浓度和火灾情况，并及时报警。

四、系统工作流程：

1.系统启动：当检测到火灾或有毒气体泄漏时，报警装置发出警报信号，同时启动压风机；

2.气体供给：压风机开始向防烟面罩供气，提供纯净氧气给被困人员呼吸，同时排除有毒气体；

3.穿戴防护装备：被困人员根据实际情况穿戴防火服和防烟面罩，确保人员安全；

4.脱离危险区：被困人员根据疏散通道的指引，迅速脱离火灾区域或有毒气体泄漏区域，寻找安全地带；

5.停止供气：当被困人员安全脱离危险区域后，可以手动关闭阀门停止气流供给。

五、系统特点：

1.无需外部电力：系统采用压风机提供气流，无需依赖外部电力，可在停电情况下正常工作；

2.快速启动：一旦检测到火灾或有毒气体泄漏，系统能够迅速启动，为被困人员提供及时救援；

煤矿供水施救压风自救管理制度

煤矿工作环境复杂，存在着很多潜在的危险因素，如煤尘、有害气体等，一旦发生紧急情况，供水、施救、压风和自救等管理制度的完善非常重要。下面我们就煤矿供水施救压风自救管理制度进行详细阐述。

1.供水管理：煤矿应建立供水系统，保证井下有足够的清洁饮用水，并进行定期检测和消毒。水源的选取应偏离矿井主要开采区域，并保持水质的符合标准。同时，要设立专人负责供水系统的维护管理，保证供水系统的正常运行。

2.施救管理：煤矿应组建专业的施救队伍，该队伍应具备丰富的施救经验和相关的医疗知识，定期进行培训和演练，保证能够在紧急情况下迅速有效地进行施救。同时，每台轮岗机应配备专职司机，负责矿难信息的传递和井下的救援工作。

3.救援装备管理：煤矿应按照相关规定配备必要的救援装备，如呼吸器、瓦斯检测仪、救生绳索等，确保救援装备的完好，并设置专人负责装备的保养、检测和更新。

二、压风管理制度

1.压风系统的选用：煤矿应选择适合的压风系统，确保其良好的效果和安全性，同时要做好压力控制，保证压风系统不超过安全范围，避免风速过快引发事故。

2.压力控制：煤矿应设定良好的压力控制制度，确保井下的气压在安全范围内，并进行定期的检查和维护，对发现的问题及时处理。同时，要建立压风系统使用记录，记录每次的压力状态，便于监控和分析。

3.人员培训：煤矿应进行相关人员的培训，使其掌握压风系统的操作方法和应急处理措施，提高其应对突发情况的能力和逃生自救的意识。

1.自救器的配备和管理：煤矿应配备足够数量的自救器，并设置专门的存放点，确保自救器易于取用。同时，要对自救器进行定期的检测和维护，确保其正常使用，并及时更新。

压风自救系统方案-百度文库

黄金矿山压风自救系统一．项目概述

针对金矿井下突发事故（停电、停风等），充分利用井上压风系统为井下工作人员提供充分的氧气，等待救援人员到达，从而达到自救目的。

本系统包括两大部分：

一是对现有井上压风系统远程监控系统，将压风系统中相关设备的实时运行数据通过某种通信方式，将数据传送到远程控制室并在计算机上进行显示，以达到实时监控目的，实现远程控制，根据实际需要自动开机或加载空压机实现空压系统的整体自动调控，从而实现无人值守。同时通过WEB发布，企业局域网根据权限均可实时监控到压风系统的运行情况。

二是在井下各工段建设避难硐室，将压风管道的风引至避难硐室，同时在避难硐室安装ZYJ压风自救装置，根据矿山安全规定，井下安装的压风自救装置的个数不得少于井下人员的三分之一。当井下发生灾难时，工作人员迅速进入附近装有压风自救装置的地点，打开装置，戴上呼吸面具，进行自救。

二．压风远程监控系统方案概述

2.1设计方案

XX金矿压风系统远程监控系统我公司采用西门子S7-300系列PLC，完成压风系统的空压机整体自动调控及水循环冷却系统的自动控制，采用以太网通讯模块与上位机进行数据交换，实现远程监控；采用CP341通讯模块提供的RS422/485通讯接口与空压机CMC 控制器的RS485 通讯口连接，读取空压机运行数据和状态到PLC 中，同时将PLC 发出的启、停、加载和卸载命令传送到CMC 控制器中，实现空压机的远程监视和控制功能。对于系统中不能通过通讯上传的数据，通过现场布线的模式，PLC经数字量模拟量模块进行数据采集，

压风自救系统管理制度1

总则

第一条为了有效管理和使用压风自救系统，充分发挥其在矿井安全生产管理过程中可靠安全的压风自救保障功能，创建本质安全型高产高效现代化矿井，依据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》煤矿安全质量标准化标准，结合当地煤炭管理部门有关文件要求和我矿使用管理实际情况，特制定本使用管理制度。

第二条本管理制度适用于山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司。

第三条各部门必须对装备的压风自救系统加强管理，明确分管领导和科室，制定系统的安装、使用、维护制度和相应的岗位责任制、操作规程，确保系统安全、可靠、正常运行。

安全仪表计量检验制度

1、每天空压机维修工对各仪表进行一次检查发现有问题立即更换。

2、每班空压机司机对各仪表进行巡回检查，发现异常立即汇报处理。

3、各仪表应使用经过国家规定的生产厂家的仪表，严禁使用假冒伪劣产品。

4、各仪表严格按规定使用，严禁用其它仪表代替。

5、各仪表每半年送劳动部门指定的有资质部门单位进行一次检验，并出示检验报告，经检验合格后方可使用。

设备巡检工岗位责任制度

为及时发现设备隐患，尽快排除设备故障，促进公司进一步管好、用好、保养好设备，确保设备正常运行，提高设备运行率和完好率。

1、巡检员要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。

2、巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。

3、巡检员每隔一小时巡检一次（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，不得走马观花，敷衍了事，发现问题立即查明原因并采取相应措施，解决不了的及时向单位负责领导报告，不能拖泥带水，遗留祸根，做到勤检、精检、快修、保质。

压风自救系统管理制度

一、概述

压风自救系统是用于井下矿工在遇到突发情况时自救的紧急设备，具有自控和自救作用。为了有效地保障矿工的安全，以及规范压风自救系统的使用和管理，制定本管理制度。

二、适用范围

本制度适用于所有运营压风自救系统的煤矿企业。

三、管理要求

3.1 质量要求

压风自救系统的设计、制造、销售、使用、维修、检验等各个环节必须符合相关的标准和规定，确保系统具有可靠性、安全性和稳定性。

3.2 设备保障

1.压风自救系统必须符合国家相关标准和规定，确保设备的质量与稳定

性。

2.设备必须在保修期内，并由厂商或专业机构提供维修和保养服务。

3.设备必须按规定的周期进行维护和检验，以确保设备的正常运行。

3.3 使用要求

1.压风自救系统的使用必须是在紧急情况下，严禁用于非正常工作时使

用。

2.使用前必须经过学习和培训，确保操作人员熟悉设备的功能、使用方

法和安全注意事项。

3.需要用到压风自救系统时，应按照相关规定进行操作，使用时必须佩

戴好救生带和氧气直通面罩。

3.4 管理要求

1.压风自救系统必须进行档案管理，建立详细的台帐记录，包括设备的

购进、更新、检验、维修及使用情况等。

2.压风自救系统的维修、保养和检验必须委托专业机构进行，确保设备

保持良好的运行状态。

3.压风自救系统设备出现故障或存在安全隐患时，必须立即停止使用，

并进行相应的维修和更换。

4.系统操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能，并进行定期的

考核评价。

四、责任和处罚

1.对于不符合相关规定，而造成重大事故或人员伤亡的，依法依规进行

处罚并追究相应人员的法律责任。

矿井压风系统设计方案

登封市xx煤业有限责任公司矿井压风系统

设计方案

为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号文）和《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号文），进一步提高矿井安全防护水平和灾害防范能力，结合我矿实际情况，特意对矿井压风系统进行设计。

一、基本情况

xx煤业有限责任公司开采二1煤层，倾角8°-24°，平均煤厚4.7m，属缓倾斜煤层。矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性。矿井设计生产能力15万吨/年。采用立井式开拓，采煤方法为手镐落煤，全部垮落式管理顶板。目前，井下有1个采煤工作面：为11020采煤工作面。

为了提高我矿安全防护水平，根据国家安监总局有关文件指示精神和通知要求，在我矿井下安装压风自救系统，在井下各采掘工作面、机电硐室及人员密集处安装压风自救装置，为灾害预防和人员自救提供可靠保障。

我矿空气压缩机房位于工业广场北部，距主斜井口约90m，建筑结构形式为两层砖混结构，占地面积300m2，建筑面积600m2。一楼安装有JG75HA-16型和FHOG-250F型空气压缩机各一台，DN200型主压风管路经主斜井敷设至各用风地点。

二、压风自救系统设计编制依据

1、《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215—2005

2、《煤矿安全规程》2011年版

3、《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版

4、国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（监总煤装【2010】146号）

压风自救系统安装标准及管理办法

为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本安装管理标准和办法。

一、责任分工：

（一）压风自救装置安装在哪个单位的卫生区或管辖区域，就归那个队组管理（包括自救装置卫生、损坏、丢失、漏气或板牌管理）。（二）通风队负责井下压风自救装置的维护，若管理队组所管辖区域的压风自救装置出现损坏或丢失，由所在区域的管理队组提前通知通风队在井下现场交由通风队维修安装处理，通风队安装处理完后，重归管理队组管理，并按照损坏严重情况对所在管理区域队组责任处罚。（三）通风队负责在压风自救装置安装地点铺设压风管路（包括压风主管路的吊挂、三通阀门安装和软管连接），保证压风管路有足够的

风压。

（四）通风队负责监督、检查压风自救装置的使用完好情况，制定安装标准，指定安装地点，协调好压风自救日常管理和维护工作。

二、安装规定：

（一）避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。

（二）压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在

0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L／min范围内。

（三）井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度）随作业规程一并下发贯彻。通风队负责管路的安装和维护，各巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责使用和监管。

（四）压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路为|?150 ㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及掘进工作面为|?89㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为|?89㎜。

井下压风自救系统完善方案

1．基本要求及主要任务

按照所有采掘作业地点在灾变时期能够提供压风供气的要求，进一步健全完善压风自救系统。所有矿井必须安装地面压风系统，空压机必须安装在地面；井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏；煤与瓦斯突出矿井必须在采掘工作面附近巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置及回风道有人作业等处设置压风自救装置。通过完善压风自救系统，确保在井下发生灾变时，现场作业人员有充分的氧气供应，防止发生窒息事故。

2．现状

旗山矿地面压风机房共有四台压缩机，风冷式螺杆式压缩机，额定排气量38.8 m3/min，额定排气压力0.85Mpa。压缩机具有超温、断油等保护，电动机具有过流、速切、失励等保护。另外还有安全阀、释压阀，有应急照明设施。供电方式采用高、低压双回路。

压风机房分别向新副井、北大井、洗煤厂等地面使用单位供压风，其中井下用风用一躺管径273mm钢管由新副井井筒向井下各头面供风，分别采用管径为273mm钢管由-700大巷、-700东大巷两趟主干管路供风。所有矿井压风管路均已延伸至采掘头面，基本形成压风供气系统，

采掘工作面附近巷道内、撤离人员与警戒人员所在的位置及回风道有人作业等处设置压风自救装置。目前采掘头面两道都有压风管路，每隔50米有压风出头；其中在休息硐室及各个修护地点都有压风出头

供紧急情况下使用。压风自救装置（压风6分管出头）设置地点有：-700大巷、-700东大巷、西两米、东两米、-850大巷修护点、-837修护点、强三强四修护点、西二小湖系-850轨道大巷、西二小湖系-850皮带运输大巷。除-850水平以下被淹巷道都具有压风自救装置（压风6分管出头）。