氮氧化物NOx“零排放”处理方案
氮氧化物废气处理方法工艺及方案
氮氧化物是指氮和氧的化合物,是污染大气的主要污染物之一。
氮氧化物废气处理是指将氮氧化物废气中的有害物质去除,以达到排放标准的过程。
氮氧化物废气处理的方法有很多,其中最常用的是催化氧化法。
催化氧化法是指在催化剂的作用下,将氮氧化物废气中的有害物质(如NOx)通过氧化反应转化为无害物质(如N2)的过程。
催化氧化法的优点是处理效率高,反应速率快,可以有效去除氮氧化物废气中的有害物质,达到排放标准。
另外,还有一种常用的氮氧化物废气处理方法是脱硝法。
脱硝法是指将氮氧化物废气中的NOx通过吸收剂的吸收作用,将其转化为无害物质的过程。
脱硝法的优点是处理效率高,可以有效去除氮氧化物废气中的有害物质,达到排放标准。
此外,还有一种常用的氮氧化物废气处理方法是活性炭吸附法。
活性炭吸附法是指将氮氧化物废气中的有害物质通过活性炭的吸附作用,将其转化为无害物质的过程。
活性炭吸附法的优点是处理效率高,可以有效去除氮氧化物废气中的有害物质,达到排放标准。
总之,氮氧化物废气处理是一项重要的环境保护工作,有效的处理方法可以有效减少对环境的污染,保护我们的家园。
常用的氮氧化物废气处理方法有催化氧化法、脱硝法和活性炭吸附法,它们都具有较高的处理效率,可以有效去除氮氧化物废气中的有害物质,达到排放标准。
氮氧化物NOx“零排放”处理方案
2)原采用烟气吸收装置 二级喷淋洗涤塔 碱液法 处理
3)存在问题 处理烟气不能达标,经常冒黄烟, 时淡时浓。
4)解决方法 采用我司高效 NOX 烟气处理装进行处理。 规格型号 三耐 SN--350
a) 技术参数如下: 氮氧化物处理量:250-300m3/h , 采用五级文丘里吸收器(含设备本体、循环管道、阀门及泵等) 尾气风机材质为玻璃钢,风量 6300m3/h 氮氧化物排放浓度≤200mg/m³,HCL 排放浓度≤100 mg/m³,废水零排放。 氮氧化物排放速率: ≤0.77 kg/h。 辅料尿素消耗与氮氧化物重量控制在 0.7:1 以内。 装置处理效率>99.5%。 b)安装调试时间及运行效果
规格型号 SN-150 SN-280 SN-350
碱液吸收法 DBS 吸附法
主体材质 PPH PPH PPH
PVC / PPH PVC / G 钢衬 PE
表 3 氮氧化物烟气处理装置数据
配套风机 重量(空载)
装机功率
FRP
约 6420kg
60kw
FRP
约 6850kg
71kw
FRP
约 7540kg
78kw
安装时间: 7 天
调试时间: 2 天
当日运行效果 黄烟消失
检测结果
小于 97mg/N3
运行评价
稳定、可靠
现稳定运行时间 1 年 10 个月
期间故障
更换电机 1 台
9
3、河南中原黄金冶炼厂有限责任公司
1)背景介绍 河南中原黄金冶炼厂有限责任公司(中国黄金集团公司二级子公司),是目
前国内知名的专业化黄金冶炼、精炼加工企业,是中国黄金集团的骨干企业和三 门峡市政府确定的重点企业。由中国恩菲工程公司设计的该公司整体搬迁升级改 造项目,处理的原料主要是复杂金精矿,铜精矿为辅料(作为金的捕集剂),并 配入少量脱砷金精矿。一期处理复杂金精矿 150 万 t/a,二期总图预留位置。产 品方案为金锭、银锭、阴极铜、硫酸镍、精硒、精碲和硫酸。 2)原采用烟气吸收装置
含氮氧化物废气的治理技术
含氮氧化物废气的治理技术含氮氧化物(NOx)废气是指含有N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4等气体的废气。
这类废气由于对人体有致毒作用,损害植物,形成酸雨、酸雾,与碳氢化合物形成光化学烟雾及参与臭氧层的破坏等,因而如不对其加以处理直接排入大气中,将给自然环境和人体健康带来严重危害。
废气处理方法1.选择性催化还原法(SCR)选择性催化还原法就是在固体催化剂存在下,利用各种还原性气体如H2、CO、烃类、NH3与Nox反映使之转化为N2。
该技术20世纪80年代初开始逐渐应用于燃煤锅炉的烟气脱除Nox。
SCR技术的关键问题是催化剂的选择。
在汽车尾气的催化反应中,一般用CO作为还原剂,Pt2RH或Pd类作为催化剂,这些催化剂一般分布在整体式陶瓷的涂料表面。
但是SCR 技术也存在一些不足,如对管路设备的要求高,造价昂贵,仅使用于固定污染源的净化。
催化还原工艺是一种广泛用于废气脱硝的成功的技术。
2. 选择性非催化还原法(SNCR)选择性非催化还原法是向高温烟气中喷射氨或尿素等还原剂,将Nox还原成N2,其主要化学反应与SCR法相同,一般可获得30%~50%的脱Nox率,所用的还原剂可为氨、氨水和尿素等,也可添加一些增强剂,与尿素一起使用。
SNCR法受温度、NH3/Nox摩尔比及停留时间影响较大。
该法不需催化剂,但氨液消耗量教SCR法多,目前国内基本不用此法。
3. 炙热碳还原法利用碳质团体还原废弃中的Nox属于无触媒非选择性还原法。
与以燃料气为还原剂的非选择性还原法相比,其优点是不需要价格昂贵的铂、钯贵金属催化剂,避免催化剂中毒所引起的问题;和NH3选择性非催化还原法相比,碳质固体价格比较便宜,来源亦广。
利用碳质固体还原Nox是基于下列反应:C+2NO→CO2+N2C+NO→CO+1/2 N2C+NO2→CO2+1/2 N2C+1/2 NO2→CO+1/4 N2国外对碳层热还原Nox进行了大量研究,实验结果表明,在温度为650~850°C时,NOx 能够被核炭、无烟煤、焦炭等碳质体还原,在所研究的Nox浓度下,还原率在99%左右。
氮氧化物治理
氮氧化物治理
氮氧化物(NOx)是空气污染的主要成分之一,对人类健康和环境产生负面影响。
氮氧化物治理包括两种方法:一种是控制污染源的排放,另一种是捕获和处理已经排放的氮氧化物。
控制污染源的排放:这是最有效的防治措施之一。
主要包括以下几个方面:
1. 采用清洁燃料:例如天然气、生物质燃料等。
因为这些燃料的含氧量较低,所以在燃烧时产生的氮氧化物的排放量也会降低。
2. 安装氮氧化物减排设备:例如SCR(选择性催化还原)技术和SNCR(选择性非催化还原)技术等。
这些技术通过将氨水或尿素等还原剂注入到烟道中,与氮氧化物反应生成氮气和水蒸气,从而降低氮氧化物的排放浓度。
3. 优化制造工艺:这可以通过改变产品生产工艺来降低氮氧化物的排放。
例如,选择低氮化合物的催化剂,使用更高效的燃烧控制技术等。
捕获和处理氮氧化物:这是另一种重要的治理方法,主要包括以下两个方面:
1. 烟气脱硝技术:这是通过在排烟管中添加吸收剂,使氮氧化物被吸收或转化为无害的物质,从而实现净化排放气体的目的。
比较常见的方法包括湿式脱硝和干式脱硝技术。
2. 氮氧化物后处理技术:这种技术主要通过化学反应将氮氧化物转化为无害的物质。
比较常用的方法包括氨氧化和光催化氮氧化物降解技术等。
总体来说,氮氧化物的治理需要从多个方面入手,包括控制污染源的排放和捕获和处理已经排放的氮氧化物等。
除此之外,政府需要加强监管,切实执行环保法
律法规,加大对氮氧化物治理的投入力度,才能实现氮氧化物治理的效果。
氮氧化物废气处理方法
氮氧化物废气处理方法氮氧化物(NOx)是一类对环境和人类健康造成重大影响的大气污染物。
它们主要是由能源燃烧过程中生成的,包括工业生产、汽车尾气排放、火力发电和家庭使用燃气等。
大量的氮氧化物的排放会导致空气污染和酸雨的形成,对生态系统和人类的健康产生不利影响。
因此,对氮氧化物废气进行有效处理变得至关重要。
目前,针对氮氧化物废气处理的方法主要包括催化还原法、吸附法和生物修复法等。
下面将逐一介绍这些方法及其原理。
催化还原法是目前最常用的氮氧化物废气处理方法之一。
这种方法利用催化剂将废气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水。
催化还原法的原理是将废气与适当的还原剂(如氨水或尿素溶液)一起通入催化剂床层中,通过催化剂表面的反应作用,将氮氧化物还原为氮气。
其中,催化剂的选择非常重要,常用的催化剂有钒钛催化剂、铜催化剂和铁催化剂等。
吸附法是另一种常用的氮氧化物废气处理方法。
这种方法利用吸附材料吸附废气中的氮氧化物,达到净化废气的目的。
常见的吸附材料包括活性炭、分子筛和氧化铝等。
吸附法的原理是将废气经过吸附剂床层,废气中的氮氧化物被吸附剂表面的孔隙结构吸附下来。
吸附剂饱和后,可以通过升高温度或者压力的方式,将吸附的氮氧化物释放出来,再经过后续处理处理掉。
生物修复法是一种新兴的氮氧化物废气处理方法。
这种方法利用具有氮氧化物降解能力的微生物,将废气中的氮氧化物转化为无害物质。
生物修复法的原理是将废气直接通入生物反应器中,利用生物反应器中的微生物代谢作用,将氮氧化物转化为粪杆菌等微生物的生物质。
这种方法相对于传统的物理化学方法,具有操作简单、能耗低、废气处理效果好等优点。
除了以上三种主要的氮氧化物废气处理方法,还有一些其他的辅助方法。
如氮氧化物选择性催化还原(SCR)技术,在工业排放源中应用较广泛。
此外,还有非催化氧化脱硝(SNCR)技术、电化学脱氮(ED)技术等。
这些方法在实际应用中可以根据废气特点和处理要求进行选择。
总之,氮氧化物废气是一种严重的大气污染物,对环境和人类健康带来了巨大威胁。
氮氧化物烟气超标处理技术方案
氮氧化物烟气超标处理技术方案1.选择合适的燃烧技术:采用低氮燃烧技术是处理NOx排放的重要手段。
低氮燃烧技术可以通过优化燃烧器结构、改进燃烧工艺和调整燃烧参数等方式减少NOx排放。
适当降低燃烧温度、控制燃烧氧浓度和延长燃烧时间等操作可以有效地降低NOx的生成和排放。
2.使用NOx排放控制装置:通过设置NOx排放控制装置对烟气进行后处理是另一种常用的方法。
常见的NOx控制装置包括选择性催化还原(SCR)装置、选择性非催化还原(SNCR)装置和低温等离子体装置等。
SCR装置通过在氧化剂和催化剂的作用下将NOx还原为无毒的氮气和水蒸气;SNCR装置通过注入尿素或氨水等还原剂,使NOx在高温下发生还原反应,从而减少NOx的排放;低温等离子体装置则通过高频电场使NOx分解成氧气和氮气。
选择合适的控制装置需要考虑投资成本、运维成本和处理效果等因素。
3.进行燃烧优化:通过优化燃烧条件,可以降低NOx的生成。
例如,在燃烧过程中加入适量的氨反应剂可以有效地降低NOx排放;调整燃烧器的结构和工艺参数以实现燃烧稳定和高效燃烧,也可以降低NOx的生成。
4.实施尾气再循环:尾气再循环(EGR)技术是一种通过将一部分废气返回到燃烧系统中进行再混合的方法,可以降低燃烧温度,抑制NOx的生成。
尾气再循环技术可以和其他处理技术一起使用,进一步提高处理效果。
5.废气治理综合措施:除了针对燃烧过程进行处理,还可以采取其他综合措施来降低NOx的排放。
例如,通过优化工艺流程,减少排放源的产生;加强设备维护,保持设备的正常运行状态,避免设备的老化和损坏;提高能源利用率,减少废气排放等。
在实际应用中,处理NOx超标排放需要根据具体的情况选择合适的技术方案。
可以通过在燃烧过程中采用低氮燃烧技术和优化燃烧条件来降低NOx的生成和排放;同时,结合NOx排放控制装置进行后处理来进一步降低NOx排放浓度。
综合多种技术手段,可以有效地降低NOx的排放,减少对环境的影响。
氮氧化物的处理方法
氮氧化物的处理方法氮氧化物(NOx)是指由氮和氧构成的一类化合物,主要包括二氧化氮(NO2)和一氧化氮(NO)。
它们是工业生产和交通运输活动的副产品,也是大气污染的主要成分之一、氮氧化物是一种有害的气体,对人体健康和环境产生严重影响,如呼吸道疾病、酸雨、臭氧层破坏等。
因此,减少和处理氮氧化物的排放成为减少大气污染的重要手段之一下面介绍几种氮氧化物的处理方法:2.应用选择性催化还原(SCR)技术:SCR技术是目前较为成熟和广泛应用的氮氧化物处理技术之一、它通过在烟气中注入尿素溶液或氨水,利用催化剂将氮氧化物和氨进行催化反应,生成氮气和水蒸气。
SCR技术具有高效、高选择性和可靠性好等优点,能够将氮氧化物的排放浓度减少90%以上。
3.采用选择性非催化还原(SNCR)技术:SNCR技术是另一种常用的氮氧化物处理技术。
它不需要使用催化剂,通过向燃烧系统中喷射氨水或尿素溶液,利用高温下氨与氮氧化物之间的非催化反应来降解氮氧化物。
SNCR技术具有投资和运行成本较低的优势,但其氮氧化物降解效果相对较差,对温度和氨水喷射量的控制要求较高。
4.使用低氮燃料:燃料选择也是降低氮氧化物排放的一种有效方式。
采用低氮燃料,如低硫燃料、天然气等,可以减少燃烧过程中氮氧化物的生成。
此外,可以通过煤粉配套等技术手段,控制燃烧设备的供氧量,以减少氮氧化物的生成。
5.进行烟气脱硝:烟气脱硝是另一种常见的氮氧化物处理技术。
它通过在烟气中喷射氨水或尿素溶液,利用氨与氮氧化物进行化学反应,生成氮气和水蒸气。
该技术适用于烟气中硫酸成分较少的场合,可以有效降低氮氧化物的排放浓度。
6.强化排放控制管理:除了技术手段外,强化氮氧化物排放控制管理也是一项重要工作。
通过制定和执行严格的排放标准和管理政策,加强对重点行业和企业的监管和检查,落实企业的环保责任,可以促进氮氧化物排放的监测和控制。
综上所述,氮氧化物的处理方法包括提高燃烧效率、应用SCR和SNCR技术、采用低氮燃料、进行烟气脱硝以及强化排放控制管理等。
NOx的治理方法
NOx的治理方法3.1液体吸收法此法是利用氮氧化物通过液体介质时被溶解吸收的原理,除去NOx废气。
此方法设备简单、费用低、效果好,故被化工行业广泛采用,现在主要的方法有:3.1.1 碱液吸收法比较各种碱液的吸收效果,以NaOH作为吸收液效果最好,但考虑到价格、来源、操作难易以及吸收效率等因素,工业上应用最多的吸收液是Na2CO3。
3.1.2仲辛醇吸收法此法采用蓖麻油裂解的副产物—仲辛醇作为吸收液处理NOx尾气。
仲辛醇不但能有效地吸收NOx,且自身被氧化成一系列的中间产物,该系列中间产物可以氧化得到重要的化工原料己酸。
吸收过程中,NOx有一小部分被还原成NH3,大部分被还原成N2。
3.1.3 磷酸三丁酯(TBP)吸收法此法先将NOx中NO全部转化为NO2后在喷淋吸收塔内进行逆流吸收,以TBP为吸收剂,在吸收NOx 后形成配合物TBP·NOx,其吸收率高达98%以上,配合物TBP·NOx与芳香醇(α–醇酸醋)反应能回收得到TBP,回收率高达99.2%,且NOx几乎全部被还原成氮气,不会产生二次污染。
3.1.4 尿素溶液吸收法应用尿素作为氮氧化物的吸收剂,其主要的反应为:NO+NO2®N2O3;N2O3+H2O®2HNO2;(NH2)2CO+2HNO2®CO2+2N2+3H2O此法运行费用低,吸收效果好,不产生二次污染。
然而,只用尿素溶液吸收,尾气中氮氧化物浓度仍高达0.06%-0.08%。
为进一步提高净化效率,用弱酸性尿素水溶液吸收,通常可以加硫酸、硝酸、盐酸或者醋酸。
吸收液的温度控制在30℃~90℃, pH 值在1~3之间,吸收后尾气中NOx的去除率高达99.95%。
3.1.5 吸收还原法该法是用含二价铁螯合物的碳酸钠溶液洗涤烟气。
其主要反应为:Na2CO3+SO2®Na2SO3+CO2NO+Fe·EDTA®Fe·EDTA·NONa2SO3+ Fe·EDTA·NO® Fe·EDTA +Na2SO4+1/2N2SO2和NOx经反应后生成Na2SO4,并放出氮气,净化效率可达90%,其产物还可利用。
降低氮氧化物的方法
降低氮氧化物的方法引言氮氧化物(NOx)是一类由空气中的氮气和氧气在高温环境下反应产生的化合物。
这些化合物对人类健康和环境产生负面影响,包括空气污染、酸雨形成和温室气体的增加。
降低氮氧化物的排放是减少空气污染和保护环境的重要任务。
本文将介绍一些降低氮氧化物排放的方法。
1. 燃烧控制技术•燃烧控制技术是一种有效的降低氮氧化物排放的方法。
通过调整燃料与空气的比例,以及燃烧温度和燃烧时间等参数,可以降低氮氧化物的生成量。
具体的燃烧控制技术包括:–燃烧中增加过量空气,以稀释燃烧过程中生成的氮氧化物;–使用低氮燃烧器,改变燃烧过程中的燃料与空气混合方式,减少氮氧化物的生成;–采用预混合燃烧技术,将燃料与空气预先混合,提高燃烧效率,减少氮氧化物的生成。
2. 尾气处理技术•尾气处理技术是对燃烧过程中产生的氮氧化物进行后处理。
主要包括如下几种技术:–选择性催化还原(SCR)技术:该技术利用催化剂将尾气中的氮氧化物与氨气发生反应,生成无害的氮和水。
SCR技术能够将氮氧化物的排放减少70%-90%。
–选择性非催化还原(SNCR)技术:该技术利用尿素等还原剂在高温下与氮氧化物发生反应,减少氮氧化物的排放。
–低温等离子体技术:该技术利用低温等离子体产生的高活性氮和氧化物进行反应,将氮氧化物转化为无害物质。
–湿法脱硝技术:该技术将尾气中的氮氧化物溶解在吸收剂中,通过化学反应将氮氧化物转化为无害物质。
3. 锅炉和发动机改进•锅炉和发动机是氮氧化物排放的重要来源。
对锅炉和发动机进行改进可以有效降低氮氧化物的排放。
改进措施包括:–采用低氮燃烧技术:通过更换低氮燃烧器或调整燃烧参数,降低锅炉和发动机的氮氧化物排放。
–安装余热回收装置:利用余热回收装置回收废气中的热能,提高能量利用效率,减少锅炉和发动机的燃料消耗。
4. 车辆排放控制措施•汽车尾气是城市氮氧化物排放的主要来源之一。
需要采取一系列措施来减少车辆排放的氮氧化物,包括:–发展新能源汽车:推动电动汽车和混合动力汽车的发展,减少传统燃油车的使用,从根本上减少汽车尾气中的氮氧化物排放。
NOx生成及控制措施
NOx生成及控制措施NOx是一种由氮氧化物组成的污染物,包括氮一氧化物(NO)和二氧化氮(NO2)。
它们是空气污染问题的重要来源之一,并对人类健康和环境造成严重危害。
因此,减少NOx排放成为目前环境保护的重要任务之一。
本文将探讨NOx生成的原因以及一些常用的控制措施。
首先,让我们来了解NOx的生成机制。
NOx的主要生成途径是燃烧过程中的高温烟气氧化反应。
在高温下,空气中的氮气与氧气反应生成一氧化氮(NO),随后进一步氧化生成二氧化氮(NO2)。
这个过程通常发生在燃烧设备中,如锅炉、发动机和工业炉等。
此外,雷电、生物过程和土壤释放也可能产生一些NOx。
那么,如何有效地控制NOx的排放呢?下面是一些常用的措施:1. 调整燃烧参数:通过调整燃烧设备的设计和运行参数,可以降低燃烧温度,减少NOx的生成。
例如,使用低氮燃烧器可以减少燃烧过程中的氮氧化物生成。
2. 废气再循环(EGR)技术:EGR技术是一种将部分废气重新引入燃烧区域的方法。
引入的废气中含有较高浓度的氮气,可以稀释燃烧区域中的氧气浓度,从而抑制NOx的生成。
3. 先进的排放控制装置:使用先进的排放控制装置,如选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)系统等,可以在烟气中注入还原剂,将NOx转化为氮气和水。
4. 优化燃料配比:改变燃料的组成和配比,可以减少NOx的生成。
例如,添加还原剂或催化剂,可以促使反应发生在低温下,从而减少NOx的生成。
5. 燃烧过程优化:通过优化燃烧过程,如增加燃烧区域的湍流强度、改变燃烧器的形状和尺寸,可以提高燃料的完全燃烧程度,减少NOx的生成。
6. 供应链管理:优化供应链管理,选择低NOx燃料和原材料,减少NOx的生成。
7. 环境监测和合规法规:建立有效的环境监测系统和合规法规,对NOx排放进行监管和管理,确保企业和个人能够遵守相关的排放限制。
综上所述,NOx的生成是由燃烧过程中的高温烟气氧化反应产生的。
氮氧化物废气处理方法
氮氧化物废气处理方法随着工业化的进程和人们生活水平的提高,大量的废气排放对环境造成了严重的污染。
其中,氮氧化物的排放对大气环境的影响尤为显著。
氮氧化物包括氮氧化物(NOx)和氮化物(NH3),它们的主要来源是工业生产中的燃烧过程。
氮氧化物的排放会导致酸雨、光化学烟雾、臭氧层破坏等环境问题,对人类健康和自然生态系统都造成了极大的危害。
为了减少氮氧化物的排放,各国纷纷制定了相关的法规和标准,要求企业必须采取有效的废气处理措施。
本文将介绍几种常见的氮氧化物废气处理方法。
一、选择适当的燃料选择适当的燃料是减少氮氧化物排放的重要措施之一。
一般来说,含氮物质较少的燃料(如天然气、液化石油气等)燃烧产生氮氧化物的量较少,而含氮物质较多的燃料(如煤、柴油等)则会产生较多的氮氧化物。
因此,在工业生产中,应尽量选择含氮物质较少的燃料,以减少氮氧化物的排放。
二、氮氧化物的催化还原氮氧化物的催化还原是目前应用最广泛的氮氧化物废气处理技术之一。
这种技术是利用催化剂将NOx转化为N2和H2O,从而达到减少氮氧化物排放的目的。
常用的催化剂有钯、铂、铑等贵金属催化剂和一些非贵金属催化剂。
催化还原技术具有工艺简单、效率高、废气处理效果好等优点,已经被广泛应用于燃煤电厂、钢铁、化工等行业。
三、选择低氮燃烧技术低氮燃烧技术是通过改变燃烧方式和燃烧设备来减少氮氧化物排放的方法。
这种技术的主要思想是在燃烧过程中尽量减少氮气的生成,从而达到减少氮氧化物排放的目的。
常用的低氮燃烧技术包括燃烧空气预热、燃烧空气分层、燃烧空气再循环等。
这些技术可以有效地降低氮氧化物排放,但是需要对燃烧设备进行改造,成本较高。
四、选择氮氧化物吸收剂氮氧化物吸收剂是一种将氮氧化物吸附到吸收剂表面上的材料。
这种技术的主要原理是利用吸收剂表面的化学反应将氮氧化物转化为无害物质。
常用的氮氧化物吸收剂有碱性吸收剂和非碱性吸收剂两种。
碱性吸收剂主要是钙基吸收剂,通过吸收NOx转化为Ca(NO3)2或Ca(NO2)2等无害物质。
氮氧化物的治理方法
氮氧化物的治理方法1、干法:主要有催化还原法、吸附法等。
催化还原法:适用于治理各种污染源排放出的 NOx。
吸附法:用分子筛等吸附剂,吸附硝酸尾气中的NOx,还可用于其他低浓度NOx废气的治理。
2、湿法:有直接吸收法、氧化吸收法、氧化还原吸收法、液相吸收还原法和络合吸收法等。
直接吸收法:有水吸收、硝酸吸收、碱性溶液(氢氧化钠、碳酸钠、氨水等碱性液体)吸收,浓硫酸吸收等多种方法,此法可从尾气中回收80~90%的NOx。
氧化吸收法:在氧化剂和催化剂作用下,将NO氧化成溶解度高的NO2和N2O3(三氧化二氮),然后用水或碱液吸收脱氮的方法,在湿法排烟脱氮工艺中应用较多。
氧化还原吸收法:用O3、ClO2等强氧化剂在气相中把NO氧化成易于吸收的NOx和N2O3,用稀HNO3或硝酸盐溶液吸收后,在液相中用亚硫酸钠(Na2SO3)、硫化钠(Na2S)、硫代硫酸钠(Na2S2O3)和尿素【(NH2)2CO】等还原剂将NO2和N2O3还原为N2。
此法已用于加热炉排烟净化。
在同一塔中可同时脱去烟气中SOx和NOx, 脱硫率99%,脱氮率达90%以上。
降低氮氧化物的排放量有以下几种措施:1、在燃用挥发分较高的烟煤时,燃料型NOx含量较多,快速型NOx 极少。
燃料型NOx是空气中的氧与煤中氮元素热解产物发生反应生成N0x,燃料中氮并非全部转变为NOx,它存在一个转换率,降低此转换率控制NOx排放总量,可采取:(1)减少燃烧的过量空气系数;(2)控制燃料与空气的前期混合;(3)提高入炉的局部燃料浓度。
2、热力型NOx:是燃烧时空气中的N2和02在高温下生成的NOx,产生的主要条件是高的燃烧温度使氮分子游离增本化学活性;然后是高的氧浓度,要减少热力型NOx的生成,可采取:(1)减少燃烧高温度区域范围;(2)降低锅炉燃烧的峰值温度;(3)降低燃烧的过量空气系数和局部氧浓度。
氮氧化物废气处理方案
氮氧化物废气处理方案氮氧化物(NOx)是工业生产和交通运输等活动中产生的一种主要污染物,对大气环境和人体健康造成严重影响。
为了减少氮氧化物排放的危害,制定和执行适当的废气处理方案至关重要。
本文将介绍几种常见的氮氧化物废气处理方案,以期为环保工作提供参考和指导。
一、选择合适的燃烧技术在工业生产过程中,燃烧是主要的氮氧化物排放源。
因此,采用合适的燃烧技术是减少氮氧化物排放的重要措施。
一种常见的燃烧技术是低氮燃烧技术,通过调整燃料和空气的比例,降低燃烧产生的氮氧化物浓度。
此外,还可以采用预混燃烧、交叉燃烧等技术来优化燃烧过程,降低氮氧化物的生成量。
二、脱硝技术除了通过改善燃烧技术来减少氮氧化物的产生外,脱硝技术也是一种常用的废气处理方案。
目前,常见的脱硝技术包括选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)两种方法。
SCR技术利用催化剂将氮氧化物与氨气在一定温度下催化还原生成氮和水,从而达到脱硝的目的。
SNCR技术则是直接在高温下喷射氨气或尿素溶液,通过非催化还原反应将氮氧化物转化为氮和水。
选择合适的脱硝技术取决于废气特性和处理要求。
三、吸附剂法吸附剂法是一种常见的氮氧化物废气处理技术,它利用吸附剂对氮氧化物进行吸附和分离。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
通过将废气经过吸附剂床层,氮氧化物被吸附在吸附剂上,从而实现氮氧化物的去除。
后续可以采取再生或处理吸附剂来回收氮氧化物或处理废气。
四、催化氧化法催化氧化法是利用催化剂促进氮氧化物的氧化反应,将其转化为无害的物质。
常见的催化氧化剂包括铜、铁、锰等金属催化剂。
通过在催化剂存在下,废气中的氮氧化物在高温下与氧气发生氧化反应,从而减少氮氧化物的浓度。
五、改善工艺和管理除了上述的废气处理技术外,还有一些改善工艺和管理的措施可以减少氮氧化物的产生。
例如,优化原料配比、加强设备运行维护、合理规划生产排程等都有助于降低氮氧化物的排放。
此外,建立和完善废气排放监测和管理制度,加强对废气处理效果的监测和评估,也是保证废气处理效果的重要环节。
氮氧化物产生与解决方案
氮氧化物产生与解决方案
氮氧化物(NOx)是指由氮和氧组成的一类化合物,包括氮氧化物(NO)、二氧化氮(NO2)和三氧化氮(N2O3)。
它们
主要由工业过程、交通运输、能源生产和燃烧过程中排放出来。
氮氧化物的产生主要来源包括:
1. 燃烧过程:当燃料中的氮与空气中的氧反应时,会产生NOx。
燃烧过程包括工业锅炉、发电厂、汽车发动机等。
2. 工业过程:一些工业活动,如化肥、金属冶炼和化工生产过程中的炉窑燃烧也会产生大量的NOx。
3. 交通运输:汽车、卡车和飞机的尾气排放是城市和道路上NOx的重要来源。
针对氮氧化物的解决方案可以包括以下几个方面:
1. 控制和减少排放:采取减少燃烧过程中氮和氧的接触,提高燃烧效率,使用更为清洁的燃料等措施来减少NOx的排放。
2. 使用环保设备:对于工业过程和发电厂等固定源排放,可以使用脱氮装置(如SCR、SNCR等)来减少NOx的排放。
3. 发展清洁能源:推动可再生能源的发展,减少对化石燃料的依赖,可以减少能源生产过程中的NOx排放。
4. 提高交通运输的环保性能:推广电动汽车、混合动力汽车和公共交通工具,同时加强对尾气净化器和车辆排放标准的监管。
5. 国际合作与政策支持:加强国际合作,共同应对氮氧化物的问题,制定和执行相关政策和法规,确保各国和地区共同努力减少NOx的排放。
汽车排放no方法
汽车排放no方法汽车排放NOx是指汽车尾气中氮氧化物的排放。
氮氧化物是一类有害的大气污染物,对环境和人类健康均有不良影响。
针对汽车排放NOx,可以采取多种方法进行控制和减少,下面将详细介绍一些常见的汽车排放NOx方法。
1. 引入SCR技术:SCR (Selective Catalytic Reduction)技术是一种有效减少汽车尾气中NOx排放的方法。
该技术利用加热后的尿素溶液作为还原剂,通过催化剂将尾气中的NOx转化为无害的氮气和水。
引入SCR技术可以显著降低汽车NOx的排放量,是目前较为成熟和广泛应用的方法之一。
2. 优化燃烧过程:汽车引擎的燃烧过程会产生一定量的NOx。
通过优化燃烧过程,可以减少NOx的生成。
采用电喷技术替代传统喷油系统,可以更精确地控制燃油的喷射量和喷射时间,进而降低NOx的生成。
3. 使用燃料添加剂:添加一些特殊的燃料添加剂,如氨基酸、乙醇等,可以在燃烧过程中减少NOx的生成。
这些添加剂能够改善燃烧特性,减少氮氧化合物的生成。
4. EGR技术的应用:EGR (Exhaust Gas Recirculation)技术是指将部分尾气回流到汽车发动机中进行再燃烧。
通过回收部分尾气,降低发动机燃烧温度,可以有效减少NOx的生成和排放。
5. 改进催化转化器:催化转化器是一种能够将有害气体转化为无害物质的装置。
改进催化转化器的结构和催化剂,提高其催化效率,可以降低汽车尾气中NOx 的排放。
6. 加强燃烧控制:合理调控发动机的点火时间、燃烧室进气温度和压力等参数,可以降低燃烧过程中NOx的生成。
现代汽车配备了先进的电子控制系统,可以实现精确的燃烧控制。
7. 推广新能源汽车:新能源汽车,如纯电动汽车、插电式混合动力汽车等,不产生尾气排放,因此可以从根本上解决汽车排放NOx的问题。
除了这些控制和减少NOx排放的方法,还需要加强监管和管理。
加强对汽车尾气排放的监测,制定严格的排放标准,加大对排放超标车辆的处罚力度,可以促使汽车生产和使用更加环保。
水泥行业、钢铁行业等氮氧化物消除的手段及工艺流程。
水泥行业、钢铁行业等氮氧化物消除的手段及工艺流
程。
水泥行业和钢铁行业是重要的氮氧化物(NOx)排放源。
以下是一些消除氮氧化物的常见手段和工艺流程:
1. 先进燃烧技术:采用高效燃烧器和燃烧控制系统,以优化燃烧过程,降低氮氧化物生成。
例如,通过调整燃烧室温度和燃烧床或炉内的空气流动,可以减少氮氧化物的形成。
2. 选择性催化还原(SCR):这是一种常用的氮氧化物控制技术,通过将氨(NH3)或尿素注入催化剂床中,将NOx转化为氮气(N2)和水蒸气。
这种技术适用于高温烟气,如炉顶烟气和锅炉烟气。
3. 氨水喷雾吸收(ASAS):这种技术通过将氨水或尿素溶液喷洒到烟气中,通过化学反应将NOx转化为无害物质。
该方法适用于中低温烟气,如干法熟料窑的尾气。
4. 低氮燃料使用:通过使用低氮燃料,如低氮煤、天然气等,可以减少燃料中的氮氧化物含量,从而减少排放。
5. 低氮燃烧器:采用专门设计的低氮燃烧器,可以减少氮氧化物生成。
这些燃烧器通常具有完善的燃烧控制系统,能够实现燃烧过程的优化和稳定。
6. 尾气再循环:回收高温烟气中的一部分,并将其再循环回炉或炉膛,可以降低燃烧温度和氧浓度,并减少氮氧化物生成。
7. 吸收和吸附技术:使用吸收剂或吸附剂,在烟气中捕获和去除氮氧化物。
这些剂可以是氨水、氨水溶液、活性炭等。
这些技术和工艺流程的选择取决于具体的应用场景和要求。
不同的行业和设备可能会采用不同的氮氧化物控制措施。
水泥行业氮氧化物消除的手段及工艺流程
氮氧化物的来源和危害氮氧化物(NOx)是指一系列由氮和氧组成的化合物,包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。
它们主要来源于工业生产过程中的燃烧反应,如汽车尾气、发电厂烟囱排放等。
NOx的排放对环境和人类健康造成严重影响,它们是酸雨、光化学烟雾、臭氧污染和细颗粒物(PM2.5)的主要前体之一。
氮氧化物消除的手段为了减少NOx的排放,水泥行业采用了多种手段和工艺流程,包括以下几种主要方法:1.燃料改进:通过使用低含硫燃料、低含氮燃料或添加脱硫剂、脱氮剂等来降低燃料中的硫和氮含量。
这样可以减少在燃烧过程中形成NOx的机会。
2.燃烧控制:通过优化燃烧过程中的温度、压力和空气供应等参数,以最大限度地降低NOx的生成。
常见的控制方法包括燃烧温度控制、燃烧器设计优化、燃烧过程中的气体混合和流动控制等。
3.SNCR(选择性非催化还原):这是一种通过添加氨水或尿素等还原剂来减少NOx排放的技术。
在高温下,还原剂与NOx发生反应,将其转化为氮气和水。
SNCR适用于高温区域的NOx消除。
4.SCR(选择性催化还原):这是一种通过在催化剂的作用下,将氨水或尿素等还原剂与NOx发生反应,将其转化为氮气和水的技术。
SCR适用于低温区域的NOx消除。
5.烟气再循环(FGR):这是一种将部分燃烧产生的烟气回收并再循环到锅炉中进行二次燃烧的技术。
通过控制再循环比例和温度,可以降低锅炉中的燃烧温度,从而减少NOx排放。
氮氧化物消除工艺流程以下是一种常见的水泥行业中使用的氮氧化物消除工艺流程:1.燃料准备:选择低含硫、低含氮的燃料,并根据需要添加脱硫剂、脱氮剂等,以降低燃料中的硫和氮含量。
2.燃烧控制:通过优化燃烧过程中的温度、压力和空气供应等参数,减少NOx的生成。
可以采用调节燃烧器结构、改变空气供应方式、优化燃烧温度等措施。
3.SNCR系统:在高温区域设置SNCR系统,将还原剂(如氨水或尿素溶液)喷入反应器中。
还原剂与NOx反应生成氮气和水,从而减少NOx排放。
NOx的治理方法
NOx的治理方法3.1液体吸收法此法是利用氮氧化物通过液体介质时被溶解吸收的原理,除去NOx废气。
此方法设备简单、费用低、效果好,故被化工行业广泛采用,现在主要的方法有:3.1.1 碱液吸收法比较各种碱液的吸收效果,以NaOH作为吸收液效果最好,但考虑到价格、来源、操作难易以及吸收效率等因素,工业上应用最多的吸收液是Na2CO3。
3.1.2仲辛醇吸收法此法采用蓖麻油裂解的副产物—仲辛醇作为吸收液处理NOx尾气。
仲辛醇不但能有效地吸收NOx,且自身被氧化成一系列的中间产物,该系列中间产物可以氧化得到重要的化工原料己酸。
吸收过程中,NOx有一小部分被还原成NH3,大部分被还原成N2。
3.1.3 磷酸三丁酯(TBP)吸收法此法先将NOx中NO全部转化为NO2后在喷淋吸收塔内进行逆流吸收,以TBP为吸收剂,在吸收NOx 后形成配合物TBP·NOx,其吸收率高达98%以上,配合物TBP·NOx与芳香醇(α–醇酸醋)反应能回收得到TBP,回收率高达99.2%,且NOx几乎全部被还原成氮气,不会产生二次污染。
3.1.4 尿素溶液吸收法应用尿素作为氮氧化物的吸收剂,其主要的反应为:NO+NO2®N2O3;N2O3+H2O®2HNO2;(NH2)2CO+2HNO2®CO2+2N2+3H2O此法运行费用低,吸收效果好,不产生二次污染。
然而,只用尿素溶液吸收,尾气中氮氧化物浓度仍高达0.06%-0.08%。
为进一步提高净化效率,用弱酸性尿素水溶液吸收,通常可以加硫酸、硝酸、盐酸或者醋酸。
吸收液的温度控制在30℃~90℃, pH 值在1~3之间,吸收后尾气中NOx的去除率高达99.95%。
3.1.5 吸收还原法该法是用含二价铁螯合物的碳酸钠溶液洗涤烟气。
其主要反应为:Na2CO3+SO2®Na2SO3+CO2NO+Fe·EDTA®Fe·EDTA·NONa2SO3+ Fe·EDTA·NO® Fe·EDTA +Na2SO4+1/2N2SO2和NOx经反应后生成Na2SO4,并放出氮气,净化效率可达90%,其产物还可利用。
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FRP
~40 kwh/h
FRP
~10 kwh/h
四、社会经济环境效益
外形尺寸 <3400*11800*6000 <3600*12000*6000 <3800*12500*6000 >4000*10000*10000 >3000*12000*16000有利于提升企业可持 续发展竞争力。 经济效益——性价比高,虽投资费用较高,但后续运行费用极低。 环境效益——确保达标排放,提升大气环境质量,避免水污染。
5
五、工程业绩
1、 长城金银精炼厂
1)背景介绍 长城金银精炼厂是中国人民银行总行定点的中国印钞造币总公司下属的国 家金银精炼、金银合金材料、金银纪念币坯饼和金银工艺品生产的专业企业,地 处四川省成都市,长城金银精炼厂具有 50 年的生产历史,年黄金、白银精炼能 力可达 100 吨和 300 吨以上。氮氧化物来源于白银与硝酸的化学反应,常压条件 下,日生产氮氧化物( )量≤240Kg。 2)原采用烟气吸收装置 三级喷淋洗涤塔 碱液法 处理 3)存在问题 处理不达标,经常冒黄烟, 时淡时浓。经检测,外排 NOX 含量大于 300 mg/m³,外排废液需要另行处理,运行费用高,环保压力大。 4)解决方法 采用我司高效 NOX 烟气处理装进行处理。
4
2、综合指标数据
表 1 氮氧化物烟气处理装置投资费用
规格型号 SN-150 SN-280 SN-350
碱液吸收法 DBS 吸附法
投资金额 155 万元 185 万元 215 万元
80 万元
120 万元
使用寿命 ≥8 年 ≥8 年 ≥8 年
≤5 年
≥6 年
备注 含 PLC 触控屏及安装调试 全部 含 PLC 触控屏及安装调试 全部 含 PLC 触控屏及安装调试 全部 主体 60 万 安装调试 8 万 后续水处理 50 万(不含运行
氮氧化物 NOX “零排放”处理方案
杭州三耐环保科技股份有限公司编制 2015 年 12 月 17 日
氮氧化物“零排放”处理方案
一、关于氮氧化物
氮氧化物(NOx) 在 20 世纪 60 年代就已经被确认为是大气的主要污染物之一。 作为空气污染物的氮氧化物(NOx)常指 NO 和 NO2。它对环境的影响主要表现为 加剧臭氧层的损耗,促进温室效应,形成光化学烟雾和酸雨,对植物造成伤害。 氮氧化物对人体的危害包括刺激眼睛,导致癌症、呼吸系统疾病、心脑血管疾病 等多种疾病。在国家"十二五环保规划"中,氮氧化物纳入减排指标,全国氮氧化 物需要比“十一五”末下降 10%。
染。 投资运行费用低。 占地小,还原剂经济易得,处理费用一般为传统碱
吸收法的50~80%。 集成度高,操作弹性大。 装置的各个吸收处理单元都是独立机构,可分
别单独操作控制,在最经济的条件下确保出口尾气达标排放;检修、调 整不需要整个系统停机,保证吸收处理的连续。
耐腐蚀,使用寿命长 装置主体设备的使用寿命可达十年以上。
三、氮氧化物“零排放”处理方案 1、“零排放” NOx处理装置
1)适用范围 适用于每小时几百到几万立方米气量,组分和含量不同的含氮氧化物废
气的处理。对于超大气量的场合,亦可采用装置并联方式解决。
2
2)优点 吸收效率高,处理达标。 吸收效率最高可以达到99.5%,氮氧化物排放
浓度≤200mg/m³ 零污染、零排放。 不产生污染的废弃水体,也不发生其它任何二次污
≈0 ~71 kwh/h
0
处理烟气量 200N3/h 统计
1.3 元/kgNOx
≈0 ~78 kwh/h
0
处理烟气量 300N3/h 统计
2∽2.5 元/kgNOx 150m³/年 ~40 kwh/h 80 万元/年 处理烟气量 100N3/h 统计
4.8 元/kgNOx
≈0 ~10 kwh/h 200 万元/年 处理烟气量 100N3/h 统计
二、行业难题
1)一般工业氮氧化物排放治理采用的脱硝设备,很难适应黄金、白银冶炼工艺, 即氮氧化物排放量大,氮氧化物浓度波动范围广,烟气中含水率高,以及现场腐 蚀性强等恶劣工况。 2)目前行业内普遍使用的碱液吸收工艺,尾气很难达标排放,同时产生的废水 含亚硝酸盐,是一种致癌化合物,目前还没有经济的处理工艺。 3)处理效率较高的 DBS 干法吸附工艺装备,对冶炼反应速度、烟气释放浓度提 出了较高的要求,同时,年运行费用较高及吸附剂二次污染问题,一直制约着装 置的推广。
3
3)反应机理 NO+还原剂 → N2↑+CO2↑+H2O (催化条件) NO2+还原剂 → N2↑+CO2↑+H2O (催化条件) NO + NO2 → N2O3 N2O3 + H2O → 2 HNO2 HNO2 +还原剂 → N2↑+CO2↑+H2O
4)工艺流程
本装置采用多级串联处理、液相闭路循环的工艺流程。废气由塔气相进口进 入装置,经多级处理,尾气由风机出口处排接至排气总管。
6
规格型号 三耐 SN--350 (溶银工序)
费用) 主体 120 万 安装调试 10 万 (不含运行费用)
规格型号 SN-150 SN-280 SN-350 碱液吸收法 DBS 吸附法
表 2 氮氧化物烟气处理装置经济指标
药剂耗费
水耗
电耗
吸收后处理运行费用
1.34 元/kgNOx
≈0
~60kwh/h
0
处理烟气量 100N3/h 统计
1.32 元/kgNOx
还原剂溶液在搅拌槽中配制和加浓。各级循环槽以及搅拌槽通过联通口形成 一个联通容器。装置运行过程中,还原剂溶液由各级处理循环泵打至各级喷头喷 出,在文丘里管内和塔填料层内与废气接触反应,然后流回底槽内。在回液泵作 用下,联通容器和回液管路形成一个闭路循环系统。根据物料衡算或测定数据计 算结果,定期定量向搅拌槽内加入还原剂,保持系统内还原剂溶液浓度在5~10% 范围。
规格型号 SN-150 SN-280 SN-350
碱液吸收法 DBS 吸附法
主体材质 PPH PPH PPH
PVC / PPH PVC / G 钢衬 PE
表 3 氮氧化物烟气处理装置数据
配套风机 重量(空载)
装机功率
FRP
约 6420kg
60kw
FRP
约 6850kg
71kw
FRP
约 7540kg
78kw