水平定向钻进施工方案
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案
一、编制依据
2.1工艺流程图
2.2工艺流程说明
2.2.1施工准备
2.2.1.1现场勘查
(1)现场勘查资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度,同时
也是计算造价的基础。主要应确定以下内容:钻孔轴线和地面走向,地面相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位置,铺管长度,布管位置;钻机等设备进出场路线、道路情况以及钻机和配套设备布置所占用的场地和空间。
(2)测量施工所在地的地形地貌、地下管线走向及埋深情况,找准入钻点的准确位置。
(3)调查落实设备进场路线、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采取安全措施,确保管线工程顺利施工。
(4)复查施工所在地的污水管、自来水管、高压电缆和通讯电缆位置及埋深是否和本次工程穿越的管线交叉。
2.2.1.2穿越曲线设计
导向孔穿越曲线依据管材的曲率设计;钻孔长度一般以50~300m左右为一段,并根据路面及地下构筑物的情况现场调整,选择适当的出入点、入土点。PE管线沿正在施工修筑的路边摆放、熔接。
2.2.1.3钻机设备就位前准备
(1)施工设备进场前要求场地达到三通一平,确保施工设备顺利进场。
(2)对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测,路面所有井孔都要下井查清。
(3)根据施工现场情况,确定导向孔轴线。
(4)因施工现场路面是沥青和混凝土路面,钻机地锚直接用铁桩锚固。
(5)入土端开挖2.0×1.5×1.0m的工作坑,出土端开挖4.0×2.0×1.5m的泥浆储运坑,具体位置视现场而定;如路面以下路基的构成为不宜穿越的砂砾石层,则工作坑须适当地延长并加深,以使入出土点及穿越曲线能够在土层中。
水平定向钻孔施工方案
水平定向钻孔施工方案
1. 引言
水平定向钻孔技术是一项重要的土木工程技术,常用于地下管线的穿越、地下隧道的建设等。本文将介绍水平定向钻孔施工方案的详细步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作
在开始水平定向钻孔施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括: - 钻孔设备的准备和调试 - 定位和测量工作,确定钻孔的起点和终点 - 确定钻孔的路径和穿越障碍物的位置 - 制定施工计划和安全预案
3. 钻孔设备和材料
水平定向钻孔所需的设备和材料包括: - 钻机和钻头:用于进行钻孔的设备,根据具体情况选择合适数量和型号的钻机和钻头。 - 钻杆和导向工具:用于控制钻孔方向和深度,保证钻孔的准确性。 - 钻孔液:用于冷却钻头和排出钻屑,常见的
钻孔液有水基钻孔液和泥浆钻孔液。 - 支撑材料:用于支撑和稳定钻孔,避免倒塌
和塌陷。
4. 施工步骤
4.1 钻孔起点准备
在确定好钻孔的起点后,进行以下准备工作: - 确保起点周围无障碍物和堆积物,以便钻孔设备进场和操作。 - 根据需要挖掘一个较大的坑口,用于钻孔设备的
安装和操作。 - 安装钻机和配备好钻头,并将其调整到正确的钻孔角度和方向。
4.2 钻孔施工
开始进行钻孔施工,按照以下步骤进行: 1. 启动钻机,将钻头慢慢下降到地面,开始钻孔。钻孔过程中要保持钻孔液的连续供给,以冷却钻头并将钻屑排出。
2. 使用导向工具控制钻孔方向,保证钻孔的水平性和准确性。根据需求可进行适当的调整和修正。
3. 在钻孔过程中随时监测钻孔进度和钻孔方向,确保按照预期施
工进展。 4. 当达到预定的钻孔长度或到达钻孔终点时,停止钻孔操作,移除钻头。
水平定向钻进施工方案设计
水平定向钻进施工方案设计
一、项目背景
水平定向钻进技术是一种通过水平钻杆进行施工的钻孔工艺,适用于
地下管道、电缆、地铁、隧道等建设项目中对地下空间的穿越施工。本方
案为一种水平定向钻进施工方案设计,旨在通过合理的施工步骤和技术手段,保证工程的安全、质量和进度。
二、施工目标
1.穿越距离:根据工程要求,确定水平钻孔的穿越距离为XXX米。
2.施工进度:完成水平钻进工程的施工周期为XX天。
3.施工质量:保证水平钻孔的垂直度和水平度符合设计要求。
三、施工步骤
1.前期准备
(1)确定设计方案:根据工程要求和地质勘探数据,制定水平定向钻
进方案。
(2)资源准备:准备所需的施工设备、材料和人力资源。
(3)环境保护:制定环境保护措施,减少施工对周边环境的影响。
2.开工准备
(1)建立施工现场:确定水平钻进的起始点和终点,搭建工地临时设施。
(2)设备检查:检查水平钻进设备的完好性,确保设备能够正常运行。
(3)施工方案演练:对施工人员进行培训,演练施工步骤和工艺流程。
3.施工过程
(1)钻进预制孔:根据设计要求,选取适当的位置,在起始点附近钻
取预制孔。
(2)安装导向系统:在预制孔中安装导向系统,确保钻杆能够在预定
的水平和垂直方向上运动。
(3)进行钻探:使用水平钻头进行钻探,逐渐将钻杆推进到目标穿越点。
(4)定位和测量:通过位移仪和测斜仪对钻杆进行定位和测量,保证
施工的精度和准确度。
(5)完成穿越:当钻杆到达目标穿越点后,停止钻进作业。
(6)拆除钻进设备:拆除钻进设备,进行临时设施的清理。
4.施工总结
(1)施工质量检查:对水平钻进穿越点进行质量检查,检查垂直度和
水平定向钻钻孔施工方案
水平定向钻钻孔施工方案
引言
水平定向钻(Horizontal Directional Drilling,HDD)是一种先进的钻探技术,用于在不破坏地面表面的情况下进行地下管道敷设。本文将详细介绍水平定向钻钻孔施工方案。
1. 概述
水平定向钻是一种通过控制钻井机的方向和倾角,使钻头沿着设计的轨迹进行钻穿地下障碍物的钻孔技术。水平定向钻钻孔施工方案主要包括以下几个步骤:
1.1 需求分析
在开始施工前,需进行需求分析,明确管道的起止点和设计要求等。
1.2 地质勘探
地质勘探是为了了解地质条件和地下障碍物的分布情况,以便进行方案设计和施工过程中的风险评估。
1.3 方案设计
在根据实际情况和设计要求进行方案设计时,需要考虑以下几个因素: - 钻孔路径:根据地质调查结果和管道要求设计合理的钻孔路径,避开地下障碍物。 - 钻孔长度和直径:根据管道类型和设计要求确定钻孔的长度和直径。 - 钻头选型:根据地质情况和设计要求选择合适的钻头。 - 注水和泥浆循环系统:设计注水和泥浆循环系统,以保证钻孔的稳定性和冷却钻头。
1.4 施工准备
在进入施工现场前,需进行施工准备工作,包括准备钻井机、安装钻杆和钻头等。
2. 施工步骤
水平定向钻钻孔施工主要分为以下几个步骤:
2.1 钻孔启动
在钻孔启动前,需先进行标定和定位工作,确保钻孔机位于预定位置。然后启动钻孔机,进行初次钻孔。
2.2 钻孔过程
在钻孔过程中,需进行以下操作: - 控制钻孔机的方向和倾角,确保钻孔机按
照预定路径进行钻孔。 - 定期检查钻孔机的工作状态,如转速、推进速度等。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案
一、项目背景和目标
水平定向钻是一种钻探技术,可以在水平方向上进行方向控制和定向钻探。其主要目标是实现在无法进行传统垂直钻探的情况下,达到对目标地层进行钻探和开采的目的。本方案将详细介绍水平定向钻的施工工艺和操作流程,确保施工的顺利进行。
二、施工流程和工艺
1.地质调查和设计:在施工前进行地质勘查和调查,确定目标地层的情况,并根据实际情况进行设计。设计包括断面和开钻路径的设计。
2.设备准备:准备水平定向钻所需的设备和材料,包括钻头、导向工具、驱动器、隔离器、测量传感器等。
3.布置钻机:根据设计要求,确定适当的布置位置,并将钻机放置和固定在钻井台上。
4.钻头安装和导向:选择合适的导向工具和驱动器,并将其安装在钻头上。通过驱动器的操作来控制钻头的方向,实现水平钻探。
5.钻井操作:根据设计要求控制钻井台的转速和进给速度,保持稳定的钻进速度。同时,通过测量传感器监测钻进参数,确保钻孔的正确深度和位置。
6.钻孔取芯:根据实际需要,可以通过取芯操作来获取地层样本,以进行地质分析和实验。
7.钻杆替换和维护:根据需要进行钻杆的替换和维护,确保钻杆的正常运转和使用寿命。
8.完井和测试:在达到设计要求的深度后,进行井下工作,如巴氏体
系井下工作流程。
9.数据记录和分析:对施工过程中的数据进行记录和收集,并进行分析,以确定施工质量和效果。
三、安全措施和环保要求
1.安全措施:施工过程中应严格遵守安全规范,做好施工前的安全培
训和应急准备工作。操作人员应熟悉操作流程和设备使用方法,并佩戴相
应的个人防护装备。同时,钻机的使用和维护应符合相关安全要求,确保
水平定向钻施工组织方案
水平定向钻施工组织方案
一、施工准备
1.确定施工区域:根据工程要求和设计要求,确定水平定向钻施工的
具体区域。
2.组建施工队伍:成立专业的施工队伍,包括施工人员、技术人员和
安全人员等。
3.资金准备:按照预算和计划,提前准备好所需的施工设备和材料。
4.了解地质情况:通过现场勘察和地质勘测,了解施工区域的地质情况,包括地层结构、地下水情况等。
5.制定详细施工方案:根据地质情况和工程要求,制定详细的施工方案,包括钻孔位置、钻孔直径、施工工艺等。
二、施工流程
1.钻孔准备:根据设计要求,确定钻孔的位置和直径,并进行钻孔标定,确定钻孔的水平方向。
2.材料准备:准备好所需的钻具和钻头等材料,并对其进行检查和测试。
3.钻井施工:采用水平定向钻机进行钻孔,根据施工方案和工艺要求,进行相应的操作。在钻进过程中,根据需要进行相应的取心和岩芯分析。
4.安全保护:在施工过程中,加强对现场人员的安全保护,保证施工
安全。
5.桩体检验:钻孔到设计深度后,进行桩体质量检验,包括桩体的垂
直度、水平度和质量等。
6.桩体处理:根据检验结果,对桩体进行必要的处理,包括修补、加
固等。
7.施工记录和资料整理:在施工过程中,及时记录施工情况和数据,
并进行整理,以备后续的使用。
三、质量控制
1.施工前期质量控制:在施工前,对施工设备和材料进行检查和测试,并进行相应的校准和调试工作。
2.施工过程质量控制:加强对施工过程的监督和管理,确保按照方案
进行施工,并对施工过程中出现的问题及时处理。
3.施工后期质量控制:施工结束后,进行综合评估和质量检验,确保
水平定向钻穿越施工方案
水平定向钻穿越施工方案
1. 引言
水平定向钻(Horizontal Directional Drilling,简称HDD)是一种无开挖施工
技术,通过钻杆组装而成的连续钻孔设备,通过控制钻头的方向和角度,在地下进行掘进。水平定向钻穿越(HDD crossing)是HDD技术在需要穿越障碍物,如公路、江河或其他建筑物时的一种应用。本文档将详细介绍水平定向钻穿越施工方案。
2. 设计前提
在编制水平定向钻穿越施工方案之前,需要对以下要素进行分析和评估:
2.1 工程背景
描述项目的具体背景信息,包括穿越的地理环境、穿越地下设施的类型和功能等。
2.2 工程目标
明确施工过程中的目标和要求,如穿越的深度、方向、施工周期等。
2.3 障碍物分析
对需要穿越的障碍物进行详细分析,包括障碍物的材质、尺寸、稳定性等。
2.4 环境影响评估
考虑施工对环境的影响,包括土壤、水源、地下管道等。
3. 水平定向钻穿越施工方案
在明确了工程的背景和目标后,可以开始编制水平定向钻穿越施工方案。下面是一般情况下的施工步骤:
3.1 前期准备工作
包括测量和标记穿越点、清理施工区域、竖井的钻探等。同时需要制定施工计划和安全措施,确保施工过程中的安全性。
3.2 钻井施工
根据工程要求和现场情况,选择合适的钻头和钻杆进行钻井。根据需要可以采用水泥浆进行冲洗、冷却和润滑。
3.3 引孔施工
施工过程中需要注意控制钻头的方向和角度,以确保在地下穿越过程中的准确性。根据障碍物的性质和尺寸,选择合适的工艺参数进行施工。
3.4 安装套管
当钻头完成穿越任务后,安装套管以保护管道。根据工程要求和套管的材质,选择合适的安装工艺。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案
水平定向钻是一种新型的钻井技术,它通过利用斜井钻探中的水平定
向分支技术,将传统的竖直钻井转变为具有水平延展性的钻井方式,实现
了地下水资源的高效开发利用。本文将从钻井原理、施工工艺、优势和应
用前景等方面进行详细论证。
水平定向钻的施工原理主要包括钻井参数选择、水平控制、水平段的
完井,以及套管与管柱的设计等内容。首先,在钻井参数选择方面,需要
根据所需钻取的水平井段来确定井斜角度、钻头选型、注水压力等参数。
其次,在水平控制方面,通过测斜工具、地磁工具等进行位移监测和控制,保证钻孔的水平度。再次,在水平段的完井方面,需要进行水泥浆排除,
充填固结剂,防止钻井液返潮等操作。最后,在套管与管柱的设计方面,
需要设计适配的套管尺寸和完井管柱,确保井壁的稳定性和完整性。
水平定向钻的施工工艺主要包括钻孔施工、水平控制、完井和试产等
步骤。首先,进行钻孔施工,通过连续旋转和推进的方式进行钻探,控制
好井斜角度和进尺速度。然后,进行水平控制,通过测斜仪和地磁仪等工
具测量井斜角度和方向,以及位移和偏差信息,及时调整钻探参数进行控制。接下来,进行完井作业,包括水泥套管、酸化处理、注水以及防砂操
作等。最后,进行试产作业,通过生产试油或试水等方式,判断井段的产
能及水气分布情况,为后续的生产作业提供依据。
水平定向钻相比传统的钻井技术具有许多显著的优势。首先,它能够
有效地增加井底面积,提高地下水资源的开采效率。其次,它可以减少钻
探井数和钻井时间,减少工程投资并节约能源。再次,它可以实现油气层
的水平延展开采,减少透水性差的岩层的渗透性损失。最后,水平定向钻
水平定向钻进施工方案
水平定向钻进施工方案
水平定向钻进是一种现代化施工工艺,被广泛应用于城市隧道、地下管线、河底隧道等场所。它通过钻孔设备将井眼准确地定位到目标地下位置,并实施钻进作业,以达到开挖目标的目的。本文将针对水平定向钻进的施工方案进行详细介绍。
一、工程准备阶段
1.勘察设计:按照设计任务书和施工要求,进行相关勘察设计工作,包括地层勘察、地质灾害评价、安全评估等。
2.设计方案:根据勘察结果,制定水平定向钻进的施工方案,包括孔眼布置、井口设备、钻进技术参数等。
3.整备设备:准备必要的设备和工具,包括钻机、泥浆处理设备、钻头等。
二、施工准备阶段
1.现场布置:确定施工区域,并进行现场布置工作,包括搭建井口平台、准备材料等。
2.设备安装:根据设计方案,安装好钻机、泥浆处理设备等。
3.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,包括操作钻机、处理泥浆等。
4.安全措施:制定相应的安全措施,包括设置警示标识、设置安全防护措施等。
三、施工作业阶段
1.钻眼准备:根据设计方案,布置好钻孔位置,并进行钻孔定位,确
保准确地钻进目标地下位置。
2.钻机操作:操作钻机进行钻进作业,根据设计要求控制钻孔的水平
度和方向。
3.泥浆处理:钻进过程中会产生大量泥浆,需要进行合理处理,保持
施工现场清洁。
4.钻孔导向:根据设计要求,进行钻孔导向工作,确保钻孔准确无误。
5.钻孔测量:定期进行钻孔测量工作,确保钻孔偏差在合理范围内。
6.孔眼质量控制:定期检查钻孔质量,确保钻孔坚实、光滑。
7.钻进速度控制:根据地层情况和设计要求,控制钻进速度,避免损
水平定向钻专项施工方案
水平定向钻专项施工方案
水平定向钻(HDD)是一种非常有效和先进的施工技术,通过这种方
法可以在地下进行钻孔工作,使得输送管道、电缆和其他地下设施的安装
变得更加容易。本文将提供一份水平定向钻专项施工方案,以帮助项目的
顺利进行。
一、项目概述
本项目是针对地区的道路改建工作,涉及到给水管道和电力电缆的安装。采用水平定向钻技术可以避免地面开挖和与其他地下设施的冲突,从
而减少对现有道路交通的影响。
二、项目准备
1.确定施工位置和施工时间:在项目开始前,需要确定需要进行水平
定向钻的实际位置,并制定详细的施工计划。同时,需要确定施工时段,
以便在影响交通最小的时间段进行施工。
2.选购和准备设备:为了完成水平定向钻工作,需要选购适用的设备,例如水平定向钻机、钻头和钻管等。此外,还需要准备支撑设备、测量设
备和其他辅助设备。
3.进行现场勘测:在施工前,需要进行现场勘测,了解地下地质条件
和可能存在的障碍物。这样可以为后续的施工工作提供准确的数据和信息。
4.制定施工方案:基于现场勘测的结果,制定详细的施工方案,包括
施工路径的选择、钻孔的深度和直径、设备的使用和其他相关的技术细节。
三、施工过程
1.准备工作:在正式开始施工之前,需要进行以下几个步骤的准备工作。
-安全方案:制定详细的安全方案以保障施工人员和周围环境的安全。
-设备调试:对所有设备进行调试和检查,确保设备的正常运行。
-施工现场准备:准备施工现场,包括清理杂物、搭建临时设施和标
记施工区域等。
2.钻孔工作:根据之前制定的施工方案,在指定的地点进行钻孔工作。具体的步骤如下。
水平定向钻专项施工方案
水平定向钻专项施工方案
一、施工前准备
1.资料准备:针对工程项目确定水平定向钻作业区域的地质情况、工
程需求和施工条件等相关资料。
2.设备准备:根据工程需求选择合适的水平定向钻设备,并进行准备
和调试。
3.人员准备:组织钻井施工人员进行相关培训,确保他们具备操作水
平定向钻设备和工具的技能。
二、施工操作流程
1.地面准备
(1)选取适当位置:选择水平定向钻孔位置,要考虑地质条件、施
工安全和工程布局等因素。
(2)设置钻孔平台:确保钻井设备能稳固地放置在平台上,并方便
设备操作和维护。
(3)铺设管线:根据需要将供水管线和排水管线布置妥当,以方便
施工期间的水源供给和泥浆排出。
2.钻孔准备
(1)测量钻孔位置:利用测量仪器准确测量出钻井起点和目标位置,以配置钻具和计算钻进路径。
(2)蓄能器准备:根据预设的钻进路径选择合适的蓄能器,调整压
力和位移参数。
(3)下入钻具:将钻具逐级下入钻孔直至到达起点位置,确保钻井设备在钻孔中的稳定和可靠性。
3.开始钻井
(1)启动钻头:启动水平定向钻设备,给钻头施加旋转和推进力,使其开始向预定方向进钻。
(2)监测钻井进展:通过相应的仪器和传感器实时监测钻井进度、钻井路径和岩层情况等,确保钻井施工的安全和高效。
(3)取样和处理泥浆:根据需要进行岩层取样,同时对泥浆进行处理和回收,以维持钻井过程中的稳定性。
(4)灌浆和固井:根据需要对钻孔进行灌浆和固井处理,以确保钻井的完整和稳固。
4.完工和收尾
(1)完成钻井:达到预定钻进长度或到达目标位置时,停止钻具的旋转和推进,完成钻井作业。
(2)回收钻具:将钻具和相关设备依据规范和安全要求从钻井孔中取出,准备下次施工的准备工作。
水平定向钻施工方案(1)
水平定向钻施工方案(1)
水平定向钻技术作为一种特殊的油气开发技术,在近年来得到了广泛应用。水
平定向钻施工的核心是利用一定的钻机设备,将钻头沿着地层水平方向前进,通过控制钻进方向和方法,实现对目标地层的有效开采。本文将介绍水平定向钻施工方案的具体步骤和注意事项。
1. 施工前准备
在进行水平定向钻施工之前,首先需要进行充分的前期准备工作。包括确定钻
井位置、设计钻井方案、选择合适的钻机设备、准备所需的钻头和管柱等配套设备。同时,还需要对目标地层进行详细的地质勘探和分析,确定最佳的钻井路径和施工方案。
2. 钻井过程
水平定向钻施工主要分为钻进阶段和完井阶段两个步骤。在钻进阶段,钻机设
备通过旋转和推进的方式,将钻头沿着预定的地层水平方向前进。在这个过程中,施工人员需要密切监控钻进方向和进度,及时调整钻机设备的参数,确保钻头的准确前进。在完井阶段,施工人员需要利用固井技术对井筒进行固结,确保油气开采的安全和高效进行。
3. 施工注意事项
在进行水平定向钻施工时,施工人员需要注意以下几个方面:
•安全第一,保证施工现场的安全。
•严格按照设计方案进行施工,避免出现偏差。
•钻井设备和工具的及时检修和维护,确保施工的顺利进行。
•精确控制钻进方向和深度,确保钻井的质量和效率。
综上所述,水平定向钻施工是一项技术先进且应用广泛的油气开发技术。通过
精心设计方案、严格控制施工过程和注意施工安全,可以有效提高油气开采的效率和质量,为油气产业的发展做出贡献。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案
一、施工概述
水平定向钻是一种通过水平钻具在地下水平方向进行钻探、露采或施工的方法,适用于地下管线敷设、地下洞室开挖等工程。本施工方案旨在介绍水平定向钻的施工流程和注意事项。
二、施工流程
1. 前期准备
1.1 确定钻探的目标及要求;
1.2 根据地质条件,选择合适的钻探单元;
1.3 进行现场勘察,确定施工路线;
1.4 拟定详细的施工方案及施工计划。
2. 钻具的配置与安装
2.1 根据设计要求,选择合适的钻探机和配套设备;
2.2 安装钻探机并进行调试,确保设备运行正常;
2.3 安装钻盘、扩孔器等钻具,并进行检查,保证其质量和完
整性。
3. 水平钻探
3.1 在起钻点附近挖掘一个钻机操作井,保证钻机的稳定性;3.2 安装钻杆并进行下钻;
3.3 监测钻探方向和倾向,确保施工质量;
3.4 在达到设计长度和直径后,停止钻探,进行钻井液循环、
冲洗和泥浆处理。
4. 钻孔维护与钻探完井
4.1 进行钻孔维护,如封堵、润滑等;
4.2 安装套管,加固孔壁,以增加井的稳定性;
4.3 进行钻井完井,检查井口的质量并进行标记。
5. 后续施工
5.1 进行管道敷设或洞室开挖等后续工作;
5.2 检查施工的质量和安全,保证工程的顺利进行;
5.3 完成施工后,进行清理和消毒,并进行相关记录和汇报。
三、注意事项
1. 在施工前,充分了解地下地质情况,选择合适的钻探单元;
2. 施工过程中,严格遵守相关安全规定,确保施工人员的安全;
3. 钻具和配套设备要定期检查和维护,确保其正常运行;
4. 在钻探过程中,及时对钻井液进行处理和循环,保持井眼的清洁;
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案
水平定向钻是一种在地下水平方向进行钻孔的施工方法,广泛应用于城市地下
管线、地铁隧道、油气管道等工程中。本文将针对水平定向钻施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作。
1. 确定钻孔位置,根据工程需要确定水平定向钻的钻孔位置,考虑地下管线、
地质情况等因素,选择合适的钻孔位置。
2. 地质勘察,进行地质勘察,了解地下地质情况,包括土层、岩层、地下水情
况等,为后续施工提供参考。
3. 设计施工方案,根据地质勘察结果和工程要求,设计水平定向钻施工方案,
包括钻孔路径、钻孔深度、钻孔直径等参数。
4. 准备施工设备,准备水平定向钻机、钻头、钻杆等施工设备,确保设备完好,符合安全标准。
二、施工过程中的注意事项。
1. 安全第一,施工现场要严格遵守安全操作规程,保证施工人员的人身安全和
设备的安全。
2. 控制钻孔路径,在施工过程中,要根据设计方案严格控制钻孔的水平方向和
垂直方向,避免偏离设计路径。
3. 保证钻孔质量,根据地质情况和设计要求,选择合适的钻头和钻杆,保证钻
孔的质量和稳定性。
4. 排除障碍物,在施工过程中,要及时清除钻孔路径上的障碍物,避免影响施
工进度和钻孔质量。
三、施工后的验收标准。
1. 钻孔质量验收,对完成的钻孔进行质量验收,包括钻孔直径、钻孔路径偏差、钻孔内壁平整度等指标。
2. 安全验收,对施工现场的安全情况进行验收,包括施工人员的安全操作、施
工设备的安全使用等。
3. 环境保护验收,对施工现场的环境保护情况进行验收,包括废弃物处理、地
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案
1. 引言
水平定向钻(Horizontal Directional Drilling,HDD)是一种先进的施工技术,在地下管道工程中得到广泛应用。它可以在不破坏地表的情况下,完成越障、越道、越河、越建筑物等难以克服的难题。本文将介绍水平定向钻施工方案的基本原理、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工原理
水平定向钻是通过在地下进行穿越操作来完成管道敷设。其基本原理是:
•钻头推进:使用钻杆推进钻头,对地下进行钻孔,同时将土屑通过钻杆排出。
•方向控制:通过操纵钻杆的倾斜角度和方向,控制钻头的水平方向,使管道得以准确穿越。
•管道铺设:随着钻孔的进行,将管道通过钻孔推入地下,完成管道敷设。
3. 施工步骤
水平定向钻施工包括以下几个主要步骤:
3.1 工程准备
•在施工现场进行勘测分析,确定钻孔起点、终点和线路。•制定施工方案,包括钻孔直径、钻孔深度、钻孔倾角等。•准备所需的设备和材料。
3.2 钻孔
•在起点钻孔,并逐渐向终点推进。
•使用水泥浆或泥浆润滑剂以避免钻头卡住。
3.3 方向控制
•根据设计要求,在钻孔过程中调整钻杆的倾斜角度和方向。•通过检测工具监测钻孔的水平度和方向。
3.4 管道敷设
•当钻孔达到设计深度时,开始进行管道的敷设。
•将管道放入钻孔,并通过推进钻头的方式,使管道逐渐穿越地下。
3.5 后处理
•当管道敷设完成后,进行后处理工作,包括接头连接、充填填土等。
•进行必要的试验和测试,确保管道的质量和安全性。
4. 施工注意事项
在水平定向钻施工过程中,需要注意以下几点:
•建立完善的施工方案,包括准确的勘测数据和合理的设计要求。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案
1. 引言
水平定向钻是一种先进的钻井技术,适用于复杂地质条件下的井下施工。本文档旨在介绍水平定向钻的施工方案,包括前期准备工作、设备配置、施工流程和安全注意事项等内容。
2. 前期准备工作
在进行水平定向钻施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保施工的顺利进行。以下是几个重要的准备工作:
2.1 地质勘探
在确定施工位置之前,需要进行地质勘探工作,包括地质勘探测井和地质分析等。通过地质勘探,可以了解地质条件,预测可能遇到的问题,并制定相应的施工方案。
2.2 设备准备
水平定向钻施工需要使用专用的钻井设备。在施工之前,需要准备好钻井机、导向工具、测斜仪等设备,并确保其正常运行。
2.3 施工队伍组建
组建一支专业的施工队伍是确保施工质量的关键。施工队伍需要包括经验丰富的工程师、技术人员和熟练的操作人员等,以确保施工过程的安全和高效。
3. 设备配置
水平定向钻施工需要使用一系列专用设备进行操作和控制。以下是常用的设备配置:
•钻井机:用于钻取井孔和提供动力。
•导向工具:用于控制钻头的方向和倾角。
•测斜仪:用于测量井孔的倾斜角度。
•钻具:包括钻杆、钻头等钻井工具。
4. 施工流程
水平定向钻施工的流程通常分为几个阶段,包括井控准备、导向施工、钻进和完井等。
4.1 井控准备
在施工之前,需要进行井控准备工作,包括井底压力控制、井口防喷装置安装等。这些准备工作的目的是保证施工过程的安全和井下环境的稳定。
4.2 导向施工
导向施工是水平定向钻的关键步骤。通过使用导向工具和测斜仪等设备,控制钻头的方向和倾角,使钻孔达到预定的水平位置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
施工方案报审
高青黄河安澜湾景区景观工程
PE
管
拉
管
施
工
专
项
方
案
二0一七年十二月十日
PE管拉管施工专项方案
一、工程概况
本工程为山东省高青县黄河安澜湾景区一期工程,项目用地位于刘春村北侧,南侧为黄河堤防道路,北侧紧邻黄河,用地范围约9.13万平方米。
因施工现场为黄河大堤区,管道与已建成大堤沥青路面交叉,属于不可明挖地段,采用水平定向钻进(拉管)施工。
二、编制依据
《高青黄河安澜湾景区景观工程施工图》
《建筑施工手册》
《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》
《建筑业10项新技术(2010)应用指南》
三、地貌
本工程施工面属黄河大堤区,地势较为平坦。
四、施工计划
1、机械进场前,探明所施工范围内地下管网走向与数量。采取形式包括挖探沟,咨询已建成管线的所属相关部门等。
2、整理场地。包括机械定位场地,材料堆放场地等。
3、材料准备。在机械钻进前,按照图纸要求,从厂家采购相应规格的管材及配件,管材进场按一定比例和批次由监理见证复检。
4、机械准备。拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试,达到施工要求方可正式使用。
5、劳动力准备:
五、方案内容
1、平面控制放线
平面控制及放线,依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系。
2、高程控制
高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。
高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。
3、基坑开挖
为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑一侧设(3m长×1.5m宽×0.6m深)泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。
4、钻机就位
根据管道设计坡度方向和现场实际情况,在基坑中安置钻机。钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留Φ20钢筋(地锚)和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。
5、钻液的配置
钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份,膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当,所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好,回扩成孔的效果越理想,成功的概率越大。
为改善泥浆性能,有时要加入适量化学处理剂。烧碱(或纯碱)可增粘、增静切力、调节PH值,投入烧碱量一般为膨润土量的2%。
6、导向钻进
根据测量的轴线,操作定向钻机水平钻进,路面上部采用美国DigiTrak Eclipse SST定向钻进导向系统控制钻头的方向,严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹的趋势,通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后,对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核,确保按设计曲线成孔。施工过程中,密切注意钻进过程中有扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况,发现问题立即停止施工,待查明原因后采取相应措施后施工。
7、扩孔
根据现场地质情况,采用刮刀式扩孔器。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。
本段回拉扩孔铺管的距离比较长,泥浆作用特别重要,孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故,使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后,孔中缺少泥浆,钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大,导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”,并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
本工程选用的铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓,进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头,并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。试验人员需要随时检测泥浆内各组成材料的配比并及时调整,反复循环使用。
8、管道焊接(电熔焊接)
管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行,因此要严格按以下操作步骤执行。
a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通,连接时,通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。
b、电熔连接冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直,连接面应清洁干净,并应表明插入深度,刮去表面的氧化层。连接前,对应连接件,使其在同一轴线上。
d、干管连接部位下端应采用支架,并固定吻合。
e、管道连接时,施工现场条件允许时,可在在沟槽上进行焊接。
f、焊接完毕后,检查观测孔内物料是否顶起,焊缝处是否有物料挤出。
②热熔连接:
a、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。
b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
c、热熔连接保压冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
d、管道连接前,管材固定在机架上,取下铣刀,闭合卡具,对管子的端面进行铣削,当形成连续的切削时,退出卡具,检查管子两端的间隙(不得大于3mm)。电熔连接面应清洁干净,刮初表面皮。
e、热熔对接连接,两管段应各伸出卡具一定的自由长度,校对连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
f、加热板温度适宜(220±10℃),当指示灯亮时,最好在等10分钟使用,以使整个加热板温度均匀。