光伏电站巡检记录表
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光伏电站安全检查表
室内应急照明是否完备
监控后台电脑电源线布置是否安全、合理
主控室内所有工器具是否摆放合理整齐
室内钥匙箱是否装有箱锁，箱锁有无损坏
室内所有人员有无“三违”现象
巡检记录是否规范清晰
各柜内防火泥封堵是否严密符合规范
9办公场所和生活场所检查
生活楼、办公楼消防、车辆通道是否畅通，
各管道有无破裂、损坏现象
水沟是否畅通、疏通，有无堵塞
物资是否合理放置，有无变质
卫生是否合格，残余物资是否及时处理
冷藏食物是否定期清理
12消防系统
消防泵、管网及消防栓出水量是否正常
各设备室、综合楼及食堂灭火器是否正常
火灾报警测试是否正常
水泵房应急照明是否正常
水泵压力值是否在正常值范围内
消防水泵能否正常启运使用
13光伏阵列
外观（前板及背板）无损伤、划伤、变形
各类警示标识标牌是否明显、清楚
所有场所治安良好，门窗闭锁正常，是否存在偷盗的可能
10库房
环境、建筑是否符合仓库要求
各类物品是否分类、分库存放、物料摆放是否整齐、合理，应急物资是否充足
物料堆放是否超高、“三距”是否符合要求
仓库消防器材是否能正常使用
物料标识是否清楚，管理人员是否履职
11食堂
煤气、水、电使用是否安全可靠、灭火器配备是否齐全
主变有载调压开关是否正常
主变档位与后台显示是否一致、正常
主变巡检记录是否规范清晰
4升压站设备
（无功补偿装置）
无功补偿区域有无易燃易爆危险品
灭火器械是否安放
无功补偿区域有无垃圾杂物，尤其有无白色污染
无功补偿区域是铁丝安全围网是否有缺口、漏洞
SVG集装箱底部电缆沟是否加装牢固盖板
监控后台电脑电源线布置是否安全、合理
主控室内所有工器具是否摆放合理整齐
室内钥匙箱是否装有箱锁，箱锁有无损坏
室内所有人员有无“三违”现象
巡检记录是否规范清晰
各柜内防火泥封堵是否严密符合规范
9办公场所和生活场所检查
生活楼、办公楼消防、车辆通道是否畅通，
各管道有无破裂、损坏现象
水沟是否畅通、疏通，有无堵塞
物资是否合理放置，有无变质
卫生是否合格，残余物资是否及时处理
冷藏食物是否定期清理
12消防系统
消防泵、管网及消防栓出水量是否正常
各设备室、综合楼及食堂灭火器是否正常
火灾报警测试是否正常
水泵房应急照明是否正常
水泵压力值是否在正常值范围内
消防水泵能否正常启运使用
13光伏阵列
外观（前板及背板）无损伤、划伤、变形
各类警示标识标牌是否明显、清楚
所有场所治安良好，门窗闭锁正常，是否存在偷盗的可能
10库房
环境、建筑是否符合仓库要求
各类物品是否分类、分库存放、物料摆放是否整齐、合理，应急物资是否充足
物料堆放是否超高、“三距”是否符合要求
仓库消防器材是否能正常使用
物料标识是否清楚，管理人员是否履职
11食堂
煤气、水、电使用是否安全可靠、灭火器配备是否齐全
主变有载调压开关是否正常
主变档位与后台显示是否一致、正常
主变巡检记录是否规范清晰
4升压站设备
（无功补偿装置）
无功补偿区域有无易燃易爆危险品
灭火器械是否安放
无功补偿区域有无垃圾杂物，尤其有无白色污染
无功补偿区域是铁丝安全围网是否有缺口、漏洞
SVG集装箱底部电缆沟是否加装牢固盖板
光伏电站巡检记录表
附件1：SVK光伏发电系统巡检及维护记录SVK光伏电站巡检记录表编号：
项目名称
项目地址
项目装机规模
并网电压
第一部分：光伏组件及固定支架检验
序巡检项目巡检标准号
巡检记录
1组件是否松动无破损或明显变形组件有无灰尘及遮挡
2光伏组件
3
4支架是否牢固、可靠，螺丝是否松动固定支架支架固定处屋面做防水处理是否存在老化
逆变器的定期检查及维修
每月一次
逆变器的定期测试
每年一次
变压器
变压器的定期检查及维护
每月一次
变压器的定期测试
每年一次
监测系统
监测系统的定期检查及维修
每年一次
监测系统的定期测试
每年一次
接地与防雷系统
接地与防雷系统检查
每年一次
事故处理记录单3附件．
事故处理记录单编号：年月日
设备名称
缺陷类别
缺陷内容
运行班组
5
6防腐检查防腐漆是否脱落
第二部分：线路检验
1
电缆连接是否松动直流侧电缆电缆是否老化、破皮
2
3
电缆连接是否松动交流侧电缆电缆是否老化、破皮
第三部分：交直流配电箱检验
1
外观检查外观无破损、箱体无明显变形
2
箱内检查箱内无碎屑或遗留物等
3
内部元器件元器件无松动、脱落
4
开关分合闸检查开关分合闸灵活可靠
第四部分：逆变器断器
4
孤岛保护检查
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
5
调度通信检查
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
46
总发电量
记录并网至巡检日总发电量
巡检结论：
负责人：日期：年月日
项目名称
项目地址
项目装机规模
并网电压
第一部分：光伏组件及固定支架检验
序巡检项目巡检标准号
巡检记录
1组件是否松动无破损或明显变形组件有无灰尘及遮挡
2光伏组件
3
4支架是否牢固、可靠，螺丝是否松动固定支架支架固定处屋面做防水处理是否存在老化
逆变器的定期检查及维修
每月一次
逆变器的定期测试
每年一次
变压器
变压器的定期检查及维护
每月一次
变压器的定期测试
每年一次
监测系统
监测系统的定期检查及维修
每年一次
监测系统的定期测试
每年一次
接地与防雷系统
接地与防雷系统检查
每年一次
事故处理记录单3附件．
事故处理记录单编号：年月日
设备名称
缺陷类别
缺陷内容
运行班组
5
6防腐检查防腐漆是否脱落
第二部分：线路检验
1
电缆连接是否松动直流侧电缆电缆是否老化、破皮
2
3
电缆连接是否松动交流侧电缆电缆是否老化、破皮
第三部分：交直流配电箱检验
1
外观检查外观无破损、箱体无明显变形
2
箱内检查箱内无碎屑或遗留物等
3
内部元器件元器件无松动、脱落
4
开关分合闸检查开关分合闸灵活可靠
第四部分：逆变器断器
4
孤岛保护检查
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
5
调度通信检查
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
46
总发电量
记录并网至巡检日总发电量
巡检结论：
负责人：日期：年月日
光伏电站巡检方案
光伏电站运行维护方案
一、设备巡检
电站应根据现场特点，依据电力行业相关规定，编制各站的巡检制度、运行规程，本项目将制定日常简化巡检、特殊巡检、定期全面信息巡检计划。
电站巡视频率规划如下表所示：
二、巡检路线规划
电站根据设备分布位置以及电站设备巡检点，规划电站巡检路线图。
运维人员简化巡视、全面巡视和特殊巡视按照规划的巡视路线图按照顺序完成电站各项设备的巡视工作。
三、设备巡视内容
四、设备巡视和记录表
1、电站设备简化巡检记录表
2、光伏电站场区全面巡视表
3、直流电源设备巡视记录表
4、电缆沟定期检查记录表
5、避雷器动作记录表。
明阳逆变器电站巡检记录表
5
检查PV组件对地阻抗
测量PV+/PV－对地电压
6
逆变器直流断路器检查
检查各连接点铜排是否有发黑Biblioteka 7逆变器交流断路器检查
检查各连接点铜排是否有发黑
8
逆变器内部交流EMI、交流主接触器、功率模块等主要元器件连接检查
检查各铜排连接点是否发黑
9
逆变器交流输出侧对地阻抗
见电站巡检作业指导书
10
逆变器功率模块散热风机检查
现场观察无异响，无明显震动
11
逆变器电抗器散热风机检查
现场观察无异响，无明显震动
12
逆变室通风系统是否正常
见电站巡检作业指导书
13
逆变器直流防雷器、交流防雷器检查
现场观察
14
逆变器触摸屏运行情况检查
现场观察
15
逆变器散热风道检查
现场观察，连接无松动，运行过程中无震动现象。
16
逆变器进风口滤网检查
用除尘仪器对逆变器的进风口滤网棉及柜内灰尘进行清除
光伏逆变器巡检记录表
项目名称
产品型号
安装位置
产品编号
并网逆变器检查
序号
检查内容
检查方法或标准
巡查结果
备注
1
直流柜散热风机检查
风机转向是否正常，风机是否有异响，风机是否有明显震动
2
直流柜各电缆、铜排连接情况检查
连接处是否有发黑等迹象，有无异味
3
直流柜电压表是否工作正常
目测观察
4
直流柜防雷器检查
目测观察
17
逆变器进出线部分检查
检查逆变器的进出线部分是否密封完好
业主签字：
巡检
检查PV组件对地阻抗
测量PV+/PV－对地电压
6
逆变器直流断路器检查
检查各连接点铜排是否有发黑Biblioteka 7逆变器交流断路器检查
检查各连接点铜排是否有发黑
8
逆变器内部交流EMI、交流主接触器、功率模块等主要元器件连接检查
检查各铜排连接点是否发黑
9
逆变器交流输出侧对地阻抗
见电站巡检作业指导书
10
逆变器功率模块散热风机检查
现场观察无异响，无明显震动
11
逆变器电抗器散热风机检查
现场观察无异响，无明显震动
12
逆变室通风系统是否正常
见电站巡检作业指导书
13
逆变器直流防雷器、交流防雷器检查
现场观察
14
逆变器触摸屏运行情况检查
现场观察
15
逆变器散热风道检查
现场观察，连接无松动，运行过程中无震动现象。
16
逆变器进风口滤网检查
用除尘仪器对逆变器的进风口滤网棉及柜内灰尘进行清除
光伏逆变器巡检记录表
项目名称
产品型号
安装位置
产品编号
并网逆变器检查
序号
检查内容
检查方法或标准
巡查结果
备注
1
直流柜散热风机检查
风机转向是否正常，风机是否有异响，风机是否有明显震动
2
直流柜各电缆、铜排连接情况检查
连接处是否有发黑等迹象，有无异味
3
直流柜电压表是否工作正常
目测观察
4
直流柜防雷器检查
目测观察
17
逆变器进出线部分检查
检查逆变器的进出线部分是否密封完好
业主签字：
巡检
光伏运维记录表格模板
安全设施检查
检查防雷接地、防火设施等安全设施是否完好
张三
此模板可根据实际运维需求进行调整和扩展。在填写表格时，可以根据每次运维的具体情况进行记录，包括日期、运维项目、运维内容、参与运维的人员以及任何需要注意的备注信息。这样的记录有助于追踪和管理光伏系统的运维历史，以确保系统的正常运行和维护。
光伏运维记录表格模板
以下是一个光伏运维记录表格模板的示例：
序号
日期
运维项目
运维内容
运维人员
备注
1
2023-05-01
组件清洗
清洗光伏组件表面污垢
张三
2
2023-05-01
逆变器检查
检查逆变器运行状态、温度等参数
李四
3
2023-05-01
电缆连接检查
检查电缆连接是否松动、破损
王五
4
2023-05-08
组件清洗
清洗光伏组件表面污垢
赵六
5
2023-05-08
逆变器检查
检查逆变器运行状态、温度等参数
刘七
6
2023-05-08
数据采集ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ统检查
检查数据采集系统是否正常工作
陈八
7
2023-05-15
组件清洗
清洗光伏组件表面污垢
周九
8
2023-05-15
逆变器检查
检查逆变器运行状态、温度等参数
吴十
9
2023-05-15
检查防雷接地、防火设施等安全设施是否完好
张三
此模板可根据实际运维需求进行调整和扩展。在填写表格时，可以根据每次运维的具体情况进行记录，包括日期、运维项目、运维内容、参与运维的人员以及任何需要注意的备注信息。这样的记录有助于追踪和管理光伏系统的运维历史，以确保系统的正常运行和维护。
光伏运维记录表格模板
以下是一个光伏运维记录表格模板的示例：
序号
日期
运维项目
运维内容
运维人员
备注
1
2023-05-01
组件清洗
清洗光伏组件表面污垢
张三
2
2023-05-01
逆变器检查
检查逆变器运行状态、温度等参数
李四
3
2023-05-01
电缆连接检查
检查电缆连接是否松动、破损
王五
4
2023-05-08
组件清洗
清洗光伏组件表面污垢
赵六
5
2023-05-08
逆变器检查
检查逆变器运行状态、温度等参数
刘七
6
2023-05-08
数据采集ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ统检查
检查数据采集系统是否正常工作
陈八
7
2023-05-15
组件清洗
清洗光伏组件表面污垢
周九
8
2023-05-15
逆变器检查
检查逆变器运行状态、温度等参数
吴十
9
2023-05-15
光伏电站——变配电区巡检记录表
光伏电站变配电区巡检记录表
巡检人：日期：
设备
巡检项目
记录
户外断路器
是否有异常声音
引线是否有放电现象
本体是否有悬挂物
设备标识是否完整､清晰
户外隔离开关
瓷瓶外表是否有锈蚀､变型
控制箱密封是否有破损
设备标识是否完整､清晰
户外电流互感器
是否有渗漏油
瓷瓶外表是否有破损､有放电现象
设备标识是否完整､清晰
户外电压互感器
是否有故障跳闸
其他
电能采集装置
是否有故障报警
参数是否正常
继保装置
指示灯是否有损坏或故障
仪表是否有损坏或故障
继电器有无抖动､发热现象
端子排有无损坏､发热,二次线有无脱落
参数显示正常
指示装置工作正常
电缆有无破损､发热
是否有异常报警
UPS
指示灯是否有损坏或故障
充电器风扇是否有异音
通讯设备
设备通讯是否正常
后台监控系统
是否有渗漏油
瓷瓶外表是否有破损､有放电现象
是否有油位异常
设备标识是否完整､清晰
站用干变
声音是否正常
温度是否正常
冷却风机是否正常
高压配电柜
开关状态指示仪是否正常
带电显示是否正常
母线电压显示是否正常
是否有异常放电声响
是否有异味
其他
低压配电柜
电压､电流表是Βιβλιοθήκη 有损坏开关位置指示灯是否正常
是否有焦糊异味
面板按钮是否有缺损
后台监控是否正常
视频监控
所有视频画面是否正常
直流系统
通讯模块是否工作正常
UPS蓄电池巡检电压是否正常(每块电池电压)
UPS均充是否正常
巡检人：日期：
设备
巡检项目
记录
户外断路器
是否有异常声音
引线是否有放电现象
本体是否有悬挂物
设备标识是否完整､清晰
户外隔离开关
瓷瓶外表是否有锈蚀､变型
控制箱密封是否有破损
设备标识是否完整､清晰
户外电流互感器
是否有渗漏油
瓷瓶外表是否有破损､有放电现象
设备标识是否完整､清晰
户外电压互感器
是否有故障跳闸
其他
电能采集装置
是否有故障报警
参数是否正常
继保装置
指示灯是否有损坏或故障
仪表是否有损坏或故障
继电器有无抖动､发热现象
端子排有无损坏､发热,二次线有无脱落
参数显示正常
指示装置工作正常
电缆有无破损､发热
是否有异常报警
UPS
指示灯是否有损坏或故障
充电器风扇是否有异音
通讯设备
设备通讯是否正常
后台监控系统
是否有渗漏油
瓷瓶外表是否有破损､有放电现象
是否有油位异常
设备标识是否完整､清晰
站用干变
声音是否正常
温度是否正常
冷却风机是否正常
高压配电柜
开关状态指示仪是否正常
带电显示是否正常
母线电压显示是否正常
是否有异常放电声响
是否有异味
其他
低压配电柜
电压､电流表是Βιβλιοθήκη 有损坏开关位置指示灯是否正常
是否有焦糊异味
面板按钮是否有缺损
后台监控是否正常
视频监控
所有视频画面是否正常
直流系统
通讯模块是否工作正常
UPS蓄电池巡检电压是否正常(每块电池电压)
UPS均充是否正常
光伏电站运维记录表格汇总
园区内有杂草、泥沙遮挡组件
电站配备镰刀、铁锹，巡检发现类似问题及时 处理
4
支架
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接是否牢固可靠，表面 的防腐涂层，是否出现开裂和脱落现象
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠， 表面的防腐涂层，不出现开裂和脱落现象
5
汇流箱
直流汇流箱是否存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
直流汇流箱不存在变形、锈蚀、漏水、积灰现 象
光伏电站运行
附件1
电站日巡检工作标准
序号
巡视设备
巡检内容
巡检标准
备注
1
直流系统
直流柜馈线开关指示灯指示是否正确，状态是否正确，是 否有损坏现象
直流柜馈线开关指示灯指示正确，状态正 确，无损坏现象
直流柜测量表计显示是否正确，有无损坏现象
直流柜测量表计显示正确，无损坏现象
直流柜绝缘监察装置工作是否正常，有无故障报警
4
主变压器
有载分接开关机构箱外观是否完好，位置指示是否正确
有载分接开关机构箱外观完好，位置指示正 确
引线与套管导电杆连接是否紧固，接头外观是否完好，有 无放电现象
引线与套管导电杆连接紧固，接头外观完 好，无放电现象
蝶阀是否均在打开位置
蝶阀均在打开位置
5
箱变
箱变是否运行正常
正常运行的变压器，发出的是均匀的“嗡嗡” 声
直流柜绝缘监察装置工作正常，无故障报 警
指示灯、电压表显示是否正常，有无损坏
指示灯、电压表显示正常无损坏
充电器风扇有无异音
充电器风扇无异音
设备标志是否齐全、正确
设备标志齐全、正确
2
继保装置
指示灯指示是否正常、亮度是否正常
指示灯指示正常、亮度正常
电站配备镰刀、铁锹，巡检发现类似问题及时 处理
4
支架
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接是否牢固可靠，表面 的防腐涂层，是否出现开裂和脱落现象
支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠， 表面的防腐涂层，不出现开裂和脱落现象
5
汇流箱
直流汇流箱是否存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
直流汇流箱不存在变形、锈蚀、漏水、积灰现 象
光伏电站运行
附件1
电站日巡检工作标准
序号
巡视设备
巡检内容
巡检标准
备注
1
直流系统
直流柜馈线开关指示灯指示是否正确，状态是否正确，是 否有损坏现象
直流柜馈线开关指示灯指示正确，状态正 确，无损坏现象
直流柜测量表计显示是否正确，有无损坏现象
直流柜测量表计显示正确，无损坏现象
直流柜绝缘监察装置工作是否正常，有无故障报警
4
主变压器
有载分接开关机构箱外观是否完好，位置指示是否正确
有载分接开关机构箱外观完好，位置指示正 确
引线与套管导电杆连接是否紧固，接头外观是否完好，有 无放电现象
引线与套管导电杆连接紧固，接头外观完 好，无放电现象
蝶阀是否均在打开位置
蝶阀均在打开位置
5
箱变
箱变是否运行正常
正常运行的变压器，发出的是均匀的“嗡嗡” 声
直流柜绝缘监察装置工作正常，无故障报 警
指示灯、电压表显示是否正常，有无损坏
指示灯、电压表显示正常无损坏
充电器风扇有无异音
充电器风扇无异音
设备标志是否齐全、正确
设备标志齐全、正确
2
继保装置
指示灯指示是否正常、亮度是否正常
指示灯指示正常、亮度正常
分布式光伏电站设备巡检标准
卫生情况（每月打扫一次）
目视并用手摸开关柜外表面，看是否存在过热及
油或混合物泄漏。
确保继电保护装置工作正常，无报警。
母线电压及并网电流
电压： 电流：
确保开关柜带电指示装置工作正常
确保所有指示计和指示灯均能正常工作
通过可视窗口检查各电缆连接处是否存在过热
环境温湿度
温度： 湿度：
异常噪音或异位
配电室内风机、空调等运行情况
分布式光伏电站巡检记录表
第 3 页，共 3 页
母线电压、电流表计完整，指示正确
开关分、合位置指示正确，无异音，无异味
7 低压汇流柜 面板按钮齐全，红、绿灯指示正确 低压室及柜内污染情况（必要时及时清理）
隔离刀闸是否到位；各连接处，母排，断路器等
是否存在发热变色情况
光伏组件不存在件边缘或任何电路之间形成
变压器运行电流，是否过载
运行声音是否正常 变压器温度超过设定温度时风扇启动是否正常
□是 电流： □是 □是
□否
□否 □否
确保变压器外围无遮挡，通风良好，无杂草
□是 □否
环境温湿度
温度: 湿度:
异常噪音或异味
配电室内风机、空调等运行情况
是否存在漏水等情况
电缆空洞封堵，防动物挡板，电缆沟有无长期积 水 照明系统及应急装置
是否存在漏水等情况
电缆空洞封堵，防动物挡板，电缆沟有无长期积
水
照明系统及应急装置
卫生情况（每月打扫一次）
备注
装置设备运行信息情况（故障或异常告警记录）
交直流配电 直流屏运行信息
5
系统（直流 屏/通信电
源）
装置、设备风机运行及积灰情况 整流/逆变模块工作情况
110kV外线架空线路巡检记录及封面
2、避雷器上引线有无断股；避雷器下引线是否完好、连接部位是否断股或断线
3、接地线是否严重腐蚀、缺损
7
附件及其他
线路杆塔号、警告牌及防护标志是否完好
巡检结论：
站长意见：
注：每月至少巡检两次，按巡检项目内容认真巡查；巡查线路须用望远镜、杆塔须逐杆检查。
5
绝缘子及金具检查
1、绝缘子的污垢是否严重，有无严重的放电痕迹或电晕现象
2、绝缘子的瓷裙有无裂痕、损伤或破损
3、悬垂绝缘子串偏斜程度是否符合安全间距
4、绝缘子铁件及金具有无锈蚀或损坏
5、横担和金具是否完好，有无移位、歪斜、裂、脏污、放电闪络痕迹，固定是否完好
3
埋地检查
1、埋地防护区内有无挖土及新建筑等危及线路安全
2、埋地处电缆标识标牌是否完好
3、埋地处电缆井有无积水，电缆中间接头有无异常
4
导线与地线检查
1、导线、地线有无断股、损伤和闪络烧伤、腐蚀痕迹
2、导线、地线弧垂是否一致；防震锤是否移位偏斜
3、跳接引线有无松脱及移位现象，是否符合安全距离
4、导线、地线上有无悬挂异物
2
杆塔检查
1、杆塔有无裂损破坏、有无倾斜
2、杆塔各部件是否变形，塔材、塔脚螺栓等构件有无缺失
3、地锚是否松动，绑扎线是否紧固、螺丝是否锈蚀
4、塔身与基础的连接是否良好
5、基础周围土壤有无突起或沉陷现象，基础有无裂缝、损伤、基础是否下沉或上拔，护基是否沉榻或雨水冲刷等
6、杆塔周围杂草是否过高，杆塔上有无危及安全运行的鸟巢等其他杂物
架
空
线
路
巡
检
记
录
表
项目公司XXXX光伏电站
________年____月____日----________年____月____日
3、接地线是否严重腐蚀、缺损
7
附件及其他
线路杆塔号、警告牌及防护标志是否完好
巡检结论：
站长意见：
注：每月至少巡检两次，按巡检项目内容认真巡查；巡查线路须用望远镜、杆塔须逐杆检查。
5
绝缘子及金具检查
1、绝缘子的污垢是否严重，有无严重的放电痕迹或电晕现象
2、绝缘子的瓷裙有无裂痕、损伤或破损
3、悬垂绝缘子串偏斜程度是否符合安全间距
4、绝缘子铁件及金具有无锈蚀或损坏
5、横担和金具是否完好，有无移位、歪斜、裂、脏污、放电闪络痕迹，固定是否完好
3
埋地检查
1、埋地防护区内有无挖土及新建筑等危及线路安全
2、埋地处电缆标识标牌是否完好
3、埋地处电缆井有无积水，电缆中间接头有无异常
4
导线与地线检查
1、导线、地线有无断股、损伤和闪络烧伤、腐蚀痕迹
2、导线、地线弧垂是否一致；防震锤是否移位偏斜
3、跳接引线有无松脱及移位现象，是否符合安全距离
4、导线、地线上有无悬挂异物
2
杆塔检查
1、杆塔有无裂损破坏、有无倾斜
2、杆塔各部件是否变形，塔材、塔脚螺栓等构件有无缺失
3、地锚是否松动，绑扎线是否紧固、螺丝是否锈蚀
4、塔身与基础的连接是否良好
5、基础周围土壤有无突起或沉陷现象，基础有无裂缝、损伤、基础是否下沉或上拔，护基是否沉榻或雨水冲刷等
6、杆塔周围杂草是否过高，杆塔上有无危及安全运行的鸟巢等其他杂物
架
空
线
路
巡
检
记
录
表
项目公司XXXX光伏电站
________年____月____日----________年____月____日
光伏电站运维记录表格汇总
8
户外断路器
设备本体有无悬挂物
设备本体无悬挂物
断路器本体内部有无异音
断路器本体内部无异音
引线有无放电现象
引线无放电现象
机构箱内部有无灰尘及杂物，密封是否良好
机构箱内部无灰尘及杂物，密封良好
SF6气体压力
SF6气体压力在0.5——0.65MPa
断路器一次设备载流导体元件接头、引线等设备温度测试
用红外成像仪测量，与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象
12
电压互感器
本体有无渗漏
本体无渗漏
瓷瓶有无裂纹、有无放电现象
瓷瓶无裂纹、无放电现象
油位是否在油表上下限刻度之内
油位在油表上下限刻度之内
一次引线接头、瓷套表面、二次端子箱等部位温度测试
用红外成像仪测量，与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象
13
高压开关柜
开关位置指示与开关状态是否一致，储能机构状态是否正确
5
汇流箱
直流汇流箱是否存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
直流汇流箱不存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
箱体外表面的安全警示标识是否完整无破损
箱体外表面的安全警示标识完整无破损
直流汇流箱内各个接线端子是否出现松动、锈蚀现象
直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象
直流汇流箱内的高压直流熔丝是否熔断
直流汇流箱内的高压直流熔丝完好、无熔断
9
主变压器
10
隔离开关
11
电流互感器
12
电压互感器
13
高压开关柜
14
低压配电柜
15
SVG
附件6电站周巡检工作记录表
年月日
序号
巡视设备
户外断路器
设备本体有无悬挂物
设备本体无悬挂物
断路器本体内部有无异音
断路器本体内部无异音
引线有无放电现象
引线无放电现象
机构箱内部有无灰尘及杂物，密封是否良好
机构箱内部无灰尘及杂物，密封良好
SF6气体压力
SF6气体压力在0.5——0.65MPa
断路器一次设备载流导体元件接头、引线等设备温度测试
用红外成像仪测量，与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象
12
电压互感器
本体有无渗漏
本体无渗漏
瓷瓶有无裂纹、有无放电现象
瓷瓶无裂纹、无放电现象
油位是否在油表上下限刻度之内
油位在油表上下限刻度之内
一次引线接头、瓷套表面、二次端子箱等部位温度测试
用红外成像仪测量，与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热现象
13
高压开关柜
开关位置指示与开关状态是否一致，储能机构状态是否正确
5
汇流箱
直流汇流箱是否存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
直流汇流箱不存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象
箱体外表面的安全警示标识是否完整无破损
箱体外表面的安全警示标识完整无破损
直流汇流箱内各个接线端子是否出现松动、锈蚀现象
直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象
直流汇流箱内的高压直流熔丝是否熔断
直流汇流箱内的高压直流熔丝完好、无熔断
9
主变压器
10
隔离开关
11
电流互感器
12
电压互感器
13
高压开关柜
14
低压配电柜
15
SVG
附件6电站周巡检工作记录表
年月日
序号
巡视设备
光伏电站——光伏区巡检记录表
箱式变压器
瓦斯继电器外观无破损、严重腐蚀
油色正常、无渗漏油现象
无异常放电声响
接触端子无过热变色
设备标识完整、清晰
吸湿器正常
电缆隧道线缆无啃噬现象
直埋电缆
直埋电缆路面正常，无挖掘、坍塌现象
线路标桩完整无缺
电缆桥架
桥架无开裂、松动
围栏
电站光伏矩阵围栏无倒塌、破损
围栏上的标识牌无脱落
支架斜拉杆无丢失、脱落
汇流箱或逆变器支架处无杂物堆积
汇流箱配电箱
外壳无严重变型
无异常声音
外壳不能接触杂物、泥土
设备标示牌无松动脱落
组串式逆变器
无异常声音
外壳无发热异常、变型
液晶显示屏显示正常
设备标示牌无松动脱落
集中式逆变器
无发热异常
仪表显示正常
无变器防尘网无灰尘
光伏电站光伏区巡检记录表
巡检人：检查日期：
设备
分项要求
备注
光伏组件
玻璃表面没有破损
玻璃表面无明显附着物
接线盒无断线、外壳脱落、烧毁等
无扭曲、变型
接地连接牢固、可靠，连接部位无生锈腐蚀
无明显杂草遮挡组件
无明显色差、着火痕迹
光伏支架
无螺丝脱落
无地基倾斜、地面变形
焊接部位无严重的生锈、腐蚀（包括接地连接排）
瓦斯继电器外观无破损、严重腐蚀
油色正常、无渗漏油现象
无异常放电声响
接触端子无过热变色
设备标识完整、清晰
吸湿器正常
电缆隧道线缆无啃噬现象
直埋电缆
直埋电缆路面正常，无挖掘、坍塌现象
线路标桩完整无缺
电缆桥架
桥架无开裂、松动
围栏
电站光伏矩阵围栏无倒塌、破损
围栏上的标识牌无脱落
支架斜拉杆无丢失、脱落
汇流箱或逆变器支架处无杂物堆积
汇流箱配电箱
外壳无严重变型
无异常声音
外壳不能接触杂物、泥土
设备标示牌无松动脱落
组串式逆变器
无异常声音
外壳无发热异常、变型
液晶显示屏显示正常
设备标示牌无松动脱落
集中式逆变器
无发热异常
仪表显示正常
无变器防尘网无灰尘
光伏电站光伏区巡检记录表
巡检人：检查日期：
设备
分项要求
备注
光伏组件
玻璃表面没有破损
玻璃表面无明显附着物
接线盒无断线、外壳脱落、烧毁等
无扭曲、变型
接地连接牢固、可靠，连接部位无生锈腐蚀
无明显杂草遮挡组件
无明显色差、着火痕迹
光伏支架
无螺丝脱落
无地基倾斜、地面变形
焊接部位无严重的生锈、腐蚀（包括接地连接排）
光伏电站巡检表
编号 隔离变 温度℃ A B C 直流柜开关端子电路板 采集器 室内温度 。C 逆变有功总功率（KW） 防逆流装置 KW 当 前 正 向 有 功 峰 平 谷 总 变比 小 计（Kwh) 2、有噪声有异味画“×” 3、尖锐噪声、烧焦味“△”。 逆变器总发电量： 电表总发电量： （Kwh) （Kwh)
注释：一.1、无噪声无异味画“√”
光伏电站巡检记录表
容量பைடு நூலகம்部：
天气： 晴□
逆 变 器 编号 噪音 异味 直流 输入 电压（V） 电流（A） A （Vac） I( A 交 流 输 出 )
阴□
多云□
阵雨□
小雨□
中雨□
大雨□
暴雨□
气温：
时间：
年
月
日
上午□
下午□
备 注
B （Vac） I( A )
C （Vac） I( A )
昨日逆变器日发电量 逆变器总发电量KWh
巡检员
审 核
二.隔离变温度不能超过80℃，且温度达到100℃马上向公司和业主报告，达到140℃以上，马上按下紧急停机，然后向公司汇报。变压器超温时直流柜退出几路运行，直到正常 三.早上正向功率小于逆变器功率60%时，将直流并网柜断路器30%退出运行。 四.1、空调设置为27℃，高为自动，在表格内画“√” 2、采集器正常“√” 3、指示灯没亮“△” 4、指示灯损坏“×” 5、指示灯故障▲
光伏电站运维记录表格汇总
光伏电站运维记录表格汇总运行情况直流柜馈线开关指示灯应正确显示状态，无损坏现象。
直流柜测量表计应正确显示，无损坏现象。
绝缘监察装置应正常工作，无故障报警。
充电器风扇应无异音。
设备标志应齐全且正确。
指示灯和电压表应正常显示，无损坏。
屏内打印机应有充足的色带和纸张，无异常报警。
继保装置的控制开关和压板位置应正确。
故障录波屏内打印机色带和纸张应充足。
设备标志应清晰无损坏。
柜体应密封良好，无凝露和进水现象。
断路器本体内部应无异音，引线应无放电现象。
机构箱内部应无灰尘和杂物，密封也应良好。
测控装置应有正确的GPS时钟显示和电源指示。
电能表应正常显示，无报警。
电量报表应核对电量数据是否正确，误差应在规定范围之内。
远动设备的远动机应正常运行，通信也应正常。
柜内应保持清洁，无杂物。
设备元件标示应清晰无损坏。
储油柜外观应完好，法兰和管路应无渗漏。
油位计和油位表应完好，显示清晰，油位应在厂家规定范围之内。
主变压器的运行情况需要进行全面的检查，包括温度测试和储油柜外观检查等。
同时，需要检查SF6气体压力是否在0.5~0.65MPa之间，以确保设备的正常运行。
外观是否完好，有无损坏或松动的零件SVG外观完好，无损坏或松动的零件SVG控制器是否正常运行，参数设置是否正确检查SVG控制器的运行状态和参数设置，确保正常运行SVG电有无渗漏现象检查SVG电是否有渗漏现象SVG电抗器有无异常响声或发热现象检查SVG电抗器是否有异常响声或发热现象SVG滤波电感有无异常响声或发热现象检查SVG滤波电感是否有异常响声或发热现象SVG控制柜内部是否清洁，设备是否固定牢靠检查SVG控制柜内部是否清洁，设备是否固定牢靠SVG控制器运行时，各部件是否正常工作，是否有异常现象检查SVG控制器运行时，各部件是否正常工作，是否有异常现象SVG控制系统是否与其他系统联动正常检查SVG控制系统是否与其他系统联动正常附件2：电站周巡检工作标准为确保电站运行安全和稳定，需要对电站进行定期巡检。
光伏电站监督检查表格模板
检查车辆台帐及定期保养情况。
车辆车况是否良好，有无带病出车情况。
光伏电站道路路况应满足行车安全要求，无影响安全行车的隐患，设置了必要的交通限速标志，区域内道路定期安排进行维护。
13
食品安全及环境管理
厨房卫生整洁，生熟食品分开存放；
环境整洁，并与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离；
有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备；
消防水及烟感报警系统工作正常、储水充足，消防水泵定期检查，定期开展定期切换试验。
9
防小动物工作
每月定期检查一次防小动物措施落实情况，发现问题及时处理并做好记录。
检查室外通往室内的电缆沟、通道应严密封堵，施工拆动后的应及时封好；开关柜、间隔、端子箱和机构箱应做好封堵。
高压配电室、低压配电室、电缆层室、蓄电池室、电容器室等出入门应有挡鼠板。
各种标示牌的规格应符合安全规程要求，并做到种类齐全，存放有序，安全帽完好有编号，数量满足工作要求。
11
安全活动
每周最少一次安全活动，每月不少于一次站长组织的全站安全日活动。
安全活动记录应认真填写，活动日期、主持人、对学习内容讨论情况、事故教训及建议和措施等应详细记录。
12
交通安全
全体在岗职工执行准驾证制度，驾驶员应执证上岗(颁发上岗证)，交通管理员和驾驶员应定期学习培训。
每月定期检查消防器具的放置、完好情况，并清点数量，将检查情况记入运行工作记录。
消防器材应有合格证，压力表应在合格范围内，本体应清洁。
电缆隧道、夹层、控制盘、配电盘和设备去的端子箱等电缆孔用防火材料封堵。
设备室和设备区禁止存放易燃易爆物品。
易燃易爆品应分库房、分类放置，库房通风良好，配备灭火器，照明、开关电机应防爆。
车辆车况是否良好，有无带病出车情况。
光伏电站道路路况应满足行车安全要求，无影响安全行车的隐患，设置了必要的交通限速标志，区域内道路定期安排进行维护。
13
食品安全及环境管理
厨房卫生整洁，生熟食品分开存放；
环境整洁，并与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离；
有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备；
消防水及烟感报警系统工作正常、储水充足，消防水泵定期检查，定期开展定期切换试验。
9
防小动物工作
每月定期检查一次防小动物措施落实情况，发现问题及时处理并做好记录。
检查室外通往室内的电缆沟、通道应严密封堵，施工拆动后的应及时封好；开关柜、间隔、端子箱和机构箱应做好封堵。
高压配电室、低压配电室、电缆层室、蓄电池室、电容器室等出入门应有挡鼠板。
各种标示牌的规格应符合安全规程要求，并做到种类齐全，存放有序，安全帽完好有编号，数量满足工作要求。
11
安全活动
每周最少一次安全活动，每月不少于一次站长组织的全站安全日活动。
安全活动记录应认真填写，活动日期、主持人、对学习内容讨论情况、事故教训及建议和措施等应详细记录。
12
交通安全
全体在岗职工执行准驾证制度，驾驶员应执证上岗(颁发上岗证)，交通管理员和驾驶员应定期学习培训。
每月定期检查消防器具的放置、完好情况，并清点数量，将检查情况记入运行工作记录。
消防器材应有合格证，压力表应在合格范围内，本体应清洁。
电缆隧道、夹层、控制盘、配电盘和设备去的端子箱等电缆孔用防火材料封堵。
设备室和设备区禁止存放易燃易爆物品。
易燃易爆品应分库房、分类放置，库房通风良好，配备灭火器，照明、开关电机应防爆。
光伏发电站设备巡检记录
光伏发电站设备巡检记录日期：20xx年x月x日地点：光伏发电站巡检人员：XXX巡检设备：光伏发电设备，逆变器，支架系统，电缆线路，汇流箱，组串箱等。
巡检内容：1.光伏发电设备：a.检查太阳能电池板表面是否有积灰，如有需及时清理。
b.检查电池板连接处是否松动，如有需要紧固。
c.检查电池板支架系统是否有异常，如有需要进行维修或更换。
d.检查电池板发电效率是否正常，观察发电量是否达到预期。
2.逆变器：a.检查逆变器运行状态是否正常，观察显示屏是否有报警信息。
b.检查逆变器风扇是否正常运转，如有异常需要进行维修或更换。
c.检查逆变器温度是否正常，观察是否有过热现象。
d.检查逆变器输出电压和电流是否符合预期，如有异常需要进行调整。
3.支架系统：a.检查支架系统是否有松动现象，如有需要进行紧固。
b.检查支架系统是否有变形、腐蚀等损坏情况，如有需要进行维修或更换。
c.检查支架系统对光伏设备的支撑是否稳固，观察是否有倾斜现象。
4.电缆线路：a.检查电缆线路是否有明显的磨损、断裂等损坏情况，如有需要进行维修或更换。
b.检查电缆线路是否有过热现象，观察是否有异常放电现象。
c.检查电缆接头处是否紧固，如有需要进行调整。
5.汇流箱：a.检查汇流箱内部配电器设备是否正常运行，观察是否有报警信息。
b.检查汇流箱有无受潮、漏电等现象，如有需要进行维修或更换。
c.检查汇流箱温度是否正常，观察是否有过热现象。
6.组串箱：a.检查组串箱内部连接线路是否正常，观察是否有松动、损坏等情况。
b.检查组串箱内部配电器设备是否正常运行，观察是否有报警信息。
c.检查组串箱温度是否正常，观察是否有过热现象。
巡检数据记录：1.光伏发电设备：a.表面积灰量：无b.连接处松动：无c.支架系统异常：无d.发电效率正常：是e.发电量达预期：是2.逆变器：a.运行状态正常：是b.风扇运转正常：是c.温度正常：是d.输出电压和电流正常：是3.支架系统：a.无松动现象：是b.无损坏情况：是c.支撑稳固：是4.电缆线路：a.无明显损坏：是b.无过热现象：是c.接头紧固：是5.汇流箱：a.配电器设备正常：是b.无受潮漏电：是c.温度正常：是6.组串箱：a.连接线路正常：是b.配电器设备正常：是c.温度正常：是备注：无异常情况。
光伏电站箱变巡检记录
变
门是否开关灵活，插销是否正常
穿壁套管是否裂纹或脏污
各室（柜）内部是否有积水
器
接地刀指示是否符合实际位置
壳
基础是否有积水或异物
加热器工作是否正常
与基础固定是否正常
照明灯工作是否正常
体
接地连接是否开断或锈蚀
处理意见及结果:
巡检人:
XXXXXX光伏电站
箱
变
巡
检
记
录
20xx年IO月
箱变巡检记录表Hale Waihona Puke 箱变编号：巡检内容
检查结果
巡检内容
检查结果
35kV面板显示是否正常
电磁锁是否正常
指示面板显示是否正常
是否洁净无异物
离
电缆头是否发热或锈蚀
变
变压器是否存在异常声响
1口」
避雷器伞裙是否受潮或脏物
变压器箱体及散热片是否渗漏
压
避雷器是否存在放电现象
-⅛Γ
熔断器是否脏污或异常
控制变工作是否正常
IwJ
负荷开关指示是否符合实际位置
加热器工作是否正常
压
负荷开关真空包是否有裂纹或脏污
照明灯工作是否正常
负荷开关绝缘支撑是否裂纹或脏污
内是否洁净无异物
熔
负荷开关导电回路是否发热或锈蚀
箱
外壳是否破损
负荷开关主结构件是否发热或锈蚀
各通风窗口是否存在异物阻塞
断
穿壁套管是否存在放电现象
体
压力释放阀是否有渗油等异常
穿壁套管是否裂纹或脏污
是否洁净无异物
加热器工作是否正常
熔断器是否发热或变色
照明灯工作是否正常
低
断路器工作指示是否符合实际位置
门是否开关灵活，插销是否正常
穿壁套管是否裂纹或脏污
各室（柜）内部是否有积水
器
接地刀指示是否符合实际位置
壳
基础是否有积水或异物
加热器工作是否正常
与基础固定是否正常
照明灯工作是否正常
体
接地连接是否开断或锈蚀
处理意见及结果:
巡检人:
XXXXXX光伏电站
箱
变
巡
检
记
录
20xx年IO月
箱变巡检记录表Hale Waihona Puke 箱变编号：巡检内容
检查结果
巡检内容
检查结果
35kV面板显示是否正常
电磁锁是否正常
指示面板显示是否正常
是否洁净无异物
离
电缆头是否发热或锈蚀
变
变压器是否存在异常声响
1口」
避雷器伞裙是否受潮或脏物
变压器箱体及散热片是否渗漏
压
避雷器是否存在放电现象
-⅛Γ
熔断器是否脏污或异常
控制变工作是否正常
IwJ
负荷开关指示是否符合实际位置
加热器工作是否正常
压
负荷开关真空包是否有裂纹或脏污
照明灯工作是否正常
负荷开关绝缘支撑是否裂纹或脏污
内是否洁净无异物
熔
负荷开关导电回路是否发热或锈蚀
箱
外壳是否破损
负荷开关主结构件是否发热或锈蚀
各通风窗口是否存在异物阻塞
断
穿壁套管是否存在放电现象
体
压力释放阀是否有渗油等异常
穿壁套管是否裂纹或脏污
是否洁净无异物
加热器工作是否正常
熔断器是否发热或变色
照明灯工作是否正常
低
断路器工作指示是否符合实际位置
光伏电站巡检记录表
2
汇流箱检查
防雷器
3
熔断器
4
孤岛保护检查
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
5
调度通信检查
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
46
总发电量
记录并网至巡检日总发电量
巡检结论：
负责人：日期：年月日
附件2光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录
光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录编号：
运维设备
待处理原因
处
理
措
施
处理结果
消缺人
消缺时间
验收人
附件4关键设备更换记录
关键设备更换记录
电站名称
更换设备名称
设备编号
设备型号
进场时间
更换时间
故障情况
逆变器的定期检查及维修
每月一次
逆变器的定期测试
每年一次
变压器
变压器的定期检查及维护
每月一次
变压器的定期测试
每年一次
监测系统
监测系统的定期检查及维修
每年一次
监测系统的定期测试
每年一次
接地与防雷系统
接地与防雷系统检查
每年一次
附件3事故处理记录单
事故处理记录单
编号：年月日
设备名称
缺陷类别
缺陷内容
运行班组
发现人
1
外观检查
外观无划痕，柜体无明显变形
2
安装检查
安装牢固、可靠
3
电气连接检查
连接牢固，无松动
4
开关分合闸检查
开关分合闸灵活可靠
5
接地检查
需有可靠接地
6
人机界面检查
主要参数显示清晰明确
汇流箱检查
防雷器
3
熔断器
4
孤岛保护检查
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
5
调度通信检查
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
46
总发电量
记录并网至巡检日总发电量
巡检结论：
负责人：日期：年月日
附件2光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录
光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录编号：
运维设备
待处理原因
处
理
措
施
处理结果
消缺人
消缺时间
验收人
附件4关键设备更换记录
关键设备更换记录
电站名称
更换设备名称
设备编号
设备型号
进场时间
更换时间
故障情况
逆变器的定期检查及维修
每月一次
逆变器的定期测试
每年一次
变压器
变压器的定期检查及维护
每月一次
变压器的定期测试
每年一次
监测系统
监测系统的定期检查及维修
每年一次
监测系统的定期测试
每年一次
接地与防雷系统
接地与防雷系统检查
每年一次
附件3事故处理记录单
事故处理记录单
编号：年月日
设备名称
缺陷类别
缺陷内容
运行班组
发现人
1
外观检查
外观无划痕，柜体无明显变形
2
安装检查
安装牢固、可靠
3
电气连接检查
连接牢固，无松动
4
开关分合闸检查
开关分合闸灵活可靠
5
接地检查
需有可靠接地
6
人机界面检查
主要参数显示清晰明确
光伏电站巡检表
厂区位置
检查日期
检查内容
正常
非正常
检查情况备注
1
检查逆变器指示灯正常
2
检查逆变器运行参数正常
3
检查逆变器无故障记录
4
检查逆变器运行声音正常
5
检查逆变器散热风机运行正常
6
检查逆变器交直流电缆接头温度正常（红外线测温仪）
7
检查逆变器接地良好
8
检查逆变器编号及线缆标识是否脱落
9
检查汇流箱内电缆接头有无松动，过热现象
10
检查汇流箱封闭情况，有无漏水
11
检查汇流箱防雷模块
12
检查汇流箱空气开关状况
13
检查箱变各指示灯正常
14
检查箱变各运行参数正常
15பைடு நூலகம்
检查箱变运行声音正常，无异味。
16
检查箱变高低压电缆接头有无过热（红外线测温仪）
17
检查变压器温度及散热系统正常
18
检查箱变电缆沟有无积水
19
检查箱变封堵情况是否完好
20
检查箱变内空开，刀闸位置正常，无过热。
21
检查通讯设备运行正常
22
检查组件无破碎，无热斑，表面无杂物等
23
检查组件支架牢固，无松动
24
检查组件MC4接头无损伤，接触良好
寰泰运维部设备巡检记录
检查结论及意见：
检查负责人签名：日期：
检查日期
检查内容
正常
非正常
检查情况备注
1
检查逆变器指示灯正常
2
检查逆变器运行参数正常
3
检查逆变器无故障记录
4
检查逆变器运行声音正常
5
检查逆变器散热风机运行正常
6
检查逆变器交直流电缆接头温度正常（红外线测温仪）
7
检查逆变器接地良好
8
检查逆变器编号及线缆标识是否脱落
9
检查汇流箱内电缆接头有无松动，过热现象
10
检查汇流箱封闭情况，有无漏水
11
检查汇流箱防雷模块
12
检查汇流箱空气开关状况
13
检查箱变各指示灯正常
14
检查箱变各运行参数正常
15பைடு நூலகம்
检查箱变运行声音正常，无异味。
16
检查箱变高低压电缆接头有无过热（红外线测温仪）
17
检查变压器温度及散热系统正常
18
检查箱变电缆沟有无积水
19
检查箱变封堵情况是否完好
20
检查箱变内空开，刀闸位置正常，无过热。
21
检查通讯设备运行正常
22
检查组件无破碎，无热斑，表面无杂物等
23
检查组件支架牢固，无松动
24
检查组件MC4接头无损伤，接触良好
寰泰运维部设备巡检记录
检查结论及意见：
检查负责人签名：日期：
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1
外观检查
外观无划痕，柜体无明显变形
2
安装检查
安装牢固、可靠
3
电气连接检查
连接牢固，无松动
4
开关分合闸检查
开关分合闸灵活可靠
5
接地检查
需有可靠接地
6
人机界面检查
主要参数显示清晰明确
按键操作正常
第五部分：并网检查
1
逆变器并网检查
直流输入路数
直流电压（V)
交流电压（V)
瞬时功率（W)
交流频率（Hz）
逆变器自动保护动作
逆变器
逆变器的定期检查及维修
每月一次
逆变器的定期测试
每年一次
变压器
变压器的定期检查及维护
每月一次
变压器的定期测试
每年一次
监测系统
监测系统的定期检查及维修
每年一次
监测系统的定期测试
每年一次
接地与防雷系统
接地与防雷系统检查
每年一次
附件3事故处理记录单
事故处理记录单
编号：年 月 日
设备名称
缺陷类别
缺陷内容
6
防腐检查
防腐漆是否脱落
第二部分：线路检验
1
直流侧电缆
电缆连接是否松动
2
电缆是接是否松动
电缆是否老化、破皮
第三部分：交直流配电箱检验
1
外观检查
外观无破损、箱体无明显变形
2
箱内检查
箱内无碎屑或遗留物等
3
内部元器件
元器件无松动、脱落
4
开关分合闸检查
开关分合闸灵活可靠
第四部分：逆变器检验
2
汇流箱检查
防雷器
3
熔断器
4
孤岛保护检查
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
5
调度通信检查
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
46
总发电量
记录并网至巡检日总发电量
巡检结论：
负责人： 日期： 年 月 日
附件2光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录
光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录编号：
附件1：SVK光伏发电系统巡检及维护记录
SVK光伏电站巡检记录表编号：
项目名称
项目地址
项目装机规模
并网电压
第一部分：光伏组件及固定支架检验
序号
巡检项目
巡检标准
巡检记录
1
光伏组件
组件是否松动
2
无破损或明显变形
3
组件有无灰尘及遮挡
4
固定支架
支架是否牢固、可靠，螺丝是否松动
5
支架固定处屋面做防水处理是否存在老化
运行班组
发现人
待处理原因
处
理
措
施
处理结果
消缺人
消缺时间
验收人
附件4 关键设备更换记录
关键设备更换记录
电站名称
更换设备名称
设备编号
设备型号
进场时间
更换时间
故障情况
运维设备
运维项目
检测周期
检测结果
处理措施
检测人
日期
组件
光伏组件的定期检查及维修
每年两次
光伏组件的定期抽检测试
每两年一次
光伏阵列支架
光伏阵列支架的定期检查及维修
每年两次
汇流箱
汇流箱的定期检查及维修
每月一次
汇流箱的定期测试
每年一次
直流配电柜/交流配电柜
配电柜的定期检查及维修
每月一次
配电柜的定期测试
每年一次
外观检查
外观无划痕，柜体无明显变形
2
安装检查
安装牢固、可靠
3
电气连接检查
连接牢固，无松动
4
开关分合闸检查
开关分合闸灵活可靠
5
接地检查
需有可靠接地
6
人机界面检查
主要参数显示清晰明确
按键操作正常
第五部分：并网检查
1
逆变器并网检查
直流输入路数
直流电压（V)
交流电压（V)
瞬时功率（W)
交流频率（Hz）
逆变器自动保护动作
逆变器
逆变器的定期检查及维修
每月一次
逆变器的定期测试
每年一次
变压器
变压器的定期检查及维护
每月一次
变压器的定期测试
每年一次
监测系统
监测系统的定期检查及维修
每年一次
监测系统的定期测试
每年一次
接地与防雷系统
接地与防雷系统检查
每年一次
附件3事故处理记录单
事故处理记录单
编号：年 月 日
设备名称
缺陷类别
缺陷内容
6
防腐检查
防腐漆是否脱落
第二部分：线路检验
1
直流侧电缆
电缆连接是否松动
2
电缆是接是否松动
电缆是否老化、破皮
第三部分：交直流配电箱检验
1
外观检查
外观无破损、箱体无明显变形
2
箱内检查
箱内无碎屑或遗留物等
3
内部元器件
元器件无松动、脱落
4
开关分合闸检查
开关分合闸灵活可靠
第四部分：逆变器检验
2
汇流箱检查
防雷器
3
熔断器
4
孤岛保护检查
电网侧电源失电后能够快速可靠断开
5
调度通信检查
数据传输是否正常，PC与逆变器是否连接
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总发电量
记录并网至巡检日总发电量
巡检结论：
负责人： 日期： 年 月 日
附件2光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录
光伏发电系统各个关键设备运行状态与运行参数记录编号：
附件1：SVK光伏发电系统巡检及维护记录
SVK光伏电站巡检记录表编号：
项目名称
项目地址
项目装机规模
并网电压
第一部分：光伏组件及固定支架检验
序号
巡检项目
巡检标准
巡检记录
1
光伏组件
组件是否松动
2
无破损或明显变形
3
组件有无灰尘及遮挡
4
固定支架
支架是否牢固、可靠，螺丝是否松动
5
支架固定处屋面做防水处理是否存在老化
运行班组
发现人
待处理原因
处
理
措
施
处理结果
消缺人
消缺时间
验收人
附件4 关键设备更换记录
关键设备更换记录
电站名称
更换设备名称
设备编号
设备型号
进场时间
更换时间
故障情况
运维设备
运维项目
检测周期
检测结果
处理措施
检测人
日期
组件
光伏组件的定期检查及维修
每年两次
光伏组件的定期抽检测试
每两年一次
光伏阵列支架
光伏阵列支架的定期检查及维修
每年两次
汇流箱
汇流箱的定期检查及维修
每月一次
汇流箱的定期测试
每年一次
直流配电柜/交流配电柜
配电柜的定期检查及维修
每月一次
配电柜的定期测试
每年一次