带式输送机设计说明书

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带式输送机-设计计算说明书模板

机械设计课程设计
设计计算说明书
设计题目：带式输送机传动装置设计设计者：学号：专业班级：指导教师：完成日期： BBB CCC 机械 X X X X 班余庆玲 2016 年月日
北京交通大学海滨学院
1
目
录
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一课程设计的任务……………………………………………………？二电动机的选择………………………………………………………？三传动装置的总传动比和分配各级传动比…………………………？四传动装置的运动和动力参数的计算……………………………… 五传动零件的设计计算……………………………………………… 六轴的设计计算…………………………………………………… 七滚动轴承的选择和计算…………………………………………… 八键连接的选择和计算……………………………………………… 九联轴器的选择……………………………………………………… 十减速器箱体的结构设计…………………………………………… 十一润滑和密封的选择………………………………………………… 十二设计总结………………………………………………………… 十三参考资料…………………………………………………………
[2]
表 8-6 的 K α 0.96 ，表 8-2 的 K L 1.03 ，于是

机械设计课程设计---带式输送机传动装置设计

机械设计基础课程设计

设计计算说明书

题目：带式输送机传动装置设计设计者：设计者：___ ________ ___ ________ 学

号：号：__ _______ __ _______

班级：级：级： _ __ _ _ __ _ 学院：院：院：______航空科学与工程学院航空科学与工程学院指导教师：指导教师：___ ___ _ ___ ___ _ 起止时间：起止时间： 2012.2.24 2012.2.24 2012.2.24～～4.10 成绩：绩：绩：____________________ ____________________

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目录 (1)

1、课程设计任务

课程设计任务 (2)

2、电动机的选择

电动机的选择 (3)

3、计算总传动比及分配各级传动比 (4)

4、传动装置的运动和动力参数计算 (4)

5、传动零件之带传动的设计计算

传动零件之带传动的设计计算 (6)

6、传动零件之齿轮传动的设计计算 (8)

7、减速器低速轴的设计计算

减速器低速轴的设计计算 (13)

8、减速器低速轴的校核 (15)

9、减速器低速轴轴承的选择及校核 (18)

10、低速轴键联接的选择 (19)

11、联轴器的选择

联轴器的选择 (19)

12、润滑与密封

润滑与密封 (20)

13、减速器箱体及附件选择

减速器箱体及附件选择 (21)

14、参考文献

参考文献 (22)

1、课程设计任务

1.1 1.1 传动装置简图传动装置简图

传动装置简图如图所示：传动装置简图如图所示：

完整版带式输送机传动系统设计说明书(单级圆柱齿轮减速器+链传动)

《机械设计》课程设计

设计说明书

带式输送机传动系统设计

起止日期：2019 年12 月29 日至2020年 1 月10 日

学生姓名王

班级机设1706班

学号1740570

成绩

指导教师(签字)

第一部分概述 (1)

1.1设计的目的 (1)

1.2设计计算步骤 (1)

第二部分.设计任务书及方案拟定 (2)

2.1《机械设计》课程设计任务书 (2)

2.2.传动系统方案拟定 (3)

第三部分选择电动机 (3)

3.1电动机类型的选择 (3)

3.2确定传动装置的效率 (3)

3.3选择电动机容量 (4)

3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比 (5)

3.5动力学参数计算 (6)

第四部分减速器齿轮传动设计计算 (7)

第五部分链传动设计计算 (11)

第六部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (13)

6.1输入轴设计计算 (13)

5.2输出轴设计计算 (18)

第七部分轴承的选择及校核计算 (22)

7.1输入轴的轴承计算与校核 (22)

7.2输出轴的轴承计算与校核 (23)

第八部分键联接的选择及校核计算 (24)

8.1输入轴键选择与校核 (24)

8.2输出轴键选择与校核 (25)

第九部分联轴器的选择 (25)

第十部分减速器的润滑和密封 (25)

10.1减速器的润滑 (25)

10.2减速器的密封 (26)

第十一部分减速器附件及箱体主要结构尺寸 (26)

11.1减速器附件的设计与选取 (26)

11.2减速器箱体主要结构尺寸 (31)

第十二部分设计小结 (33)

第十三部分参考文献 (34)

第一部分概述

1.1设计的目的

设计目的在于培养机械设计能力。设计是完成机械专业全部课程学习的最后一次较为全面的、重要的、必不可少的实践性教学环节，其目的为:

皮带输送机使用说明书【范本模板】

皮带输送机使用说明书

一、适用范围

带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角小于2０度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。

二、技术性能

主要技术参数:

三、安装与调试

1。安装前的准备：

1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。

2）安装前，应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。

3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。

２。安装:

1）安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于３mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;

2）支承装置的安装，要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mｍ支承装置的托辊轴

线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300ｍm不超过1mm.托辊横向

中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。

3）螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于10０mm。

4）输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。

5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。

四、操作与使用

1.空运转试验

输送机各部分安装完毕后应进行空转试验.

设计带式输送机传动装置机械设计说明书

机械设计基础课程设计

计算说明书

设计题目带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器

系机电工程系专业数控技术

班级

设计者

指导教师

2011年 07 月 12 日

一、设计任务书 0

二、带式运输送机传动装置设计 (1)

三、普通V带传动的设计 (5)

四、直齿圆柱齿轮传动设计 (6)

五、低速轴系的结构设计和校核 (9)

六、高速轴结构设计 (16)

七、低速轴轴承的选择计算 (18)

八、低速轴键的设计 (19)

九、联轴器的设计 (20)

十、润滑和密封 (20)

十一﹑设计小结 (21)

参考资料 (22)

一.设计任务书

一.设计题目

设计带式输送机传动装置。

二.工作条件及设计要求

1.设计用于带式运输机的传动装置。

2.该机室内工作，连续单向运转，载荷较平稳，空载启动。运输带速允许误差为 5%。

3.在中小型机械厂小批量生产，两班制工作。要求试用期为十年，大修期为3年。

三.原始数据

第三组选用原始数据：运输带工作拉力F=1250N 运输带工作速度V=s 卷筒直径D=240mm

四.设计任务

1.完成传动装置的结构设计。

2.完成减速器装备草图一张（A1）。

3.完成设计说明书一份。

二.带式运输送机传动装置设计

电动机的选择

1.电动机类型的选择：按已知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电动机

2.电动机功率的选择：

P=Fv/1000=1250*1000=

3.确定电动机的转速：卷筒工作的转速

=60*1000/(π*D)=60*1000**240)=min

4.初步估算传动比：

总i =电动机n /卷筒n =d n /w n =43

大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书

前言

带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。

随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。

目前，普通带式输送机已经在矿山得到了普遍的应用。但由于目前形成系列化的带式输送机运输倾角一般在18°以下，使得带式输送机在生产实际现场的应用收到一定范围的限制。而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用，都取得了较好的效果。

而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下，所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少，并且具有常规带式输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视，应用前景十分广阔。

大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用，充分显示了其优越性和经济性。在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍，露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升，应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机，输送能力也大。

在国内，由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点，使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。

深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在30°以下，国内的研制开发正处于发展阶段，生产的机种有上下运带式输送机，带宽800 ～1 200 mm，运量500 t/ h ，倾角18～28°。主要研制单位有沈阳起重输送机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。另外前苏联、美国、英国都在研制。

带式运输机传动装置的设计-《机械设计》课程设计说明书

机械设计课程设计说明书

课题名称：带式运输机传动装置的设计

专业班级：机械电子工程03班

学生学号： 1203120333 学生姓名：

学生成绩：

指导教师：秦襄培

课题工作时间：2014年12月22日至 2015年1月 9日

武汉工程大学教务处

一、设计任务书——铸造车间型砂输送机的传动装置 (3)

二、传动装置总体设计 (5)

1. 系统总体方案的确定 (5)

2. 电动机的选择（Y系列三相交流异步电动机） (7)

3. 传动装置的总传动比及其分配 (9)

三、传动零件的设计计算 (11)

1. V带传动的设计计算 (11)

2. 齿轮传动的设计计算 (15)

四、轴的设计计算 (23)

1. 选择轴的材料及热处理 (23)

2. 初估轴径 (23)

3. 轴的结构设计 (24)

4. 减速器零件的位置尺寸 (28)

五、润滑方式润滑油牌号及密封装置的选择 (29)

六、箱体及其附件的结构设计 (30)

七、减速器的箱体的结构尺寸 (33)

附:参考文献 (35)

一、设计任务书

——铸造车间型砂输送机的传动装置

1.设计题目：设计带式运输机的传动装置

2.带式运输机的工作原理

3.原始数据

输送带速度

学号鼓轮直径D（mm）

输出转矩T(N.m)

v(m/s)

12031203333500.85380

4.工作条件（已知条件）

1)工作环境：一般条件，通风良好；

2)载荷特性：连续工作、近于平稳、单向运转；

3)使用期限：8年，大修期3年，每日两班制工作；

4)卷筒效率：η=0.96；

5)运输带允许速度误差：±5%；

6)生产规模：成批生产。

5.设计内容

带式输送机(圆锥—圆柱齿轮减速器)设计说明书

摘要

减速器是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器,将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机。内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。

本设计对二级减速器进行了工艺过程及装配的设计，对减速器各零部件的材料进行了选择和比较，对它的各部分零件加工精度进行了设计计算，然后利用AutoCAD2004软件进行二级减速器箱体中各零件的二维制图;再将各个零件装配在一起形成二维工程装配图；最后，文章对润滑和密封的选择，润滑剂的牌号及装油量计算。

关键词：箱体；工艺；装配；设计；AutoCAD

第一章绪论 (5)

1。1 设计目的 (5)

1。2 设计任务和要求 (5)

第二章题目分析﹑传动方案的拟定……………………………………………………。 . 5

2.1原始条件和数据…………………………………………………………………………。。

2.2 输送带工作拉力 (6)

2。3 结构简图如下........................................................................................ .6 2.4 传动方案的拟定和说明...........................................................................。6第三章电动机选择，传动系统运动学和动力学计算 (6)

3.1 电动机的选择........................................................................................ .6 3.2 确定电动机功率.....................................................................................。6 3。3 电动机输出功率....................................................................................。 7 3。4 确定电动机转速. (7)

带式输送机说明书

1 前言 (2)

1.1 概述 (2)

1.2 通用带式输送机的结构 (3)

1.2.1 输送带 (3)

1.2.2 驱动装置 (10)

1.2.3 改向滚筒 (12)

1.2.4 托辊 (13)

1.2.5 机架 (16)

1.2.6 拉紧装置 (17)

1.2.7 制动装置 (18)

1.2.8 清扫器 (19)

1.2.9 受料和卸料装置 (20)

2 带式输送机摩擦传动理论 (22)

2.1 摩擦传动理论 (22)

2.2 提高牵引力的途径 (26)

3 带式输送机的设计计算选型 (26)

3.1 带式输送机选型设计的依据及要求 (26)

3.2带式输送机的工艺布置 (27)

3.3 零部件设计计算及选择 (29)

3.3.1 计算标准、符号和单位 (29)

3.3.2输送能力和输送带宽度的计算 (31)

3.3.3 计算圆周驱动力和传动功率计算 (32)

3.3.4 张力计算 (36)

3.3.5 输送带选择计算 (37)

3.3.6 拉紧装置计算 (41)

3.3.7 逆止力计算和逆止器的选择 (41)

3.3.8 托辊的选择 (42)

3.4电动机功率的计算和电动机的选择 (44)

3.4.1传动滚筒轴功率的计算 (43)

3.4.2电动机功率的计算 (44)

3.4.3 电机的选用 (44)

3.5 总图 (46)

4 带式输送机的操作、维护和安装 (46)

4.1 启动和停机 (46)

4.2 带式输送机的维护 (47)

4.3 带式输送机的安装 (50)

5 结论 (52)

参考文献 (53)

致谢 (53)

带式输送机设计

1 前言

1.1 概述

带式输送机计算设计说明书

======带式输送机计算设计说明书======

文件名称：GZ3-4.sms

2012年02月03日11:01:30

设计单位：河北宏达输送机制造有限公司

项目名称：苏丹项目

工程名称：水利工程

---------------------------------------

一. 原始参数：

===主功能节===

设计种类=普通带式输送机设计

===标准节===

基本标准=DTII(A) 头架标准=DTII(A) 尾架标准=DTII(A) 拉紧装置标准=DTII(A) 中间架及支腿标准=DTII(A)

导料槽标准=DTII(A) 头部护罩及漏斗标准=DTII(A) 卸料车及专用中间架标准=DTII(A) 卸料器标准=DTII(A)

驱动装置标准=DTII(A) 传动滚筒标准=DTII(A) 改向滚筒标准=DTII(A) 上托辊标准DTII(A) 下托辊标准=DTII(A)

===物料参数节===

物料名称=矿石松散密度=0.9 安息角=25 最大块度=80 输送量=200 工作条件选择(确定模拟摩擦系数f)=2

运行条件选择(确定传动滚筒和橡胶带之间的摩擦系数μ)=1 物料粒度(确定冲击系数fd)=2 工作条件(确定托辊阻力系数)=1

工况条件(确定工况系数fa)=1 工作条件(确定输送带系数)=1 物料特征(确定橡胶输送带覆盖胶的厚度)=1 橡胶输送带覆盖胶的厚度(上)=0

橡胶输送带覆盖胶的厚度(下)=0 运行条件(确定运行系数fs)=3

===主参数参数节===

带宽=1000 速度=2 头轮(传动滚筒)直径=800 尾轮(改向滚筒)直径=630 拉紧方式=中部垂直重锤拉紧传动滚筒头架型式=角形

带式输送机(机械设计课程设计说明书)

《机械设计》课程设计任务书

一．设计目的

机械设计课程设计是在学完《机械设计》课程的基础上进行的重要实践性教学环节，是学生第一次较全面的机械设计训练。机械设计课程设计的目的是：

1、通过课程设计，综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论和实际知识，掌握

机械设计的一般规律，树立正确的设计思想，培养分析和解决实际问题的能力；

2、学会从机器功能的要求出发，合理选择传动机构类型，制定设计方案，正确计算

零件的工作能力，确定它的尺寸、形状、结构及材料，并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题，培养机械设计能力；

3、通过课程设计，学习运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养

机械设计的基本技能。

二．设计题目：带式输送机传动装置设计

三．参考传动方案：（带传动 + 二级圆柱齿轮传动）

四．原始参数：（见附表）

1.输送带工作拉力 F =5200 N；

2.输送带工作速度v = 1.2 m/s （允许输送带速度误差为±5%）；

3.滚筒直径 D = 620 mm；

4.滚筒效率ηj =0.96 （包括滚筒与轴承的效率损失）；

5.使用期限 8年

五．工作条件：

1.工作情况两班制，连续单向运转，载荷较平稳；

2.动力来源电力，三相交流，电压380V/220V；

3.检修间隔期四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；

4.制造条件及生产批量一般机械厂制造，小批量生产。

六．设计工作量要求

1.减速器装配图1张（A0）

2.零件工作图2张（轴、齿轮）。

3.设计说明书一份（约30页，6000～8000字），包括计算及其它说明，主要内容：

带式输送机传动装置设计机械设计基础课程设计说明书

机械设计课程练习

计算说明

设计题目:带式输送机传动装置的设计

目录一，..........总体方案设计.. (2)

二，设计要求 (2)

三。设计步骤 (2)

1.传动装置总体设计方案:...........,. (2)

2.电机的选择 (3)

3.计算传动装置的传动比，确定各轴的参数...四

4.齿轮设计 (6)

5.滚动轴承和传动轴的设计 (8)

附件:两个轴的装配示意图 (16)

6.键连接设计 (18)

7.箱体结构设计 (19)

8.润滑密封设计 (20)

四。设计总结 (20)

参考 (21)

一、总体方案设计

课程设计主题:

带式输送机传动装置的设计(示意图如下)

1-传送带

双滚筒

3-耦合

4-减速器

五V带传动

6电机

1.设计条件:

1）该机器用于通过传送带输送物料，如沙、砖、煤、粮食等。

2）工作条件:单次运输，负载轻微振动，环境温度不超过40℃；

3）运动要求输送带运动速度误差不超过7%；

4）使用寿命10年，一年365天，每天8小时；

5）保养周期小修一年，大修三年；

6）工厂型中小型机械厂；

7)生产批量、单件和小批量生产；

2.原始数据:

用输送工作张力F/KN 皮带工作速度v/(米/秒) 卷直径D/毫米

八 2.2 220

二、设计要求

1.减速器装配图1(三视图，图纸A1)；

2.零件图2 (A3图，高速轴和低速齿轮)；(来自选项)

3.1份设计和计算说明(约30页)。

三。设计步骤

1.传动装置总体设计方案

1)外部传动机构为v带传动。

2)减速器为一级膨胀圆柱齿轮减速器。

3)方案示意图如下:

1-传送带；双滚筒；3-耦合； 4-减速器；5-V 带传动；6电机

带式输送机选型设计说明

1 设计方案. (1)

2 带式输送机的设计计算. (1)

2.1 已知原始数据及工作条件 (1)

2.2 计算步骤 (2)

2.2.1 带宽的确定: (2)

2.2.2 输送带宽度的核算. (5)

2.3 圆周驱动力 (5)

2.3.1 计算公式 (5)

2.3.2 主要阻力计算 (6)

2.3.3 主要特种阻力计算 (8)

2.3.4 附加特种阻力计算 (9)

2.3.5 倾斜阻力计算 (10)

2.4 传动功率计算. (10)

2.4.1 传动轴功率（P A ）计算 (10)

2.4.2 电动机功率计算 (10)

2.5 输送带张力计算 (11)

2.5.1 输送带不打滑条件校核 (11)

2.5.2 输送带下垂度校核 (12)

2.5.3 各特性点张力计算 (13)

2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (14)

2.6.1 传动滚筒合张力计算 (14)

2.6.2 改向滚筒合张力计算 (16)

2.7 初选滚筒 (17)

2.8 传动滚筒最大扭矩计算 (18)

2.9 拉紧力计算. (18)

2 .10 绳芯输送带强度校核计算. (18)

3 技术可行性分析. (18)

4 经济可行性分析. (19)

5 结论. (20)

带式输送机选型设计

1、设计方案

将现主平硐延伸与一水平皮带下山相连，在二水平皮带下山机头重新布置一条运输联络巷与一水平皮带下山搭接。

平硐、一水平皮带下山采用一条皮带，取消了原二水平皮带运输斜巷、+340 煤仓、+347煤仓、+489煤仓。改造后巷道全长1783m，其中平硐+4‰，1111m, 下山12.5 °，672 米。

DTII(A)型手册

650
500
3.5
30
12063.2
1200
630
20
3
6550.2
650
500
6.3
31
12080.1
1200
800
12
4
6563.1
650
630
4.1
32
12080.2
1200
800
20
5
6563.2
650
630
7.3
33
12080.3
1200
800
27
6
8050
500
500
4.1
34
12080.4
800
1250
52
43
120125.2
1200
1250
66
16
10063.1
1000
630
6
44
120140
1200
1400
80
17
10063.2
1000
630
12
45
14080.1
1400
800
20
18
10080.1
1000
800
12
46
14080.2
1400
800
27
19