旋挖钻桩基培训教材

旋挖钻安全操作规程1、当钻机和一切辅助设备状态良好，钻台平车位置无误并做好测量标记后，将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。

2、当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻孔后，即进入正常钻进阶段。

在钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80%。

转速也要适当。

3、钻进时，要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进；发现不正常情况或异常现象要停钻。

4、在钻进过程中，一旦发现钢丝绳等起吊锁具破坏时，应立即停钻，将钻头轻轻放置后，再进行处理。

5、在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具，铁杆掉入钻孔。

6、钻进时，若电流表的指针急剧摆动，且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断电时，则仍应先停钻。

再起动时改为轻钻压、慢转速，待钻进正常后在加大钻压和转速。

7、钻机发生位移，钻杆与卡间发生较大的碰撞挤压响声，同时，在非封闭型的传动结构中，可见到连接回转转盘与减速器的双排链条出现忽紧忽松，甚至抖动的情况。

这可能是由于牙轮在孔底与铁件相碰撞，或者牙轮已被铁件卡死，不能自转的缘故。

须停钻并提起钻头，下潜检查与打捞，并检查牙轮刃齿，若磨损比较严重时，应进行修补。

8、如双排链条抖动、方形卡瓦发出响声、钻杆跳动等现象均不突出。

可能是螺丝之类的小件铁件碰撞牙轮，将钻杆稍稍提起，使得小件随同钻碴一起排出；也可能是岩层过渡或岩质不均匀的缘故，可减小转速，调低钻压。

9、钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头提起后不能再放到原来深度。

可能是中心刀折断了，须提起钻头，下潜检查与打捞。

10、发生异常现象时应立即将离合器脱开，挂至空档，使钻机停止钻动；或立即将钻头提起10-20 厘米，使钻头暂时悬空运转，然后再停钻，或拉闸断电。

11、对钻杆接头螺栓应仔细检查，凡已用过的旧螺栓，确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时，才准再次使用。

12、钻机设备在转移孔位的拆、装、运过程中，应防止变形，避免碰撞，以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到意外的困难。

施工现场安全用电管理制度一、现场施工用电必须编制现场用电施工组织设计，并按规定履行审批手续，绘制现场施工用电平面图和供电系统图，并严格按施工组织设计施工。

二、电工人员作业时必须持证上岗，必须齐全规范佩带防护用品，带电作业人员必须设专人监护。

三、施工现场临时用电设施供电装置，必须由专业电工安装，严禁非电工人员私装乱接。

四、电工人员对施工现场安全用电，必须实施安全巡视，并及时排除用电系统的不安全因素，做好巡视检查和故障维修记录。

五、电工人员在雨后认真遥测供电及用电设备，及时排除不安全因素和填写安全遥测记录。

六、对设备的接地、接零和漏保装置，电工人员应按规范要求进行安装，并实施定期监护遥测检查。

七、临时线路必须做好保护监督管理，现场架空线不得低于4.5米，地下临时线必须设置防碾压和砸碰保护，现场地下电缆敷设深度不得低于0.65米，严禁随意布设。

八、电器闸箱高度不低于1.3米，移动箱不低于0.6米，照明线、动力线要分设，施工照明灯具不得低于3米，移动照明灯具不低于2.5米。

九、各级控制电闸箱周围不得乱堆杂物，并设立用电警示标志，供电感人集中的部位应布设消防器材。

十、电工人员作业必须实行交接班制度，并履行交接班相关事宜登记手续。

十一、对一时难以整改的隐患，应及时报告上级，并采取安全保护措施，设立有针对性的警示标志，严防误操作事故发生。

十二、对电器工具和保护用品，应按规定定期检测，严禁使用安全性能不良的工具和用品。

电工安全操作规程1、所有绝缘、电工检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。

2、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

3、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

4、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

5、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

6、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。

7、严禁非电工人员从事电工作业。

发电机安全操作规程一、以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。

二、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

三、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。

先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。

四、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。

确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。

负荷应逐步增大，力求三相平衡。

五、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。

六、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。

七、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。

八、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。

有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。

九、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。

检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。

并做好运行记录。

十、停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。

十一、并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。

如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。

十二、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。

十三、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。

禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。

运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

十四、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。

十五、机房内一切电器设备必须可靠接地。

十六、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。

十七、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。

基坑、泥浆池安全技术交底一、泥浆池开挖1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；4、泥浆池应选在人少，开阔，交通方便且距便道有至少 1m 距离不能距开钻位置太远并对后续施工有影响（如后续满堂支架），开挖面积深度满足同时开挖钻孔最大个数时的泥浆使用量及泥浆池个数确定。

5、开挖泥浆池前，先人工开挖#探沟，探沟距泥浆池外边缘至少 2m，断面尺寸大于 0.5m*2m（宽*深）。

开挖严禁使用锋利工具且坚持轻慢原则，开挖完成后确认无地下管线后，方可用挖掘机开挖，严禁开挖区域大于探沟范围。

6、若用大型机械开挖（如挖掘机），距坑边缘至少 1m，在机械行走，转动及作业过程中，设专人防护且应注意铁路自闭线及其他高空线缆；时刻注意坑壁状况，放置坍塌，特别当有振动源接近坑时候（如火车，压路机），应停工并警惕。

7、如若开挖过程中有地下水冒出，做好防止坑壁坍塌措施，确认坑壁满足开挖要求后方可继续开挖。

8、坑周边不应堆放重物，弃土场选在合适位置，并保存好弃土表面压光防止雨水浸泡，满足以后泥浆池回填。

9、大型机械使用前应检查机械，确认机械无故障后方可使用，保证连续作业。

挖掘机、自卸车等施工机械不得靠近架空输电线路作业。

施工机械的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下列规定：电压 1～15kv，安全距离沿垂直方向不得小于 3m，沿水平方向不得小于 1.5m。

10、大型机械实行“一机一人”防护。

11、土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘。

12、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。

13、挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土重物距边坡应有一定距离，汽车不小于 3M，起重机不小于 4M，土方堆放不小于 1M，堆土高度部超过 1.5M，材料堆放应不小于 1M。

14、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。

15、挖掘机作业：发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；工作位置必须平坦稳固，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛；严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。

向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。

铲斗运转范围内，严禁站人。

二、泥浆池使用1、基坑防护设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不少于500mm，防护栏埋设距基坑边缘不能小于500mm，立柱间距不大于3m；当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

防护栏挂设安全警示标志泥浆池、排污池四周设置围栏，栏杆材料选用双横杆钢管防护栏，埋入深度大于 0.5m 且牢靠，防护高度应有 1.2m，防护栏埋设距基坑边缘不能小于0.5m，立柱间距不大于3m；并用安全绿网围护，悬挂醒目夜光安全警示牌及标语，并有足够的照明设施。

基坑作业人员上下地点设置牢固通畅的通道，宽度不小于800mm。

2、泥浆池周围场地平整，禁止堆放重物，泥浆泵架设在泥浆池中的长枕木上，操作区搭设木板等操作台。

并保持干净，防止操作人员滑入泥浆池中。

3、泥浆循环使用过程中防止泥浆泄漏，污染环境。

4、设防护人员每隔半小时巡视一次，防止事故发生。

5、泥浆池附近的线缆应悬空放置防止漏电，管线保持平顺齐整防止人员绊倒。

6、泥浆池拌浆人员操作应注意安全。

三、泥浆池使用完后将坑底软泥掏出后，严禁乱弃软泥污染环境，运送到指定弃泥场，立即回填压实平整，恢复原貌。

文明生产、文明施工管理措施1 根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。

最大限度地减少耕地占用。

2 施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。

施工废料集中堆放，及时处理。

3 班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。

在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。

4 砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。

5施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。