百格测试方法

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百格测试

百格测试
百格测试知识概述
百格测试
• 方法:
用百格刀在与样品成30度,在测试样本表面划10×10个 (100个)1mm×1mm小网格, 每一条划线应深及油漆的底层; 用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3M600号胶纸或等同 效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭 胶带,以加大胶带与被测区域的接触面纸,同一位 置进行2次相同试验。
• 影响因素
刀具(百格刀、23号手术到) 网格间距(1*1 2*2 5*5 划叉) 胶纸型号(3M600、3M610、3M898、Tesa 4657、 Tesa 7475、Nichban、) 划线深度(深及基材) 撕起角度(90度、180度) 测试次数
• 结果判断
• • • • • 0级:划线边缘光滑,在划线的边缘及交接处均无镀层脱落。 1级:在划线的交叉点处有小片的镀层脱落,且脱落总面积小于5%。 2级:在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落,且脱落总面积为5%-15%之 间。 3级:在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落,且脱落总面积为15%-35% 之间。 4级:在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落,且脱落总面积为35%-65% 之间。 5级:在划线的边缘及交叉点处有小片的镀层脱落,且脱落总面积大于65%

谢谢!

百格的测试方法

百格的测试方法

百格的测试方法
规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比:
ISO等级:0 =ASTM等级:5B
切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落。

ISO等级:1 =ASTM等级:4B
在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损≤5% 。

ISO等级:2 =ASTM等级:3B
切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%~15% 。

ISO等级:3 =ASTM等级:2B
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,或部分格子被整片剥落。

剥落的面积超过15%~35% 。

ISO等级:4 =ASTM等级:1B
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落,其面积大于划格区的35%~65% 。

ISO等级:5 =ASTM等级:0B
在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%。

依照客户要求B数测试是否通过百格实验,一般手机业界客户要求在4B以上。

正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.
如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。

百格法测试标准

百格法测试标准

百格法测试标准是定性分析膜/基结合力的一种简单有效的方法,具体标准如下:
1. 刀口宽度:刀口宽度约为10mm~12mm,每1mm~1.2mm为间隔。

2. 划格方式:在金属层上划刻出10×10个1cm×1cm的正方网格,切口直至底材,用毛刷沿对角方向各
刷5次。

3. 测试要求:在划格后的位置使用3M胶带进行测试,要求胶带紧贴于网格上,保持90±30s后垂直于基
板快速拉起胶带,再重复一次上述动作,观测金属层形态。

4. 结果判定:一般脱落面积小于总面积的5%视为通过测试。

百格法测试标准也可以用于电子类产品的外观件和家电类产品,其中电子类产品的金属层可采用0级标准,即无脱落;而家电类产品建议采用1级或2级标准。

对于其他材料,如透明胶带等,也可采用类似的方法进行百格法测试,具体标准可能略有不同。

百格测试标准

百格测试标准

百格测试标准百格测试是一种常见的心理测试方法,通过让受试者在一个格子里填写数字、符号或者字母的方式,来考察受试者的认知能力、逻辑推理能力和注意力集中程度。

在进行百格测试时,需要严格按照一定的标准来进行,以确保测试结果的准确性和可靠性。

下面将详细介绍百格测试的标准步骤和注意事项。

首先,进行百格测试时需要选择合适的测试工具和材料。

通常使用的测试工具是一张百格纸,受试者可以在每个格子里填写数字或符号。

在选择百格纸时,需要确保格子的大小和间距合适,以便受试者能够清晰地填写内容。

另外,还需要准备好铅笔或者其他书写工具,以及测试记录表格和评分标准。

其次,确定测试的具体内容和要求。

在进行百格测试之前,需要明确测试的目的和内容,确定要求受试者在格子里填写的数字、符号或字母的规则和数量。

例如,可以要求受试者按照一定的顺序填写数字,或者根据一定的规律填写符号。

在确定测试内容和要求时,需要考虑受试者的年龄、文化背景和认知能力水平,以确保测试的公平性和有效性。

然后,进行测试前需要对受试者进行必要的说明和指导。

在进行百格测试之前,需要向受试者解释测试的目的和要求,告知他们应该如何填写格子里的内容,以及测试的时间限制和注意事项。

另外,还需要对受试者进行适当的训练和练习,以确保他们能够正确理解和执行测试要求。

接下来,进行测试过程中需要严格控制测试环境和时间。

在进行百格测试时,需要确保测试环境安静、整洁,避免干扰因素对测试结果的影响。

另外,还需要严格控制测试的时间,确保受试者在规定的时间内完成测试,以避免测试结果的时间偏差对结果的影响。

最后,进行测试后需要对测试结果进行统计和分析。

在受试者完成百格测试后,需要对测试结果进行统计和分析,根据评分标准对受试者的填写内容进行评分,得出测试结果。

在对测试结果进行分析时,需要考虑受试者的填写准确性、规律性和完成时间等因素,以得出准确的测试结论。

总之,百格测试是一种常见的心理测试方法,通过严格按照标准的测试步骤和注意事项进行,可以得到准确可靠的测试结果,为心理学研究和临床实践提供重要的参考依据。

百格测试判定标准及使用方法

百格测试判定标准及使用方法

百格测试判定标准及使用方法“百格测试”是一种现代心理学中常用的测试工具,用于鉴别个体的性格特征、个性类型,以及判断个体的心理状态及思维水平等。

百格测试的测试判断标准分为两类:“正确”分数和“错误”分数。

这里,我们将详细介绍百格测试判定标准及使用方法。

一、百格测试正确分数标准1、正确分数的判定标准是以百格测试中被测试者回答的每道题目的正确性来评分的。

2、正确分数的判定尺度为由0分到100分,其中100分表示完全正确,0分表示完全错误。

3、百格测试正确分数的判定标准根据被测试者的答题情况,从受访者的言行和行为中推断出的客观结果来进行。

二、百格测试错误分数标准1、错误分数的判定标准是根据百格测试中被测试者回答的每道题目的错误性评分。

2、错误分数的判定尺度为由0分到100分,其中100分表示完全错误,0分表示完全正确。

3、百格测试错误分数的判定标准是根据被测试者的答题情况,从受访者的言行和行为中推断出的客观结果来进行。

三、百格测试使用方法1、用户在百格测试网站上面进行注册,注册完毕后方可使用百格测试。

2、用户阅读题目,并根据自己的实际情况,按照要求进行作答。

3、最后,用户根据测试结果和正确分数、错误分数的判定标准进行分析,得出个性特征的结果,并可以根据自己的实际情况,对个性特征进行改善与提升。

四、总结百格测试判定标准及使用方法是现代心理学中常用的测试工具,其正确分数和错误分数的判定尺度分别由0分到100分,其中100分表示完全正确,0分表示完全错误。

百格测试的使用方法为用户在百格测试网站上面注册,根据题目,按要求做答,最后根据测试结果和正确分数、错误分数的判定标准分析,得出个性特征及改善建议。

百格测试是根据受访者言行行为的客观结果,以此来确定性格特征、个性类型,判断个体心理状态及思维水平等等。

百格测试判定标准及使用方法

百格测试判定标准及使用方法

百格测试判定标准及使用方法百格测试(100gridstest)是一种常用的心理测试,尤其是应用于儿童心理实验中,它可以测试孩子的智力,情绪,学习习惯和个性特征的心理能力。

本文将介绍百格测试的历史、判定标准及使用方法。

一、百格测试的历史百格测试最早起源于20世纪上半叶由美国心理学家Ralph Kline (拉尔夫克莱恩)提出,由于它简单容易操作,不仅被广泛用于教育领域,也广泛用于医疗和心理咨询领域,以及其他心理学研究领域。

二、百格测试判定标准百格测试是根据被测者在100个不同的图案中选择自己喜欢的图案,以数量的多少作为判定标准,从而划分出不同的类型。

据统计,百格测试测试和评估的结果有四种:安静型(corner)、行为性(square)、夸张型(oval)和活跃型(circle)。

安静型指被测者喜欢选择安静地安定的表现,从图案上可以看到,被测者喜欢曲线状的空间图案,可以把它作为一种抽象的行为,来看待被测者的情绪状况;行为性表现为被测者喜欢立即表现出活跃的行为,也就是把空间状的图案作为一种行动的表示,可以从作出的选择中推断出被测者的情绪状况;夸张型表现为被测者喜欢夸张的表达,从行为表现上来看,被测者经常趋于前卫和浮夸;活跃型表现为被测者喜欢活动性的表现,从表现上可以窥探出被测者的心理状态。

三、百格测试的使用方法(一)测试环境百格测试建议使用室内测试环境,一般要求一定的宽敞明亮,放置于静静舒适的环境中,以最大限度的减少外界干扰,从而使被测者能够正常进行测试。

(二)测试材料准备在测试环境准备充足的测试材料,如100种不同的图案,测试者和被测者都应该有良好的交流。

(三)执行测试在测试的过程中要给被测者足够的时间进行思考,让测试者及时给出提示,以便帮助测试者能够正确选择图案。

最后,测试者要给出有效的结论。

经过以上介绍,我们可以知道,百格测试是一种有效的心理测试,可以用来测试孩子的智力、情绪、学习习惯和性格特征,它的使用方法也简单明了,对结果的判定也有明确的标准,因此这项测试在教育、心理咨询以及心理研究等方面是非常有用的。

GBT9286-1998橡胶涂层附着力检测方法(百格测试)

GBT9286-1998橡胶涂层附着力检测方法(百格测试)

GBT9286-1998橡胶涂层附着力检测方法(百格测试)1.引言本文档介绍了GBT9286-1998标准中橡胶涂层附着力检测方法——百格测试的具体步骤和要求。

2.背景橡胶涂层广泛应用于汽车、航空、电子和建筑等领域。

为了确保橡胶涂层的质量,需要进行附着力的检测。

GBT9286-1998标准是我国针对橡胶涂层附着力检测所制定的国家标准。

3.百格测试方法步骤百格测试是一种常用的橡胶涂层附着力测试方法,主要包括以下步骤:准备工作:清洁被测物体表面,确保其干燥无尘。

涂层划格:在被测物体上划格,通常使用刀片或其他适当工具进行,划格可采用平行或交叉方向进行。

施加胶粘剂:在划格的表面上施加胶粘剂,涂层与胶粘剂应达到均匀分布。

拍打百格:用金属销或其他适当工具轻拍百格网,将其贴合在胶粘剂上。

撕除百格:用力撕除贴合在胶粘剂上的百格网,一般从尽可能低的角度开始进行,直到百格不能完全撕下为止。

评定附着力:根据___撕除的情况,评定橡胶涂层的附着力等级。

4.百格测试要求根据GBT9286-1998标准,百格测试的一些要求如下:被测物体表面应干净___,以确保涂层与胶粘剂之间的附着力。

选择合适的胶粘剂,以确保涂层与胶粘剂之间的粘结牢固。

划格应平行或交叉进行,以评定橡胶涂层在不同方向上的附着力。

评定附着力时,根据___的撕除情况,判断涂层的附着力等级。

5.结论百格测试是一种常用的橡胶涂层附着力检测方法,通过划格、施胶、拍打百格和撕除百格等步骤,评定橡胶涂层的附着力等级。

该方法应按照GBT9286-1998标准进行,并符合标准中的要求。

以上为GBT9286-1998橡胶涂层附着力检测方法(百格测试)的文档,介绍了测试方法的步骤和要求,希望能对相关人员进行指导和参考。

百格测试的步骤和判定方法

百格测试的步骤和判定方法

百格测试的步骤和判定方法百格测试是一种常用的涂层附着力测试方法,那你知道它的步骤是啥不?嘿,其实超简单!首先,用刀具在涂层表面划格子,横竖都要划,就像在田地上插秧一样整齐。

然后,用胶带紧紧贴在划好的格子上,再猛地一撕。

哇塞,这感觉就像揭下创可贴一样刺激!在这个过程中,可得小心别划到手,不然那可就惨啦!这安全性必须得重视起来呀,不然受伤了多闹心。

稳定性方面呢,只要操作规范,结果一般都挺靠谱的。

那百格测试都用在啥场景呢?汽车喷漆、电子产品外壳涂层啥的都能用到。

为啥呢?因为它能快速检测出涂层的附着力好不好呀!你想想,要是汽车喷漆附着力不行,开着开着掉一块漆,多难看呀!这优势不就很明显了嘛,简单快捷还准确。

我给你说个实际案例哈。

有一次,一家工厂生产的手机外壳,经过百格测试,发现附着力不行。

哎呀,这可急坏了厂家。

后来他们改进了生产工艺,再次测试,效果那叫一个棒!这下放心啦,产品也能顺利上市了。

百格测试就是这么牛!步骤简单,安全稳定,应用场景广泛,优势明显。

赶紧用起来吧!。

百格测试 标准检查与测试方法

百格测试 标准检查与测试方法

检查及测试项目:涂层/电镀层百格测试(Coating Adhesion Test ) 一:检查及测试目的检查涂层对底材是否有足够的附着力, 确保产品涂层品质。

五:测试要求及操作步骤:1. 测试之前对涂层/电镀层进行全面的外观检查;2. 用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm 小网格,每一条划线应深及油漆的底层;3. 用毛刷将测试区域的碎片刷干净;4. 用3M610号胶低或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测试区域的接触面积及力度;5. 用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°)迅速扯下胶纸,同一位置测试3次,每次使用新的胶带;6. 检查涂层/电镀层脱落情况;7. 填写完整的测试报告。

二:检查及测试用器材名称 规格 说明 百格刀 / / 3M 胶带 3M610 / 软毛刷/ /三:选用标准:ASTM D-3359GBT9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划痕试验 六:合格标准1. 本公司要求涂层/电镀层至少满足ASTM 4B 要求;2. 涂层/电镀层被胶带黏起的数量依照百格的百分比:ISO 等级:0 = ASTM 等级:5B (切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落)ISO 等级:1 = ASTM 等级:4B (在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损≦5%)ISO 等级:2 = ASTM 等级:3B (切口的边缘和/或相交处有剥落,其面积大于5%~15%)ISO 等级:3 = ASTM 等级:2B (沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,或部分格子整片剥落。

其面积大于15%~35%)ISO 等级:4 = ASTM 等级:1B (切口边缘大片剥落或一些格子整片剥落。

其面积大于35%~65%)ISO 等级:5 = ASTM 等级:0B (在划线的边缘及交叉处有成片的油漆剥落,且脱落总面积大于65%)备注:1) 此方法参考ASTM:D33592) 如果有客户测试方法按客户测试方法 四:适用范围:金属及塑胶底材的涂层/电镀层更改记录:制订 审核 批准 日期 签名TRUST HU文件名称:标准检查与测试方法文件编号: 版本:A/0 页码:第1页共1页。

油漆百格测试判定标准

油漆百格测试判定标准

油漆百格测试判定标准油漆百格测试是一种常用的表面涂层质量测试方法,用于评估油漆涂层的附着力、耐久性和性能等指标。

以下是关于油漆百格测试判定标准的参考内容(不含链接):1. 测试方法:油漆百格测试是通过在被测表面涂覆一个特定的厚度的油漆涂层,然后将切割的小格状,进行试验的方法。

常用的方法有刀割法、贴纸法和热刀法等。

2. 判定标准:油漆百格测试的判定标准可以根据具体要求进行制定,一般包括以下几个方面:- 附着力评估:通过观察百格测试后的油漆涂层剥离情况,分为无剥离、极轻微剥离、轻微剥离、明显剥离和大面积剥离等等级,评估油漆涂层的附着力。

- 耐久性评估:通过观察百格测试后的油漆涂层剥落面积,分为无剥落、轻微剥落、局部剥落和大面积剥落等等级,评估油漆涂层的耐久性。

- 涂层性能评估:根据实际需要,可以对油漆涂层的其他性能进行评估,如耐磨性、耐腐蚀性、抗震动性、耐温性等。

3. 百格测试结果的概述:根据油漆百格测试后的结果,可以对涂层提供以下几个方面的信息:- 附着力评估:评估油漆涂层与基体的结合程度,判断是否存在剥离、脱落等问题。

- 耐久性评估:评估油漆涂层在不同环境和使用条件下的耐久程度,判断是否存在剥落、老化等问题。

- 涂层性能评估:评估油漆涂层的性能,判断是否满足使用要求,选择合适的涂料和涂层工艺。

4. 结论和建议:根据百格测试的结果,可以得出涂层的评估结论,并提出相关建议,如优化涂料配方、改善涂装工艺等,以提高涂层的质量和性能。

总结起来,油漆百格测试是一种常用的表面涂层质量测试方法,通过百格测试的结果可以评估油漆涂层的附着力、耐久性和性能等指标,从而提供有关涂层质量的信息和建议。

判定标准可以根据具体要求制定,包括附着力评估、耐久性评估和涂层性能评估等方面。

通过油漆百格测试,可以改善涂层质量,提高涂料和涂层工艺的合理性和可靠性。

百格测试作业指导书

百格测试作业指导书

百格测试作业指导书1. 导言百格测试是一种常用于测量学生的思维能力和解决问题的能力的评估工具。

本指导书旨在帮助学生了解百格测试的基本原理、操作步骤和解题技巧,以便他们能够有效地完成测试作业。

2. 百格测试简介百格测试是一种由美国心理学家E. Paul Torrance于1962年开发的思维测验。

它通过一系列需求描述和情境问题,旨在评估学生的创造性思维、批判性思维和解决问题的能力。

百格测试通常分为“绘制”和“理解”两个部分,学生需要根据题目要求在百格纸上进行绘图或填写答案。

3. 百格测试的操作步骤(1)仔细阅读题目:在开始解答之前,学生需要仔细阅读题目要求,理解题目中的需求和情境。

(2)分析和思考:学生需要花一些时间进行分析和思考,确定问题的解决方法和步骤。

这包括考虑问题的各个方面,找出主要问题和关键因素,并提出解决方案的可能性。

(3)绘制或填写答案:根据题目的要求,学生需要在百格纸上绘制图形或填写答案。

绘图应当准确、清晰,并且与解题思路相符。

(4)检验答案:在完成绘图或填写答案后,学生需要仔细检查自己的解答是否准确、完整。

可以逐一检查答案是否符合题目要求,并在有需要的情况下进行修正。

4. 百格测试的解题技巧(1)理清思路:在开始绘图或填写答案之前,学生需要先理清思路。

可以尝试分解问题、划分步骤,并找出解决问题的关键因素。

这将有助于他们在实际操作时更好地组织思维和表达。

(2)注意细节:百格测试对准确性和细节要求较高。

因此,学生需要特别注意绘图的精确性和清晰度,以及填写答案时的准确性和完整性。

(3)思考多样性:百格测试旨在评估学生的创造性思维能力。

因此,在解题过程中,学生可以尝试采用不同的方法和角度来思考问题,并提出多种可能的解决方案。

(4)时间管理:百格测试通常有一定的时间限制。

学生需要合理安排时间,以确保他们在规定的时间内完成作业。

可以尝试根据每个问题的难易程度进行时间规划,以便更好地分配时间和精力。

GBT9286-1998金属涂层附着力检测方法(百格测试)

GBT9286-1998金属涂层附着力检测方法(百格测试)

GBT9286-1998金属涂层附着力检测方法(百格测试)1. 引言GBT9286-1998金属涂层附着力检测方法是用于评价金属涂层与基材之间的附着力的标准方法之一。

本文档将介绍金属涂层附着力检测方法中的百格测试方法。

2. 百格测试原理百格测试是一种常用的金属涂层附着力检测方法,通过在涂层表面划线并施加压力,通过观察划线是否脱落来评估涂层与基材的附着力。

具体原理如下:- 在测试板的涂层表面划线,形成一个格网状的划线图案。

- 使用刮削工具(如钢丝刷、刮刀等)在划线区域施加一定的压力,以模拟实际使用环境下的刮擦情况。

- 观察划线区域是否有涂层脱落或剥离的现象。

- 根据脱落或剥离程度以及划线区域面积的百分比,评估涂层与基材的附着力。

3. 百格测试步骤百格测试的具体步骤如下:1. 准备测试板和刮削工具。

2. 在涂层表面利用铅笔或其他合适的工具划线,形成一个格网状的图案。

3. 使用刮削工具在划线区域施加一定的压力,注意保持均匀的力度和速度。

4. 观察划线区域,记录涂层脱落或剥离的情况,并估算脱落或剥离的面积百分比。

5. 根据脱落或剥离程度以及面积百分比,评估涂层与基材的附着力。

4. 结论百格测试方法是一种简单、直观且广泛应用的金属涂层附着力检测方法。

通过观察涂层划线区域的脱落或剥离情况,可以评估涂层与基材之间的附着力。

在实际应用中,百格测试方法可以帮助制定合适的涂层工艺和质量控制标准,确保涂层质量符合要求。

5. 参考文献[1] GBT9286-1998金属涂层附着力检测方法---该文档介绍了GBT9286-1998金属涂层附着力检测方法中的百格测试方法。

通过这种简单有效的方法,我们可以评估金属涂层与基材之间的附着力,为涂层工艺和质量控制提供参考依据。

百格测试方法和判断依据

百格测试方法和判断依据

含义参考测试划线力的的接置进实验 被胶 15% 65% 刀利试脱义:一般而言考标准:《GB 试方法:用百线应深及油漆的胶纸牢牢粘接触面积及力进行2次相同验条件及标准规定利用胶带黏起的数ISO 等级:切口的边缘ISO 等级:在切口的相ISO 等级:切口的边缘ISO 等级:沿切口边缘~35% 。

ISO 等级:切口边缘大。

ISO 等级:在划线的边依照客户要正式的话利用美工刀也脱落数量。

言是测试对BT9286‐1998百格刀在测试漆的底层;用粘住被测试力度;用手抓同试验。

准 3M600或61数量依照百格0 =ASTM 缘完全光滑1 =ASTM 相交处有小2 =ASTM 缘和/或相交3 =ASTM 缘有部分剥落4 =ASTM 大片剥落/或5 =ASTM 边缘及交叉要求B 数测试是使用百格也可以. 利百象在经过涂8 色漆和清试样本表面用毛刷将测小网格,并抓住胶带一10的胶带黏格的百分比等级:5B,格子边缘等级:4B片剥落,划等级:3B交处有被剥落等级:2B落或整大片等级:1B或者一些方格等级:0B点处有成片试是否通过格刀,横向与纵用3M600或百格测试涂装之后测试清漆 漆膜的划10×10个试区域的碎用橡皮擦用一端,在垂直百格测试黏贴于百格中比:缘没有任何剥划格区内实际落,其面积大片剥落,或部格部分或全部片的油漆脱落过百格实验,纵向各划1610的胶带试试其附着度的划痕实验》个(100个)1碎片刷干净;用力擦拭胶带直方向(90°中,快速拉起剥落。

际破损≤5% 大于5%~15部分格子被整部剥落,其落,且脱落总一般手机业刀及型成带黏贴于百格的工具。

1mm×1mm 小用3M600号带,以加大胶)迅速扯下起3M 胶带,其。

5% 。

整片剥落。

剥其面积大于划总面积大于业界客户要求100各细小格中,快速拉网格, 每一号胶纸或等胶带与被测下胶纸,同一其面漆或电度剥落的面积超划格区的35%65%。

求在4B 以上小方格.如无拉起3M 胶带一条同效区域一位度层超过%~上。

百格测试方法

百格测试方法

百格测试
百格测试是电镀行业\丝印及漆面进行附着力性能的一种实验:
1)用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格,每一条划线应深及油漆的底层;
2)用毛刷将测试区域的碎片刷干净;
3)用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;
4)静止3-5分钟后用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°/60°)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同试验。

注意:1mm间距的切割刀用于涂层厚度60um内的试片;2mm间距的切割刀用于涂层厚度60-120um内的试片。

结果判定:要求附着力≥4B时为合格。

ISO等级0/ASTM等级5B-划线边缘光滑,在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落;
ISO等级1/ASTM等级4B-在划线的交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积小于5%;
ISO等级2/ASTM等级3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落,且脱落总面积在5%~15%之间;
ISO等级3/ASTM等级2B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在15%~35%之间;
ISO等级4/ASTM等级1B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积在35%~65%之间;
ISO等级5/ASTM等级0B-在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落,且脱落总面积大于65%。

百格测试法

百格测试法

百格测试法百格测试法一:定义该仪器主要用于有机涂料、胶粘剂划格发附着力的测定。

该仪器以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透、划格完成的图形按六级分类,评定图层从底材分离的附着效果二:操作步骤1:试片必须按ISOR1514及ISO2828的规定制备2:将试片放置在有足够硬度的平板上3:手持划格器手柄,使多刃切割刀垂直于试片表面4:以均匀压力,平稳不动的手法和20-50mm/S的切割速度切割5:将试片旋转90º,在所割划的划口重复以上操作,以使图形成格状图形6:用软毛刷刷格阵图形两边对角轻轻向后五次,向前五次的刷试片7:试验至少在试片的三个位置上完成,如果三个位置的实验结果不同,应在多三个位置上重复试验同时记录全部结果8:如果要多刃切割刀,可用螺丝刀体上两个螺丝旋松,换上所用的刀,把刀刃部位贴向手柄一侧,将螺丝旋紧三:注意事项1:所用切口应穿透图层,但切入底材不能太深2:如因图层过厚或硬而不能穿透到底材,导致试验无效,应在实验报告中写明3:测试胶带必须为美国3M公司生产的600-1PK测试专用胶带,将胶带贴在整个划格上,贴合一分钟然后用最小角角度用力撕下,结果百格测试法可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求和4:试验应在温度23℃±2℃和相对湿度50%±5%中进行四:等级分类1、ISO等级:0ASTM等级:5B切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落2、ISO等级:1ASTM等级:4B切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损不超5%3、ISO等级:2ASTM等级3B切口的边缘和相交处有被剥落,其面积大于5% ,但不到15%4、ISO等级:3ASTM等级2B切口的边缘有部分剥落或者整大片剥落,及或者部分格子被整片剥落,被剥落的面积超过15%,但不到35%5、ISO等级:4ASTM等级:1B切口的边缘大片剥落或者一些方格部分全部剥落,其面积大于35%、不超过65%6、ISO等级:5ASTM等级:0B超过上一等级。

百格测试方法和判断依据

百格测试方法和判断依据

百格测试方法和判断依据百格测试啊,这可是个很有趣的东西呢!你知道吗,它就像是一把神奇的钥匙,能打开我们对事物表面性能了解的大门。

百格测试其实就是用一种特定的刀具,在测试的涂层表面横竖各划上很多道线,形成一个个小格子。

这就好像是在涂层上画了一幅特别的画一样。

然后呢,再用胶带去粘贴这些小格子,看看涂层会不会被粘下来。

这多有意思呀!就好像我们在考验涂层的“粘着力”有多强,是不是像个坚强的战士一样能坚守阵地。

如果涂层很轻易地就被胶带粘下来了,那可就糟糕啦,说明它的质量不太好呀。

但要是涂层牢牢地待在那里,纹丝不动,哇,那可真是太棒了,这就表明它的性能非常出色呢!我们可以把涂层想象成一个勇敢的卫士,百格测试就是对它的一场严峻考验。

那些划线和粘贴的过程,不就是卫士面对的敌人的攻击吗?只有真正强大的卫士才能在这样的攻击下屹立不倒啊。

而且百格测试的标准可是很严格的哦!不是随便划几道线,贴一下胶带就完事了的。

每一道线的距离,刀具的力度,胶带的粘性,这些都有讲究呢。

这就像是一场精心策划的战斗,每一个细节都不能马虎。

在实际应用中,百格测试可是非常重要的呢。

比如说汽车的油漆涂层,如果百格测试不过关,那开着车在路上跑,油漆岂不是很容易就剥落了,那多难看呀!还有各种电子产品的外壳涂层,要是质量不行,用不了多久就变得破破烂烂的,谁还会喜欢呢?所以说呀,百格测试真的太重要啦!它就像是一个严格的裁判,决定着涂层的命运。

我们可不能小瞧了它呀!涂层的质量好不好,全靠它来把关呢!它能让我们清楚地知道涂层是不是真的可靠,是不是真的能经受住各种考验。

这不就是我们在寻找好的产品时最需要的吗?所以,一定要重视百格测试呀!。

百格试验标准

百格试验标准

百格试验标准
百格试验是一种常用的实验方法,用于评估材料的性能和特性。

该试验通常涉及将材料置于一个由许多小方格组成的网格中,然后
观察材料在不同条件下的表现。

百格试验可以用于各种材料,包括
塑料、金属、纺织品等,以评估其强度、韧性、耐磨性等性能。


进行百格试验时,需要遵循一定的标准,以确保实验结果的准确性
和可比性。

首先,进行百格试验前需要准备好实验所需的材料和设备。


择合适的网格大小和材料,以及适当的实验条件,如温度、湿度等。

在进行试验之前,需要对材料进行充分的准备和处理,以确保试验
结果的准确性。

其次,进行试验时需要严格按照标准操作程序进行。

包括将材
料置于网格中,并施加适当的载荷或应力,观察材料的变形、破裂
等情况。

同时,需要记录实验过程中的各项数据,并进行准确的测
量和分析。

最后,进行试验后需要对实验结果进行准确的评估和分析。


据试验数据,可以评估材料的性能和特性,如强度、韧性、耐磨性
等。

同时,也可以对不同条件下的试验结果进行比较,以评估材料在不同环境下的表现。

总之,百格试验是一种重要的实验方法,可以用于评估各种材料的性能和特性。

在进行试验时,需要严格遵循标准操作程序,以确保实验结果的准确性和可比性。

通过百格试验,可以为材料的研发和应用提供重要的参考和依据。

百格试验

百格试验

5, 检测胶带上被粘出的格数。
标准:
Байду номын сангаас
1, 表面喷涂件。 2, 表面移印件。 3, 电镀件。
0/50
0/50
0/50
百格测试标准百格测试百格试验标准漆膜划格试验百格法百格试验英语百格试验英文百格尺百格刀百格汉斯
百格试验
适用的范围:
1, 表面喷涂件。 2, 表面移印件。 3, 电镀件。
标准方法:
1, 零件平面。 2, 百格方式。
1mm
1mm 数量>50格
3, 胶带使用百格试验专用胶带。
标准步骤:
1, 在零件表面划好百格。 2, 将百格专用胶带贴于表面 (需测试CASS的,CASS后再贴专用胶带。) 3, 用手将专用胶带内的气泡顺边压出, 抚平专用胶带。 4, 捻住专用胶带的一角,迅速向上 (与被测表面呈大于75度角)撕下胶带。
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*2006/06/02 部品規格書料號(P/N)4B5209-D發行版次(Publish Ver)1 發行日期(Publish Date)年Y月M日D樣品料號(Sample P/N)供應商料號(Supplier P/N)部品名稱(Component)TP Half-Finished Products 供應廠商(Supplier)允昌部品說明(Component Description):下部電極(ITO FILM)/ JA-DA5209H-IBF/允昌特性檢驗(Functional Check)可靠度檢驗(Reliability Check)附件(Attachment)OK NG N/A OKNGN/A廠商規格書(Suppliers Spec)進料檢驗單(Input Check List)尺寸量測記錄/部品測試報告(Measure Report Test Report)特性測試記錄(Functional Test Report)可靠度試驗記錄報告(Reliability TestReport)附註(P.S.):若廠商提供的相關文件在制程條件或產品材料變更時,則需要另附報告,否則不需要另附!(The test report has to attach, or else not do it. When the process's condition or material of product in the related document was changed by supplier.)核准(Approved)承辦( Undertake)吳奕諼暫時承認(Permit for a time)SAMPLE批號(No.)數量(Quantity)期限(Date)開始(Begin)2012/5/14結束2012年Y6月M14日D(Ver)(Description) (Date) (Revision) 1 新規發行2012 吳奕諼Contents Page 1.部品構造(Structure): (3)1-1部品規格( Spec): (3)1-1-2特性規格(Characteristic specification): (3)1-2實物外觀(Part photo): (6)2.檢驗規格(Inspection spec): (6)3.包裝規格(Package spec): (6)4.環保要求(Deleterious Substance and Standard of Highest Content): (6)4-1 部品(Component): (6)4-2 包裝(Package): (6)5.保存條件及有限期限(Storage conditions and life): (6)6.包裝規格(Package Spec): (7)7.工程圖(Drawing): (10)8.客戶端檢驗規格(Customer Inspection spec): (11)NO品名(Component)供應商(Supplier)供應商型號(Supplier P/N)厚度±公差(mm)(Thickness ±tol.)備註1 保護膜长濑PF-38D 0.057±0.0052 ITO FILM 鈴寅SCP125-BCC-150VS0.13±0.0153 PSA 王子CCL/D1-2/T3T3 0.05±0.0054 離型膜王子CCL/D1-2/T3T30.04±0.01 1-1-2特性規格(Characteristic specification)項目Item 單位Unit規格Specification量測規範Measurement面電阻Sheet resistanceOhm/sq 150±80霧度Haze % ≦1.0 JIS-K-7136 全光穿透率Total luminoustransmittance% ≧88 JIS-K-7361 穿透色度b* - ≦1.5. JIS-Z-8722ITO附著度Adhesion of ITO- 5B 百格測試翹曲Curl mm-6≦H≦+6(如下附件圖面)Appendix 1:百格測試1. 使用Elcometer N-1540百格刀(共11齒, 每齒間隔1mm)於被測物表面之水平、垂直方向各劃1刀, 刀體需與基版傾斜45度角(如下圖1)。

2. 以3M 610膠帶平行黏著於其中一個方向, 黏著5mins後, 以約60度角, 1~2mm/sec.速度撕離膠帶(如下圖2)。

3. 以放大鏡觀察剝離情形,依圖3判定。

圖1圖25B 0% None4B Less than 5%3B5-15%2B15-35%1B 35-65%0B Greater than 65%圖3附件(Attachment): 捲曲度印刷面以-表示以+表示印刷面H1-2實物外觀(Part photo):解析度320x240等角視圖NO 檢驗依據(Examination Basis) 1依產品檢驗規格(LM-I-0001)Note :Please enclose the customer of inspection specification No.8. Otherwise it will follow the internal incoming inspection standard.3.包裝規格(Package spec):NO 依據(Basis)1TP 中片包裝規格書(500x500)NO 檢驗標準(Examination Basis)1 2 環保要求Environment management standard (C69-6)環境管理物質A 表Table A-Assembly Content Restrictions( (EMS-P-017-01) NO 檢驗標準(Examination Basis)1環境管理物質B 表Table B-Packaging Content Restrictions (EMS-P-017-02)保存條件(Storage Conditions)有效期限 (Expiration Date)溫度(度) Temperature(degree)濕度(%RH) Humidity(%RH)25 ℃± 10 ℃ 55%±15% 自出貨日起 6個月6.包裝規格(Package Spec):珍珠棉真空包装,50片/包,1000片/箱.7.工程圖(Drawing):4B5209-D98.客戶端檢驗規格(Customer Inspection spec):保護膜除了有核氣泡之外,其餘不卡控管控方式如下圖:單位(mm)a.區域A剖面線0.6mm範圍內外觀不卡(包含刮痕壓痕凹凸點),但管控缺陷高度≦0.05mm,數量不計b.區域B依據下面所列檢驗規範管控11D e f i n i t i o n o f C o u n t i n g D e f e c t 缺陷計算的定義Defects count method 、number anddistancebetweendefects缺陷計算方式,數量及間隔 1. Linear defects scale by the length / width, dot defects scale by diameter線狀不良以長度/寬度計算,如下圖:2. Dot measurement as below diagram. ψ= ( x + y ) / 2 點狀不良計算方式如下圖, ψ= ( x + y ) / 2I n s p e c t i o n E n v i r o n m e n t 檢驗方式Inspection Environment 檢驗方式1.The luminance in appearance detecting should be between1000LUX~1300LUX, and the luminance in electronical detecting should bebetween 300LUX and 500LUX.外觀檢驗照度規格須介於1000 LUX~1300LUX ,電性檢測照度需介於300~500LUX.2.The detecting distance should be 30cm +/-5cm. 檢驗距離30cm +/- 5cm3.No other objects and raised appearance on the surfance. 光學膠表面不得有異物或凸起感4. Be inspected under general daylight lamp. 檢驗光源:普通日光燈管下光源5. Inspection view-angle: 45 degree of all around view-angle(except the light leakage on side) 檢驗視角:全視角45°X Y01 Black spot, whitespot, internalcontamination,pinholecontamination(internalcontamination),exposedsegments,black/white lines,Light Leakage(clearly visiblespot including litup and non-litup)Fiber黑點、白點、內污、色點、針孔、異物(內污)、裸線、黑白線狀、漏光(明顯可見的點,含點燈及非點燈)Note1: The LED/IR, Spots defects could be ignored if it could not be seen by checking in front of blackboard, base on it would not affect thetransparency.注一:LED/IR孔位置的點不良在黑板前檢查若不可見則可忽略, 但不可以影響穿透率.*: There is no restriction of the distance between 2 spots. But if there arethree spots, the 3rd spot must have more than 5mm distance from othertwo spots.*: 3點其中2點可不計距離,第3個需距離另外2點≧5mm。

Area DimensionNumberallowedMinimumseparated distanceView Area(Transparencyarea)ψ≦0.1 Ignored Ignored0.1<ψ≦0.2 2 Ignoredψ>0.20 NG -02 Black spot, whitespot, internalcontamination,pinholecontamination(internalcontamination),exposedsegments,black/white lines,Light Leakage(clearly visiblespot including litup and non-litup)Fiber黑點、白點、內污、色點、針孔、異物(內污)、裸線、黑白線狀、漏光(明顯可見的點,含點燈及非點燈)2.1線狀Linear shape:(如下圖) (see Fig below)正視角看不見即判定OK。

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