艺利(ERIEZ) CDA永磁高梯度筒式磁选机在庙沟铁矿的应用

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庙沟铁矿地下采场出矿设备选择

摘要为了提高矿山的经济效益，分别从设备投资、基建工程量、基建投资、损失贫化、经营
成本、生产规模等方面对６ｍ和４ｍ铲运机进行了综合比较。结果表明，与４－ｍ铲运机相比，庙沟铁矿采用６ｍ。铲运机可减少基建投资８．８９万元，同时还可降低损失贫化、节省经营成本、满足
型。矿区内由东向西共分为４个矿体，编号为Ｉ、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 。其中 Ⅱ 矿体规模最大，共分为３个矿
２．２基建工程量
根据庙沟铁矿的产量衔接计划，该铁矿转入地下开采后第１ａ的生产能力为２８０万ｔ，按此生产能力进行矿块布置，结果见表３。由表３可知，尽管６ｍ。铲运机断面面积比４ｒｎ。铲运机增加了１ｍ，但可减少２个回采矿块，因而基建工程量有所减少。２．３基建投资
国内外部分采用无底柱分段崩落法的矿山分段
高度、进路间距、进路高度、铲运机斗容等参数统计结果见表４。
孟令刚：庙沟铁矿地下采场出矿设备选择
２０１５年６月第６期
表４矿山相关参数
表５与矿山经营成本有关的参数
与４ｍ铲运机相比，选用６ｍ铲运机，可减少２台，按每台司机２人，每天３台，在册系数１．４计
型的铲运机进行详细的技术、经济比较。

高梯度立环磁选机选矿工艺流程

高梯度立环磁选机选矿工艺流程Title: High Gradient Ring Magnetic Separator Mineral Processing FlowHigh gradient ring magnetic separators are advanced mineral processing equipment widely used in the beneficiation of ferromagnetic ores.The unique design of the separator allows for the efficient separation of minerals from gangue, resulting in higher concentrate grades and improved recovery rates.高梯度立环磁选机是一种广泛应用于铁磁性矿物的先进的矿物加工设备。

这种分离器的独特设计使得矿物能够有效地从脉石中分离出来，从而提高了精矿的品位和回收率。

The mineral processing flow involving high gradient ring magnetic separators typically includes several key steps: ore preparation, feed delivery, separation process, concentrate collection, and tailings disposal.Each step is crucial for the overall efficiency of the process.涉及高梯度立环磁选机的矿物加工流程通常包括几个关键步骤：矿石准备、给料输送、分离过程、精矿收集和尾矿处理。

每个步骤对整个工艺的效率都至关重要。

In the ore preparation stage, the ore is crushed and ground to reduce its particle size.This facilitates the subsequent separation process by increasing the contact area between the ore particles and the magneticfield.在矿石准备阶段，矿石被破碎和磨碎以减小其粒度。

大型永磁筒式磁选机的选别效果评估与分析

大型永磁筒式磁选机的选别效果评估与分析永磁筒式磁选机是一种重要的选矿设备，广泛应用于选别各种矿石和非金属矿物，其选别效果对提高矿石回收率和产品质量具有重要意义。

本文旨在评估和分析大型永磁筒式磁选机的选别效果，为工程实践提供参考。

首先，我们需要了解大型永磁筒式磁选机的工作原理。

该设备主要由永磁系统、分选槽和分选系统三部分组成。

永磁系统提供了强大的磁力场，将带有磁性的矿石颗粒吸附在分选槽的磁性鼓上，通过分选系统的调节和控制，实现对矿石颗粒的分离和分类。

然后，我们可以通过对选矿实验数据的分析，评估大型永磁筒式磁选机的选别效果。

选矿实验可以模拟实际生产环境，通过对不同粒度和矿石性质的矿石进行选别实验，获得选矿指标数据，如回收率、品位等。

通过统计和比对不同条件下的数据，可以评估该设备对不同矿石的选别效果。

在实验数据的基础上，我们可以对大型永磁筒式磁选机的选别效果进行分析。

首先，可以对选别效果与矿石性质的关系进行研究。

不同的矿石具有不同的磁性，通过分析选矿实验数据，可以探究磁性对选矿效果的影响。

同时，还可以研究矿石的粒度对选别效果的影响。

粗矿和细矿的分离效果可能存在差异，因此可以通过分析选矿实验数据，评估大型永磁筒式磁选机对不同粒度的矿石的选别效果。

此外，我们还可以研究大型永磁筒式磁选机的优化措施。

通过对设备结构和工艺参数的调整，可以提高选别效果。

例如，可以优化磁性鼓的表面形状，改变磁场强度和分选槽的设计等，以达到更好的选别效果。

通过评估和分析不同优化措施对选别效果的影响，可以为工程改进和设备优化提供依据。

最后，可以对大型永磁筒式磁选机的选别效果进行总结和评价。

根据实验数据和分析结果，可以得出选矿指标数据的范围和变化趋势，评估设备的选别能力。

同时，还可以比较不同磁选机的选别效果，选择最优设备和工艺方案。

综上所述，大型永磁筒式磁选机的选别效果评估与分析是提高矿石回收率和产品质量的重要研究内容。

通过实验数据的分析，可以评估设备对不同矿石的选别效果，并通过分析结果进行优化措施的研究。

大型永磁筒式磁选机的磁场强度分布与磁选效率研究

大型永磁筒式磁选机的磁场强度分布与磁选效率研究随着矿石资源的枯竭和能源需求的不断增加，矿石的选矿技术和设备越来越受到重视。

磁选作为一种广泛应用于矿石选矿中的分离方法，其效率和性能对选矿过程的质量和经济效益具有重要影响。

本文将研究大型永磁筒式磁选机的磁场强度分布和磁选效率。

首先，我们需要了解什么是大型永磁筒式磁选机。

大型永磁筒式磁选机是一种常用于矿石选矿中的磁选设备，其主要由筒体、进料箱、出料箱、磁系统等组成。

筒体是磁选机的主体部分，进料箱用于将矿石送入磁选择区域，而出料箱则用于收集分离后的矿石。

磁场强度分布是磁选机性能的重要指标之一。

磁场强度决定了矿石在磁场中的受力情况，从而影响了磁选的效果。

为了研究磁场强度分布，我们可以通过理论推导和数值模拟的方法来进行。

在永磁筒式磁选机中，磁场是由磁体产生的。

磁体的磁场分布受到磁体的结构和磁体中的磁源的位置和数量的影响。

一般来说，大型永磁筒式磁选机的磁体采用多极磁体结构，通过合理设计磁体结构和调整磁源的位置和数量，可以实现磁场强度的均匀分布。

为了研究磁场强度分布，我们可以利用有限元分析等数值模拟方法。

有限元分析是一种常用的工程分析方法，通过将复杂的磁场问题离散化为有限数量的简单元素，并运用数学方法求解，可以得到磁场强度的分布情况。

通过对磁体结构和磁源位置的调整，我们可以优化磁场强度的分布，从而提高磁选机的磁选效率。

除了磁场强度分布外，磁选效率也是磁选机的重要性能指标之一。

磁选效率反映了磁选机在分离矿石中的能力，是评价磁选机性能的重要指标。

磁选效率主要受到以下几个因素的影响：首先，矿石的物理性质对磁选效果有重要影响。

不同矿石的物理性质不同，如磁性、颗粒大小等，这些因素都会影响矿石在磁场中的受力情况，从而影响磁选效率。

因此，在研究磁选效率时，我们需要对不同矿石的物理性质进行分析，并制定相应的磁选方案。

其次，磁选机参数的选择也会对磁选效率产生影响。

磁选机的参数包括磁场强度、筒体尺寸、进出料方式等。

大型永磁筒式磁选机用于铝土矿选矿的实验研究

大型永磁筒式磁选机用于铝土矿选矿的实验研究引言：铝土矿是一种重要的非金属矿产资源，广泛用于冶金、建材、化工等行业。

铝土矿中包含丰富的铝、铁等金属元素，因此对铝土矿进行高效选矿具有重要的经济和环保意义。

本文以大型永磁筒式磁选机在铝土矿选矿过程中的应用为研究对象，通过实验研究探究该设备的工艺参数、磁选效果以及对产品质量的影响。

研究方法：本研究采用实验室小试和中试两个阶段进行。

在实验室小试中，选择一种典型的铝土矿样品，通过永磁筒式磁选机进行磁选试验，探究不同工艺参数（如磁场强度、反冲水流量、矿浆浓度等）对选矿效果的影响。

在中试阶段，选取一定量的铝土矿矿石，通过大型永磁筒式磁选机进行连续磁选，进一步验证实验室小试结果，并对产品质量进行评价。

磁选机的工艺参数：1.磁场强度：磁场强度是影响磁选效果的重要参数之一。

实验表明，随着磁场强度的增加，矿石中的磁性矿物被更好地分离出来，选矿效果得到明显提高。

同时，过高的磁场强度会导致对非磁性矿石产生较大的选别，因此需要根据矿石的特性选择合适的磁场强度。

2.反冲水流量：反冲水流量对于矿石的稳定输送和磁矿的冲洗起着重要作用。

适当增加反冲水流量可以有效清洗磁选机内的磁矿，提高选矿效果。

过高的反冲水流量会导致磁矿被冲走，选矿效果下降。

因此，需要在实践中进行合理的反冲水流量调节。

3.矿浆浓度：矿浆浓度是指矿浆中矿石的含固量，对磁选效果有显著影响。

实验结果表明，适宜的矿浆浓度可以提高选矿效果，但过高或过低的矿浆浓度会降低磁选效果。

因此，选矿工艺中需控制好矿浆浓度，以保证最佳选矿效果。

磁选效果与产品质量：实验研究表明，大型永磁筒式磁选机能够有效分离铝土矿中的磁性矿物，提高选矿效果。

通过对比实验前后矿石中磁性矿物的含量变化，可以评估磁选效果的优劣。

此外，通过对产品质量的分析，比如铝含量、杂质含量等参数，可以评价磁选过程对产品质量的影响。

实验结果表明，大型永磁筒式磁选机具有较好的选矿效果和产品质量。

Φ3000mm立环高梯度磁选机在大红山铁矿降尾工程的应用

Φ3000mm立环高梯度磁选机在大红山铁矿降尾工程的应用[摘要] Φ3000mm立环高梯度磁选机在大红山的应用中，选别效果良好，能耗指标较低。

比起以前投产的小型高梯度磁选机，提高选矿设备的台时处理能力，并且高效节能、节约占地面积、显著降低生产成本和提高经济效益。

[关键字]Φ3000mm立环高梯度磁选机大型化节能占地小玉溪大红山矿业公司隶属于昆钢集团，是集采、选、管道输送为一体的综合型矿山，是昆钢的主要原料基地。

2012年处理原矿1154万吨，生产铁成品矿458万吨。

2013年以生产原矿1369万吨，生产成品铁矿501万吨为奋斗目标。

随着原矿品位不断降低，处理规模的不断扩大，同时，为取得更好的经济效益，产品提质增量、节能降耗降成本和合理利用土地已成为了厂内所有技改项目的重点指标。

选矿设备也由规模化向大型化发展。

大红山三个选矿厂使用了三个厂家生产的三种规格型号的高梯度强磁选机。

2003年投产的50万t/a选厂使用了Φ1500mm高梯度强磁选机4台，2006年投产的400万t/a选厂使用了？2000mm高梯度强磁选机12台，后期新增了20台Φ2000mm高梯度强磁选机用于扩能或降尾技术改造工程中。

2012年由于700万t/a选厂熔岩选矿系列降尾技术改造需要，引进了6台Φ3000mm立环高梯度磁选机，用于700万t/a选厂熔岩铁系列降尾工程一段和二段强磁选别作业。

在工艺流程中一段4台，二段2台。

2012年7月下旬投入生产，设备运行正常，取得了较好的选矿指标。

工艺流程图如图-1所示。

1 Φ3000mm高梯度磁选机选别原理及性能1.1 选别原理立环高梯度磁选机转环内装有导磁不锈钢棒的磁介质，选矿时，矿浆从给矿斗给入，矿浆液面高度浸没转环下部的磁介质，转环转动，矿浆沿上极铁轭缝隙流经转环，转环下部的磁介质在激磁线圈产生的磁场中被磁化，磁介质表面形成高梯度磁场，矿浆中磁性颗粒被吸着在磁介质表面，随转环转动被带至顶部无磁场区，用冲洗水冲入精矿斗，非磁性颗粒沿下铁轭缝隙流入尾矿斗中排走。

高梯度磁选解释

高梯度磁选解释高梯度磁选是一种高效的物理选矿方法，广泛应用于矿物分离和提纯。

其原理是利用磁场力将磁性矿物与非磁性矿物分离，具有分离效果好、处理能力大、设备结构简单等优点。

本文将对高梯度磁选的原理、高梯度磁选机、磁性产品、尾矿、分选效果及应用范围进行解释。

1. 磁选原理磁选是根据矿物磁性的不同，利用磁场力将磁性矿物与非磁性矿物分离的过程。

磁选机主要由磁选机构和传动装置组成，其中磁选机构包括永久磁块或电磁铁组成的磁场源和矿浆槽。

当矿浆通过磁场时，磁性矿物受到磁场力的作用被吸附在磁极上，而非磁性矿物则随矿浆排出。

2. 高梯度磁选机高梯度磁选机是一种先进的磁选设备，具有较高的磁场强度和梯度。

高梯度磁选机的核心是磁场源，它由多个磁极组成，相邻磁极之间存在较高的磁场强度差。

这种磁场强度差可以产生高梯度的磁场，使得磁性矿物更容易被吸附在磁极上。

3. 磁性产品通过高梯度磁选，可以将磁性矿物与非磁性矿物分离出来。

磁性产品主要是磁铁矿、磁黄铁矿等强磁性矿物，这些矿物经过进一步加工可以得到铁精矿等高附加值产品。

4. 尾矿尾矿是经过高梯度磁选后剩余的矿浆，其中主要包含非磁性矿物和弱磁性矿物。

对于尾矿的处理，可以根据其成分和品位的不同进行再加工或者直接出售。

5. 分选效果高梯度磁选的分离效果主要取决于磁场强度、磁场梯度、矿物性质等因素。

一般来说，高梯度磁选的分离效果较好，可以获得较高的精矿品位和回收率。

同时，高梯度磁选还可以处理一些弱磁性矿物，扩大了磁选的应用范围。

6. 应用范围高梯度磁选在许多领域都有广泛的应用，如钢铁、有色金属、非金属矿产等。

在钢铁工业中，高梯度磁选主要用于铁矿物的分离和提纯；在有色金属工业中，高梯度磁选可以用于铜、铅、锌等矿物的分离；在非金属矿产中，高梯度磁选可以用于石墨、煤炭等材料的提纯。

此外，高梯度磁选还可以用于废水处理、回收废钢铁等领域。

总之，高梯度磁选是一种高效的物理选矿方法，具有广泛的应用范围和良好的分选效果。

一种永磁筒式磁选机[实用新型专利]

专利名称：一种永磁筒式磁选机专利类型：实用新型专利
发明人：吴红,李明军
申请号：CN201520215407.6申请日：20150410
公开号：CN204685278U
公开日：
20151007
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供一种应用于铁矿石筛选设备技术领域的永磁筒式磁选机，所述的永磁筒式磁选机包括支架(1)，筒体(2)，槽体(3)，所述的筒体(2)活动安装在支架(1)上，板件结构的槽体(3)截面呈C字形结构，槽体(3)安装在支架(1)上，槽体(3)呈包裹筒体(2)的结构，筒体(2)上设置一道或多道凸起条(4)，凸起条(4)沿筒体(2)表面轴向设置。

本实用新型的磁选机，结构简单，在对磁性矿粒进行磁筛选时，能够方便快捷地对吸附在筒体上的铁质类杂物在出料口处从筒体表面抛掉，降低筒体表面损伤，节约成本，减低了磁选机的维修工作量，有效提高了磁选机的作业率。

申请人：马钢(集团)控股有限公司,马鞍山钢铁股份有限公司
地址：243003 安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号
国籍：CN
代理机构：芜湖安汇知识产权代理有限公司
代理人：张永生
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大型永磁筒式磁选机的功耗分析与优化

大型永磁筒式磁选机的功耗分析与优化大型永磁筒式磁选机在矿石选矿过程中起着至关重要的作用。

然而，随着能源效率的重要性日益凸显，对于这些机器的功耗进行分析与优化也变得尤为重要。

本文将重点探讨大型永磁筒式磁选机的功耗分析和优化方法，以提高机器的能源效率。

首先，我们需要了解大型永磁筒式磁选机的工作原理。

该机器通过利用磁场对矿石中的磁性物质进行筛选。

在磁选过程中，磁性物质受磁场作用而被吸附到筒壁上，非磁性物质则流经筒壁。

因此，磁选机的功耗主要由电磁线圈产生的磁场以及输送带的功耗所构成。

为了分析和优化大型永磁筒式磁选机的功耗，我们可以从以下几个方面入手：1. 电磁线圈功耗分析：电磁线圈是产生磁场的核心部件，也是功耗的主要来源之一。

我们可以通过测量电磁线圈的电流和电压以及线圈的电阻来计算功耗。

此外，可以考虑使用低电阻线圈、高效率的电源和电流控制技术来进一步降低功耗。

2. 输送带功耗分析：输送带是将矿石从料斗输送到磁选机的关键部件之一。

为了减少输送带的功耗，可以采用低摩擦材料，降低输送带的张力以及采取优化的输送带轮廓设计等措施。

此外，定期检查和维护输送带的运行状态也是降低功耗的重要手段。

3. 功耗监测和数据分析：对于大型永磁筒式磁选机的功耗，监测和数据分析是非常关键的。

通过安装功率计和传感器来实时监测功耗的变化，可以得到实际的功耗数据。

进一步分析这些数据，找出功耗较高的部分，寻找优化的空间，并进行相应的改进。

4. 加热系统优化：在磁选过程中，为了使矿石获得最佳的磁选效果，往往需要对矿石进行预加热处理。

然而，加热系统的高功耗是不容忽视的。

通过采用更加高效的加热方式，如感应加热等，可以降低加热系统的功耗。

5. 节能意识和培训：除了技术方面的改进，还需要培养操作员的节能意识。

定期进行培训，加强操作员对于节能减排的意识和知识，能够有效地降低机器的能源消耗。

在进行大型永磁筒式磁选机功耗分析与优化的同时，我们也要考虑到其它影响因素。

大型永磁筒式磁选机的磁场分布模拟与优化

大型永磁筒式磁选机的磁场分布模拟与优化磁选机是一种广泛应用于矿石分离过程中的设备，它通过利用磁场对矿石进行分离，达到提高矿石品位和回收率的目的。

大型永磁筒式磁选机是其中一种常见的磁选机，其磁场分布对于其分选效果具有重要影响。

本文将探讨大型永磁筒式磁选机的磁场分布模拟与优化方法。

首先，我们需要了解大型永磁筒式磁选机的结构和工作原理。

大型永磁筒式磁选机通常由磁系统、筒体、进料装置和出料装置等组成。

磁系统中的永磁材料产生磁场，磁场通过筒体传递到周围空间，进而影响矿石的分离过程。

磁选机的磁场分布直接关系到对矿石的吸附和分离效果。

为了模拟大型永磁筒式磁选机的磁场分布，可以利用计算机辅助设计（CAD）软件和有限元分析（FEA）方法。

首先，通过CAD软件建立磁选机的三维模型。

模型包括磁系统、筒体和进料装置等关键组件。

然后，使用FEA方法对模型进行分析。

FEA方法将模型离散化为有限数量的小单元，并通过求解一系列方程来模拟磁场分布。

最后，根据模拟结果，对磁选机的磁场分布进行优化。

在进行磁场分布模拟与优化时，需要考虑以下几个因素。

首先是磁系统的设计。

磁系统的结构、尺寸和磁材料的选择都会对磁场分布产生影响。

通过调整磁系统的参数，可以改变磁场的强度和分布均匀性。

其次是筒体的设计。

筒体的材料和尺寸也会对磁场分布产生影响。

合理选择筒体的材料和几何形状，能够使磁场更好地传递到周围空间。

最后是进料装置和出料装置的设计。

进出料口的位置和形状会对磁场分布和矿石分离效果产生影响。

通过优化进出料装置的设计，可以改善磁选机的性能。

磁场分布模拟与优化方法不仅可以帮助设计者了解磁选机磁场的分布情况，还可以指导磁选机的结构优化。

通过模拟和优化，设计出更加合理的磁选机结构，能够提高磁选机的分选效果和处理能力。

需要注意的是，磁选机的磁场分布模拟与优化是一个复杂的工程问题，需要综合考虑多个因素。

在实际应用中，还需要进行大量的实验验证和优化调整。

同时，由于任务要求不包含网址链接，本文无法提供具体的软件和方法的链接信息。

大型永磁筒式磁选机用于富锂矿选矿的实验研究

大型永磁筒式磁选机用于矿石尾矿资源化利用的实验研究随着全球资源的不断消耗和环境污染问题的日益严重，对于矿石尾矿的资源化利用迫切需要重视。

尾矿是矿石提取和分选过程中产生的废弃物，其中含有大量的有价值的矿物质。

然而，尾矿中的有价值矿物质与其他非有用矿物质之间的分离是一项具有挑战性的任务。

为了实现高效、经济的尾矿资源化利用，大型永磁筒式磁选机技术被广泛研究。

大型永磁筒式磁选机是一种通过磁场作用将磁性矿物与非磁性矿物分离的设备。

与传统的机械筛选方法相比，磁选机具有高效、节能、环保等优点。

在磁选机内部，通过电机带动磁筒旋转，产生高强度的磁场，吸附并分离出尾矿中的磁性矿物质，从而实现尾矿的资源化利用。

在大型永磁筒式磁选机用于矿石尾矿资源化利用的实验研究中，首先需要选择适当的永磁材料作为磁选机的磁筒材料。

永磁材料应具有高磁导率、高磁饱和磁场强度、低磁滞和良好的耐磨性能。

常用的永磁材料有氧化钕铁硼、高温钴钕铁、钢化钕铁硼等。

根据实验要求选择适当的永磁材料，以提供足够的磁场强度和稳定性。

其次，实验研究需要根据尾矿的物理和化学特性进行磁选机的参数设计。

尾矿中的磁性矿物质的磁性强度、磁颗粒大小和形状将直接影响磁选机的处理效果。

因此，在实验研究中需要对尾矿样品进行粒度分析、磁性测定等，以获得准确的物理参数，进而合理设计磁选机的转速、磁场强度、料位和进料速度等参数。

在实验研究的过程中，需要将尾矿样品与磁选机进行充分的混合。

为了确保样品与磁选机内部的磁筒充分接触，可以采用辅助搅拌装置，使样品在磁场作用下得到有效分离。

同时，为了避免磁选机运行过程中的堵塞和磁头的磨损，可以在进料口设置适当的预处理装置，如过滤器、除铁器等。

在实验过程中，需要通过一系列的分离实验来验证大型永磁筒式磁选机的分离效果。

根据磁性矿物质和非磁性矿物质的不同磁性特性，可以调整磁选机的工作参数，如磁场强度和充磁时间，以达到最佳的分离效果。

通过重复实验，收集样品的数据和分析结果，评估磁选机的分离效果和资源化利用效率。

新型外磁式磁选机在金属矿山选矿厂中的应用

Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｎｅｗｔｙｐｅｅｘｔｅｒｎａｌｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｏｒｉｎｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｏｒｏｆｍｅｔａｌｍｉｎｅ
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Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｎｅｗｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｏｒｉｎｏｒｅｄｒｅｓｓｉｎｇｐｌａｎｔｉｎｍｅｔａｌｍｉｎｅｓ，ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇｐｒｉｎｃｉｐｌｅａｎｄｓｔｕｃｒｔｕｒｅｏｆｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｏｒ，ｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎｌａｄｒｕｍｔｙｐｅｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｏｒａｎｄｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｏｒ，ｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｏｒｉｓａｎａｌｙｚｅｄａｎｄｔｈｅｐｒｉｍａｒｙｒｅｃｏｖｅｙｒａｂｉｌｉｔｙ．Ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｓｈｏｗｓｔｈａｔｔｈｅｅｘｔｅｒｎａｌｍａｇｎｅｔｉｃｓｅｐａｒａｔｏｒｈａｓｈｉｇｈｅｆｉｃｆｉｅｎｃｙ，ｓｈｏｒｔｅｒ
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庙沟铁矿精矿再选研究

庙沟铁矿精矿再选研究李新;刘春霞;王得志;王爱东【摘要】庙沟铁矿目前最终铁精矿品位只有64.26%,精矿中含硅较高.基于此,对磁选精矿进行了反浮选试验研究.通过粗选时间、pH值、淀粉用量、CaO用量、捕收剂用量、矿浆温度、矿浆浓度对分选效果的影响试验和精选流程试验,获得了适宜的分选条件和工艺,最终获得了精矿品位达69.12%,回收率88.89%的铁精矿.研究表明,磁铁精矿反浮选是提高庙沟铁矿铁精矿品位的有效途径之一.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2010(000)001【总页数】5页(P62-66)【关键词】阴离子反浮选;铁精矿;再选【作者】李新;刘春霞;王得志;王爱东【作者单位】河北钢铁集团矿业公司庙沟铁矿;河北科技师范学院;河北钢铁集团矿业公司庙沟铁矿;河北钢铁集团矿业公司庙沟铁矿【正文语种】中文庙沟铁矿原矿性质复杂,嵌布粒度细,经过现在的阶段磨矿、阶段磁选作业,在磨矿细度达 -325目占 75%的情况下,精矿品位在 65%左右。

随着采矿深度的增加,矿石的嵌布粒度更细,现有的流程精矿品位将达不到要求。

鉴于现有精矿细度已适于浮选,因此探讨在不增加磨矿段数的情况下对现有的精矿进行反浮选,提高精矿品位。

1.1 现有精矿多元素分析取现有的精矿进行多元素化学分析,结果见表1。

从表 1可见,影响精矿品位的主要因素是 SiO2,必须降低精矿中 SiO2的含量才能提高精矿品位。

1.2 现有精矿筛析分析取现有的精矿进行筛析,结果见表 2。

从表 2可见,铁矿物嵌布粒度较细,提高精矿品位只有进一步细磨,使有用矿物充分单体解离或采用其它方法。

浮选是在气 -液 -固三相界面分选矿物的科学技术,它是一种效率较高的“分选过程”。

试验用NaOH调节 pH,用淀粉抑制铁矿物,用钙离子活化石英,用脂肪酸类捕收剂进行浮选,槽中产物为铁矿物。

试验矿样为 500 g,采用 XFD-1.5 L单槽浮选机,参照 2009年 3月该矿尾矿浮选试验条件所确定的粗选浮选浓度 22%,矿浆温度35℃,粗选 NaOH用量 1.25 kg/t,淀粉用量 0.72 kg/t,CaO用量0.538 kg/t,RA-715用量 0.54 kg/t。

高梯度磁选机对尾矿的分级应用

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
高梯度磁选机对尾矿的分级应用
近年来随着铁矿磁选机在国民经济中的快速发展，我国对金属矿产资源的需求越来越大，但是，矿产资源不可再生，并且越采越少。

目前，我国的尾矿渣年排放量约4 亿吨至5 亿吨，其中尾矿中的金属的回收利用就要使用到磁选机以及其他配套选矿设备，尾矿渣采用重选、磁选工艺，从尾矿中进一步回收铁矿物;尾矿渣的中的不同金属则采用螺旋溜槽、摇床和不同场的强磁选机等配合不同的选矿工艺进行回收。

目前，弱磁场的盘式磁选机、中等磁场的大筒径圆筒式磁选机、高梯度磁选机等先进设备，已经在一些尾矿的回收利用中得到了应用。

高梯度磁选机设备适用于弱磁性矿物的矿选，如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、赤泥等。

2、非金属矿物的除铁、提纯。

例如：石英、长石、霞石、萤石、硅线石、锂辉石、高岭土等。

高梯度磁选机适用于粒度3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

我们在对尾矿的回收中需要用到的磁选机型号就是高梯度磁选机，因为尾矿的磁性弱，所以分解起来比较困难，这就需要我们用到高梯度磁选机设备了，高梯度磁选机设备磁性强，对那些弱矿具有很强的分级分解效果。

在实施磁选工艺时如果不合理的实施矿粒处理手段，尾矿中会集聚大量的矿粒，尾矿品位集聚上升并引起排出困难，这就是通常所说的满槽现象，所以高梯度磁选机也可能出现这种情况，所以在使用高梯度磁选机的时候一定要合理的实施进行。

在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成磁团或磁链，磁团或磁链在矿浆。

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艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度筒式磁选机在庙沟铁矿的应用张润身1,2席江伟1,2范承亮3刘爱春3（1．河北联合大学；2.庙沟铁矿；3艺利磁铁（秦皇岛）有限公司）摘要：艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度筒式磁选机直径1219mm，长度3048mm,采用高梯度磁系设计，磁系包角116°，距滚筒表面50.8㎜处磁场强度85-100mT。

现场应用表明，在回收率相近的情况下，艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度磁选机比普通CTB1030磁选机精矿品位提高1.26个百分点。

关键词：艺利磁铁高梯度精矿品位筒式磁选机ERIEZ CDA Permanent Magnet High Gradient Drum Separator Used In Miaogou Iron MineZhang Runshen1,2Xi Jiangwei1,2Fan Chengliang3Liu Aichun3（1.Hebei United University；2.Miao Gou Iron Mine；3.Eriez Magnetics(Qinhuangdao)Ltd）Abstract：ERIEZ CDA permanent magnet drum separator’s with drum body’s diameter of1219mm and length of3048mm.The magnetic element is constructed by high gradient magnetic poles.Its magnetic angle is116°.The average intensity of magnetic field is85-100mT(the distance from drum surface is50.8mm).Industrial test indicated that under the near recovery rate condition,ERIEZ CDA high gradient drum separator’s concentrate grade higher than CTB1030magnetic drum separator 1.26%.Keywords：ERIEZ MAGNETICS,High Gradient,Concentrate Grade,Drum Separator 随着我国复杂难选铁矿资源高效综合利用选矿工艺研究方面取得的成果，以及我国对低品位矿、表外矿开发利用的力度加大，为适应选矿工艺的要求，磁选设备的针对性越来越强也就是磁选机的个性化越来越明显[1]。

艺利（ERIEZ）永磁高梯度筒式磁选机就是专门针对磁铁矿精选研发的产品。

张润身（1968—），男，河北钢铁集团矿业有限公司庙沟铁矿，高级工程师、河北联合大学工程硕士；河北省秦皇岛市青龙县祖山镇。

1艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度磁选机结构特点1.1磁选机的组成结构艺利（ERIEZ）高梯度筒式磁选机由永磁滚筒、槽体、机架、直联电机、磁系调整装置、精矿槽、尾矿槽组成，结构如图1所示，主要技术参数如表1所示。

图1ERIEZ高梯度筒式磁选机结构示意图1.磁系调整臂2.减速箱3.电机4.轴承座5.机架6.筒体7.尾矿箱8.底槽造浆水管表1ERIEZ高梯度筒式磁选机主要技术参数筒体直径（mm）1219筒体长度（mm）3048滚筒转速（rpm）17磁系包角（°）116表面平均磁感应强度（mT）207工作间隙（mm）38-60给矿粒度（㎜）0.074给矿浓度（%）10-40矿浆处理量(m³/h)315精矿处理量（t/h）70.5功率(kW)111.2磁系设计及磁场特性磁选机的分选性能主要取决于磁系结构设计的合理性[2]。

艺利CDA高梯度磁选机的磁系采用计算机有限元分析优化磁路设计，使用优质锶铁氧体磁块，经艺利专用充磁设备充磁后，可保证50年退磁率小于1%，磁系包角116°。

表面场强高，表面平均场强207mT，磁场作用深度大，50.8㎜处磁场强度85-100mT，是同类产品的2倍，磁场梯度高，工作区域内平均磁场梯度3.26mT/㎜。

尤其适用于微细粒磁铁矿的精选。

（磁系结构示意图见图2）图2艺利CDA永磁高梯度筒式磁选机磁系结构示意图ERIEZ永磁筒式高梯度磁选机磁场特性50.0100.0150.0200.0250.0024681012测点序号磁感应强度/m T筒皮、端盖设计艺利CDA 高梯度筒式磁选机筒皮采用双层不锈钢筒皮设计，内筒皮为厚度5毫米的304不锈钢，外筒皮为3毫米厚304不锈钢，日常维护只需更换外筒皮。

不锈钢端盖设计，极大的延长了使用寿命。

1.4轴承、筒体定位及传动机构的设计ERIEZ 磁选机轴承采用干油润滑SKF 双列自调心球轴承，不必拆卸筒体即可轻松进行检查。

筒体定位采用螺栓顶丝固定，在磁选机正常运转的情况下，可根据工艺情况随时调节工作间隙及精矿卸料间隙。

传动机构采用住友或SEW 电机带动摆线针轮减速器以直联的方式驱动滚筒主轴，具有减速比大、传动效率高、体积小、重量轻、故障少、寿命长、运转平稳可靠、噪音小、拆装方便、容易维修、结构简单、过载能力强、耐冲击、惯性力矩小等特点。

1.5槽体设计槽体全部采用3㎜厚304不锈钢制成，半逆流型槽体设计，全宽溢流堰，始终能够保持工作液面稳定。

槽体表面衬6毫米厚Linatex 天然橡胶，极大的增加了槽体的耐磨性，延长了槽体的使用寿命。

给料区与尾矿管无交叉，可有效避免传统逆流型槽体尾矿管磨损难以发现的问题。

尾矿经由磁选机两侧集料斗排出。

槽体底部装有给矿造浆水管，可以有效防止给矿沉淀堵塞槽体。

2.艺利CDA高梯度筒式磁选机在庙沟铁矿的应用2.1庙沟铁矿的矿石矿物组成及特征庙沟铁矿的矿石属鞍山式磁铁石英岩，矿石主要由石英、磁铁矿、铁闪石-镁铁闪石等矿物组成。

矿石呈细粒变晶结构，条纹状或条带状构造。

主要金属矿物为磁铁矿，其次为赤铁矿和假象赤铁矿。

磁铁矿呈黑色或钢灰色、半自形-它形晶粒状、沿片理方向呈拉长状定向排列，主要与铁闪石紧密共生，组成磁铁-铁闪石条带。

磁铁矿属于细粒不均匀嵌布，结晶粒度一般在0.01—0.15mm之间，在粒度为-325目以下时单体解离度才可达到96%。

[3]原矿筛析铁矿物单体解离度测定结果见2-1原矿筛析铁矿物单体解离度测定结果表2-1粒级（mm）产率（%）品位（%）磁铁矿单体解离度%＋0.1470.459.8610.12－0.147＋0.104 1.2814.3246.56－0.104＋0.074 1.0520.4578.03－0.074＋0.04312.745.2886.92－0.043＋0.03844.2332.6296.38－0.03840.2921.2398.59合计100.0029.1794.85从表2-1可以看出庙沟铁矿矿石的嵌布粒度极细，为了达到磁铁矿单体解离生产出合格产品，同时还要满足节能降耗的要求，除了对磨矿分级设备的性能有很高的要求外，磁选设备的性能也是十分重要的。

2.2庙沟铁矿选矿工艺流程艺利CDA高梯度筒式磁选机安装在庙沟铁矿选矿车间第四段磁选第2系列，该车间采用如图3所示的阶段磨矿阶段磁选-细筛再磨工艺流程。

全自精矿尾图3庙沟铁矿选矿车间工艺流程2.3工作间隙调整试验在保持给矿量基本稳定，磁选机其它参数不变的情况下，调整工作间隙大小，艺利CDA高梯度筒式磁选机的分选指标见表2-2，从图3中可以看到，随着工作间隙从38㎜扩大到56㎜，精矿品位提高，从53.71增加到58.22，回收率从98.97下降到98.20。

序号给矿品位（%）精矿品位（%）尾矿品位（%）回收率（%）工作间隙（㎜）150.1253.71 6.7098.9738 252.6056.50 6.3999.0943 351.3458.05 6.3498.3550 451.7258.22 6.2498.2056表2-2不同工作间隙下的分选指标4工作间隙试验结果2.4连续生产对比试验在矿石性质及给矿量相同的情况下，将工作间隙固定在56㎜与四磁1系列CTB1030磁选机进行连续生产对比试验，自2011年10月25日起至2011年12月3日止，共计取样42组，平均值见表2-3.磁选机原矿品位（%）精矿品位（%）尾矿品位（%）精矿回收率（%）艺利51.7258.22 6.2498.201系列51.7256.96 6.0198.56差值 1.260.23-0.35%从表2-3中可见，在给矿性质、处理量相同的情况下，艺利CDA 高梯度筒式磁选机比1系列普通CTB1030磁选机精矿品位高1.26个百分点，尾矿品位略高0.23%，精矿回收率略低0.35%。

工作效果远优于1系列磁选机。

3结论（1）艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度筒式磁选机筒体直径1219㎜，长度3048㎜，采用锶铁氧体高梯度磁系结构设计，磁系包角116°，表面平均磁感应强度207mT。

有效作用深度内平均磁场梯度3.26mT，矿浆通过能力315m³/h，磁性精矿处理能力70.5t/h.(2)在庙沟铁矿选矿车间的应用中，处理量相同的情况下艺利CDA永磁高梯度磁选机的精矿品位比普通CTB磁选机高1.26个百分点。

（3）艺利CDA永磁高梯度磁选机能够大幅提高了微细粒磁铁矿的精矿品位，为国内磁铁矿精选提供了新的选择。

参考文献[1]冯泉，郭小飞，袁致涛。

磁选技术现状与发展趋势，现代矿业，2009（9）P45-48.[2]王常任，孙仲元，郑龙熙。

磁选设备磁系设计基础[M]北京：冶金工业出版社，1990:P139-163[3]王运敏，田嘉印，王化军等。

中国黑色金属矿选矿实践（下册）[M]北京科学出版社，200829章。