互换性与技术测量 复习思考题
《互换性与测试技术基础》第3版课后答案(第一章至第十一章)
第一章绪论习题与思考题1⁃1完全互换和不完全互换有什么区别?各应用于什么场合?零件在装配或更换时,不需选择､调整或辅助加工(修配)的互换性为完今互换性｡当装配精度要求较高时,采用完全互换性将使零件制造公差很小,加工困难,成本很高,甚至无法加工｡这时,将零件的制造公差适当放大,使之便于加工,而在零件完工后再用测量器具将零件按实际尺寸的大小分为若干组,使每组零件间实际尺寸的差别减小,装配时按相应组进行(例如,大孔组零件与大轴组零件装配,小孔组零件与小轴组零件装配)｡这样,既可保证装配精度和使用要求,又能解决加工困难,降低成本｡此种仅组内零件可以互换,组与组之间不能互换的特性,称之为不完全互换性｡1⁃2什么是标准､标准化?按标准颁发的级别分类,我国有哪几种标准?标准(Standard):是对重复性事物和概念所做的统一规定｡标准化(Standardization)是指在经济､技术､科学及管理等社会实践中,对重复性事物和概念,通过制订､发布和实施标准达到统一,以获得最佳秩序和社会效益的有组织的活动过程｡按标准颁发的级别分,我国的技术标准有四个层次:国家标准､行业标准､地方标准和企业标准｡1⁃3公差､检测､标准化与互换性有什么关系?公差(Tolerance):允许零件几何参数的变动范围｡检测(InspectionandMeasurement):即检验和测量,是将被测几何参数与单位量值进行比较或判断的过程,由此确定被测几何参数是否在给定的极限范围之内｡标准化(Standardization)是指在经济､技术､科学及管理等社会实践中,对重复性事物和概念,通过制订､发布和实施标准达到统一,以获得最佳秩序和社会效益的有组织的活动过程｡互换性定义(Interchangeability):指按同一规格标准制成的合格零部件在尺寸上和功能上具有相互替代的性能｡公差､检测､标准化与互换性的关系:A 零件的尺寸大小一定时,给定的公差值越小,精度就越高;但随之而来的是加工困难｡所以设计者不能任意规定公差值,必须按国家标准选取公差数值｡B 公差是限定零件加工误差范围的几何量,是保证互换性生产的一项基本措施｡可用公差来控制产品的加工误差,以满足互换性和精度的要求｡C 零件在加工或加工后是否达到要求,其误差是否在给定的公差范围内,这些都需要按一定的标准进行正确的检验和测量｡因此检测是保证互换性生产的又一项基本措施｡因为检测本身也有误差,导致将合格品误判为废品,或将废品误判为合格品,所以应保证产品质量和考虑经济性两方面加以综合解决,并制定和贯彻统一的检测标准｡D 互换性是产品设计与制造的主要原则｡在产品的设计和制造过程中执行互换性原则,按规定的几何､物理及其它质量参数的公差,制造装备的各部分,使其在装配和互换时,无需辅助加工和修配便能满足使用要求｡E 互换性与技术测量不仅将实现互换性生产的标准化领域或计量学领域的有关知识结合在一起,而且还与机械产品的设计､制造､质量监控､管理等方面密切相关,它不仅是随着机械工业的发展而发展的,而且与微型计算机､激光､新材料､遗传工程等带头学科的发展密切相关,这一点已被各国发达的科学生产技术所证实｡F 标准化是组织现代化生产的重要手段,是实现互换性的必要前提,是实现现代化的重要手段之一,也是反映现代化水平的重要标志之一｡它对人类进步和科学技术发展起着巨大的推动作用｡从上述分析得出结论:实现社会化大生产的技术措施是产品应该具有互换性及广泛的标准化｡互换性是现代化生产的原则,在设计时必须切实遵循｡不但在大批量生产时要求互换性;在单件､小批量生产时也必须遵循互换性原则｡1⁃4 什么是优先数?我国标准采用了哪些系列?优先数系(Seriesofpreferrednumbers)是国际上统一的数值分级制度,是重要的基础标准｡我国采用的优先数系是一种十进制等比数列,并规定了五个系列,它们分别用系列符号R5､R10､R20､R40和R80表示,其中前四个系列作为基本系列,R80为补充系列,仅用于分级很细的特殊场合｡各系列的公比为:R5的公比≈1.60;R10的公比≈1.25;R20的公比≈1.12;R40的公比≈1.06;R80的公比≈1.03｡1⁃5 判断下面说法是否正确｡(1)对大批量生产的同规格零件要求有互换性,单件生产则不必遵循互换性原则｡(×)(2)遵循互换性原则将使设计工作简化､生产率提高､制造成本降低､使用维修方便｡(√)第二章 尺寸的极限与圆柱结合的互换性习题与思考题2⁃1图样上给定的轴直径为0.0330.017456()n φ++｡根据此要求加工了一批轴,实测后得其中最大直径(即最大实际(组成)要素)为ϕ45.033mm,最小直径(即最小实际(组成)要素)为ϕ45.000mm ｡问加工后的这批轴是否全部合格(写出不合格零件的尺寸范围)?为什么?这批轴的尺寸公差是多少?答:直径的技术要求0.0330.017456()n φ++决定了轴的极限尺寸为d max =45.033mm 和d min =45.017mm ｡所以轴合格条件为dmax ≥da ≥dmin;依据题意,这批轴不能全部合格,不合格零件的尺寸为45.000mm≤d a ≤45.017mm ｡一批轴的尺寸公差也是由图纸设计阶段决定的,所以仍然为33-17=16μm2⁃2在同一加工条件下,加工ϕ30H6孔与加工ϕ100H6孔,应理解为前者加工困难?还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当?加工ϕ50h7轴与加工ϕ50m7轴,应理解为前者加工困难?还是后者加工困难或者两者加工的难易程度相当?答:在同一加工条件下,加工 30H6 孔与加工 100H6 孔应理解为前者加工困难;加工 50h7 轴与加工 50m7 轴应理解为两者加工的难易程度相当｡2⁃3什么是基准制?选择基准制的根据是什么?在哪些情况下采用基轴制? 答:基准制是指以两个相配合的零件中的一个零件为基准件,并确定其公差带位置,而改变另 —个零件(非基准件)的公差带位置,从而形成各种配合的—种制度｡国家标准中规定有基孔制和基轴制两种配合制度｡配合制的选择与功能要求无关,主要考虑加工的经济性和结构的合理性｡ 从制造加工方面考虑,两种基准制适用的场合不同;从加工工艺的角度来看,对应用最广泛的中小直径尺寸的孔,通常采用定尺寸刀具(如钻头､铰刀､拉刀等)加工和定尺寸量具(如塞规､心轴等)检验｡而一种规格的定尺寸刀具和量具,只能满足一种孔公差带的需要｡对于轴的加工和检验,一种通用的外尺寸量具,也能方便地对多种轴的公差带进行检验｡由此可见:对于中小尺寸的配合,应尽量采用基孔制配合｡基轴制的选择:用冷拉光轴作轴时｡冷拉圆型材,其尺寸公差可达 IT7~IT9,能够满足农业机械､纺织机械上的轴颈精度要求,在这种情况下采用基轴制,可免去轴的加工｡只需按照不同的配合性能要求加工孔,就能得到不同性质的配合｡采用标准件时｡滚动轴承为标准件,它的内圈与轴颈配合无疑应是基孔制,而外圈与外壳孔的配合应是基轴制｡非配合制配合:在实际生产中,由于结构或某些特殊的需要,允许采用非配合制配合｡即非基准孔和非基准轴配合,如:当机构中出现一个非基准孔(轴)和两个以上的轴(孔)配合时,其中肯定会有一个非配合制配合｡如图所示,箱体孔与滚动轴承和轴承端盖的配合｡由于滚动轴承是标准件,它与箱体孔的配合选用基轴制配合,箱体孔的公差带代号为 J7,箱体孔与端盖的配合可选低精度的间隙配合 J7/f9 ,既便于拆卸又能保证轴承的轴向定位,还有利于降低成本｡基孔制､基轴制的优先､常用配合见表｡2⁃4按给定的尺寸0.046060φ+ mm(孔)和0.0410.01160φ++mm(轴)加工孔和轴,现取出一对孔､轴,经实测后得孔的尺寸为60.033mm,轴的尺寸为60.037mm ｡试求该孔､轴的实际偏差以及该对孔､轴配合的实际盈､隙;并说明它们的配合类别｡答:图纸的设计要求孔的公差带与轴的公差带相互交叠,设计的是过渡配合｡设计的 最大间隙 X max =0.046 -0.011=0.035mm ; 最大过盈 Y max = 0 -0.041=-0.041mm ｡而取出的实际零件的孔的实际偏差 60.033-60=0.033mm ; 轴的实际偏差 60.037- 60=0.037mm ;这对实际的孔､轴配合因为轴的实际加工尺寸比孔大,所以是过盈配合｡ 过盈量为 0.033 - 0.037= - 0.004mm ｡2⁃5某一配合的配合公差T f = 0.050mm,最大间隙 X max = +0.030 mm,问该配合属于什么配合类别?答:因为此时想求得 Ymax,就必须判断绝对值内的正负｡情况 1:设 Ymax 是真过盈,则 Y max〈0 应该为负,则由式(1)知绝对值符号打开为正,所以可由式(1)推导知 Y max=-(T f - X max )情况 2:假设 Ymax 不是过盈是间隙,我们在课堂上已经阐述过,此时它若是间隙则一定为最小间隙,则由式(1)知绝对值符号内是最大间隙减去最小间隙,绝对值打开后仍为正｡结果同情况 1｡经过上述分析知,由 Y max=-(T f - Xmax )=—(0.050-0.030)=-0.020mm ,所以配合是过渡配合｡2-6什么是一般公差?线性尺寸一般公差规定几级精度?在图样上如何表示? 答:一般公差是指在车间的一般加工条件下可以保证的公差｡它是机床设备在正T f = T h + T s = | (ES - EI ) + (es - ei ) | = | (ES - ei ) - (EI - es ) |= |X max - Y max |即 T f = X max -Y max常维护和操作情况下可以达到的经济加工精度｡线性尺寸的一般公差的等级分精密级 f ､中等级 m ､粗糙级 c ､最粗级 v;极限偏差都对称分布｡在图样上､技术文件上或相应的标准(如企业标准､行业标准等)中用标准号和公差等级符号表示｡例如,选用中等级时,表示为 GB1804—m ｡2-7写出与下列基孔制配合同名的基轴制配合,并从配合性质是否相同的角度,说明它们能否相互替换?(1)ϕ5065H m ;(2)ϕ5088H m ;(3)ϕ3068H r ;(4)ϕ3077H m ;(5)ϕ3077H e ;(6)ϕ3077H f答:和本题相关的知识点回顾同名配合:基孔或基轴制中,基本偏差代号相当,孔､轴公差等级同级或孔比轴低一级的配合称同名配合｡所有基孔或基轴制的同名的间隙配合的配合性质相同｡基孔或基轴制的同名的过渡和过盈配合只有公差等级组合符合国标在换算孔的基本偏差时的规定,配合性质才能相同｡D ≤500mm 的>IT8 的 K ､M ､N 以及>IT7 的 P~ZC,还有 D>500mm ､D<3mm 的所有 J~ZC 形成配合时,必须采用孔､轴同级｡D ≤500mm 的≤IT8 的 J ､K ､M ､N 以及≤IT7 的 P~ZC 形成配合时,必须采用孔比轴低一级｡国家标准规定的一般､常用和优先的公差带与配合､一般公差的规定以及公差与配合的选择,其中配合的选择包括基准制的选择,公差等级的选择,配合(即与基准件相配合的非基准件的基本偏差代号)的选择｡选择方法主要是类比法｡应优先选用基孔制｡确定公差等级的基本原则是,在满足使用要求的前提下,尽量选取较低的公差等级｡确定方法主要是类比法｡配合的选择应尽可能地选用优先配合,其次是常用配合,再次是一般配合｡如果仍不能满足要求,可以选择其他的配合｡选择方法主要是类比法｡要非常熟悉各类基本偏差在形成基孔制(或基轴制)配合时的应用场合｡(1)ϕ5065H m ;查表基本尺寸为50mm,IT6=16μm ;查轴的基本偏差ei=9μm ,则由基孔制知:孔ϕ50(0.0160+ );轴ϕ50(0.0200.009++ )(2)ϕ5088H m ;查表基本尺寸为50mm,IT8=39μm ;查轴的基本偏差ei=9μm ,则由基孔制知:孔ϕ50(0.0390+ );轴ϕ50(0.0480.009++ )2⁃8已知ϕ20H7/m6的尺寸偏差为0.0210.0210.008φφ+++２０２0,按配合性质不变,改换成基轴制配合,则ϕ20H7/m6中孔､轴尺寸的极限偏差为多少?答:由题意可判断出基本尺寸 20mm 的 IT6=(0.021-0.008)=0.013 μm ;IT7=0.021 μm ;且由20H7/m60.0210.0210.008φφ+++２０２0知是过渡配合,配合公差 T f =13+21=34μm ｡若配合性质不变,改成基轴制配合为 20M7/h6 时,轴为ϕ20(00.013- );孔为ϕ20(00.021- )2-9 已知配合 40H8/f7,孔的公差为 0.039mm,轴的公差为 0.025 mm,最大间隙 X max =+0.089mm ｡试求:(1)配合的最小间隙 X min ､孔与轴的极限尺寸､配合公差并画公差带图解｡ (2) 40JS7､f 40H7､f 40F7､f 40H12 的极限偏差｡(注:按题目已知条件计算,不要查有关表格｡)答:由 40H8/f7 知基孔制ϕ40(0.0390+) 由 X max =ES − ei =0.089 mm 可推出 ei=-0.050mm,又Td=0.025mm,则 es=-0.025mm ｡X min=EI− es= 0− (−0.025)=0.025mm公差带图解如下:40JS7极限偏差:应该为对称分布,由题意知IT7=25μm ,所以φ40(0.01250.0125+- )40H7极限偏差:应该下偏差为零,则φ40(0.0250+ )40F7 极限偏差:由轴的条件镜像孔的偏差知φ40(0.0500.025++ )40H12 极限偏差:应该下偏差为零,则φ40(0.250+ )｡计算过程如下:IT12=160 i; i=0.453D +0.001D ; D = 3050⨯ = 38.73mm ;i = 0.453D +0.001D = 0.45338.78+0.001×38.73=1.5587μmIT12=160 i=160×1.5587=249.392 μm ≈ 0.25 mm2-10 查表并计算下列四种配合的孔､轴极限偏差;配合的极限盈､隙;配合公差 Tf;并说明基准制及配合性质｡(1);9()609()H h φ (2)7()506()U h φ;(3)7()506()H k φ;(4)7()406()P m φ 答:自己查表完成｡2-11 有下列三组孔与轴相配合,根据给定的数值,试分别确定它们的公差等级,并选用适当的配合｡(1)配合的基本尺寸=25mm,Xmax = +0.086mm,Xmin = +0.020mm ｡ (2)配合的基本尺寸=40mm,Ymax = –0.076mm,Ymin = –0.035mm ｡ (3)配合的基本尺寸=60mm,Ymax = –0.032mm,Xm ax = + 0.046mm ｡ 答:(1)已知:配合的基本尺寸=25mm,Xmax = +0.086mm,Xmin = +0.020mm ｡ 允许的间隙公差:Tx=[Xmax]-[Xmin]=|86—20|=66μm 按工艺等价原则,T D =Td=Tx/2=33μm 若选定孔的公差为:T D =IT8=33μm, 若选定轴的公差为:Td=IT7=21μm则配合公差为:Tf =T D +Td=33+21= 54 μm<[Tx]=66 μm,可满足使用要求｡ (2)(3)道理同此,同学们自己完成｡2-12 试验确定活塞与汽缸壁之间在工作时应有 0.04~0.097mm 的间隙量｡假设在工作时要求活塞工作温度 t d 150℃,汽缸工作温度 t D = 100℃,装配温度 t = 20℃,活塞的线膨胀系数αd =22×10-6/ ℃,汽缸的线膨胀系数αD = 12×10-6 / ℃,活塞与汽缸的基本尺寸为 95mm,试确定常温下装配时的间隙变动范围,并选择适当的配合｡答:(1)首先计算由于热变形引起的间隙变动量 ∆X= X 工作− X 装配= D(αD ∆t D−αd ∆t d )其中 ∆t D =100− 20=80℃ ∆t d =150− 20=130℃则∆X= 95× (12× 80− 22×130)×10−6=−0.1805mm负号说明工作间隙减小｡则 X 装配=X 工作 +0.1805= (0.04 ~ 0.097)+0.1805即 X 装配 MAX =0.2775mm; X 装配 MIN =0.2205mm,由此可知,装配间隙应增大,并以此确定配合｡(2)确定基准制:缸体与活塞配合采用基孔制｡ (3)确定广义概念的孔和轴的公差等级 由于配合公差 T f =|T 装配Max −T 装配Min |= Th +Ts =0.2775− 0.2205=0.057mm= 57μm设 Th =Ts= T f /2= 28.5μm ,查表基本尺寸 95mm 的 IT6=22 μm,IT7=35 μm 接近｡所以取孔和轴的公差差一级,即孔为 7 级,轴为 6 级｡(4)确定广义概念的孔和轴的基本偏差代号及公差带因为基孔制,所以孔的基本偏差为 H,公差代号为φ95(0.0350) ,且有最小装配间隙X 装配Min = EI− es=0.2205mm=220.5μm,因此 es=-220.5 μm查表轴的基本偏差为 b 时,是—220 μm,最接近题意｡所以轴为φ95(0.2200.242-- )｡(5)配合代号为φ9576H b (6)验算: X 实际装配Max=EI− es= 0.035− (−0.242)=0.277mm< X 装配Max− X 实际装配Min =EI − es = 0− (−0.220)=0.220< X 装配Min最小装配条件不满足要求｡ (7)结果分析在大批量生产方式下组织生产,一般规定| ∆| / T f<10% 仍可满足使用要求｡其中∆ 为实际极限盈隙与给定极限盈隙的差值｡则∆1=(277.5− 277) / 57= 0.87% ∆ 2= (220.5− 220) / 57=0.87%都小于 10%,说明选择的配合合适,可以满足生产要求｡2-13 某孔､轴配合,图样上标注为0.0330.02000.041308()/7()H f φ-- ,现有一孔已加工成30.050mm ｡为保证原配合性质(即保证得到φ30 H8/ f 7 的极限盈､隙)试确定与该孔配合的(非标准轴)轴的上下偏差｡答:孔的极限尺寸 Dmax =30.033mm ; Dmin =30.000mm ,而实际孔Da =30.050mm = 30(0.50+ ) ;原配合性质如下图 X max=0.033−(−0.041)= 0.074mm ; X min = 0− (−0.020)= 0.020mmT f= Th+Ts =X max− X min= 0.033 +0.021= 0.054mm则 X max = 0.050− ei ; X min= EI− es0.050—0.033=0.017 mm整体全部上移 0.017mm,所以轴的极限尺寸为—0.041+0.017=0.024 mm; —0.020+0.017=0.003mm;即轴为30(0.0030.024++ )mm 可以保证配合性质不变｡2-14图2-25为钻床的钻模夹具简图｡夹具由定位套3､钻模板1和钻套4组成,安装在工件5上｡钻头2的直径为ϕ10mm｡已知:(1)钻模板1的中心孔与定位套3上端的圆柱面的配合有定心要求,公称尺寸为ϕ50mm｡(2)钻模板1上圆周均布的四个孔分别与对应四个钻套4的外圆柱面的配合有定心要求,公称尺寸分别为ϕ18mm,它们皆采用过盈不大的固定连接｡(3)定位套3下端的圆柱面的公称尺寸为ϕ80mm,它与工件5的ϕ80mm定位孔的配合有定心要求,在安装和取出定位套3时,它需要轴向移动｡(4)钻套4的ϕ10mm导向孔与钻头2的配合有导向要求,且钻头应能在它转动状态下进出该导向孔｡试选择上述四个配合部位的配合种类,并简述其理由｡图2⁃25习题2⁃14图1—钻模板2—钻头3—定位套4—钻套5—工件答案:略第三章测量技术的基础知识及光滑工件尺寸的检测习题与思考题3-1 测量的实质是什么?一个完整的测量过程包括哪几个要素?答案:所谓“ 测量” 就是将被测的量与作为单位或标准的量, 在量值上进行比较, 从而确定两者比值的实验过程｡一个完整的测量过程应包含测量对象 ( 如各种几何参数) ､计量单位､测量方法 ( 指在进行测量时所采用的计量器具与测量条件的综合) ､测量精确度 ( 或准确度) ( 指测量结果与真值的一致程度) 这四个要素｡3-2 什么是尺寸传递系统?为什么要建立尺寸传递系统?答案: 量值传递系统，即将米的定义长度一级一级地、准确地传递到生产中所使用的计量器具上，再用其测量工件尺寸，从而保证量值的统一。
互换性与技术测量考试复习题及答案
互换性与技术测量考试复习题及答案选择题1.公差带相对于零线的位置反映了配合的______。
（Ａ）Ａ、松紧程度Ｂ、精确程度Ｃ、松紧变化的程度2.相互结合的孔和轴的精度决定了______。
（Ａ）Ａ、配合精度Ｂ、配合的松紧程Ｃ、配合的性质3.配合公差带相对于零线的位置取决于_____的大小。
（Ａ）Ａ、极限间隙或极限过盈Ｂ、极限间隙Ｃ、极限过盈4.基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同_____轴的公差带形成各种配合的一种制度。
（Ａ）Ａ、基本偏差的Ｂ、基本尺寸的Ｃ、实际偏差的5.在计算标准公差值时，各尺寸段内所有基本尺寸的计算值是用各尺寸段的____作为该段内所有基本尺寸来计算值的。
（Ａ）Ａ、首尾两个尺寸的几何平均值Ｂ、所有尺寸的算术平均值Ｃ、所有尺寸的几何平均值Ｄ、首尾两个尺寸的算术平均值6.设置基本偏差的目的是将_____加以标准化，以满足各种配合性质的需要。
（Ａ）Ａ、公差带相对于零线的位置Ｂ、公差带的大小Ｃ、各种配合7.公差与配合标准的应用，主要是对配合的种类，基准制和公差等级进行合理的选择。
选择的顺序应该是：_____。
（Ａ）Ａ、基准制、公差等级、配合种类Ｂ、配合种类、基准制、公差等级Ｃ、公差等级、基准制、配合种类Ｄ、公差等级、配合种类、基准制8. 比较不同尺寸的精度，取决于______。
（Ｃ）Ａ、公差值的大小Ｂ、公差单位数的大小Ｃ、公差等级系数的大小Ｄ、基本偏差值的大小9.标准公差值与_____有关。
（Ａ）Ａ、基本尺寸和公差等级Ｂ、基本尺寸和基本偏差Ｃ、公差等级和配合性质Ｄ、基本偏差和配合性质10.基本偏差代号为Ｐ（ｐ）的公差带与基准件的公差带可形成_____。
（Ａ）Ａ、过渡或过盈配合Ｂ、过渡配合Ｃ、过盈配合Ｄ、间隙配合11.从加工过程看，零件尺寸进入公差范围的“起始尺寸”是______。
（Ｂ）Ａ、最大极限尺寸Ｂ、最大实体尺寸Ｃ、最小极限尺寸Ｄ、最小实体尺寸12.从加工过程看，零件尺寸的“终止尺寸”是______。
互换性与测量技术复习题
互换性与测量技术复习题第一次作业1. 什么叫互换性？答：同一规格的一批零件，任选其一，不需任何挑选和修理就能安装在机器上，并能满足其使用功能要求的性能。
零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在同规格范围内相互替换的特性叫做互换性。
互换性是机器和仪器制造行业中产品设计制造的重要原则。
2.什么叫几何参数？答：所谓几何参数，主要包括尺寸大小、几何形状以及相互的位置关系等。
3.什么叫公差？答：允许零件几何参数的变动量。
4.互换性的优越性有哪些？答：在设计方面：零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准、通用件、和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种多样化。
在制造方面：互换性有利于组织专业化生产，有利于采用先进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助制造，有利于实现加工过程和装配过程机械化、自动化、从而可以提高劳动生产率和产品质量，降低生产成本。
在使用和维修方面：具有互换性的零部件在磨损及损坏后可及时更换，因为减少了机器的维修时间和费用，保证机器连续运转，从而提高机器的使用价值。
5.实现互换性的条件是什么？答：制定标准；实行标准。
第二次作业1.试述标准公差、基本偏差、误差及公差等级的概念。
答：标准公差：标准中列表的，用以确定公差带大小的任一公差；基本偏差：标准中列表的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；误差：工件在加工中，由于工艺系统误差的影响，使加工后零件的几何参数与理想值不符合，其差别成为误差。
公差等级：指零件尺寸的不同精度水平。
2.什么是基孔制配合和基轴制配合？优先采用基孔制配合的原因是什么？答：基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
原因：因为孔通常用定值刀具加工，用极限量规检验，所以采用基控制配合可以减少孔公差带的数量，大大减少用定值刀具和极限量规的规格和数量，显然是经济合理的。
互换性与测量技术基础复习题A剖析
互换性与测量技术基础期末考试复习题第一章互换性及标准化的概念目的：掌握零件互换性的基本概念；了解机械精度设计的原则方法。
重点：零件互换性的基本概念难点：零件互换性的基本概念习题：1、什么叫互换性？它在机械制造中有何重要意义？是否只适用于大批量生产？2、完全互换与不完全互换有何区别？各用于何种场合？3、公差、检测、标准化与互换性有什么关系？4、按标准颁发的级别分，我国标准有哪几种？5、下面两列数据属于哪种系列？公比q为多少？（1）电动机转速有（单位为r／min）：375，750，1500，3000…。
（2）摇臂钻床的主参）：25，40，6数（最大钻孔直径，单位为mm3，80，100，125等。
6、判断题（1）不经挑选，调整和修配就能相互替换，装配的零件，装配后能满足使用性能要求，就是具有互换性的零件。
（）（2）互换性原则中适用于大批量生产。
（）（3）为了实现互换性，零件的公差应规定得越小越好。
（）（4）国家标准中，强制性标准是一定要执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。
（）（5）企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可稍低于国家标准。
（）（6）厂外协作件要求不完全互生产。
（）（7）装配时需要调整的零、部件属于不完全互换。
（）（8）优先数系包含基本系列和补充系列，而派生系列一定是倍数系列。
（）（9）产品的经济性是由生产成本唯一决定的。
（）（10）保证互换的基本原则是经济地满足使用要求。
（）第二章光滑圆柱体结合的极限与配合目的：从基本尺寸的精度项目入手，了解几何量线性尺寸的基本概念及有关国标的基本内容。
重点：掌握尺寸精度及配合的选用。
难点：尺寸精度及配合的选用。
习题：1. 判断题（1）公差是零件尺寸允许的最大偏差。
（）（2）公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
（）（3）孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。
（）（4）配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。
（）（5）过渡配合可能有间隙，也可能有过盈。
互换性与测量技术综合复习题及答案
互换性与技术测量综合复习题第一章绪论0-1 什么是互换性？互换性的优越性有哪些？0-2 互换性的分类有哪些？完全互换和不完全互换有何区别？0-3 误差、公差、检测、标准化与互换性有什么关系？0-4 什么是标准和标准化？0-5 为何要采用优先数系？R5、R10、R20、R40系列各代表什么？第二章孔、轴的极限与配合一．判断题（正确的打√，错误的打×）1．装配精度高的配合，若为过渡配合，其值应减小；若为间隙配合，其值应增大。
（）mm的孔，可以判断该孔为基孔制的基准孔。
（）2．图样标注φ30 +0.0333．过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。
（）4．配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。
（）5．孔、轴配合为φ40H9／n9，可以判断是过渡配合。
（）6．配合H7/g6比H7/s6要紧。
（）7．孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。
（）8．最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。
（）9．基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。
（）10．从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
（） 11．工作时孔温高于轴温，设计时配合的过盈量应加大。
（）12．基本偏差a～h与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。
（）13．有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。
（）14．配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。
（）二．选择题（将下列题目中所有正确的论述选择出来）1．以下各组配合中，配合性质相同的有＿＿。
A．φ30H7／f6和φ30H8／p7B．φ30P8／h7和φ30H8／p7C．φ30M8／h7和φ30H8／m7D．φ30H8／m7和φ30H7／f62．下列配合代号标注正确的有＿＿。
A．φ60H7/r6B．φ60H8／k7C．φ60h7／D8D．φ60H9／f93．下列孔轴配合中选用不当的有＿＿。
互换性与技术测量复习题及参考答案
互换性与技术测量复习题一、判断题：1.公差等级的选用在保证使用要求的条件下，尽量选择较低的公差等级。
（ ）2.φ30JS6与φ50JS7的基本偏差是相等的。
（ ）3.∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。
（ ）4.在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时，只标轴颈的公差代号。
（ ）5.图样标注φ200 -0.021mm 的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
（ ）6.R z 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。
（ ）7.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。
（ ）8.被测要素采用最大实体要求时，被测要素必须遵守最大实体边界。
（ ）9.表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。
（ ）10.测表面粗糙度时，取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。
( )11.螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。
( )12.螺纹的公称直径是指螺纹的大径。
( )13.齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。
( )14.在过渡配合中，孔的公差带都处于轴的公差带的下方。
( )15.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
( )16.齿向误差ΔF β是评定齿轮传动平稳性的误差指标。
( )17.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
（ ）18.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
（ ）19.光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。
（ ）20.规定位置要素Z 是为了保证塞规有一定使用寿命。
（ ）21.一般来说，零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值越小。
（ ）22.光滑极限量规的止规是控制工件的实际尺寸不超过最大实体尺寸。
（ ）23.表面粗糙度z R 是轮廓最大高度的评定参数。
（ ）24.几何偏心主要影响齿轮的切向误差。
互换性与技术测量B实验思考题解答[大全]
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互换性与技术测量B实验思考题解答[大全]第一篇：互换性与技术测量B实验思考题解答[大全]互换性与技术测量B实验思考题解答试验一：长度尺寸的测量思考题：1.用比较仪能否进行绝对测量？答：可以，在指示表上找到一个基准值，然后用量块叠加进行测量到这个点的真值，就可以进行实际测量。
2.测量时，量块是按等使用还是按级使用？答：在测量时，量块对于作为基准进行长度尺寸传递，以及高精度的测量，应当按等使用；而在一般测量时可按级使用，以简化计算。
按等使用还能克服由于量块经常使用导致测量面质量下降而引起精度降低的缺陷。
因此按等使用量块不仅精度高，而且具有一定的经济意义。
实验二：表面粗超度的测量 1.用光切显微镜能测Ra吗？答：不可以。
因为Ra为轮廓上各点至中线的纵坐标值的绝对值的算术平均值，所以不能直接测量，而且中线的位置也不能通过观测确定。
2.光切显微镜可用于测量哪些表面粗糙参数？答：光切法显微镜以光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状；在不破坏表面的条件下，测出截面轮廓的微观平面度和沟槽宽度的实际尺寸；此外，还可测量表面上个别位置的加工痕迹和破损情况.现在市面上的只有上海产的9J,但它只能对外表面进行测定；如需对内表面进行测定，而又不破坏被测零件，则可用一块胶体把被测面模印下来，然后测量模印下来的胶体的表面实验三：导轨直线度误差测量1.评定直线度误差有几种方法？哪种方法误差最小？答：两端点连线法、最小二乘法、最小区域法最小区域法的误差最小2.直线度误差按什么方向计取？为什么？答：直线度误差是指实际直线对理想直线的变化量,反映了被测直线的不直程度；直线度误差可分为给定平面内的直线度误差、给定方向的直线度误差和任意方向内的直线度误差。
而在本实验中直线度误差为给定平面内的直线度误差计取方向垂直导轨所在平面。
直线上各点跳动或偏离此直线的程度。
没有方向实验四：平面度误差测量1.评定平面度误差有哪几种方法？哪种方法评定的误差值最小？答：三点法、对角线法、最小二乘法、最小包容区域法（三角形准则、交叉准则、直线准则）最小条件评定，排除了评定基准带来的误差，更如实地反映了被测平板的平面度误差，所评定的误差值为最小，有利于最大限度地保证平板平面度的合格性。
《互换性与测量技术》的复习资料及作业答案
《互换性与测量技术》一、判断题〔正确的打√，错误的打×〕√1. 为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内×2.不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。
√3.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。
×4．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
×5. 公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
×6.基孔制的间隙配合，其轴的基本偏差一定为负值。
√7．圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。
√8.定位公差带具有确定的位置，但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。
×9.零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。
×10.当通规和止规都能通过被测零件，该零件即是合格品。
√11.滚动轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。
×12.螺距误差和牙型半角误差，总是使外螺纹的作用中径增大，使内螺纹的作用中径减小。
×13.制造出的齿轮若是合格的，一定能满足齿轮的四项使用要求。
√14.当几何偏心等于零时，其齿距累积误差主要反映公法线长度变动量。
√15.切向综合误差能全面的评定齿轮的运动精度。
×16.影响齿轮工作平稳性的误差特性是在齿轮一转中多次周期地重复出现的误差。
×17.齿厚的上偏差为正值，下偏差为负值。
×18.齿轮的单项测量，不能充分评定齿轮的工作质量。
×19.齿轮的综合测量的结果代表各单项误差的综合。
√20.尺寸链是由封闭环和组成环（增环、减环）组成的。
二. 选择题:1. 配合是_____相同的孔与轴的结合。
Ａ、基本尺寸Ｂ、实际尺寸Ｃ、作用尺寸Ｄ、实效尺寸2. 配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为_______配合。
《互换性与测量技术》章节思考题与练习解答
附录章节思考题与练习解答第一章公差与检测技术导论1.1 什么是互换性？互换性的特征有哪些？答：互换性是指同一规格的一批零部件，按规定的技术要求制造，能彼此相互替换而使用效果相同的特性。
互换性的特征，有同一规格、一批、使用效果相同等三个。
1.2 什么是公差？为什么要规定公差？答：公差是零件几何参数允许的变动量。
规定公差的目的在于，加工时将零件产生的误差严格控制在公差范围内，从而使零件具有互换性。
3、完全互换性和不完全互换性有何区别？各适用于何种场合？答：完全互换，是零部件在装配或是更换时是不需要挑选和修配的；不完全互换性，则在零部件装配或更换时需要附加挑选或是修配等条件。
零部件厂际协作时应该采用完全互换，同一厂制造或装配时可以采用不完全互换。
1.4 举例说明分组互换的含义及优点。
答：以6135型柴油机气缸孔和活塞的配合为例，气缸孔和活塞的公称尺寸为φ135mm。
设计时，为保证两者既能相互运动又不至于间隙过大，无论是气缸孔还是活塞的公差仅为0.02mm，加工难度较大。
生产中，为降低加工难度将公差放大至3倍，加工完成后将气缸体和活塞分为三个组，保证每个组内的气缸孔和活塞的公差为0.02mm，即组内零件具有互换性，不同组的零件则不具有互换性。
分组互换的优点是既满足了高精度的装配要求，又便于孔、轴的加工。
1.5 什么是标准？标准化与互换性有何关系？答：标准是对重复性事物和概念所作的统一规定，它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由公认机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
标准化是保证互换性生产的基础。
1.6 按照使用范围不同，标准可以分为哪几类？答：按照使用范围，标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
1.7 什么是优先数系？它有何特点？我国采用什么数列作为优先数系？答：优先数系是对各种技术参数的数值进行协调、简化、统一的一种科学数值制度。
它的特点是：数列中两相邻数的相对差为常数；任意两项的理论值经计算后仍为一个优先数的理论值；优先数系具有相关性。
互换性复习思考题.doc
互换性复习思考题一、常识题1、在什么情况下选用间隙配合、过渡配合、过盈配合？2、国家标准中将标准公差分为多少级？一般配合尺寸的公差等级范围大致是多少级？(20级、IT5 〜IT12)3、制造塞规的通端应按孔的什么尺寸制造？制造塞规的止端应按孔的什么尺寸制造(最大实体尺寸、最小实体尺寸)4、最大实体尺寸是指孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸；最小实体尺寸是指孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸5、滚动轴承国家标准规定，内圈内径d与轴的配合采用基孔制、内径的上偏差为零6、形位公差中，哪些是形状公差？哪些是位置公差？哪些既可以是形状公差，也可以是位置公差。
7、GB/T1184—1996规定圆度和圆柱度的公差等级有13级8、国家标准(GB307.1-84)规定滚动轴承的精度等级有多少级？最高精度等级是哪一级？坐标锐床的主轴轴承应选用哪一级的轴承？(G、E、D、C、B5级；B级；B级)9、国家标准对外螺纹规定的基本偏差位置有多少种？(4种)10、对于普通内螺纹来说，国家标准规定了儿种公差带位置？其代号是什么？(2利七G、H)10、国家标准对普通螺纹规定公差的部分是顶径11、给定平面内直线度最小区域的判别准则是相间准则12、用于验收齿轮传动平稳性的组合是土fpb、13、对于轴a~h的基木偏差为es；对于孔A~H的基本偏差为EL14、孑L、轴公差带相对零线对称分布的基木偏差代号是JS、jso15、要求实际要素遵守最大实体实效边界，被测要素应遵循最大实体要求16、从加工过程来看，零件进入合格范围的“起始尺寸”是什么尺寸？(最大实体尺寸)二、判断题1、公差就是零件的制造误差(X)2、偏差可以为正、负或零，而公差只能为正值(v)3、具有互换性的零件，其儿何参数必须制成绝对准确(X)4、为了使零件具有完全互换性，必须使其儿何尺寸制成完全一-致(X)5、孔的基本偏差即卜偏差，轴的基本偏差即上偏差(X)6、轴的基本偏差是山孔换算而来的(X)7、圆度的公差带形状是两同心圆之间的区域(V)8、实际尺寸在极限尺寸之内的工件一定是合格件(X)9、圆柱度的公差带形状是两同心圆之间的区域(X)10、光切法可测量直线度(X)11、评定形状公差时，一定要用最小区域法(X)12、基准要素为中心要素时，基准符号应该与该要素的轮廓要素尺寸线错开(X)13、最大实体要求只能用于中心要素(v)14、位置度的公差带可以是固定的、也可以是浮动的(X)15、在同一要素上给定的形状公差值应小于位置公差值(v)16、评定表而质量时，表而粗糙度评定参数不能联合使用(X)17、要求防腐蚀、密封性能好的表面的粗糙度值应较小(V)18、在满足表面功能要求的情况下，尽量选用较大表面粗糙度参数值(V)19、用光滑极限量规检验工件时，只要通规能通过被测孔，该零件便合格(X)20、光滑极限塞规是可用来检验内螺纹顶径的合格性(v)21、齿轮副的侧隙与齿轮的精度等级无关(v)22、测量公法线R度变动量最常用的量具是游标卡尺(X)23、齿轮传动的振动和噪声是山于齿轮传递运动的不准确性引起的(X)24、国家标准对螺纹的螺距和牙型半角单独规定了公差(X)25、在同样的公差等级中，内螺纹的中径公差比外螺纹中径公差小(X)三、简答题1、简述用于轴、孔基木偏差换算的通用规则和特殊规则。
互换性与测量技术总复习题及答案
第一章绪论目的：掌握零件互换性的基本概念；了解机械精度设计的原则方法。
重点：零件互换性的基本概念难点：零件互换性的基本概念习题1、什么叫互换性？它在机械制造中有何重要意义？是否只适用于大批量生产？2、完全互换与不完全互换有何区别？各用于何种场合？3、公差、检测、标准化与互换性有什么关系？4、按标准颁发的级别分，我国标准有哪几种？5、下面两列数据属于哪种系列？公比q为多少？（1）电动机转速有（单位为r／min）：375，750，1500，3000…。
（2）摇臂钻床的主参）：25，40，6数（最大钻孔直径，单位为mm3，80，100，125等。
第二章几何量精度目的：从基本几何量的精度项目入手，了解几何量线性尺寸、角度尺寸、形状和位置精度的基本概念及有关国标的基本内容，形位精度和尺寸精度间的关系——公差原则。
重点：掌握尺寸精度及配合的选用；形位公差的标注；形位公差带的特点；公差原则。
难点：尺寸精度及配合的选用；形位公差带的特点；公差原则。
习题一、判断题〔正确的打√，错误的打X〕1．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
（）2．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。
（）3．国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。
（）4．图样标注φ200mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
（）-0.0215．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。
（），今测得其实际尺寸为φ19.962mm，可以判断6．某孔要求尺寸为φ20-0.046-0.067该孔合格。
（）7．未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
（）8．基本偏差决定公差带的位置。
（）9．某平面对基准平面的平行度误差为0．05mm，那么这平面的平面度误差一定不大于0．05mm。
（）10．某圆柱面的圆柱度公差为0．03 mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0．03mm。
（）11．对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。
互换性与技术测量-韩进宏-课后题答案
111111111111111111111111111111思考题与习题11-1零件具有什么性能才称它们具有互换性?互换性有什么作用?互换性的分类如何?1-2为什么要制定《优先数和优先数系》的国家标准?优先数系是一种什么数列?它有何特点?有哪些优先数的基本系列?什么是优先数的派生系列?1-3试写出下列基本系列和派生系列中自1以后的5个优先数的常用值:R10,R10/2，820/3, R5/3o1-4自6级开始各等级尺寸公差的计算公式为10i, 16i, 25i, 40i, 64i,1001, 1601,…。
自3级开始螺纹公差的等级系数为0.50, 0.63, 0.80, 1.00, 1.25, 1.602. 00。
试判断它们个属于何种优先数的系列(i为公差单位)。
答:前者属于R5系列，后者属于R10答案1-5零件具有什么性能才称它们具有互换性?互换性有什么作用?互换性的分类如何?答:1、在装配时从制成的统一规格零部件中任意取一件，不需任何挑选和修配，就能与其他零部件安装在一起而组成一台机器，并且能达到规定的使用要求。
2、互换性的作用主要体现在以下三个方面:C1)在设计方面能最大限度地使用标准件，便可以简化绘图和计算等工作，使设计周期变短，利于产品更新换代和CAD技术的应用。
(2)在制造方面有利于组织专业化生产，使用专用设备和C AVI技术。
(3)在使用和维修方面可以及时更换那些已经磨损或损坏的零部件，对于某些易损件可以提供备用件，则可以提高机器的使用价值。
3、按不同场合对于零部件互换的形式和程度的不同要求，把互换性可以分为完全互换性和不完全互换性两类。
1-6为什么要制定《优先数和优先数系》的国家标准?优先数系是一种什么数列?它有何特点?有哪些优先数的基本系列?什么是优先数的派生系列?答:优先数系有广泛的适用性，成为国际上通用的标准化数系。
优先数系是一种科学的数值制度。
适用于各种量值分级。
工程技术人员应在一切标准化领域中尽可能地采用优先数系，它不仅达到对各种技术参数协调、简化和统一的回的，促进国民经济更快、更稳地发展，而且是制订其它标准的依据。
互换性与技术测量考试复习题与答案
互换性与技术测量考试复习题及答案选择题1.公差带相对于零线的位置反映了配合的______。
（Ａ）Ａ、松紧程度Ｂ、精确程度Ｃ、松紧变化的程度2.相互结合的孔和轴的精度决定了______。
（Ａ）Ａ、配合精度Ｂ、配合的松紧程Ｃ、配合的性质3.配合公差带相对于零线的位置取决于_____的大小。
（Ａ）Ａ、极限间隙或极限过盈Ｂ、极限间隙Ｃ、极限过盈4.基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同_____轴的公差带形成各种配合的一种制度。
（Ａ）Ａ、基本偏差的Ｂ、基本尺寸的Ｃ、实际偏差的5.在计算标准公差值时，各尺寸段所有基本尺寸的计算值是用各尺寸段的____作为该段所有基本尺寸来计算值的。
（Ａ）Ａ、首尾两个尺寸的几何平均值Ｂ、所有尺寸的算术平均值Ｃ、所有尺寸的几何平均值Ｄ、首尾两个尺寸的算术平均值6.设置基本偏差的目的是将_____加以标准化，以满足各种配合性质的需要。
（Ａ）Ａ、公差带相对于零线的位置Ｂ、公差带的大小Ｃ、各种配合7.公差与配合标准的应用，主要是对配合的种类，基准制和公差等级进行合理的选择。
选择的顺序应该是：_____。
（Ａ）Ａ、基准制、公差等级、配合种类Ｂ、配合种类、基准制、公差等级Ｃ、公差等级、基准制、配合种类Ｄ、公差等级、配合种类、基准制8. 比较不同尺寸的精度，取决于______。
（Ｃ）Ａ、公差值的大小Ｂ、公差单位数的大小Ｃ、公差等级系数的大小Ｄ、基本偏差值的大小9.标准公差值与_____有关。
（Ａ）Ａ、基本尺寸和公差等级Ｂ、基本尺寸和基本偏差Ｃ、公差等级和配合性质Ｄ、基本偏差和配合性质10.基本偏差代号为Ｐ（ｐ）的公差带与基准件的公差带可形成_____。
（Ａ）Ａ、过渡或过盈配合Ｂ、过渡配合Ｃ、过盈配合Ｄ、间隙配合11.从加工过程看，零件尺寸进入公差围的“起始尺寸”是______。
（Ｂ）Ａ、最大极限尺寸Ｂ、最大实体尺寸Ｃ、最小极限尺寸Ｄ、最小实体尺寸12.从加工过程看，零件尺寸的“终止尺寸”是______。
互换性与技术测量复习的题目及参考答案详解
互换性与技术测量复习题一、判断题：1.公差等级的选用在保证使用要求的条件下，尽量选择较低的公差等级。
（ ）2.φ30JS6与φ50JS7的基本偏差是相等的。
（ ）3.∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。
（ ）4.在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时，只标轴颈的公差代号。
（ ）5.图样标注φ200 -0.021mm 的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
（ ）6.R z 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。
（ ）7.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。
（ ）8.被测要素采用最大实体要求时，被测要素必须遵守最大实体边界。
（ ）9.表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。
（ ）10.测表面粗糙度时，取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。
( )11.螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。
( )12.螺纹的公称直径是指螺纹的大径。
( )13.齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。
( )14.在过渡配合中，孔的公差带都处于轴的公差带的下方。
( )15.对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。
( )16.齿向误差ΔF β是评定齿轮传动平稳性的误差指标。
( )17.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
（ ）18.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
（ ）19.光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。
（ ）20.规定位置要素Z 是为了保证塞规有一定使用寿命。
（ ）21.一般来说，零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值越小。
（ ）22.光滑极限量规的止规是控制工件的实际尺寸不超过最大实体尺寸。
（ ）23.表面粗糙度z R 是轮廓最大高度的评定参数。
（ ）24.几何偏心主要影响齿轮的切向误差。
互换性与技术测量复习思考题
互换性与技术测量复习思考题第一章绪论1. 叙述互换性与精度设计的概念，说明互换性有什么作用？按互换的程度或范围，互换性的分类如何？2. 优先数系是一种什么数列？它有何特点？有哪些优先数的基本系列？3. 试写出R5系列中自1以后共5个优先数值。
第二章尺寸精度设计（孔和轴的极限与配合）1. 基本尺寸、极限尺寸、实际尺寸和作用尺寸有何区别和联系？2. 试述配合的含义，配合分哪三类，这三类配合的公差带各有何特点？配合公差等于相互配合的孔轴公差之和说明了什么？3•什么叫标准公差？什么叫基本偏差？它们与公差带有何联系？4•什么是基准制？为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？在什么情况下采用基轴制？5.试述配合公差的含义？由使用要求确定的配合公差的大小与孔、轴公差的大小有何关系？6 •根据表题1中已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制出各孔、轴的公差带图。
7•根据表题2中已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制出各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。
&某配合的基本尺寸是0 30 mm要求装配后的间隙在（+0.018〜+0.088） mm范围内，按照基孔制确定它们的配合代号，并分别绘制出孔、轴公差带示意图。
第三章测量技术基础1•测量的实质是什么？一个测量过程包括哪些要素？我国长度测量的基本单位及其定义如何2. 量块的作用是什么？量块的“等”和“级”有何区别？并说明按“等”和“级”使用时测量精度有何不同3•试说明绝对测量与相对测量、直接测量与间接测量的区别。
4•测量误差分哪几类？产生各类测量误差的主要因素有哪些？第四章形状和位置公差与检测1什么是理想要素、实际要素、轮廓要素和中心要素？2•形位公差带由哪几个要素组成？形状公差带、定向公差带、定位公差带、跳动公差带的特点 各是什么？3 •简述形状误差的评定准则和评定方法。
4•国家标准规定了哪些公差原则或要求？它们主要用在什么场合？在图样上如何表示？ 独立原则的适用范围较广，尺寸公差、形位公差二者要求都严、 一严一松、二者要求都松的情况下，使用独立原则都能满足要求。
互换性与测量技术基础课后习题复习资料
第一章什么叫互换性？为什么说互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守原则？答：（1）互换性是指机器零件（或部件）相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。
（2）因为互换性对保证产品质量，提高生产率和增加经济效益具有重要意义，所以互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。
1-2 按互换程度来分，互换性可分为哪两类？它们有何区别？各适用于什么场合？答：（1）按互换的程来分，互换性可以完全互换和不完全互换。
（2）其区别是：a、完全互换是一批零件或部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配，装配后即能满足预定要求。
而不完全互换是零件加工好后，通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组，仅同一组内零件有互换性，组与组之间不能互换。
b、当装配精度要求较高时，采用完全互换将使零件制造精度要求提高，加工困难，成本增高；而采用不完全互换，可适当降低零件的制造精度，使之便于加工，成本降低。
（3）适用场合：一般来说，使用要求与制造水平，经济效益没有矛盾时，可采用完全互换；反之，采用不完全互换。
1-3．什么叫公差、检测和标准化？它们与互换性有何关系？答：（1）公差是零件几何参数误差的允许范围。
（2）检测是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。
（3）标准化是反映制定、贯彻标准的全过程。
（4）公差与检测是实现互换性的手段和条件，标准化是实现互换性的前提。
1-4．按标准颁布的级别来分，我国的标准有哪几种？答：按标准颁布的级别来分，我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
1-5．什么叫优先数系和优先数？答：（1）优先数系是一种无量纲的分级数值，它是十进制等比数列，适用于各种量值的分级。
（2）优先数是指优先数系中的每个数。
1-7．下面两列数据属于哪种系列？公比为多少？机床主轴转速为200，250，315，400，500，630，、、、单位（2）表面粗糙度R的基本系列为0.012,0.025,0.050,0.100,0.20,、、、，单位为。
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互换性与技术测量复习思考题
第一章绪论
1．叙述互换性与精度设计的概念，说明互换性有什么作用？按互换的程度或范围，互换性的分类如何？
2．优先数系是一种什么数列？它有何特点？有哪些优先数的基本系列？
3．试写出R5系列中自1以后共5个优先数值。
第二章尺寸精度设计（孔和轴的极限与配合）
1 .基本尺寸、极限尺寸、实际尺寸和作用尺寸有何区别和联系？
2. 试述配合的含义，配合分哪三类，这三类配合的公差带各有何特点？配合公差等于相互配合的孔轴公差之和说明了什么？
3.什么叫标准公差？什么叫基本偏差？它们与公差带有何联系？
4.什么是基准制？为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？在什么情况下采用基轴制？5．试述配合公差的含义？由使用要求确定的配合公差的大小与孔、轴公差的大小有何关系？6．根据表题1中已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制出各孔、轴的公差带图。
7．根据表题2 中已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制出各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。
8．某配合的基本尺寸是φ30 mm，要求装配后的间隙在(+0.018～+0.088) mm 范围内，按照基孔制确定它们的配合代号，并分别绘制出孔、轴公差带示意图。
第三章测量技术基础
1．测量的实质是什么？一个测量过程包括哪些要素？我国长度测量的基本单位及其定义如何?
2. 量块的作用是什么？量块的“等”和“级”有何区别？并说明按“等”和“级”使用时测量精度有何不同?
3．试说明绝对测量与相对测量、直接测量与间接测量的区别。
4．测量误差分哪几类？产生各类测量误差的主要因素有哪些？
第四章形状和位置公差与检测
1．什么是理想要素、实际要素、轮廓要素和中心要素？
2．形位公差带由哪几个要素组成？形状公差带、定向公差带、定位公差带、跳动公差带的特点各是什么？
3．简述形状误差的评定准则和评定方法。
4．国家标准规定了哪些公差原则或要求？它们主要用在什么场合？在图样上如何表示？
独立原则的适用范围较广，尺寸公差、形位公差二者要求都严、一严一松、二者要求都松的情况下，使用独立原则都能满足要求。
5．国家标准规定了哪些形位误差检测原则？
6．何谓最大、最小实体尺寸？它和极限尺寸有何关系？
7．比较下列形位公差带的异同？
（1）圆度公差带与径向圆跳动公差带；
（2）圆柱度公差带和径向全跳动公差带；
（3）轴线直线度公差带和轴线对基准平面的垂直度公差带（任意方向）；
（4）平面度公差带与被测平面对基准平面的平行度公差带。
7．标准中规定基本尺寸为30～50mm 时，IT8=39μm，则对于图样标注为φ40h8 时，其最大实体尺寸为_________mm，最小实体尺寸为_________mm，对于图样标注为φ40H8时，其最大实体尺寸为_________mm，最小实体尺寸为_________mm。
8．设某轴的直径为，其轴线直线度公差为φ0.2，遵守最大实体要求。
试画出其动态公差
带图。
若同轴的实际尺寸处处为29.75mm，其轴线直线度公差可增大至何值？
9．将下列各项形位公差要求标注在下图中。
①φ160f6 圆柱表面对φ85K7 圆孔轴线的圆跳动公差为0.03mm。
②φ150f6 圆柱表面对φ85K7 圆孔轴线的圆跳动公差为0.02mm。
③厚度为20 的安装板左端面对φ150f6 圆柱面的垂直度公差为0.03mm。
④安装板右端面对φ160f6 圆柱面轴线的垂直度公差为0.03mm。
⑤φ125H6 圆孔的轴线对φ85K7 圆孔轴线的同轴度公差为φ0.05mm。
⑥ 5×φ21 孔对由与φ160f6 圆柱面轴线同轴，直径尺寸φ210 确定并均匀分布的理想位置的位置度公差为φ0.125mm。
第五章表面粗糙度
1．表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响？
2．为了评定表面粗糙度轮廓参数，首先要确定基准线，试述轮廓的最小二乘中线和算术平均中线的含义。
3．评定表面粗糙度的轮廓幅度参数有哪些？分别论述其含义和代号。
4．将下列要求标注在下图中，各加工面均采用去除材料法获得。
①直径为φ50mm 的圆柱外表面粗糙度R a 的允许值为3.2μm。
②左端面的表面粗糙度R a的允许值为1.6μm。
③直径为φ50mm 的圆柱的右端面的表面粗糙度R a的允许值为1.6μm。
④内孔表面粗糙度R a的允许值为0.4μm。
第六章光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计
1.什么是误收和误废？它们对互换性有什么影响？
2.什么是极限尺寸判断原则？
3.光滑极限量规有何特点？如何用它检验工件是否合格？
4.确定φ18H7/p7 孔、轴用工作量规的尺寸并画出量规的公差带图。
5.有一配合φ45H8/f7，试用泰勒原则分别写出孔、轴尺寸的合格条件。
第七章滚动轴承的公差与配合
1.滚动轴承内圈与轴、外圈与外壳孔的配合分别采用何种基准制？
2.滚动轴承的内、外径公差带有何特点？其公差配合与一般圆柱体的公差配合有何不同？
3.滚动轴承的精度划分依据是什么？共有几级？代号是什么？
第九章螺纹公差
1．影响螺纹互换性的主要因素有哪些？
2．以外螺纹为例，试说明螺纹基本中径、实际中径和作用中径的联系与区别。
3．简述螺纹中径合格性判断原则。
4．有一公制普通螺纹代号为“M20×1.5-5g 6g-S”,请说明其技术含义。
5．通过查表写出M20×2—6H/5g6g 外螺纹中径、大径和内螺纹中径、小径的极限偏差，
并绘出公差带图。
第十章圆柱齿轮公差与检测
1．试述齿轮传动的四项基本使用要求？
2．试述齿轮同侧齿面偏差精度指标（必检项目）的名称和定义？
3．按GB/T10095.1-2001的规定，齿轮必检精度指标的公差或极限偏的精度等级分为哪几级？4．按照测得的齿廓偏差记录图形，如何确定齿廓总偏差的数值？按照测得的螺旋线偏差记录图形，如何确定螺旋线总偏差的数值？
5．齿轮箱体上支承相互啮合的两对轴承孔的公共轴线间的位置不正确对齿轮传动的使用要求有什么影响？为了保证使用要求，对箱体上这两条公共轴线间的位置应规定哪些项目的公差？6.为什么要规定齿轮副的最小侧隙？该最小侧隙的大小与齿轮的精度等级是否有关？
第十一章尺寸链
1．什么是尺寸链？尺寸链中的封闭环、组成环、增环和减环各有何特性？
2．在一个尺寸链中是否必需同时具有封闭环、增环和减环等三种环？并举例说明。
3．按功能要求，尺寸链分为哪几种？请举例说明。
4．建立装配尺寸链时，怎样确定封闭环，怎样查明组成环？
5．建立装配尺寸链时，为什么要遵循“最短尺寸链原则”？
6．尺寸链计算中的设计计算和校核计算的内容是什么？。