堵水—酸化一体技术在石南油田的研究与应用

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油田注水井堵塞机理与化学解堵研究

油田注水井堵塞机理与化学解堵研究

油田注水井堵塞机理与化学解堵研究摘要:大多数油田已处于开发中后期,主力油田逐渐步入高含水阶段,注水开发的油田采用大泵提液后,单井配注指标提高,但由于注水层的堵塞问题,导致注入压力较高,能耗巨大,注水困难,明显制约了稳产和进一步提高采收率。

在油田达到高含水期后,往往需进行提液稳产的作业,提液的同时也需保证注水井有足够的注入能力,以维持较高的地层压力。

为保障注水井的有效注入,目前平均每口注水井注水半年左右就需要进行一次酸化作业,否则无法实现正常注入,严重影响了平台的正常生产。

但简单的酸化作业也不能从根本上解决注水井堵塞的问题,并且随着酸化作业的增多,酸化有效期会逐渐变短。

因此,有必要对注水井的堵塞机理及其对注入过程的影响进行研究,并相应的提出增注措施。

关键词:油田注水井;堵塞机理;化学解堵引言:随着油田进入开发中后期,进入高含水开发阶段,大泵提液、以水驱油是目前老油田增产的重要手段,这就需要注水井能够及时的对地层能量进行补充,才能够保障油田的开发效果。

但是目前很多老油田在生产过程中注水井出现了比较严重的堵塞问题,配注指标难以实现,造成地层能量亏空,影响了油田的产量。

为保障注水井的有效注入,目前平均每口注水井注水半年左右就需要进行一次酸化作业,否则无法实现正常注入,严重影响了正常生产。

目前初步分析认为注水井井筒堵塞的原因比较复杂,主要存在下述几种可能:(1)注入水水质与地层水存在不配伍问题,造成注入水在地层结垢(2)注入水水质处理不达标,固体颗粒进入储层造成堵塞(3)注入水中细菌及微生物超标,地层内微生物繁殖造成堵塞因此,简单的酸化做法也是不能够从根本上解决注水井堵塞的问题的,并且随着酸化作业的增多,酸化有效期会逐渐变短。

因此,有必要对注水井的堵塞机理及其对注入过程的影响进行研究,并相应的提出增注措施。

1.注水地层堵塞机理1.1地层微粒运移堵塞地层微粒运移导致的堵塞有两种情况:(1)由于流体流速高或压差波动大,使地层中的固结颗粒脱落导致随流体发生移动,在孔隙中逐渐的堆积,从而阻碍流体的流动;(2)在注水过程中,因平台设备原因,导致注水井突然停滞,地层砂粒随水流反吐,部分进入井筒或充填于防砂砾石孔隙之中,使得近井地带渗透率下降,注水阻力增大。

油井选择性堵水和酸化一体化技术研究

油井选择性堵水和酸化一体化技术研究
维普资讯
NO 2 8 V, 00
现 代 商 贸 工 业 M o enB s e rd n uty d r ui s T a eId s ns r
2O O 8年 第 1 期 1
油 井选 择 性 堵水 和 酸化 一体 化 技 术 研 究
董 延 军
( ) 溶 率 ≥ 9 ; 1油 O ( ) 堵 率 ≥ 9 ; 2暂 5 A o () 堵 率 ≥ 9 ; 3解 O 14 选 井 条 件 .
映 , 强 度 仍 很 大 , 以 满 足 孔 隙 介 质 对 堵 剂 封 堵 性 能 的需 但 可
要 。
() 1 初期产 能高 , 目前供 液能 力强 , 计产 油量 低 , 用 共 动
.. 附 架 桥 , 填 形 成 一 条 渗 透 率 相 对 较 低 且 有 一 定 强 度 的 暂 1 5 2 堵 剂 耐 酸 性 评 价 充 本 实 验 分 别 采 用 浓 度 为 5 、 O 、 5 的 盐 酸 溶 液 对 1 1 堵 带 , 止 水 的流 动 , 井 生 产 时 可 被 原 油 逐 渐 溶 解 , 散 , 阻 开 分
1 油 井选 择 性堵 水和 酸化 一体化 技 术
1 1 油 溶 性 选 择 性 堵 水 剂 组 成 .
累计体 积为 IO V 时测得 残余 阻力 系数 的下 降率 很 小 , OP 说 明 堵 剂 在 地 层 中具 有 较 强 的 耐 冲 刷 性 。
表 1 不 同渗 透 率 岩 心 封 堵 实 验 结 果
油 溶 性 堵 水 剂 , 粒 径 在 0 5 1 m 之 间 , 有 油 溶 性 其 .— r a 具 好 , 水 率 高 , 堵 强 度 大 , 堵 率 高 , 该 堵 剂 可 用 水 作 为 堵 封 解 且

油气田开发过程中酸化解堵技术应用现状

油气田开发过程中酸化解堵技术应用现状

油气田开发过程中酸化解堵技术应用现状摘要:某油田是注水开发油田,近年油田提液生产,规模大幅增加,随之注水井欠注问题愈加严重。

酸化工艺是目前油水井增产增注措施中最有效的措施之一,对欠注井进行酸化增注措施可以有效地解除储层伤害,恢复并提高注水量,但随注水量日益增加、酸化次数增多,酸化增注效果逐渐变差。

为后续酸化解堵有效改进,本文即针对油田近年注水井重复酸化后的增注效果变化情况进行对比,分析Z油田注水井酸化增施存在的问题,并且据此提出针对性改进建议,为油田后期注水井酸化增注提供借鉴。

基于此,本篇文章对油气田开发过程中酸化解堵技术应用现状进行研究,以供参考。

关键词:油气田开发过程;酸化解堵技术;应用现状引言酸化压裂技术为油气井的常用增产方法,针对碳酸盐岩储层特性,常采用酸化压裂的方法来解决增产的问题。

常规的酸压方法为通过油管或套管通道向地层陆续挤入压井液、压裂液的施工流程,该方法针对高破裂压力地层、井口设备压力级别低等井的施工存在一定的局限性,导致常规的酸压施工无法正常进行。

1酸化解堵处理剂及体系对于酸化技术可以有效溶解储层孔隙中的堵塞物,为提高油水井的生产能力,于是优化储层物性。

但是酸化是一个复杂的过程,不同酸液和不同岩石类型造成的储层破坏力也不同。

在针对研究区不同的地质状况、储层岩石、物性特征应该应用的酸化技术,开展了酸化配方体系研究,其中包含前置酸配方研究、主体酸配方研究和后置酸化配方效果评价。

研究区储层孔隙度5%~9%,平均孔隙度6.59%,渗透率0.1~0.3mD,平均渗透率0.18mD,属于特低渗储层。

研究区储层岩石以长石、黏土矿物、石英为主,其中黏土矿物、石英和碳酸盐矿物等遇水易发生水敏反应,会降低储层物性。

开展表面活性剂等添加剂优选,确定WN-200黏土稳定剂、CF-5D表面活性剂、HJC-94缓蚀剂最有效;对主体酸配方研究,确定12.0%盐酸+5%甲酸+10%缓蚀剂+0.5%铁离子稳定剂+0.5%黏土稳定剂WN-200+表面活性剂CF5D1.0%为预酸制剂体系;9%盐酸+5%HBF4+0.5%黏土稳定剂+0.5%铁离子稳定剂+1.0%缓蚀剂+1%表面活性剂CF-5D+清水为主体酸液体系。

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析随着石油勘探和开采的不断深入,油井作业压裂酸化及防砂堵水技术成为了提高油田产能和延长油井寿命的重要手段。

本文将对油井作业压裂酸化及防砂堵水技术进行深入探析,探讨其原理、方法以及应用效果。

一、油井作业压裂酸化技术1.1 压裂技术原理压裂技术是通过在油井井筒中注入高压液体,使岩石裂缝扩展,并在裂缝中压入固体颗粒,从而增加岩石渗透性,提高产能。

压裂液一般由水、沙、化学添加剂组成,通过高压泵将压裂液注入井下,形成岩石裂缝。

酸化技术是通过在油井中注入酸液,溶解岩石中的碳酸盐、硫化物和铁化合物,从而扩大孔隙和裂缝,提高油井产能。

酸化液一般由盐酸、硫酸等酸性物质组成,通过高压泵将酸化液注入井下,对井筒进行酸化处理。

1.3 应用效果压裂酸化技术在油井作业中应用广泛,可以明显改善井下渗流条件,提高油井产能。

压裂酸化技术也存在一定的风险,操作不当可能导致井下井身损坏、堵塞等问题,因此需要进行严格的操作和监测。

二、防砂堵水技术2.1 防砂原理油井开发过程中,常常会遇到油层中含有砂粒的情况,这些砂粒会随着油水一起被抽上来,给油井和管道系统带来损坏。

需要采取防止砂粒进入油井的措施,一般采用筛管、注浆、注树等技术。

油井产量过大或者油田地质条件较差时,容易出现堵水现象,即井口涌入大量水分。

堵水的方法一般有注水、起动水泵、深度水抽取等。

防砂堵水技术可以有效保护油井和管道系统,延长井下设备寿命,提高采油效率。

由于油田地质条件的多样性,防砂堵水技术需要结合具体情况进行应用,因此需要有经验丰富的工程师进行设计和施工。

三、压裂酸化及防砂堵水技术的发展趋势3.1 技术集成未来,压裂酸化及防砂堵水技术将朝着集成方向发展,即将压裂、酸化、防砂堵水等多种技术集成在一起,形成一套综合的油井作业技术。

3.2 自动化控制随着自动化技术的发展,未来的油井作业将更加注重自动化控制,实现对油井作业过程的实时监测和控制,提高作业的精准性和安全性。

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析近年来,随着石油工业的快速发展,油井作业压裂酸化及防砂堵水技术逐渐成为石油勘探与采油领域中的一项重要技术。

本文从油井作业压裂酸化及防砂堵水技术的实践应用和理论研究两个方面对该技术进行探析,旨在深入研究其技术特点、技术原理、技术流程以及存在的问题和发展趋势。

油井作业压裂酸化技术是指在油井的水平井段或裂缝中注入高压液体(压裂)或酸液(酸化),通过高压或化学反应使岩层产生破裂或溶解,使原先孔隙度较小、不易渗透的地层变得更加通透。

该技术广泛应用于油井生产增产及油气开采过程中的井壁稳固、防塌和破碎等方面。

1、技术特点油井作业压裂酸化技术具有以下特点:(1)促进增产:通过压裂酸化技术对原有油层进行改造,扩大其储存空间和渗透率,从而提高油气勘探开发的成功率和生产率。

(2)低成本高效:相比传统采油技术,采用压裂酸化技术可以大大降低油井开采成本,同时提高生产效率,并且其技术无需停井作业,短时间内即可达到预期效果。

(3)可持续发展:压裂酸化技术在开采过程中会对地层环境产生一定影响,但通过恰当的施工和注入工艺可以最大限度地减少对环境的影响。

2、技术原理压裂酸化技术的原理在于:通过施加高压或注入酸液,使地层发生破碎或溶解,从而扩大孔隙度和渗透率,达到增产的效果。

具体原理如下:(1)压裂原理通俗地讲,压裂就是在油层中注入高压液体,使之产生垂直向两侧传导的裂缝,扩大岩层裂缝,以提高油井的渗透性。

压裂技术常常使用砂岩或陶土等材料作为增加岩石韧性的填充物,使裂缝更加稳定。

(2)酸化原理油井中有很多的地层都是由粘土、石灰岩和白云石等东西构成的,而这些地层大多数都是由硬质岩石所所包围的。

经过一段时间,这些地层中就会出现一些裂缝,而这些裂缝会影响沉积物的渗透性。

此时,用酸性液体对这些裂缝进行化学溶解,从而增加沉积物的渗透性。

3、技术流程压裂酸化技术施工的一般程序如下:(1)洞眼清理:清理井筒中的泥石等杂质,保证施工液流畅无阻。

低产油井酸化解堵技术研究与应用

低产油井酸化解堵技术研究与应用

石 南 3 井 区 20 1 0 4年投 入试 验 开发 , 目前 已进 入 递 减 阶 段 , 些 油 井 受 长 期 生 产 、 泵 、 井 措 施 影 一 检 修 响 ,产量 下 降 明显 。例如 ,N 0 2井 2 0 S 84 0 5年 8月投 产, 自喷 日产 达 到 6 9,0 0年 1 t2 1 2月转 抽 , 抽 后 1 转 3 产仅 18, 分 析 油井 蜡 、 . 经 t 垢堵 塞 严 重 。 因此 , 区低 该 产 油 井 的解 堵 问题 成为 提高该 油 藏产 量 的重点 之一 。
清 水 河 组 储 层 中 部 深 度 260 3 m, 地 层 压 力
2 .MP , 层 温 度 7 ℃。地 层 原 油 密度 0 0 gc 。 54 a 地 3 . 9 /m , 7
导 致井 筒 和地层 结 垢 、 结蜡 、 机堵 塞 等增 加 , 有 使产 量
降低 。
粘度 1 7 P ・ , . m a s 含蜡 量 44 %, 含蜡 较 低 的轻 质 原 0 .1 为
或供液不足 , 同时 该 油 藏 油 井 有 结 蜡 、 垢 现 象。 通 过 对 油 井 产 能 降低 的 原 因 分析 , 合 室 内试验 结 果 , 出了针 对 性 的 解 堵 方 案 , 结 结 提
现 场 实施 7井 次 . 果 显 著 。 效
主题 词
解堵 酸化 砂 砾岩
中低 渗 油 井
油 。地层 水 型 为 C C : , l 量 73 75 mgL 地 层 a 1型 C一 含 5 .8 / , 水 总矿化 度 1 8 . / 。 24 61 L mg
3 解 堵 工 艺 研 究
31岩 心 溶 蚀 试 验 .
取石南 3 1井 区清 水 河 组 26 60 ~ 2 . m 岩 0 .0 26 21 0 心 。 工成 岩粉 、 块 。 加 岩 测得 的酸液溶 蚀 试验 结 果见 表 1 。纯盐 酸配 方对 岩粉 溶蚀 率 为 1 %左 右 ,土 酸配 方 0 (0 1%HC+ %HF 2 l2 )h溶 蚀 率 和多 氢 酸 配方 3 h溶 蚀率 相 当 , 在 2 %左 右 。 均 4

系列酸化解堵技术研究及应用

系列酸化解堵技术研究及应用

系列酸化解堵技术研究及应用
系列酸化解堵技术是一种通过使用特定酸液来溶解和清除油井
堵塞物的方法。

这种技术在油气开发中起着重要作用,能够提高油井的产能和延长井筒的使用寿命。

本文将介绍系列酸化解堵技术的原理、应用和前景。

首先,系列酸化解堵技术的原理是通过酸液的腐蚀作用来溶解和清除油井中的堵塞物。

该技术使用的酸液通常为盐酸或硫酸,酸液与堵塞物接触后,能够迅速溶解掉其中的碳酸盐、硫酸盐等物质,恢复油井的通透性。

同时,酸液的腐蚀作用还能够清除管道和井壁上的沉积物,提高油井的产能。

其次,系列酸化解堵技术在实际工程中已经得到广泛应用。

这种技术适用于各种类型的油井堵塞,包括砂岩堵塞、硫酸盐堵塞、钙镁石堵塞等。

通过对酸液的浓度、注入量和注入速度等参数进行调控,可以针对不同类型的堵塞物实现精确的溶解效果。

同时,系列酸化解堵技术还可以与其他解堵技术相结合使用,如机械解堵、高压冲洗等,以提高解堵效果。

最后,系列酸化解堵技术在油气开发中具有广阔的应用前景。

随着油井的开采时间的延长,油井堵塞问题变得越来越突出,传统的解堵方法已经无法满足需求。

系列酸化解堵技术不仅能够高效解除堵塞,而且还能够提高油井的产能和延长井筒的使用寿命,具有较高的经济效益。

随着技术的不断进步和研究的深入,相信系列酸化解堵技术将在油气开发中发挥越来越重要的作用。

综上所述,系列酸化解堵技术是一种非常有效的解堵方法,具有广泛的应用前景。

通过使用特定的酸液来溶解和清除油井堵塞物,可以提高油井的产能和延长井筒的使用寿命。

油井选择性堵水和酸化一体化技术研究

油井选择性堵水和酸化一体化技术研究

油井选择性堵水和酸化一体化技术研究针对一些非均质多层油藏中存在的问题,提出了一种暂堵实现选择性堵水和酸化一体化技术,这种技术可以使堵水过程中不伤害非目的层,酸化过程中酸液少进入高渗层,使堵剂和酸液分别在高渗层和低渗层发挥有效作用,最终达到封堵高渗层并有效启动低渗层的目的。

标签:非均质;暂堵;选择性堵水;酸化一体化1 油井选择性堵水和酸化一体化技术1.1 油溶性选择性堵水剂组成油溶性选择性堵水剂是由重质不饱和烃树脂,油溶性聚合物,表面活性剂等主要原料共熔后制成微粒。

1.2 油溶性选择性堵水技术主要特点油溶性堵水剂,其粒径在0.5-1mm之间,具有油溶性好,堵水率高,封堵强度大,解堵率高,且该堵剂可用水作为携带液进入地层。

堵水剂含有架桥粒子、充填粒子及变形粒子,具有不同粒度级配的水基悬浮液,可在地层孔喉处吸附架桥,充填形成一条渗透率相对较低且有一定强度的暂堵带,阻止水的流动,开井生产时可被原油逐渐溶解,分散,从而达到堵水增油目的。

为了增加堵水强度,增加堵水有效期,最后用无机封口剂,主要成分是暂堵剂(无机物如油井水泥、暂堵剂混合物)。

1.3 主要技术指标(1)油溶率≥90%;(2)暂堵率≥95%;(3)解堵率≥90%;1.4 选井条件(1)初期产能高,目前供液能力强,共计产油量低,动用程度地低;(2)底层温度20-50℃;(3)水驱控制高,波及体积达到区域内包含水井;(4)综合含水高(不小于80%)以注入水型为主,注采关系清楚;(5)油井固井质量好,无层间窜槽,见水特征为低水锥进,由高深透层造成。

1.5 耐酸高强度解堵剂的研制及性能评价1.5.1 堵剂强度评价用渗透不同的3个岩心考察堵剂的封堵能力。

根据表1数据,堵剂对地层的封堵能力很强,堵剂的封堵率与突破压力随岩心初始渗透率的降低而增大。

继续注水,当注入累计体积为100PV时测得残余阻力系数的下降率很小,说明堵剂在地层中具有较强的耐冲刷性。

采用配方:5.5%MA+0.1% 添加剂A+0.075%引发剂+0.6%添加剂B+0.2% 配位剂。

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析一、引言随着石油勘探和开采技术的不断提高,油井作业压裂酸化及防砂堵水技术已经成为了油田开发中不可或缺的重要环节。

油井的压裂酸化作业是通过注入高压液体或气体,将裂缝扩大,提高产能,而防砂堵水技术则是为了防止地层中的砂粒进入井筒,造成堵塞,影响产量。

本文将对油井作业压裂酸化及防砂堵水技术进行探析,探讨其原理、方法和应用。

二、压裂酸化技术1. 压裂技术压裂技术是指通过高压液体或气体的注入,将地层中的裂缝扩大,以提高油井的产能。

在油田开发中,使用压裂技术可以使得油井的产能得到显著提高,从而增加油田的开采效率。

压裂技术一般包括液压压裂、酸压裂和气压裂等方法。

2. 酸化技术酸化技术是指通过注入酸性溶液,对地层井壁进行溶蚀,从而使得地层中的孔隙和裂缝扩大,增加产能。

酸化操作需要谨慎进行,一般需要选取合适的酸性溶液,并进行注入操作,以提高油井的产量。

三、防砂堵水技术地层中的砂粒是油井作业中的一个难题,因为当砂粒进入井筒后,会造成堵塞,从而影响产能。

防砂技术在油田开发中是非常重要的。

常见的防砂技术包括筛管、砂控剂和油藏改造等方法。

筛管是一种通过筛分作用,将地层中的砂粒留在地下,防止其进入井筒的技术。

砂控剂是一种添加在油藏中的化学剂,能够使得油藏中的砂粒变得结实,不易崩解,从而减少砂粒进入井筒的可能性。

油藏改造是指通过改变油藏的物理结构,使得地层中的砂粒难以进入井筒,从而减少砂粒的堵塞。

堵水技术是指通过注入一定的化学剂,使得地层中的水分子发生化学反应,形成堵塞物,从而减少水的渗透,提高油井的产量。

在油田开发中,堵水技术是非常重要的,因为地层中的水分子会降低油井的产量,并影响石油的提取。

四、技术应用油井作业压裂酸化及防砂堵水技术在油田开发中有着非常广泛的应用。

通过这些技术的应用,可以提高油井的产能,减少砂粒的进入,从而提高油田的开采效率。

在油田开发中,压裂酸化技术和防砂堵水技术是非常重要的环节。

浅析石油开采井下作业堵水技术的应用

浅析石油开采井下作业堵水技术的应用

浅析石油开采井下作业堵水技术的应用发布时间:2022-10-09T07:26:09.220Z 来源:《中国科技信息》2022年11期作者:苏文渊贺小莹屈江华[导读] 随着我国汽车数量越来越多,工业化的进程越来越深入,苏文渊贺小莹屈江华(延长油田股份有限公司陕西延安 716003)[摘要]:随着我国汽车数量越来越多,工业化的进程越来越深入,对石油天然气资源的需求量越来越多,这就需要石油企业要进一步的提升油气资源采收率以满足当今环境的需求。

在石油开采的过程中经常会出现油井出水等问题,这会导致石油开采率大大降低,影响开采工作的顺利进行。

因此,我们要采用井下堵水技术,对出水量较大的井段进行隔离处理,确保石油高效的开采工作。

本文主要介绍了油气井出水带来的危害,主要介绍了常用的堵水技术并对井下堵水技术要点进行了分析,旨在能够促进油气井井下作业的顺利开展。

[关键词]:石油开采井下作业堵水一引言随着经济的不断发展,进一步的推动了科技水平的提升,科技水平的提升使得我国油气资源开采的效率越来越高。

但是随着我国钻采的深度越来越深,钻采的地质条件也越来越差,钻采过程中遇到的困难也越来越多。

比如井内出水事故的发生会对油井的开采造成很大的影响,严重时可能导致整个井的报废,造成国家经济的重大损失。

因此,我们要尽可能的避免此类事故的发生,确保井下开采工作的顺利进行。

油井堵水技术的出现能够很好的抑制油井出水状况,能够有效的消除一些安全隐患,而且可以确保正常的产液剖面,确保油气井下工作的顺利进行。

二油井出水的原因及危害1.1 油井出水原因在井下作业时,油井出水的情况一般分为两种,同层出水和异层出水。

前者是由底水、边水及注入水所组成;后者是由于固井质量不佳以及套管损坏等原因所导致的流体窜槽所引发的出水。

而且地层的渗透率具有非均质性的特征,结合油水的流度不一样,所以注入的水会优先向高渗透地层流动,这就导致油井的含水量逐步上升,从而产生出水现象。

油田生产中化学堵水剂的有效应用

油田生产中化学堵水剂的有效应用

油田生产中化学堵水剂的有效应用作者:李广青高俊龙宗彦玲杨智来源:《中国新技术新产品》2011年第11期摘要:经济发展水平的提高以及科学技术的发展使得人们对能源的需求量和依赖性越来越大。

然而,能源的有限性以及短缺的形势对能源开采提出了新的要求。

我国近年来在石油开采方面取得了明显的创新和发展,首先体现在化学堵水剂的使用上。

本文通过对化学堵水剂的功能及特点进行研究说明,探讨化学堵水剂在石油生产中的应用。

关键词:化学堵水剂;石油生产;聚合物;应用中图分类号:TE358.3 文献标识码:B随着我国经济的飞速发展,科技水平和人们的生活水平得到大幅度提高,人们在生产和生活中对能源的需求量也逐年递增。

我国最主要的能源是石油,近年来石油不仅占据我国所有能源消费的首位,而且比重不断上升。

随着石油需求量的上升,石油开采力度不断加大,我国大部分油田已经超出了原来的产油量,石油开采进入到深层挖掘的阶段。

石油开采力度和深度的加大造成石油生产中问题的不断发生,石油油井出水,是其中一个典型的问题。

因此,为保证石油生产的质量和安全,保持稳定开采的步伐,必须从技术手段入手,全面提高开采能力。

使用化学堵水剂是解决石油油井出水的重要手段。

一、化学堵水剂简述化学堵水剂是指运用化学原理,把化学药剂使用到石油开采中,使化学药剂与油层发生反应,从而产生一定的聚合物,这些聚合物以亲水膜的形式吸附在底层中的岩石面上,具有遇水膨胀的特性。

这种特性使得聚合物在遇水时膨胀,遇石油怎不会膨胀从而降低了油井饱和水地带的水渗透率,因此能够有效的防止石油油井出水。

石油油井出水是现阶段石油开采和生产中的严重威胁生产质量和安全的问题,这个问题普遍存在。

油井出水主要是由于油层中油和水的流度比和非均质性的差异造成的。

石油油井出水在石油生产的整个过程中都比较普遍,尤其是生产的后期尤为严重。

油井出水造成的损失和影响是巨大的,会导致本来有经济效益的油井变成没有价值的枯井,而且导致开采出的石油产水量大,加大脱水的代价,造成石油生产中的浪费。

酸化解堵技术的研究与应用

酸化解堵技术的研究与应用

术 。现 河 采 油厂 油藏 类型 主要 为砂 岩 油藏 , 岩是 由砂粒 和颗粒 间胶 结物 质 组 成 , 粒 主要 为石 英 和长 砂 砂
石 , 结物 质 主要 为硅 酸 盐类 ( 胶 如粘 土 ) 和碳 酸 盐 类物质 。 酸化 措施 作 为一 种有 效 的增 产措 施 在 目前应 用
程 中堵塞 储 层 的 孔 隙孔 喉 通 道 , 而 导 致 储 层 的渗 从
透率降低; 多层 生 产 , 间流 体 不 配 伍 , 生 物理 化 层 产 学 作用 , 成化 学沉 淀堵 塞 或减 小储 层 的孔 隙孔喉 , 生 形 成损 害 ;
1 3 酸化过 程 中的伤 害 .
地 层 流体 的 另一 严 重 问 题 是 原 油与 酸 的反 应 ,
2 1 年9 1
酸 化 解 堵 技 术 的 研 究 与 应 用
张 志 超
( 山东 省东 营 市 胜 利 油 田现 河 采 油 厂采 油 一 矿 采 油 2 8队 276) 5 0 8

要 : 化 是 向 地层 中注 入酸 液 溶 解 地层 中 的可 溶 物质 , 复 和提 高近 井 地 带 渗透 率 的增 注 技 酸 恢
极 为普遍 , 功 的酸化 作 业能 够有 效解 除地 层 堵塞 , 复地层 渗透 率 , 成 恢 一定 程 度 的改 变地层 物 性 , 但是 酸
化 作 业 同时存 在着 危 险性 , 恰 当的酸 化作 业往 往 对地层 产生 不可逆 的永 久 性二 次伤 害 , 大 的降低 地 不 大 层 渗透 率 , 重时 甚至 导致 油 水井停 产 。 严 关 键词 : 层 敏 感性 ; 来流体 ; 化添 加 剂 ; 证过 程 储 外 酸 论
水 中的方 向移动 , 引起 孔 隙空 间和 吼道 收 缩 , 而发 从

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析一、引言近年来,随着油田勘探开发工作的不断深入,油井作业压裂酸化及防砂堵水技术已成为油田开发中不可或缺的重要环节。

压裂酸化技术是一种提高油井产能的重要手段,而防砂堵水技术则是为了保护油井的安全和长期生产。

本文将从这两种技术的基本原理、工艺流程和应用效果等方面进行探讨。

二、压裂酸化技术1. 基本原理压裂酸化是利用高压液体将固体颗粒或化学助剂注入油层,从而改变油层孔隙结构和渗透性,提高油井产能的一种技术。

其基本原理是通过压裂液将裂缝引起裂缝扩展,增加孔隙连接,提高流体的可排流性,从而提高油井的开采效率。

2. 工艺流程压裂酸化技术的工艺流程主要包括井筒准备、液压泵送、裂缝固化、产层测试等环节。

首先进行井筒准备,清理井底,清除井眼、封固外围,装置压裂设备,选用适当的压裂液体,将压裂液体通过高压液压泵送入油层裂缝中,使裂缝扩大,然后进行裂缝固化,最后进行产层测试,评估压裂酸化效果。

3. 应用效果压裂酸化技术在油田勘探开发中具有显著的效果,可以大幅提高油井产能,促进油田的高效开发。

该技术对油层的破坏小,对地质环境的影响较小,具有较高的适应性和灵活性,被广泛应用于各类油田。

三、防砂堵水技术1. 基本原理防砂堵水技术是为了防止油井产生砂粒或水的堵塞,确保油井的正常生产。

该技术主要包括防砂和堵水两方面,防砂是通过筛管、球囊、管式支撑等方式,防止油井产生砂粒,而堵水则是通过注入堵水剂,堵塞产水层,阻止水的进入。

2. 工艺流程防砂堵水技术的工艺流程主要包括油井封固、防砂措施、堵水措施、产层测试等环节。

首先进行油井封固,确定筛管、球囊、管式支撑等防砂措施,然后注入堵水剂,堵塞产水层,最后进行产层测试,评估防砂堵水效果。

3. 应用效果防砂堵水技术在油田勘探开发中具有重要的作用,可以有效防止油井产生砂粒和水的堵塞,保护油井的安全和长期生产。

该技术对油层的影响较小,能够在不同的地质条件下实现较好的效果,为油田的稳定生产提供了保障。

石南油田缓速酸酸化解堵体系实验研究

石南油田缓速酸酸化解堵体系实验研究

石南油田缓速酸酸化解堵体系实验研究近年来,随着我国石油化工行业的快速发展,各类油田的资源勘探和开发也越来越受到关注。

石南油田是我国南部地区的一个重要油田,其油气资源丰富而广泛分布。

然而,由于地质条件的复杂性和生产操作的不当,石南油田在采油过程中遭遇了许多的技术难题和困境。

其中一个最常见的问题就是开采水平井时发生的管道堵塞,特别是伴随着酸性水的使用。

本论文旨在通过实验研究探讨一种针对石南油田缓速酸酸化解堵体系的解决方案。

一、石南油田缓速酸酸化解堵体系的定义和特点石南油田缓速酸酸化解堵体系是利用缓释型酸预处理作为一种前期加工措施,减小酸在钻井液中过早消耗和被蒸馏的可能性,同时保证酸性溶液在井筒中保留的时间和浓度达到预期目的,并在基质中形成和加强钙和铁等金属离子的螯合作用,从而使管道堵塞问题得到缓解。

该方案的特点是对管道损伤小,对管道稳定性影响小,且对环境造成的影响也较小。

本研究旨在进一步探索该方案的可行性和效果。

二、实验设计和方法本实验选取石南油田常见的管道材料,并设置四组不同实验组,分别为缓速酸酸化解堵体系试剂组、正常酸酸化解堵体系试剂组、中性酸酸化解堵体系试剂组和不添加试剂的对照组。

通过实验记录各组试验样品的流变特性和酸解效果,统计和对比不同组之间的差异和数据变化情况。

三、实验结果和分析实验结果显示,与其他试验组相比,缓速酸酸化解堵体系试剂组的酸解效果更佳,能够对管道中的阻塞物质进行有效溶解和清除,并能够保持管道的稳定性和结构完整性。

同时,该试剂组的流变性质表现出更优的表观黏度和流速,并且在使用过程中对管道表面具有一定程度的保护作用。

这些结果表明,该缓速酸酸化解堵体系试剂方案是一种可行的、有效的管道解堵方法。

四、结论和建议在石南油田针对管道堵塞问题,采用缓速酸酸化解堵体系试剂的方案具有一定的优势和应用价值。

不过,在实际应用中,必须注意调整试剂的配方和剂量,以达到最优化的解堵效果,并且要考虑该试剂志支持的环保型能力,在使用时要严格遵守相关规定,避免对环境和人体造成危害。

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析

油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析随着油田开采的推进,地层条件复杂性和技术要求越来越高,油井防砂堵水、压裂酸化等作业技术已经成为目前石油工业不可或缺的关键技术之一。

本文将对这些技术进行探析。

一、防砂堵水技术防砂堵水技术是保障油井完整性和生产稳定的重要手段。

其原理主要是通过沉积物与环绕石油地层的垂直压力相互作用,形成一定的渗流场,使砂或泥沙颗粒不易发生位移。

防砂堵水技术主要包括堵水筛管、钢丝网等堵漏工艺和优化射孔方案、增加生产套管等预防性措施。

堵水筛管、钢丝网等堵漏工艺的目的是在井筒砂层与油层出现砂鞋、滴漏、塌陷等状况时,在井下使用封隔材料或工具堵死这些缝隙或裂缝。

但由于地质情况、井壁破损程度等多种因素的影响,堵漏效果往往并不理想,同时也难以满足生产和压裂等作业需求。

预防性措施是在进行施工前就采取的措施,通过堵塞飞砂机来减小地层破损程度,增加生产套管等方法,预防井壁破损和错层现象的发生,从而避免砂泵和油水分离系统被沙堵塞,减少沉积物的沉积速度,提高油井产能。

二、压裂酸化技术压裂酸化技术是通过在井筒中注入化学液体或高压气体,改变地层渗透性质,达到增强油层压力,提高采油效率和维持油井的稳定。

压裂技术主要分为液态压裂和气态压裂两类,酸化技术又分为酸井、减缓酸化等。

这些作业技术可以有效地改变地层渗透性质,使油田开采更为顺利。

在进行压裂作业时,对压裂液组成、注入速率、注入量和注入时间等进行控制很重要。

不同的石油地层需要使用不同的压裂液,常用的压裂液成分包括滤部、压裂剂、物理开孔剂、流动剂、填充剂等。

压裂作业时还需要钻孔、射孔、改进套管等工程技术的配合,确保压裂内液流动性及其它方面的均衡。

在对油井进行酸化作业时,也需要对井壁环境进行分析,确定酸化液性质、配比及使用方法等。

酸化液主要成分为稀酸、缓蚀剂、润滑剂等,酸井技术主要是利用酸化液改变地层化学性质,增加石油赋存环境和油相排水能力等。

综合来看,防砂堵水技术、压裂酸化技术等石油开采领域的技术在石油工业中占有重要地位,这些技术的行业应用与不断更新,不仅有效提高了油井开采能力与生产效率,还进一步促进了石油行业的绿色发展。

油田化学堵水技术研究与应用

油田化学堵水技术研究与应用

油田化学堵水技术研究与应用摘要:针对油气田在进行长期开发过程中,在了中后期阶段含水率会越来越高,在后期开发工作中也格外明显,时常发生大面积油层被水淹的情况,针对水淹层就需要采用各种措施进行处理,想要对油田开发效率予以保证,就必须对油田开发过程中产生的水淹层问题予以解决。

油田中应用的堵水方法,就是在油井生产层位出现水淹情况时,可以采用多种工艺对储层的出水现象进行控制,针对水淹储层采用人工方式进行堵水,可以对油层渗透性进行有效改变,并对储层中水的显示方式进行改变,从而实现驱油的作用。

在化学堵水技术中,就是借助人为干涉方式,针对油气田层位使用各种化学药剂进行封堵。

关键词:油田;化学堵水技术;研究;应用引言随着我国长期以来持续开展油田开发工作,在许多经常长期开发的油田中,逐渐进入了后期开发阶段,时常开展二次采油、三次采油等工作,许多老油田也逐渐焕发了生机。

在油田油层中,由于时常出现出水、水淹等等问题,在很大程度上降低了油井的产能,针对油田如果没有实施堵水工作,将会极大限制油田的开发工作,在后续继续开发作业中,也会产生更多的水,设备磨损问题会显著提升,并且会在一定程度降低油田的开发效率,从而导致油田企业经济效益受到影响。

针对油田工区储层,在产生问题以后,需要对出水部位进行准确定位,从而有效控制整个工区的产水量,从而对风险予以有效控制。

1油田化学堵水的概念在油田化学堵水技术中,就是针对地下储层借助化学药剂进行封挡。

针对各种化学堵水剂进行科学调配,在地下各个出水位置,放入相应的化学堵水剂,借助化学堵水剂所具有的化学性质变化,实现对地层出水孔的有效封堵。

在实际完成化学堵水操作以后,经过长期以来的实践得出,借助油田化学堵水技术,可以对整个工区的地层含水率予以有效降低,将各项堵水工艺差别作为依据,对不同堵水剂类型进行选择,通常情况下分为两种,分别是选择性堵水剂、非选择性堵水剂。

2对化学堵水剂的使用2.1选择性堵水剂在选择性堵水工作中,对高分子化合物的特性充分利用起来,向水层中放入一些高分子聚合物,这些聚合物通常情况下会发生沉淀,在沉淀并出现结晶以后,可以将这些高分子聚合物的亲水基特性利用起来,在地层中这些高分子聚合物会产生凝结作用,在与水接触以后会产生相应的吸附作用,从而产生膨胀。

油井选择性堵水和酸化一体化技术的研究和应用

油井选择性堵水和酸化一体化技术的研究和应用

油井选择性堵水和酸化一体化技术的研究和应用贾微;姚春林【摘要】针对非均质多层油藏在开发过程中层间矛盾突出,而单纯的堵水或酸化作业均不能明显改善层间非均质性的矛盾这一现象,研究提出了选择性堵水和酸化一体化技术。

经过室内试验,优选出了适宜于该技术的油溶选择性暂堵剂和耐酸选择性堵水剂体系,并进行了现场应用试验,取得了明显的降水增油效果。

%Deal with the interlayer contradiction in exploiting the non-homogeneous multi- layer reservoirs, simple water-plugging or acidizing treatment could not significantly improve the phenomenon of non-homogeneous inter-layer contradiction. The research brings forward the integration technique of selective water-plugging and acidizing treatment. After indoor testing, we prefer first the system of oil-soluble selective temporary blocking agent and acid- resistance selective water-plugging agent which are suitable for the technology. Meanwhile we conduct on site application testing, gaining obvious effect on water-decrease and oil-in- crease.【期刊名称】《石油化工应用》【年(卷),期】2012(031)005【总页数】4页(P13-16)【关键词】选择性堵水;非均质;酸化;选择性暂堵剂【作者】贾微;姚春林【作者单位】中国石油长庆油田分公司第五采油厂,陕西西安710200;中国石油长庆油田分公司第五采油厂,陕西西安710200【正文语种】中文【中图分类】TE358.3在一些非均质多层油藏开发中,随着开发过程的进行由于层间非均质性使油井层间矛盾加剧,高渗层经常为高含水层,而相对低渗层中的油很少或几乎未被动用。

油井堵水技术的应用

油井堵水技术的应用

油井堵水技术的应用白嘉毅【摘要】油田在开发的中后期都会出现油井出水的现象,尤其是水驱油田更为严重,随着油田长期开发,油井出水现象在所难免.由于油层自身的非均质性和开采措施等原因会使得地层水不均匀推进,个别油井会出现过早水淹或者含水升高的现象,致使油井产量下降,所以油田的开发过程必须随时注意油井出水现象,通过各种方式找出出水层位,并及时采取堵水措施进行封堵.%In the middle and late stages of development,oilfields will experience water effluent from wells,especially in waterflooding oilfields.With the long-term development of oilfields,the phenomenon of water outflow from wells is inevitable.Because of the heterogeneity of the oil layer itself and the mining measures,the formation water will be unevenly promoted,and individual oil wells will experience premature flooding or increased water content,resulting in a decline in oil well production.Therefore,the oil field development process must pay attention to wells at any time.The phenomenon of effluent,through a variety of ways to find out the water level,and timely plugging measures to plug.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2018(044)006【总页数】1页(P40)【关键词】堵水;水泥;水淹【作者】白嘉毅【作者单位】延长油田股份有限公司吴起采油厂,陕西延安 716000【正文语种】中文【中图分类】TE358.31 油井出水源在油井开采过程中,油井出水源主要可以分为底边水、夹层水、上下层水和注入水等。

油田化学堵水剂的开发研究与应用

油田化学堵水剂的开发研究与应用

油田化学堵水剂的开发研究与应用摘要:近年来,油田化学堵水剂得到了一定程度的发展,它的作用越来越受到重视。

本文介绍了化学堵水剂的国内外研究及应用开发情况,并对堵水剂的研究及发展提出了建议。

关键词:化学堵水剂;研究概况;应用1 油田堵水剂概述从50年代起,我国油田化学[1]堵水技术得到了应用,逐渐发展到60年代的树脂,再到70年代的水溶性聚合物,使得油田堵水技术取得了很大的进展。

经济的飞速发展带来了油田的过度开采, 在所开采的石油当中,占了绝大部分是水。

在这种情况下,油井出水将直接导致石油的产量越来越低。

另外,地还有各种各样的原因,比如设备的腐蚀加剧等,也会带来巨大的经济损失,最终使得石油的开发受到抑制。

由此可见,在油田开采的过程中,油田堵水的作用是不容忽视的。

堵水剂主要是指从油、水井注入地层,能减少地层产出水的物质。

堵水又包括水井调剖和油井堵水。

从油井注入地层的堵水剂称油井堵水剂(或简称堵水剂),至于从水井注入地层的我们常称之为调剖剂。

堵水也好,调剖也好,在当今使用得最多的以及最有效的还是化学试剂,因此,应用于油井堵水的化学试剂常被人称为油井堵水剂。

这种堵水剂不但能够从油井渗入,还能够减少油井的产水量,经过各方面的考验,堵水剂的发展已经全面系列化了,这对于油田的合理开发与应用具有重要意义。

2 油田堵水剂的种类2.1 冻胶型堵水剂由高分子(如HPAM)溶液转变而来的,我们称之为冻胶,而交联剂可以使高分子间发生交联,从而形成网络结构,这样可以把液体包在其中,那么高分子溶液将会失去流动性,转变为冻胶。

联系实际,锆冻胶就是目前油田常用的冻胶型堵水剂。

2.2 凝胶型堵水剂溶胶转变既产生凝胶。

这种转变的原因有很多,比如电解质的加入引起部分溶胶粒子的稳定性下降而产生的有限度聚结的网络结构,通过包裹液体使整个体系失去流动性,在这种情况下即转变为凝胶。

而硅酸凝胶就是目前油田堵水中常用的凝胶。

同理,硅酸凝胶也是由硅酸溶胶转化而来的,而硅酸溶胶又是由水玻璃(又名硅酸钠)与活化剂(常用盐酸)反应生成。

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堵水—酸化一体技术在石南油田的研究与应用
摘要:针对石南油田存在非均质的问题,提出了一种暂堵实现选择性堵水和酸化一体化技术,这种技术使酸化过程中酸液少进入高渗层,使堵剂和酸液分别在高渗层和低渗层发挥有效作用,最终达到封堵高渗层并有效启动低渗层的目的。

关键词:非均质暂堵酸化一体化
一、堵水-酸化一体技术原理
堵水酸化一体技术即对含水量高的高渗透层加以屏蔽,向地层注入堵剂,使其在高渗透层及部分中渗透层形成低渗透滤饼,从而使酸液转向中、低渗透层,可以更加有效地改造中低渗透层,提高酸化效果。

二、选择性堵剂组成及技术特点
1.油溶选择性堵水剂组成
油溶选择性堵水剂是由重质不饱和烃树脂,油溶性聚合物,表面活性剂等主要原料共熔后制成微粒。

2.油溶性选择性堵水技术主要特点
油溶性堵水剂,其粒径在0.5~1mm之间具有油溶性好,堵水率高,封堵强度大,解堵率高,且该堵剂可用水作为携带液进入地层。

堵水剂架桥粒子、充填粒子及变形粒子,具有不同粒度级配的水基悬浮液,可在地层孔喉处吸附架桥,充填形成一条渗透率相对较低且有一定强度的暂堵带,阻止水的流动,开井生产时可被原油逐渐溶解,分散,从而达到堵水增油目的。

三、堵剂性能评价
1.堵剂强度评价
用渗透不同的3个岩心考察堵剂的封堵能力。

根据表1数据,堵剂对地层的封堵能力很强,堵剂的封堵率与突破压力随岩心初始渗透率的降低而增大。

继续注水,当注入累计体积为100PV时测得残余阻力系数的下降率很小,说明堵剂在地层中具有较强的耐冲刷性。

2.堵剂耐酸性评价
耐酸性实验结果表明随着堵剂试样在酸液中浸泡时间的增加,试样的体积发生较小的收缩,并发生硬化反映,但强度仍很大,可以满足孔隙介质对堵剂封堵性能的需要。

3.配套酸液体系的研制及性能评价根据不同的地层状况,不同碳酸盐及泥质含量,综合考虑各种添加剂的配伍性及协同效应,设计了3种配方。

(1)SY-1:盐酸+氟硼酸+添加剂。

(2)SY-2:土酸+复合添加剂。

(3)SY-3:土酸+氟硼酸+添加剂。

对于3种配方进行了全面性能评价,完成了酸液在60℃条件下的缓蚀性能试验、酸液的表面张力测定、破乳性能试验以及地层流体的配伍性等一系列实验,
四、现场施工工艺
1.选井
1.1初期产能高,目前供液能力强,累计产油量低,动用程度低;
1.2地层温度20~50℃;
1.3水驱控制高,波及体积大的区域内包含水井;
1.4综合含水高(不小于80%)以注入水型为主,注采关系清楚;
1.5油井固井质量好,无层间窜槽,层间渗透率差异大,出水由高渗透层造成。

2.施工过程
2.1选择注入油溶性暂堵颗粒悬浮液,利用颗粒半径与高渗层和低渗层平均孔隙半径的匹配关系,在低渗层面形成有效堵塞,而高渗透层内只能降低部分渗透率;
2.2笼统注入堵剂,使其绝大部分进入到高渗屋候凝后形成有效封堵;
2.3笼统注入酸液,对低渗层端面的暂堵带进行有效调解,并且进一步扩大其渗透率。

五、现场应用
SN6210井目地层有2层,上层2453.5m~2454.5m,下层2456.5m~2457.5m。

其中上层渗透率3.8X10-3/m2;下层渗透率为4.6X10-3/m2。

整个射开层平均孔隙度12.55%。

措施前油井综合含水已接近100%,分析认为产出水主要来自上层,下层由于渗透率低,并且存在一个污染,所以残余油较高,针对上面情况对该井采用暂堵水和酸化一体技术。

施工过程中共注入堵剂8m3,酸液10m3。

措施后平均产量为6.5 m3/d,含水35%。

这说明堵剂不但有效地堵住了高渗层,使含水率急剧下降,而且酸化使低渗层的污染率得到了明显改善,措施取得了明显效果。

六、结论
动态实验表明采用相配套的暂堵剂、堵剂以及酸液体系,进行暂堵堵水和酸化复合实验可以实现选择性堵水和选择性酸化,明显改善多层油藏的层间非均质性。

现场初步应用结果表明,这种技术明显改善了油井的产液剖面,低渗层得到有效启动而高渗层的产水得到有效控制,真正起到了降水增油的效果。

参考文献
[1]罗跃长.庆低渗油藏暂堵酸化技术研究长钻井液与完井液2008(02).
[2]范志毅.暂堵酸化技术的研究与应用钻采工艺2011(6).。

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