建筑QC：滚轧直螺纹钢筋连接接头质量控制
钢筋直螺纹连接质量QC成果
钢筋直螺纹连接的质量控制QC成果报告XXXX项目部20XX年XX月XX日一、工程概况本工程为唐山市国土资源局综合服务楼工程，位于唐山市中心。
总建筑面积19195.3m2，建筑高度57m，建筑最大高度为65 m。
地下一层、地上主体结构为十四层局部为十七层。
地下室层高 3.6m，首层层高为3.6m 、4.8m，二层至十三层层高为3.6m，十四层层高为5.1m。
该工程结构形式为框架剪力墙结构。
由于直螺纹连接技术先进、加工工序少施工速度快、连接强度高、施工方便、连接质量可靠、经济效益好、节约能源且有利于环境保护等诸多优点，故本工程梁、柱及底板钢筋连接均采用直螺纹连接。
二、课题确定我们承担的国土资源局工程由于地处唐山市中心区，在当地具有一定的影响力，属于公司在唐山市创品牌的工程，因此此工程意义重大。
由于梁、柱及底板钢筋连接采用“直螺纹连接”工艺，这就要求直螺纹连接质量一定要保证，在地下室主楼底板钢筋施工时，发现现场直螺纹连接质量一直不能很好的保证。
为了有效控制好直螺纹连接的质量，项目部采取果断的措施特成立专项质量管理小组（QC小组）。
课题为“直螺纹连接的质量控制”。
三、QC小组情况简介1、QC小组成员概况（如表1）QC小组成员登记表表12、QC小组成员分工（如表二）QC小组成员分工表表二四、QC小组活动目标：１、熟悉全面质量管理内容、方式、方法，增强全体管理人员和职工质量意识。
２、经过三次PDCA循环达到直螺纹连接合格率100％，并保持到工程结束。
五、QC小组活动计划及施工工艺的确定１、QC小组活动计划（如表３）QC小组活动计划表表3２、施工工艺的确定在钢筋直螺纹连接施工前，小组成员首先对操作人员进行操作规程和质量认识的技术交底，然后在现场向操作人员示范钢筋直螺纹连接的全过程，并在示范中告知操作人员每步工序应注意的问题及如何避免，使操作人员能够很好的掌握此项工艺。
钢筋先调直后再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
钢筋滚扎直螺纹连接质量控制要点
钢筋滚扎直螺纹连接质量控制要点钢筋滚扎直螺纹连接是一种常用于钢筋混凝土结构中的连接方式，具有连接强度高、施工简便等特点，被广泛应用于建筑工程中。
为了确保钢筋滚扎直螺纹连接的质量，需要严格控制一系列关键要点。
本文将重点介绍钢筋滚扎直螺纹连接质量控制的要点。
一、材料选择和质量控制就钢筋而言，应选择符合国家标准的优质钢筋，采用正规厂家生产的产品。
材料的质量应该符合相关标准，控制强度等机械性能符合要求。
在实际操作中，还应严格把控钢筋的直径、长度和切割面的质量。
钢筋的直径和长度应符合设计要求，切割面应平整、光滑，不得出现毛刺、裂缝等缺陷。
二、加工控制在滚扎直螺纹连接的施工过程中，加工质量对连接质量起着至关重要的作用。
首先，操作人员应掌握正确的加工方法和工艺要求，遵循相应的操作规程。
其次，在滚扎直螺纹连接加工过程中，应采取适当的措施确保加工工艺的稳定性，避免因加工方式不当导致的连接质量问题。
例如，对于滚扎直螺纹连接钢筋的滚扎机，应定期进行维护和保养，保持其正常运行状态。
三、操作规范和质量控制在滚扎直螺纹连接的操作过程中，应严格按照相关标准和规范进行施工。
操作人员应熟悉连接方式的要求和施工工艺，确保操作规范和质量要求的落实。
操作人员应具备相关的岗位资质和技术能力，经过专业的培训和考核合格后方可上岗操作。
在施工过程中，还应进行全程质量控制，每道工序应有专门的质量检验和验收措施，确保连接质量的稳定性和可靠性。
四、连接质量的检验和验收为确保钢筋滚扎直螺纹连接的质量，应进行严格的检验和验收。
检验内容应涵盖连接的物理性能、尺寸偏差以及表面质量等方面。
通过适当的试验，如拉力试验、扭转试验等，对连接的强度、刚度、耐久性进行评估。
此外，还应对连接的尺寸偏差进行检测，确保其符合设计要求。
最后，对连接的表面质量进行检查，确保其平整、光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。
建筑QC：滚轧直螺纹钢筋连接接头质量控制
滚轧直螺纹钢筋连接接头质量控制QC小组名称：单位名称：编制日期：年月日目录1、概述 (1)2、工程概况 (2)3、QC小组简介 (2)4、选题理由 (4)5、PDCA循环实施 (4)滚轧直螺纹钢筋连接接头质量控制发布人：刘某职务：副组长1、概述：1.1随着建设部十项新技术的推广进程的加速，某市多数在建、新建工程粗直径钢筋连接设计均采用了机械连接技术。
而滚轧直螺纹钢筋连接技术因其性能良好、质量稳定、施工适应性好、造价低廉，近几年在分公司承建的工程中应用十分普遍，已成为替代带肋钢筋焊接技术的主要连接方式。
1.2适用范围：滚轧直螺纹钢筋连接技术，适用于HRB335、HRB400、RRB400级钢筋在任意方向和位置的同径和异径的连接，可广泛用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延续性要求高或疲劳性能要求高的混凝土结构中粗直径、不同直径的钢筋连接，以及弯折钢筋和超长水平钢筋的连接。
1.3工艺原理滚轧直螺纹钢筋连接的原理为：通过钢筋滚轧直螺纹机床的滚轮将钢筋端部用滚轧工艺压圆并一次性加工成直螺纹，再用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接成一体,由于钢筋端头在滚轧加工的冷作硬化作用下强度得到提高，实现了接头与钢筋等强度的连接。
滚轧直螺纹钢筋连接有六种类型,建筑结构工程施工中常用标准型（I 型）连接。
2、工程概况：住宅小区工程位于某市某区，北起路，南至路，东西两侧分别为路和路。
总建筑面积为41842.01平方米，地下室面积10530平方米。
本工程由1#楼、2#楼、3#楼三个主楼和部分单独网点组成。
1#、2#楼十八层，3#楼15层。
地下室及网点部分的框架梁、框架柱中直径在20及以上纵向受力钢筋的连接，设计要求采用机械连接方式。
接头数量共6260个：Φ20接头，200个；Φ22接头，3500个；Φ25接头，2500个；Φ32接头，60个。
现场确定采用标准型滚轧直螺纹钢筋连接工艺施工，并于05年9月底全部连接完成。
3、QC小组简介：该工程合同约定质量目标为某市优质结构工程。
滚轧直螺纹钢筋连接施工QC成果介绍
滚轧直螺纹钢筋连接施工QC成果介绍背景滚轧直螺纹钢筋连接施工是钢筋连接技术中的一种新型连接方式，具有连接强度高、施工方便等优点。
因此，在建筑工程中应用较为广泛。
然而，施工过程中常常存在各种质量缺陷，如连接不牢固、螺纹表面损坏等。
为保证结构安全和质量，有必要开展专门的质量控制工作。
QC成果介绍QC目标与措施在滚轧直螺纹钢筋连接施工中，质量控制的主要目标是确保每个连接的牢固性和可靠性，并消除各种质量缺陷。
为达成这一目标，我们采取了以下措施：1.确保施工前格栅加工及焊接质量符合《建筑钢结构工程施工质量验收规范》等有关规定。
2.表面清理：清理表面的杂物，包括锈蚀、油污、灰尘等，以保证干净的工作表面，便于连接。
3.确认连接区域：在焊接完成后，通过目测或使用合适的工具确认焊点位置，进行测量校正，以确保连接精度和对位度。
4.确认连接点：施工前需要确定好连接点位置和数量，以保证锚固区段的牢固性和可靠性。
5.具体操作步骤：首先，将螺纹钢筋插入联接套筒中。
然后，使用滚压直螺纹成型机对钢筋进行滚压直螺纹处理。
最后，将联接套筒插入另一个钢筋中，确保螺纹齿和齿槽的贴合。
QC结果分析通过实际施工中的质量控制工作，我们取得了如下的成果：1.将质量目标明确，确保了施工质量达标。
在施工前，我们确定每个连接的焊点位置、连接点位置和数量等，明确质量控制的目标，从而确保了结构的安全性和稳定性。
2.细节关注，消除了各种质量缺陷。
在实际施工中，我们针对连接不牢固、螺纹表面损坏等常见质量问题，采取了切实有效的措施进行处理，消除了各种不良现象。
3.认真把握每一个环节，确保质量安全。
对于每个连锁连接的施工，我们都进行了全程监控，并配合使用各种工具进行质量检测，确保锚固区段的牢度和结构的稳定性。
4.提高了质量监督对施工质量的影响力。
通过质量监督和施工质量控制工作，我们在实际施工中摸索出了一套科学、实用、高效的 QC 模式，为以后的施工提供了有益的借鉴和参考。
地铁华苑QC成果.
拉伸试验合格，外观检查结果如下图。
序号 1 2 3 4 检查项目 丝扣外露 接头位置 接头拧紧力矩值 螺纹牙形 不合格数 18 10 31 6
合计
65
质量外观检测主要数据标准： 丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规能顺利 应能顺利旋入，环止规长度不得超过3P。 标准性接头丝头有效长度不得小于½套筒长度，连接完毕后外 露丝头长度≤2P。 5月18日，小组对外观检查中的65个不合格现象进行了统计分 析，占检验批总数的8.7％。对65个不合格点作质量缺陷统计如下：
一、工程简介
工程名称：天津地铁3号线第1B合同段华苑车辆段综合楼）施工
工程地址：天津市西青区海泰产业园区内 设计单位：北京城建设计研究总院有限责任公司
施工单位：中国建筑第六工程局有限公司
建筑类别：公建，地下一层，地上19层，总高度82.3米。 结构类别：裙房为框架结构，主楼为框剪结构。
二、课题选择
序号 姓名 学历 职务 分工 任务 接受TQC时 间（h） 120
1
武争艳
本科
项目经理
组长
活动协调
2
3 4
董文涛
胡广跃 张斌昌
本科
本科 大专
项目执行经理
项目总工 生产经理
副组长
组员 组员
活动实施
技术指导 现场协调
120
120 120
5
6 7 8
王本科
技术员
资料员 质量员 工 长
2
3 4 5 6
责任心不强
自检不认真 力矩扳手压 力表有误差 套筒材质不 符合要求 钢筋切断方 法不正确
在施工过程中，操作工人对出 现不合格时的态度
检查钢筋直螺纹加工的检验记 录 检查力矩扳手压力表 查套筒合格证 材质报告 钢筋端部观感
钢筋滚轧直螺纹连接施工质量控制
钢筋滚轧直螺纹连接施工质量控制摘要：本文以钢筋滚轧直螺纹接头试件的检验标准为依据，对钢筋滚轧直螺纹连接施工过程中普遍存在的问题进行了全面的剖析，同时提出相应的施工质量控制要点。
关键词：钢筋滚轧直螺纹连接施工质量控制钢筋滚轧直螺纹连接是把钢筋的连接端加工为直螺纹，根据设定的力矩值采用直螺纹连接套将两根带丝头的钢筋连接成一体的连接方法。
近两年来，大部分施工单位普遍采用该方法进行钢筋构造的施工。
笔者根据自身工作经验，现就工程建设过程中钢筋滚轧直螺纹连接阶段普遍存在的问题和相应的施工质量控制要点进行如下探析。
1 施工开始前应严格工艺检验1.1 施工前没有经过严格的工艺检验。
管理者没有深刻认识到工艺检验的最终目的是服务于工程质量。
具体来说，工艺检验的目的有三：①检验钢筋接头的工艺参数。
由生产厂家直接供应钢筋滚轧直螺纹连接现场施工所用的连接套筒，施工单位只需在施工前加工好钢筋连接端丝口，然后连接好两根带丝头钢筋的套筒即可。
加工和连接过程中涉及的几项工艺参数可从原厂获取，如钢筋丝头的数量、牙型，螺距、螺纹外径、套筒的拧紧力矩值等。
需要注意的是，不同的生产厂家、不同的生产批量出产的钢筋的工艺参数都各不相同。
因此，连接好的接头在应用到现场接头施工前必须经过严格的工艺检验，以确保接头技术提供单位提供的工艺参数与现场接头施工所采用的钢筋的工艺参数完全相符。
②提高抽样试件合格率。
《钢筋机械连接技术规程》明确规定，工艺检验“每根试件的抗拉强度……应符合本规程表3.0.5……的规定”。
也就是说，接头工艺检验的合格标准必须符合接头的现场检验的合格标准。
施工前，应该严格检验工艺参数，保证抽样试件符合施工标准。
③测定接头的残余变形。
对接头的残余变形进行测定，就是对现场接头加工质量进行严格的控制，从而保证钢筋接头型式检验结果符合施工现场接头质量标准。
某些钢筋机械接头强度已达到施工标准，但是不能确保接头残余变形也符合技术要求，特别是螺纹加工质量与技术规程存在一定差距情况下，测定接头的残余变形情况，对接头加工单位严格控制产品质量也是一种激励，能有效促进原材料市场稳定、规范地运作。
钢筋滚轧直螺纹连接常见质量问题及控制措施
关 键 因素 之一 。钢 筋连 接 作为 钢筋 工 程的 重要 工序 之 一 ， 其 方 式 主要 有绑 扎
连接 、 焊接 连 接 、 机 械连 接 ， 而在 机 械 连 接方 式 中又有 钢 筋挤 压 连 接 、 锥 螺纹
１ ． ４ ． ３接头 的抗 拉 强 度检 测 试件 ， 末 在一 １ 程结 构 巾 随机 取 样 ， 试件 缺 乏 庞 有 的抽样 榆 验代 表性 。
连接 、 墩粗 直 螺纹 连 接 、 滚 轧 直螺 纹 连接 、 熔 融 金 属连 接 、 水 泥灌 浆 连 接 。其 中， 钢筋 滚 轧直 螺纹 连 接 ， 具 备接 头质 量可 靠 、 操 作 工艺 简便 、 施 工速 度 快 、 经 济成本 相 对较 低 等优 点而 被 广泛 应用 。
施工 才 有依 据 。
２ ． ２ ． ２做 好 工 艺 检 验 工 作
在 钢筋 滚轧 直螺 纹 连接 施工 前 ， 项 目的施 Ｔ技 术 人 员廊 明确 钢 筋 滚 轧直 螺 纹连 接 的施 Ｔ 丁艺 ，并应 对 不 同 钢筋 生 产 厂 的进 场 钢 筋进 行 接 头 １ 一 艺 检 验， 主要 检验 接头 技术 提 供单 位所 确定 的 工 艺参 数是 否 与本 工程 的进 场 钢筋 相 适应 ， 避免 盲 目生产 导致不 合格 损 失 。 丁 艺检 测合 格 ， 是确 保钢 筋 直螺 纹连
１ ２钢 筋直 螺纹 连接 套 筒常 见 的质 量隐 患和 问题
钢筋 的连 接方 式 及要 求 ， 一 般在 结构 设 计 总说 明 有专 门 的规 定 。 当设 计 无 明确 要求 时 ， 项 目的 施工 技 术人 员 在 图 纸 自审 时 应提 Ｉ ｆ ； ， 采 取 在 图纸 会 审 时 由设计 答 复或 用设 计联 络 单 的方式 向设 计 单位 提 出并 答复 。 对 直螺 纹连 接 来说 ， 只 有 明确 钢筋 接 头 的等 级 和应 用 部 位 ， “ 材 料 采 购计 划 ” 的编制和 ｒ 程
钢筋滚扎直螺纹连接质量控制要点
钢筋滚扎直螺纹连接质量控制要点摘要：钢筋滚扎直螺纹连接在建筑和土木工程中广泛应用，质量控制是确保连接强度和耐久性的重要因素。
本文将介绍钢筋滚扎直螺纹连接的质量控制要点，包括连接前的准备工作、操作规范、连接质量检测和质量控制措施等。
通过合理的质量控制，可以确保钢筋滚扎直螺纹连接的质量，提高工程结构的安全性和可持续性。
1. 引言钢筋滚扎直螺纹连接是一种常用的钢筋连接方式，通过将钢筋轧制成直螺纹后进行连接，能够提供良好的强度和耐久性。
质量控制是确保连接性能的关键，下面将介绍一些钢筋滚扎直螺纹连接的质量控制要点。
2. 连接前的准备工作2.1 钢筋检查：在进行滚扎直螺纹连接之前，需要对钢筋进行检查，确保其符合相关标准和要求。
检查钢筋的直径、强度等参数，并进行必要的记录。
2.2 表面处理：钢筋连接前的表面处理非常重要。
需要对钢筋进行清理，以去除表面的污垢和锈蚀物。
可以采用机械或化学方法进行清洁，并保持表面干燥。
3. 操作规范3.1 设备选择：选择适当的滚扎机和螺纹头是确保连接质量的关键。
应确保设备的质量和运行状态良好，并定期进行维护和检查。
3.2 操作人员培训：操作人员需要接受专业培训，熟悉滚扎直螺纹连接的操作规范和安全注意事项。
操作人员应具备良好的技能和经验，确保连接的准确性和稳定性。
3.3 操作步骤：滚扎直螺纹连接的操作步骤包括：将钢筋放入滚扎机，定位合适的位置，调整滚扎机参数，进行滚扎操作，检查连接质量。
需要注意的是，在滚扎过程中要确保螺纹的准确性和一致性。
4. 连接质量检测4.1 螺纹尺寸测量：连接后需要对螺纹尺寸进行精确测量。
可以使用滚动测量工具或光学测量仪器进行测量，并与标准数值进行比对。
4.2 螺纹质量检查：除了尺寸测量外，还需要对螺纹质量进行检查。
检查螺纹的牙型、牙距、牙峰高度等参数，确保其符合要求。
4.3 强度测试：还需要对连接后的钢筋进行强度测试。
可以采用拉伸试验等方法，测试连接的强度，同时与相关标准进行比对。
滚轧直螺纹连接技术在工程应用中的质量控制
滚轧直螺纹连接技术在工程应用中的质量控制钢筋直螺纹连接技术作为建筑业10项新技术（2010）之一，已广泛应用多年，主要采用镦粗直螺纹连接和滚轧直螺纹连接（带肋滚轧或剥肋滚轧）两种形式。
钢筋直螺纹连接技术是通过不同工艺方式将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。
目前应用最多的是各种形式的滚轧直螺纹接头，其技术成熟、应用经验丰富。
滚轧直螺纹接头工艺具有质量稳定、性能可靠、现场可实现提前预制、在连接作业面施工方便快捷的特点，但在实际工程应用中依然存在不少问题。
作为钢筋分项工程中的内容，直螺纹接头的质量涉及到结构安全性，所以直螺纹丝头加工和接头连接一直是质量检查中的重点。
本文将从施工过程各阶段按顺序入手，结合在日常质量管理中以及在结构大检查中所发现的普遍性问题进行逐一分析，并提出合理的质量控制要点。
1套筒和钢筋的进场检验及复试滚轧直螺纹连接所用材料的进场检验包括：连接套筒的检验和连接钢筋的检验。
按顺序又可分为三部分内容：可视质量检验、质量证明文件核查和必要的性能复试及工艺检验。
1.1可视质量检验1.1.1连接套筒的可视质量检验要点（1）检查连接套筒的出厂包装：包装上应标明产品的名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家。
（2）标志检查：连接套筒上应标明生产厂家标志、名称代号、主要参数代号，连接套筒的保护盖上应标明被连接钢筋的规格。
（3）外观质量：螺纹牙型应饱满（牙底和牙顶均具有完整的牙型），连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
（4）内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。
（5）检查数量：进场时或使用前全数检查。
1.1.2连接钢筋的可视质量检验要点（1）标志检查：带肋钢筋的表面应轧上牌号标志，包括阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示的钢筋牌号、汉语拼音字头表示的厂名、阿拉伯数字表示的公称直径毫米数。
钢筋滚轧直螺纹连接施工质量控制
存在 的 问题和相 应 的施 工质 量控 制要 点进行 如 下探析
２ ． １钢筋丝头加工质量检验要点。①钢筋下料 ： 将钢
钢筋滚扎直螺纹连接质量控制要点
是通过钢筋端头直接滚扎或者剥肋后滚扎制作的直罗纹和连接件罗纹咬合形成的接头。
在工程中已采用该种接头形式，但目前未见有该种接头形式的专业规程。
为控制好钢筋直罗纹连接的连接质量，《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003,以下简称 JGJ107)等规程及相关资料，编制本要点。
1.根据福田站工程的特性，接头的性能等级应定为Ⅰ级；其接头的抗拉强度、变形性能、抗疲劳性能等指标应符合 JGJ107 中的相关规定；并应按 JGJ107 中的规定进行接头的型式检验。
2.直罗纹接头合用于砼工程结构中钢筋直径 16 ~ 40mm 间 HRB335、HRB400 钢筋连接。
3.钢筋连接件的砼保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 ( GB50010 ) 中受力钢筋砼保护层最小厚度的规定或者设计规定，且在接头套筒处保护层不得小于 15mm，连接件之间横向净距不宜小于 25mm。
4.结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按 35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定：( 1 )接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，接头率不应大于 50%。
( 2 )对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于 50%。
( 3)受拉区的受力钢筋接头百分率不应大于 50%。
( 4 )受拉钢筋应力较小部位或者纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
5、钢筋弯曲点与接头端头距离大于钢筋直径的 10 倍，严禁在接头处弯曲。
1.技术准备( 1 )凡参预接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。
( 2 )做好技术交底。
2.材料选择( 1 )材料的品种规格，套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合设计要求。
(2)操作人员须对每批进场钢筋，按不同规格进行施工前的接头连接检验(试连接)，合格后方可在工程中进行施工。
浅谈钢筋滚轧直螺纹套筒连接监理质量控制
浅谈钢筋滚轧直螺纹套筒连接监理质量控制摘要：本文简述了钢筋滚轧直螺纹套筒连接技术的施工工艺和特点，现场存在的问题及原因分析，重点分析了监理对钢筋滚轧直螺纹套筒连接的质量控制。
关键词：滚轧直螺纹；连接技术；质量控制一、钢筋滚轧直螺纹套筒连接的施工工艺及执行技术标准钢筋滚轧直螺纹套筒连接技术，是指把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连接成一体。
该技术是利用金属材料塑变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强连接的方法。
随着国民经济的高速发展，高层建筑采用钢筋混凝土框架和框架剪力墙结构越来越普遍，作为其主要受力材料的钢筋，该项技术已得到广泛的应用。
钢筋滚轧直螺纹套筒连接施工应按照《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010执行。
二、钢筋滚轧直螺纹套筒连接的特点与传统方法相比较，钢筋滚轧直螺纹套筒连接技术有以下特点：1、螺纹精度高，接头强度高，接头质量稳定；2、加工设备和操作简单，质量保证；3、连接速度快，可采用场外预制，现场装配连接的方式进行，连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间；4、在同等级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材。
缩短施工周期降低能源消耗，利于环境保护，减少设备投资，附加成本较低。
；5、现场施工不受气候影响，全天候施工，在应用范围上基本上没有任何限制，适用钢筋任何位置与方向的连接，也可用于弯曲钢筋、固定钢筋及钢筋笼不能转动的场合，适用性强。
三、现场一般存在的问题及分析1、钢筋端头不平整，有效套丝长度不足：进场钢筋端头有马蹄形或挠曲，钢筋切割使用切断机，套丝前端头没有磨平。
2、丝扣拧入套筒不符合要求：主要是由于工人责任心不强，能拧紧的不拧紧，造成扭力矩达不到要求；钢筋套丝后在吊运过程中造成丝扣破坏，使套筒无法全部拧入。
四、监理质量控制要点为保证工程钢筋滚轧直螺纹套筒连接的质量，监理工程师应从事前和事中两个环节对其进行质量控制。
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5.1.2.3人的因素：
• 工人在套丝操作时，钢筋摆放位置不平直、 套丝长度过短、钢筋端头切除处理不到位、 使用工作扳手安装时操作不到位、未及时用 塑料帽对加工好套丝的端头进行保护、搬运 时不小心碰撞、加工钢筋端头的螺纹时，未 采用水溶性润滑液，使用了油性润滑液等因 素会导致以上多种问题的出现，如端头污染、 变形。尤其套筒与钢筋丝头连接不牢时会导 致抗拉试件试验不合格。
3、QC小组简介：
• 该工程合同约定质量目标为青岛市优质结构 工程。为此由青岛分公司技术质检科组织项 目部成立了滚轧直螺纹钢筋连接的施工质量 控制QC小组，小组类型属“管理型”，亦属 “现场型”QC小组。全组共11人，成员列表 如下：
表一：
小组名称 课题活动时间 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 姓名 青岛天福绿洲 QC小组 2005.3.1-2005.11.1 性别 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 年龄 63 31 30 27 27 50 45 43 48 36 40 注册日期 小组人数 文化程度 本科 本科 大专 本科 本科 高中 高中 高中 中技 初中 初中 职务
外场钢筋工第 二组组长
• 小组成立后，首先要求提供该项技术的保定 华建机械有限公司提交有效的型式检验报告， 经审查符合规范规定后，由顾问 总工和组 长 科长对全组人员进行QC基础知识及相关 专业知识的培训，结合在其他工程应用的实 践经验及滚轧直螺纹钢筋连接施工工艺标准， 要求严格操作。本QC小组目标实施方法为PD-C-A循环操作。
1.2适用范围：
• 滚轧直螺纹钢筋连接技术，适用于HRB335 、 HRB400 、 RRB400 级钢筋在任意方向和位 置的同径和异径的连接，可广泛用于要求充 分发挥钢筋强度和对接头延续性要求高或疲 劳性能要求高的混凝土结构中粗直径、不同 直径的钢筋连接，以及弯折钢筋和超长水平 钢筋的连接。
1.3工艺原理
4、选题理由：
• 4.1 理由一：本工程质量目标为确保青岛市 优质结构工程，钢筋连接接头的质量可靠保 证是实现优质结构工程的关键之一。 • 4.2 理由二：为提高此项技术工作质量，解 决管理中存在的问题，提高管理水平。 • 4.3 理由三：为实现降低消耗，减少污染以 及提高公司员工的操作技能、创中南质量品 牌的目的，以现场施工班组的操作工人为主 体，开展质量攻关活动。
滚轧直螺纹钢筋连接接头 质量控制
发布人： 职务：
1、概述：
• 1.1 随着建设部十项新技术的推广进程的加 速，本市多数在建、新建工程粗直径钢筋连 接设计均采用了机械连接技术。而滚轧直螺 纹钢筋连接技术因其性能良好、质量稳定、 施工适应性好、造价低廉，近几年在分公司 承建的工程中应用十分普遍，已成为替代带 肋钢筋焊接技术的主要连接方式。
5.1.2出现以上问题的原因分析： 5.1.2.1机械的因素：
• 套丝机磨损过度或不符合规范标准会造成套丝不精 确。 • 5.1.2.2材料的因素： • 钢筋母材端头不平或切割后仍不平直以及钢筋直径 不符合标准能造成偏丝、滑丝等现象；套筒不符合 要求，偏差超过允许范围可造成安装完毕后固定不 牢靠，用力矩扳手检测时仍可旋转。 • 钢筋母材、套筒材质不合格会直接导致试件抗拉试 验的不合格。
5.1.4实施计划： 5.1.4.1严把材料关：
• 5.1.4.1.1 钢筋母材： • 根据不同直径连接接头数量确定相应钢筋的 需用量，由材料部门提前采购，一次进场。 钢筋进场时先审查其出厂质量证明书和钢筋 标牌、标识中的批号、规格、牌号是否相符， 以及数量与进场量是否吻合，核对无误后在 监理见证下按规定取样送有资质的检测部门 进行复试，试验合格后方可用工程。
5.1.2.4环境的因素：
• 如Байду номын сангаас工场地窄小，会影响操作；天气变化较 大会影响加工质量。
5.1.3主要因素：
• 分析上述原因，机械因素可通过对提供技术 厂家进场的机械设备加强审查其合格证及进 行性能检查解决；环境因素可通过现场选定 适合位置解决，钢筋丝头加工、连接接头安 装不受气温影响，因此均构不成主要因素， 而材料质量控制和人的因素是影响滚轧直螺 纹钢筋连接质量控制的主要因素。
5、PDCA循环实施： 5.1Plan（计划）阶段：
• 5.1.1 滚轧直螺纹钢筋连接施工过程中存在的问题： • 5.1.1.1 钢筋端头套丝不精确，包括偏丝、滑扣、 直径偏大或偏小、套丝长度不够等； • 5.1.1.2 套丝后钢筋端头未保护好，易锈蚀、被污 染、碰撞变形等； • 5.1.1.3 安装后固定不牢靠，按规范规定用力矩扳 手检测时仍可旋转； • 5.1.1.4抗拉试件试验不合格。
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工程效果图
• 地下室及网点部分的框架梁、框架柱中直径 在20及以上纵向受力钢筋的连接，设计要求 采用机械连接方式。接头数量共 6260 个： Φ 20 接 头 ， 200 个 ； Φ 22 接 头 ， 3500 个 ； Φ 25接头，2500个；Φ 32接头，60个。现场 确定采用标准型滚轧直螺纹钢筋连接工艺施 工，并于05年9月底全部连接完成。
• 滚轧直螺纹钢筋连接的原理为：通过钢筋滚 轧直螺纹机床的滚轮将钢筋端部用滚轧工艺 压圆并一次性加工成直螺纹，再用相应的连 接套筒将两根钢筋相互连接成一体 , 由于钢 筋端头在滚轧加工的冷作硬化作用下强度得 到提高，实现了接头与钢筋等强度的连接。 • 滚轧直螺纹钢筋连接有六种类型,建筑结构 工程施工中常用标准型（I型）连接。
2、工程概况：
• 住宅小区工程位于某市某区，北起 路，南 至 路，东西两侧分别为 路和 路。总建 筑 面 积 为 41842.01 平 方 米 ， 地 下 室 面 积 10530 平方米。本工程由 1# 楼、 2# 楼、 3# 楼 三个主楼和部分单独网点组成。1#、2#楼十 八层，3#楼15层。
北
QC小组成员组成表
2005.3.10 11 职称 高级工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 注册 编码 类型 NZ-QD-QC01 管理型、 现场型 组内职务 顾问 组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员
分公司总工 技质科科长 技质科副科长 技术助理 技术员 质检员 钢筋工长 材料员 内场钢筋工组 长 外场钢筋工第 一组组长