试压方案

宿迁市宿豫区金沙江路至钢铁产业园

次高压管道工程

试

压

方

案

编制：

审核：

批准：

华冉建设集团有限公司

2011年12月6日

目录

1 概述 (1)

1.1 编制依据 (1)

1.2 工程概况 (1)

2 试压、清管、测径准备 (3)

2.1 水源和排水地点 (3)

2.2 试压、清管、测径准备 (3)

3 试压设备的选择 (4)

3.1 试压设备 (4)

3.2 空气压缩机 (4)

3.3 清管器 (4)

3.4 注水设备 (4)

3.5 仪表 (4)

3.6 阀门和管件 (4)

3. 7 辅助设备 (4)

3.8 试压设备的校准 (4)

4 试压段的划分 (4)

4.1 试验压力 (4)

4.2 试压段长度和高度限制 (4)

4.3 试压段 (4)

4.4 试压原则 (4)

5 具体施工计划 (4)

6 施工方法和主要技术测量 (4)

6.1 试压设备的位置 (5)

6.2 试压头的检测 (5)

6.3 管道注水 (6)

6.4 管道试压 (6)

6.5 管道清管 (8)

7 整体管道干燥 (8)

8 试压组织 (8)

8.1 试压组织机构 (8)

8.2 施工机械及材料的配备 (8)

9 HSE措施 (9)

1、概述 1.1编制依据

1.1 《宿迁市宿豫区武夷山路至钢铁产业园次高压管道工程设计总说明书》 1.2 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 1.3 《城镇燃气工程施工及验收规范》CJJ33-2005 1.4 《液体石油管道压力试验》GB/T16805 1.5 HSE 健康、安全、环保文件 1.2工程概况

2.1线路工程

1） 工程名称：宿迁市宿豫区金沙江路至钢铁产业园次高压管道工程

2） 工程概况：本工程设计起点为开发大道与金沙江路交汇处，终点为翔盛大道（中

亚特刚段），管道设计压力为1.6MPa ，管径为DN350。管道主要沿金沙江路、陆庄路、翔盛大道敷设，沿线需穿越的主要道路有：开发大道、绿陵厂区、金沙江路与陆庄路交汇处、广博工业园、翔盛大道、中铁项目部、宿新高速等，线路全长约4.2Km 。

3） 试压主要内容：本工程管线地处宿迁市南部平原地区，路网较发达，公路纵横交

错，经过我技术部门多方考察研讨，结合工程的特点，决定采用整体通球、分段试压、干燥。 4） 主要工序：

穿越段试压

首端分别安装收、发球装置

设备进场 整体试压

拆除收、发球装置

试压合格后拆除封头,安装收、发球装置进行清管

管线连通后整体试压

试压合格后拆除封头,安装收、发球装置进行清管 在管内预先装入两个清管器然后焊接试压封头 穿越段通球试压

2、试压准备

2.1试压水源及排水地点

试压采用水推球的方法，采用水质检验合格的洁净无腐蚀水为试压介质。水源准备采用沿路的水渠水，在试压进水处挖一个沉淀池，用防雨布将其铺设，先把水放入沉淀池，再注入管线，离心泵入口处应安装过滤器,清管采用直板球。排水装置使用消防水带，就近排入河流、沟渠内。 2.2.试压、清管、测径准备

2.2.1试压段无损检测合格。

2.2.2利用沙袋对试压段管线进行平整,使试压段高差不超过30m 2.2.3试压段警戒区内没有其它工序施工作业。 2.2.4试压、清管、测径方案编制完成并经监理批准。

2.2.5参与试压、清管、测径的全体人员经试压方案交底后清楚试压程序、要求及安全注意事项。

2.2.6试压、清管、测径时现场监理工程师在场。 3、试压、清管设备、测径用具的选择

3.1试压设备: 7m3/min 的高压柱塞泵 3.2空气压缩机:17m3/min 螺杆式空气压缩机 3.3清管器: 鬃刷清管器φ355 3.4注水设备: QY25 17-2.2潜水泵 3.5仪表:0～2.5Mpa 0.4级精密压力表 3.6 20#高压封头、2.5Mpa 焊接截止阀和针型阀 3.7辅助设备

a ）固定使用的水罐， 容量 200 （升）。

b ）江铃皮卡车1辆、金杯车1辆。

c ）高压水带φ50的100m 。

拆除收发球筒

对整体管道进行干燥

d）50kw发电机1台。

3.8试压设备效验:压力表及各种配备仪表已效准；并报监理审核。

4 试压段的划分

4.1 各穿越部分管道在穿越前和穿越后按照设计要求及施工验收规范分别做好试压工作。

4.2 管道干线截断阀室与管道一并进行试压。

5 管道试验压力值、稳压时间及允许压降值

地区等级强度试验严密性试验

一级压力值（MPa） 1.1倍设计压力设计压力稳压时间（h） 4 24

二级压力值（MPa） 1.25倍设计压力设计压力稳压时间（h） 4 24

三级压力值（MPa） 1.4倍设计压力设计压力稳压时间（h） 4 24

四级

压力值（MPa） 1.5倍设计压力 1.15倍设计压力稳压时间（h） 4 24

合格标准无泄露压降不大于0.1MPa 注1：地区等级划分方法应符合设计规定。

6 试压方法和主要技术测量

6.1 试压设备：在试压前对各设备进行检查，其是否正常。

6.2 试压封头与钢管的焊接执行《焊接工艺指导书》的规定；温度计、进气管、压力表的接管开孔和组焊应符合压力容器制造标准的要求。

6.2.1和试压管段一起承压的试压封头安装前接短管进行压力强度试验，合格后方可使用。

6.2.2试压用的压力表等仪器、仪表应经过鉴定，并应在有效期内使用。

6.2.3试压用的压力表精度0.25级，最小刻度0.1Mpa，压力表表盘直径150mm。量程为25MPa。在管线试压时，管线两端各安装一块压力表。压力表必须垂直安装。

6.2.4临时试压设施和阀门在使用前进行水压强度试验和严密性试验

6.2.5试压测试头制作如图所示:

上水端试压头