第四节 生产现场运行及其管理
生产现场安全管理制度
生产现场安全管理制度
《生产现场安全管理制度》
在任何生产现场，安全都是首要的考虑因素。
而为了确保生产现场的安全，必须建立一套科学、合理的安全管理制度。
这一制度不仅能够规范生产现场的安全操作，还可以帮助员工遵守安全规定，避免意外事故的发生。
生产现场安全管理制度应包括以下几个方面：
1. 人员管理：制度应明确每个员工的责任和义务，包括遵守安全规定、参加安全培训等。
另外，也应建立安全管理团队，负责安全事故的处理和预防。
2. 设备管理：生产现场的各类设备都需要经过严格的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障而引发的安全事故。
3. 安全培训：员工需要定期接受安全培训，了解各种安全操作规定，提高安全意识，预防事故发生。
4. 应急预案：制定各种紧急情况下的应急预案，包括火灾、泄露等，以及相应的应急演练，确保员工在面临紧急情况时能够快速、有效地应对。
5. 安全检查：定期对生产现场进行安全检查，发现隐患及时处理，预防安全事故的发生。
生产现场安全管理制度的建立和实施不仅可以保障员工的生命财产安全，还能提高生产效率，降低生产成本。
因此，各个企业都应高度重视生产现场安全管理制度的建立和执行，并不断完善改进。
只有这样，才能创造一个安全、和谐的生产现场。
汽车生产现场管理第四节 准时化
受到广泛尊崇。
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二、准时化生产的概念
生产任务由计划 员下达给各个操
作者
今天的工作挺 顺利的啊！可 以按计划完成
任务。
各工位之间互相 独立，各干各的
理念：提前完成任务—时间 超额完成任务—数量
6、信息传递不 畅，各生产线无 法区分正常和异 常
7、失去了不 断改善的机会
我这里有问题 了！你们生产 再多也干不出
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一、准时化（JIT）生产的起源
准时化生产：
丰田喜一郎有过这样一种构想，他说：“像汽车生 产这种综合工业，最好把每个必要的零部件，非常 准时地集中到装配线上，作业人员每天只做必要的 数量。”
大野耐一意识到推动式大量生产的缺陷， 1953年 他把丰田喜一郎这个思路应用到汽车的生产现场， 并综合了批量生产和单件生产特点和优点，创造了 一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消 耗的生产方式，形成了一套严谨成熟的“”体系。
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1．推动式生产方式（Push Production ）
产品订单
A车间生产 计划
X车间生产 计划
甲供应商
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1．推动式生产方式（Push Production ）
推动生产方式的特点: 各个工序之间相互独立，在制品存货量较大； 为了分解每个零部件的精确生产时间，需要大量计
算； 如果出现异常状况，要对整个计划进行调整； 为了保证按时交货，必须保有相当水平的安全库存。 而从准时化生产的观点来看，保持高水平的所谓安
准时化生产促进了日本汽车制造业的飞速发展，准
时化生产被当作日本企业成功的秘诀在世界范围内
受到广泛尊崇。
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一、准时化（JIT）生产的起源
准时化生产：
生产现场运行及其管理
生产现场运行管理体系
1.公司值班经理是生产现场运行管理的最高领导，对当日生产现 场运行中的事务有最终决定权。 2.运行指挥部门（飞行签派室）是值班经理的参谋和助手。负责 申报航班飞行、选取备降机场、计算航空油量和航班正常性管理。 3.飞行部门、机务维修部门、空中交通管理部门、旅客服务部门 等是生产现场运行管理的基本单位，按照各自的职责完成飞行及 飞行保障工作。
知识导入
民航运输生产现场是多单位、多部门同时协作完成飞行保障任 务的地方，其运行程序是否合理，管理是否到位，单位（部门）之 间配合是否默契，是否实现“保证安全第一，改善服务工作，争取飞 行正常”工作方针的关键，也是减少运行成本，提高经济效益的关键。
概述
民航运输生产现场的运行是一个整体，包括生产工具系统、 旅客服务系统、运行管理系统、机场保障系统和油料供应系统。 国际飞行还有海关、边防检疫系统。
讲评总 结阶段
预先准备阶段
机预组先预准先备准时备间内容
预先准备时间：预先准备会在飞行前一日进行，主要任 务是布置飞行任务，研究飞行计划，解决和协调与飞行有关 的问题。
机组预先准备内容：准备内容包括研究起飞、降落、备 降场记航路的有关资料，了解天气形势；了解航行通告，核 对飞行资料；研究处置特情处置预案；了解航空器准备情况。
个人准备
集体准备
直接准备阶段
1.直接准备内容 研究天气情况、检查飞行前的各项准备、飞行及其保障
部门以及客货安检等工作及决定放行航空器。 2.机组直接准备内容
飞飞行行施实阶施段阶段
1.运行指挥部门要掌握飞行动态，了解天气变化趋势，及时通 知机组；计算预计时间，通知有关部门。 2.空管部门要掌握和调整飞行间隔；掌握本机场、管制区内各 降落场、备降场和航路天气；适时通知开放和关闭通信、导航、 灯光和其他保障飞行安全的设施。 3.机组在此阶段必须认真履行职责，严格按照计划飞行；正确 使用机上设备；保持与地面指挥系统的沟通，保证飞行安全。
广东高等教育自学考试考试大纲
广东省高等教育自学考试考试大纲生产作业管理课程（课程代码：10725）考试大纲目录一、课程性质与设置目的二、课程内容与考核目标第1章现代生产管理概论1．1生产与生产管理1．2生产管理的内容1．3生产过程1．4生产类型1．5现代生产管理的特征第2章生产系统的规划与组织2．1生产系统的总体布置2．2车间布置2．3生产过程的时间组织2．4流水生产组织第3章生产计划与生产作业计划编制3．1生产综合计划3．2工业企业的生产能力3．3生产计划的安排3．4生产作业计划的任务、分类与编制依据3．5生产作业计划的编制3．6生产作业控制3．7生产作业统计及在制品管理第4章工作研究与工作设计4．1工作研究4．2劳动定额4．3工作设计4．4生产环境设计第5章企业资源计划(ERP)5．1企业资源计划概述5．2物料需求计划(MRP)的基本原理5．3制造资源计划(MRPII)5．4企业资源计划(ERP)5．5 ERP的实施过程5．6 ERP实施效果的评价第6章生产现场管理和作业排序6．1生产现场管理概述6．2现场管理的方法6．3定置管理6．4作业排序第7章项目管理7．1项目管理概述7．2项目管理的计划与控制7．3项目管理组织7．4网络计划技术第8章企业物流管理8．1物料管理8．2物料消耗定额和储备定额8．3物料供应计划8．4生产现场物料管理8．5库存管理第9章设备管理9．1设备管理概述9．2设备的选择与评价9．3设备的使用与维修9．4设备更新与改造9．5设备综合工程学与全员设备管理第10章质量管理与ISO9000质量管理体系认证10．1 ISO9000族标准概论10．2质量及质量管理的基本概念10．3质量管理原则10．4质量管理体系10．5质量管理方法10．6质量管理体系审核第11章生产管理技术发展与模式改变11．1生产方式的演变过程11．2 JIT生产方式的基本思想和主要方法11．3精益生产方式(LP)11．4计算机集成制造系统(cIMS)11．5敏捷制造(AM)三、大纲的说明与考核实施要求附录：题型举例一、课程性质与设置目的（一）课程性质和特点生产作业管理是高等教育自学考试“机械制造及自动化”专业(专科)层次开设的一门专业知识课。
公司生产现场管理制度
公司生产现场管理制度第一章总则第一条为规范公司生产现场管理，提高生产效率，保障生产安全，特制订本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有生产现场，包括车间、生产线、工作站等地点。
第三条公司生产现场管理应遵守法律法规、公司规章制度，落实安全生产责任，保障员工安全。
第二章生产现场管理职责第四条生产部门负责生产计划的制定和执行，协调各部门工作，提高生产效率。
第五条车间主任负责车间生产现场管理，确保生产计划顺利完成。
第六条生产现场监督员负责监督生产现场操作情况，及时发现问题并协助解决。
第三章生产现场安全第七条生产现场应设置清晰可见的安全标识，各种危险区域必须设置警示标志。
第八条禁止在生产现场乱堆放物品，保持通道畅通，定期清理生产现场。
第九条生产现场操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，严禁穿拖鞋、长发梳理等操作不慎。
第十条禁止生产现场吸烟、酗酒、聚众闲聊，严禁私自插拔电源、操作机器设备。
第四章生产现场纪律第十一条生产现场操作人员须服从车间主任、生产部门安排，执行生产计划。
第十二条禁止擅自私放、挪用生产物资，必须按规定使用、妥善保管。
第十三条禁止违规操作，操作人员必须熟练掌握操作流程，严格按照标准操作。
第五章生产现场质量管理第十四条质量部门负责生产质量控制，对产品质量进行全程跟踪检验。
第十五条生产现场应保持整洁，严格执行车间卫生制度，确保生产环境卫生。
第十六条禁止使用不合格原料，确保生产所用材料符合质量标准。
第六章生产现场设备保养第十七条设备部门负责对生产设备进行定期保养和维修，确保设备正常运转。
第十八条操作人员应熟悉设备使用手册，正确操作设备，严禁随意拆卸设备。
第十九条发现设备故障应及时报修，严禁强行使用有故障的设备。
第七章生产现场规范化管理第二十条生产现场必须按照标准化管理要求，建立生产档案和记录，进行生产过程追溯。
第二十一条定期开展生产现场管理评估，及时发现问题并改进，提高生产效率。
第二十二条发生事故或质量问题时，要及时通报，追查原因，制定整改措施。
生产运行流程管理制度
生产运行流程管理制度一、总则为了规范企业生产运行流程，提高生产效率和产品质量，确保生产安全，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于企业生产运行过程中的各个环节，包括生产计划制定、生产过程管理、设备维护保养、人员培训等方面。
三、生产计划制定1. 生产计划应由生产部门根据市场需求、企业资源情况和产品特点等因素进行制定，确保生产计划合理、可行。
2. 生产计划应包括生产任务分配、生产时间安排、人员配备等内容，确保各项生产任务按时完成。
3. 生产计划应根据实际生产情况进行动态调整，充分考虑生产过程中的不确定因素，确保生产计划的准确性和可行性。
四、生产过程管理1. 生产过程中各生产环节应按照生产计划的要求进行操作，严格执行操作规程和工艺流程，确保产品质量。
2. 生产过程中应加强质量控制，对原材料、半成品和成品进行检验，确保产品符合标准要求。
3. 生产过程中应加强安全生产管理，做好设备维护保养工作，预防事故的发生，保障生产人员的安全。
4. 生产过程中应加强环境保护管理，做好生产废水、废气的处理工作，保护环境，避免污染。
五、设备维护保养1. 设备维护保养应按照设备操作手册和维护保养规程进行，定期对设备进行检查、清洁和维修，确保设备正常运转。
2. 设备维护保养工作应有专人负责，定期制定维护保养计划，做好设备使用记录和维护保养记录。
3. 设备维护保养过程中应注意安全防范，确保维护保养人员的安全，避免因操作不当而导致事故发生。
六、人员培训1. 生产人员培训应根据不同岗位的要求进行，包括操作技能培训、质量管理培训、安全防范培训等方面。
2. 培训计划应由人力资源部门和生产部门联合制定，确保培训内容和方式科学合理。
3. 培训过程中应注重实际操作，加强与生产实践结合，提高培训效果，确保培训成果能够应用于生产实践中。
七、生产运行流程管理评估1. 定期对生产运行流程管理制度进行评估，发现问题及时整改，不断优化管理制度，提高管理水平。
生产现场安全管理制度范本
生产现场安全管理制度范本第一章总则第一条为了维护生产现场的安全和员工的身体健康，保障企业的持续发展，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有生产现场，包括生产车间、仓库、办公区等。
第三条本安全管理制度的目标是建立健全的安全管理体系，确保生产现场的全面安全。
第四条生产现场安全管理方法以预防为主，防患于未然，强化控制措施，防止事故的发生。
第五条生产现场安全管理工作应由专人负责，上级领导予以重视和支持，员工积极配合。
第二章生产现场规划与分区第六条生产现场安全管理工作应在规划和分区时考虑安全因素。
第七条生产现场应根据工艺流程和危险程度进行分区，设置安全警示标识，区分为高危、中危和低危区域。
第八条高危区域应设置防护设施，并配备专业人员进行监管。
第九条物品摆放应符合安全要求，易燃、易爆、有毒有害物品应储存在专门的仓库。
第十条生产设备应经过严格安全检测和试运行，设备维护工作要定期进行。
第三章安全培训与教育第十一条新员工应进行安全培训并签订安全承诺书，了解并遵守安全制度。
第十二条定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急响应能力。
第十三条确保员工正确佩戴和使用个人防护用品，并提供相应的培训。
第四章安全生产管理第十四条安全生产管理应遵守相关法律法规和企业的安全制度。
第十五条制定作业指导书，安排合适的人员进行操作，禁止未经授权人员进入作业区域。
第十六条严格执行工艺操作规程，确保操作人员掌握必要的安全知识和操作技能。
第十七条做好设备的维护工作，及时修理和更换老化的设备部件。
第五章应急预案和事故处置第十八条制定应急预案，明确各级责任、应急措施和应急装备。
第十九条定期组织演练和应急逃生演练，提高员工应急处理能力。
第二十条发生事故时，立即启动应急预案，组织有关人员进行事故处置和伤员救治。
第六章安全检查与隐患整改第二十一条定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。
第二十二条建立隐患排查和整改制度，及时消除各类隐患。
生产现场管理制度(三篇)
生产现场管理制度一、总则为了规范企业的生产现场管理，确保生产工作的安全、高效进行，提高产品的质量和产量，制定本管理制度。
二、管理目标1. 保障生产人员的人身安全和工作环境的卫生。
2. 提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
3. 强化生产现场的安全防护工作，减少事故发生的可能性。
三、管理职责1. 生产现场主管负责组织实施生产现场管理制度，并监督执行情况。
2. 生产人员必须按照规定的流程和要求，认真履行自己的职责，严格遵守安全操作规程。
3. 管理人员要加强对生产现场的日常巡检和检查，确保各项规定和制度的落实。
四、生产现场管理要求1. 安全措施：在生产现场中，必须设置显眼的安全提示标识，包括禁止携带易燃易爆物品、禁止吸烟等，以确保生产现场的安全。
2. 作业计划：制定详细的作业计划，明确生产任务、生产周期、生产工艺及时间要求，确保生产按计划进行。
3. 原材料管理：在生产现场制定详细的原材料管理制度，包括入库验收、分类存放、定期检查等，确保原材料的质量和存储安全。
4. 设备管理：对生产过程中使用的设备进行维护和保养，定期进行设备检查与维修，确保设备的状态良好，保证生产效率。
5. 生产记录：进行生产记录和汇报，及时记录生产情况和问题，为生产决策提供可靠的数据支持。
6. 废品处理：制定废品处理制度，对产生的废品按照规定进行分类、收集、处置。
7. 环境保护：加强对生产现场环境的管理和保护，做好噪音、废气、废水等环境污染的防治工作。
8. 安全培训：对生产人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，增强他们的安全防范能力。
五、奖惩制度1. 对于遵守本管理制度的员工进行表扬和奖励，激励员工的积极性。
2. 对于违反本管理制度的行为，视情况给予相应的处罚。
六、附则1. 本管理制度自颁布之日起实施。
2. 本管理制度的解释权归生产现场主管，如有需要修订，应经主管审核批准后执行。
总结：生产现场是企业生产的重要环节，合理规范的生产现场管理对企业生产活动具有重要的意义。
生产现场管理的内容
生产现场管理的内容生产现场管理。
生产现场管理是指对生产现场进行有效的组织、协调和控制，以确保生产过程的顺利进行，生产效率的提高，产品质量的稳定。
在现代企业中，生产现场管理是非常重要的一项工作，它直接关系到企业的生产能力和竞争力。
因此，做好生产现场管理工作对企业来说至关重要。
首先，生产现场管理需要做好生产计划。
生产计划是生产工作的基础，是生产现场管理的首要任务。
通过合理的生产计划，可以有效地安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本。
同时，生产计划还可以帮助企业更好地应对市场需求的变化，提高企业的市场竞争力。
其次，生产现场管理需要做好生产过程的控制。
生产过程的控制是生产现场管理的核心内容，它包括原材料的采购、生产设备的维护、生产人员的培训等方面。
只有做好生产过程的控制，才能确保产品的质量稳定，生产过程的顺利进行。
另外，生产现场管理还需要做好生产现场的安全管理。
生产现场是一个复杂的环境，存在着各种各样的安全隐患。
做好生产现场的安全管理，可以有效地预防生产事故的发生，保障生产人员的人身安全，保护生产设备的完好。
此外，生产现场管理还需要做好生产现场的环境管理。
良好的生产环境可以提高生产人员的工作积极性，促进生产效率的提高。
因此，企业需要注重生产现场的环境管理，保持生产现场的整洁、安静、舒适。
最后，生产现场管理还需要做好生产数据的分析和评估。
通过对生产数据的分析和评估，可以及时发现生产过程中存在的问题，制定相应的改进措施，提高生产效率，降低生产成本。
总之，做好生产现场管理工作对企业来说至关重要。
只有通过科学的管理方法和有效的管理手段，才能确保生产现场的顺利进行，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，提升企业的市场竞争力。
希望各位管理者能够重视生产现场管理工作，不断完善管理体系，提升管理水平，为企业的可持续发展做出更大的贡献。
生产现场管理规范
生产现场管理规范
标题：生产现场管理规范
引言概述：生产现场管理是企业生产活动中至关重要的一环，规范的生产现场管理能够提高生产效率、保障生产安全、优化生产流程。
本文将从五个方面详细介绍生产现场管理的规范。
一、生产现场环境管理
1.1 确保生产现场清洁整洁，避免杂物堆积影响生产秩序；
1.2 定期进行卫生清洁，保持生产车间空气清新，有利于员工健康；
1.3 建立垃圾分类制度，减少废弃物对环境的污染。
二、生产设备管理
2.1 定期检查设备运行状态，确保设备正常运转；
2.2 建立设备维护保养计划，及时维修保养设备，延长设备使用寿命；
2.3 建立设备使用规范，员工需经过培训后方可操作设备，避免操作不当导致事故发生。
三、生产作业流程管理
3.1 制定生产作业流程标准，明确每个环节的操作步骤；
3.2 设立作业指导书，员工需按照指导书规范操作，确保产品质量；
3.3 定期对生产作业流程进行评估，及时调整优化流程，提高生产效率。
四、安全生产管理
4.1 制定安全生产规章制度，明确员工安全责任；
4.2 进行安全生产培训，提高员工安全意识，减少事故发生；
4.3 定期进行安全隐患排查，及时消除隐患，确保生产现场安全。
五、生产人员管理
5.1 建立员工考勤制度，严格管理员工出勤情况；
5.2 进行员工技能培训，提高员工专业技能水平；
5.3 定期进行员工绩效评估，激励员工积极工作，提高生产效率。
结语：生产现场管理规范对企业的生产活动具有重要意义，只有做好生产现场管理，企业才能保持竞争力，实现可持续发展。
希望企业能够重视生产现场管理，不断完善管理机制，提高生产效率，确保生产安全。
生产运行管理制度
生产运行管理制度1. 引言生产运行管理制度是企业为了规范生产运营流程，提高生产效率和质量而制定的一系列规章制度和操作流程。
本文档旨在明确生产运行管理制度的目的、范围和执行流程，以便于员工能够全面了解并遵守相关规定，确保生产运作的顺利进行。
2. 目的生产运行管理制度的目的是确保企业的生产运作能够高效、安全、规范地进行。
通过建立制度并贯彻执行，可以有效控制生产过程中的各环节，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，最大限度地满足客户需求。
3. 范围生产运行管理制度适用于企业内所有涉及生产运作的部门和岗位，包括但不限于生产车间、物料管理、品质管理等。
4. 责任与权限4.1 生产经理生产经理是生产运行管理的责任人，负责制定和完善生产运行管理制度，并监督其执行情况。
生产经理有权对违反制度的人员进行相应的纪律处分。
4.2 部门主管部门主管负责组织和安排本部门的生产工作，监督员工的执行情况，并及时上报生产经理。
4.3 员工员工应严格遵守生产运行管理制度，履行岗位职责，保障生产运作的顺利进行。
5. 执行流程5.1 计划生产•根据订单和生产计划，生产经理组织制定每日和每周的生产计划，包括生产数量、交付日期等。
•部门主管根据生产计划，安排员工的工作任务和生产线的布置。
5.2 生产准备•物料管理部门根据生产计划采购所需原材料，并及时投放到生产线上。
•部门主管负责准备生产所需的设备、工具和工装夹具，并进行定期维护保养。
5.3 生产操作•员工根据操作规程和工艺流程进行生产操作，确保符合产品质量要求。
•部门主管监督员工的操作，发现问题及时予以解决，确保生产安全和顺利进行。
5.4 品质控制•品质管理部门负责对产品进行抽检和检验，确保产品质量符合标准。
•部门主管配合品质管理部门对不合格品进行追踪和处理。
5.5 生产记录•生产车间及时记录生产数据，如生产数量、不良品数量等，并上报相关部门。
•生产车间定期进行生产数据的统计和分析，为生产优化提供参考依据。
生产现场管理制度
生产现场管理制度
是为了规范和管理生产现场的工作流程、安全操作、人员管理等关键方面而制定的规章制度。
以下是一个可能的生产现场管理制度的内容：
1. 生产现场管理责任：明确各部门和岗位的职责，包括生产经理、设备操作人员、质检人员等。
2. 安全管理：包括安全生产意识培养、安全规章制度遵守、事故报告和处理等。
3. 作业流程：规定生产过程中的每个环节、人员配备、机器设备操作等。
4. 设备管理：包括设备维护保养、设备故障处理、设备使用记录等。
5. 物料管理：包括原料的进货、存储、领用等，要求做到物料的正确使用和及时补充。
6. 质量管理：包括质检标准、质检过程、质量记录等。
确保产品符合质量要求。
7. 环境管理：包括生产现场的清洁卫生、垃圾分类处理、环境保护措施等。
8. 培训管理：规定新员工培训和现有员工培训计划，提高员工技能和意识。
9. 考勤管理：规定员工的上下班时间、加班管理、请假制度等。
10. 紧急处理：规定突发事件的处理流程和责任分工，包括火灾、事故等。
以上只是一些可能的内容，具体的生产现场管理制度还需要根据企业的实际情况进行制定和完善。
生产运行管理制度范文
生产运行管理制度范文第一章总则第一条为规范企业生产运行管理，提高生产效率，确保产品质量和安全，制定本制度。
第二章生产计划管理第二条企业应根据市场需求和生产能力，制定年度、月度、周度和日度的生产计划，并按计划执行。
第三条生产计划应包括生产任务量、生产时间、生产工艺和生产设备的安排等内容。
第四条生产计划需经过生产部门批准，并向相关部门通报执行情况。
第三章生产过程管理第五条生产过程中，应严格遵守产品生产工艺和操作规程。
第六条生产现场应保持整洁，安全设施完善，确保生产环境符合标准。
第七条生产设备应定期进行检修和维护，保证设备的正常运转。
第八条生产过程中，应进行过程控制和质量检查，及时发现和处理问题。
第九条生产过程中产生的废料和废水等应按规定进行处理，做到环境友好。
第四章产品质量管理第十条企业应建立完善的质量管理体系，确保产品符合国家和行业标准。
第十一条产品设计开发应符合用户需求和技术要求，进行严格的验证和试验。
第十二条产品生产过程中应进行全程监控，确保产品质量的稳定和可靠。
第十三条企业应定期进行产品质量检测，及时发现和处理质量问题。
第十四条对产品质量问题应进行追溯和召回处理，并进行相关的改进措施。
第五章安全生产管理第十五条企业应建立健全的安全生产管理体系，确保员工的人身安全和健康。
第十六条企业应制定安全生产规章制度，并进行宣传和培训。
第十七条企业应定期进行安全隐患排查和安全风险评估，采取相应的预防措施。
第十八条企业应配备必要的安全设施和器材，确保生产过程的安全。
第十九条对于发生的安全事故，应及时进行应急处理和事故调查，并进行整改。
第六章绩效评估与改进第二十条企业应设立生产绩效评估指标体系，对生产运行进行绩效评估。
第二十一条企业应定期组织生产绩效评估，及时发现和解决存在的问题。
第二十二条企业应建立改进机制，对生产过程中的问题进行分析和改进。
第二十三条企业应定期组织员工培训和学习，提高员工的综合素质和技能水平。
生产现场管理制度
生产现场管理制度一、概述为确保生产现场的安全、高效运行，规范员工行为，提高生产效率，特制定本制度。
二、作业准备1.确定作业计划。
生产部门应提前制定作业计划，并上报主管领导审批。
2.组织人员配备。
生产部门应按照作业计划，安排合适的人员配置到现场，确保作业顺利进行。
3.安全准备。
生产部门应配备适量的防护设备，提供必要的安全培训，并确保员工具备必要的安全意识。
4.设备检查。
对作业所需的设备进行检查和维护，确保其正常运行。
三、生产过程管理1.生产计划执行。
生产部门应按照作业计划进行生产，并确保生产过程中不得擅自调整生产规模和生产质量。
2.生产数据记录。
对每一道工序的生产数据进行记录，包括生产数量、质量等要素，并定期进行统计和分析。
3.生产设备管理。
负责人应对生产设备进行定期巡检和维护，发现问题及时报修，并保证设备的正常运行。
4.原材料管理。
负责人应定期对原材料进行核对，确保库存足够，防止出现缺料等问题。
5.废品管理。
产生的废品应按照规定的程序进行处理，不能乱丢乱堆，确保环境卫生。
四、安全管理1.安全教育培训。
负责人应对员工进行定期的安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
2.安全设施设置。
生产现场应设置必要的安全设施，如消防设备、紧急疏散通道等，并保持其完好有效。
3.安全检查和隐患排查。
负责人应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，并记录整改情况。
4.安全事故处理。
如发生安全事故，应立即停止作业，组织抢救伤员，并上报相关部门进行调查处理。
五、质量管理1.质量控制。
负责人应定期对生产过程进行质量控制，发现问题及时纠正，并保证产品符合质量要求。
2.抽样检查。
对生产出来的产品进行抽样检查，确保产品质量的稳定性。
3.不合格品处理。
对于发现的不合格品，应采取相应的措施，如返工、报废等，确保不合格品不流入市场。
六、纪律管理1.出勤纪律。
员工应按照规定时间到达现场，不得迟到或早退。
2.工作纪律。
员工应按照工作规定进行工作，不得私自调整工作顺序或范围。
现场运行安全管理制度
第一章总则第一条为加强现场运行安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高工作效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有现场运行活动，包括生产、施工、维修、保养等。
第三条现场运行安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第二章组织机构及职责第四条成立现场运行安全管理工作领导小组，负责制定现场运行安全管理制度，监督、检查和指导现场运行安全管理工作。
第五条安全管理部门负责：1. 负责现场运行安全管理制度的具体实施；2. 组织安全教育培训；3. 监督检查现场运行安全情况；4. 处理安全事故；5. 定期向领导汇报安全管理工作情况。
第六条各部门负责人负责：1. 贯彻执行现场运行安全管理制度；2. 组织本部门员工参加安全教育培训；3. 确保本部门现场运行安全；4. 及时报告和处置本部门发生的安全事故。
第七条员工职责：1. 遵守现场运行安全管理制度；2. 接受安全教育培训；3. 发现安全隐患及时报告；4. 配合安全管理人员进行安全检查。
第三章安全教育培训第八条定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第九条新员工入职前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
第十条定期组织安全知识竞赛、安全演练等活动，增强员工的安全防范意识。
第四章安全检查与隐患排查第十一条定期进行现场运行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十二条建立安全隐患排查制度，对重点部位、关键环节进行重点检查。
第十三条员工发现安全隐患，应立即报告，并采取措施进行处理。
第五章应急处置第十四条制定现场运行安全事故应急预案，明确事故报告、应急处置程序。
第十五条发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
第十六条对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
第六章考核与奖惩第十七条建立现场运行安全考核制度，对各部门和员工的安全工作进行考核。
生产与运作现场管理课件(PPT 71页)
自我评估 改进计划
自我评估 改进计划
自我评估 改进计划
自我评估 改进计划
生故障 ……
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3S-清扫
清扫=检查
•确定专人负责
•望
发现不正常现象或是 •闻
细微的质量问题
•闻
•切
即时维修
要求专业人员进 行维修
28
4S-定义
什么是清洁(干净)?
是用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施的基础上 是制定并规范行动的标准
29
4S-标准化工具
工厂5S评分标准
48
1S-红单运动
红单运动的建议:
一个物品一张红单 数量多余也应贴红单 预先估计需多少红单 红单用料可以考虑回收利用 做好记录汇总和跟进
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1S工作步骤
分拣
识别/做标记
扔掉/减资
等待处置
考虑清除工具
重新考虑
盘点清查
检查状态
50
2S-如何实施2S?
整顿
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3S-定义
什么是清扫? 去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都 是清洁的.
先彻底大扫除 然后日常化
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3S-您能获得高质量的服务吗？
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3S-可以避免的问题
肮脏的工作环境导致员工士气低落 在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现 地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人
员伤害 机器未受到经常的检查维护，导致经常发
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1S-如何区别“需要和不需要”
区别“需要”和“不 要”的原则:
是否有用
处置方式:
就近放在工作区域
是否经常使用
丢弃
生产运行管理制度
生产运行管理制度在企业的生产运行过程中，为了规范和优化生产流程，以提高生产效率和产品质量，制定和执行一套科学合理的生产运行管理制度是非常重要的。
一、岗位责任制度在生产运行中，每个岗位都应该明确其职责和权责，建立岗位责任制度，明确各个岗位的职责权限，确保生产过程的各个环节能够得到有效的管理和控制。
二、生产计划管理制度制定合理的生产计划是确保生产顺利进行的关键。
必须建立科学的生产计划管理制度，规定生产计划的编制和调整流程，明确生产计划与市场需求的衔接，以保证生产计划的准确性和可行性。
三、原材料采购管理制度生产的质量和效率很大程度上取决于原材料的质量和供应。
因此，建立完善的原材料采购管理制度至关重要。
该制度应包括供应商准入的评估和审核机制，采购合同的签订与执行流程，以及原材料质量的检验和接收标准等。
四、生产设备管理制度生产设备是生产运行的重要基础，为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，必须建立健全的生产设备管理制度。
该制度应包括设备的维护保养标准和周期、设备维修的流程和责任等，以及设备处置和更新的规定。
五、生产工艺管理制度生产工艺是产品生产的核心环节，为了保证产品质量和提高生产效率，必须建立科学的生产工艺管理制度。
该制度应包括生产工艺流程的制定和调整、工艺参数和标准的设定、生产过程的监控和控制等。
六、质量管理制度高质量是企业生存和发展的根本保障，因此，制定和执行严格的质量管理制度是非常重要的。
该制度应包括质量目标和指标的设定、质量控制和检验的标准和流程、质量问题的处理和反馈机制等。
七、生产安全管理制度生产过程中的安全是关系到员工和企业利益的重要问题。
必须建立科学合理的生产安全管理制度，包括对危险源的辨识和评估、安全生产的培训和教育、事故应急预案和演练等。
八、人员绩效考核制度员工的绩效是企业生产运行管理的重要指标之一，建立有效的人员绩效考核制度是管理生产运营的重要手段。
该制度应公平、公正、科学地评价员工的工作表现，激励员工工作热情和积极性。
生产运行管理制度资料
生产运行管理制度资料1. 引言生产运行管理制度是指为了规范生产过程中的各项工作，提高生产效率和产品质量而制定的一系列规章制度。
本文档旨在提供生产运行管理制度方面的资料，包括制度范围、内容、流程、执行等方面的详细介绍，以帮助企业制订完善的生产运行管理制度，提高生产管理水平。
2. 制度范围生产运行管理制度主要适用于企业内各个生产岗位的工作人员，包括生产计划、加工生产、质量管控、库房管理等方面的工作。
同时，企业还应根据具体情况制定不同范围的制度，如安全生产规定、环保管理规定等。
3. 制度内容生产运行管理制度的具体内容应根据企业实际情况进行制定。
下面列举一些常见的制度内容，供参考：3.1 生产计划制度生产计划制度是指制定生产计划的规范性要求。
其中包括产品生产周期的确定、生产计划的编制、计划执行情况的监督等方面。
3.2 加工生产制度加工生产制度是指生产车间内加工生产的管理规范，包括工艺流程的规定、设备使用的要求、操作技术的说明等方面。
3.3 质量管控制度质量管控制度是指生产过程中对产品质量进行管理和控制的制度。
其中包括质量检验规范、不良品处理流程、产品保留样品管理等方面。
3.4 库房管理制度库房管理制度是指物料和成品库房的管理规范，包括物料分类存储、入库出库管理、库存盘点等方面。
4. 制度流程生产运行管理制度的流程应该是清晰、简洁和易于执行的。
主要流程如下：1.初步确定制度的范围和内容2.制定制度草案3.由制度起草人对草案进行修改和修订4.经过审查后，将制度草案提交给高层领导进行审批5.生产运行管理制度得到批准后，应通知各责任人并组织培训6.各生产岗位落实制度的执行，定期进行制度评估和优化5. 制度执行生产运行管理制度的执行是制度落实的关键环节，制度流程应得到所有相关人员的遵守和执行。
主要措施如下：1.建立制度执行的评估和考核机制，对制度的执行情况进行监督和考核2.制度执行人员应定期向领导汇报制度执行情况，及时反馈并处理制度实施中出现的问题3.对于制度执行情况较好的部门或个人应该进行激励和表扬，激发其对制度执行的积极性6. 结束语生产运行管理制度是提高生产管理水平的重要手段，企业应当根据自身实际情况，制定出科学、合理、可行的生产运行管理制度，并严格执行。
生产现场管理规定
生产现场管理规定第一章总则第一条为规范企业生产现场管理，提高生产效率，保证员工安全和产品质量，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有企业生产现场的管理，包括生产车间、生产线等。
第三条生产现场管理的目标是确保生产过程的安全、高效和稳定，以提供优质的产品和满足客户需求。
第四条生产现场管理的基本原则是依法合规、科学管理、持续改进和人性化管理。
第五条生产现场管理应以预防为主，注重事前、事中和事后的综合管理。
第六条生产现场管理应根据具体情况和需要，采取相应的管理措施和方法。
第七条生产现场管理应与企业其他管理体系相衔接，形成良好的管理体系。
第二章生产现场安全管理第八条生产现场应设有专门的安全管理人员，负责生产现场的安全监控和安全事故的预防。
第九条生产现场应配备合格的安全设施，包括消防设备、应急设备等。
第十条生产现场应设立明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第十一条生产现场应进行定期的安全检查和隐患排查，及时整改安全问题。
第十二条生产现场应制定应急预案，做好应急救援准备工作。
第十三条生产现场应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章生产现场环境管理第十四条生产现场应保持良好的环境，确保员工的身体健康和生产的顺利进行。
第十五条生产现场应配备适当的通风设备，保持空气流通。
第十六条生产现场应妥善处理工业废水、废气和固体废物，防止污染环境。
第十七条生产现场应建立环境管理档案，记录环境监测数据和相关信息。
第四章生产现场设备管理第十八条生产现场设备应经过严格的验收和登记，确保设备的质量和安全性。
第十九条生产现场设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第二十条生产现场设备应设置操作规范和使用说明书，供员工参考。
第二十一条生产现场设备应定期进行检测和试运行，确保设备达到使用要求。
第二十二条生产现场设备应加强保护和维护，防止损坏和故障。
第五章生产现场人员管理第二十三条生产现场应建立健全的人员管理制度，包括招聘、培训、考核和奖惩等。
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二、生产现场的组织与实施
根据航空运输业的特点，分为预先准备阶 段、直接准备阶段、飞行实施阶段和讲评总结 阶段。
（一）预先准备阶段
1.预先准备时间
预先准备会在飞行前一日进行，主要是布
置飞行任务，研究飞行计划，解决和协调与飞 行有关的问题。
2.机组预先准备内容
机组预先准备内容包括研究起飞、降落、 备降场记航路的有关资料，了解天气形势；了 解航行通告，核对飞行资料；研究特情处置预 案；了解航空器准备情况。 国际航班飞行，还应当准备并核对护照和 有关证件。
第四节 生产现场运行及其管理
教学目标： 1.了解生产现场运行管理的体系及特点 2.了解生产现场的组织与实施 教学重点：生产现场运行管理的特点 教学课时：2课时 教学日期：12月7日 教学流程：
导入
民航运输生产现场是多单位、多部门同时 协作完成飞行保障任务的地方，其运行程序是 否合理，管理是否到位，单位（部门）之间配
（二）直接准备阶段
直接准备室在预先准备的基础上，在起 飞前所做的准备工作。在任何情况下，机 组和各保障部门以及旅客服务部门都必须 进行直接准备。
1.直接准备内容 直接准备的内容包括研究天气情况、检查 飞行前的各项准备、飞行及其保障部门以及 客货安检等工作及决定放行航空器。
飞行签派员、机务放行人员、航空油料、 旅客服务和机上供应品部门必须于第一架飞 机预计起飞前一个半小时到岗。 在复杂天气条件下放行航空器，签派员与 机长要认真研究天气，选好备降机场，做多 方面准备。
小结
本次课程的理论化较强，主要需要大家熟悉好 生产现场运行管理的特点，并对此进行理解。
2.机组直接准备内容
（1）机组不得晚于预计起飞时间前1h到岗签
到。
（2）领取飞行任务书。
（3）研究天气、飞行条件、油量。
（4）制定特情处置预案。
（5）获取最新航行情报资料及通告。
（6）听取机务人员关于飞机的报告，接受航
空器，检查燃油量。
（7）检查载重平衡情况，办理载运手续。
（8）检查服务用品是否齐备。
4.开放性
航空运输生产现场是开放的。第一，航空 运输企业的生产过程也就是直接为旅客提供服 务的过程，作业质量会直接影响到旅客的利益 与安全。第二，民航改革重组后，航空运输的 产品不是由一个企业独立完成的，它既有行业 内部，也有行业外边，相互交流各种劳务、服 务和信息，缺少一项都难以实施生产活动，它 的性质和生产条件决定了它的开放性。
机组在此阶段必须认真履行职责，严格按照 计划飞行；正确使用机上设备；保持与地面指 挥系统的沟通，保证飞行安全。
（四）讲评总结阶段
机组每次飞行回来实行报告制度，与运行 管理部门和值班经理以及其他相关保障部门进 行讲评。对于发现的安全、正常、服务、效益 和技术方面的问题认真分析原因，吸取教训， 提出改进措施。 发生严重差错以上事件必须组织讲评，除逐 级上报外，对于违章操作、违章指挥的，严格 按照管理制度进行管理。
是横向和纵向管理相结合的统一体，具有明显
的综合性。
2.集中性
航空运输生产是由很多系统、很多工序组 成，它们隶属关系不同，但必须实行集中统一 指挥，在运行管理部门的统一组织下，按照飞
行计划的统一要求保质、保量和按时完成飞行
和飞行保障任务。
3.动态性
航空运输生产的依据是人流、物流和信息 流，并且受天气、机械和流量控制影响特别大， 飞行动态瞬息万变。因此，航空运输生产现场 运行管理必须密切注意、准确把握运行状态， 根据变化的情况及时采取措施，保证安全。
（9）提前30min办理通关手续。
（10）机长与签派员共同研究决定放行航空
器，并在放行单上签字
（三）飞行实施阶段
运行指挥部门要掌握飞行动态，了解天气 变化趋势，及时通知机组；计算预达时间，通 知有关部门。
空管部门要掌握和调整飞行间隔；掌握本 机场、管制区内各降落场、备降场合航路天气； 适时通知开放和关闭通信、导航、灯光和其他 保障飞行安全设施。
合是否默契，是能否实现“保证安全第一，改
善服务工作，争取飞行正常”工作方针的关键，
也是减少运行成本，提高经济效益的关键。
一、生产现场运行体，包 括生产工具系统、旅客服务系统、运行管理系 统、机场保障系统和油料供应系统。国际飞行 还有海关、边防检疫系统。
生产现场运行管理是对生产现场各作业系 统和作业工序按照科学、合理、高效及统一的 原则，进行计划/组织/指挥/协调和控制等一系 列管理活动，其目标是安全、正常、优质、高 效、低耗和服务效益。这是一种综合性管理， 而不是单纯的某种专业管理。
（二）生产现场运行管理的特点
1.综合性 2.集中性 3.动态性 4.开放性 5.群众性
1.综合性
航空运输生产现场是飞行和飞行保障以及 为客、货主提供服务的各作业系统和作业工序 的结合场所，也是生产、技术、设备、质量、
安全、正常、服务和效益的中心。它们相互依
存，相互配合，通过密切协作才能完成任务，
5.群众性
航空运输企业的生产活动都是通过人去完 成的，所以生产现场运行管理必须以人为中心， 充分发挥人的积极性和创造性，努力提高人的 素质，解决生产现场运行中的实际问题。
（三）生产现场的组织与实施
生产现场运行管理遵循如下规则：安全性 原则、科学性原则、经济性原则、服务性原则、 严密性原。即保证安全第一；稳妥可靠，反对 盲目蛮干；增产节约；周密计划，充分准备； 遵守规章；集中统一。
（一）生产现场运行管理体系
公司值班经理是生产现场运行管理的最高 领导，对当日生产现场运行中的事务有最终决 定权。
运行指挥部门是值班经理的参谋和助手。 在值班经理领导下，具体实施现场运行管理的 组织、计划、控制、指挥和协调工作；负责申 报飞行计划、选取备降机场、计算航空油量和 航空正常性管理等。
飞行部门、机务维修部门、空中交通管理部 门旅客服务部门等生产现场运行管理的基本单 位，按照各自职责完成飞行及飞行保障工作。