实用的日产QFD培训教材
QFD培训教材
QFD培训教材为顾客创造价值质量技术系列工具培训质量技术系列工具培训QFD 质量功能展开Quality Function DeploymentQFD基础 QFD概述 QFD基本方法同步工程 QFD工作程序6 7其他领域运用 QFD练习结束语 2QFD基础 QFD概述 QFD基本方法第一章 QFD基础 1、什么是QFD 2、质量屋 3、 QFD实施 4、权重计算练习同步工程 QFD的工作程序6其它领域的应用7QFD练习结束语 3一、什么是 QFD？二、质量屋的六个主要组成(3)互相关矩阵 (2)技术措施用户要求(1)(5)(4)用户要求权重要求的竞争能力评估关于用户( 3)关系矩阵(4)关于技术措施的竞争能力评估(6)最佳技术参数(5)技术措施权重（1）用户要求（2）技术措施（3）关系矩阵包括用户要求与技术措施之间的关系矩阵及各项技术措施之间的互相关关系矩阵。
一般用符号来表示用户要求与技术措施之间强相关、不相关关系以及各项技术措施之间的正相关、负相关关系等。
需要注意的是当技术措施为负相关关系时,需要决策者格外注意,往往需要通过技术措施之间的让步协调找出合理的解决办法。
（4）竞争能力评估(5) 用户要求权重通过发放用户调查问卷,用户对每项用户要求的重要程度进行打分,通过加权平均计算可以得出每项用户要求的权重。
通过用户要求权重及关系矩阵,可以计算出每项技术措施的权重。
该项权重表明为了满足用户的要求,在每项技术上所需付出的努力。
(5) 用户要求权重九级法练习一:九级法权重计算(6) 最佳技术参数指某一项技术措施的最佳技术参数,可通过田口方法(DOE)计算,或者由专家经验、统计数字等获得。
三、QFD实施（备注1）如有必要,也可在表中加入专家意见以及关于公司技术规章、销售、市场份额等列,用以观察这些因素对竞争能力的影响, 还可以针对某些改进措施做定量研究。
三、QFD实施（备注2）了解了质量屋的结构,我们就可以看一看 QFD过程是如何“部署”下去的了: “部署” 的实质即将表顶部横排的技术措施条款解释为可执行的计划来满足对应的要求。
培训资料(QFD)
展开的结果通常体现为质量保证活动一览表.企业在开发设计 新产品时,在策划.设计,试制,生产准备,生产各个阶段,各有关 部门可能都在探讨质量保证的项目,通过狭义的质量机能展开 能做到系统而有效的明确各部门的工作内容,开展有针对性的 质量管理活动.
通过以上展开,明确要解决的问题,并反馈到有关部门,成 为质量改进的出发点和突破口,也成为改变设计的依据.
1978年6月,水野滋.赤尾洋二教授编写的《质量机能展开》 由日本科技出版.该书从全公司质量管理的角度介绍了该方法 的主要内容.其中,由赤尾洋二教授重新提出的质量机能展开27 步骤,为企业开展质量机能展开起到了重要的指导作用,从而使 得质量机能展开得到迅速推广和应用.
1988年,质量机能展开经过10年推广应用,从制造业发展到 建筑业、医院、软件生产、服务业。在总结各行业企业应用质 量机能展开经验的基础上，出版发行了由赤尾洋二教授编写的 《灵活应用质量展开的实践》。1990~1994年，陆续出版了赤 尾洋二教授以及大藤正，小野道照等质量管理专家编写的 《 质量展开入门》、《质量展开法---质量表的制作和练习 》 《质量展开法---包括技术、可靠性、成本的综合展开》。从而 建立起质量机能展开的理论框架和方法论体系。
法，倒不如说它是一种系统管理的思想在新产品开发中的体现更 为贴切。
通常的质量管理方法主要是根据结果查找影响原因的方法， 因果图就是一个典型代表。进而，在发现问题的基础上，明确 各原因是否存在相关关系；对结果影响程度各自是多大。利用 各种解析手段查找原因，解决问题，不断地从事周而复始的改 进。这些解析手段是非常重要的，今后，仍将是我国企业从事 统计质量管理，提高企业质量管理水平的重要课题，是我国企 业提高产品质量的最基本的手段。
2.2综合的质量展开与狭义的质量机能展开
QFD培训资料
根据质量屋的分析结果 ，确定影响产品或服务 质量的的关键因素。
根据关键因素，制定实 施计划，明确各项任务 、责任人和时间表。
根据实施计划，采取措 施改进产品或服务的质 量，并监控改进过程。
QFD的工具与技巧
质量屋
树状图
用于建立顾客需求与产品或服务特性的联系 ，分析产品或服务的质量水平，制定改进措 施。
用于将顾客需求和产品或服务特性之间的关 系用树状结构表示出来，以便更清晰地理解 它们之间的关系。
矩阵图
流程图
用于将顾客需求和产品或服务特性之间的关 系用矩阵结构表示出来，以便更全面地分析 它们之间的关系。
用于描述产品或服务的制造流程，以便更好 限性
QFD的优点
或服务本身的需求联系起来，以建立产品或服务的设计和制造规范。
03
矩阵QFD
这种方法将水平QFD和垂直QFD结合起来，建立一个更全面的质量管
理和控制框架。
QFD的实施步骤
确定顾客需求
建立质量屋
确定关键因素
制定实施计划
实施质量改进
通过市场调研、顾客反 馈等途径，收集并整理 顾客需求。
将顾客需求与产品或服 务的功能、特性、设计 参数等联系起来，建立 质量屋。
等方面。
案例分析
03
以银行服务为例，QFD可以通过分析客户需求和偏好，优化客
户体验和服务流程，提高客户的满意度和忠诚度。
QFD在产品开发中的应用
产品开发概述
产品开发是指从产品设计、制造到销售的一系列过程，包括需求分析、设计、制造、销售 等多个环节。
QFD在产品开发中的应用
QFD在产品开发中应用主要体现在产品设计阶段，通过分析客户需求和偏好，设计出符合 市场需求的产品。
培训资料(QFD)
总结词
详细描述
• QFD应用质量无 法保证
• QFD应用效率低 下
缺乏规范的QFD应用流程常常导 致其在实际应用中失效，不能保 证其应用质量和效果。
QFD应用流程不规范会引发以下 问题
缺乏规范的流程，会让QFD应用 变得随意和无序，无法确保其应 用质量。
没有规范的流程，会使QFD应用 过程中出现很多重复工作和不必 要的浪费，导致效率低下。
田口方法
通过实验设计等方法对产品或服务的性能指标进 行优化和稳健性分析，以确保产品或服务的质量 稳定可靠。
FMEA 分析法
通过 FMEA 分析法对产品或服务的潜在故障进行 分析和预防，找出潜在的质量风险和关键环节， 制定相应的应对措施。
04
企业运用QFD的实践案例
案例一：某汽车制造企业的QFD应用
QFD在产品设计阶段进行问题反馈和优化 ，避免了后期生产中的大量返工和浪费，降 低了产品开发成本。
通过满足顾客需求，提高产品性能和质量， 增强了企业的市场竞争力，拓展了市场份额 。
QFD优势
科学决策
QFD采用科学的方法和工具，将顾 客需求和企业决策相结合，使决策 更加科学、合理。
目标明确
QFD的目标是满足顾客需求，通过 将顾客需求转化为设计要求和制造 要求，使目标更加明确和具体。
对策一：明确QFD应用范围与目标
总结词
详细描述
为了避免上述问题，首先需要明确QFD的 应用范围和目标，以便更好地了解客户需求 并针对性地解决问题。
明确QFD的应用范围和目标的重要步骤包 括
• 确定目标市场和目标 客户群体
• 确定QFD应用的具体 目标
通过市场调研等方式，明确目标市场和目标 客户群体，以便了解客户的需求和期望。
QFD质量功能展开专业培训资料
·1988年美国国防部发布DODD5000.51《
全面质量管理》文件，在此文件中明确规 定QFD为承制美军产品的厂商所必须采用的 技术。
美国民用产品行业、美国汽车工业界、供
应商协会(ASI)积极引进QFD，将QFD作为 减少质量波动、提高产品可靠性的技术方 法之一。
＊ QFD在产品开发当中，作为策划的一种工具，
量化为规格要求，找出重点，采取有力措施，缩 短开发周期，提高工作效率具有突出作用。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
三:QFD与并行工程
＊ 并行工程CE(Concurrent Engineering)是对产品及相
关的设计、工艺、制造等过程进行的并行、
综合设计的一种工程(作)方法。它的概念是20世纪80
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
1978年日本水野滋、赤尾洋二教授编写出
版了《质量机能展开》。此后，QFD经历了 一段发展时期，80年代日本科技联组织了 研究会，交流和推广QFD的应用。
从早期的QFD应用看，运用对象还限于不
太复杂的行业，如打火机、自动售咖啡机 、点心“曲奇”等产品的开发。以后很快传到 美国，应用于飞机通信系统，取得了很大 成功。这样QFD的应用得到更广泛的传播和 普及。
＊ QFD的实质是用一种系统的保证方法，将顾客
、市场需求通过产品开发的各阶段，准确地转化 为相关的技术要求和管理要求，从而使企业的管 理者和相关人员能清楚地跟踪产品初期的顾客需 求到操作层的详细指令以及活动的途径。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
＊ 顾客的需求是QFD方法的出发点。 ＊ QFD的核心思想：听取顾客意见，理
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
·据《QFD步步通》文献介绍，美国于1996年设立
培训资料(QFD)
案例二：电子产品制造业的QFD应用
要点一
总结词
要点二
详细描述
降低成本和提高生产效率
在电子产品制造业中，QFD被用于确保产品设计与客户需 求相匹配，同时优化生产和制造成本。在案例二中，一家 手机制造商运用QFD方法，将客户对手机性能、外观和价 格等方面的需求转化为设计和生产过程中的具体参数和标 准。通过这种方式，企业不仅满足了客户需求，还降低了 生产成本、提高了生产效率和市场竞争力。
案例三：服务业的QFD应用
总结词
提升服务质量和客户忠诚度
详细描述
在服务业中，QFD有助于将客户的需求和期望转化为服 务标准和流程，从而提高服务质量和客户忠诚度。在案 例三中，一家连锁酒店运用QFD方法分析了客户对酒店 服务的期望和需求，然后针对性地改进了客房清洁、服 务质量、设施维护等方面的标准和流程。通过这种方式 ，酒店提升了客户满意度和忠诚度，从而增加了回头客 和市场份额。
总结词
关联矩阵是一种展示产品特性与客户需求之间关系的工具。
详细描述
关联矩阵通过构建一个矩阵表格，展示每个产品特性和每个客户需求之间的关联程度。 关联程度可以使用不同的数值或符号表示，例如，使用数字1、2、3分别表示高、中、
低关联程度。
优先矩阵
总结词
优先矩阵是一种确定产品特性优先级 的工具。
详细描述
根据顾客需求，定义产品的关键 特性，包括性能、外观、可靠性 等方面的要求。
特性优先级排序
对产品特性进行优先级排序，确 定哪些特性对顾客最为重要，哪 些特性可以作为后续优化的重点 。
确定技术需求
技术可行性分析
评估现有技术是否能够满足产品特性的要求，如不能，则提出新的技术需求。
QFD培训课件
3
JY-PPT V2013.12
主讲人：
质量是什么-要求的理解
• 要求：明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望 （ISO9000之3.1.2条款）
– 注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或 一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
– 注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理 要求、顾客要求。
主讲人：
目录
• 基础知识 • QFD知识简介 • QFD原理与方法 • QFD实施步骤 • QFD案例分析
JY-PPT V2013.12
主讲人：
一、基础知识
JY-PPT V2013.12
主讲人：
质量是什么
• 质量：一组固有特性满足要求的程度（ISO9000之 3.1.1条款）
– 注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 – 注2：“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤其
JY-PPT V2013.12
主讲人：
QFD基本形式-质量屋
• 质量功能展开是采用一定的规范化方法将顾客所需 特性转化为一系列工程特性。所用的基本工具是 “质量屋”。
• 质量屋也称质量表，是一种形象直观的二元矩阵展 开图表。这些矩阵和图表很像一系列房屋，称其为 质量屋。
JY-PPT V2013.12
• 质量机能展开(Quality Function Deployment ,QFD):是 质量展开(Quality Deployment ,QD)与狭义质量机能展 开之总称。
11
JY-PPT V2013.12
主讲人：
质量机能展开（QFD）的定义
• 质量展开QD：将顾客的需求转换成代用质量特性， 进而确定产品的设计质量（标准），再将这些设计质 量系统地（关联地）展开到各个功能部件的质量、零 件的质量或服务项目的质量上，以及制造工序各要素 或服务过程各要素的相互关系上（赤尾洋二）。
QFD培训资料课件
《QFD培训资料课件》xx年xx月xx日•QFD概述•QFD的基本原理•QFD的应用流程•QFD的工具与技术目•QFD的实践案例•QFD的总结与展望录01 QFD概述QFD定义与特点质量功能展开（QFD）是一种以客户需求为导向，以系统工程为基础的质量管理方法。
QFD将客户需求转化为产品或服务的质量特性，并建立与供应商、生产商和销售商之间的质量链，实现质量管理和产品开发的一体化。
QFD的特点包括聚焦于客户需求、系统化、跨职能和持续改进。
QFD的历史与发展QFD起源于20世纪60年代的日本，由赤尾洋二提出。
20世纪90年代，QFD开始在我国得到应用和发展。
20世纪70年代，QFD在日本得到了广泛应用，并被引入到美国和欧洲。
目前，QFD已成为全球许多企业采用的质量管理方法之一。
QFD在质量管理中的地位与作用QFD是一种以客户需求为导向的质量管理方法，它将质量管理与产品设计、开发和制造全过程紧密结合。
QFD能够更好地理解和满足客户需求，提高产品或服务质量，增强企业竞争力。
QFD在质量管理中的地位和作用越来越重要，成为企业实现质量提升和质量改进的重要工具。
02 QFD的基本原理顾客需求分析顾客需求分析是指通过各种渠道了解顾客需求，对顾客的需求进行深入的研究和分析。
顾客需求分析的方法包括市场调研、用户访谈、数据分析等。
顾客需求分析的目的是为了明确产品或服务需要满足顾客的哪些需求，从而为后续的质量功能展开提供基础。
产品质量屋的构建有助于指导产品或服务的开发，并为后续的质量功能展开提供基础。
产品质量屋构建产品质量屋是指将顾客需求转化为产品或服务的质量特性，并对其进行分层和关联。
产品质量屋的构建需要将顾客需求与产品或服务的质量特性进行关联，并确定各个质量特性的重要性和难度。
质量功能展开是指将产品质量屋中的各个质量特性展开为具体的制造要求和检验方法。
质量功能展开需要将各个质量特性转化为具体的制造要求和检验方法，并对其进行分层和关联。
QDF质量功能展开培训教材演示课件(26张)
HOW7 HOW6 HOW5 HOW4 HOW3 HOW2 HOW1
Need1 Need2 Need3 Need4 Need5
5 5 3 4 1
A B C D E FHowGMuch
Quality Function Deployment
Need1 Need2 Need3 Need4 Need5
Quality Function Deployment
HOW7 HOW6 HOW5 HOW4 HOW3 HOW2 HOW1
来描述对应于市场顾客需求 的工程特征要求，即有什么样的 市场顾客需求就应有什么样的工 程特征要求来对应保证。
Need1 5 Need2 5 Need3 3 Need4 4 Need5 1
Did it very well
Performance
Needs
Basic Needs
Time Dissatisfied
Quality Function Deployment
QFD的核心内容是需求转换，采用的是质量屋（House of Quality）形式，它是一种直观的矩阵框架表达形式， 是QFD方法的工具。建立质量屋的基本框架，给以输入 信息，通过分析评价得到输出信息，从而实现一种需求 转换。
该部分的内容表示出哪项工程特
性是最重要的，我们应该把注意力集 中在何处。
HOW7 HOW6 HOW5 HOW4 HOW3 HOW2 HOW1
强相关（9） 一般相关（3） 弱相关（1）
Need1 Need2 Need3 Need4 Need5
5 45 5 3 27 44 1
ABCDE F G
QFD培训资料课件
对QFD的推广与应用提出建议
为了更好地推广和应用QFD，需要加强培训和宣传工作 ，提高企业和员工对QFD的认识和重视程度。
其次，需要完善QFD工具链和流程，使得QFD的应用更 加规范、科学和高效。
对未来QFD的研究方向进行展望
QFD在实践中的应用已经取得了很多成功案例， 但是还有很多可以进一步研究和改进的地方。
另一个研究方向是如何更加深入地应用QFD于服 务业、医疗保健等领域，探索更加符合实际情况 的QFD模型和方法。
未来研究方向之一是如何更好地将QFD与敏捷开 发、智能制造等先进制造模式相结合，进一步提 高企业的研发和创新能力。
将客户需求转化为…
将筛选出的客户需求转化为产品或服务的 具体特性或设计参数。
QFD常用工具与方法
质量屋（HOQ）
通过矩阵的方式将客户需求与产品或服务特性之 间的关系进行建模和分析。
质量树（Quality…
通过树状图的方式将客户需求逐层展开为产品或 服务的具体特性和参数，以便更好地满足客户需 求。
质量矩阵（QFD Ma…
《QFD培训资料课件》
xx年xx月xx日
目 录
• QFD概述 • QFD主要内容 • QFD应用案例 • QFD应用效果与挑战 • 总结与展望
01
QFD概述
QFD定义与特点
质量功能展开（QFD）是一种质量管理体系，旨在将顾客需 求转化为产品或服务的具体特性或标准。
QFD采用“质量屋”模型，将顾客需求与工程措施相关联， 并利用矩阵和图表工具进行质量规划。
QFD在服务业中的应用
• 案例一：日本电通株式会社的广告策划 • 应用背景：电通株式会社利用QFD提高广告策划的针对性和效果。 • 实施过程：通过QFD分析客户需求和行为偏好，制定有针对性的广告策略和创意。 • 效果：广告效果显著提高，客户满意度大幅上升，销售额增长30%。 • 案例二：美国迪士尼乐园的游客体验优化 • 应用背景：迪士尼乐园利用QFD提升游客体验。 • 实施过程：通过QFD分析游客体验需求，优化游乐设施设计和旅游路线规划。 • 效果：游客满意度提高20%，重游率提高15%，取得了良好的商业效益。
QFD培训资料
QFD培训资料一、QFD 简介QFD，即质量功能展开（Quality Function Deployment），是一种将顾客需求转化为产品设计和生产过程中关键特性和技术要求的方法。
它起源于日本，在全球范围内得到了广泛的应用，尤其是在制造业领域。
QFD 的核心思想是“以顾客为中心”，通过一系列的矩阵和图表，将顾客的需求逐层分解和转化，确保产品或服务能够满足顾客的期望和要求。
这种方法不仅有助于提高产品质量和顾客满意度，还能够缩短产品开发周期、降低成本和提高企业的竞争力。
二、QFD 的基本原理QFD 基于以下几个基本原理：1、顾客需求驱动始终将顾客的需求放在首位，通过深入了解顾客的期望、偏好和需求，来确定产品或服务的关键特性和质量要求。
2、团队合作涉及多个部门和专业的人员共同参与，包括市场营销、设计、工程、制造、质量控制等，形成跨职能团队，共同致力于满足顾客需求。
3、矩阵式展开通过构建一系列的矩阵，如质量屋（House of Quality），将顾客需求与产品特性、技术要求、生产过程等相关联，实现需求的逐层分解和转化。
4、前置规划在产品开发的早期阶段就考虑到后续的生产和服务环节，提前规划和解决可能出现的问题，减少后期的变更和返工。
三、QFD 的实施步骤QFD 的实施通常包括以下几个主要步骤：1、确定顾客需求通过市场调研、顾客反馈、竞争对手分析等手段，收集和整理顾客的需求信息。
这些需求可以包括功能、性能、可靠性、安全性、易用性、外观等方面。
2、构建质量屋质量屋是 QFD 的核心工具，它由以下几个部分组成：顾客需求及其重要度产品或服务的特性顾客需求与产品特性之间的关系矩阵产品特性之间的相关性矩阵产品特性的目标值和重要度3、展开产品特性根据质量屋中确定的产品特性，进一步展开为零部件特性、工艺特性和生产控制特性等。
4、确定技术要求将产品特性转化为具体的技术要求，包括材料、尺寸、公差、工艺参数等。
5、制定行动计划根据技术要求，制定相应的行动计划，包括设计方案、试验计划、生产流程优化等，确保产品或服务能够满足顾客需求。
培训资料(QFD)
培训资料(QFD)培训资料(QFD)：质量功能展开第一篇：质量功能展开（QFD）是一种用于识别和满足顾客需求的质量管理方法。
它能够将顾客需求转化为产品或服务的设计要求，并确保这些设计要求得到有效的满足。
本文将介绍QFD的基本概念、原则和步骤，以及如何使用QFD来提高产品或服务的质量。
QFD最早由日本质量专家宇信根夫于1966年开发，并在1980年代引入美国。
QFD的核心理念是将顾客需求作为产品或服务设计的起点，继而逐级展开，将顾客需求转化为具体的设计要求，并确保这些设计要求得到满足。
QFD的基本原则包括：从顾客的角度思考问题，注重整体性和细节，将设计过程纳入QFD考虑范畴，以及不断改进。
在应用QFD时，首先需要进行顾客需求分析。
通过市场调研和顾客反馈等方式，确定顾客的需求和期望。
然后，需要进行需求转换，将顾客需求转化为可量化的指标，例如性能要求、功能要求等。
接下来，进行设计矩阵的构建，将顾客需求与产品或服务的设计要求进行匹配，确定设计要求的重要性权重。
最后，进行设计实施，根据设计矩阵确定的设计要求，进行产品或服务的设计和实施，并不断进行质量改进。
QFD的应用带来了许多益处。
首先，它能够确保产品或服务的设计与顾客需求的匹配，提高产品或服务的质量。
其次，QFD能够促进各部门之间的合作与沟通，加强团队协作。
此外，QFD还能够帮助企业降低设计风险，节省研发成本，提高市场竞争力。
总之，QFD是一种有助于提高产品或服务质量的方法。
通过将顾客需求转化为设计要求，并确保这些设计要求得到有效的满足，企业可以满足顾客的需求和期望，提高市场竞争力。
因此，QFD在质量管理中的应用是非常重要的。
第二篇：QFD的应用范围非常广泛，不仅可以用于产品的设计和开发，也适用于服务的提供和运营。
本文将介绍QFD在不同领域的应用案例，包括汽车制造、医疗器械、酒店服务等。
首先，QFD在汽车制造领域的应用非常广泛。
例如，一家汽车制造商在开发新车型时，可以使用QFD方法将顾客需求转化为具体的设计要求，如舒适性、安全性等。
QFD品质机能展开培训教材
Cross Function
全
Mgt. 員
同
Quality Diagnosis
機能管理 生 產
Daily Mgt. 保 部門管理 全
T 品質成本COQ P 管理七手法M7 M
全方面品質推動制度
品質診斷
人品 品 顧
企
步
Process Management
力
業
質
客
工 流程管理
品
標
資
滿
提案制度
質
程 小集團活動
Gage R&R
不良品之判別及 PM(設備保全)
區分
品質機能展開
DR-5
量產 製程能力確保 SPC/ QC-7
檢驗 DR-6
QC 工程表/5S
抽樣計劃
抽樣計劃及進料
異常處理程序
檢驗規範
客戶 問卷設計
回饋 資料回收及分析
QFD品质机能展开培训教材
DR-7
Copyright 11969n
第16页
軟體設計發展及軟體整合與測試發展
QFD品质机能展开培训教材
Copyright 11909n
第10页
品質機能展開
(QFD,Quality Function Deployment)之定義
是一種有系統技術方法,從掌握顧客 需求VOC,將需求轉換成代用特征,以訂 定產品或服務設計品質標準VOE,再將設 計品質有系統地展開到各個機能零件或 服務項目标品質,以及製造工程各要素 或服務過程要素VOM相互關係上,使得產 品或服務在事前就能完成品質保證,同 時提昇開發時效,符合顧客需求,增加產 品競爭力。
試作 治工具之確立 T.M
品質及產能確
製程最適化 SPC(管制圖)
QFD-品质功能展开培训教材
性能指标
需求质量 价值性能
优先设计目标
QFD -- 主要步骤
第四步 产生新概念 ➢ 目标成本完全融入到生产过程中。被选出的新产品概念
和相关规格说明与生产过程和生产数据库相联系。
生产条件
性能指标 优先期望
目标
最佳概念 优先规格
QFD -- 产品规格和生产条件相结合
第五步 产生新概念 ➢ 目标成本完全融入到生产过程中。被选出的新产品概念
QFD -- 主要步骤
第一步 一切活动为了了解顾客
➢ 从顾客的分析首先是从确定顾客群、顾客的特点和建立 用于评定优先顾客群的标准开始的
QFD -- 主要步骤
第二步 倾听顾客的声音并分析他们所处的环境
顾客之声 分析
需求质量 调查问卷
所要求的质量 重要性 表现
QFD -- 主要步骤
第三步 把顾客的评价转化为设计的语言 ➢ 需求质量成为矩阵模型的输入值。必要时，设计组根据
这是QFD的不可多得的级别的一部分
QFD --分级调查法
易于调整
20
好的解析率 30 与其它软件兼容 50
色彩鲜明
5
许多密度选择 5
全色
2
可在任何光源下工作 18
QFD --分析等级过程法 AHP
➢AHP Analytical Hierarchy Process
关系 陌生人
年龄
青年
中年
老年
朋友
学生
C 确定目标市场
总裁
●
C 确定顾客需要和 期望
A 选择性能指标
营销 工程 研究设计 质量 制造
●
○
●
○
○
○●
QFD培训教材_质量功能展开_完整版
质量特性 充分
KANO(狩野)模型新进展：魅力质量的生命周期
满足感 满足
魅力的
物
不充足
无关心
理 充足 充
足
状
一维的
态
当然质量
不满
从质量控制到质量创新
质量创新 CD：顾客惊喜
质量管理 CS：顾客满意
质量控制 符合规格
理所当然质量 一维质量
魅力质量
朱兰质量管理三部曲
质量策划
产品投 放市场后，顾客是 否满意。很大程度 上在产品策划阶段 就已经确定了。
赤尾洋二博士（当时山梨大学教授）提出的质量机能展 开(QFD),也有人称质量功能展开(QFD)，它是以市场为导向 ，以顾客需求为依据，将顾客需求转化为产品开发设计、 生产过程的一系列工程特性，用多层次演绎分析方式，实 现顾客满意和质量创新。
是企业获得竞争力的强有力工具（确保顾客满意、缩短 研发周期、减少设计更改、降低产品成本）。它被认为是 日本式质量管理的特点，最重要的现代管理方法之一，
ASI式QFD （四阶段模式：四步法）
产品策划矩阵
技术特性
顾 客 需
I
求 改善的目标
零件配置矩阵 零件特性
II 技
术 设 定 改善的目标
工艺设计矩阵 工艺特性
零 件 设
III
定 改善的目标
生产控制矩阵 生产控制方法
IV 工
艺 设 定 日常工作标准
日本式QFD（赤尾模式：由17到64个工作步骤）
存在技术障碍时
“质量功能展开” <->英语文化
质量机能展开的构成
QD：即美 国式QFD
质量 机能 展开
综合 的质 量展 开
狭义 的质 量展 开
培训资料(QFD)
培训资料(QFD)汇报人：2023-12-28•QFD基础知识•QFD实施步骤•QFD工具与技术目录•QFD案例分析•QFD的未来发展01QFD基础知识QFD（Quality Function Deployment）是一种将顾客需求转化为产品或服务特性的方法，旨在确保产品或服务满足顾客需求并提高其竞争力。
QFD通过建立顾客需求与产品或服务特性之间的联系，帮助企业识别和解决产品或服务中存在的问题，并优化产品或服务的性能。
QFD定义QFD发展历程QFD起源于20世纪60年代的日本，最初是为了解决汽车行业中的质量问题而开发的。
随着时间的推移，QFD逐渐被应用于其他行业，如电子产品、医疗器械和软件等。
QFD在制造业中应用广泛，主要用于产品设计、生产和质量控制等方面。
制造业QFD在服务行业中应用也较为广泛，如酒店、餐饮、医疗和金融等行业，用于提高服务质量、满足客户需求和提高竞争力。
服务行业QFD可以应用于项目管理中，将客户需求转化为项目目标，确保项目成果符合客户需求。
项目管理QFD可以帮助企业了解客户需求和市场趋势，从而制定更加精准的市场营销策略。
市场营销QFD应用领域02QFD实施步骤通过市场调查、顾客访谈等方式，全面了解顾客对产品的需求和期望。
顾客需求识别将顾客需求进行分类，并确定各类需求的权重，以便后续的优先级排序。
需求分类与权重评估现有技术水平是否能够满足顾客需求，确定需要研发的新技术或改进现有技术。
将技术需求分解为具体的子需求，明确技术研发或改进的目标和任务。
技术需求分解技术可行性评估确定产品特性根据顾客需求和技术需求，定义产品的关键特性，确保产品能够满足顾客期望。
特性优先级排序根据产品特性的重要性和技术难度，对产品特性进行优先级排序。
工艺参数识别分析产品特性的实现过程，确定影响产品特性的关键工艺参数。
参数控制范围确定工艺参数的控制范围，确保工艺参数的稳定性和可重复性。
确定工艺参数确定质量特性质量特性定义根据产品特性和工艺参数，定义产品的质量特性，确保产品质量符合要求。
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4.1 特别特性/主要特性的明确及展开
Q F D
ANPQP - QFD CHART 3 Nissan Important Part R / N Project X93J Supplier Name Metal Stamping Co. Supplier Plant: Velmont, USA Part Name TAIL DOOR ASSY Part No. & Issue Level 12345 AA12A & N Design Note No. / DEVO12 A123 Process Control Characteristics Process Control Item ... 12-1 Stamping/C ontour Cut
X=125, +/- 0.5 Y=45, +/- 0.5 Phi= 36, +/- 0.2
CpK = 1.33 CpK = 1.33
CpK = 1.12 Bw. 0.8 & 1
零部件特性
Door Fixation Holes
目标有可能无法达成时: - 研究工程管理的活动计划。 - 修改尺寸、公差
14
7
4.1 特别特性/主要特性的明确、及展开
Q F D
第１阶段: 品质表１ 主要性能项目的明确
代用特性
顾客要求
8
4.1 特别特性/主要特性的明确及展开
Q F D
第１阶段: 品质表１ 主要的性能项目的明确
代用特性
顾客要求
轻微的力可以打开车门
车门开闭 操作力试验
XXN
9
4.1 特别特性/主要特性的明确及展开
Degree of Importance C C C C C
C
C
C
C
10
4.1 特别特性/主要特性的明确及展开
Q F D
第2阶段：品质表2 零部件性能相关的重要零部件特性的 明确
代用特性
零部件特性
11
4.1 特别特性/主要特性的明确及展开
Q F D
第2阶段：品质表2 零部件性能相关的重要零部件特性的 明确化
A B OBD
Renault - CSR
S R
1
2
Supplier Code: A999 Author: Peter Niles, Design Quality
Opening/Closing Operation
Safety
Switch Force Test XXN Opening Operation Force Test Operation Duration within 20 Lock Force Operation Force test Closin Operation Force Test Gap at locker to be more than Gap to body to be more than 8 No sharp edge C C C C C A A A
管理计划书附图
规格提交书
管理计划书附图
雷诺・日产
NDS
产品规格的 设定
评审
评审
评审
评审
5
4.1 特别特性/主要特性的明确及展开
Q F D
要点: －为了保证零部件或系统的性能和功能，明确特别重要的零部件参数和 零部件特性。 －将这些重要要求内容反馈至生产工程中。 －确认工程能力 (Cpk)。
明确顾客要求，并添 加至零部件特性。 提交时期
6
4.1 特别特性/主要特性的明确及展开
Q F D
代用特性
品质表 1
品质表 3
主要的 性能项目的 明确
主要的 工程管理特性 的明确
工程管理特性 顾客要求
品质表 2
零部件特 性
QA 表 A
QA 表 B
构成零部件主要 特性的明确 从设计向生产传 达重要零部件特 性
追跡主要的 工程管理特性的 工程能力。
代用特性
后背门操作手柄
Lower Arm Fixation Pos. XYZ Lower Arm Fixation Diam. ...
零部件特性
Door Fixation Holes Hole
车门开闭 操作力试验
Hale Waihona Puke XXN124.1 特别特性/主要特性的明确及展开
Q F D
ANPQP - QFD CHART 2 Nissan Important Part R / N Project X93J Supplier Name Metal Stamping Co. Supplier Plant: Velmont, USA Part Name TAIL DOOR ASSY Part No. & Issue Level 12345 AA12A & N Design Note No. / DEVO12 A123 Substitute Characteristics Item of Substitute Characteristics Characteristics Quality Requirements Item of Part Characteristics TAIL DOOR LEVER/ LOWER ARM Characteristics LOWER ARM HOLE FIXATION POS. (X, Y) LOWER ARM HOLE FIXATION Diam ... Degree of Importance C C
Quality Requirements
Characteristics
Product
Function
12345 AA12A Give Access TAIL DOOR to trunk ASSY
Characteristic Quality Reqts. Quality Reqts. s (Primary) (Secondary) Switch operate Easy to Easy to smoothly operate operate Switch easy to find Door opens with low input from Door closes with low input from Door smoothly locks
4.1 特别特性/主要特性的明确及展开
Q F D
ANPQP - QFD TABLE A Nissan Important Part R / N Project X93J Supplier Name Metal Stamping Co. Supplier Plant: Velmont, USA Part Name TAIL DOOR ASSY Part No. & Issue Level 12345 AA12A & N Design Note No. / DEVO12 A123 Parts Opening/Closing Operation Renault - CSR
A B OBD
Renault - CS
Supplier Cod Author: P
...
12-4 Stamping/ Holes Cut C
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Characteristics Part Characteristics Item of Part Characteristics Characteristics Degree of Importance ... ...
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4.1 特别特性/主要特性的明确及展开
Q F D
第3阶段：QA表 A 要求的确认 达成目标的活动计划
确认参数和公差的关系、 目标和当前实力的关系 的妥当性 品质表 A
Dim. & Tolerance
根据过去或现工程推算 工程能力。
Target
Current Level
后背门操作手柄
Lower Arm Fixation Pos. (X Y) Lower Arm Fixation Diam. ...
B OBD 参数和公差 （设计要求）
S
1
2
明确主要特性。
A
推算工程能力。 R
Supplier Code:A999 Author: Peter Niles, Design Quality
Quality Criteria (Tolerance) Component Parts Part Characteristics Requirements LOWER ARM HOLE FIXATION X=125, +/- 0.5 Opening TAIL DOOR POS. (X, Y) Y=45, +/- 0.5 Operation Force LEVER/ LOWER Test XXN Phi= 36, +/- 0.2 ARM LOWER ARM HOLE FIXATION Diam ... ... ... ...
4.1 特别特性・主要特 性的明确及展开
4.2 设计失效模式和 后果分析 供应商内部设计评审 参加联合设计评审 4.3 产品・工程设计评审 4.4 产品的技术规格书・图纸的 研究及编制
技术规格书、图纸、CAD 数据的研究及编制
设计变更管理
在供应商的品质保证系统加入特别特性管理相关的要求 向文件上特别特性的 内容。
ANPQP 培训・大纲 ＜详细篇＞ ANPQP
Ver 2.1
4. 产品开发
1
4. 产品开发
阶段 1 要求事项评审与项目策划
阶段 2 设计完了
阶段 3 工装模具正规化
阶段 4 工程正规化
阶段 5 初期流动与量产
特别特性・主要特 性的明确 设计FMEA的实施和 对策的实施 设计评审的计划
确认特别特性・主要特性通过生产工程实施 管理。