LED灯制程巡检作业指导书
LED灯具成品检验作业指导书
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震动试验：将灯具放到振动台振动30分钟,检验灯具各零部件有松动脱落，灯具不能正常工作的。
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9
组装
目 视
1.漏装配件致使无法安装。
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2．组装困难，不顺畅。
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10
包装
Байду номын сангаас目 视
1．外箱唛头文字错误、破损、污浊、字迹模糊；
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2．包装箱过小，包装后外箱膨胀；
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3．包装箱过大，致使产品、配件在包装箱内窜动；
√
4．标识错误，无标识；
（标准值DC500V测试，绝缘电阻≥2MΩ）.
√
5
泄漏电流
泄漏电流测试仪
依据泄漏电流测试仪测试指导书,泄漏电流大于1mA的.
（标准值≤1mA）
√
5
光斑均匀性
目测
通电测试
将灯具放于暗房亮灯,将灯光射向墙面或天花板,观察其光斑的一致性，颜色偏差大，光斑不均匀的。
√
6
光学性能
分布光度计或光谱分析系统测量
光强（cd）、光通量(lm) 、色温(k)、 色坐标达不到设计要求
检验内容及检验基准
致命
严重
轻微
1
外观
目 视
1．整机外表面有易伤人之批锋的；
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2．电镀件出现镀层不均匀、变色、刮花(1米内看不清的)；机体有轻微变形等；
√
3．喷漆件出现掉漆、刮花；颜色不符合订单要求；
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4．塑胶件出现爆裂、变形、水纹的；
√
5．玻璃色泽不均匀；有轻微变形、脏污、划痕、水纹；
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6. 外壳丝印不清晰，易随自然环境的变化褪色、脱落；
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7. 机内有杂物、螺丝等；
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LED灯具检验指导书文件doc
LED灯具检验指导书文件doc一、引言本LED灯具检验指导书文件doc旨在为LED灯具的检验工作提供详细的指导，确保产品质量达到预期标准。
本指导书适用于公司内部LED 灯具的进货检验、过程检验和成品检验。
二、检验目的通过对LED灯具进行全面、严谨的检验，以确保产品质量符合相关标准，满足客户要求，降低质量风险。
三、检验范围本检验指导书适用于公司所生产的各类LED灯具，包括但不限于以下类型：LED灯泡、LED灯管、LED户外灯具等。
四、检验流程1、接收检验：在接收原材料、零部件及半成品时，应按照相关标准进行检验，确保符合设计要求。
2、过程检验：在生产过程中，对各工序进行巡检，确保产品质量在生产过程中得到控制。
3、成品检验：在产品完成后，应对产品进行全面检验，包括外观、性能、安全性等方面的检测。
五、检验方法及标准1、外观检测：观察LED灯具的外观是否光滑、无明显划痕、色泽均匀等。
2、性能检测：测试LED灯具的光通量、色温、光效等性能指标，确保符合设计要求。
3、安全性检测：检查LED灯具是否存在安全隐患，如触电风险、过热风险等。
4、可靠性检测：进行寿命测试、环境适应性测试等，以评估产品的可靠性。
六、检验记录与报告1、对每一批次的LED灯具都应进行详细的检验记录，包括产品名称、规格型号、生产批次、检验时间、检验人员等信息。
2、在完成检验后，应出具详细的检验报告，报告中需包含检验结果、合格或不合格项、改进建议等信息。
七、总结与展望本LED灯具检验指导书文件doc为LED灯具的检验工作提供了全面的指导，有助于确保产品质量达到预期标准。
通过实施本指导书，可降低质量风险，提高客户满意度。
随着公司业务的不断拓展和产品种类的不断增加，我们将继续完善和更新本指导书，以适应新的发展需求。
LED灯具检验报告一、引言随着科技的进步，LED灯具已经成为现代照明的主要方式之一。
为了确保LED灯具的质量和性能符合相关标准，本报告对其进行了详细的检验和评估。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==led灯具厂ipqc巡检报告模板篇一：LED灯具品管巡检作业指导书XX光电科技有限公司LED灯具品管巡检作业指导书XX光电科技有限公司LED灯具品管巡检作业指导书一目的：规范半成品、成品品管巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过品管巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。
二范围：所有LED灯具产品半成品和成品制程；三定义：IPQC（InPut Process Quality Control）：制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制四权责：4.1 QE：负责制定品管巡检的作业规范；4.2检验员：负责按品管巡检作业指导书进行检验；五内容：5.1 巡检项目：5.2检测方法：5.2.1锡膏厚度检测：每2小时取5片(每一刮刀取一片)，每片从4角和中心位置目视其锡膏厚度均匀；5.2.2贴片检测：元件有无按BOM用料、贴片是否标准，有无歪斜、偏移，不能漏印错件、极性元件反向等现象（标准参照IPC-A-610D及作业指导书）；5.2.3焊点检测：每2小时检测5片，不能有虚焊、假焊、连锡、锡珠等现象（标准参照IPC-A-610D）；5.2.4回流焊温度检测：每天上班前观察电脑屏幕显示值是否在规格范围内；5.2.5回流焊流速检测：观看回流焊之电脑显示器显示之速度是否在规格范围内； 5.2.6烙铁温度检测：每班（上午上班、下午上班、晚上加班）对烙铁温度，用温度计5.2.7焊点外观检测：进行检测，标准参照作业指导书；检验其PCBA焊接部位，各焊点品质状况，无短路、假焊、漏焊锡渣、锡珠等不良，标准参照IPC-A-610D及作业指导书；5.2.8点胶量（散热硅胶）：确认其散热硅胶，在使用保质期范围内；目视其涂抹在铝槽内表面的胶量、位置均匀，适当，铝槽外表面无残余胶类；5.2.9半成品功能测试：取产线作业员已测试OK之半成品，进行外观，功能等检验，参数标准参照作业指导书； 5.2.10 透光罩外观检测：取产线已检验OK之PC罩，确认其无杂物、划痕、灰尘、碰伤、缺料、缩水、模印、黑点等外观不良； 5.2.11成品功能测试：取产线已检测OK之成品，记录其流水号，进行成品各项参数（电参数、光参数、CIE参数等）测试，其相关数据报告存入电脑文档（文件命名为老化前），标准参照产品规格书； 5.2.12老化电压检测：将万用表调至交流电压（750V档）后，对变压器输出电压进行测量，所测得的电压值符合产品老化电压要求；5.2.13老化巡查：每2小时巡查一次，确认有无不亮、死灯、色差等不良现象，发现不良第一时间开出品质异常单交工程分析，并跟进回复处理结果；5.2.14包装组标签检测：核对标签与产品图纸要求完全一致（粘贴方向、颜色、形状大小、格式、字母、安规等）；字体清晰、无划伤、皱折、重影及没有油渍或任何灰渍、脏物；5.2.15包装组包材检测：包装材质、规格符合BOM表要求，无破损、变形、受潮等迹象；及外箱印刷字体清晰、无误；5.2.16包装组包装要求检测：包装数量、方式，产品规格、型号符合客户产品要求；5.3异常处理：当巡检在巡查或检测时发现异常须对上一时段巡查后生产之产品进行再次抽查，确认产品是否有异常，如有异常将产品隔离并上报处理；5.4入库检验：半成品入库时由生产部开“送检单”送品质部，品质须对“送检单”及实物数量、品名、品号进行核对，同时查看巡检记录有无异常。
LED灯具制程巡检规范(含表格)
LED灯具制程巡检规范（ISO9001：2015）1、目的：规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。
2、范围：所有LED应用产品半成品和成品制程。
3、定义：IPQC（InPutProcessQualityControl）：制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
4、权责：4.1QE：负责制定制程巡检的作业规范。
4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验。
5、内容：5.1巡检项目：制程巡检项目频率（小时/次）抽测数（pcs）使用仪器记录表焊接锡膏检查 2 5 目视巡检记录表工段自动/手动贴片检测 2 5 目视巡检记录表焊点检测 2 5 目视巡检记录表回流焊温度每次开机 1 电脑监控巡检记录表回流焊速度每次开机 1 电脑监控巡检记录表高温焊台温度每天 1 电脑监控巡检记录表贴片测试 2 5 变压器巡检记录表组装工段作业环境 2 1 目视巡检记录表烙铁温度每班 1 温度计巡检记录表电源绝缘防护 2 5 目视巡检记录表基板连接 2 5 目视巡检记录表组装工段输出线焊接 2 5 目视巡检记录表点胶检测 2 5 目视巡检记录表粘贴遮光胶布 2 5 目视巡检记录表基板固定 2 5 目视巡检记录表输入线防护 2 5 目视巡检记录表铆钉固定 2 5 目视巡检记录表线头处理 2 5 目视巡检记录表灯罩固化 2 5 目视巡检记录表透镜安装 2 5 目视巡检记录表堵头安装 2 5 目视巡检记录表螺丝固定 2 5 目视巡检记录表漏光检测 2 5 目视巡检记录表包装压灯头 2 5 目视巡检记录表工段功能检测 2 5 目视巡检记录表标贴检测 2 5 目视巡检记录表配件检测 2 5 目视巡检记录表机械老化工段打标检测 2 5 目视巡检记录表震动检测 2 1 目视巡检记录表烧机检测 2 1 目视巡检记录表5.2检测方法：5.2.1锡膏检查：基板焊盘上锡膏不得有连锡、短路、拉尖、少锡、漏印和多锡。
LED灯具检验指导书文件doc
LED灯具检验指导书文件docLED灯具检验指导书文件一、概述本文旨在为LED灯具的检验提供详细的指导和说明。
LED灯具在人们的日常生活和工业生产中具有广泛的应用，而正确的检验方法对于保证其性能和质量至关重要。
本指导书将详细介绍LED灯具的检验方法、标准以及处理方法，以确保产品的可靠性。
二、关键词LED灯具、检验、指导书、灯具质量、性能检测三、文章主体1、检验准备在进行LED灯具检验前，需要准备好所需的工具和设备，包括万用表、电流表、电压表、电源适配器、检验平台等。
同时，确保检验环境干净、干燥、无尘，以满足LED灯具的检验要求。
2、检验步骤（1）外观检查：检查LED灯具的外壳、散热器、电路板等部件是否有明显的划痕、变形、污渍等不良现象。
（2）点亮测试：将LED灯具连接到电源适配器上，观察灯具是否正常点亮。
注意观察灯光颜色、亮度、均匀度等指标，以及是否有明显的闪烁现象。
（3）光通量测试：使用光通量测试仪对LED灯具进行测试，测量其光通量是否符合要求。
（4）色温测试：使用色温测试仪对LED灯具进行测试，测量其色温是否符合要求。
（5）寿命测试：将LED灯具连接到电源适配器上，进行点亮寿命测试，观察其寿命是否符合要求。
（6）耐压测试：对LED灯具进行耐压测试，检验其绝缘性能是否符合要求。
3、检验标准LED灯具的检验标准应符合相关行业标准和法规要求。
具体标准包括：光通量符合产品规格书要求；色温在规定范围内；寿命大于等于产品规格书要求；耐压测试通过；外观无明显缺陷。
4、检验处理方法若LED灯具在检验过程中出现质量问题，应采取以下处理方法：（1）对不合格品进行记录，分析原因并采取相应的纠正措施。
（2）对返修产品进行重新检验，确保其质量符合要求。
四、结论本文详细介绍了LED灯具的检验方法、标准以及处理方法。
正确的检验方法对于保证LED灯具的性能和质量至关重要。
通过对LED灯具的检验，可以有效地保证其可靠性，提高使用效率，降低不良率，为工业生产和人们的日常生活提供保障。
LED制程检验指导书
引言：本文旨在为制程检验人员提供一份关于LED制程检验的详细指导书，旨在帮助他们更好地了解并执行制程检验工作。
在上一份LED制程检验指导书的基础上，本指导书将进一步介绍和阐述LED 制程检验的关键点和注意事项。
本指导书包括一综述、五大点内容分析和总结。
概述：LED制程检验是确保LED生产过程中产品质量的重要环节，主要通过对产品的物理、光学、电学等方面进行检验。
制程检验不仅需要具备一定的专业知识和技术，还需要严格的操作规范和精确的仪器设备。
本指导书将从制程检验的目的、基本原理、常用仪器设备等方面进行详细阐述。
一、制程检验目的1.质量控制：制程检验是为了保证生产过程中产品的质量稳定性，通过检验控制各个制程环节，及时发现并排除不良品，提高产品的合格率。
2.过程改进：制程检验可以通过不断地分析检验数据，找出生产过程中的问题和瓶颈，为生产提供改进的依据和方向。
3.数据分析：制程检验的数据可以用于产品设计、工艺改进等方面的决策，为企业的战略决策提供依据。
二、制程检验基本原理1.光学原理：LED是以发光二极管作为发光元件，它基于半导体原理，通过正向电流注入半导体材料产生发光。
制程检验中，光学原理主要用于检测LED的发光效果、光强和色彩等方面。
2.电学原理：LED的发光效果与其电学性能密切相关，制程检验中电学原理主要用于检测LED的电参数，如电压、电流、功率等。
3.物理原理：LED的制程检验中，物理原理主要用于检测LED 的尺寸、外观、密封性等物理属性，确保产品的一致性和可靠性。
三、制程检验仪器设备1.光谱仪：光谱仪是用来测试LED的光学性能的仪器，可以测量LED的发光强度、波长和色温等参数。
使用光谱仪可以准确地评估LED的发光效果和光学质量。
2.电子测试仪：电子测试仪是用来检测LED的电学参数的仪器，可以测量LED的电压、电流、电阻等参数。
使用电子测试仪可以准确地评估LED的电学质量和性能。
3.外观检测仪：外观检测仪是用来检测LED的尺寸、外观和颜色等参数的仪器，可以通过精密的测量和分析来判断LED的物理质量和一致性。
LED制程检验指导书
LED制程检验指导书LED制程检验指导书1.引言本文档旨在提供关于LED制程检验的详细指导。
LED（Light Emitting Diode）是一种半导体器件，广泛用于照明、显示和指示等领域。
为确保LED产品的质量和性能，制程检验是非常重要的环节。
2.检验准备2.1 器材准备2.1.1 检验仪器：列出需要使用的检验仪器，例如电流表、电压表、光谱仪等。
2.1.2 标准参考器件：列出用于校准检验仪器的标准参考器件，如标准电阻、标准电压源等。
2.2 环境条件2.2.1 温湿度条件：指明LED制程检验所需的环境温湿度条件。
2.2.2 照明条件：指明进行光电特性检验时所需的照明条件，如光强、光色等。
3.检验项目及方法3.1 外观检查3.1.1 包装完整性：检查LED产品包装是否完好。
3.1.2 异物检查：检查产品表面是否有异物、污染等。
3.1.3 尺寸检查：使用合适的测量工具测量LED产品的尺寸。
3.2 电性能检验3.2.1 正向电流-电压特性：通过改变正向电流，测量正向电压并绘制电流-电压曲线。
3.2.2 反向电流：测量在反向电压下的反向电流。
3.2.3 电气参数：测量其他电气参数，如亮度、发光功率、电阻等。
3.3 光学性能检验3.3.1 光强：使用光强测量仪测量LED产品的光强。
3.3.2 光谱分析：使用光谱仪测量LED产品的光谱分布。
3.4 可靠性检验3.4.1 温度循环试验：将LED产品置于不同温度条件下进行循环测试，以评估其在温度变化下的可靠性。
3.4.2 加速老化试验：将LED产品置于一定温度和湿度条件下进行长时间连续工作，以加速老化过程。
4.检验记录在本章节中记录每次检验的具体数据和结果，包括检验项目、仪器使用、测试数值、标准值等。
5.附件6.法律名词及注释6.1 法律名词在本文档中涉及的法律名词包括但不限于：产品质量法、电器安全法、标准化法等。
详细描述每个法律名词。
6.2 注释本文档中涉及的术语、缩写、技术名词等的注释。
灯具制程检验指导书
灯具制程检验指导书电器有限公司受控状态制程检验指导书版本 05文件编号:GW/WI08-22 页码共8第1页 1.0目的:为使本司系列灯具在制作过程中,其检验项目标准规范化,提供此检验判定的依据。
2.0范围:适应本司生产的各系列灯具制程检验:壁灯、吊灯、吸顶灯(半吸)、柱灯、落地灯(台灯)。
3.0检验项目及缺点判定如下:判定量测方法与抽样计工程名称检验项目及规格基准仪器备注划1、料件表面不允许严重刮伤、凹凸点、疤痕、目视 1、如可通过1次/1小时 AC=0 变形等现象。
后道工序下料 10PCS/次 RE=1 2、尺寸符合图纸要求。
游标卡尺消除之表面缺陷，则1、不允许起皱、拉破、变形等现象。
1次/1小时 AC=0 拉伸目视判可接受。
2、尺寸符合图纸要求。
10PCS/次 RE=1 成形游标卡尺冲 2、尺寸不符1、边缘整齐、不允许破裂、毛刺等现象。
目视图纸要求， 1次/2小时AC=0 切边 2、孔沿无毛刺，孔位正确无误。
但可满足 10PCS/次 RE=1 冲孔 3、尺寸符合图纸要求。
装配和外游标卡尺压观者，则判1、焊接须牢固，不允许脱焊。
焊点大小、方目视可接受(实位符合规定要求，工件表面不允许焊穿及 1次/2小时 AC=0 际组装判焊接因焊接而产生变形等现象; 10PCS/次 RE=1 定)。
2、焊接后，各尺寸符合图纸要求。
游标卡尺 3、样件比对。
1、表面沉积1次/2小时 AC=1 目视 1、经碱性除油后的料件，表面不允许有矿物物如不影除油及20PCS/次响喷涂后RE=2 油或动植物油。
的漆、粉层溢流水附着力，则2、经溢流水洗后的料件，表面不允许有碱液洗。
判可接受清盐类沉积物。
(试制，作附着力测 1、经酸液浸蚀除锈后，料件表面无任何形式1次/2小时 AC=1 目视试洗的氧化膜或紫褐色碱膜存在; 20PCS/次除锈及RE=22、料件表面不允许出现腐蚀现象。
溢流水3、经溢流水洗后之料件，表面不允许酸液沉洗。
LED灯具厂IPQC作业指导书
变更标识变更日期变更内容A/030/05/2013初版版次A/1A/118/04/2014生效日期18/04/2014页次第1 页,共3页 3.0.定义:IPQC(In process Quality Control):过程品质控制BOM(Bill of material):材料表(物料清单)ECN(Engineering Change Note):工程更改通知SOP(Standard Operating Procedure):标准作业程序SIP(Standard Inpection Procedure):标准检验规范CAR(Correction Action Report):改善行动通知书ECN、内部联络单等相关文件，在第一时间内确认生产线送检的1pc首件产品：5.1.1.确认贴片、(插件)焊接、组装、包装生产线是否按SOP等文件作业,符合品质规格或客户要求。
并对其结果进行判定。
再将其检验结果记录于<<首件检查记录>>报表中。
3.3.工程部:配合和指导生产，指导IPQC进行巡检时需重点管制的事项。
3.1.5.检验结果的标示.识别。
3.1.3.制程的巡检。
面板灯事业部变更履历拟制复核 1.0.目的:4.0.职责:3.1.品质部IPQC责任适用IPQC制程品质控制作业。
IPQC作业指导书文件编号SC-WI-PL-015 周健更新LOGO并取代文件IPQC-001等核准 3.2.生产部:支持、配合IPQC加强制程管制(如首件产品的送样确认)。
明确IPQC工作内容，以确保制程品质得到合理有效地控制，减少不良制品的发生。
2.0.适用范围：5.1.2.当客户有特别要求时,确认是否依客户要求执行.并将检验结果记录于<<首件检查记录>>报表中， 3.1.4.反馈制程品质状况。
3.1.6.检验报告的填写。
3.1.1.首件检查3.1.2.确认仪器、夹治具及夹治具及各种机器设备的操作方法是否正确，测试参数是否准确。
LED灯具作业指导书
LED灯具作业指导书
XG-QC-ZY-003-2013 LED灯具作业指导书文件编号：XG-JS-ZY-001-2013
版本：B/0
受控状态：
分发号：
编制：
审核：
批准：
XG-QC-ZY-003-2013 修改记录
XG-QC-ZY-003-2013
LED 灯具作业指导书
1.目的:
本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求，确保生产质量符合规定要求。
2.范围:
本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。
3.职责：
3.1技术部负责本标准的编制、修改。
3.2生产部负责本标准的执行，并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。
3.3品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。
3.4仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。
3.5采购部配合仓库及时购料。
4.程序：
4.1 销售部与客户签订合同后，根据合同内容，下达《生产通知单》，根据《生产通知单》由技术部编制《物料清单》。
下发生产部、仓储部。
4.2生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料，按工艺要求生产。
4.3LED路灯作业流程
5.相关文件：
《成品检验作业指导书》
6.记录：
《领料单》
《物料清单》 XG-JS-JL-006-2013/B/0 保存期限：3年《成品入库单》
7.补充：
XG-QC-ZY-003-2013。
巡检作业指导书
巡检作业指导书引言概述：巡检作业指导书是为了规范和指导巡检工作的进行，确保巡检工作的准确性和高效性。
本指导书将从巡检前准备、巡检过程、巡检记录、异常处理和巡检总结五个部份详细阐述巡检作业的相关内容。
一、巡检前准备1.1 确定巡检目标：明确巡检的目的和范围，确定需要巡检的设备、系统或者区域。
1.2 制定巡检计划：根据巡检目标，制定详细的巡检计划，包括巡检时间、人员安排、巡检路线等。
1.3 准备巡检工具和设备：确保巡检工具和设备的完好性和可用性，如测量仪器、检测设备等。
二、巡检过程2.1 巡检前检查：在开始巡检之前，进行设备或者系统的外观检查，确保无明显的损坏或者异常情况。
2.2 巡检操作：按照巡检计划和路线，进行巡检操作，包括检查设备的运行状态、参数设置、连接情况等。
2.3 发现异常处理：如果在巡检过程中发现异常情况，及时记录并采取相应的处理措施，如修复设备、更换零部件等。
三、巡检记录3.1 记录巡检数据：在巡检过程中，准确记录巡检数据，包括设备的运行状态、参数数值、异常情况等。
3.2 数据整理与分析：对巡检数据进行整理和分析，根据数据结果评估设备的运行状况和性能表现。
3.3 生成巡检报告：根据巡检数据和分析结果，编制巡检报告，详细描述设备的运行情况、异常情况和处理措施。
四、异常处理4.1 异常情况分类：对巡检中发现的异常情况进行分类，如设备故障、参数异常、连接问题等。
4.2 处理流程：根据异常情况的不同，制定相应的处理流程，包括紧急处理、设备维修、参数调整等。
4.3 记录处理结果：在处理异常情况后，记录处理过程和结果，确保异常情况得到妥善解决。
五、巡检总结5.1 总结巡检结果：根据巡检数据和报告，总结设备的运行状况和性能表现，评估巡检的效果。
5.2 提出改进建议：根据巡检结果和经验，提出改进设备运行和巡检工作的建议，以优化设备的性能和巡检的效果。
5.3 学习总结：巡检结束后，进行经验总结和学习，分享巡检中的经验和教训，提升巡检工作的水平和质量。
2019-led灯作业指导书-推荐word版 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==led灯作业指导书篇一：LED灯具作业指导书XG-QC-ZY-003-201XLED灯具作业指导书文件编号：XG-JS-ZY-001-201X版本：B/0受控状态：分发号：编制：审核：批准：XG-QC-ZY-003-201X修改记录XG-QC-ZY-003-201XLED灯具作业指导书1.目的:本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求，确保生产质量符合规定要求。
2.范围:本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。
3.职责：3.1技术部负责本标准的编制、修改。
3.2生产部负责本标准的执行，并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。
3.3品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。
3.4仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。
3.5采购部配合仓库及时购料。
4.程序：4.1 销售部与客户签订合同后，根据合同内容，下达《生产通知单》，根据《生产通知单》由技术部编制《物料清单》。
下发生产部、仓储部。
4.2生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料，按工艺要求生产。
4.3LED路灯作业流程篇二：led作业指导书篇三：[整理]史上最全LED行业作业指导书(工艺文件)大全 (1)[整理]史上最全LED相关作业指导书(工艺文件)大全一、封装篇LED封装芯片及材料产品购买地址： LED灯珠及光源产品购买地址：LED支架生产流程及应用教程下载地址：SMD-LED支架生产流程下载地址：/thread-50-1-1.htmlLED封装流程及作业指导(全)+品质检验标准下载地址：/thread-10802-1-1.htmlLED芯片全制程图解下载地址：大功率LED生产工艺及作业指导书下载地址：大功率LED光源生产工艺及封装技术(全面)下载地址：大功率LED灯珠封装流程工艺下载地址：/thread-11407-1-1.html大功率LED固晶作业指导书下载地址：/thread-10710-1-3.html大功率LED封装工艺系列之固晶篇下载地址：LED固晶站手动点银胶作业指导书下载地址：大功率LED生产流程图及相关配置下载地址：/thread-11408-1-1.html大功率LED灯珠封装流程工艺下载地址：大功率led底胶(银胶)作业指导书下载地址：SMD LED封胶作业指导+检验指导+检验标准下载地址：LED封胶作业指导书下载地址：/thread-10805-1-1.htmltop led封装作业指导书下载地址：/thread-10729-1-1.html二、照明灯饰产品篇LED照明灯饰产品购买地址：LED灯具产品作业指导书完全版(扫描版) 下载地址：LED压克力立体发光字制作工艺下载地址：LED发光字,灯串制作工艺及流程。
LED制程检验指导书
LED制程检验指导书1.引言1.1目的本文档旨在提供LED制程检验的指导，确保产品质量和符合相关标准和要求。
1.2范围本指导书适用于LED制程中的检验活动。
1.3定义在本文档中，以下术语有如下定义：a) LED: 发光二极管的缩写，是一种固态光源。
b) 制程: 指LED生产过程中的各个环节。
c) 检验: 对产品或制程进行测量、检测以确定其符合规定要求的活动。
2.概述2.1制程检验流程制程检验流程包括原材料检验、生产线检验和最终产品检验。
2.2检验项目根据LED制程特点，制定相应的检验项目，包括但不限于以下几个方面：a) 元件外观质量检验。
b) 电性能测试。
c) 光性能测试。
d) 环境可靠性测试。
3.原材料检验3.1检验项目a) 元件外观质量检验：检查原材料外观是否完好，无损坏、划痕、污染等问题。
b) 元件参数测试：测试原材料的电性能，如正向电流、电压等。
3.2检验方法a) 外观检验：采用目视检查和显微镜检查相结合的方式。
b) 参数测试：使用合适的测试仪器和设备进行电性能测试。
4.生产线检验4.1检验项目a) 制程控制参数检验：检查生产线各个环节的控制参数是否符合标准。
b) 光性能测试：测试生产线上加工后的LED的光学性能。
4.2检验方法a) 制程控制参数检验：采集相关参数数据，进行统计与分析。
b) 光性能测试：使用合适的光学测试仪器和设备进行测试。
5.最终产品检验5.1检验项目a) 外观检验：检查最终产品外观是否有缺陷，如划痕、污染等。
b) 电性能测试：测试最终产品的电性能是否符合标准要求。
c) 光性能测试：对最终产品的光学性能进行测试。
d) 环境可靠性测试：测试最终产品在各种环境条件下的可靠性。
5.2检验方法a) 外观检验：采用目视检查、显微镜检查等方法进行检验。
b) 电性能测试：使用合适的测试仪器和设备进行电性能测试。
c) 光性能测试：使用合适的光学测试仪器和设备进行测试。
d) 环境可靠性测试：根据相关测试标准进行测试。
制程巡检作业指导书
检测，标准标准参照作业指导书；
5.5.2焊点外观检测：
检验其PCBA手工焊接部位，各焊点品质状况，无短路、假焊、漏焊
锡渣、锡珠等不良，标准参照IPC-A-610D及作业指导书；
5.ห้องสมุดไป่ตู้半成品检测方法：
5.6.1铝槽外观检测方法：
取产线已检查OK之铝槽，确认其无杂物、划痕、灰尘、碰伤、缺料
六 参考文件：
6.1 IPC-A-610D
七 附件：
7.1IPQC巡检记录表………………………………………………………
7.2烙铁温度点检记录表…………………………………………………
八 记录保存：
按记录管制作业指导书作业
一目的：
规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。
二 范围：
所有LED应用产品半成品和成品制程；
三 定义：
无
四 权责：
4.1QE：负责制定制程巡检的作业规范；
1
目视
巡检记录表
回流焊速度
2
1
电脑监控
巡检记录表
冰箱温度
4
1
温度计
巡检记录表
加工组
弯脚高度
2
5
游标卡尺
巡检记录表
弯脚方向
2
5
目视
巡检记录表
加工组
剪脚长度
2
5
游标卡尺
巡检记录表
套管长度
2
5
游标卡尺
巡检记录表
LED制程检验指导书
LED制程检验指导书5050三芯（暖白、正白系列）文件编号5050三芯（通用）文件頁次2010-7-8版本编号制作：审核：1.对已贴片好的PCB 进行检查/自检，检验有无漏贴元件，贴片偏移，贴片反向，贴错位置，贴片立碑等不良缺陷.（重点检验项目）2、对不良点用镊子进行修正，轻拿轻放，不要擦到FPC板或是碰到其它电子原件。
3.炉前目检应从炉中出来一块板，必须进行测试（检验重点，不能出现PCB板推挤现象）3.不良缺陷判定依据《SOP作业指导书》要求判定4.此工序操作具体依据《SOP 作业指导书》执行生产。
目视《自主检验报告》4目视《自主检验报告》无5炉前目检工序外观首件制作1.贴片上线前，先检查物料是否齐全，物料是否正确。
2.检验所贴好的原件是否有贴错位置，漏贴元件，贴片偏移，贴片原件反向等不良。
3.炉前目检贴片OK第一块板要由IPQC 进行首件确认（确认元件的方向，物料是否正确）方可过炉。
4.先贴一整板进行首件检验确认.5.此工序操作具体依据《SOP 作业指导书》执行生产。
外观SMT 贴片工序检验工序检验工具备料物料核对LED 制程检验指导书(SIP)产品料号品质要求品名/规格生效日期QQH-002抽样方式1/41.0 依MIL-STD-105E正常單次，一般二級抽樣.AQL: CR:0 MAJ:0.65 MIN:1.0《自主检验报告》序号检验项目1.生产部/外协加工厂根据《生产通知单》、《外协生产通知单》之规格要求以及相应的《BOM表》、《图纸》、SOP作业指导书》等资料进行备料，物料员负责对物料的品名、规格、数量、标识等进行核对，确认无误后方可投入使用。
2.检验重点：物料核对时必须依据《BOM表》、《生产通知单》、《外协生产通知单》单进行核对。
目视1 1.生产部/外协加工厂依据《工艺流程图》、《SOP作业指导书》以及《工程图纸》等文件进行首件制作.2.首件制作时机：如订单切换、物料批号切换、停机或修机4小时以上或换机生产等均要进行首件确认.3.每批首件制作需要制作一整板。
LED显示事业部IPQC巡检指导书
IPQC在巡检过程中如发现生产有不符合的情况应立即知会该工序负责人，并记录在IPQC巡检报表上，当有重大不符合或重复发生时应开具制程品质异常单给生产部，要求限期改善。
工序
检 查 内 容
频次
各工序
1.人员是否经过培训合格后上岗？
1次/天
2.工序是否具有相关的工艺作业指导书？
随机
3.对有防静电要求的工序（SMT、混灯、编带、插件、过波峰、后焊等）是否按要求进行静电防护？
1次/H
6.抽查焊接后的PCBA焊接质量，是否会出现虚焊、假焊、灯歪、透锡不良、锡珠、锡渣等不良现象？
10pcs/1H
后焊
1.烙铁温度是否按工艺要求进行点检？是否进行良好接地？
1次/天
2.烙铁温度Biblioteka 置、焊接方法是否符合工艺要求？1次/H
3.抽查焊接质量是否OK？无焊反、错料、虚焊、假焊、锡珠、锡渣等不良现象？灯驱分离的模块灯板和驱动板方向是否一致？
工序首件
2.混灯的方法是否符合工艺要求？
每小时
3.混灯后是否保持LED相关标识？
1次/H
工序
检 查 内 容
频次
插件
1.所使用的LED型号规格、档次是否与BOM和小样要求一致？
1次/H
2.抽查插件质量，是否出现LED位置和极性错、LED左右歪、浮高等不良现象？
10pcs/H
3.掉件的LED是否使用防静电袋/盒包装？
每小时
4.设备、工具（烙铁、电批）是否按要求进行良好接地？
随机
5.PCBA在工序流转时是否按要求进行隔离保护和静电防护？物料、半成品、成品的堆放是否得到正确的防护？
随机
6.各工序所使用的物料是否与BOM或首件相符且经检验合格的？
LED制程检验指导书
LED制程检验指导书本文档涉及附件：1. LED制程检验指导书附件A：样品检验记录表2. LED制程检验指导书附件B：检验流程图本文所涉及的法律名词及注释：1. LED（Light Emitting Diode）：发光二极管，是一种能够将电能直接转换为可见光的半导体器件。
2. 制程检验：指在LED生产过程中对各个环节进行检测，以确保产品质量达标的过程。
3. 指导书：用于指导操作和判定产品或过程是否符合特定要求的文件。
一、概述本制程检验指导书旨在提供对LED制程检验的指导和要求，确保LED产品质量达标。
本指导书适用于所有与LED制程检验相关的工作人员。
二、检验流程2.1 材料检验2.1.1 LED芯片检验 2.1.2 焊料检验2.1.3 封装材料检验 2.2 工艺过程检验2.2.1 芯片分选检验 2.2.2 焊接检验2.2.3 成品封装检验 2.3 电性能检验2.3.1 电气参数检验 2.3.2 光学参数检验 2.4 外观检验2.4.1 外观缺陷检验 2.4.2 尺寸检验2.5 其他检验2.5.1 耐热性检验2.5.2 耐湿性检验三、检验标准3.1 国家标准3.1.1 LED产品检验通用要求（国标GB/T XXXX-XXXX） 3.1.2 LED电气性能检验方法（国标GB/T XXXX-XXXX） 3.2 企业内部标准3.2.1 公司LED制程检验标准（内部标准XXXX）四、检验设备要求4.1 LED测试仪器4.1.1 电性能测试仪器4.1.2 光学参数测试仪器4.2 外观检验设备4.2.1 高清显微镜4.2.2 尺寸测量仪五、检验记录与报告5.1 检验记录5.1.1 LED芯片检验记录5.1.2 焊料检验记录5.1.3 封装材料检验记录5.2 检验报告5.2.1 芯片分选检验报告5.2.2 焊接检验报告5.2.3 成品封装检验报告本文档涉及附件请参见附件部分。
本文所涉及的法律名词及注释：1. LED（Light Emitting Diode）：发光二极管，是一种能够将电能直接转换为可见光的半导体器件。
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LED灯制程巡检作业指导书
LED灯制程巡检指导书
一目的：
规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。
二范围：
所有LED应用产品半成品和成品制程；
四权责：
QE：负责制定制程巡检的作业规范；
检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验；
五内容：
巡检项目：
刷锡检测：每2小时抽检5PCS不能有偏移、歪斜、模糊、漏刷现象；贴片检测：每2小时抽检5PCS 元件有无按用料、贴片是否标准，有无歪斜、偏移，假焊、漏焊、极性元件反向等现象
电阻加工：剪脚长度（1-2mm）套管长度（24-25mm）焊接导线
剪脚长度检测：检查卡尺使用归零OK，取已剪好脚之元件，用游标卡尺测量剪脚后留余长度，标准参作业指导书；
套管长度检测：每2小时抽检5PCS检查卡尺使用归零OK，每2小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，标准参作业指导书；
焊接导线；每2小时抽检5PCS，320+10度25W-35W电烙铁、焊点品质要求；无假焊、漏焊、虚焊、锡点过大、拉尖、少锡；
回流焊温度检测：每2小时目测烤箱温控器有无在规格范围内（+-20度）；
焊正负极：每2小时抽检5PCS，目视检查是否有正负极焊反：
套管长度检测：每2小时抽检5PCS；检查卡尺使用归零OK，每2小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，具体操作、标准参作业指导书；
点亮测试：每批次抽检5PCS，使用调压电源、测试箱具体操作、标准参照作业指导书；
后焊组检测方法：
装反光罩：每2小时抽检5PCS；反光罩表面要光滑整洁无破损、沾胶、倾斜、破损、异物等不良；
烙铁温度检测：每班（上午上班、下午上班、晚上加班）对烙铁温度，用温度计进行检测，标准320+-20度，准参照作业指导书；
焊点外观检测：每2小时抽检5PCS 检验其手工焊接部位，焊点品质要求，无短路、假焊、漏焊、虚焊、锡渣、锡珠、拉尖、残留助
焊剂；焊点要光滑；
半成品检测方法：
散热座外观检测方法：每2小时抽检5PCS 取产线已检查OK之散热座，确认其无杂物、划痕、碰伤、缺料色差、黑点等外观不良；尺寸
按图纸要求检验；
点胶量（散热硅脂）：每2小时抽检5PCS确认其散热硅脂，在使用保质期范围内；目视其涂抹在散热座内表面的胶量、位置均匀，适当，
铝板外表面无残余脂类；
测扭力：每2小时检测一次电批的扭力，无滑牙、漏锁、锁爆等不良：扭力计；
压灯头：每2小时抽检5PCS，品质要求：无压偏、变形、生锈、压不到位等不良现象
功能测试：取产线作业员已测试OK之半成品，进行外观，功能等检验，参数标准参照当天生产产品作业指导书；
老化巡查：每2小时巡查一次，检查老化记录表是否有按要求记录上下架时间和数量，老化时间不能低于14小时，确认有无不亮、死灯、
色差、延时、灯衰等不良现象，发现不良第一时间开出品质异常
维修单交技术分析，并跟进回复处理结果；
成品组检测方法：
灯罩外观检测：每2小时抽检5PCS，取产线已检验OK之灯罩，确认其无杂物、划痕、碰伤、汽泡、破损、裂纹、黑点、喷涂不均匀
等外观不良；喷涂均匀、尺寸附合图纸要求、、
点胶量（固定硅脂）：每2小时抽检5PCS，确认其固定硅脂，在使用保质期范围内；目视无胶少、溢胶、胶量不均等不良现象、确认其
点胶位置，点胶量适当，具体标准参照作业指导书；
盖灯罩：每2小时抽检5PCS，目视无装斜、溢胶、沾胶、胶量不均、；
长度检测：每2小时抽检5PCS产线已组装完成之成品，用卡尺测量其总高度尺寸，标准参照作业图纸；
功能测试：取产线已检测OK之成品，记录其订单号，进行成品各项参数（电参数、光参数），其相关数据报告存文档，标准参照产品规格包装组检测方法：
标签检测：
核对标签与产品图纸要求完全一致（粘贴方向、颜色、形状大小、
格式、字母、安规等）；字体清晰、无划伤、皱折、重影及没有油
渍或任何灰渍、脏物；
包材检测：
包装材质、规格符合要求，无破损、变形、受潮色差等迹象；及
外箱印刷字体清晰、无误；
包装要求检测：
包装数量、方式，产品规格、型号符合客户产品要求；
环保要求检测：
根据产品规格书环保要求信息，如客户无特殊要求，检查产品箱外面是否
有“ROHS”标识，如果客户有特殊环保标识要求则按客户专用标签标识；
异常处理：当巡检在巡查或检测时发现异常须对上一时段巡查后生产之产品进行再次抽查，确认产品是否有异常，如有异常将产品隔离并
上报处理；
入库检验：成品半成品入库时由生产部开“送检单”送品质部，品质须对“送检单”及实物数量、品名、品号进行核对，同时查看巡检记录有无异常。
如有，异常是否已处理，无误后在“送检单”上签名，同时在外包装“QC PA 印章）；如巡检记录显示有异常但没有适当的处理，则报送品质主管协调处理。