箕斗井大皮带

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井下主运输胶带输送机安装方案

井下主运输胶带输送机安装方案

红四煤业井下主运输系统胶带输送机安装方案规程(方案)签审表规程名称井下主运输系统胶带输送机安装方案总工程师生产副总经理安全环保部(驻矿)机电副总经理机电副总技术质量部安全生产部维修部编制目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工方案 (1)1、施工前的准备工作 (1)2、施工方法 (2)2.1带式输送机整机构成 (2)2.2安装顺序 (2)2.3机尾安装 (2)2.4机头安装 (2)2.5中间部分安装 (3)2.6电气部分安装 (4)2.7保护安装 (4)四、调试 (4)1、试运转准备工作 (4)2、试运转 (5)五、技术要求 (5)1、设备参数、施工地点及单位 (5)2、输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法 (5)六、施工工期安排 (6)七、安全保证措施 (6)井下主运输系统胶带输送机安装方案一、编制依据1、《煤矿井下带式输送机及安全设施安装使用管理标准》2、《红四煤业井下主运输皮带布置示意图》二、工程概况井下运输系统包括两种类型皮带:(一)带宽1000mm的有两条,总长574m:1、回风石门(一)DSJ100\100\2*90胶带输送机总长524m;2、底矸仓55KW电滚筒总长50m;(二)带宽800mm的有四条,总长632m。

1、胶带联络巷带式输送机,总长200m;2、胶带措施巷DSJ80/40/55型带式输送机总长200m;3、充电下山DSJ80/40/55型带式输送机;总长150m;4、二煤探巷30KW电滚筒;总长82m;其中二煤探巷、胶带联络巷、胶带措施巷、充电下山胶带机所运输的矸石全部转移至回风石门(一)524米胶带输送机上,再由底矸仓电滚筒转移至转载机,转载机将矸石运输至主井箕斗,最后通过主井箕斗提升,将矸石输送至地面。

六条胶带输送机和转载机联合运行形成井下主运输系统。

三、施工方案1、施工前的准备工作1.1安装前应根据验收规格对设备基础进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。

更换箕斗及钢丝绳安全技术措施

更换箕斗及钢丝绳安全技术措施

更换箕斗及钢丝绳安全技术措施老君堂煤矿主立井垂深5m、净直径3.6m、选用2JTK-1.6型单绳缠绕式双筒提升绞车配2吨箕斗提煤,钢丝绳直径中21.5mm,主立井兼进风井。

202x年3月30日伊川县全部地方煤矿停产整顿,202x年4月6日,老君堂煤矿恢复维修,要对箕斗及钢丝绳进行更换,更换后的箕斗容量为2吨,钢丝绳直径仍为中21.5mm;更换顺序为先换箕斗,再换钢丝绳。

为了保证安全生产,特制定如下安全技术措施:一、箕斗更换安全技术措施(一)、操作程序:1、用绞车先把一个箕斗提离井口,然后在箕斗下栓上大链,用绞车把旧箕斗缓缓拖离井口5m的地方,卸撑连接钢丝绳箕斗管销插销,用铲车把旧箕斗运走,把新箕斗运过来,用插销和管销把箕斗钢丝绳连接起来,在箕斗下方栓上绳子,由绞车缓缓把箕斗拉向井口提起来,箕斗的后方由5~6人拖柱箕斗下方栓的大绳,稳定箕斗的前方进方向和速度,不使箕斗前进偏离方向。

2、在更换箕斗时,矿机矿长和机科长必须在现场亲自指挥,机电科长负责具体指挥,并提前制定好更换方案,责任落实到人分工明确、分工合作,保证工作时各守本责互相配合,保证安全生产。

3、绞车司机必须认真听清信号按信号的要求认真操作,全力配合更换箕斗的工作不得走神和麻痹,未听清信号时,必须等下次听清信号再操作。

(二)安全技术措施、1、所有施工人员必须谨慎操作,听众现场负责人的统一指挥,严格遵守各种操作规律,按章作业。

2、登高作业所有施工人员必须按规律戴好保险带和其它劳动保护用品。

3、主井口必须设置警戒线,非施工人员不得入内,主井口辅助人员必须佩戴安全帽。

4、施工前应对套架,井架进行清扫检查,消除坠物隐患。

5、所有施工人员严禁班前喝酒。

6、拆除曲轨及铺助罐道螺栓。

不得将全部螺栓拆除或在此之前用拉子,钢丝绳将其留住。

7、所有工具留绳,防止坠入井筒。

8、施工过程中若有意外情况由施工负责人统一解决。

9、箕斗慢动速度为0.3m/s。

10、施工时信号传递必须保证确认无误方可进行下一步操作。

第一部分煤矿单绳缠绕式提升设备竖井箕斗提升选择设计

第一部分煤矿单绳缠绕式提升设备竖井箕斗提升选择设计

第一部分 煤矿单绳缠绕式提升设备竖井箕斗提升选择设计一.原始资料:1.矿井年产量: A=60万吨,主井提升设备,采用箕斗;2.工作制度:br=300d,每天两班提升,每班t=7h;3.井筒深度为:Hr=412m;4.受煤仓距井口水平高度为:Hx=16.1m;5.装煤仓距井底车场水平高度为:Hz=21.6m;6.煤的散集密度:r=0.87t/m 3;7.提升方式,采用箕斗提升;8.矿井电压等级为. U=6kv.二.提升容器的选择:1.经济提升速度提升高度:H=H r +H x +H z=412+16.1+21.6=449.7 m经济提升速度:H V j 4.0==7.4494.0⨯=8.48 m/s2.加速度a ,暂取0.8m/s 2,爬行阶段时间u ,暂取10s,一次提升装卸时间θ,暂取8s.θ+++=u V H a V T j jj=81048.87.4948.048.8+++ =81.6s3.一次经济提升量:因没有井底煤仓,不均衡系数C ,取1.15一个水平提升,富容系数f a =1.2;一次经济提升量:tbr T ACa Qj jf 3600== 3002736006.812.115.110604⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯ =4.47 t4.箕斗选择:根据《矿山运输及提升设备》教科书,表7—5,选择竖井单绳提升煤箕斗型号为 ML —6 型其主要参数如下:箕斗名义货载质量:6t;箕斗斗箱有效容积:V=6.6m 3;箕斗质量:kg Qz 5000=;箕斗全高: Hr=9735mm;两箕斗中心距: s=1830mm.5.一次实际提升量:Q=r V=0.87⨯6.6=5.7 t6.所需一次提升时间:s CAa t Qb T f r 1042.1106015.1273007.5360036004=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==' 7.所需一次提升速度:24)]([)]([22aH u T a u T a V -+-'-+-'='θθ =27.4498.04)]810(104[8.0)]810(104[8.022⨯⨯-+-⨯-+-⨯ =5.7 m/s三.提升钢丝绳的选择:1.钢丝绳每米的质量:钢丝绳公称抗拉强度选用:b δ=1666Mpa ;安全系数a m ,按规程规定为 6.5;井架高度 H j 暂取为35m.钢丝绳最大悬垂长度:Hc=Hj+Hs+Hx=35+412+16.1=463.1 m钢丝绳每米质量P 为:110z b a Q Q P Hc m gδ+=- =1.4638.95.6166611050005700-⨯⨯+ =4.4 kg/m2.选择钢丝绳:考虑矿井提升深度和经济选型,选用6⨯19股型的钢丝绳。

主井更换箕斗安全技术措施

主井更换箕斗安全技术措施

SMMY2011—AJCS134潞安集团司马煤业有限公司主井更换箕斗、首绳安全技术措施编制单位:机电一队编制时间:2011年3月11日主井更换箕斗、首绳安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识主井更换箕斗、首绳时存在一定的危险源及有害因素,详见后附表。

二、施工概述我公司主井提升系统箕斗重25600Kg,摩擦轮直径3.5 m,最大静张力(瞬时允许最大静张力差)288KN。

平衡钢丝绳型号为163x27共两根,每根长350m,重 3.36t。

提升绳为Φ36mm左(右)捻各二根,钢丝绳长450m,每根钢丝绳重2.5t。

井筒深度:300m。

由于长时间提升运输,箕斗钢架结构腐烂严重,给安全生产带来安全隐患。

根据煤矿安全规程第四百零三条规定,提升机钢丝绳的使用期限超过2年必须更换。

此次施工重点是将4根旧提升绳及2套箕斗拆除,重新安装4根新提升绳及2套新箕斗。

为保证此次施工安全可靠,顺利完成,特编写《主井更换箕斗、首绳安全技术措施》。

三、施工组织1、施工人员:中煤三建机电安装处技术人员、机电一队检修工配合2、中煤三建机电安装工程处:总负责人:张曙光白班负责人:王传勇夜班负责人:吴世祥3、司马煤业机电一队总负责人:牛小三安全监护人:八点班:王永智、侯书刚、路支鱼四点半:董海军、陈宗雄、董兴龙零点班:宋华锋、苗保斌、琚少龙每日每班要在主井绞车房、主井口、天轮平台各有一名队干在场跟班。

四、施工时间2011年5月日至2011年5月日五、施工方法简要介绍根据现场施工条件以及工序要求考虑,本次施工方法准备采用更换主提升钢丝绳与更换箕斗互相穿插进行,第一步:利用箕斗将南侧套架上的横梁及钢罐道提前拆除,让其达到更换箕斗时能自由进出为便。

第二步:更换主提升钢丝绳,更换完毕后利用旧绳带新绳的方法将西侧箕斗先行下放到井底。

第三步:当东侧箕斗到达地面合适位置时,利用4套锁绳器把西旧绳锁住。

第四步:拆除东侧箕斗的2根尾绳并留与井口2根工字钢上。

盲主井双箕斗及主绳安装施工工艺

盲主井双箕斗及主绳安装施工工艺

2 施 工工 艺
1 )召开班前会 ,现场 安全会 ,确保 每位作业人 员能 了解 T艺要 求 、施工步骤和安全注意事项 。 2 )根据2 5绞车的使用要求 ,2 t 5 绞车在起吊重物必须采用双筒双绳 t 方式 ,为此我们需要在前后滚筒分别缠一条 3 1 时吊装绳。 91  ̄ 3 2 车在使用前先进行设备检查 ,并试 吊确认2 ) 5绞 t 5t 绞车的可靠 性。并且注意每次使用2 歧 车起 吊前均应再次重新检查设 备。 5 4 )箕斗 固定好箕斗 闸门在 闸住状态 ,防止 箕斗在起 吊时闸 门活 动。为了安装方便 ,我们需要在容器 吊入井筒之前先将箕斗及平衡锤装 好主吊杆。 5 在双斗东箕斗侧箕斗处一 2 井 口及一 2m ) 30m 36 平台分别安装2 0t 个2 转角滑轮 ,2 5 绞车采用直通双筒 双绳方式将 双斗东箕斗 吊人井筒。 t 6 安装好稳绳套后下放到井 口位置用钢梁 固定在井 口平 台上 ,利 ) 用一 2 l 台的3t 36n 平 卷扬起吊安装东箕斗悬挂装置的下连杆至下拉板部分 ( 注意 : 斗下放和固定前先用绳扣铁线等将下连杆固定好 ,不让连杆 箕 倒下。 ),然后用2 t 5 绞车起 吊箕斗抽出钢梁 ,为了方便作业人员到箕斗
顶作业和保 留箕斗有足够的起 吊空间我们应将箕斗下放到一个合适 的高 度 。下放距离要大于 :3 3 + 7+ 5 + 5 — 00 2 0 m 0 3 42 20 2 0 2 0 = 0 5 ,为了保证箕 m 斗起 吊时与天轮有一定 的安全距离 ,我们取下放距离约为2 .m。然后用 5 钢丝绳索住箕斗四个角固定在井 口 台上。 平 7 放松2 ) 5 绞车 吊装绳使 吊箕斗的钢丝绳索完全受力 , t 然后将井 口 及一2 的滑轮转到西箕斗处 ,用2 36 m 5绞车将双斗西箕斗 吊人井筒 ,安装 t 好稳绳套 , 垫好垫梁。拆除2 车吊装绳。用3 6 的3 卷扬给西箕斗 5绞 t 2 m t

主井轻型箕斗技术规格书

主井轻型箕斗技术规格书

xx能源肥矿集团xx能源公司SHANDONG ENERGY FEICHENG MING GROUP LIANGBAOSI CO.,LTD主井轻型箕斗技术规格书二零一二年十二月二十五日xx能源肥矿集团xx能源公司主井轻型箕斗技术规格书一、设备用途及基本要求:主井轻型箕斗为立井多绳箕斗,主要用于原煤提升,装载方向为异侧,卸载方法为底卸式,卸载方式为曲轨自动卸载。

原箕斗标称装载质量22t,不改变原有外形尺寸,通过改进箕斗耐磨板等材质,达到单个箕斗自重减轻1.5t,从而实现轻型箕斗标称装载质量22.5t。

二、设备技术要求及主要规格参数:1、提升系统基本参数提升机摩擦轮直径:Dg=4m天轮直径:Dt=4m钢丝绳根数:n1=4尾绳根数(163×27):n2=2尾绳根数(170×28):n3=1衬垫摩擦系数:μ≥0.23提升机最大xx:Fj=770kN提升机最大静张力差:Fc=230kN提升机旋转部分变位质量:Qj=24400kg天轮变位质量:QD=QE=7800kg提升容器:立井多绳22t双箕斗轻型箕斗质量Qc1:26080kg(箕斗本体可减轻1.5t,含悬挂)首绳悬挂装置YXZ-1700×4,绳间距350mm(接头改向)尾绳悬挂装置XWY150(B),绳间距550mm(接头改向)首绳悬挂:706×4=2824kg尾绳悬挂:440×3=1320kg轻型箕斗本体重量:21936kg(减轻1.5t)4根主绳每米的质量和:4×8.12=32.48 kg3根尾绳每米的质量和:10.735+10.583+11.715=33.033 kg轻型箕斗标称装载质量Q1:22500kg装载方式:定重井底装载箕斗底标高:-692.77mxx卸载箕斗底标高:+52.35m提升高度Ht:745.62m钢丝绳悬垂xxHc:798.32m提升系统总重:112.5t(空钩)2、原有箕斗型号为,22t,不改变原有外形尺寸,通过改进箕斗耐磨板等材质,达到单个箕斗自重减轻1.5t,从而实现轻型箕斗标称装载质量22.5t。

主井强力皮带运行安全措施

主井强力皮带运行安全措施

未来研究方向
针对皮带磨损和机械故障等安全问题,进一步研究其产生原因和机理,寻求更有效的预防和解决措施 。
结合现代工业发展趋势,探索智能化、自动化技术在皮带机安全运行方面的应用,提高皮带机的安全 性和可靠性。
展望与建议
针对未来研究方向,积极开展相关研究工作,为皮带机的安全运行提供更加科学、 有效的技术支持。
目的和意义
通过采取有效的安全措施,确保主井强力皮带的正常运行和 安全使用,降低事故发生的概率和风险。
有利于保障煤炭生产和人身安全,提高煤矿整体的安全水平 和管理水平。
02
主井强力皮带运行现状
运行环境
现场环境
主井强力皮带位于煤矿井下,环境潮湿、粉尘大,存在一定的安全隐患。
气候条件
井下气候条件恶劣,温度高、湿度大,对强力皮带的运行和维护带来一定的困 难。
主井强力皮带运行安全措施
2023-11-09
目 录
• 引言 • 主井强力皮带运行现状 • 安全措施方案 • 安全措介绍
主井强力皮带是煤矿提升运输的重要设备,对于保障煤炭生产连续性和提高经济 效益具有重要作用。
在实际运行中,主井强力皮带存在多种安全隐患,如不及时采取措施加以防范和 应对,一旦发生事故将造成严重的人员伤亡和财产损失。
运行流程
01
02
03
启动程序
首先启动强力皮带电机, 然后开启辅助设备,如除 尘器、通风机等。
运行过程
强力皮带在电机驱动下运 行,同时除尘器开始工作 ,通风机保持通风良好。
停机程序
完成作业后,先停止强力 皮带电机,然后关闭辅助 设备。
存在问题
设备老化
01
由于长期在恶劣环境下运行,强力皮带及其辅助设备存在不同

井下主运皮带能力

井下主运皮带能力

井下运输系统能力核定一、 概况井下主运输流程:采煤工作面的煤炭经工作面刮板输送机经转载机运到工作面下顺槽皮带,经顺槽皮带输送到采区上(下)山皮带到采区煤仓,再由各采区主运皮带经皮带运输大巷到井底煤仓(容量920t ),仓下由主井底1、2号皮带(带速2.5 m/s ,带宽800 mm ,运输能力530t/h ,电机功率18.5kW )卸到主井箕斗。

1、南三、南四主运皮带能力核定核定公式:A= 330142k 10t C γv B k (万t/a ) 式中:A —年运输量,万t/a ;k —输送机负载断面系数;取400B —输送机带宽,1m ;v —输送机带速,2.3m/s ;C —输送机倾角系数;取1~0.97k 1—运输不均匀系数,取1.2;γ—松散煤堆容积重,t/m 3,取0.85~0.9;t —日提升时间,取16h ; A= 330142k 10t C γv B k (万t/a ) =330 1.2101610.92.3140042×××××× =364.32(万t/a )结论:即南三主运皮带核定能力为360万t/a 。

2、中一上、东翼主运皮带能力核定核定公式:A= 330142k 10t C γv B k (万t/a ) 式中:A —年运输量,万t/a ;k —输送机负载断面系数;取400B —输送机带宽,1m ;v —输送机带速,2.3m/s ;C —输送机倾角系数;取1~0.97k 1—运输不均匀系数,取1.2;γ—松散煤堆容积重,t/m 3,取0.85~0.9; t —日提升时间,取16h ; A= 330142k 10t C γv B k (万t/a ) =330 1.2101610.92.3140042×××××× =364.32(万t/a )结论:即中一上主运皮带核定能力为360万t/a 。

煤矿提升运输系统

煤矿提升运输系统
(二)变坡点下约一列车的长度处安装第一 道跑车防护装置。(《煤矿安全规程》中称 为挡车栏)。
(三)在斜巷内根据巷道运输实际工况(巷 道坡度、串车质量等)逐级安装跑车防护装 置。
提升钢丝绳
钢丝绳在矿井提升中起着十分重要的作用, 也是容易发生事故的薄弱环节之一。矿井中 常因钢丝绳断裂而造成坠落和跑车等重大恶 性事故。
煤矿使用的电机车主要是架线式和蓄电 池式两种类型。
三、井筒提升
井筒提升分立井提升和斜井提升两种。
(一)立井提升
立井提升采用绞车,提升容器有罐笼、箕斗、 吊桶等。
(二)斜井提升
斜井提升多数采用绞车,提升容器有串车提 升和箕斗提升等。大型矿井斜井原煤的提升 采用斜井带式输送机提升。
提升容器的安全装置
(一)制动闸的分类
制动闸可分如下3种:1、带式制动闸。其优点是结构
简单、操作方便、缺点是制动力矩受限,闸带易磨损,所 以常用于小型绞车。
2、块式制动闸。按结构可分为角移式块式制动闸和平移 式块式制动闸,其闸带常用木块,常用于卷筒直径在1.2 米及1.2米以上老式绞车。
3、盘式制动闸。盘式制动闸是利用盘形弹簧强力制动, 利用液压推力松闸的新型制动闸,可根据绞车大小使用多 副制动闸,制动可靠、动作快、外形尺寸小、操作方便, 因此它正逐步替代块式制动闸,但因有制造精度要求高, 成本高,易漏油等缺点,限制了在小型绞车上的广泛使用。
5、在胶带输送机巷道中,行人经常跨越胶带输送机的 地点,必须设置过桥。
6、加强胶带输送机运行管理,教育司机增强责任心, 发现打滑及时处理;应使用胶带打滑保护装置,当胶带 打滑时通过打滑传感器发出信号,自动停机。
保护装置
过卷保护装置就是分别在井架上和深度指示器上安装行 程开关,提升容器超过正常卸载位置(即出车平台) 0.5米时,提升容器就会碰撞到井架上的行程开关,同 时深度指示器上的指针螺母碰撞深度指示器上的行程开 关,便自动切断电源,使保险闸发生作用。

箕斗提升兼做回风井防尘措施

箕斗提升兼做回风井防尘措施

根据《煤矿安全规程》第一百一十条箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作风井使用时,应遵守下列规定:(一)箕斗提升井兼作回风井时,井上下装、卸载装置和井塔(架)必须有完善的封闭措施,其漏风率不得超过15%,并应有可靠的防尘措施。

装有带式输送机的井筒兼作回风井时,井筒中的风速不得超过6m/s,且必须装设甲烷断电仪。

(二)箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时,箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s、装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s,并应有可靠的防尘措施,井筒中必须装设自动报警灭火装置和敷设消防管路。

本矿主井为箕斗提煤兼回风,为防止煤尘过大、消除粉尘危害,防止煤尘爆炸事故的发生,为保护职工的安全和身体健康,为确保我矿安全生产,结合我矿的实际情况,特制定此防尘措施。

一、主要防尘措施(1)本矿地面有大于200立方的水池,保证防尘洒水供应。

(2)刮板输送机、皮带运输机和放煤自动喷雾洒水。

(3)风硐内设置铺尘网,铺尘网上方设置喷雾冲刷铺尘网上的煤尘。

(4)当各地点的防尘设施(如:供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等)需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时,负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通风队。

(5)当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时,由机运队负责调整水压和流量。

(6)井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的连接和安设由机运队负责。

(7)井下所有地点的防尘设施由各责任单位防尘工定期进行巡回检查维护。

(8)定期检查井筒壁是否出现离层、脱皮、变形现象,定期清理浮煤保证通风断面,确保提升井筒中的风速不超过6m/s。

二、防止沉积煤尘参与爆炸措施(1)清扫法。

把沉积在巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘清扫干净,将扫落的煤尘集中起来运出。

(2)冲洗法。

用水把巷道帮顶和支架上的沉积煤尘冲洗到底板上,并使之保持潮湿,然后再将底板上的煤尘清除出去。

十一井箕斗井大皮带硫化安全措施

十一井箕斗井大皮带硫化安全措施
人员听从指挥。
7、人员升井入井时,不准蹬、扒、跳车,遵守乘人车的有关规
定。
8、拉带、放带、锁带必须使用专用卡子,打卡子由专职人负责,
施工负责人亲自检查,防止跑带。
9、施工中所用斤不落,绳扣子,撬棍,等工具,在施工前必
须检查好,不合格工具严禁在工作中使用。作业条件,如不安全,
处理后再作业。
10、做头用的苯等稀料必须妥善保管,防止洒到地面,并远离硫化加热板,
保证安全。
11、做头时使用刀具必须时刻注意,保证自身安全,同时也保护好他人安
全。
12、拉放带时,先要试拉,认定可靠后再拉带放带,保证安全。
13、施工现场作业地点必须配二台灭火器、灭火砂箱四个和水源.。
14、每班井区派一名专职电工负责接电源,各变电所运转员必须坚持岗位,
以便停电时及时送电,保证硫化顺利完成。
鸡西矿业集团
滴道盛和煤矿
十一井箕斗井大皮带硫化
安全措施
科长:
工程师:
编制人:
2013年月日
审批意见
领导批示:
负责人:
安全技术措施
事由:十一井箕斗井大皮带硫化
十一井箕斗井大皮带硫化,为保安全施工,特制定安全技术措施如下报矿二、施工地点:十一井箕斗皮带尾
15、机电科必须有一名科级领导在现场指挥,兑现措施,保证安全。
16、装卸、搬运时应遵守各种车辆,起重机等机械设备安全操作
规程。
18、其余严格按照《煤矿安全规程》进行操作。
三、施工负责人:刘作臣安全负责人:刘克勇
四、施工措施:
1、施工前,认真清理场地。
2、作业时不准使用电焊作业。
3、入井人员劳动保护要穿戴整齐。
4、运搬工件时,当过拐角或狭窄处时,要注意前后人员,避免挤

箕斗斜井信号工安全生产责任制(5篇)

箕斗斜井信号工安全生产责任制(5篇)

箕斗斜井信号工安全生产责任制1、认真学习执行煤矿“三大规程”与有关规章制度,按章作业。

2、坚持“安全第一”的思想,搞好自主保安、相互保安,杜绝“三违”现象。

3、严格箕斗运行管理制度,遵守劳动纪律,不准脱岗、睡岗,严格执行交接班制度。

4、井口信号工和井下信号工,严格把好关和信号,坚持“行车不行人,行人不行车”制度,在规定时间内不准人员走入井筒,在对轨道维修时停止一切正常提升,工作完成后清点人数,方可提升。

5、要及时检查箕斗的三环、销子、保安绳、档车杆等安全设施,确保无隐患且正常使用。

6、认真执行信号的发出,保护好信号机,并要经专门培训持证上岗。

箕斗斜井信号工安全生产责任制(2)是指在箕斗斜井信号工作中,建立起一套健全的安全生产责任制度,明确各级管理人员和工作人员在安全生产工作中的职责和义务,确保安全生产工作的顺利进行。

本文将重点探讨箕斗斜井信号工安全生产责任制的内容和方法。

一、安全生产责任制的内容1. 总则:制定和完善安全管理制度和规章制度,建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员和工作人员的安全生产责任,确保安全生产工作的顺利进行。

2. 安全生产责任制度建立与落实:建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员和工作人员的安全生产责任,并将责任制度落实到位。

3. 安全生产责任的界定:明确各级管理人员和工作人员在安全生产工作中的职责和权力,并进一步明确各级管理人员和工作人员的安全生产责任和义务。

4. 安全生产责任的落实:各级管理人员和工作人员要按照相关安全管理制度和规章制度的要求,认真落实各项安全生产措施,确保安全生产工作的顺利进行。

5. 安全生产责任的考核:对各级管理人员和工作人员的安全生产责任进行考核,评估其在安全生产工作中的表现和成效,落实奖惩制度,推动安全生产责任的切实落实。

二、安全生产责任制的方法1. 领导干部带头负责:各级领导干部要带头负责安全生产工作,树立良好的示范作用,关心员工的安全生产问题,切实提高安全生产意识和责任意识。

地铁TBM施工出渣方式优化探讨

地铁TBM施工出渣方式优化探讨

地铁TBM施工出渣方式优化探讨杨庆辉【摘要】TBM近年来逐步在我国地铁建设施工领域获得成功应用,弃渣运输均采用了传统的有轨运输十龙门吊提升方式,其施工能力和效率受到了一定的制约.随着皮带机垂直提升技术的不断发展进步,设计能力、安装尺寸、运输能力均有了长足的进步,为采用TBM施工的地铁隧道出渣提供了更加高效的方式.通过对青岛地铁2号线双护盾TBM采用有轨运输十龙门吊与其它弃渣运输方式的分析和对比,认为采用连续皮带机十垂直皮带机出渣,掘进效率较龙门吊出渣可提高75%以上,为TBM 在地铁施工中充分发挥其快速施工的性能提供了一种途径.【期刊名称】《国防交通工程与技术》【年(卷),期】2016(014)005【总页数】4页(P26-29)【关键词】垂直皮带机;TBM;地铁;出渣方式;方案优化【作者】杨庆辉【作者单位】中铁十八局集团隧道工程有限公司,重庆400700【正文语种】中文【中图分类】U455.31地铁建设不断升温,除各省会城市在大规模建设外,已经扩展到大量地级市,截止2015年底已经有39座城市获批建设地铁。

地铁隧道区间采用盾构机或者岩石掘进机(统称为掘进机)开挖已经得到了广泛推广应用。

据不完全统计,目前我国用于地铁施工的盾构机保有量已超过800台[1],用于地铁施工的岩石掘进机数量较少。

不同的地质条件有其适用的掘进机机型,大部分城市的地质条件适合采用盾构机施工,而重庆、青岛等多山城市修建地铁,大多采用岩石掘进机(以下简称“TBM”)。

经调查,地铁隧道施工不论采用盾构机还是TBM施工,弃渣全部采用有轨运输方式运抵井口,再利用门式起重机垂直提升至地面。

该运输方式在盾构机施工中是成熟的,也是匹配的,但在TBM施工中却呈现明显劣势。

本文结合工程实例,分析地铁TBM施工中弃渣垂直运输采用龙门吊所存在的弊端,认为其严重影响了TBM正常掘进效率的发挥,存在巨大的工期和成本浪费,因此有必要探索变革,以期为地铁TBM施工提供一种更加高效、经济、合理的弃渣垂直运输方式。

二矿区850中段18行福井缠绳挂箕斗安全技术措施

二矿区850中段18行福井缠绳挂箕斗安全技术措施

金川集团有限公司二矿区850中段开采工程上盘主井缠绳挂箕斗施工安全技术措施中煤第五建设有限公司第五工程处2012-9-21编制依据:1、24行主井提升系统安装设计图纸2、施工及验收规范:《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)3、主要质量检验评定标准《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50211-95)4、《煤矿安全规程》 2011年版5、中煤五公司《一体化管理体系文件》目录一、工程概况 (3)二、施工方案 (3)三、施工准备 (4)四、施工方法 (5)五、施工工期及劳动力组织 (8)六、安全技术保证措施 (8)七、安装质量标准 (9)八、施工安全验算 (10)附表、附图:1、施工设备、工械具一览表2、天轮平台布置图3、罐道绳、扁尾绳支架加工图4、罐道绳板卡加工图5、扁尾绳板卡加工图一、工程概况金川集团有限公司二矿区850米中段开采工程上盘主井位于金昌市金川公司二矿区24行,由中国恩菲工程技术有限公司设计,金昌市诚信工程建设监理有限公司实施监理,中煤第五建设公司第五工程处负责施工。

主井井筒直径Φ5600mm,井口绝对标高+1797.750 m(相对标高±0.000),井底绝对标高+697.000m,井深1100.750m。

井筒内设计一套ABB公司提供的19m ³双箕斗矿石提升系统,该提升系统主要提升机械设备及设施包括:1、矿石双箕斗提升设备:①ABB公司提供的Φ4.6m×6多绳塔式摩擦提升机,提升机采用交流三相同步电机直联拖动,功率5800KW,转速66.4r/min;②6根主提绳,左右捻各3根,型号为Φ42mm NOTORPLAST型,钢丝绳抗拉强度为1770MPa,每米质量为6.9Kg,每根长度为1200米,单重8.28吨;③3根扁尾绳,型号为160×28mm BRIDON型,抗拉强度为1370MPa,每米质量为13.5Kg,每根长度为1150米,单重15.525吨;④8根罐道绳,型号为33Z+25Z+19Z+IWS密闭钢丝绳,直径为Φ50mm,抗拉强度为1570MPa,每米质量为13.5Kg,每根长度为1220米,单重16.5吨;⑤2台19m3多绳底卸式箕斗,外形尺寸为2817 mm×1675 mm×16700mm ,单重30.709T。

矿井服务年限计算

矿井服务年限计算

矿井服务年限计算第⼆章井⽥开拓的基本概念§2. 1 矿井储量⽣产能⼒服务年限⼀、矿井储量1、地质储量:在井⽥范围内所包含有的煤层的所有计算出的煤炭储量,包括平衡表内和平衡表外储量1)、平衡表内储量:在⽬前的技术经济条件下,所要求的煤层质量指标(灰分、发热量等)达到可以利⽤的、其指标符合要求且在⽬前技术条件下能够采出的储量(A+B+C+D)。

2)、平衡表外储量:⽬前尚难利⽤将来可能会利⽤,⽬前技术条件不能够采出⽽将来能够采出的储量。

2、⼯业储量Z g:经过勘探,其煤层厚度和质量均合乎开采要求,⽽地质构造⼜⽐较清楚的平衡表内储量。

A+B+C(+0.5D)。

(说明A、B、C、D各级别的意义)1、矿井设计储量:在矿井设计中,由⼯业储量减去永久煤柱的损失量。

Z s=(Z g-P1)Z s:矿井设计储量;Z g:⼯业储量P1:永久煤柱的损失量,包括井⽥境界煤柱、断层煤柱、铁路、公路、河流、城镇、重要建筑等需要保护的煤柱;4、矿井设计可采煤量Z k=(Z s-P2) ·CZ k:矿井设计可采煤量;P2:包括⼯业⼴场煤柱、井筒保护煤柱、⽔平⼤巷保护煤柱、阶段分界煤柱、主要上下⼭保护煤柱,可以定义为暂时煤柱。

C:矿井设计的采区回采率,分为三类:厚煤层≥75%,中厚煤层≥80%,薄煤层≥85%。

5、各类储量之间的关系矿井设计可采储量矿井设计储量(矿井可采储量)⼯业储量永久煤柱损失设计损失量能利⽤储量 (A+B+C)矿井地质储量 (A+B+C+D) 远景储量(D)暂不能利⽤储量⼆、矿井⽣产能⼒井型⼤⼩的确定,在划分时就需考虑储量,尺⼨。

1、储量:指⼯业储量。

⼤型井,投资多,应有较长的⽣产期(服务年限),储量应⼤。

下表是在⼀般情况下,矿井和第⼀开采⽔平的最低服务年限。

(服务年限的计算,后⾯会讲到)2、开采能⼒:矿井⽣产条件能保证的原煤⽣产能⼒。

主要是采区的⽣产能⼒与同时⽣产的采区数。

同采采区数与井型有关。

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编号:
龙煤集团鸡西分公司
滴道盛和煤矿
烧焊报告
申报单位:机电科
施工地点:箕斗井大皮带
执行日期:2009年12月21日
制表人:李伟杰
2009年12月21日
矿审批意见
职别
批文
签字
日期
驻矿安全监察处处长
矿长
总工程师
机电矿长
机电副总
安监科
机运管理科
通风科
井(区)长
主任工程师
安全技术措施
事由:箕斗井大皮带
箕斗井大皮带滚筒轴承更换,在施工期间需开风烧焊,特制定开风烧焊安全技术措施报矿审批:
一、施工时间:2009年12月21日至2009年12月21日
二、施工地点:箕斗井大皮带皮带头
三、施工负责人:陈文生安全负责人:方振海
四、施工措施:
1、清除现场十米内一切可燃物,并进行洒水洗尘。
2、备有足够的水源,在开风地点进行洒水、备有两台或两台以上的灭火器
和沙箱,以备灭火。
3、开风前由瓦检员监测施工现场周围瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方
可作业。
4、开风时由安监员监督,完毕后清除余烬,再次洒水观察一小时,确认安全
后撤离现场。
5、氧气瓶与乙炔罐距离要安规程规定距离15米。
6、井口派一名副科级领导在现场兑现措施。
7、施工现场必须配备二台便携,一台挂在入风口处,一台工作人员携带。
8、严格执行《煤矿安全规程》和局矿有关规定。
参加规程学习人员登记表
贯倾人:
姓名

姓名

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ姓名

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