410th锅炉技术规范书
锅炉技术要求书(DOC)
锅筒及其内部装置锅炉构架与炉墙技术要求书3．1 材料和焊接钢板中的一大类－－容器板，具有特殊的成分与性能，主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。
3．1．1 锅筒材料的选用应按有关技术文件的规定。
制造锅筒的材料应符合设计图样的要求，材料代用应按规定程序审批。
3．1．2 制造锅筒用的钢材和焊接材料必须经检查部门按JB 3375的规定进行人厂检验，未经人厂检验或检验不合格者不准用于生产。
钢板在切割下料后应按JB 4308的规定进行标记移植。
封头、简体和集中下降管管座上必须打上材料人厂检验编号。
3．1．3 锅筒的焊接工作应符合JB 1613的要求。
3，2 拼接3．2．1 锅筒简体上最短筒节的长度，对热水锅炉和额定蒸汽压力不大于3.82MPa的蒸汽锅炉不小于300mm，对额定蒸汽压力大于3.82MPa的蒸汽锅炉不小于600mm。
3．2．2 对等壁厚锅筒，每个简节的纵缝不得多于两条，并且两条纵缝中心线间的外圆弧长，对热水锅炉和额定蒸汽压力不大于3.82MPa的蒸汽锅炉不小于300mm，刘额定蒸汽压力大于3.82MPa的蒸汽锅炉不小于600mm。
3．2．3 对等壁厚锅筒，相邻两筒节的纵缝不得多于两条并且两条纵缝均不应彼此相连，焊缝中心线间的外圆弧长应为较厚钢板厚度的三倍并且不小于100mm。
对不等壁厚锅筒，相邻两筒节的纵缝以及封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝允许相连，但焊接的交叉部位应按JB／T 1613的规定进行100％无损检验合格。
3．2．4 封头应尽量用整块钢板制成。
必须拼接时，允许用两块钢板拼成。
拼接焊缝离封头中心线的距离不大于封头公称内径的30％，并且不得通过人孔扳边，也不得将拼接焊缝布置在人孔扳边圆弧上。
3．2．5 封头和筒体对接时，封头弯曲起点至对接接头中心线的距离l应符合表1的要求，对球形封头，此距可等于零。
6.1焊接坡口的制备6.1.1大容量锅炉金属结构的焊接接头型式及坡口尺寸，原则上应符合坡口标准及产品图样的要求6.1.2焊接坡口的制备，可采用机械方法或热切割方法来完成6.1.3采用热切割方式，下料和制备焊接坡口时，应按3要求进行预热。
锅炉技术规范
技术规范1.1概述1.1.1主要规范本期工程，新建二台煤粉锅炉，自然循环、单筒、半露天布臵、全钢架结构。
燃用烟煤，固态排渣。
(1) 锅炉容量和主要参数主蒸汽压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。
锅炉型号：过热蒸汽：额定蒸汽流量： 100t/h蒸汽压力： 5.30Mpa〃g蒸汽温度： 485℃给水温度： 150℃排烟温度: 140℃注：压力单位中“g”表示表压。
(2) 锅炉热力特性锅炉计算热效率（按低位发热量）≥91%保证锅炉效率（按低位发热量）≥90%1.1.2 设计条件和环境条件(1) 煤种(2) 点火及助燃用油油种： 0号轻柴油（GB252-87）恩氏粘度（20℃时）： 1.2-1.670E灰份：≤0.01%(3) 环境条件多年平均大气温度：14.8℃多年平均相对湿度： 80%多年极端最高气温：39.8℃多年极端最低温度：-18.5℃多年平均风速： 3.1米/秒最大风速：基本风压：地震基本烈度为7度，锅炉炉架按国际《建筑抗震设计规范》抗震设防。
地基承载力： 135～200kpa厂区土质和类别：三类场地、桩基基础厂房零米高度（黄海高程）： 3.80m(4) 锅炉给水锅炉正常连续排污率（B-MCR） 2%补给水制备方式：反渗透+一级除盐+混床锅炉给水质量标准总硬度：≤2.0μmo1/L氧：≤7μg/L铁：≤30μg/L铜：≤5μg/L二氧化硅：≤20ppbPH值： 8.5-9.2(25℃)联氨： 10～50μg/L油：≤0.3mg/ L(5) 锅炉运行条件锅炉运行方式：带额定负荷具有变负荷调峰能力。
给煤系统：采用中间贮仓式热风送粉系统。
除渣方式：采用埋刮板捞渣机或螺旋出渣机待订技术协议时定，锅炉排渣口布臵应考虑水封及除渣机的布臵。
锅炉在投产后的第一年内，年利用小时数要求不低于7000小时。
(6) 锅炉动力设备电压：直流220V、交流380V、6000V。
1.1.3 设计制造标准锅炉的设计、制造所遵循的标准及原则为：(1) 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
锅炉技术规格书
. .. .目录1 总则2 适用标准规3 供货围4 设计界面划分和设计协调5 设计基础条件6 设计运行条件7 锅炉设计和制造技术要求8 仪表与控制系统技术要求9 分包与外购10 监造和检验11 包装和运输12 安装现场保管13 性能考核、保证和验收14 技术资料及交付进度15 技术服务和人员培训1.总则1.1本技术规格书适用于大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目热电装置3台240t/h循环流化床锅炉及辅助设备。
1.2本技术规格书规定了锅炉及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、性能考核、技术服务和人员培训等方面的技术要求，这些要最低限度的技术要求。
1.3锅炉供货厂商遵循本技术规格书并不解除锅炉供货厂商的锅炉设计等任何责任和义务。
2.适用标准规2.1锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中应采用如下最新版有效标准规：《锅炉原材料入厂检验标准》JB/T3375《蒸汽锅炉参数系列》GB753《燃煤电站锅炉技术条件》SD268《电站锅炉技术条件》JB/T6696《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB12145《火力发电厂设计技术规程》DL/T5000《小型火力发电厂设计规》GB 50049《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054《电站锅炉水动力计算方法》JB/T210《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609《锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T1620《锅炉锻件技术条件》JB/T9626《锅炉部装置技术条件》JB/T3191《高压锅炉用无缝钢管》《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310 GB3087《管式空气预热器制造技术条件》JB1616《火电厂大气污染物排放标准》GB13223《钢结构设计规》GBJ17《电站锅炉性能试验规程》GB10184《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222《锅炉油漆和包装技术条件》JB1615《电力建设施工及验收技术规》（锅炉机组篇）DL/T5047《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL/T612《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《压力容器安全技术监察规程》2.2锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中，如有新标准规发布，则应按新标准规执行。
《锅炉安全技术规程》(tsg 11—2020)
《锅炉安全技术规程》(tsg 11—2020)（原创版）目录1.锅炉安全技术规程的制定背景和目的2.锅炉安全技术规程的主要内容3.锅炉安全技术规程的适用范围4.锅炉安全技术规程的实施时间和机构5.锅炉安全技术规程的修订历史正文一、锅炉安全技术规程的制定背景和目的《锅炉安全技术规程》(tsg 11—2020) 是由国家市场监督管理总局制定的一项技术规范，旨在加强锅炉的安全管理，保障人民生命财产安全。
锅炉作为一种重要的能源设备，在工业、民用等领域广泛应用，因此，确保锅炉的安全运行显得尤为重要。
二、锅炉安全技术规程的主要内容《锅炉安全技术规程》(tsg 11—2020) 主要包括以下内容：1.锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、维修等方面的技术要求和安全规定。
2.锅炉的安全保护措施，包括锅炉本体、燃烧器、辅助设备等方面的安全保护措施。
3.锅炉的安全监测和监控系统，包括锅炉运行参数的监测、故障报警和保护装置等方面的要求。
4.锅炉的运行管理和维护，包括运行计划、操作规程、定期检查和维修等方面的要求。
三、锅炉安全技术规程的适用范围《锅炉安全技术规程》(tsg 11—2020) 适用于《特种设备目录》范围内的蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉等。
这些锅炉在工业、民用等领域有着广泛的应用，因此需要按照规程的要求进行安全管理和监督。
四、锅炉安全技术规程的实施时间和机构《锅炉安全技术规程》(tsg 11—2020) 自 2021 年 6 月 1 日起实施，由国家市场监督管理总局负责发布和监督实施。
五、锅炉安全技术规程的修订历史《锅炉安全技术规程》经历了多次修订，最新的版本是 tsg 11—2020。
锅炉技术规格书
余热锅炉设备订货技术规格书1总则1.1通用条款本《技术规格书》仅用于烧结余热发电项目余热锅炉设备的订货。
本《技术规格书》仅提供相关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，卖方的产品应保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及本文件的技术要求。
本《技术规格书》的内容，有可能因供货厂家原因需要对有关技术条款进行调整，所以，本买方保留对技术资料提出补充和修改的权利，卖方应承诺予以配合。
如需修改，具体项目和条款由设计方、买方和卖方具体商定。
1.2项目简介环冷机烟罩设有二条收集管道，分别称之为高温烟道、中温烟道。
高、中温烟气分别进入余热锅炉，即要求余热锅炉有2个烟气入口。
2台锅炉产生的高压过热蒸汽和低压过热蒸汽全部用来发电。
1.3总体要求本次锅炉招标为打捆招标形式，为系统性招标。
不仅包括锅炉本体，还包括锅炉本体范围内的配套设备及系统设计的招标。
本体范围内的配套设备至少包括：①定期排污扩容器②电动检修设备③清灰系统。
卖方完成所供设备范围内的系统设计及供货，满足整个系统的安全稳定运行的要求，与买方的介质接口处卖方要预留成套法兰接口。
配套设备的布置位置由双方共同确定。
2设备使用的条件2.1环境条件2.1.1厂区自然条件：（1）年平均气温12.7℃（2）相对湿度最热月平均77%（3）相对湿度最冷月平均51%（4）极端最低气温-19.9℃（4）极端最高气温42.8℃（4）年最大降雨量1575.5mm（4）年最小降雨量266.8mm（4）年平均降雨量546mm（4）年平均蒸发量2044.8mm（4）平均日照时间2523.9h（4）历史最大风速17m/s（4）极端最大风速29m/s（4）年平均风速 2.6m/s（4）最大冻土深度51cm（4）无霜期约200天（4）基本风压30㎏/m2（4）基本雪压20㎏/m2（4）土壤冻结深度510mm（4）主导风向东北风（4）基本地耐力180KPa（4）当地雷暴日天数27.3d2.1.2地震烈度按《中国地震烈度区划图》提供的数据，地震设防烈度为7度。
10吨蒸汽锅炉技术规格书(最新确定版) 2
晋北煤业公司蒸汽锅炉技术规格书本地区属大陆性气候，气温为℃~℃,年平均℃。
海拔高度约为1350m。
对应地震烈度为Ⅵ度区。
本矿锅炉房内设3台额定蒸发量为10t/h和1台额定蒸发量为4t/h的蒸汽锅炉，采暖期4台蒸汽锅炉同时运行，非采暖期运行一台4t/h蒸汽锅炉(本次招标2台10t/h蒸汽锅炉)。
由分气缸向主副井口暖风机组和两套换热机组供热。
一套换热机组向主井浴室供应650C热水，一套换热机组提供95/70℃热水，用于工业厂房、行政公共建筑采暖。
矿井供暖面积：30000㎡，供暖距离,高差60m。
本次招标主要内容为3台10吨蒸汽锅炉及附属辅机，软化水系统设备，热交换系统设备，电控部分。
1 .蒸汽锅炉的技术要求：（10吨Ⅱ型蒸汽锅炉主机3台）燃煤蒸汽锅炉；主燃煤种基本参数如下：含硫：灰份：34水份：发热量：3500-4800因额定蒸汽压力为，请锅炉生产厂家校核额定蒸汽压力下蒸发量为10t/h 饱和蒸汽时的主汽管管径和安全阀直径及对应阀门压力等级。
请锅炉厂家根据矿方提供的锅炉燃用煤种对锅炉进行校核计算。
锅炉选用鳞片式链条炉排，炉排调速箱和分层煤斗由锅炉配套。
鼓、引风机：（10吨3套）10吨锅炉鼓风机型号：左2250，风压：2535-3391Pa，风量：18137-9369M3/H,电机功率：10吨锅炉引风机型号：左450风压：3055-4086Pa，风量：41773-21578m3/ h电机功率：55 KW给水系统：10吨锅炉给水泵：DG12-25×8 3台流量：30m3/h，扬程：，功率30KW，电机型号：Y160L-2，电机转速：2900 r/min除渣系统：联合出渣系统：除渣量h L=32m 功率联合上煤系统：1套受煤坑振动式给煤机：2×KW （1套）HL300斗式提升机：28T/h功率 (提升长度根据现场安装确定) 带式输送机：L= s 60T/h 带宽650mm炉前煤仓电液闸门：700mm×700mm 4(台)省煤器：10吨3台（按国家标准配置）。
锅炉技术规范
技术规范1.1概述1.1.1主要规范本期工程，新建二台煤粉锅炉，自然循环、单筒、半露天布置、全钢架结构。
燃用烟煤，固态排渣。
(1) 锅炉容量和主要参数主蒸汽压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。
锅炉型号：过热蒸汽：额定蒸汽流量：100t/h蒸汽压力： 5.30Mpa·g蒸汽温度：485℃给水温度：150℃排烟温度: 140℃注：压力单位中“g”表示表压。
(2) 锅炉热力特性锅炉计算热效率（按低位发热量）≥91%保证锅炉效率（按低位发热量）≥90%1.1.2 设计条件和环境条件(1) 煤种本工程设计煤种及校核煤种为：(2) 点火及助燃用油油种：0号轻柴油（GB252-87）恩氏粘度（20℃时）： 1.2-1.67E 0灰份：≤0.01%(3) 环境条件多年平均大气温度：14.8℃多年平均相对湿度：80%多年极端最高气温：39.8℃多年极端最低温度：-18.5℃秒/米3.1 多年平均风速：最大风速：基本风压：地震基本烈度为7度，锅炉炉架按国际《建筑抗震设计规范》抗震设防。
地基承载力：135～200kpa厂区土质和类别：三类场地、桩基基础厂房零米高度（黄海高程）： 3.80m(4) 锅炉给水锅炉正常连续排污率（B-MCR）2%补给水制备方式：反渗透+一级除盐+混床锅炉给水质量标准总硬度：≤2.0μmo1/L氧：≤7μg/L铁：≤30μg/L铜：≤5μg/L二氧化硅：≤20ppbPH值：8.5-9.2(25℃)联氨：10～50μg/L油：≤0.3mg/ L(5) 锅炉运行条件锅炉运行方式：带额定负荷具有变负荷调峰能力。
给煤系统：采用中间贮仓式热风送粉系统。
除渣方式：采用埋刮板捞渣机或螺旋出渣机待订技术协议时定，锅炉排渣口布置应考虑水封及除渣机的布置。
锅炉在投产后的第一年内，年利用小时数要求不低于7000小时。
(6) 锅炉动力设备电压：直流220V、交流380V、6000V。
1.1.3 设计制造标准锅炉的设计、制造所遵循的标准及原则为：(1) 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
锅炉技术规范书
锅炉技术规范书目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (70)附件3 技术资料及交付进度 (86)附件4 设备监造(工厂检验/试验) (97)附件5 性能验收试验 (103)附件6 性能保证违约金 (106)附件7 技术服务与设计联络 (108)附件8 交货进度 (112)附件9 价格表 (114)附件11 大部件情况 (118)附件12 差异表.................................................................................... 错误!未定义书签。
附件13 投标方需要说明的其它问题 (120)附件14 附图........................................................................................ 错误!未定义书签。
附件1 技术规范1总则1．1本规范书适用于XXXX高温高压循环流化床锅炉及其附属设备，包括设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1．2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本规范和国家标准的优质产品。
投标人须实质性地响应本卷的技术规定和要求，提供符合引进机型的原先标准和本规范书所列标准的高质量、最新工业标准的产品，以及相应的技术服务，同时必须满足国家关于产品质量、安全、工业卫生、劳动保护、环保、消防等强制性标准的要求。
1．3投标人必须对设备性能保证值提供有关技术支持材料（包括但不限于国家认可有资质的单位出具的产品型式试验报告或鉴定报告或性能验收试验报告等），未提供的，评标时不予认可。
1．4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1．5若投标人提出的技术标准与本规范书所列标准不一致时，执行较高标准。
锅炉安全技术操作规程范本
锅炉安全技术操作规程范本一、引言锅炉在工业生产和民用领域中扮演着重要的角色。
为了确保锅炉的安全运行，保护人民群众的生命财产安全,本操作规程旨在制定出一套科学、合理、可行的锅炉安全技术操作规范。
二、设计和安装1. 锅炉设计应符合国家、行业和地方的相关规定，且满足工艺生产的需求。
2. 锅炉安装应由具备相应资质的专业机构进行，且操作人员应具备相应的技术培训和资格。
三、日常操作和维护1. 锅炉操作人员应定期进行操作培训，熟悉锅炉的构造、工作原理和操作程序。
2. 操作锅炉前，操作人员应检查锅炉的工作状态，确认各个部件运行正常，包括燃料供给、水位、压力等。
3. 在操作锅炉时，操作人员应密切关注各个参数的变化，如压力、温度、水位等，并做好相应的记录。
4. 锅炉运行期间，严禁私自调整或更改锅炉的参数设置，必要时应该向责任人员报告并得到批准。
5. 锅炉停机时，应按照程序依次关闭各个部件，清理锅炉内的积灰和沉淀物，并做好相应的记录。
6. 锅炉维护保养应定期进行，包括定期检查、清洁和更换润滑剂等。
四、紧急情况处理1. 在发生锅炉事故的紧急情况下，操作人员应立即切断电源和燃料供给，然后通知相关人员。
2. 如果发生火灾，应立即启动火警报警系统，并使用灭火器材进行灭火，必要时，请消防队进行灭火。
3. 如果发生爆炸，应立即进行安全疏散，并在安全距离范围外等待救援。
4. 在紧急情况处理过程中，操作人员应按照应急预案指导进行，确保人员的生命安全。
五、安全检查和评估1. 对锅炉进行定期检查和维护，发现问题及时处理，并做好记录。
2. 对锅炉的安全性能进行定期评估，对于存在的安全隐患和问题，应采取相应的措施加以解决。
3. 定期组织安全培训和演练，提高操作人员应对紧急情况的应变能力。
六、附则1. 锅炉安全技术操作规程应定期进行复查，并根据实际的需要进行修订或完善。
2. 对违反安全技术操作规程的行为，应依法进行追究责任。
3. 本操作规程已经经过相关部门的审定，并具备合法效力。
410th锅炉技术规范书
齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书国家电力公司中南电力设计院2003年5月武汉目录1. 锅炉主要规范2. 锅炉设计原始资料和设计条件3. 设计、制造标准4. 锅炉性能5. 锅炉结构6. 设计分工7. 技术服务8. 设计配合9. 附加说明附件一、供货范围1. 锅炉主要规范1.1 锅炉为高温高压，膜式水冷壁，四角切圆燃烧，单炉膛，平衡通风，露天布置、固态排渣，8 m运转层、全钢架悬吊结构。
1.2 锅炉主要蒸汽参数：额定蒸发量410 t/h过热蒸汽出口压力9.81 MPa过热蒸汽出口温度540 ℃省煤器进口给水温度215 ℃省煤器进口给水压力13.7MPa1.3 锅炉主要性能数据当锅炉负荷的变化速率达到每分钟3％的最大连续蒸汽流量时，主汽温度变化后不超过±10℃锅炉效率(低位热值) ≥91%机械不完全燃烧损失%排烟温度℃热风温度℃炉膛出口空气过剩系数 1空预器出口空气过剩系数炉膛容积热负荷kW/m3炉膛断面热负荷kW/m3水冷壁壁面热负荷kW/m32. 锅炉设计原始资料和设计条件2.1 煤种本工程设计煤种为晋中和晋东混合贫煤，校核煤种为淄博和山西混合贫，煤质如下：泙拝2.2 点火及助燃用油点火用油采用0#轻柴油油质(暂定)运动(恩氏)粘度(20℃时) 3.0～8.0cst(1.2～1.67 E)灰份0.02%水份痕迹硫份<1.0%机械杂质无凝固点℃闪点(闭口) 65℃比重0.83-0.87t/m３低位发热量～42Mj/kg2.3 环境条件极端最高温度42.1℃极端最低温度-23℃最热月（7月）日最高气温平均值32.1︒C最低月（1月）日最低气温平均值-8.1︒C年平均相对湿度67%月平均最大相对湿度83%月平均最小相对湿度57%年平均降雨量733mm日最大降水量230mm小时最大降雨量64.4mm十分钟最大降雨量23.4mm年最大降雨量1337mm年主导风向SSW（南南西）夏季主导风向S-SSW冬季主导风向SSW年平均风速 2.6 m/s瞬时最大风速（地面以上10米处） 40m/s根据齐鲁公司安监处关于执行《中国地震烈度区划图（1990）》的通知，公司地区场区地震基本烈度为七度，丙类建（构）筑按七度设防，乙1类建（构）筑物按八度采取抗震措施，乙2类建（构）筑物按七度设防，但应采用抗震性能较好的结构体系，丁类建（构）筑物按六度采取抗震措施。
锅炉岗位技术操作规程范本
锅炉岗位技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在进行锅炉操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
2. 锅炉操作前，必须仔细检查锅炉的安全装置，确保其正常工作。
3. 在操作过程中，严禁随意改变锅炉的操作参数，如压力、温度等。
4. 发现锅炉异常情况时，应及时向上级报告，并采取相应的应急措施，确保安全。
5. 操作过程中，必须保持清醒状态，切勿因疲劳、酒后等原因影响正常操作。
二、锅炉启动操作规程1. 在锅炉启动前，必须检查各阀门的开关状态，确保准备工作完成。
2. 启动前，应检查供水系统、燃烧系统、排烟系统及副机设备的正常运行。
3. 启动后，应逐步增加供水量，使锅炉在合适的工作状态下运行。
4. 启动锅炉后，应及时观察压力表、温度计的读数，确保运行参数在正常范围内。
5. 锅炉启动后，运行一段时间后应对系统进行检查，如发现异常情况应及时处理。
三、锅炉停止操作规程1. 停止锅炉前，应减少供水量，逐步降低锅炉的运行状态。
2. 停止锅炉时，应先关闭燃烧系统，然后逐步关闭供水系统。
3. 停止锅炉后，应及时排放余热，确保锅炉冷却完全。
4. 停止锅炉后，应对系统进行检查，确保各设备处于安全状态。
5. 锅炉停止运行后，应妥善保管好相关设备，确保设备完好无损。
四、定期维护规程1. 锅炉定期维护前，必须切断电源，确保安全操作。
2. 锅炉维护前，应清理锅炉内部的灰渣、积水等杂物。
3. 维护过程中，应对锅炉各部位进行检查、润滑和更换损坏的零部件。
4. 维护过程中，应做好记录，详细记录维护情况，以备日后查询。
5. 维护后，应仔细检查各设备的状态，确保安全可靠。
五、紧急情况处理规程1. 发生锅炉故障时，应立即切断电源，确保人员安全。
2. 停止锅炉后，应迅速采取措施，防止事态扩大。
3. 在紧急情况下，应及时通知上级，并按照应急预案进行应对。
4. 在处理紧急情况时，应遵循操作规程，切勿盲目行动。
5. 紧急情况处理后，应及时总结经验，完善应急预案。
锅炉技术规范书
锅炉买技术规范书目录附件1. 技术规范 (1)附件2 供货范围 (101)附件3 技术资料及交付进度 (122)附件4 交货进度 (128)附件5 设备监造（检验）和性能验收试验 (131)附件6 价格表 (139)附件7 技术服务和联络 (140)附件8 分包商/外购部件情况 (145)附件9 大件部件情况 (146)附件10 履约保函（格式） (147)附件11 投标保函（格式） .............................................................. 错误！未定义书签。
附件12 供方资格审查文件 ............................................................ 错误！未定义书签。
附件13 差异表 .................................................................................. 错误！未定义书签。
附件14 供方需要说明的其它内容附件 .......................................... 错误！未定义书签。
附件15 技术协议附图 ...................................................................... 错误！未定义书签。
附件16 供方承诺函（格式） .......................................................... 错误！未定义书签。
附件17 供方法定代表人授权书（格式） ...................................... 错误！未定义书签。
附件18 供方关于资格的声明函（格式） ...................................... 错误！未定义书签。
锅炉技术规范书
编号：DC11031S-G-J0101华盛江泉集团有限公司高炉煤气发电建设工程设计锅炉技术规范书设计经理：审核：校核：设计：山东道诚工程技术有限公司二〇一一年十月1总则1.1 概述1.1.1本技术规范书仅适用于山东江泉实业股份有限公司热电厂高炉煤气发电建设工程（2×130t/h高温高压高炉煤气锅炉配2×30MW单抽汽轮发电机组）锅炉本体及其辅助设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 买方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未完全引用有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。
1.1.3 卖方所提供的产品，是技术和工艺成熟先进且已设计、制造过多台同类产品，并通过连续运行经多年实践检验证明是成熟可靠的优质产品。
1.1.4 卖方对其所供产品质量负有全责，这包括其分包和外购的产品。
1.1.5如卖方提供的产品由于自身设计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产、设备无法长期连续安全稳定运行、不能满足所有技术性能要求，则卖方为此负直接责任。
1.1.6卖方执行本规范书所列的各项现行(国内、国际)标准。
本规范书中未提及的内容均满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.7合同签订之后，按本规范书要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/ 监造、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方。
1.1.8卖方对供货范围内的锅炉成套系统设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.1.9 其它未尽事宜可在后续的设计联络会上商定解决。
1.1.10本技术规范书为标书附件，与正文具有同等法律效力。
××公司燃气锅炉技术规范书
××公司燃气锅炉技术规范书D××有限公司燃气锅炉技术规范书1总则1.1本技术规范适用于××公司燃气-蒸汽联合循环燃气发电机组燃气锅炉（调峰锅炉）及其辅助设备，并提出燃气锅炉及附属设备的功能设计、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，所供产品必须满足其要求。
1.3如未对本技术规范提出偏离内容或意见，将认为供货方提供的设备完全符合技术规范和标准的要求。
偏离内容或意见必须清楚地表明。
1.4本技术规范书所使用的标准如遇供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5本技术规范规定了燃气锅炉及附属设备的供货范围，供货方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所供设备必须具有同等机组运行业绩并被证明为成熟产品。
1.6供货方应具有相关设计制造资质。
1.7在签订合同之后，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体事项由供需双方共同商定后执行。
1.8合同签订后，按照技术规范书要求，供方需将合同设备的设计、制造、检验、装配（安装调试)、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方。
1.9设备釆用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.10供方负责提供燃气锅炉设备及其附属设备的外形图、基础图、管口接口等资料给需方进行设备安装和设计，因供方提供图纸失误而造成的损失，由供方负责赔偿。
1.11供方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制。
所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。
1.12供方（投标方）在投标报价书中应列出在工程进度中和由于招标方（需方）设计方案变动可能会产生数量变化的设备、材料单价，并应承诺这些设备和材料在工程设计、安装、调试和试运期间单价不变。
410TH+CFB锅炉循环系统两相流动特性的研究
４１０ ｔ／ｈ ＣＦＢ锅炉循环系统两相流动特性的研究 摘要 本文以某公司一台４１０ｔ／ｈ 循环流化床锅炉的循环系统为研究对象，对其进行理论计算与分析，预测其运行性能。
本文的第一项研究内容是炉膛两相流动特性，对炉膛的静压分布、布风板配风的不均匀性、布风板的阻力特性、风帽的漏渣倾向、以及炉膛轴向空隙率分布进行理论计算与分析，得出炉膛设计合理的结论，预测其运行可靠。
本文的第二项研究是该４１０ｔ／ｈ 循环流化床锅炉的回料阀两相流特性。
立管料位高度是反映回料阀运行稳定性与可靠性的一个重要参数。
选取回料阀系统控制体，通过控制体进出口能量守恒和质量守恒方程，建立立管料位高度的理论计算模型。
计算得出立管料位高度随回料阀总通风量增加而降低的结论，立管高度设计合理，回料阀的运行性能可靠。
关键词：循环流化床锅炉，炉膛，布风板，风帽，空隙率，回料阀，两相流特性。
RESEARCH ON GAS-SOLID FLOW CHARACTERISTICS OF CYCLE SYSTEM IN 410T/H CFB BOILERABSTRACTCycle system of the 410t/h circulating fluidized bed boiler is studied in this thesis. Operation performance of the cycle system is predicted through calculation and analysis. The first study of this thesis is furnace gas-solid flow characteristics. Furnance pressure distribution，grid air flow unbalance，pressure drop characteristics of grid，material backflow of air nozzles，and voidage along vertical direction of the furnace are calculated and analyized. The results revealed that the furnance is designed reasonably and can operate reliably. The second study of this thesis is loopseal gas-solid flow characteristics of the boiler. Solid level of standpipe one important parameter which is related with stability and reliability of solid return system operation.Loopseal is selected as control volumn to be researched on. Through energy and quality conservation equation of control volumn inlet and outlet, therotical model of standpipe solid level calculation is founded. The calculation indicates that the solid level of standpipe is reduced when loopseal air flow increased. The results also revealed that the height of standpipe is designed reasonably and the solid return system can operate reliably. Keywords: CFB boiler, Furnace, Grid, Air nozzle, voidage，Loop-seal，Gas-solid flow characteristics 上海交通大学学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
10TH锅炉操作规程
10TH锅炉运行协议一、锅炉运行调整：（一）、需要调整：1.锅炉的最大蒸发量不得超过10T/H；2.锅炉水位应保持正常。
；3.锅炉压力不能超过1Mpa；4.锅炉的汽温不得超过200℃。
省煤出口的水温应低于锅炉的饱和蒸汽温度40℃；5.保持火的好。
，使锅炉高效运行。
（二）、燃烧调整：1.保持火灾正常。
，煤进入燃烧室后，应离开煤闸板200~300mm左右开始着火燃烧，在老鹰铁前面400~500mm燃尽。
保持火床齐平，火焰均匀，且呈橙黄色。
2.空气室的风能应根据煤和燃烧室的燃烧情况进行调整，务必使煤正常燃烧。
3.煤层厚度和炉膛速度应根据炉膛介质和热负荷进行适当调整。
总的调整范围是：煤层厚度为70~180mm，炉排速度为3.6~12.7m/h.。
一般对烟煤，应采用薄煤层快速度燃烧（煤层厚度建议为90~120mm）；对无烟煤或含水量大的煤，应采用厚煤层慢速度燃烧（煤层厚度建议为（100~180mm）。
煤在炉膛内燃烧时间不少于30分钟；煤层厚度不宜经常调整，只有更换煤种后或锅炉热负荷剧烈变动时，才可调整煤层厚度。
4.容器压力应由以下因素控制:2~3mm水柱，以免向外喷烟喷火，锅炉排烟温度应≤160℃。
（三）、将蒸汽压力调节至水位1.汽压的调节：锅炉必须保持压力稳定同时它运行。
，不得超过最高许可工作压力，也不得低于规定的工作压力。
保持锅炉汽压稳定的原则是：当负荷增加、压力降低时，应适当增煤、增风，强化燃烧提高锅炉蒸发量；当负荷降低、压力升高时，应适当减煤减风，减弱燃烧来降低锅炉的蒸发量。
2.水位的调节：锅炉水位应保持在正常水位。
一般情况下，在低负荷时，应稍高于正常水位，避免因负荷增加而导致水位低；在高负荷时，应稍低于正常水位，以免因减少负荷时造成高水位，但变动范围不得超过±50mm。
锅炉的运行尽可能均衡和持续，以保持水位在正常水位线附近。
锅炉设备技术资料(样)
锅炉设备技术资料(样)锅炉技术档案名称：双炉筒横置式往复炉排蒸汽锅炉型号：SHW4-10-H****煤矿- 8 -概况名称：双炉筒横置式往复炉排蒸汽锅炉型号：SHW4-10-H安装地点：***煤矿***锅炉房编号：1#使用证号：*******注册代码：********制造厂：赤峰市焱帮锅炉工业有限公司用途：井筒防冻、浴池、主副井供暖燃料：褐煤- 8 -安装年月：2005年8月使用单位：辅业公司维护单位：辅业公司- 8 -技术特征主要技术特征序号项目单位数值备注1 型号SHW4-10-H2 使用证号********3 注册代码********4 安装地点**矿***锅炉房5 使用编号1#6 蒸发量(热功率) t/h 47 蒸汽压力MPa 18 蒸汽温度℃183 饱和温度9 给水温度℃2010 设计效率74%11 炉排有效面积m2 5.4912 燃烧方式倾斜往复推饲炉排13 燃料种类褐煤（3000-4800大卡/公斤）14 辐射受热面m21015 对流管束受热面m296.1616 省煤器受热面m224.3517 出厂形式组装18 供热范围井筒防冻、浴池、主副井供暖19 安装日期2005年8月20 出厂日期2005年3月- 8 -21 生产厂家赤峰市焱帮锅炉工业有限公司鼓风机序号项目单位数值备注1 型号TG1-2No3.5A离心鼓风机流量m3/h 2088全压力Pa 2288转速r/min 2840生产厂家沈阳通风机制造厂电机型号3 额定功率Kw 304 额定电压V 3805 额定电流 A 53.66 额定频率Hz 507 额定转速r/min 28408 额定功率因数0.859 效率95%10 生产厂家鼓风机序号项目单位数值备注1 型号流量m3/h全压力Pa转速r/min生产厂家电机型号3 额定功率Kw4 额定电压V5 额定电流 A6 额定频率Hz7 额定转速r/min8 额定功率因数9 效率10 生产厂家- 8 -技术特征除尘器序号项目单位数值备注1 型号11陶瓷多管除尘器2 处理烟气量m3/h 30003 除尘总效率95%4 进口流速m/s 75 制造日期2011-76 生产厂家沈阳第三锅炉辅机厂集分水汽1 设计压力MPa 0.772 最高允许压力MPa 0.73 设计温度℃954 容器净重Kg 341数量个 1产品编号079-201制造许可编号TS2215035-2012 制造日期2011-10生产厂家离子交换机1 型号ZGF-10002 树脂型号001×73 原水硬度温态装填量80%柱高残余硬度mg当量/升≤0.03 工作压力Kg/cm2 1.5-3产水量T/h 10流速m/h 2.5工作温度℃5-40生产厂家营口锅炉辅机厂- 8 -自动补水泵1 型号2 流量扬程效率电机型号额定功率Kw额定电压V额定电流 A额定频率Hz额定转速r/min额定功率因数3 生产厂家渣浆泵给煤机1 型号23- 8 -- 8 -技术特征上煤皮带序号项目单位数值备注12345破碎机1 2 3引风机电控设备1 23自动补水电控设备- 8 -技术特征鼓风机电控设备序号项目单位数值备注12345678自动补水电控设备1 2 3渣浆泵电控1 长米252 宽米123 高米 6填报锅炉主要特征和所有辅机（包括电动机和电控）技术特征。
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齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书齐鲁石化公司煤代油技术改造工程410t/h锅炉技术规范书国家电力公司中南电力设计院2003年5月武汉目录1. 锅炉主要规范2. 锅炉设计原始资料和设计条件3. 设计、制造标准4. 锅炉性能5. 锅炉结构6. 设计分工7. 技术服务8. 设计配合9. 附加说明附件一、供货范围1. 锅炉主要规范1.1 锅炉为高温高压，膜式水冷壁，四角切圆燃烧，单炉膛，平衡通风，露天布置、固态排渣，8 m运转层、全钢架悬吊结构。
1.2 锅炉主要蒸汽参数：额定蒸发量410 t/h过热蒸汽出口压力9.81 MPa过热蒸汽出口温度540 ℃省煤器进口给水温度215 ℃省煤器进口给水压力13.7MPa1.3 锅炉主要性能数据当锅炉负荷的变化速率达到每分钟3％的最大连续蒸汽流量时，主汽温度变化后不超过±10℃锅炉效率(低位热值) ≥91%机械不完全燃烧损失%排烟温度℃热风温度℃炉膛出口空气过剩系数 1空预器出口空气过剩系数炉膛容积热负荷kW/m3炉膛断面热负荷kW/m3水冷壁壁面热负荷kW/m32. 锅炉设计原始资料和设计条件2.1 煤种本工程设计煤种为晋中和晋东混合贫煤，校核煤种为淄博和山西混合贫，煤质如下：泙拝2.2 点火及助燃用油点火用油采用0#轻柴油油质(暂定)运动(恩氏)粘度(20℃时) 3.0～8.0cst(1.2～1.67 E)灰份0.02%水份痕迹硫份<1.0%机械杂质无凝固点℃闪点(闭口) 65℃比重0.83-0.87t/m３低位发热量～42Mj/kg2.3 环境条件极端最高温度42.1℃极端最低温度-23℃最热月（7月）日最高气温平均值32.1︒C最低月（1月）日最低气温平均值-8.1︒C年平均相对湿度67%月平均最大相对湿度83%月平均最小相对湿度57%年平均降雨量733mm日最大降水量230mm小时最大降雨量64.4mm十分钟最大降雨量23.4mm年最大降雨量1337mm年主导风向SSW（南南西）夏季主导风向S-SSW冬季主导风向SSW年平均风速 2.6 m/s瞬时最大风速（地面以上10米处） 40m/s根据齐鲁公司安监处关于执行《中国地震烈度区划图（1990）》的通知，公司地区场区地震基本烈度为七度，丙类建（构）筑按七度设防，乙1类建（构）筑物按八度采取抗震措施，乙2类建（构）筑物按七度设防，但应采用抗震性能较好的结构体系，丁类建（构）筑物按六度采取抗震措施。
厂房地质2类。
2.4 锅炉运行条件2.4.1 锅炉运行方式：带基本负荷并具有变负荷调峰能力。
2.4.2 制粉系统：采用钢球磨中间储仓式热风送粉系统，每台锅炉配2台320/580型钢球磨煤机。
2.4.3 给水调节：主给水50-100%，旁路30-80%2.4.4 除渣方式：采用螺旋式捞渣机连续排渣。
2.4.5 锅炉投产后的第一年内可利用小时数大于7000小时，年可运行小时数大于8500小时。
3. 设计、制造标准锅炉的设计，制造所遵循的标准的原则为：3.1 凡按引进技术设计制造的设备，均按引进技术相应的标准ASME、ASTM、NFPA及相应的ABB-CE标准规范进行设计、制造、检验。
3.2 在采用引进技术标准的同时，锅炉的设计制造还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范、当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。
3.3 在采用引进技术标准的同时、锅炉的设计制造还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)。
3.4 在与上述规定不相矛盾的情况下,可以采用国家标准和行业标准。
3.5 在与上述规定不相矛盾的情况下，参考下列标准：AISC 美国钢结构学会标准AISI 美国钢铁学会标准ASME 美国机械工程师学会标准ASME PTC 美国机械工程师学会动力试验规程ASTM 美国材料试验标准AWS 美国焊接学会EPA 美国环境保保护署HEI 美国热交换学会标准NSPS 美国新电厂性能(环保)标准IEC 国际电工委员会标准IEEE 国际电气电子工程师学会标准ISO 国际标准化组织标准NERC 北美电气可靠性协会NFPA 美国防火保护协会标准PFI 美国管子制造商协会标准SSPC 美国钢结构油漆委员会标准GB 中国国家标准SD (原)水力电力部标准DL 电力行业标准JB 机械部(行业)标准3.6 除上述标准外，还应满足下列规程的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：电力部《火力发电力基本建设工程启动及竣工验收规定》(96版)；电力部《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)；电力部《火电工程启动调试工作规定》；电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》；劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(与电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》有矛盾者，以电力部的为准)；电力部（水电部）《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》；电力部《火力发电厂设计技术规程》。
未详尽事宜，以业主方提供的“技术规范书附件A”为准。
4. 锅炉性能4.1 锅炉既可以带基本负荷，也可以用于一定范围内的变负荷调峰。
4.2 由于机组运行方式取决于电网负荷特性和汽轮机运行特性和热负荷，锅炉可完全根据汽机运行模式进行定压或滑压运行。
4.3 锅炉能适应设计煤种和校核煤种。
燃用设计煤种，负荷为额定蒸发量到最大蒸发量时，锅炉保证热效率应大于或等于91%(按低位热值)。
4.4 在燃用设计煤种及校核煤种时,锅炉不投油最低稳燃负荷为60%额定蒸发量。
4.5 过热器的温度控制范围，在锅炉定压进行时，应保证在60%额定蒸发量至额定蒸发量负荷内过热蒸汽温度都能达到额定值。
滑压运行时，应保证60-100%负荷范围内达到额定值，允许偏差±5℃。
4.6 锅炉燃烧室的承压能力：锅炉燃烧室的设计压力为±5.8kPa，锅炉燃烧室瞬间承压能力为±8.73kPa。
当燃烧室突然灭火或送风机全部跳闸，吸风机出现瞬间最大抽力时，炉墙及支撑件不应产生永久变形。
4.7 过热器出口汽温偏差±5℃。
4.8 锅炉两次大修间隔为4年，小修间隔时间为1年。
4.9 燃烧器的检修周期可达到4年以上，省煤器防磨设施的检修周期也可达到4年以上。
4.10 当环境温度为25℃时，锅炉炉墙及管道表面温度不超过45℃。
4.11 锅炉各主要承压部件的使用寿命大于30年，受烟气磨损的低温对流受热面的使用寿命达到10万小时以上。
4.12 锅炉启停运行方式要求如下：冷态启动：(停机超过150小时) 120次温态启动：(停机超过38小时) 1100次热态启动：(停机8小时) 3500次极热态启动：(停机2小时) 150次负荷阶跃12000次5. 锅炉结构1) 锅炉采用半露天岛式布置，运转层标高8.0 m，设计时充分考虑防冻、防雨、防风、防腐蚀等措施。
在锅炉钢构架范围内设置格栅平台，炉顶设置轻型钢屋盖，汽包设封闭小室。
以上设备供货方负责设计、制造、供货，其中轻型钢屋盖的造型将征得需方的同意和配合，并设有锅炉本体平台通至轻型钢屋盖顶部的楼梯及可启闭的人孔，以便安装、维修。
轻型屋盖顶部设置安全护栏。
管式空气预热器的布置能满足空气预热器检修和风道进出口管道布置的要求。
2) 锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，还可承受锅炉范围内的各汽水管道、烟风煤粉管道，吹灰设备、锅炉露天防护材料、锅炉各层平台、施工机具等的荷载，以及炉前低封（15.00米），运转层（8.0米)、炉前钢结构等传递的荷载。
同时还考虑了风力和地震力等荷载的影响。
锅炉构架采用双框架或附加框架结构，双框架或附加框架应能承受风道和送粉管道、主蒸汽管道、主给水管道等的荷载，在设计时，供货方应与需方和设计院充分配合。
3) 各承重梁的挠度与本身跨度的比值不超过以下数值：大板梁1/850次梁1/750一般梁1/5004) 平台、步道和扶梯有足够的强度和刚度，检修平台的活荷载为400kgf/m2；其余各层平台的活荷载为250kgf/m2；扶梯的活荷载为200kgf/m2。
检修平台设在司水平台、吹灰器、燃烧器、省煤器及其放灰管上锁气器等处。
5)锅炉范围内汽、水、烟、风、煤粉管道等荷重的吊点所需横梁跨距大于等于5米时，由供货方设计、供货。
5.1 水冷壁5.1.1 锅炉炉膛采用气密型膜式水冷壁,鳍片宽度能适应变压运行工况。
5.1.2 合理划分水循环回路，使水冷壁的水流分配和受热合理，以保证沿燃烧室宽度均匀产汽，水循环安全可靠。
确保锅炉在各种工况下的水循环安全性。
5.1.3 水冷壁制造严格保证质量，每根水冷壁厂内焊缝进行100%无损探伤合格，不允许有泄漏。
5.1.4 水冷壁设置有足够的观察孔、热工检测孔、人孔、打渣孔、吹灰孔。
5.1.5 供货方应与设计院配合，负责提供炉膛火焰监视工业电视的开孔及安装部件，并提供安装和检修摄象机的平台。
5.2 汽包5.2.1 汽包的设计、制造均运用引进技术，质量应完全达到ASME或国内制造标准的技术要求。
5.2.2 选用具有成熟经验的钢板作为制造汽包的材料，汽包尺寸、重量已考虑运输条件的限制。
每块钢板及焊缝均经过检验和100%无损探伤并提出合格证书。
汽包纵向、环向焊缝打磨光滑。
5.2.3 汽包具有足够大的容积，装有完善可靠的汽水分离装置，即旋风分离器，百叶窗式二次分离元件及均汽孔板等，可确保汽水品质合格。
汽包内部装置严密、固定可靠，单个汽水分离器出力留有足够的裕度。
5.2.4 汽包的水位计安全可靠，便于观察，指示正确。
5.3 省煤器5.3.1 省煤器采用管材20G钢。
5.3.2 省煤器防磨措施采用翅片管。
5.3.3 在吹灰器有效范围内，省煤器设有防磨护板，以防吹坏管子。
5.3.4 锅炉后部烟道内布置的省煤器、低温过热器等受热面管组间，留有足够高度的空间，供进入检修、清扫。
5.3.6 省煤器设有疏水，锅炉充水、酸洗接管座，并带有相应的阀门，最高处设有排空管座及阀门。
5.3.8 省煤器的制造焊缝经过100%的无损探伤。
5.4 过热器5.4.1 过热器设计应确保各段受热面在启动，停炉、汽温自动控制短时失灵、事故跳闸，以及事故后恢复到额定负荷时不致超温过热。
5.4.2 过热器管及其组件，应保证100%焊缝无损探伤，通球试验及水压试验均合格。
5.5 燃烧设备5.5.1 采用新式燃烧器。
5.5.2 燃烧器的设计还应考虑火焰检测装置，保证各燃烧器在任何工况下正确的进行火焰检测，燃烧器在任何摆动角度下不影响点火器的进退，不影响火焰检测器的正常工作。
火焰检测器的安装位置由供货方与FSSS装置制造厂协商确定。
5.5.3 点火系统由高能电火花点燃轻油，然后点着煤粉，油枪应采用高效节能的蒸汽雾化喷嘴。
5.7 钢结构及平台扶梯5.7.1 锅炉钢结构的设计、制造运用引进技术，质量完全达到AISC标准和我国《钢结构设计规范》的规定。