2020~2018年精选经典资料-塑钢门窗施工工艺.

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塑钢门窗安装施工工艺

（1）塑钢门窗的运输、贮存

1）塑钢门窗产品应在明显部位标注产品制造厂名或商标、产品名称、型号和标准编号。

2）塑钢门窗产品在室内外表面均应加保护膜。产品应用无腐蚀作用的软质材料包装，包装应牢靠，且有防潮措施。

3）装卸运输中应轻装轻放，保证产品不变形，不损伤，保持表面完好清洁。

4）塑钢门窗产品应放在通风干燥平整地方，贮存环境湿度应低于50℃，距离热源处应不小于1m，产品不应直接接触地面，底部垫高应不小于5cm，产品应立放，立放角不小于70°，并要有防倾措施。

（2）塑钢窗安装

1）施工准备

检查需安装的门窗洞口，洞口墙体是否已按洞口尺寸要求做好底糙粉刷工作。

按门窗设计尺寸要求校核门窗洞口位置尺寸及标高，如有误差应先进行剔凿修正处理。

检查塑钢门窗两侧连接件位置与墙体预埋件或砖墙预置混凝土块或木砖位置是否吻合，若不符合要求应先作合适的处理。

按设计要求仔细核对塑钢门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、组合门窗的组合件、附件是否齐全。并应小心拆除塑钢门窗的包装物，但不准撕去塑钢门窗的外保护膜。检核中发现质量问题，应找有关单位人员协商解决。

搭设必要的安装脚手架，方便安装施工，确保施工质量和施工安全。

2）材料和工具

塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品出厂合格证。

嵌缝软质材料、连接件、填充剂、密封膏、水泥、砂等应符合施工要求。

安装工具：电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具（卷尺、水平尺、线垂）等。

（3）安装步骤

1）塑钢窗框安装

窗洞口尺寸复核；洞口与框间隙规定：窗框与洞口间隙15～20mm；

塑钢门窗施工方法

（二）塑钢窗

一）施工工艺流程

测量窗洞口尺寸→下料→门窗框生产→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→打发泡剂→门窗框报验→窗扇生产→窗扇安装→玻璃安装→五金件安装→检查校正→报验→打防水胶→报验→检查校正→清洁→交验。

二）安装工艺要求

1、将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，并应在窗框的上下边划出中线。

2、如果玻璃已装在窗上，应缷下玻璃，并做标记。

3、固定片的安装应符合下列要求：

（1）检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不许直接锤击钉入。

（2）固定片采用120×25×1.5规格，固定片的位置应距窗角部150-200mm，固定片之间的间距应≤600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。

固定片安装位置

a—端头距固定片的距离；L—固定片间的间距

4、测出各窗洞口中线，并应作出标记。

5、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。

6、当窗与墙体固定时，先固定上框后固定边框，固定方法如下：

（1）混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

（2）砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。

（3）加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。

（4）设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。

塑钢门窗安装施工工艺

塑钢门窗安装施工工艺
一、塑钢门窗工程
1.塑钢门窗
塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90 年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。这种窗户的边框是聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材；是现代建筑最常用的窗户类别之一。（铝塑门窗）（铝木门窗）
铝塑门窗
铝木门窗
铝木门窗
塑钢窗类型：美式、欧式
结构不同、材料颜色不同
欧式窗的滑轨
美式滑轨
塑钢窗安装工艺流程轴线标高复合→材料进场→定位→塞口安装→
填缝抹口→五金安装→嵌密封条→验收
窗框锚固板与墙体固定方式：螺栓、预埋件连接
立口、塞口
塑钢窗安装工艺流程轴线标高复合→材料进场→定位→塞口安装→
填缝抹口→五金安装→嵌密封条→验收
窗框锚固板与墙体固定方式：螺栓、预埋件连接
膨胀螺栓
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塑钢窗安装工艺流程轴线标高复合→材料进场→定位→塞口安装→
填缝抹口→五金安装→嵌密封条→验收
窗框锚固板与墙体固定方式：螺栓、预埋件连接嵌缝：密封膏
密封膏

塑钢门窗制作工艺流程

塑钢门窗制作工艺流程是指在塑料型材上安装五金配件，制成门窗产品的生产流程。下面将详细介绍塑钢门窗制作工艺的主要步骤。

第一步：原材料准备

塑钢门窗的主要材料是塑钢型材和五金配件。首先，需要准备好塑料颗粒，并将其放入塑料挤出机中进行加热熔化，形成塑料型材。

第二步：型材挤出

在塑料型材挤出机的作用下，通过模具形成门窗型材的截面形状。挤出机将熔融的塑料颗粒从模具中挤出，经过冷却后形成塑钢型材。

第三步：型材加工

将挤出的塑料型材进行切割、化尖、扎牙等加工处理，以满足门窗产品的要求。例如，将型材切割成特定的长度，然后对型材的一侧进行化尖和扎牙处理，方便后续的安装和固定。

第四步：五金配件加工

准备好门窗所需的五金配件，包括铰链、把手、锁芯等。通过冲压、铣削、钻孔等加工工艺，将五金材料制作成各种形状的配件。

第五步：组装门窗

将加工好的塑钢型材与五金配件进行组装，形成门窗产品。首

先，将型材按照门窗的形状进行拼接，使用专用的拼接胶进行粘合。然后，将铰链、把手等配件固定在型材上，确保门窗的功能完善。

第六步：清洁和检查

对组装好的塑钢门窗进行清洁，确保表面干净无尘。然后，对门窗进行质量检查，检查每个配件是否安装牢固，功能是否正常。

第七步：包装和运输

将检查合格的塑钢门窗进行包装，以防止在运输过程中受到损坏。通常采用塑料薄膜包装，然后用木箱固定。然后，将包装好的门窗通过合适的运输工具运送到目的地。

以上就是塑钢门窗制作工艺流程的主要步骤。通过以上工艺流程，可以制作出质量稳定、使用寿命长的塑钢门窗产品，为用户提供舒适、安全的使用体验。

塑钢门窗施工方案与技术措施

一、塑钢门窗工艺流程和安装

半成品接收→框安装→扇安装→验收。

1、防腐处理

(1)、门窗框四周侧面防腐处理如有设计要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求，在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。

(2)、连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均进行防腐蚀处理。

2、就位和临时固定

(1)、根据门窗洞位置，将塑钢窗就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合要求，用木楔或其它器具临时固定。

3、门窗框与墙体的固定

(1)、门窗框连接件与墙体之间的固定采用射钉连接。

(2)、连接件至门窗角的距离≤180mm，连接件之间的距离按设计要求或间距≤500mm。

4、门窗体与墙体之间安装缝隙处理

(1)、门窗框与墙体间如设计有规定按规定执行，如设计无明确要求时一般采用玻璃棉毡条或采用发泡填充

剂。

(2)、门窗外侧四周采用密封胶嵌封，深度5mm。

5、安装门窗扇及门窗玻璃

(1)、窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面饰装工程完工后进行。

(2)、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。

(3)、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

(4)、推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装。

6、小五金安装

（1）、有木节处或已经填补的木节处，均不得安装小五金。

（2）、按装合页、插销等小五金时，先用棰将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧入2/3，要求拧平、不得歪扭、倾斜。

塑钢门窗工程施工方法

（1）门窗框的固定及边缝处理

有钢副框的，门窗框与副框之间采用自攻螺丝连接，副框与墙体间用水泥砂浆收口找平。框安装完成后，用密封胶填缝严密、平顺、平直。

无副框的，门窗框与洞口采用射钉固定，每边不少于2点，并确保牢固。窗框与墙体之间缝隙用矿棉条填塞,采用砂浆收口找平。收口砂浆应距铝合金框

3-5 mm宽、5-8mm深槽口填密封膏。

（2）塑钢门窗扇安装

塑钢门窗扇的安装，在室内装修基本完成后进行。推拉窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。

（3）玻璃的安装

1.玻璃的裁割，根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸，但必须符合相应规范要求。

2.玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，采用玻璃吸盘。

3.玻璃密封与固定：玻璃就位后，及时用胶条固定。密封固定方法有二：

第一：用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶。

第二：用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。

玻璃放在凹槽的中间，5mm≥内外两侧的间隙≥2mm。玻璃的下部不得直接座落在金属上，采用3mm的路丁橡胶垫块将玻璃垫起。

（4）清理

1.塑钢门窗交工前，将表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，采用香蕉水清洗干净。

2.门、窗框扇，用水或浓度为1%～5%的PH7.3～9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不得用酸性或碱性制剂清洗，也不得用钢刷刷洗。

3.玻璃用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清洗干净。

塑钢门窗安装工艺

一、塑钢窗工程

1、塑钢窗施工工艺流程

准备工作→测量、放线→确认安装基准线→安装塑钢窗框→校正→固定塑钢窗框→窗框四周填充发泡剂→土建抹灰收口→窗外周圈打胶→安装玻璃→安装塑钢窗扇→安装窗五金件→清理、清洗塑钢窗→检查验收

2、施工准备

（1）技术准备

施工组织准备

安装作业人员在接到图纸之后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对塑钢隔热窗施工图，对土建建筑结构也需了解，主要了解一下几个方面：对图纸内容进行全面的了解；

找出主导尺寸，不可调整尺寸和可调整尺寸；

对照土建图纸验证施工方案及设计；

了解立面变化的位置、标高变化的特点。

上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤。技术要求等，做到互相配合，确保产品安装质量。

根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度差全长最大不超过10mm。否则土建队在窗副框安装前对超差洞口进行修补。

根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。

窗安装平面位置的确定

根据每层同一部分窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部分窗子平面位置偏差值的平均数V1；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值

Q1。

当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

塑钢窗施工工艺

塑钢门窗施工工艺

一、材料加工

1、型材加工

1、根据现场实测洞口宽度下料,对于现场土建尺寸偏差超过规定值的,土建单位应先进行处理;

2、所有焊接缝采用45°焊接,平均值不低于3000N,最小值不低于平均值的70%,同一直线上型材必须拉通,玻璃压线置于室内;

3、每块玻璃的下边框型材上都应开有内、外腔贯通排水孔,其上边框型材上开有内外腔贯通气压平衡孔；排水孔严禁与其他腔体特别是钢衬腔贯通,排水孔必须由专用盖帽;

4、焊接完成后3~10min进行清角处理,清角不得划伤型材表面;

2、钢衬

1、包括框料、中挺、拼管等、钢衬必须型材沿全长贯通,对焊型材应在焊接过程中将钢衬及时穿入型材;

2、用于固定每根钢衬的自攻钉,不得少于3个,其间距不应大于300mm,固定后的钢衬不得松动;

3、玻璃安装

1、玻璃垫块安装位置应合理,下部承重垫块靠近铰链位置;承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值不大于3mm;

2、为避免玻璃和窗扇间产生逆水,玻璃到镶嵌槽底的深度不小于5mm;

二、门窗的密封

1、框扇搭接处搭接量不得小于8mm,且不影响五金件的使用;

2、为避免建筑门窗的密封胶条脱槽,安装密封胶条应在90度拐角处剪口,并采用45度角胶粘结方式,粘贴不得出现硬结现象；胶条的接头部位位于窗框的上部,接头处用三元乙丙专用粘接剂粘接;密封胶条安装时不允许拉延;

3、所有固定在钢衬上的固定钉均采用钻尾自攻钉,一次性攻入连接；拼樘料处若为钢板采用不锈钢对拉螺杆固定,若为拼管采用自攻钉固定;

5、五金件

1、平开门窗采用的连杆多点锁：锁点离转角处不大于150mm,两锁点之间的距离不大于800mm；合页或铰链、一侧,合页或铰链、之间距离大于1000mm 以上时,每不大于800mm设置一个暗置锁点；平开扇宽度大于800mm的,上下边也应设置锁点;

塑钢门窗施工工艺及安装方案

塑钢门窗施工工艺

1工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

2本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

5安装门窗框上的铁脚。

6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

7嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏

9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

塑钢门窗安装方案

塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。

一、材料要求

1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

二、主要机具设备

1、机械设备

电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。

塑钢门窗施工工艺

一、引言

塑钢门窗是当前建筑门窗行业广泛使用的一种门窗类型，具有

耐候性好、隔热性能优越、防水防尘、保温隔音效果突出等特点。

作为一种现代化的门窗产品，其施工工艺对于保证产品质量和安全

使用至关重要。本文将介绍塑钢门窗的施工工艺及相关要点。

二、前期准备工作

1. 施工前的准备

施工前首先要对施工现场进行清理，确保施工区域干燥、整洁。同时，需检查门窗尺寸是否符合设计要求，并对材料进行检查，确

保完好无损。

2. 基础处理

门窗安装的基础处理非常重要，它直接关系到门窗的安装质量。在进行基础处理时，首先需检查地坪的平整度，如遇不平整的情况，应进行修整。然后，根据设计要求在地坪上标线，确定门窗的准确

位置。最后，进行地坑的开挖和地坑底部的排水处理。

三、焊接安装

1. 开槽焊接

塑钢门窗的框、扇一般由型材焊接而成。在焊接过程中，需要

注意以下几点。首先，使用合适的切割工具将型材进行开槽处理，

确保接缝平整且切割面无毛刺。然后，对型材进行角度和尺寸的检测，确保焊接时的对接精度。最后，在焊接过程中，要掌握合适的

焊接参数，均匀施焊，避免产生焊接变形和气孔等质量问题。

2. 玻璃安装

在进行玻璃安装时，首先要将玻璃槽从型材中取出，然后清理

干净。接下来，在玻璃槽中放入合适的密封胶条，并确保其与玻璃

密接。然后将玻璃放入玻璃槽中，并用适量的胶条进行固定。最后，检查玻璃安装的均匀性和密封性。

3. 门窗安装

塑钢门窗的安装一般采用角头焊接和连拼焊接两种方式。在具

体安装过程中，首先要在地坑中固定门窗的地脚螺栓，然后将门窗

垂直放入地螺栓上，并进行调整。接下来使用均匀分布的螺丝固定

塑钢门窗制作工艺流程

《塑钢门窗制作工艺流程》

塑钢门窗是当前建筑行业中常见的门窗产品，具有耐久、防火、隔热、保温等特点，因此受到了广泛的应用。其制作工艺流程主要包括以下几个步骤：

1. 材料准备

制作塑钢门窗的首要工作是准备好所需的材料，主要包括钢型材、塑料型材、五金配件等。这些材料的规格和品质直接影响到最终产品的质量，因此在选购时需要仔细挑选。

2. 切割

将准备好的钢型材和塑料型材按照设计要求进行切割，需精准的测量和切割，确保门窗的尺寸和结构符合设计标准。

3. 焊接

将切割好的钢型材进行焊接，这是门窗制作中关键的一步。焊接质量直接影响到门窗的牢固程度和使用寿命，因此需要经验丰富的操作人员进行操作。

4. 组装

将焊接好的钢型材和塑料型材进行组装，包括安装五金配件、玻璃等。组装过程需要严格按照设计要求进行，确保门窗的开启、关闭和密封性能良好。

5. 表面处理

门窗制作完成后，需要对其进行表面处理，包括喷涂防腐漆、涂装等，以增加门窗的耐候性和美观度。

通过以上几个步骤，就完成了塑钢门窗的制作工艺流程。这些步骤需要精准的操作和严格的质量控制，以确保最终产品符合使用要求，并且能够满足建筑的安全、节能和美观等需求。

塑钢门窗施工工艺及安装方案

塑钢门窗是一种常见的建筑材料，用于室内和室外门窗的施工。本文

将介绍塑钢门窗的施工工艺及安装方案，希望对读者有所帮助。

一、材料准备

1.检查塑钢门窗的尺寸和配件是否符合设计要求。

2.准备安装塑钢门窗所需的工具和设备，例如：千斤顶、搬运车、螺

丝刀、封口胶、打灰机等。

二、门窗安装方案

1.准备工作区域和施工现场。

2.根据施工图纸确定门窗的位置和尺寸，标出安装线和槽孔。

3.安装门窗框架，首先将底横梁固定在地面上，再安装竖立柱和横梁。

4.安装门窗框架的同时，根据施工图纸要求，在框架中安装门窗玻璃。

5.安装门窗玻璃之后，根据需要安装门窗扇和配件。

6.安装门窗扇时，要先将扇安装到扇轴上，然后将扇轴与框架连接。

确保门窗扇的开启和关闭灵活顺畅。

7.安装完成后，用封口胶填充门窗框架和墙体之间的空隙，以确保密

封性和隔音效果。

8.最后，进行安装的检查和调整，确保门窗的质量和外观符合要求。

三、施工工艺要点

1.安装前要先清理施工现场，确保施工区域干净整洁。

2.在安装门窗框架之前，要先进行水平、垂直和平直度的检查，确保

门窗框架的安装位置准确。

3.在安装门窗玻璃时，要使用密封胶将玻璃与框架紧密贴合，以增加

密封性和安全性。

4.在安装门窗扇时，要注意扇的开启方向和开启角度，确保门窗扇的

开关顺畅。

5.安装完成后，要进行细部检查，确保门窗的质量和外观无明显瑕疵。

四、安全措施

1.施工现场要做好防护措施，如人员挡板、警示标识等。

2.使用千斤顶和搬运车等设备时，要遵守安全操作规程，确保施工人

员安全。

3.在高空作业时，要使用安全绳和安全带，确保人员的安全。

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

1、施工准备

（1）技术准备

施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

（2）材料要求

塑钢门：钢门窗厂生产的合格的塑钢门，型号品种符合设计要求。

水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂和粗砂。

玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。

焊条：符合要求的电焊条。

进场前应先对塑钢门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的塑钢门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形，堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

2、施工工艺

（1）工艺流程

划线定位→塑钢门就位→塑钢门固定→五金配件

（2）操作工艺

1）划线定位

A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向双方量出边线。用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置，量出门的程度安装线。

B、根据门的边线和程度安装线做好标志。

2）塑钢门就位

A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的塑钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。

B、塑钢门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时牢固，将其铁脚插入预留孔中，然后根据边线、程度线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。

精选

C、塑钢门就位时，应包管塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙，框左右缝同等，距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3）塑钢门牢固

A、塑钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后，抹平。终凝前不得碰动框扇。

B、三天后取出四周木楔，有1：2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。

塑钢门窗安装施工工艺门窗安装施工工艺流程

门和窗是家里的门户，它们不仅可以起到封闭居室空间的作用，而且还有通风、透光的作用。如果家里选择了塑钢门安装，那么我们知道塑钢门安装施工方法是什么呢?接下来，我们就来看看塑钢门窗安装施工工艺。第一、门窗安装施工工艺流程1)划线、定位我

们要根据图纸里的安装位置，根据门窗中线，然后量出所有门窗的边线，然后画出线，确定

好位置。2)安装塑钢门我们要按照图纸把塑钢门给固定好，而且要保证安装位置正确性，牢固性。3)防腐处理如果门窗框有防腐处理的要求，我们就要按照要求进行防腐处理，例如：涂刷防腐涂料或者是粘贴塑料的薄膜，这是为了避免塑钢门窗表面的接触。

4)安装塑钢门我们要根据画好的定位线，把塑钢门窗安装好，要及时的调整门窗框的水平、垂直和对角线的位置，然后再使用临时的木楔进行临时的固定。5)处理门窗和墙体的缝隙如果塑钢门窗固定只后，我们就开始对隐蔽工程进行验收，如果验收合格，接下来就是要安装设计要求对墙体和窗框的缝隙进行处理了。如果没有设计要求之时，我们可以使用矿棉或者是玻璃棉毡条进行分层的填塞缝隙，它的外表面要留5~8mm，深槽口的位置要嵌缝油膏，或者在门窗框的外表进行防腐的处理，我们要填好水泥砂浆或者是细石混凝土。6)安装门窗玻璃洞口墙体的表面装饰完工之后，就要进行门窗玻璃的安装了，安装玻璃步骤如下：1、等待推拉门窗框安装固定之后，就要把配好的玻璃门窗框安装在框的滑道里，然后调整好窗框和门扇的缝隙。2、先调整好门框和门扇的缝隙，然后再把玻璃安装到窗扇，并调整好位置，最后是镶嵌封条，填充密封胶。3、地弹簧门要在门框和地弹簧的主机安装固定之后再进行，先把玻璃嵌入到扇格架上，然后一起入框就位，

2020~2018年精选经典资料-塑钢门窗施工工艺.

塑钢门窗安装施工工艺

塑钢门窗施工方法

塑钢门窗安装施工工艺

塑钢门窗制作工艺流程

塑钢门窗施工方案与技术措施

塑钢门窗工程施工方法

塑钢门窗安装工艺

塑钢窗施工工艺

塑钢门窗施工工艺及安装方案

塑钢门窗施工工艺

塑钢门窗制作工艺流程

塑钢门窗施工工艺及安装方案

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门窗安装施工工艺 门窗安装施工工艺流程

塑钢门窗安装施工工艺门窗安装施工工艺流程