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填充墙砌体施工方案

填充墙砌体施工方案

填充墙砌体施工方案

目录

1.1 墙砌体施工方案

1.1.1 施工前准备

1.1.2 墙体布局和定位

1.1.3 砌体砌筑技术

1.1.4 砌筑质量控制

1.1.5 砌体施工注意事项

1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法

1.1.7 施工完工验收

1.1.1 施工前准备

在进行墙砌体施工前,首先需要做好充分的准备工作。这包括准备所需的材料、工具,清理施工现场,了解工程要求等。施工前准备工作做好后,可以提高施工效率,保证施工质量。

1.1.2 墙体布局和定位

在进行墙砌体施工时,要根据设计图纸确定墙体的布局和定位。合理的布局和准确的定位是保证墙体施工准确的关键,可以避免后期的调整和修正,提高施工效率。

1.1.3 砌体砌筑技术

砌体砌筑技术是墙砌体施工的核心环节。在进行砌筑时,要注意砖块的摆放、砂浆的搅拌、墙体的垂直和水平度等方面,确保砌体的牢固和整齐。熟练的砌筑技术可以提高施工效率,保证施工质量。

1.1.4 砌筑质量控制

在墙砌体施工过程中,要对砌筑质量进行严格控制。通过验收、检测等方式,及时发现和处理施工中出现的质量问题,确保墙体施工符合相关标准和要求。

1.1.5 砌体施工注意事项

在进行墙砌体施工时,要注意施工过程中的安全、环保、文明施

工等方面。同时,要留意天气的变化,合理安排施工进度,确保施工的顺利进行。

1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法

在墙砌体施工过程中,常常会遇到一些问题,比如砖块断裂、砂浆浓度不足等。针对这些常见问题,需要及时采取有效的解决方法,保证施工的顺利进行。

1.1.7 施工完工验收

墙砌体施工完成后,需要进行完工验收。验收工作主要包括对施工质量、工程安全、环保等方面进行检查,确保墙体施工符合相关标准和规定。通过验收,可以保证施工质量和工程进度。

砌体填充墙加固方案

砌体填充墙加固方案

砌体填充墙加固方案

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砌体填充墙加固方案如下:

①评估损伤:首先,对需加固的填充墙进行全面检查,评估裂缝、倾斜、破损等损伤程度,确定加固原因。

②设计加固方案:根据评估结果,设计适合的加固措施,可能包括增设钢筋网、粘贴碳纤维布、增加构造柱或圈梁等。

③材料准备:依据设计方案准备所需材料,如钢筋、锚固件、加固用砂浆或树脂、碳纤维布等。

④表面处理:清理墙表面的灰尘、松散物,对裂缝进行清理并注浆封闭处理,确保加固材料与墙体紧密结合。

⑤安装钢筋网:若采用钢筋网加固,需在墙面上按设计间距固定钢筋网,使用植筋技术或专用锚栓固定钢筋,确保拉结牢固。

⑥抹灰加固:在钢筋网上涂抹适当厚度的水泥砂浆或特种加固砂浆,形成保护层,增加墙体的整体性和承载力。

砌体工程施工方案拉结筋

砌体工程施工方案拉结筋

一、编制依据

1. 《砌体工程施工及验收规范》(GB 50203-2011)

2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)

3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)

4. 工程设计图纸及相关施工图纸

二、工程概况

本工程为某住宅小区住宅楼,总建筑面积约XX万平方米,建筑高度约XX米,层数XX层,结构形式为框架-剪力墙结构。砌体工程主要包括内外墙、隔墙、填充墙等。

三、拉结筋设置要求

1. 拉结筋直径:应选用φ6或φ8的钢筋,具体直径根据设计要求确定。

2. 拉结筋间距:沿墙、柱高每隔500mm设置一根拉结筋,特殊情况可根据设计要

求调整。

3. 拉结筋锚固长度:锚入柱内不小于100mm,每边在砌体通长设置,末端加90度

弯钩。

4. 拉结筋埋设:拉结筋应居中置于灰缝内,确保其与砌体紧密结合。

5. 拉结筋连接:采用绑扎或焊接方式连接,确保连接牢固可靠。

四、施工工艺及操作要求

1. 施工前,应按照设计要求绘制排版图,标明拉结筋的位置、数量及锚固长度。

2. 施工过程中,应严格控制拉结筋的间距和锚固长度,确保其符合设计要求。

3. 拉结筋埋设时,应确保其与砌体紧密结合,避免出现松动现象。

4. 拉结筋连接处应加强检查,确保连接牢固可靠。

5. 施工过程中,应做好拉结筋的保护工作,防止其受损。

五、质量保证措施

1. 严格按照设计要求及施工规范进行施工,确保拉结筋的质量。

2. 施工过程中,加强监督检查,及时发现并解决质量问题。

3. 定期对拉结筋进行检测,确保其满足设计要求。

4. 做好施工记录,为工程验收提供依据。

填充墙砌筑施工方法

填充墙砌筑施工方法

填充墙砌筑施工方法

一、作业条件

1、砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

2、弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。

3、根据标高控制线及窗台、窗顶及水平系梁的标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。

4、根据最下面第一匹砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上。

5、细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。

6、构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。

7、砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

8、做好水电管线的预留预埋工作。

二、工艺流程

基础验收→墙体弹线→见证取样、拌制(混泥土)砂浆→砌筑坎台→立杆挂线→砌墙→检查→塞缝、收尾

三、施工方法

1、技术准备

(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材

料要求。

(2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。

(3)使用经过校验合格的监测和测量工具。

(4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

(6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

2、材料要求

(1)蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm:①长度:600。高度:250。宽度:100。②长度:600。高度:250。宽度:200。

填充墙砌体专项施工方案

填充墙砌体专项施工方案
9、所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。
10、砖和砌块表面的污物和泥土均应清除干净.
3
1、各栋号长及施工员应认真审阅图纸,做好砌筑材料的品种、规格、尺寸和强度等级等的计量工作,并根据进度计划进场。
2、材料的装卸应用砖夹搬运,以免造成砖或砌块的破损;蒸压加气混凝土砌块在搬运过程中应轻拿轻放.
3、材料进场后应在指定的堆放场地卸载,并且应按品种、规格等分类码放,堆置高度不宜超过2m.
本工程1#~10#、13#楼为一类高层建筑,一、二层裙房为单间商铺、门厅、配套服务用房、配电室等,三~三十二层为住宅;11#、12#楼为二类高层建筑,一、二层裙房为单间商铺、门厅、配套服务用房等,三~十八层为住宅;属新建大型民用建筑。施工范围包含建筑、结构、电气、给排水、通风等专业单体、室外工程,不包含室内二次装修、绿化环境工程、变配电室等项目。工程总造价约6亿元,总工期23个月.
10、墙体不同材料连接处铺设镀锌钢丝加强网,宽200mm,搭接宽度不少于100mm。
11、完全嵌入隔墙,防火墙,防火隔墙中安装的室内消火栓,其箱后部应保留10厚氧化镁防火板。
12、地下室混凝土墙、柱阳角均应做1000mm高角钢护角,宽每边50mm。
13、砌体在抹灰前时,墙面应全面进行界面剂处理,全部封闭孔隙,防止吸水.
3、框架柱及剪力墙与砖隔墙应全高设置2Φ6竖向间距≤500mm的拉结筋,长度不小于墙长的1/5且≥700mm,当墙垛长度小于上述长度,则拉墙筋应伸满墙垛,拉结筋锚入柱内LaE且末端应加弯钩.

填充墙砌体施工方案

填充墙砌体施工方案

填充墙砌体施工方案

一、施工前准备

1.1编制施工组织设计和施工方案,根据设计图纸和施工要求确定施

工计划。

1.2购买所需材料,包括砖块、砂浆、水泥等,并进行验收。

1.3准备施工工具和设备,如砖刀、泥斗、抹子、量具、扬尘设施等。

1.4组织施工人员进行安全教育和技术培训,确保施工安全和施工质量。

1.5清理施工现场,保持施工场地整洁有序。

二、基础处理

2.1根据设计要求进行基础开挖,确保基础的平整和牢固。

2.2进行基础防水处理,采用防水涂料或防水卷材进行基础防水,以

防止墙体渗水。

2.3打基础砖,将砖块按照设计要求和墙体形状进行砌筑,固定在基

础上,保证墙体的垂直度和稳定性。

三、墙体砌筑

3.1根据设计要求确定墙体厚度、砖墙类型和砖块尺寸。

3.2刷湿墙体,用水将墙体湿润,以提高砂浆的粘结性和墙体的牢固性。

3.3配制砂浆,按照一定比例将水泥、砂子和适量的水进行搅拌,形

成均匀的砂浆。

3.4按照设计要求砌砖,采用搭砌或者交错砌筑的方式进行,确保墙

体的垂直度和水平度。

3.5用抹子将砂浆均匀的涂抹在砖块上,填满缝隙,并将墙面抹平,

使其达到设计要求的光滑度。

3.6在墙体砌筑过程中,要及时清除多余的砂浆和杂物,保持施工现

场的整洁。

四、墙体加固处理

4.1根据需要,对墙体进行加固处理,可以采用垂直加固、水平加固、斜向加固等方式。

4.2对墙体进行加固时,要注意断墙的及时处理,确保墙体的连续性

和稳定性。

4.3加固材料可以采用钢筋、钢梁、钢板等,根据设计要求和墙体结

构进行选择。

4.4加固材料的连接方式应采用焊接、螺栓等可靠连接方式,确保加

建筑工程填充墙施工方案

建筑工程填充墙施工方案

建筑工程填充墙施工方案

一、施工前准备工作

1.1 勘察设计

填充墙的设计应符合国家建筑设计规范要求,包括结构设计、抗震要求等。最终设计方案应符合当地建筑规范和要求。

1.2 施工图纸审查

在正式开工前,本公司需要向相关部门递交施工图纸,确认对填充墙的施工方案符合当地相关法律法规和标准。

1.3 施工现场准备

将施工现场清理完毕,确保施工现场平整、无杂物。同时,要进一步确认所需材料及设备是否到位,以保证施工进度的正常进行。

1.4 施工人员的准备

所有参与填充墙施工的人员均需接受相关安全教育培训,并且具备相应的资质证书。

二、施工工艺流程

2.1 场地布置

根据设计方案确定填充墙的位置和尺寸,对施工现场进行布置。

2.2 基础处理

对填充墙所在地面进行清理,确保其平整干净,去除地面上的堆积物和沉积物,以便于填充墙的施工。

2.3 东西向预应力下部结构的施工

确定填充墙的东西向预应力下部结构位置后,进行预应力下部结构的施工。

2.4 塑料模板的安装

根据设计方案确定填充墙的位置和尺寸,然后进行塑料模板的安装。

2.5 钢筋笼的制作

根据设计要求进行钢筋笼的制作,确认钢筋笼的尺寸、数量和布置符合设计要求。

2.6 灌浆料的配制

将多孔的轻骨料混凝土配制成所需的灌浆料,并根据设计要求进行搅拌和振实。

2.7 灌浆料的浇筑

在钢筋笼的周围进行灌浆料的浇筑,确保灌浆料浇筑均匀、完整。

2.8 塑料模板的拆除

当灌浆料达到设计强度后,拆除塑料模板。

2.9 油漆涂装

对填充墙进行油漆涂装,确保填充墙的外观符合设计要求。

2.10 质量验收

对填充墙进行质量验收,确保填充墙的质量符合国家规定标准。

陶粒混凝土砌块施工方案.doc

陶粒混凝土砌块施工方案.doc

2.2.2:填充墙概况

1、本工程填充墙砌体中陶粒空心砌块规格:390x190x190mm、390*90*190 共2种规格,内外填充墙采用MU5陶粒混凝土砌块,容重≤7.0公斤/M3,+0.000以上采用Mb5砂浆;并用Cb20砼灌孔+0.000以下采用Mb5水泥砂浆砼实心砖(MU20)砌筑。

三、施工安排

3.1、劳动组织及职责分工

3.1.1项目部和劳务队各设一名专职质检员,负责工程质量检查监控,监督“三检制”与“样板制”的落实,参与工程的质量评定和验收。

3.1.2、根据施工组织设计及现场的实际情况,本工程外施队拟投入劳动力如下,施工过程中根据工程进度及要求随时进行调整。

瓦工:20人;混凝土工:6人;钢筋工:4人;力工:8人;

架子工6人;

设备:塔吊 1台、砼搅拌机1台、砂浆搅拌机1台;

四、施工准备

4.1、技术准备

4.1.1、技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求,做到吃透图纸,避免差错。将问题消除在图面上,确定施工方案,并做好技术交底,并经常深入现场解决指导施工,协助生产安排好工序。

4.1.2、陶粒空心砌块进场后检查砌块的出厂合格证、产品性能检测报告,按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检,复试合格后方可用于工程中使用。

4.1.3、本工程砌筑砂浆在现场自拌,砂浆搅拌时间不少于2分

钟;强度为Mb5混合砂浆,同强度等级每楼层为一验收批。

4.2、生产准备

4.2.1、材料部门积极组织各种材料按计划进场,确保供应及时。

4.2.2、设一台塔吊,对材料进行垂直运输,满足施工进度的要求。

填充墙砌体工程施工方案

填充墙砌体工程施工方案

填充墙砌体工程施工方案

1、项目概况

填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。填充墙

是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构,其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程,包括墙体结构设计、材料选取、施工

工艺等。

2、施工前准备

2.1 施工图纸审查:根据设计图纸对施工方案进行审查,确保施工方案与设计图纸一致。

2.2 现场勘察:对施工现场进行勘察,研究周边环境和地质条件,了解地下管线及其它设

备的分布情况。

2.3 施工人员培训:对施工人员进行安全培训和技术培训,提高施工人员的安全意识和技

术水平。

3、施工材料

3.1 石头或砖块:选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料,保证填充墙的承重和

稳定性。

3.2 混凝土:根据设计要求配置混凝土,用于填充墙体的浇筑。

3.3 钢筋:根据设计要求配置钢筋,用于填充墙体的加固。

4、施工工艺

4.1 材料搬运:与材料供应商协商确定合理的搬运方案,确保施工现场材料供应及时。

4.2 基层处理:对填充墙体的基层进行清理和处理,保持基层表面平整、干净。

4.3 砌筑墙体:按照设计要求,采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑,保证墙体结构稳定。

4.4 浇筑混凝土:根据设计要求,采用混凝土对填充墙体进行浇筑,加固墙体结构。

4.5 钢筋加固:根据设计要求,对填充墙体进行钢筋加固,提高墙体的承重能力和抗震性能。

4.6 保护层施工:对填充墙体进行保护层的施工,保证填充墙体的防水、防火性能。

5、施工安全

5.1 安全告知:对施工人员进行工程安全交底,讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理

填充墙砌体工程专项施工方案

填充墙砌体工程专项施工方案

填充墙砌体工程专项施工方案

1施工要点

1.1. 施工工艺流程

材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→拉墙筋设置(植筋)→墙体排砖→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→圈过梁施工(植筋)→门窗顶墙体砌筑→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→构造柱施工→梁板下斜砌砖或微膨胀混凝土→工完场清。

1.2墙体放线

1.2.1砌体施工前,首先应将基层清理干净,将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净;按设计标高进行找平,采用同标号砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。

1.2.2根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖找平。

1.2.3根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置,将墙身轮廓线用墨线弹在地上,经复核,办理预检手续。

1.2.4放线结束后应及时组织验线工作,并经监理单位复核无误后,方可施工。

1.2.5立皮数杆宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

1.2.6水平管调整标尺上下位置,使两边标尺对应标志水平。将标尺固定在墙边,根据皮数杆标志植墙拉筋。

1.3墙体拉结筋做法

1.3.1墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式,主要操作方法:按照墙体设计拉结筋设置的间距、材料规格模数,沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直径Ф8的孔洞,深度不小于10d(孔洞内灰尘、碎屑清理干净);然后将事先按照规定配合比配制后的环氧树脂溶剂注入孔洞适量,再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部,待环氧树脂干硬达到一定强度后(至少12小时),就可以砌筑墙体。

填充墙砌体工程技术交底

填充墙砌体工程技术交底

填充墙砌体工程技术交底

填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料,其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙,使房屋具有更好的隔热性和保温性。在填充墙砌体工程中,技术交底是非常重要的一环,其目的是确保施工质量,并最终实现建筑工程的质量标准。

技术交底主要包括以下方面:

一、墙体设计和规格要求:

在施工前,需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划,如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。根据实际情况进行调整,确保设计方案符合需求。

二、施工材料选择及质量要求:

填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。因此,在选择砖头和砂浆时,需要仔细考虑其质量要求,并确保材料的质量符合标准。

三、砌筑方法:

在填充墙的施工过程中,需要按照砌筑方法进行施工,如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。

四、现场质量管理:

现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理,非常重要。这包括监控材料的运输、转移和储存等,便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。

综上所述,技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色,可以实现施工的质量管理,并确保工程的质量标准。应当根据实际情况进行适当的调整,以确保施工的质量和进度。在施工过程中,需要严格按照规格执行工作,对现场进行质量管理,可保证工程施工效果和建筑的使用安全。

钢结构建筑的填充墙结构及施工方法与流程

钢结构建筑的填充墙结构及施工方法与流程

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填充墙施工方案

填充墙施工方案

填充墙施工方案

填充墙施工方案

一、施工前准备

1、检查和破墙固定,必须达到建筑规定的强度和稳定性要求,坚实牢固。

2、做好施工图纸和工艺方案,确定用材、工具和施工分工。

3、准备好水泥、砂、石料、钢筋、木板等材料,并进行质量验收。

二、施工工艺

1、清理

清理墙面,以保证墙面洁净、平整且无裂缝,同时,墙面不能有油污和灰尘。

2、确定线箱

在被填充墙的位置处用尺子测量墙面高度,然后在墙面上划出标准高度线,以确保填充墙的高度一致。

3、安装线箱

根据划线的位置制作线箱,使用水泥构筑的线箱非常坚实,使用时需要保证线箱的高度与标准高度线一致。

4、铺设钢筋

按照施工图纸的要求,在准备好的线箱内铺设钢筋并正确固定。

5、安装木板

将横向的木板受力放在安装钢筋的位置,然后按照纵向的间隔,固定木板并使木板与水平线对齐。

6、碎浇筑

根据需要,将混合好的水泥砂浆倒入线箱中,使用振动器将其均匀地振实,防止碎出现空洞。

7、浇水养护

混凝土在浇筑后,需要进行养护,在施工后的前12小时内进行加水养护,使碎表面湿润并防止表面干燥过快。

8、拆除线箱

在混凝土经过养护后,拆除线箱,并进行必要的整修、拓宽墙壁,最终达到设计需求。

三、施工注意事项

1、工人必须严格按照图纸和施工方案操作,选择好质量的材料,确保施工质量。

2、将钢筋弯曲处正确穿过木板,并在竖直方向上用支架固定。

3、清理墙面和线箱,将浇筑混凝土前的水份和油污彻底清理干净。

4、浇筑混凝土过程中,需要不断地摇晃、振动,使其均匀,防止空洞。

5、拆除线箱的时候,使用木槌,轻轻敲击线箱,以免在破坏水泥砂浆板的情况下破

砌体施工方案及质量保证措施

砌体施工方案及质量保证措施

砌体施工方案及质量保证措施

一、砌体施工方案

1. 施工前准备

在进行砌体施工前,首先要确保现场清洁整齐,将杂物清理干净,保持施工场

地整洁。同时检查砌体材料的质量,确保符合要求。

2. 砌墙工艺

在砌墙过程中,需要按照设计要求进行布局,并采用正确的砌筑工艺。应严格

控制砂浆的拌制比例,确保砌缝均匀。砌体应保持垂直水平,保证墙体的稳固性。

3. 管道铺设

如果需要进行管道铺设,应在砌墙时留好管槽,并在施工完成后及时进行管道

布置,确保管道的畅通。

4. 面层处理

在进行砌体表面处理时,应选择适当的涂料或石材材质,确保其美观耐用。同

时注意保护砌体材料,避免破损。

二、质量保证措施

1. 施工过程监控

在砌体施工过程中,应有专人负责监督施工进度和质量,及时发现并解决问题。

2. 质量验收

施工完成后,应进行质量验收,对砌体墙的垂直度、平整度、强度等进行检查,确保达到设计要求。

3. 质量记录

应及时记录砌体施工的各项数据,包括施工过程中的检查记录、改进措施等,

以便日后的追溯和总结。

4. 质量改进

根据施工实际情况,及时总结经验,改进施工方法和工艺,不断提高砌体施工

质量。

结语

通过科学规范的砌体施工方案和质量保证措施,可以有效提高砌体施工质量,确保建筑物结构的安全稳固性。在施工中,各项细节都需慎重对待,以确保整个工程的顺利进行和质量达标。

填充墙砌体施工方案

填充墙砌体施工方案

填充墙砌体施工方案

一、前言

填充墙砌体是建筑施工中常用的一种墙体构造方式,它通过在

砖墙体内填充混凝土或轻质砌块,增加墙体的承载能力和隔热性能,提高建筑物的安全性和舒适性。本文将介绍填充墙砌体施工的方案,包括材料准备、施工流程和注意事项等方面的内容。

二、材料准备

1. 基础材料:水泥、砂、石子等。

2. 砌体材料:砖、砌块等。

3. 填充材料:混凝土、轻质砌块等。

4. 施工工具:砂浆缸、抹子、泥板、水平仪等。

三、施工流程

1. 基础处理:清理基础表面,确保其平整、干燥,若有裂缝应

进行修补。

2. 砌墙:按照设计要求,先将砖或砌块从下至上垒砌,使用水

平仪进行水平校准。

3. 砂浆准备:将水泥、砂和适量的水按比例搅拌均匀,形成砂浆。

4. 砂浆抹灰:用抹子将砂浆均匀地抹在砖面上,保证填充墙的牢固性。

5. 填充施工:用混凝土或轻质砌块将砖中的空隙填充,填充至墙体顶部,保持水平并用泥板压实。

6. 预留设备孔:根据设计要求,在填充墙上预留电线槽、水管槽等设备孔,便于未来设备的安装。

7. 粘贴瓷砖:如果填充墙需要铺贴瓷砖装饰,可在填充完成后进行瓷砖粘贴。

四、注意事项

1. 施工质量控制:在施工过程中,要严格按照施工要求操作,确保砌体垂直、水平,填充均匀并保持紧凑。

2. 基础处理:填充墙施工前要对基础进行处理,以确保其稳定性和承重能力。

3. 填充材料选择:根据设计要求和实际情况,合理选择填充材料,确保墙体的强度和隔热性能。

4. 设备孔预留:根据建筑设计和规划,合理预留设备孔,以便今后的设备安装和维修。

5. 施工安全:施工过程中需注意安全,佩戴好相关的防护装备,确保施工人员的人身安全。

填充墙砌体工程施工方案

填充墙砌体工程施工方案

目录

一。编制依据 (02)

二.工程设计概况 (02)

三.施工部署 (02)

四.填充墙砌体主要施工方法 (04)

五、质量标准 (07)

六、应注意的质量问题 (10)

七、其它相关技术要求 (10)

八、环境、职业健康安全管理措施 (11)

九、施工安全注意事项 (12)

一.编制依据

1。1 设计施工图纸:保障性安置工程—汴河路小区施工图

1.2 主要规范、规程、标准:

1。砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002

2.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

3。建筑工程施工质量评价标准GB/T50375—2006

4。砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000

5。建筑施工安全检查标准JGJ59—99

6。混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002

7.中建七局企业标准《建设工程施工技术标准》

二.工程设计概况

2.1面积、层数设计概况

安置小区1#-6#楼工程,建筑面积约62670 平方米,均为18层住宅(无地下室)。18F的建筑高度54。45m,建筑类别为二类建筑。设计使用年限50年,耐火等级二级。

2.2砌体工程设计概况

1)本工程主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构。

2)外墙及分户墙均采用200厚煤矸石页岩烧结空心砖;户内隔墙采用200和100厚煤矸石页岩烧结空心砖。配砖采用同材料的实心砖。具体定位详建筑施工图.

3)砖墙墙身于-0.060标高处设置防潮层。做法为20厚1:2水泥砂浆(内掺5%防水剂)。墙身两侧室内地坪标高不等处,应在高差范围内的墙身外侧做垂直防潮层,作法同上。4)卫生间墙体根部应现浇同墙宽C25素混凝土条带300高。

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胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心

及室外配套工程

填充墙施工方案

编制人:

审核人:

批准人:

编制单位: 青岛通力建设集团有限公司

编制时间:二〇一三年四月

工程技术文件报审鲁JL-003

钢筋施工方案审批表

胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心及室外配套工程

填充墙施工方案

一、编制依据:

1、胶南市职教中心工程施工组织设计

2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4、《框架轻质填充墙构造图集》

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

6、胶南市职教中心工程施工图纸

二、工程概况:

本工程位于胶南市大珠山大学园区胶南市职教中心院内,工程由体育馆、学术中心、实训楼及室外配套工程等三个单体工程组成。

各单体工程的结构形式为框架结构,实训楼1轴至8轴钢筋混凝土独立基础部分为钢结构形式。总建筑面积为26200㎡,各单体建筑面积分别为:体育馆13511.6㎡、学术中心3467㎡、实训楼9221.4㎡。设计使用年限50年,抗震设防烈度为六度。

1.建设概况:

建设单位:胶南市国有资产经营管理有限公司;

管理公司:青岛诚泰建设项目管理有限公司

勘察单位:青岛捷达建筑工程咨询有限公司;

设计单位:青岛市建筑设计研究院;

施工单位:青岛通力建设集团有限公司;

监理单位:青岛建通建设监理有限公司。

2.各单体工程的建设位置及场地条件:相互之间距离较远,需要单独组织施工,具体位置如下:

体育馆:位于该职教中心校园北入口中轴线西侧,体育场东侧;

实训楼:位于职教中心校园东南区域数控实训楼南侧;

学术报告中心:位于职教中心院内中轴线,2#教学楼南侧,人工湖北侧;

各工程的施工现场场地平整,地面附属物清理已经完成,均已经具备开工条件。

3.建设规模特点:

体育馆:四层,共设计约3000座位,钢构屋面,最大高度为:22.9米,东西向为:61.30米,南北为:72.8米。

实训楼:五层,局部二层,主体最大高度为25.55米,框架结构,部分为单层钢结构,建筑物成东西向L型走向,东西向为:111.10米,其中砼结构为38.30米,钢结构部分为72.90米;南北砼结构为:63.60米,钢结构部分为为:25.10米。

学术报告中心:框架一层800人报告厅,屋面为网架结构,局部三层,最大高度为14.1米,建筑物东西向为:65.20米,南北向为:36.20米。

三、施工图纸设计要求

1、材料要求

(1)体育馆内外墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块,内墙局部采用100厚砌块;实训楼内外墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块;学术中心内、外墙均采用240厚蒸压加气混凝土砌块,局部管道井采用120厚蒸压加气混凝土砌块,强度等级MU10,干容重≤19.0KN/m3。

(2)砌筑砂浆均采用水泥砂浆。强度为M7.5、M5。

(4)填充墙厚度为: 120mm、240mm。

(5)构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。

(6)设备机房、管道井、检修井、楼梯间采用砌块耐火极限不小于2小时。

(7)风机房、空调机房均做隔声处理。

(8)墙身在室内地坪50下做20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水剂防潮层。

2、结构要求

(1)构造柱

①内外墙交接处及外墙转角处,间距不大于 2倍层高。

②墙长或相邻横墙之间的间距大于 2倍层高时,墙段内增设构造柱,间距应小于 2倍层高;墙长大于墙高且端部处及外墙长度大于1000且端部无柱(墙)处。

③宽度 >2100的洞口两侧;电梯井筒四角。

④窗洞≥3000的窗下墙中部及窗洞口两侧,间距≤2000。

构造柱截面尺寸为墙厚×200mm,其配筋为主筋4φ10,箍筋φ6@200/100,加密区为楼面及顶棚上下500mm,详构造柱断面图。纵向钢筋采用植筋,植筋孔深入结构混凝土≥100mm,混凝土强度等级为C20。砌体在构造柱部位应留成马牙槎,上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm,从根部按先退后进的原则留置,间隔一皮加气混凝土砌块的高度错槎。

填充墙与构造柱拉筋设置如下图:

(2)过梁

①门、窗洞口过梁,当墙厚为200时过梁配筋如下图:

②门、窗洞口过梁,当墙厚为100时过梁配筋如下图。

③当门窗洞宽≥4000时,,墙体过梁配筋如下图。

(3)圈梁

①高度≥4000的填充墙,在墙半层高处设置现浇圈梁如下图。

(4)边框

①2100≥洞口宽度 >1500的洞口两侧。

②外墙长度不大于1000的悬墙端部。

如图所示:

(5)填充墙拉接筋

填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋,拉筋从结构板面200mm高度起按间距500mm,2φ6设置,拉结筋深入墙体≥1000mm,拉筋采用植筋与结构混凝土拉结,填充墙与构造柱拉筋如下图。

(6)构造柱与梁、板的构造图:

(7)填充墙与剪力墙、柱的构造图:

(8)女儿墙

①不大于1.5米高女儿墙上构造柱及砌体构但构造柱间距应满足半开间设置一个且中距不大于2m。

②大于1.5米小于2.2米高女儿墙上构造柱配筋大样及砌体构

造,但构造柱间距应满足半开间设置一个且中距不大于1.5m。

女儿墙构造做法如下图:

四、施工准备

4.1、技术准备

1、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。

2、根据施工图纸总说明,确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、腰梁、门洞口包框等的位置及钢筋规格、型号。

3、和预拌干混砂浆供应单位作好技术配合工作。

4.2、材料准备

1、根据施工图纸计算工程量,确定材料种类及各阶段材料用量,确定供货厂家,确保材料和工程进度同步。

2、根据图纸中以及规范,构造柱、洞口抱框、墙体拉墙筋、洞口过梁箍筋采用一级钢筋,洞口过梁主筋、箍筋采用二级钢筋。

3、本工程砌筑砂浆采用预拌干混砂浆,砂浆强度等级为M7.5、M5。

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