沥青路面
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不小于(%)
28
90 50 —
实测
40 40 40
拌和的沥青混合料路面表面层 拌和的沥青混合料路面中下面层 贯入式路面
三、细集料（粒径小于2.36mm，天然砂、人工砂、石屑） ①坚硬、级配良好洁净无杂质与沥青有良好的粘附性 ②热拌沥青混合料应优先采用优质天然砂或机制砂；缺砂地区可 采用石屑 ③对于高速、一级公路： a沥青砼面层及抗滑表层：石屑用量不宜超过天然砂及机制砂的 用量 b花岗岩、石英石等酸性石料破碎的机制砂、石屑不宜采用(若采 用需加剥离剂)
二、粗集料（碎石、砾石、矿渣） ①强度、磨耗性
密实型混合料（沥青砼）：
集料间由于有沥青膜，减少了直接压碎和磨耗要求可适 当降低。 嵌挤类混合料（表处、贯入、沥青碎石）： 集料间油膜较少，直接接触，若强度不足会被磨光压碎， 故要求较高。 一般用压碎值指标（<25%高速、一级；<28%其他） 洛杉矶磨耗损失（≤30高速、一级；≤40 二至四）
三、生产配合比验证阶段： 1、过程： 1）采用生产配合比进行试拌； 2） 铺筑试验段； 3）用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验； 4）确定生产用的标准配合比。
2、矿料级配： 至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm（园孔筛 0.074mm、2.5mm、5mm），三档的筛孔通过率接近要求 级配的中值。 3、标准配合比应作为生产上控制的依据和质量检验的 标准。在施工过程中不得随意变更。 4、生产过程中，当进场材料发生变化、沥青混合料的 矿料级配、马歇尔试验技术指标不符合要求时，应及时 调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳 定，必要时重新进行配合比设计。 回目录
表13-8
细砂 100 90-100 85-100 75-100 60-84 15-45 0-10 0-5 2.2-1.6
四、填料（主要指粒径在0.074mm以下的细粒） ①宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得 到的矿粉，矿粉宜干燥、净洁； ②当采用水泥、石灰、粉煤灰作填料时，用量不宜超过矿料总量 的2%；高速、一级公路不宜采用粉煤灰； ③质量标准 小于0.074mm的含量70~ 75%以上，亲水系数＜1， 外观无团块，含水量＜1%
2）各类聚合物改性沥青的质量应符合表13-16的技术 要求，其中PI值可作为选择性指标。
当使用表列以外的聚合物及复合改性沥青时，可通过 试验研究制订相应的技术要求。
5、彩色沥青 适用于路面的彩色铺装，目前主要用于交通工程 的安全管理及公园、体育场馆等的美化和装饰。随 着我国经济的进一步发展，其应用范围会逐步扩大。
3 2 2
5）施工工序：（先油后料，即先洒布一层沥青，后铺撒一层 矿料。）以双层式沥青表面处治为例： ①备料； ②清理基层及放样； ③浇洒透层沥青； ④洒布第一次沥青； ⑤铺撒第一层矿料； ⑥碾压； ⑦洒布第二次沥青； ⑧铺撒第二层矿料； ⑨碾压； ⑩初期养护。 对道路人工构造物及各种管井盖座、侧平石、路缘石等外露部 分以及人行道面等，洒油时应加遮盖、防止污染。
表13-12
A级沥青 各个等级的公路，适用于任何场合和层次。 B级沥青 ①高速公路、一级公路沥青下面层及以下的层次，二级 及二级以下公路的ห้องสมุดไป่ตู้个层次； ②用作改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、稀释沥青 的基质沥青。
C级沥青 三级及三级以下公路的各个层次。
3）标号选定： 应根据路面的类型、施工条件、地区气候条件、施工季节和矿 料性质与尺寸等因素而定。 热拌热铺沥青路面：由于沥青材料和矿料均须加热拌和，并在热态 下铺压，故可采用稠度较高的沥青材料。 热拌冷铺类沥青路面：所用沥青材料的稠度可较低。 浇贯类沥青路面：宜采用中等稠度的沥青材料。若采用的沥青材料 过稠，难以贯入碎石中，过稀又易流入路面底部。 气候：寒冷、施工气温较低、矿料粒径偏细时，宜采用稠度较低的 沥青材料；炎热季节施工时，由于沥青材料的温度散失较慢，则可 用稠度较高的沥青材料。 路拌类沥青路面：一般仅采用稠度较低的沥青材料。
最大集料 粒径 （mm）
方孔 筛 园孔 筛
37.5
31.5
26.5
19.0
16.0
13.2
9.5
4.75
50
35或 40
30
25
20
15
10
5
VMA不小于（%）
12
12.5
13
14
14.5
15
16
18
马歇尔稳定度试验： 1、从规范或经验所选定的沥青用量范围，以0.5%间隔调整沥青用 量，分别制备不同沥青用量的马歇尔试验试件。 2、测定其稳定度、流值、容重和计算其空隙率。 3、根据试验和计算的结果分别绘出沥青用量与密度、沥青用量与 稳定度、沥青用量与流值、沥青用量与空隙率的关系曲线图（见图 13—16），并在后三个图内求出满足各项技术指标的沥青用量范围。 4、满足所有技术指标的沥青用量范围即为共同范围。通常采用共 同范围的中间值作为最佳的沥青用量。（各技术指标的要求 ）
沥青面层用矿粉质量技术要求
指 标 视密度 含水量 粒度范围 <0.15mm(%) 外 <0.075mm(%) 观 不小于(t/m3) 不大于(%) <0.6mm (%) 高速公路、一级公路 2.50 1 100 90～100 75～100 无 团 粒 <1 结
表13—23
其它等级公路 2.45 1 100 90～100 70～100 块
在沥青中掺加0.3~0.5%的抗剥离剂（有机胺类） ⑤级配 ⑥其他 满足级配范围要求 应洁净、无杂质、含泥量＜1%
沥青面层粗集料质量技术要求
指标 石料压碎值 洛杉矶磨耗损失 视密度 不大于(%) 不大于(%) 不小于(%) 高速公路、一级公路 28 30 2.50
表13—7
其它等级公路 30 40 2.45
亲水系数
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三个阶段： 目标配合比设计阶段 1、矿质混合料组成 2、沥青用量选择 3、试验检验和沥青用量确定 生产配合比设计阶段 生产配合比验证阶段 选定材料品种、级配、沥青用量
一、目标配合比设计阶段： 用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例配合成规定的 矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。 以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷 料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。
表13-15
适用范围
表处、贯入式路面及下封层用
透层油及基层养生用
粘层油用 稀浆封层或冷拌沥青混合料用 表处、贯入式路面及下封层用 透层油及基层养生用 粘层油用 稀浆封层或冷拌沥青混合料用
PN-2
BN-1
透层油用
与水泥稳定集料同时使用(基层路拌或再生)
4、改性沥青：适用于气候恶劣、交通繁重路段。 1）改性沥青可单独或复合采用高分子聚合物、天然 沥青及其他改性材料制作。
图13-16 沥青用量与密度、稳定度、流值和空隙率的关系曲线
OAC1 (a1 a2 a3 ) / 3
OAC2 (OACmin OACmax ) / 2
最佳沥青用量OAC=(OAC1+OAC2 ）/2 a1-密度最大值的沥青用量； a2-相应于稳定度最大值的沥青用量； a3-相应于规定空隙率范围的中值的沥青用量; OACmin~OACmax -沥青混合料技术标准的沥青用量 范围
3）材料规格及用量： 沥青种类：石油沥青、乳化沥青 集料Dmax：与表处层厚度相等 规格与用量：根据沥青种类、类型厚度采用。 石油沥青 三层 3cm厚（圆孔筛） 粒径规格 集料用量（m /1000m ） 沥青或乳液用量（kg/m ） 第 一 层 S6 20-22 1.8-2.0 第 二 层 S12 12-14 1.2-1.4 第 三 层 S12（S14） 7-8 1.0-1.2 （在寒冷地区，施工气温较低，沥青针入度小，基层空隙较大 时，沥青用量宜采用上限） 4）施工机械： 沥青洒布车、手摇洒布机、压路机（6-8，8-10t）
2、沥青贯入式路 （在初步压实的碎石上，分层浇洒沥青，撒布嵌缝料，或再在上 部铺筑热拌沥青混合料，经压实而成的沥青面层） 1）一般规定 用于二级及二级以下的公路，也可作为沥青砼路面的联结层。 沥青贯入式厚度为4-8cm，但乳化沥青贯入式路面厚度不宜超过 5cm。 宜选在干燥和较热的季节施工，雨季前或日最高温度低于15℃到 来前半个月结束。
§13-4 §13-5 §13-6 作业
沥青路面的原材料 沥青混合料组成设计 沥青路面的施工与质量控制
回目录
一、沥青材料 类型：有石油沥青、煤沥青、沥青乳液和改性沥青等。 1、石油沥青:一般道路采用。 1）技术要求
道路石油沥青技术要求 表13-11
2）道路石油沥青的适用范围
道路石油沥青的适用范围 沥青等级 适用范围
2、煤沥青：不宜作沥青面层用，一般仅作为透层沥青 使用。
3、乳化沥青： 对于酸性石料、潮湿的石料，以及低温季节施工宜选 用阳离子乳化沥青； 对于碱性石料或与掺入的水泥、石灰、粉煤灰共同使 用时，宜选用阴离子乳化沥青。
乳化沥青品种及适用范围
分类 品种及代号 PC-1 PC-2 阳离子乳化沥青 PC-3 BC-1 PA-1 阴离子乳化沥青 PA-2 PA-3 BA-1 非离子乳化沥青
二、生产配合比设计阶段： 1、对间歇式拌和机，必须从二次筛分后进入各热料仓的材料 取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用, 同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡； 2、取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3%等 三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。
一、洒铺法沥青路面面层施工 ——沥青表面处治，沥青贯入式
1、沥青表面处治 1) 一般规定 适用于三级及三级以下公路，改建公路加铺罩面层或磨耗层。 施工方法有拌和法、层铺法。主要采用层铺法，宜在干燥和较热 天气施工，并在雨季或日最高温度使其于15℃到来之前半个月结束 ，使表处层通过开放交通压实、稳定（“反油稳定成型”） 2）类型： 单层式：洒布一次沥青，铺撒一次矿料，厚度为1.0～1.5cm； 双层式：洒布二次沥青，铺撒二次矿料，厚度为2.0～2.5cm； 三层式：洒布三次沥青，铺撒三次矿料，厚度为2.3～3.0cm。
4）施工工序 （1）整修和清扫基层； （2）浇洒透层或粘层沥青； （3）铺撒主层矿料； （4）第一次碾压； （5）洒布第一次沥青； （6）铺撒第一次嵌缝料; （7）第二次碾压; （8）洒布第二次沥青; （9）铺撒第二次嵌缝料; （10）第三次碾压； （11）洒布第三次沥青; （12）铺撒封面矿料; （13）最后碾压; （14）初期养护。
沥青面层用天然砂规格
方孔筛 （mm） 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 细度模数Mx 圆孔筛 （mm） 10 5 2.5 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 粗砂 100 90-100 65-95 35-65 15-29 5-20 0-10 0-5 3.7-3.1 通过各筛孔的质量 中砂 100 90-100 75-100 50-90 30-59 8-30 0-10 0-5 3.0-2.3
吸水率
对沥青的粘附性 坚固性
不大于(%)
不小于 不大于(%)
2.0
4级 12 15 1 5 42
3.0
3级 — 20 1 5 实测
细长扁平颗粒含量 不大于(%) 水洗法<0.075mm颗粒含量 不大于(%) 软石含量 石料磨光值 不大于(%) 不小于(BPN)
石料冲击值
破碎砾石的破碎面积
不大于(%)
2）材料规格和用量 集料：主料、嵌缝料、封料 Dmax（主料）—等同施工厚度 如7cm石油沥青贯入 层次 规格 集料用量（m3/1000m2） 沥青（kg/m3） 封层料 S13（S14） 4-6 第三遍沥青1.0-2.0 第二遍嵌缝料 S10（S11） 11-13 第二遍沥青2.4-2.6 第一遍嵌缝料 S6（S8) 18-20 第一遍沥青3.3-3.5 主层石料 S2 80-90 3）施工机械 碎石摊铺机，人工撒布 沥青洒布车 压路机（钢筒式6-8t, 8-10t, 10-12t）
②形状
以接近立方体，多棱角为宜； 细长扁平颗粒含量＜15%
③表面构造：
具有一定的粗糙度，以提高内摩阻角和用作表面磨耗层时 提高抗滑性。
粗糙矿料 和易性差，但拌和后沥青膜保持较好；
光滑表面
易于拌和，但易于剥落
④粘附性（水煮法）：
碱性骨料粘附性好 石灰石 酸性骨料粘附性差 花岗岩、石英岩
掺加1—2%的石灰粉或水泥（矿料质量的）
28
90 50 —
实测
40 40 40
拌和的沥青混合料路面表面层 拌和的沥青混合料路面中下面层 贯入式路面
三、细集料（粒径小于2.36mm，天然砂、人工砂、石屑） ①坚硬、级配良好洁净无杂质与沥青有良好的粘附性 ②热拌沥青混合料应优先采用优质天然砂或机制砂；缺砂地区可 采用石屑 ③对于高速、一级公路： a沥青砼面层及抗滑表层：石屑用量不宜超过天然砂及机制砂的 用量 b花岗岩、石英石等酸性石料破碎的机制砂、石屑不宜采用(若采 用需加剥离剂)
二、粗集料（碎石、砾石、矿渣） ①强度、磨耗性
密实型混合料（沥青砼）：
集料间由于有沥青膜，减少了直接压碎和磨耗要求可适 当降低。 嵌挤类混合料（表处、贯入、沥青碎石）： 集料间油膜较少，直接接触，若强度不足会被磨光压碎， 故要求较高。 一般用压碎值指标（<25%高速、一级；<28%其他） 洛杉矶磨耗损失（≤30高速、一级；≤40 二至四）
三、生产配合比验证阶段： 1、过程： 1）采用生产配合比进行试拌； 2） 铺筑试验段； 3）用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验； 4）确定生产用的标准配合比。
2、矿料级配： 至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm（园孔筛 0.074mm、2.5mm、5mm），三档的筛孔通过率接近要求 级配的中值。 3、标准配合比应作为生产上控制的依据和质量检验的 标准。在施工过程中不得随意变更。 4、生产过程中，当进场材料发生变化、沥青混合料的 矿料级配、马歇尔试验技术指标不符合要求时，应及时 调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳 定，必要时重新进行配合比设计。 回目录
表13-8
细砂 100 90-100 85-100 75-100 60-84 15-45 0-10 0-5 2.2-1.6
四、填料（主要指粒径在0.074mm以下的细粒） ①宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得 到的矿粉，矿粉宜干燥、净洁； ②当采用水泥、石灰、粉煤灰作填料时，用量不宜超过矿料总量 的2%；高速、一级公路不宜采用粉煤灰； ③质量标准 小于0.074mm的含量70~ 75%以上，亲水系数＜1， 外观无团块，含水量＜1%
2）各类聚合物改性沥青的质量应符合表13-16的技术 要求，其中PI值可作为选择性指标。
当使用表列以外的聚合物及复合改性沥青时，可通过 试验研究制订相应的技术要求。
5、彩色沥青 适用于路面的彩色铺装，目前主要用于交通工程 的安全管理及公园、体育场馆等的美化和装饰。随 着我国经济的进一步发展，其应用范围会逐步扩大。
3 2 2
5）施工工序：（先油后料，即先洒布一层沥青，后铺撒一层 矿料。）以双层式沥青表面处治为例： ①备料； ②清理基层及放样； ③浇洒透层沥青； ④洒布第一次沥青； ⑤铺撒第一层矿料； ⑥碾压； ⑦洒布第二次沥青； ⑧铺撒第二层矿料； ⑨碾压； ⑩初期养护。 对道路人工构造物及各种管井盖座、侧平石、路缘石等外露部 分以及人行道面等，洒油时应加遮盖、防止污染。
表13-12
A级沥青 各个等级的公路，适用于任何场合和层次。 B级沥青 ①高速公路、一级公路沥青下面层及以下的层次，二级 及二级以下公路的ห้องสมุดไป่ตู้个层次； ②用作改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、稀释沥青 的基质沥青。
C级沥青 三级及三级以下公路的各个层次。
3）标号选定： 应根据路面的类型、施工条件、地区气候条件、施工季节和矿 料性质与尺寸等因素而定。 热拌热铺沥青路面：由于沥青材料和矿料均须加热拌和，并在热态 下铺压，故可采用稠度较高的沥青材料。 热拌冷铺类沥青路面：所用沥青材料的稠度可较低。 浇贯类沥青路面：宜采用中等稠度的沥青材料。若采用的沥青材料 过稠，难以贯入碎石中，过稀又易流入路面底部。 气候：寒冷、施工气温较低、矿料粒径偏细时，宜采用稠度较低的 沥青材料；炎热季节施工时，由于沥青材料的温度散失较慢，则可 用稠度较高的沥青材料。 路拌类沥青路面：一般仅采用稠度较低的沥青材料。
最大集料 粒径 （mm）
方孔 筛 园孔 筛
37.5
31.5
26.5
19.0
16.0
13.2
9.5
4.75
50
35或 40
30
25
20
15
10
5
VMA不小于（%）
12
12.5
13
14
14.5
15
16
18
马歇尔稳定度试验： 1、从规范或经验所选定的沥青用量范围，以0.5%间隔调整沥青用 量，分别制备不同沥青用量的马歇尔试验试件。 2、测定其稳定度、流值、容重和计算其空隙率。 3、根据试验和计算的结果分别绘出沥青用量与密度、沥青用量与 稳定度、沥青用量与流值、沥青用量与空隙率的关系曲线图（见图 13—16），并在后三个图内求出满足各项技术指标的沥青用量范围。 4、满足所有技术指标的沥青用量范围即为共同范围。通常采用共 同范围的中间值作为最佳的沥青用量。（各技术指标的要求 ）
沥青面层用矿粉质量技术要求
指 标 视密度 含水量 粒度范围 <0.15mm(%) 外 <0.075mm(%) 观 不小于(t/m3) 不大于(%) <0.6mm (%) 高速公路、一级公路 2.50 1 100 90～100 75～100 无 团 粒 <1 结
表13—23
其它等级公路 2.45 1 100 90～100 70～100 块
在沥青中掺加0.3~0.5%的抗剥离剂（有机胺类） ⑤级配 ⑥其他 满足级配范围要求 应洁净、无杂质、含泥量＜1%
沥青面层粗集料质量技术要求
指标 石料压碎值 洛杉矶磨耗损失 视密度 不大于(%) 不大于(%) 不小于(%) 高速公路、一级公路 28 30 2.50
表13—7
其它等级公路 30 40 2.45
亲水系数
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三个阶段： 目标配合比设计阶段 1、矿质混合料组成 2、沥青用量选择 3、试验检验和沥青用量确定 生产配合比设计阶段 生产配合比验证阶段 选定材料品种、级配、沥青用量
一、目标配合比设计阶段： 用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例配合成规定的 矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。 以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷 料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。
表13-15
适用范围
表处、贯入式路面及下封层用
透层油及基层养生用
粘层油用 稀浆封层或冷拌沥青混合料用 表处、贯入式路面及下封层用 透层油及基层养生用 粘层油用 稀浆封层或冷拌沥青混合料用
PN-2
BN-1
透层油用
与水泥稳定集料同时使用(基层路拌或再生)
4、改性沥青：适用于气候恶劣、交通繁重路段。 1）改性沥青可单独或复合采用高分子聚合物、天然 沥青及其他改性材料制作。
图13-16 沥青用量与密度、稳定度、流值和空隙率的关系曲线
OAC1 (a1 a2 a3 ) / 3
OAC2 (OACmin OACmax ) / 2
最佳沥青用量OAC=(OAC1+OAC2 ）/2 a1-密度最大值的沥青用量； a2-相应于稳定度最大值的沥青用量； a3-相应于规定空隙率范围的中值的沥青用量; OACmin~OACmax -沥青混合料技术标准的沥青用量 范围
3）材料规格及用量： 沥青种类：石油沥青、乳化沥青 集料Dmax：与表处层厚度相等 规格与用量：根据沥青种类、类型厚度采用。 石油沥青 三层 3cm厚（圆孔筛） 粒径规格 集料用量（m /1000m ） 沥青或乳液用量（kg/m ） 第 一 层 S6 20-22 1.8-2.0 第 二 层 S12 12-14 1.2-1.4 第 三 层 S12（S14） 7-8 1.0-1.2 （在寒冷地区，施工气温较低，沥青针入度小，基层空隙较大 时，沥青用量宜采用上限） 4）施工机械： 沥青洒布车、手摇洒布机、压路机（6-8，8-10t）
2、沥青贯入式路 （在初步压实的碎石上，分层浇洒沥青，撒布嵌缝料，或再在上 部铺筑热拌沥青混合料，经压实而成的沥青面层） 1）一般规定 用于二级及二级以下的公路，也可作为沥青砼路面的联结层。 沥青贯入式厚度为4-8cm，但乳化沥青贯入式路面厚度不宜超过 5cm。 宜选在干燥和较热的季节施工，雨季前或日最高温度低于15℃到 来前半个月结束。
§13-4 §13-5 §13-6 作业
沥青路面的原材料 沥青混合料组成设计 沥青路面的施工与质量控制
回目录
一、沥青材料 类型：有石油沥青、煤沥青、沥青乳液和改性沥青等。 1、石油沥青:一般道路采用。 1）技术要求
道路石油沥青技术要求 表13-11
2）道路石油沥青的适用范围
道路石油沥青的适用范围 沥青等级 适用范围
2、煤沥青：不宜作沥青面层用，一般仅作为透层沥青 使用。
3、乳化沥青： 对于酸性石料、潮湿的石料，以及低温季节施工宜选 用阳离子乳化沥青； 对于碱性石料或与掺入的水泥、石灰、粉煤灰共同使 用时，宜选用阴离子乳化沥青。
乳化沥青品种及适用范围
分类 品种及代号 PC-1 PC-2 阳离子乳化沥青 PC-3 BC-1 PA-1 阴离子乳化沥青 PA-2 PA-3 BA-1 非离子乳化沥青
二、生产配合比设计阶段： 1、对间歇式拌和机，必须从二次筛分后进入各热料仓的材料 取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用, 同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡； 2、取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3%等 三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。
一、洒铺法沥青路面面层施工 ——沥青表面处治，沥青贯入式
1、沥青表面处治 1) 一般规定 适用于三级及三级以下公路，改建公路加铺罩面层或磨耗层。 施工方法有拌和法、层铺法。主要采用层铺法，宜在干燥和较热 天气施工，并在雨季或日最高温度使其于15℃到来之前半个月结束 ，使表处层通过开放交通压实、稳定（“反油稳定成型”） 2）类型： 单层式：洒布一次沥青，铺撒一次矿料，厚度为1.0～1.5cm； 双层式：洒布二次沥青，铺撒二次矿料，厚度为2.0～2.5cm； 三层式：洒布三次沥青，铺撒三次矿料，厚度为2.3～3.0cm。
4）施工工序 （1）整修和清扫基层； （2）浇洒透层或粘层沥青； （3）铺撒主层矿料； （4）第一次碾压； （5）洒布第一次沥青； （6）铺撒第一次嵌缝料; （7）第二次碾压; （8）洒布第二次沥青; （9）铺撒第二次嵌缝料; （10）第三次碾压； （11）洒布第三次沥青; （12）铺撒封面矿料; （13）最后碾压; （14）初期养护。
沥青面层用天然砂规格
方孔筛 （mm） 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 细度模数Mx 圆孔筛 （mm） 10 5 2.5 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 粗砂 100 90-100 65-95 35-65 15-29 5-20 0-10 0-5 3.7-3.1 通过各筛孔的质量 中砂 100 90-100 75-100 50-90 30-59 8-30 0-10 0-5 3.0-2.3
吸水率
对沥青的粘附性 坚固性
不大于(%)
不小于 不大于(%)
2.0
4级 12 15 1 5 42
3.0
3级 — 20 1 5 实测
细长扁平颗粒含量 不大于(%) 水洗法<0.075mm颗粒含量 不大于(%) 软石含量 石料磨光值 不大于(%) 不小于(BPN)
石料冲击值
破碎砾石的破碎面积
不大于(%)
2）材料规格和用量 集料：主料、嵌缝料、封料 Dmax（主料）—等同施工厚度 如7cm石油沥青贯入 层次 规格 集料用量（m3/1000m2） 沥青（kg/m3） 封层料 S13（S14） 4-6 第三遍沥青1.0-2.0 第二遍嵌缝料 S10（S11） 11-13 第二遍沥青2.4-2.6 第一遍嵌缝料 S6（S8) 18-20 第一遍沥青3.3-3.5 主层石料 S2 80-90 3）施工机械 碎石摊铺机，人工撒布 沥青洒布车 压路机（钢筒式6-8t, 8-10t, 10-12t）
②形状
以接近立方体，多棱角为宜； 细长扁平颗粒含量＜15%
③表面构造：
具有一定的粗糙度，以提高内摩阻角和用作表面磨耗层时 提高抗滑性。
粗糙矿料 和易性差，但拌和后沥青膜保持较好；
光滑表面
易于拌和，但易于剥落
④粘附性（水煮法）：
碱性骨料粘附性好 石灰石 酸性骨料粘附性差 花岗岩、石英岩
掺加1—2%的石灰粉或水泥（矿料质量的）