数控铣工实训报告
数控铣工实习报告
数控铣工实习报告•相关推荐数控铣工实习报告(通用6篇)紧张又充实的实习生活又告一段落了,这次实习让你心中有什么感想呢?不能光会埋头苦干哦,写一份实习报告吧。
很好奇实习报告是怎么写的吧,以下是小编帮大家整理的数控铣工实习报告(通用6篇),欢迎大家分享。
数控铣工实习报告1第一部分:磨工实习实习目的:1.了解磨削加工的工艺特点及加工过程2.了解常用磨床的组成、运动和用途,了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。
3.熟悉磨削的概念、加工和测量方法,了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围。
4.能独立完成磨平面的加工。
实习步骤:1.怀着无比激动的心情,踏入磨工实习车间,开始了这学期的第一个实习项目——磨工实习。
第一节为理论课上,梁老师给我们介绍了磨床操作应注意的问题,磨削加工的工艺特点、加工范围及磨床的组成、运动和用途。
第一节课下来,也算是“硕果累累”!2.接下来,梁老师带领我们来到磨床面前,详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。
介绍完上面的内容,接下来就是实机操作联系,老师先为我们演示了一遍,再次重复操作过程中必须注意的问题,然后我们在老师的监督下,第一次接触磨床,联系从简单到复杂,刚开始联系开车、停车,直到后来进行磨削平面。
3.第二天上午,第一节课同样是理论课,这节课,老师详细介绍了砂轮的分类、特性、检查、安装、平衡、修整及保养方法。
理论课下来,同样受益匪浅,别看小小的一个砂轮,学问大着呢。
4.上完理论课,照常是实操作,不过这次可不是简单的练习,而是一次“小测试”,老师为我们规定了加工后达到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工实习最后的时间里,我们实习小组在老师的指导下,已实现了实习目的,但我们还要进行一次测试,以检验每个同学所达到的程度……随着测试结束,磨工实习也拉下帷幕……实习总结:1.两天的实习下来,使我对整个磨削加工有了深刻的了解,也达到了预期目的。
对于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度,如何控制磨削用量来完成对工件的加工,以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生产效率都有一个简单的了解。
数控实习报告总结(共10篇)
数控实习报告总结(共10篇)数控实习报告总结(共10篇)第1篇:数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实_报告怎么写,可以适当参考这篇数控实_报告。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术,第十七、__周,我们在学校进行了为期两周的数控实_,经过两周的学_我对数控有了进一步的了解,学_到了不少数控知识和技术。
以下是我的实_报告总结:还没开始实_的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实_过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
铣床实训报告【三篇】
【导语】数控铣床是由机械、电⽓、控制等不同学科领域构成的⼀个有机整体,在实训的过程中要写好总结,在以后⼯作的时候才会更顺⼿。
下⾯是为⼤家整理的铣床实训报告【三篇】,欢迎阅读。
铣床实训报告篇1 2010年03⽉31⽇星期三 20:03 机电⼯程系实训教学基地承接着机电⼀体化技术应⽤专业和数控专业实验实训任务,在院、系领导的⼤⼒⽀持和指导下,本学期数控实训有7个班共计227⼈参加,共分3批,每批为3周时间。
实习中,⼴⼤同学拓宽了知识⾯,锻炼了⼯程应⽤能⼒,综合素质得到了较⼤的提⾼。
同时实训实习也为推动我系实训教学改⾰提供了丰富的经验。
本次实训重点从以下⼏个⽅⾯着⼿,努⼒提⾼教学效果: ⼀、明确实训实习的⽬的 安排数控实习的基本⽬的,在于通过该课程的学习,使学⽣熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加⼯中⼼)的基本⼿⼯编程⽅法、典型零件、常规⼯序的数控机床加⼯操作⽅法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的⽔平。
具体表现在以下三个⽅⾯: 1、重视学⽣良好习惯的培养 学⽣开始实训时先进⾏为期两天的⼊⼚教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、⽂明操作教育、实训⽇常⾏为规范教育、专业思想教育、学习⽅法教育,擦机床训练、打扫车间卫⽣训练、⼯量具摆放训练。
通过教育,有助于学⽣形成良好的思想意识,养成良好的⼯作习惯。
2、因材施教 “包教,包会”,确保每⼀个学⽣达到基本标准要求,对于极个别差的学⽣,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。
同时为优秀的学⽣创造脱颖⽽出的机会,⿎励他们参加⾼级⼯考试。
3、尽量为学⽣提供较多的训练时间 实训教师克服机床品种繁杂,操作⽅法不⼀样的困难,尽可能的多安排机床供学⽣训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上7:30⼀直到晚上21:30都有实训,周六、周⽇也从不休息。
⼆、精⼼组织,认真做好实习教学 1、实训教材的编写 我系实训中⼼现有17台能正常使⽤的数控机床,共9种不同的品种和型号,各⾃的操作⽅法均不相同,市⾯上没有任何⼀种教材合适我系设备情况,这就给实训教学带来极⼤的困难。
我铣工实习报告
我铣工实习报告我铣工实习报告锦集十篇在不断进步的时代,报告的适用范围越来越广泛,报告具有语言陈述性的特点。
为了让您不再为写报告头疼,以下是店铺为大家整理的我铣工实习报告10篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
我铣工实习报告篇1一、实习目的铣工实习是培养学生实践潜力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,十分重要的也个性有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的情绪,使我们更加清醒地认识到肩负的职责。
透过老师的讲解。
我最后明白了什么是铣工。
同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体资料本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。
零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下:1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。
使用砂轮时,要戴好防护眼镜。
在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件必须要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。
数控专业实训总结报告5篇
数控专业实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的教育资料,如演讲稿、作文大全、工作计划、工作总结、工作报告、条据文书、调研报告、其他范文等等,想了解更多不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of educational materials for everyone, such as speeches, essay compilations, work plans, work summaries, work reports, policy documents, research reports, and other sample articles. If you want to learn more about different data formats and writing methods, please stay tuned!数控专业实训总结报告5篇在职场中我们必须要写实用的总结报告,总结报告的写作必须要保证内容的完整真实,本店铺今天就为您带来了数控专业实训总结报告5篇,相信一定会对你有所帮助。
大学生数控专业的实习报告5篇
大学生数控专业的实习报告5篇大学生数控专业的实习报告篇1大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习,我们来到了__第一机床厂进行了实习一、单位介绍__第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是__省数控产业化基地。
企业位于__市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。
三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于__年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。
数控铣床实训总结报告(通用3篇)
数控铣床实训总结报告(通用3篇)数控铣床实训总结报告篇1经过五个星期的铣床实训,虽然很累,但大家依然在很累很辛苦的条件下奋斗在车间里。
从喻老师那里掌握了很重要的理论知识。
在自己实践时,遇到有疑问的地方,大家也积极请教老师。
虽然,有时候大家很粗心,撞毁了刀具。
但我认为这何尝不是件好事。
有了这么深刻的撞刀教训。
肯定会刻骨铭心的,至少在真正考试的时候能注意到那些细节。
吸取以前的教训把零件做好。
在这五周里,大家不但掌握了技术,也学会了如何团队合作。
有时候遇到问题了,我们并没有直接请教喻老师而是几个人先讨论一下这个步骤该怎么做,如果有个地方出错了,大家会及时检查出来,然后分析出原因。
虽然还是会有撞刀情况,我想可能是大家粗心的缘故,在检查程序的时候,那些重要的程序大家都检查无误,就偶尔在小的地方出差错导致撞刀。
希望同学们在以后能慢慢养成细心的好品质。
在实训的这些日子里,大家一起做零件,互相指点,互相帮助。
增深了同学之间的感情。
我们在喻老师的耐心指导下,慢慢的从一窍不通变成了一点就通。
感谢喻老师的兢兢教学,感谢喻老师的耐心指导。
跟着他,我们学到了真技术。
下面是我为我们组出现的问题归纳了这几点教训:第一:关机开机后一定要回零。
第二:建立极坐标系(G16)后要注意用G15取消,执行需要添加刀补的程序时,用完了一定要取消刀补。
换刀时也要注意改刀补。
保证零件的尺寸误差不会太大。
第三:程序能简写的就简写,有些程序不能简写的要注意。
不能简写的不要简写。
第四:有时在加工剩余工件余量时,用过手动和自动,在少量余量时用手动较快。
第五:铣外轮廓`时要注意是顺铣还是逆铣,铣的时候要注意刀补的修改。
另外有的时候R或者C有的时候要加逗号。
数控铣床实训总结报告篇2班级:姓名:学号:实习时间:10月8日至10月18日实习内容:国庆过后,我们必须收拾心情迎接第二期的为期两周的金工实习。
有过第一次的实习经验,这次我们就显得从容淡定了很多。
10月8号,第一周的实习内容为数控加工,对于这个工种我们还是蛮期待的,因为在第一次实习的时候就听老师傅说过这是这个专业里比较轻松的工种。
数控铣床实训报告
数控铣床实训报告数控铣床实训报告模板(通用5篇)在当下这个社会中,大家逐渐认识到报告的重要性,不同的报告内容同样也是不同的。
一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?下面是小编精心整理的数控铣床实训报告模板(通用5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
数控铣床实训报告1一、实训目的1·了解数控铣床的功能和分类,数控铣床的结构及主要性能指标。
2. 了解数控铣床的常用刀具和数控铣床加工常用指令。
3. 熟悉数控铣床加工的编程指令,掌握程序格式及编程方法。
4. 通过操作实训,掌握数控铣床基本操作技能。
二、实训意义1. 初步掌握数控铣床编程和操作的基本方法。
能够根据图纸要求,独立地完成简单的零件的编程设计和加工操作。
2. 在了解、熟悉和掌握一定的基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力。
三、设备设备:广州数控铣床一台刀具:立铣刀、面铣刀量具:游标卡尺、直尺四、工艺程序编程如下五、实训总结1. 课程设计过程中遇到的问题及解决方法如何确定加工路线?保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求;尽量使走刀路线最短,减少空刀时间;在编程时考虑切入点和切除点的程序处理。
如何选择刀具?对刀具的基本要求主要有:① 铣刀刚性要好。
其目的是满足——为提高生产效率而采用大切削量的需要,二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。
② 铣刀的耐用度要高。
除上述两点外,还要考虑铣刀切削刃的几何角度参数的选择与排屑性能。
如何对刀?对刀的准确性将直接影响加工精度,因此对刀操作一定要仔细,对刀方法一定要同零件的加工精度要求相适应。
零件加工精度要求较高时,可采用千分表找正对刀,是刀位点与对刀点一致。
但这种方法效率较低。
目前有些工厂采用光学或电子装置等新方法来减少工时和提高找正精度。
常用的几种对刀方法有:(1)工件坐标系原点(对刀点)为圆柱孔(或圆柱面)的中心线① 采用杠杆百分表(或千分表)对刀这种操作方法比较麻烦,效率较低,但对刀精度较高,对被测孔的精度要求也较高,最好是经过铰或镗加工的孔,仅粗加工后的孔不宜采用。
数控铣工实训总结范文精选3篇(全文)
数控铣工实训总结范文精选3篇机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业实验实训任务,在院、系领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有7个班共计227人参加,共分3批,每批为3周时间。
实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素养得到了较大的提高。
同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。
本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明确实训实习的目的安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面:1、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。
通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。
2、因材施教“包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,同意随以下的班级训练达到要求。
同时为优秀的学生制造脱颖而出的机会,鼓舞他们参加高级工考试。
3、尽量为学生提供较多的训练时间实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上7:30一直到晚上21:30都有实训,周六、周日也从不休息。
二、精心组织,认真做好实习教学1、实训教材的编写2、高起点设计训练目标此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段,直接用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。
学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。
[NextPge] 3、新老结合,互相促进,互相提高在此次承担实训任务的6名教师中有4名教师是第一次承担教学任务。
铣工实习报告(最新3篇)
铣工实习报告(最新3篇)2020铣工实训报告精选篇一第一部分:磨工实习实习目的:1.了解磨削加工的工艺特点及加工过程2、了解常用磨床的组成、运动和用途,了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。
3、熟悉磨削的概念、加工和测量方法,了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围。
4、能独立完成磨平面的加工。
实习步骤:1.怀着无比激动的心情,踏入磨工实习车间,开始了这学期的第一个实习项目——磨工实习。
第一节为理论课上,梁老师给我们介绍了磨床操作应注意的问题,磨削加工的工艺特点、加工范围及磨床的组成、运动和用途。
第一节课下来,也算是“硕果累累”!2、接下来,梁老师带领我们来到磨床面前,详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。
介绍完上面的内容,接下来就是实机操作联系,老师先为我们演示了一遍,再次重复操作过程中必须注意的问题,然后我们在老师的监督下,第一次接触磨床,联系从简单到复杂,刚开始联系开车、停车,直到后来进行磨削平面。
3、第二天上午,第一节课同样是理论课,这节课,老师详细介绍了砂轮的分类、特性、检查、安装、平衡、修整及保养方法。
理论课下来,同样受益匪浅,别看小小的一个砂轮,学问大着呢。
4、上完理论课,照常是实操作,不过这次可不是简单的练习,而是一次“小测试”,老师为我们规定了加工后达到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5、在磨工实习最后的时间里,我们实习小组在老师的指导下,已实现了实习目的,但我们还要进行一次测试,以检验每个同学所达到的程度……随着测试结束,磨工实习也拉下帷幕……实习总结:1.两天的实习下来,使我对整个磨削加工有了深刻的了解,也达到了预期目的。
对于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度,如何控制磨削用量来完成对工件的加工,以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能限度的提高生产效率都有一个简单的了解。
2、磨床操作相对比较繁琐,所以必须用心,否则很有可能因操作错误而引起安全事故。
铣工实训报告优秀8篇
铣工实训报告优秀8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控铣实习报告
数控铣实习报告数控铣实习报告(通用9篇)随着个人的文明素养不断提升,报告有着举足轻重的地位,报告根据用途的不同也有着不同的类型。
那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是店铺精心整理的数控铣实习报告,欢迎大家分享。
数控铣实习报告篇1一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。
2、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。
3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。
5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。
二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键)。
b自动方式:运行程序对零件进行加工。
c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。
d机械回零:一般不能乱按的。
e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。
f单端运行:运行单段程序。
g 急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。
然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。
将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。
再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。
对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x轴向退刀,调出刀补输入z0 3,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。
数控专业实习报告(精选5篇)
数控专业实习报告(精选5篇)数控专业实习报告(精选5篇)艰苦的实习生活已经告一段落,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,让我们好好总结一下,写一份实习报告吧。
那么好的实习报告是什么样的呢?以下是小编整理的数控专业实习报告(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
数控专业实习报告1大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习。
一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。
企业位于太原市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。
三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。
数控铣床加工实验报告(最终5篇)
数控铣床加工实验报告(最终5篇)第一篇:数控铣床加工实验报告实验一数控铣床加工实验(一)实验目的1、了解数控铣床组成及其工作原理。
2、了解零件数控加工的手工编程和自动编程方法。
3、掌握用数控铣床加工零件的工艺过程。
(二)实验内容及安排1)实验前仔细阅读本实验指示书的内容。
2)教师讲解数控铣床的组成及其工作原理,演示数控铣床操作过程。
3)学生进行程序传输和机床操作,完成零件加工。
(三)实验设备 1)数控铣床。
2)由10台计算机组成的局域网。
3)与机床通讯用计算机5台。
(四)数控铣床的组成数控铣床的基本组成见图1,它由床身、立柱、主轴箱、工作台、滑鞍、滚珠丝杠、伺服电机、伺服装置、数控系统等组成。
床身用于支撑和连接机床各部件。
主轴箱用于安装主轴。
主轴下端的锥孔用于安装铣刀。
当主轴箱内的主轴电机驱动主轴旋转时,铣刀能够切削工件。
主轴箱还可沿立柱上的导轨在Z向移动,使刀具上升或下降。
工作台用于安装工件或夹具。
工作台可沿滑鞍上的导轨在X向移动,滑鞍可沿床身上的导轨在Y向移动,从而实现工件在X和Y向的移动。
无论是X、Y向,还是Z向的移动都是靠伺服电机驱动滚珠丝杠来实现。
伺服装置用于驱动伺服电机。
控制器用于输入零件加工程序和控制机床工作状态。
控制电源用于向伺服装置和控制器供电。
(五)数控铣床加工说明 1.机床手动操作及手轮操作(1)手动:选择手动功能键(FANUC系统为功能旋钮“手动”档)(见附图),然后按动方向按键+X +Y +Z –X –Y –Z,使机床刀具相对于工作台向坐标轴某一个方向运动。
(2)手轮:选择手轮(单步)功能键(FANUC系统为功能旋钮“手轮”档)(见附图),然后选择运动方向,KND系统为X Y Z方向按键,FANUC系统为方向旋钮。
2.回零操作(1)零前准备:用手轮方式将工作台,尤其是刀轴移动至中间部位。
(Z向行程较小,只有100mm,多加注意)(2)零操作:选择回零按键,(FANUC系统为功能旋钮指向回零)。
数控铣床实训总结(通用8篇)
数控铣床实训总结数控铣床实训总结(通用8篇)数控铣床实训总结篇1近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
3年的课程学完了,我发现在学校学到的知识远远不够,现在的我们将要踏入社会,很多知识只有在实践中才能掌握。
所以学校决定了让我们自己入社会实践。
希望我们能学到更多,更全面的知识。
从20xx年11月到20xx年4月30日期间,我在西安西电开关电气有限公司进行了全方位的专业实习。
来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理,表达机械的常用方法,零件制造与零件图,机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图,现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备,更有了感性的认识,其中还有一些比课上讲的复杂得多。
接下来的一段时间,我们进行了简单的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。
我还知道了检测螺纹的工具叫做规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。
检测螺纹时必须要是通规进,而止规能止住,不然零件就报废了。
在实际操作中,不是任何一个螺纹都能使通规进,如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差,这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。
若是不行,再回两三遍。
当然并不是零件报废了就没有用了,其实不然,通过再次加工使零件重新具有使用价值。
说到报废,其实有两种,分为物废和料废。
物废吗,就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。
数控实习报告集合5篇
数控实习报告集合5篇数控实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次实训给我的体会是:1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.了解并学会操作线切割机床,注意在线切割中的细节问题。
5.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!6.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求:通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
金工实习实习报告数控(精选5篇)
金工实习实习报告数控(精选5篇)1.金工实习实习报告数控第1篇数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现,数控实习心得体会。
时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
②在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。
如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。
就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。
要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。
铣工实训报告2篇
铣工实训报告铣工实训报告精选2篇(一)铣工实训报告一、实训目的本次实训的目的是通过对铣床的操作、使用与维护,进一步巩固和掌握铣床的基本知识和技能,培养学生良好的操作习惯和安全意识,提高学生的综合实践能力。
二、实训内容1. 理论学习:了解铣削工艺基础知识,包括铣削工艺的方向、方法、刀具、速度和进给等相关知识。
2. 操作技能训练:熟悉铣床的组成结构和操作方法,掌握各种操作工具的使用技巧和注意事项。
3. 实际加工操作:根据实际情况,进行铣床的各种加工操作,包括平面铣削、立面铣削、曲面铣削等。
4. 故障排除与维护:学会对铣床进行日常维护和常见故障的排除方法。
三、实训过程1. 理论学习:通过课堂讲解和学习资料,了解铣削工艺的基本知识,包括铣削工艺的方向、方法选用、刀具的选择和使用、加工速度和进给等。
同时,加深对铣床结构和工作原理的理解。
2. 操作技能训练:参观实训室的铣床设备,了解各部件的名称和功能,并学习使用各种操作工具的技巧和注意事项。
3. 实际加工操作:根据老师的指导,逐步进行实际的铣削加工操作,包括平面铣削、立面铣削和曲面铣削等。
在操作过程中,要注意操作工具的位置、刀具的选择和调整、切削速度和进给等因素的控制。
4. 故障排除与维护:学会对铣床进行日常维护和常见故障的排除方法,包括定期润滑、清洁和紧固各部件,以及在发生故障时的应急措施。
四、实训效果通过本次实训,我巩固了对铣削工艺的理论知识的掌握,并学会了使用铣床进行实际的加工操作。
在实训过程中,我积极与同学们互动交流,共同解决问题,提高了自己的实际操作能力和团队合作能力。
同时,我还学会了对铣床进行日常维护和故障排除,提高了设备的使用寿命和稳定性。
五、总结与展望本次实训使我更加深入地了解了铣削工艺和铣床的操作,不仅提高了自己的技能水平,也为今后的工作打下了坚实的基础。
希望以后可以有更多机会参加实训和实践活动,不断提升自己的实际操作能力和解决问题的能力,为将来的职业发展做好准备。
数控铣工实习报告-铣工实习报告
数控銑工实习报告-銑工实习报告出国留学网小编为您收集整理了一些关于数控銑工实习报告的内容,欢迎阅读与借鉴。
数控銑工实习报告(一)实习目的:1、简单了解铣床的工作原理及其工作方式;2、学会正确的操作铣床,并能正确使用一种以上的铣床方式。
实习内容:一、基本知识:铣削加工的特点、应用范围。
(1) 所实习铣床的基本结构、加工范围。
(2) 铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3) 铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。
(4) 工件的安装方式。
(5) 平面、沟槽的铣削方法,尺寸的检验,铣削用量的选择。
(6) 铣削安全知识。
实习总结:1.通过兩個星期的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。
2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。
3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
6.在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
7. 很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
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1)主轴的转速及刀具的进给的设定要查阅有关的参数表确定。
2)编程时要考虑是什么曲面,再选择用什么方法进行加工,以提高加工效率。
3)加工过程使用切屑液。
4)要注意参考高度及进给下刀位置的确定,否则会导致z轴超程问题出现。
5)对于倒圆角的地方球刀是否能加工到,是否会被道具切削到,要考虑选择干涉面或切削深度问题。
通过这次实习我知道生活中的艰辛和工作的乐趣,在机床加工这方面我还是九牛一毛,很多方面还不了解,没有全面客观的认识,还需要学习。在今后是生活、学习及工作中我必将更加努力学习。
六、实训建议
1、仿真练习训练做得很好,理论方面要讲解一下。
2、实操时,机床有时出现故障而导致加工误差,希望对机床进行维修、维
护,以防止造成事故。
6)注意观察加工过程,如发现问题及时处理。
五、实训总结(实训的详细总结、所学所得、实训收获体会感想)。
一个月的时间过得很快。正如半年的实习生活一样,转眼即逝!这四周时间真让我学到了专业的很多知识,包括课本和实践知识。
安全教育是实训教育的前奏,这次也不例外;第一天主要讲实训的任务和内容。通过一些练习复习使用MasterCAM软件,还有就是说明一些参数的设置问题;此外是我们主要操作内容,选熟悉(广州超软)南京华兴仿真软件。实习半年来,对用MasterCAM软件的作图及编程操作已经忘了很多,很多常用功能记忆模糊。幸好在两位老师耐心的指导与分析下,用了一周时间,又找回了感觉,运用(部分功能)起来得心应手。
实训报告
实训名称:数控铣工实训
专业:数控技术
班级学号:数控101506101228
姓名:廖启铭
指导老师:黄健、吴从月
一Байду номын сангаас实训目的
对于数控专业学生,本实训使学生了解数控机床的一般结构和基本工作原理。掌握(GS983-X9型)数控机床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代码的用法,学会简单程序的手工编程方法,掌握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系,学会工件装夹及找正对刀方法,加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识。接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育,培养学生良好的生产劳动纪律和安全意识。扎实训练学生的实际操作技能,使大部分学生能达到中级工、部分学生达到高级工考证的要求。
对于非数控类专业非考证学生(2周),通过实训使学生了解数控设备结构、加工原理,掌握数控设备的操作、数控程序的编制方法和简单零件的加工,了解自动编程的应用。
二、实训设备
1。场地条件:教学型数控铣加工实训车间
2。设备条件:教学型数控铣床(9台)
3。工具及材料条件:虎钳,装拆刀专用扳手,垫铁,卡尺,百分表与表座,碰数棒,铣刀。(各种规格的平刀、钻头及球刀若干)
1、MasterCAM建模:
2、编刀路
3、仿真加工
4、机床加工
5、编程如下:
6、注意问题:
1)主轴的转速及刀具的进给的设定要查阅有关的参数表确定。
2)加工过程必须加冷却液。
3)对刀要准确。
4)注意观察加工过程,如发现问题及时处理。
课题二:
操作步骤:
1、三维建模:
2、编程:
3、实体模拟加工
4、机床铝材加工
材料:尺寸规格约为80*80*30的铝合金材料每人1件。
三、实训内容(本次实训的计划内容)
序号
实训内容
时间
1
安全教育和布置实训任务及MasterCAM软件的讲解
1
2
MasterCAM软件的建模、编程
2
3
南京华兴仿真软件的讲解及了解
1
4
仿真软件的练习与加工
4
5
仿真软件模拟考试
2
6
数控机床操作使用讲解和练习
3、车间的刀具很多,但放得很不整齐,找起来很麻烦。有些刀具还可以再用但混乱地放在盒子里导致困难,很多同学都不愿意找。希望做一个专门放刀具的地方,把刀具合理地分开,以方便使用。
七、评语
指导教师签名:
年月日
备注:
1、此表表头必须按此格式制作。
2、表头以下的栏目和内容,各系部可根据实验课程的具体需要和要求确定,表中所
实训期间,我认识到了很多东西。在实训的这段时间,我已能熟练掌握GS983-X9数控机床的常用功能及其操作使用方法,常用功能代码的用法,数控加工的编程坐标与机床坐标的关系,学会工件装夹及找正、对刀方法,加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识,这些实实在在的知识加上课堂上的理论知识结合对我以后出去企业工作有很大的影响。虽然学到了很多知识,但是也遇到了不少问题。有的是编程仿真软件的问题,还有的是机床的问题。但我们都很积极地请教老师,两个位老师很耐心很乐意地为我们一一解答,在理论方面黄老师做了深刻而有意义的讲解,在实操方面吴老师及时地处理了很多小事故,及时地为我们排除故障。实训期间两位老师都付出的不少心思,在此真心地感谢老师给我们带来四周有意义有价值的实训!
大一第二学期时,主要在课室学习MasterCAM,很多注意事项没有注意,比如:下刀速率,进给率、主轴转速等,都很重要。编程时若没有设计好,导进机床上加工就很容易发生事故,这是我再次接触MasterCAM编程软件时最大的感受。此外,经过这次实训我深深地感受该软件的强大,MasterCAM在计算机辅助制造起了很大的作用,对推进制造业发展做了很大的贡献,除去了手工编程的繁琐、复杂过程。很多程度上缩短了生产产品的时间。
1
7
工件装夹,装刀,对刀操作,卸刀
1
8
实操加工,80*80*30铝材
4
9
加工过程中问题的处理
1
10
理论讲解及练习
2
11
实训总结,写实训报告,评定实训成绩
1
合计
20(天)
四、实训记录(学生个人所做的实训内容记录)
实训期间所练习的课题有很多题,部分课题的记录如下;
课题一:
用MasterCAM编程,具体步骤如下: