马扎克MAZAK说明书维修保养培训-QTN

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MAZAK-车床维修手册

02
MAZAK车床维修基础知识
维修工具与器材
螺丝刀
用于拆卸和安装螺丝。
扳手
用于固定和拧紧螺栓或螺母。
锤子
用于敲击和固定零件。
清洁剂
用于清洁车床表面和内部部件。
润滑油
用于润滑机械部件，减少摩擦和磨损。
测量尺
用于测量长度、宽度和高度等尺寸。
常见故障类型与原因
机械故障
由于长时间使用或维护不当，导致机械部件磨损、松动或断裂。
电源部分维修
01
02
03
04
电源部分是车床电气系统的核心，为整个系统提供电能。
电源部分包括电源开关、电源线、电源插座、变压器等部件
。
维修时需要检查电源开关是否正常、电源线是否有破损或松动、变压器是否正常工作等。
如果发现异常，需要及时更换损坏的部件或修复故障，以保
证电气系统的正常运行。
控制电路维修
控制电路是车床电气系统的重要组成部分，负责控制车床的
运动和操作。
控制电路包括控制板、继电器、接触器、开关等部件。
维修时需要检查控制板是否有故障、继电器和接触器是否正常工作、开关是否灵活等。
如果发现异常，需要及时修复或更换损坏的部件，以保证车床的正常运动和操作。
伺服系统维修
伺服系统包括伺服电机、编码器、控制器等部件。

马扎克MAZAK说明书维修保养培训-VCN

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Biblioteka Baidu
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MAZAK QTN尾座原点设定

尾座原点设定

尾座由伺服电机驱动，闭环控制。尾座原点位置在生产厂已设定完成并储存在伺服放大器的寄存器中，实现绝对位置检测。如果电池电压降低或更换伺服放大器，保存在寄存器中的数据就会丢失即尾座原点丢失，通过如下步骤可以重新设定尾座原点：

1. 按下机床"MACHINE菜单"键，调用机床菜单。

2. 按下维修"MAINTENANCE"菜单键。

3. 同时按下尾座模式“TAIL MODE”＋MF1，使该菜单键高亮显示。

4. 按下“尾座后退”键，将尾座移动到参考点位置。

(参考点位置通过主轴端面到尾座端面的距离来设定)

(摘自保养手册)

QTN-100主轴端面到尾座端面的距离是601mm (23.66 in.)

5. 按下尾座位置设定“TAILHOME SET”菜单键。（此位置就是尾座原点。）

6. 按下尾座前进按键。尾座向前移动，当到达第一个栅格位置，尾座自动停止。绝对位置坐标系建立。

7. 同时按下尾座模式“TAIL MODE”菜单键＋MF1，取消菜单高亮显示状态。

8. 再次按下尾座位置设定“TAILHOME SET”菜单键，取消高亮显示状态。

9. 关断NC电压，关断机床主电源。10秒钟之后，再次接通电源。

MAZAK快速熟练操作手册

MAZAK 机床操作培训

一、机床简介

MAZAK机床是一部数控机床。设有X、Y、Z三根轴，三轴可联动；设有一个刀库，刀库有30个刀盒，可装30把刀具；主轴采用立式安装，可进行铣、钻、铰、镗、攻丝等多种工艺加工要求。系统分辩率为0.001,有较高的加工精度。二，面板

三操作说明

3．1开机前注意事项

（1）检查液压油、主轴油、润滑油是否足够，冷却液是否足够。

3．2开机

（1）接通电源；

（2）按下机床启动键，等待“REDAY”指示灯亮后（绿色），再进行下一步工作。（期间约

一分钟）

3．4 换刀

3.6工件装夹操作

(1) 按照3.2开机步骤完成后,即可进工件装夹

(2) 按RESET键,机床状态显示指示灯绿色,表示机床已经准备好.

(3) 各轴回到机床坐标X-510 Y2.1 Z-0.3位置,以便装夹工件.方法是:MDI模式下,输入G0 G53 Y2.1 Z-0.3和G0 G53 X-510,双手按CYCLE START键.

(4) 装工件.要点是:a OP面向上,机械手扶手在缸体机油过滤器孔一边;b大端(离合器面)靠左,小端(水泵面)靠右,在工作台上定好位.[注意定位面与定位销的清洁度];c 轻轻摇动一下缸体,使定位面互相贴紧.

3.7中途启动机床

(1) 当加工过程发生故障时,不要急于消除报警,先确认当前加工状态,如:加工到哪一步,哪一把刀. (2) 解除报警

(3) 手动将刀具移到远离工件的位置.(退刀时可打开工作门,按照先退Z轴,再退Y 轴的原则进行)

(4) 按MDI模式键,把要加工的刀调到主轴上

(5) 按手键,按SOFTKEY PROGRAM,把光标移至开始加工的程序段,按MDI模式键,输入G95 G90 G00 G43 G54 X---- Y---- M03 S----;M09 M08 M51(刀有内冷时输入),把快速进给倍率调到6%~12%.

MAZAK快速熟练操作手册范本

MAZAK 机床操作培训一、机床简介

MAZAK 机床是一部数控机床。设有X 、Y、Z 三根轴，三轴可联动；设有一个刀库，刀库有30 个刀盒，可装30 把刀具；主轴采用立式安装，可进行铣、钻、铰、镗、攻丝等多种工艺加工要求。系统分辩率为0.001, 有较高的加工精度。二，面板

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三操作说明

3 . 1开机前注意事项

（1）检查液压油、主轴油、润滑油是否足够，冷却液是否足够

3. 2开机（1）接通电源；

（2）按下机床启动键，等待“ REDAY ”指示灯亮后（绿色），再进行下一步工作。（期间约一分钟）

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注：如果机床关机时不在零点位置「卄机也零点时，应先依秋下使各毎偏雲零点一疋距离.然后冉一賣按下| *z

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马扎克数控车床安全操作及保养规程

随着工业的不断发展，数控技术在制造业中逐渐得到广泛应用。其

中马扎克数控车床作为一种重要的数控设备，其应用也越来越普遍。

为了保障车床的正常运转、延长寿命，以及保障人员安全，本文将对

马扎克数控车床的安全操作和保养规程进行详细阐述和说明。

安全操作规程

1. 职工安全培训

在使用马扎克数控车床之前，企业应当对车床的操作人员进行合理、全面的安全教育和培训。此外，企业还应当建立和完善相应的安全管

理制度，明确职责和权限，制定岗位操作规定，并且定期进行安全检

查和定期的维修保养，确保车床的安全操作。

2. 故障隔离

马扎克数控车床作为一种自动化设备，其运转中会出现一些故障情况。针对这些问题，我们需要有流程来进行故障排除，切勿在没有熟

悉故障出现原因的情况下随意处理，以免导致更为严重的后果。

3. 车床操作规程

3.1 车床切削过程监控

在使用数控车床进行加工作业时，需要有专人监控整个切削过程，

了解冷却液的情况、以及碎屑的削除情况。车床本身自带报警功能，

当车床在切削过程中出现大幅度的异常时会自动报警或停机。当车床

出现报警情况时，应立即停车，开启故障排查过程。

3.2 合理选用车刀

针对不同的加工物料，我们应选择不同的车刀。一般来说，车刀越长、尺寸越大，刚性越差，用起来的效果也越没有保障。在选择车刀时，需要根据实际情况进行取舍。

3.3 严格控制切削力

在车床切削过程中，需要严格控制切削力，合理控制加工速度。保

证工件具有较高的精度和表面质量的同时，也能达到更好的切削效果。

3.4 车床加工前的准备工作

马扎克MAZAK说明书维修保养培训-VCN

1.主轴
主轴典型装配工艺及精度检测
试运行
温升检测
联轴节内孔跳动
动平衡
动平衡数据显示
2016/11/4
12
售后服务科培训教室
1.主轴
主轴典型装配工艺及精度检测
油缸和主轴平面度
油缸和主轴垂直度
配键
主轴弹刀量确认
wk.baidu.com
主轴锥孔跳动
主轴变位量
振动检测
2016/11/4
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售后服务科培训教室
1.主轴
典型问题 1.机床长期使用后，拉刀杆叠簧疲劳变形，造成刀柄在主轴内有晃动，切削振刀，可更换拉刀杆。 2.由于弹刀量不足或过大，造成刀具弹刀或拉刀不到位，调整弹刀量。 3.机床开机后，未暖机运行，直接高转速运行，造成主轴烧死，必须进行暖机运行。 4.主轴异音，共振、护罩产生声音，伺服电机和伺服放大器电流声。 5.主轴不能定向，主轴未锁紧。 6.主轴旋转，停止指令后不能立即停转，惯性旋转。主轴预紧套可能松动。需要更换主轴。 7.撞机后的精度检测，恢复。主轴锥孔精度修复。用砂纸将高点去除，利用检棒检测精度。
2016/11/4
14
售后服务科培训教室
2.刀库与机械手
VCN与VTC刀库与机械手组件
2016/11/4
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售后服务科培训教室
2.刀库与机械手
VCN刀库

马扎克车床维护保养

○
操作工
清理过滤器
○
操作工
油压装置
检查压力
○
操作工
检查油位视需补充
○
操作工
清理过滤器滤芯视需更换
○
维修员
检查漏油管道压扁
○
维修员
更换源自文库压油
○
操作工
主轴箱冷却器
检查冷却液位视需补充
○
操作工
清理散热器风扇
○
维修员
更换冷却液
○
操作工
检查过滤器视需清理
○
维修员
切屑液装置
检查液位视需补充
○
操作工
清理过滤器滤芯视需更换
○
操作工
补充丝杠润滑脂
○
操作工
除去附着尾架周围钣金上的切屑
○
操作工
刀塔
确认切屑刀具和刀柄是否安装牢靠
○
操作工
检查附着在刀塔和切屑刀具上的切屑
○
操作工
确认并检查铣削轴皮带的张力
○
维修员
X轴Z轴
擦拭直线导轨端附着的润滑脂
○
操作工
检查X轴Z轴的反向间隙
○
维修员
润滑油润滑器
检查油位视需补充
○
操作工
检查漏油管道压扁
○
维修员
确认中心架臂的动作是否圆滑
○
操作工

MAZAK机床操作说明书

MAZAK 机床操作说明书

操作说明书 MAZATROL MATRIX (INTEGREX IV 规格) NC 单元的操作和自动运行准备说明书编号: H740S30030C 机械编号: 在使用本机之前，请充分掌握本说明书内容，进行正确的操作或作业。如果有任何疑问之处，请与就近的MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。重要说明 1. 务必遵守说明书内的安全事项，以及贴在机械上的安全铭牌的内容。如果没有遵从这些内容，可能会造成重大的人身事故或物品损害。如果需要交换用的安全铭牌，请向MAZAK 技术服务中心或技术中心订购。2. 切忌擅自进行影响机械安全性的任何改造。如果希望进行改造，请与MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。3. 为说明细节部分，本说明书中部分例图以卸下护罩或门的状态画出。请注意，为安全起见，在实际运转时必须装好。4. 本说明书根据最新材料编写，然而因为不断的技术革新而万一在所购买的机械与本说明书内容有所不同，请与MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。MAZAK 技术服务中心或技术中心将会提供正确的资料。5. 请将本使用说明书保管在机械附近，以便随时查阅。6. 要重新订购说明书时，请与说明书编号（或机械名称、机械编号、说明书名称）一并与就近的 MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。说明书制作: YAMAZAKI MAZAK CORP. 说明书编辑科02. 2006 第3 部NC 单元的操作和自动运行准备INTEGREX IV 规格H740S30030C 安全注意事项S-1 安全注意事项前言为进一步安全使用安装有CNC（电脑数控）装置（以下简称NC）的本机，下面说明有关NC 的安全注意事项。为此，不仅是进行程序设计的人员，而且是进行机械操作等的人员也需要充分掌握本说明书内容后进行作业。另外，根据所使用的NC 不同，由于没有对应的功能、任选装置，因此会有不符合的注意事项，但希望通读一下。规定 1. 本章介绍对预先可以设想的作业方法和作业状态，从安全方面应注意的事项。然而，难免发生在顾客方面进行超越本公司设想的作业，或发生此种作业状态的情况。为此，不仅需要遵守如下事项，而且顾客自己需要有经常的安全作业意识。2. 本说明书记载了尽可能多的信息，但是往往会有顾客进行超越本公司所设想作业的情况，对此，无法事先考虑其全部情况并全部列出“不能进行的事项”或“不应进行的事项”。为此，对于本说明书中没有记载为“能够进行”的功能，请解释为“不能进行”。3. 本说明书使用的危险、警告、注意的含意如下危险: 如果不遵守该记载事项，则很可能危及生命。警告: 如果不遵守该记载事项，则可能导致重大人身伤亡事故。注意: 如果不遵守该记载事项，则可能导致机械损坏和作业人员负伤。HGENPA0041C 安全注意事项S-2 基本警告!在打开电源后到显示画面为止的时间，切忌触碰操作盘的按键、按钮、开关等。在确认到有正确的数据输入、设置后进行其后的操作。如有数据错误而未能发现进行运转，将会让机械做出预想不到的动作。在实际加工工件之前，进行试运转，必须确认机械正常动作。不可不进行确认而直接进行加工。请利用超驰控制、单程序段运行等功能，或进行空载运转等措施谨慎确认程序正确。另外，如果有刀具路径检查、实体检查等功能，请充分有效利用这些功能。必须确认对于运转内容，进给速度、旋转速度指令有适当的数值。请注意到依所使用刀具或被切削工件等各种各样的加工条件，其运转时的最高进给速度、最高旋转速度会经常与机械能力不同。一旦实行不适当的进给速度、旋转速度，可能会有工件或刀具跳出机外的情况。如果使用补偿功能，请充分确认补偿方向、补偿量等。如果未能完全理解其功能而使用、运转，将会让机械做出预想不到的动作。参数在出厂时设置为符合标准使用的数值。为此，原则上不要进行变更。要变更时，请充分理解该参数的作用后实施。所变更的内容一般将会影响任何程序。如果没完全理解就进行变更，将会让机械做出预想不到的动作。关于NC 所提供的加工条件警告!在使用下列条件进行加工时，根据所使用的刀具、夹具、工件等，有时可能需要修改加工条件，而不能原样使用。• 加工导航功能所提供的加工条件; • 加工事例介绍功能所推荐的刀具加工条件;• 切削条件自动决定功能所定的加工条件; !充分确认了安全后，完全关好操作门后进行加工。否则，可能导致重大人身伤亡事故。安全注意事项S-3 关于程序设计警告!请充分确认坐标系的设置值是否正确。如果有错误，即使程序指令正确也会有机械在预测之外的位置运转，而会有因与刀具冲突等而造成工

马扎克MAZAK说明书维修保养培训-VCN

油缸和主轴垂直度
配键
主轴弹刀量确认 2021/7/20
主轴锥孔跳动
主轴变位量
13
振动检测
1.主轴
典型问题
1.机床长期使用后，拉刀杆叠簧疲劳变形，造成刀柄在主轴内有晃动，切削振刀，可更换拉刀杆。 2.由于弹刀量不足或过大，造成刀具弹刀或拉刀不到位，调整弹刀量。 3.机床开机后，未暖机运行，直接高转速运行，造成主轴烧死，必须进行暖机运行。 4.主轴异音，共振、护罩产生声音，伺服电机和伺服放大器电流声。 5.主轴不能定向，主轴未锁紧。 6.主轴旋转，停止指令后不能立即停转，惯性旋转。主轴预紧套可能松动。需要更换主轴。 7.撞机后的精度检测，恢复。主轴锥孔精度修复。用砂纸将高点去除，利用检棒检测精度。
1.MR-J2伺服放大器内电池电压低，造成刀库原点丢失，更换电池后需要重新设定原点。
2021/7/20
21
2.刀库与机械手
VCN与VTC刀库门组件
刀库门通过气缸驱动，实现开闭。
ATC COVER 刀库门：562002401922 MAZAZINE DOOR INTERLOCK DIAGRAM 刀库门联锁：562002303300 可能出现的问题：
10
1.主轴
主轴典型装配工艺及精度检测
轴承清洗
轴承及隔套热装
预紧套热装
端盖配磨
刚性试验 2021/7/20

马扎克MAZAK说明书QTN全功能车床结构及选项介绍

感谢观看
数控系统选项还包括各种辅助功能，如自动编程、图形界面、动态模拟等，以提高生产效率和加工精度。
主轴电机选项
主轴电机是马扎克mazak QTN 全功能车床的重要部件，它驱动主轴旋转并实现各种切削运动。
主轴电机选项包括不同功率和转速的电机，以满足不同加工需求。
主轴电机选项还包括电机控制和调节功能，以确保加工过程的稳
刀具夹持器
刀具补偿装置
刀具夹持器用于将刀具牢固地固定在刀架上，确保加工过程中刀具的稳定性和安全性。
刀具补偿装置用于调整刀具的长度和半径，以补偿加工过程中可能出现的误差，提高加工精度。
冷却与排屑系统结构
冷却系统
冷却系统用于为加工区域提供冷却液，降低切削温度并减少热变形，提高加工质量和精度。
马扎克mazak说明书qtn全功能车床结构及选项介绍
• 马扎克mazak简介 • QTN全功能车床概述 • 车床结构解析 • 选项配置说明 • 操作与维护指南 • 客户案例与评价
01
马扎克mazak简介
公司背景与历史
成立于1919年，总部位于日本山梨县
拥有超过90年的专业经验和技术积累
全球领先的数控机床制造商之一
部件，它通过旋转将旋转
导
运动转换为直线运动，使
轨
刀具在工件表面移动。
导轨用于支撑和引导刀

MAZAK_车床维修手册

2013-8-5
36
客户培训
6.5 其他重点保养
保养日程
2013-8-5 37
售后服务科培训教室
END! 谢谢！
2013-8-5
38
售后服务科培训教室
3.3 带铣削中心的刀塔结构
2013-8-5
20
售后服务科培训教室
2013-8-5
21
售后服务科培训教室
3.4 动力铣头
2013-8-5
22
售后服务科培训教室
3.5 动力铣头工作原理
中心高
2013-8-5 23
售后服务科培训教室
3.6 刀塔典型易损零件
切削水块和铜活塞结构及引起的故障
2013-8-5
维护要求：1、6个月更换一次液压油； 2、同时清理过滤器。
2013-8-5
34
客户培训
6.3 气动单元-空气过滤器功能：去除水份和杂质压力范围：0.5-0.99MPa
2013-8-5
35
客户培训
6.4 空气过滤器的清理维护
更换滤芯更换滤芯之前，关断机床电源，断开外部气源。否则，将造成严重的人身伤害。滤芯为消耗件。每年至少更换一次。 (1) 关断主电源开关。 (2) 断开外部气源。 (3) 拆下排水管。 (4) 逆时针旋转过滤器外壳，将其取下。 (5) 取出内六角螺钉和隔板。滤芯即被取出。 (6) 更换滤芯。 (7) 按照与拆卸相反的顺序将零件再次安装好。

马扎克MAZAK说明书QTN全功能车床结构及选项介绍-精品文档

1
53178010301 33178132471 Φ20
53178010401 33178132461 Φ16
53178010501 33178132451 Φ12
53178010601 33178132441 Φ10
53178010701 33178132431 Φ8
53418003100 43418041451
SPK1-3/3 MTH2-30/3 MTH2-60/6
Grundfos
润滑单元－脂润滑
X、Z轴及尾座润滑泵的释放压力：10MPa 润滑频率：30h
润滑单元－油润滑
油压：1.5MPa 油箱容量：1.8L
自动间歇润滑
卡盘及油缸（1/2）
机型 QTN150
标配
中实8寸
QTN200 QTN200M
QTN250 QTN250M
中实8寸
10寸中空
8寸中空
选四爪亿川中空
项
亿川卡套
理研卡套
8寸中空亿川卡套理研卡套大通孔
10寸中实 10中空
卡盘及油缸（2/2）
对刀仪
卡盘与对刀仪的关系
8 inch φ210
10 inch φ254
标准选项（1/11）
1. 自动中心架 SMW SLU-2/SLUA-2
在操作者离开现场时，加工完毕后，电源自动关断。注：使用机械手及棒料输送机时，不可选用该选项。

马扎克MAZAK说明书维修保养培训VCN

售后服务科培训教室
1.主轴
加工冷却单元主要有贯通冷却和标准冷却，标配单回路、可选择双回路（两个泵）。
FLOOD COOLANT大流量冷却：562002402502 FLOOD &THROUGH COOLANT 大流量及贯通冷却：562002402520
2020/3/29
9
售后服务科培训教室
1.主轴
1.MR-J2伺服放大器内电池电压低，造成刀库原点丢失，更换电池后需要重新设定原点。
2020/3/29
21
售后服务科培训教室
2.刀库与机械手
VCN与VTC刀库门组件
刀库门通过气缸驱动，实现开闭。
ATC COVER 刀库门：562002401922 MAZAZINE DOOR INTERLOCK DIAGRAM 刀库门联锁：562002303300 可能出现的问题：
1.主轴
主轴典型装配工艺及精度检测
试运行
温升检测
联轴节内孔跳动
动平衡 2020/3/29
动平衡数据显示 12
售后服务科培训教室
1.主轴
主轴典型装配工艺及精度检测
油缸和主轴平面度
油缸和主轴垂直度
配键
主轴弹刀量确认 2020/3/29
主轴锥孔跳动
主轴变位量
13
振动检测售后服务科培训教室
1.主轴

MAZAK操作说明最新

A:工件直径B:材料长度C：产品长度D:手抓长度E:抓取长度（夹紧部分的宽度）F:主轴定向（当F=1时主轴进行定向当F=0时不进行定向）

M：趋近间隙Z

W:取缸时X位置的坐标补偿

X: 取缸时Z位置的坐标补偿

Y: 放料时X位置的坐标补偿

Z: 放料时X位置的坐标补偿

如果抓放位置不合适，可修改主程序中的M 、W、X、Y、Z (其他参数不建议修改)

例如G65 P20000 A107 B141 C139 D140 E126 F1 M155 W1. X-2.5 Z2.

如果抓缸位置左右不合适，也就是说抓料X坐标不合适，需要进行调整，这时只需要修改W 的值（主轴需要往左移动3毫米，就把W的值在原有基础上减去3）

如果抓缸位置上下不合适，也就是说抓料Z坐标不合适，需要进行调整，这时只需要修改X 的值（主轴需要往下移动3毫米，就把X的值在原有基础上减去3）

主轴距离工件很远时是以G0进行位移的，当快挨近工件时以G1进行位移，其中挨近工件的距离可以通过设置不同的M值进行调整！（此距离建议调整为2~4毫米）

例如：快速进给走完了，此时夹具距离工件上端面还有20毫米，而当前M值为155，可以将M设置为130~~133之间。

放料时过程和取料类似，是简化的取料，是以G0直接放到位。

如果通过修改上述参数无法达到预期目的，请进行修改对应的机械参数！！！！

机械参数无相应的权限禁止修改，否则有很大可能出现撞机风险！！！！！

编制：侯东东

MAZAK 机床操作培训

（4）按下主菜单键，直到出现“LIGHT”（灯）菜单，再按LIGHT，照明灯退即亮；
（5） X、Y、Z轴回零。依次按下，则机床自动回到零点；
注：如果机床关机时不在零点位置，开机回零点时，应先依次下，
使各轴偏离零点一定距离，然后再一直按下，直至各轴回到零点位置。零点位置的标志是：屏幕上机床坐标X、Y、Z前面的小圆圈变成小红圆点。
[注]：＜1＞按键可选定两个窗口中的其中一个。
＜2＞选定“目录”窗口（右边），可进行数据输入和更改操作；通过光标移动键可把光标移到需操作的区域。
3．9自动加工运行
（1）机床回零、热机后，即可进入自动加工运行。
（2）确认加工程序号（右上角），按下“MEMORY”，按菜单键直到“WORK NO.”出现,按“WORK NO.”输入要加工的程序号“----”，按下“INPUT”。
3.4.2 MANUAL(手动)换刀
（1）回第二零点（换刀点：Z-0.03 Y2.1）
a在手动状态下,按MACHINE,显示如下:
FO
ATC
MENU
F3
#2 ZERO
RETURN
b按#2 ZERO RETURN
c按+Z,再按-Y
(2)刀库操作
a按ATC MENU,显示如下:
MAGAZINE
FORWARD
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