油气管道输送技术课程设计

合集下载

油气管道输送技术课程设计

油气管道输送技术课程设计

目录1 总则 (1)1。

1设计依据及原则 (1)1.1.1设计依据 (1)1.1.2设计原则 (1)1。

2总体技术水平 (1)1。

3确定工艺流程的原则 (1)2 工程概况 (3)3 工艺计算 (4)3.1管径与管材的确定 (4)3。

1。

1 管道内径计算 (4)3。

1.2管材的确定 (4)3。

1。

3管道壁厚计算 (5)3。

1。

4管道规格的确定 (6)3.2 输油管道热力计算 (6)3。

2.1管道总传热系数的确定 (6)3。

2。

2原油比热容、平均地温的确定 (9)3。

2.3进出站油温、质量流量的确定 (9)3。

2.4站间距的试算与热站数的确定 (9)3.2.5站间距L与出站温度的重定 (10)R3。

2。

6加热站的热负荷计算 (11)3.2.7加热炉的选型与数量的确定 (11)3。

3热油管道水力计算 (11)3。

3.1油流平均温度的有关计算 (11)3.3。

2油流的体积流量与雷诺数计算 (12)3.3。

3摩阻计算 (12)3.3.4泵站数的确定与泵的选型 (12)4 站场布置 (14)4。

1泵站数校核 (14)4.2泵站的布置 (14)4.3加热站的布置 (16)4.4判断翻越点 (16)5 结论 (17)参考文献 (18)1 总则1.1设计依据及原则1.1.1设计依据(1)国家的相关标准、行业的有关标准、规范;(2)相似管道的设计经验;(3)设计任务书.1。

1。

2设计原则(1)严格执行现行国家、行业的有关标准、规范.(2)采用先进、实用、可靠的新工艺、新技术、新设备、新材料,建立新的管理体制,保证工程项目的高水平、高效益,确保管道安全可靠,长期平稳运行. (3)节约用地,不占或少占良田,合理布站,站线结合.站场的布置要与油区内各区块发展紧密结合.(4)在保证管线通信可靠的基础上,进一步优化通信网络结构,降低工程投资。

提高自控水平,实现主要安全性保护设施远程操作。

(5)以经济效益为中心,充分合理利用资金,减少风险投资,力争节约基建投资,提高经济效益。

油气管道输送

油气管道输送

目录1 设计总则 (1)1.1设计依据 (1)1.2设计原则 (1)2工程概况 (2)3 输气管道工艺计算 (3)3.1平均直径D的计算 (3)3.1.1 输气管道平均内径 (3)3.1.2管道壁厚的计算 (4)3.2 检验假设末端的直径d和长度L (5)3.3末段最大储气能力 (7)4 压气站的布置 (9)4.1 压缩机站数的确定 (9)4.2 计算各站起终点压力 (9)4.3各压气站的工艺参数 (10)5 结论 (12)参考文献 (13)油气管道输送技术课程设计设计总则设计总则⏹ 1设计依据⏹ 1.1本次设计根据课程设计任务书提供的参数,参照《油气管道输送技术》教材,《油气管道工程设计规范》GB50251-94以及《石油地面工程设计手册》进行设计计算。

为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策,统一技术要求,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规范。

设计原则⏹ 1.2输气管道工程设计应遵照下列原则:○1保护环境、节约能源、节约土地,处理好与铁路、公路、河流等的相互关系;○2采用先进技术,努力吸收国内外新的科技成果;○3优化设计方案,确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。

油气管道输送技术课程设计工程概况工程概况2拟建一条输气管全线1500公里,全线起伏不大,年输气量为15.5亿标方。

对管线进行工艺设计,布置全线压气站,及各站的工艺参数,并决定末段最大储气能力。

设计要求如下:压缩机采用燃轮机离心式子压缩机组,特性系数A=4.53,B=9.479×109,采用=1MPa。

管材的最高工作压末段储气,末段管道压力为终点配气站的最低压力P2min力7.6MPa,其他参数如下:首站进站压力为5.2MPa;天然气相对密度Δ=0.58;平均压缩系数Z=0.905;平均温度t=42℃;管道的水力摩阻系数λ=0.0115。

油气管道输送技术课程设计 输气管道工艺设计⏹3 输气管道工艺计算⏹3.1平均直径D 的计算输气管道平均直径由输气管道平均内径和管壁厚度组成。

油气管道输送

油气管道输送
11
•1.1 输油管道概况
•1.1.1 输油系统
2021/4/1 4
12
2021/4/1 4
•1.1.2 管输的特点
特点 运输量大; 多采用埋地方式,占地少,受地形地物限制小,可以 缩短运输距离; 密闭安全; 便于管理、易于实现远程集中控制。自动化程度高; 能耗少,运费低; 大量、单向、定点输送,不灵活。 •
中国,全长771公里,一期设计输油量1200万吨/
年。
26
2021/4/1
中缅输4油管道
27
2021/4/1 4 (2)国内 1958年建成的克拉玛依一独山子输油管道,全长147k m,管径150mm,是我国第一条长距离原油管道。 1965年胜利油田开始建设由东营至辛店炼厂的输油管 道,管径426mm,全长约80km。70年代开始随着大庆油 田的开发,迫切需要解决原油外输问题,因此在1970年8月3 日国家批准兴建东北地区输油管道,第一期工程是大庆至 扶顺,干线全长593km,管径720mm,年输能力2000万吨。 以后的30年内我国管道工业有了较大进展,目前我国原油 管道近220条,总长达到10000公里。
14
2021/4/1 4
15
2021/4/1 4 • 1.1.4 长输管道的输油方式 (1)等温输送 (2)加热输送 (3)降凝输送 (4)加轻油稀释输送 (5)粘稠油液环输送 (6)原油磁处理输送 (7)间隙输送 (8)加减阻剂输送 (9)原油中掺水输送(水包油、水环输送) (10)原油的顺序输送 (11)成品油顺序输送
课程的基本要求
输油管道 方面应掌握
设计五方面
工况分析
管理方法
输气管道 方面应掌握
设计两方面
工况分析
管理方法

油气集输课程设计 ——站内工艺管道及壁厚设计

油气集输课程设计 ——站内工艺管道及壁厚设计

重庆科技学院《油气集输工程》课程设计报告学院:石油与天然气工程学院专业班级:学生姓名:学号:设计地点(单位)__ 石油科技大楼K802 __ 设计题目:某低温集气站——站内工艺管道及壁厚设计完成日期:年月指导教师评语: ______________________ _________________成绩(五级记分制):______ __________指导教师(签字):_____ ___ ____摘要油气集输工程中,管道设计是一项很重要的任务,如果管道设计不当,会造成很多问题,轻则会影响经济性,重则会引起管道炸裂而引起更大的事故。

本次课程设计即根据课程设计任务书的任务内容计算低温集气站中工艺管道的管径和壁厚的设计。

我们的设计主要根据进站温度和压力,产量;通过压力和温度的变化来确定管道的管径和壁厚。

我们小组有两名同学组成,我的任务是站中1-5号井相关的管路工艺设计,主要分成三段来计算:第一次节流前,第一次节流后到第二次节流前,第二次节流后三个部分。

首先通过压力和密度来确定经济流速,然后再根据流量和经济流速来确定管径、壁厚。

最后根据管径和壁厚对管道选型设计出合适的管道,从而完成管道部分设计。

关键词:管径壁厚经济流速压力密度目录摘要 (Ⅰ)1.设计说明 (1)1.1综述 (1)1.2工艺说明 (1)2.计算说明 (3)2.1相关参数计算与处理 (3)2.2第一次节流前管道计算 (4)2.2.1井口至汇管 (4)2.2.2汇管至1号节流阀 (7)2.3第一次节流后到第二次节流前管道计算 (9)2.3.1 生产分离器与计量分离器气体汇合前(1号节流阀后至汇合点) (10)2.3.2生产分离器与计量分离器气体汇合前(2号节流阀后至汇合点) (10)2.3.3汇合点到换热器 (11)2.3.4换热器到3号阀 (12)2.4二次节流后的管路计算 (13)2.5管道选型 (14)参考文献 (17)1.设计说明1.1综述1.1.1设计任务及内容本次课程设计,我们整个大组的任务是某低温集气站的工艺设计。

油气管道输送技术课程设计 (2)

油气管道输送技术课程设计 (2)

油气管道输送技术课程设计一、简介油气管道输送技术是指将油气资源通过管道输送到目的地的技术,是石油工业的重要组成部分。

这种技术可以使石油资源的运输更加高效、安全和环保。

本文主要对油气管道输送技术的课程设计进行说明。

二、课程设计内容1. 基础理论本课程主要从管道输送的能源性、流体力学、热力学、材料力学等方面入手,让学生全面了解油气管道输送技术的基础理论,为实际应用打下基础。

2. 管道设计本课程重点讲解管道的设计和选材,包括设计流程、管道的防腐蚀和绝热、设备的选型等方面。

让学生理解石油工业中管道设计的重要性,并具备一定的设计和选材能力。

3. 施工技术本课程主要是针对管道施工过程中的技术问题进行讲解,包括施工方案的制定、现场管理、工程验收等方面。

让学生具备一定的施工管理能力,为未来在石油工业中从事项目管理工作奠定基础。

4. 维护与安全本课程主要是讲解在管道运营过程中的维护和安全措施,包括管道的日常检修、防腐蚀、泄漏处理等方面,让学生具备维护和安全管理的能力。

三、实践训练为了让学生更好地掌握油气管道输送技术,课程设计还包括了一定的实践训练环节。

通过实践训练,让学生对课程中所学的理论知识有更深入的理解和应用。

实践训练要求学生参与实际的管道设计、施工和维护过程,包括设计一条道路和在地理位置处筹集资金、管理合同、采购材料、选择承包商和监督施工全过程等。

同时还要学习理解管道的日常操作、维修和安全管理。

四、课程评估本课程的评估方式包括理论考试和实践考核。

理论考试主要测试学生对课程中所学知识的掌握程度,具体包括理论分析、计算能力、应用能力等。

实践考核则主要测试学生对实践训练中的操作技能的掌握程度。

五、总结油气管道输送技术课程设计旨在培养学生掌握石油工业中的重要技术,以及具备石油工业项目管理和维护安全的能力。

通过学习本课程,学生可以全面掌握油气管道输送技术的基本知识和实践操作技能,为未来在石油工业中发挥更大的作用打下坚实基础。

输油管道设计与管理课程设计任务书1

输油管道设计与管理课程设计任务书1

《输油管道设计与管理》课程设计任务书
通过输油管道的课程设计,学生应掌握综合运用《输油管道设计与管理》等课程的知识进行输油管道工艺初步设计的基本方法、程序和技能,从而为毕业后从事油气长输管道规划、可行性研究及工艺设计工作打下基础。

一、管道基础数据
1. 设计输量
(300+20×k)×104t/a
2. 沿线地形
管线全长. 管道埋深处最低月平均地温
土壤导热系数
各站的最低允许进站压力首站进站压力
4. 管道设计承压能力为
二、油品物性
油品20℃的密度为凝点粘温关系如
1. 根据管道长度、任务输量、设计压力等已知条件确定合适的管径、管壁壁厚、管材等级等设计参数。

2. 按设计流量对管道进行热力水力计算,在此基础上对输油管道进行泵站布置及热站布置,即确定这些站的数量和位置;
3. 根据管道线路走向及其它方面的要求调整泵站和加热站的位置,进行热泵站合一,并重新确定调整后各站的进、出站温度。

4. 对输油泵机组提出参数要求,确定输油泵机组的配置方案;
5. 对加热炉提出参数要求,确定各站加热炉的配置方案;
6. 设计中间热泵站的工艺流程,绘制其工艺流程图;
7. 整理输油管道工艺初步设计方案,编写初步设计报告。

四、设计报告要求
设计报告采用学院统一印制的课程设计报告册,内容包括:
1. 课程设计任务书;
2. 计算过程及其说明书;
3. 中间站工艺流程图。

油气管道输送技术课程设计

油气管道输送技术课程设计

目 录1 总 则 (4)1.1设计依据及原则 (4)1.1.1设计依据 ....................................................... 4 1.1.2设计原则 ....................................................... 4 1.2总体技术水平 ......................................................... 4 1.3确定工艺流程的原则 ................................................... 5 2 工程概况 .................................................................. 6 3 工艺计算 (7)3.1管径与管材的确定 (7)3.1.1 管道内径计算 ................................................... 7 3.1.2管材的确定 ..................................................... 8 3.1.3管道壁厚计算 ................................................... 8 3.1.4管道规格的确定 . (9)3.2 输油管道热力计算 (9)3.2.1管道总传热系数的确定 ............................................... 9 3.2.2原油比热容、平均地温的确定 . (12)根据《油气管道输送技术》可知原油和石油产品的比热容通常在 1.6~2.5/(kJ kg ⋅℃)之间,在该工程中取2.1/(kJ kg ⋅℃)[2]。

................ 12 管道埋深处的平均温度可按下式计算[2]: (12)ocp 01020121t =t +t ++t 12⋅⋅⋅()(3-11) ....................... 12 式中 0102012t t t ⋅⋅⋅,,,,分别为1~12各月份的平均地温。

《油气管道输送》教学大纲

《油气管道输送》教学大纲

《油气管道输送》教学大纲一、课程基本信息1、课程英文名称:Oil & Gas Pipeline Transportation2、课程类别:专业基础课程3、课程学时:总学时48 ,实验学时2,上机学时24、学分:5、先修课程:《工程流体力学》、《工程热力学与传热学》、《储运设备》、《仪表与检测技术》、《计算机程序设计》6、适用专业:油气储运工程,7、大纲执笔:油气储运教研室梁光川8、大纲审批:石油工程学院学术委员会9、制定(修订)时间:二、课程的目的与任务:油气管道输送是油气储运工程专业的专业基础课。

本课程较全面地介绍了油气长输管道系统组成、工艺原理以及设计和管理方法。

其任务是通过各教学环节,使学生掌握油气管道设计和管理方面的基本概念、基本理论及其具体应用。

能够充分认识技术经济、自动化技术在油气管道设计和管理中的重要地位,从总体上提高学生分析和解决油气管道设计、生产管理等问题的能力。

三、课程的基本要求:通过本课程的学习,学生应掌握输油管道设计的任务和基本步骤,能够应用相关理论、方法和手段进行等温输油管道系统的设计,加热输油管道系统的设计,高粘、高凝原油不加热输送管道系统的设计,顺序输送管道系统的设计,输油站的设计;能分析管道系统各种运行工况,并能掌握管道系统运行管理基本方法和手段。

了解气体在管道中的流动规律、水力计算公式的推导思路和方法,掌握各水力参数的物理意义、水力摩阻系数的选用、水力参数的计算和分析方法、复杂输气管的计算方法;水力、热力计算数值求解的步骤与技巧;输气管道末段工艺参数的计算方法;压缩机的选择方法和在线路中的布置;技术经济计算方法;输气管在运行管理中的工况分析方法;了解油气管道自动监控和管理的方法。

四、教学内容、要求及学时分配:'1.输油管道概况和勘察设计(学时)了解国内外输油管道的基本情况,掌握长距离输送管道系统的基本组成和发展方向;掌握输油管道勘察设计的基本步骤和各步骤的基本任务重点:输油管道勘察设计的步骤和各步骤的基本任务输油管道概况(学时)(1)输油系统;(2)管道输送的特点;(3)长输系统的分类及组成;(4)长输管道的输送方式;(5)国内外长输管道介绍;(6)我国长输管道技术的差距和发展趋势输油管道勘察设计概述(学时)(1)输油管道建设程序;(2)选线原则;(3)勘察程序和要求;(4)线路和站址的勘察;(5)设计阶段及主要内容2.等温输油管道工艺计算(学时)《掌握等温输油管道工艺计算所需要原始资料的计算方法、输油泵站工作特性和输油管摩阻计算公式。

输油管道设计与管理课程设计

输油管道设计与管理课程设计

输油管道设计与管理课程设计随着石油和天然气的普及,许多公司和企业都在钻探和开采石油和天然气。

在使用这些石油和天然气的生产和销售中,输油管道是非常重要的载体,其设计及其管理十分重要。

为了保证石油和天然气的安全运输,特别是企业和公司之间的石油和天然气运输,加强输油管道设计和管理工作,逐渐成为大家口中最吸引人的话题。

输油管道设计和管理是一项复杂的技术,要求有相关专业知识和实践技能,而普通高等教育和培训均难以满足这些要求。

针对输油管道设计与管理的实际应用,制定该课程设计。

输油管道设计与管理课程设计的目标是培养能够独立开展输油管道设计和管理业务,并掌握相关技术、标准和管理规程的人才。

《输油管道设计与管理》课程设计着重于熟悉输油管道系统的设计和管理原理,掌握必须的技术标准、设备构成、操作要求和安全措施,为输油管道设计与管理提供全面的理论指导。

该课程主要包括四个部分:基础知识、输油管道系统设计、输油管道系统管理和实际应用。

首先,讲授石油工程、管道物流、管道设备装置、管道检修等基础知识,重点探讨输油管道设计建设规范、建设材料种类及选择、输油管道施工流程等,并引入实际工程案例,增强课程实用性。

其次,学习输油管道系统设计,主要包括输油管道系统设计的基本流程、油罐与设备设计、管道构造物设计、焊接及节点处理技术等,使学生掌握输油管道系统设计的基本原理和方法。

第三,学习输油管道系统管理,主要包括管道运行评价、管道维护管理、管道安全检测管理、管道运行参数监控和管理、管道检修技术管理等,使学生掌握管道运行安全、节能和降低成本的原则,及其管理技术。

最后,使用实际案例进行实际应用,深入探讨输油管道工程项目管理、投资计划管理、技术施工管理、安全管理、质量管理等实际工作的理论与实践,帮助学生掌握综合性的输油管道管理技能。

通过上述课程设计,有助于提高学生的知识和实践能力,使其能够综合运用输油管道设计与管理理论和实际应用,使自己在实际工作中能够积极运用;同时,为社会未来输油管道设计与管理工作培养更多专业人才。

输油管道课程设计任务书

输油管道课程设计任务书

输油管道课程设计任务书一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握输油管道的基本概念、原理、设计和运行管理等方面的知识,培养学生运用所学知识分析和解决输油管道工程实际问题的能力。

具体包括以下三个方面:1.知识目标:学生能够了解输油管道的定义、分类、组成及工作原理;掌握输油管道的选材、设计、施工和运行管理的基本知识;了解输油管道的发展趋势和新技术。

2.技能目标:学生能够运用所学知识对输油管道进行简单的选材、设计和计算;具备分析和解决输油管道工程实际问题的能力;能够熟练使用相关软件和仪器设备进行输油管道的检测和维护。

3.情感态度价值观目标:培养学生对输油管道工程的热爱和敬业精神,提高学生对输油管道工程安全、环保和可持续发展的意识。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.输油管道的基本概念和分类:介绍输油管道的定义、分类及特点,让学生了解输油管道工程的基本情况。

2.输油管道的组成和工作原理:讲解输油管道的组成、工作原理及其主要部件的功能和作用。

3.输油管道的选材和设计:介绍输油管道的选材原则、设计方法和计算公式,培养学生运用所学知识进行输油管道设计的能力。

4.输油管道的施工和运行管理:讲解输油管道的施工工艺、质量控制和运行管理要求,提高学生对输油管道工程实际操作的掌握。

5.输油管道的发展趋势和新技术:介绍输油管道领域的发展趋势、新技术和新材料,拓宽学生的知识视野。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用以下教学方法:1.讲授法:教师通过讲解、演示和案例分析等方式,系统地传授输油管道的基本知识和技能。

2.讨论法:学生针对输油管道工程实际问题进行讨论,培养学生的思考和分析能力。

3.案例分析法:通过分析典型输油管道工程案例,使学生更好地理解和掌握输油管道的设计、施工和运行管理等方面的知识。

4.实验法:安排学生进行输油管道实验,让学生亲自动手操作,提高学生的实践能力。

四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的输油管道工程教材,为学生提供系统、全面的学习资料。

油气集输课程设计

油气集输课程设计

摘要根据查《GB50350-2005油气技术设计规范》和《油田油气集输设计技术手册》上的一些基本公式和一些原理,用的反推设计的方式,计算放空管路内的出压力降,并且设计了放空系统内合适的分离器大小和火炬直径和火炬高度。

假设:气体在管线中的流动为稳定流动,即在管线的任一截面上气体质量流量不变,即流量Q不变。

气体在管线中的流动过程为等温过程,即温度T不变。

放空管线长度为30m。

关键词:放空管线输气管道火炬一、管道首先,我们要求出压力降,已知起点压力,只要我们求出终点压力,就可以求出压力降。

所以一下推导可以求出终点压力。

假设:气体在管线中的流动为稳定流动,即在管线的任一截面上气体质量流量不变,即流量Q 不变。

气体在管线中的流动过程为等温过程,即温度T 不变。

放空管线长度为30m 。

①、终点压力压力P2:当输气管道沿线的相对高度200≤∆h 时,应按下式计算:()⎥⎦⎤⎢⎣⎡∆-=TL z d P P Q λ5222110515.0式中:Q--标况下气体的流量(d m 3): P1--输气管道计算段的起点压力(绝)(MPa ); P2--输气管道计算段的终点压力(绝)(MPa ); d--输气管道内直径(cm );λ--水力摩阻系数; z--气体的压缩系数;∆--气体的相对密度;T--气体的平均温度;L--输气管道计算段的长度(km );公式中,要求终点压力。

但水力摩阻系数、压缩因子未知,所以根据以下公式求水力摩阻系数、压缩因子。

②、压缩因子:根据对于干气:⎩⎨⎧+=-=≥S T S p S PC pc 6.1762.923861.0881.4求出拟对比参数:pcpr p pp =;pr pr T T T =。

压缩因子()pr pr T P Z ,ϕ=,查图得 ③、水力摩阻系数:雷诺系数: 公式:υπd Q4Re =υ--原有运动粘度s m 2 Q--管内流量s m 3 式中:λ--水力摩阻系数; 求得:④、管道直径:πv Qd 4=Q--实际状态的流量m 3; d--管内径m V--经济流速s m ⑤、管道壁厚计算公式: C F pd+=φσδ2 (2-1) p ——管线设计的工作压力,MPad ——管线内径,mmφ——焊缝系数:无缝钢管φ=1 s σ——刚性屈服极限,Mpa(查表1)表 1表 2C ——腐蚀余量,根据所输介质腐蚀性大小取值,当所输油、气中不含腐蚀性物质时C=0,当所输油、气中含腐蚀性物质时C=0.5~1.0mm 根据公式可以求出管道的壁厚。

输油管道课程设计

输油管道课程设计

课程设计成果说明书题目:顺序输送成品油管道设计计算学生姓名:学号:学院:石化与能源工程学院班级:指导教师:浙江海洋大学教务处2016年12月24日浙江海洋大学课程设计成绩评定表2016—2017学年第一学期学院:石化与能源工程学院班级专业:油气储运工程学生姓名(学号)课程设计名称顺序输送成品油管道设计计算题目顺序输送成品油管道设计计算指导教师评语指导教师签名:年月日答辩评语及成绩答辩小组教师签名:年月日摘要经过设计,计算,完成的毕业设计达到以下的效果:在查阅相关资料的基础上并结合所输油品的性质,制定了一个相对合理的经济流速,以此经济流速为切入点,进而依据相关规范公式计算出了一个有依据的管径,然后根据该管径值结合相关管道规格,选出了1个标准管径值。

选泵并组站,并依据所选泵站的扬程,对初步制定的管径压力组合作出相应的修改并作为进行经济性比较的方案。

通过方案比较法最终确定出最经济合理的成品油顺序输送管道参数(管径、压力、泵型号、泵站数等);在此基础上再进行顺序输送的相关计算:计算一年中每种油品的输送天数。

计算出顺序输送的最优循环次数;首、末站所需建的油罐容积等。

本文根据设计任务书所给出的原始数据,通过相关的工艺计算,得出了下列几方面的结论:(1)通过各方案的经济性比较,最终确定出经济型最优的设计方案;(2)根据该管道的计算参数,以试算的方式得到了在设计输量下的最优年输送批次;(3)在此最优输送批次下,结合该管道首末站原有油库的库容,给出了需要新建的油罐容量;本设计得到的管道参数、最优输送批次与实际输油运行情况基本一致,从而证明了本文提出的计算方法对于进行成品油管道顺序输送的批次优化及罐容设计是可行的,其结果也是比较可靠的。

关键词:顺序输送长距离泵站布置混油计算abstractAfter graduation design, calculation and completion, the following results are achieved: On the basis of consulting relevant data and combining with the nature of oil products, a relatively reasonable economic flow rate is established, and then the economic flow rate is taken as the breakthrough point. The standard formula to calculate a basis for the diameter, and then the diameter of the pipe with the relevant specifications, selected a standard pipe diameter. Choose the pump and the group station, and according to the selected pump head, the initial development of the diameter of the pressure combination to make the appropriate changes and as the economic comparison program. (Diameter, pressure, pump type, number of pumping stations, etc.) on the basis of the program comparison method to determine the most economically rational product oil pipeline; on the basis of the relevant calculation of the sequence of transportation: Number of delivery days of oil. Calculate the optimal cycle number of sequential transportation; the first and the end of the station to build the tank volume and so on.According to the original data given in the design task book, and through the relevant process calculation, this paper draws the following conclusions:(1) through the economic comparison of various programs, and ultimately determine the best economic design;(2) According to the calculation parameters of the pipeline, the optimal annual transportation batch is obtained by trial calculation.(3) In this optimal delivery batch, combined with the original terminal at the end of the original oil depot capacity, given the need for new tank capacity;The pipeline parameters, the optimum delivery batch and the actual oil transportation are basically the same, which proves that the method proposed in this paper is feasible for batch optimization and tank capacity design of the product oil pipeline. Is more reliable.Keywords: Sequential transportation; long distance; Pumping station layout;Mixed oil calculation目录摘要 (I)abstract (II)1.绪论 (1)1.1输油管道工艺设计的目的的及意义 (1)1.2国内外研究现状分析 (1)1.3研究目标和研究内容 (2)2.油品物性参数及相关计算 (4)2.1 计算温度 (4)2.2油品粘度计算 (5)2.3油品密度计算 (6)2.4流量计算 (7)3. 输油管道的水力计算 (8)3.1 预选最优管径 (8)3.2 泵的选型 (9)3.3 管道壁厚校核 (11)3.4 不同管径下油品的流态判断 (13)3.5不同管径下泵站数的确定 (16)3.6综合选择最优管径 (22)4. 泵站的布置 (28)4.1布站计算 (28)4.2 泵站布置 (29)4.3 泵站动静水压力校核 (29)5 .混油管段设计计算 (32)5.1各种油品循环输送天数 (32)5.2油品的输送量 (32)5.3管道中每天的输送量 (33)5.4罐容设置: (33)5.5终点混油罐的体积 (34)6 .绘制中间站流程图 (35)6.1 中间站工艺流程概述 (35)6.2中间站工艺流程图 (36)7. 结论 (37)8. 心得体会 (37)参考文献 (38)1.绪论1.1输油管道工艺设计的目的的及意义近年来,尤其是随着我国西气东输一线、二线管道的铺设,管道运输特别是长距离输油管道已经成为原油和成品油最主要的运输方式。

《油气长距离管道输送》课程标准

《油气长距离管道输送》课程标准

《采油工艺技术》课程标准课程名称: 尤其长距离管道输送适用专业: 三年制高职油气开采技术专业建议学时:1 课程定位与设计思路1.1 课程定位《油气的长距离管道输送》是油气储运技术专业的一门专业技术核心课程,教学内容涵盖面较广,技术含量高;通过本课程的学习,使学生掌握长距离输油气管道的基本技能,强化责任意识,培养学生分析和解决本专业生产实际问题的能力。

先修课:高等数学、计算机、机械制图,工程力学,流体参数的测量与调控,传热学,油气储运设备的操作与维护,储运油料物性分析与参数测量平行课:油气集输,油气的长距离管道输送,油气储运自动化控制后续课:毕业设计,顶岗实习1.2 设计思路1)工学结合、职业活动为导向;本课程是从油品储运操作工和油品装卸工为职业活动导向的案例引入,从案例引出实际的项目、任务和问题,老师对问题进行试解、演示,学生可以先模仿再进行反复的练习。

老师对学生的引导不是理论推导,更多的是行动导向。

(2)突出能力目标;本课程的能力目标是以职业岗位需求为准,用具体、可检验的语言,准确描述本课程的能力目标:“能(会)用××做××”,例如:会用计量器具进行油品的计量操作;能用灭火器灭火等等;能力目标是终要达到的目的,而能力目标是通过对知识目标的学习达到的。

(3)项目任务为载体;选择、设计一个或几个贯穿整个课程的大型综合项目,作为训练学生职业岗位综合能力的主要载体。

这就是以项目为课程能力训练载体的原则。

本课程选择项目的要点主要是:实用性、典型性、覆盖性、综合性、趣味性、挑战性、可行性。

(4)能力实训;通过反复的实训过程,来培养学生的能力目标和其他目标。

(5)学生为主体;(6)知识理论实践一体化的课程教学2 工作任务与课程目标2.1 工作任务通过本课程的教学,要求学生了解长距离管道输送的工艺流程,掌握尤其长距离管道输送的基本操作、管理与维护,常用工艺参数的测量、计算与调节。

管道输送工艺课程设计

管道输送工艺课程设计

重庆科技学院《管道输送工艺》课程设计报告学院: 石油与天然气工程学院专业班级: 油气储运升-13 学生姓名:严小林学号: 2015520427 设计地点(单位)石油与安全大楼k802 设计题目:某热油管道工艺设计完成日期: 2017 年 1 月 6 日指导教师评语:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________成绩(五级记分制):指导教师(签字):重庆科技学院本科生课程设计目录目录1 总论 (3)1.1设计依据及原则 (3)1.1.1 设计依据 (3)1.1.2 设计原则 (3)1.2总体技术水平 (3)2 设计参数 (4)2.1 管道设计参数 (4)2.2 原油物性 (4)2.3 设计输量 (4)2.4 其他有关基础数据 (4)2.5工程概况 (4)3工艺计算 (6)3.1 采用的输送方式 (6)3.2管道规格 (6)3.2.1平均温度 (6)3.2.2油品密度 (6)3.2.3流量计算 (7)3.2.4油品粘度 (7)3.2.5管道内径 (7)3.2.6壁厚 (7)3.2.7管道外径 (8)3.2.8验证经济流速 (9)3.3热力计算 (9)3.3.1雷诺系数 (9)3.3.2总传热系数 (9)3.3.3原油比热容 (10)3.3.4加热站布站 (11)3.3.5水力计算 (13)3.3.6计算摩阻 (13)3.4选用泵的型号 (13)3.4.1 原动机的选型 (14)3.4.2加热设备选型 (14)3.5站场布置 (14)3.6校核动静压力 (16)3.6.1判断翻越点 (16)3.6.2动水压力校核 (17)3.6.3静水压力校核 (17)3.7最小输量 (17)4 设计结果 (19)参考文献 (20)摘要易凝、高黏油品当其凝点高于管道周围环境温度,或在环境温度下油流黏度很高,不能直接输送,必须采用措施降黏、降凝。

燃气及成品油管道输送课程设计

燃气及成品油管道输送课程设计

重庆科技学院《管道输送技术》课程设计报告学院: 石油与天然气工程学院专业班级: 油气储运学生姓名: 学号:设计地点(单位):k栋801设计题目: 某输气管道工艺设计完成日期:2015 年1月10日指导教师评语:成绩(五级记分制):指导教师(签字):目录1 设计总则 (1)1.1设计标准 (1)2设计任务参数 (2)2.1设计工程概况 (2)3 确定管道评估性通气能力 (3)4 输气管道规格 (4)4.1天然气的密度及相对密度 (4)4.2天然气运动黏度 (4)4.3末端储气量计算............................................................................. 错误!未定义书签。

4.4 末端最大储气量计算 (7)4.5管段平均直径D计算 (8)4.6管段壁厚确定 (9)5 压缩机选择与布置................................................................................... 错误!未定义书签。

5.1压缩机站的确定.............................................................................. 错误!未定义书签。

5.2计算各站间进出站压力.................................................................. 错误!未定义书签。

5.3 压缩机功率计算............................................................................. 错误!未定义书签。

5.4压缩机选型...................................................................................... 错误!未定义书签。

油气集输课程设计---站内管径及壁厚设计

油气集输课程设计---站内管径及壁厚设计

重庆科技学院课程设计报告院(系):石油与天然气工程学院专业班级:油气储运工程071 学生姓名: xxxxx x 学号: 200744xxxx 设计地点(单位)_____ ___G304____ __ _______ __ 设计题目: 广安2﹟低温集气站的工艺设计——站内管径及壁厚设计完成日期:2010年7月2日指导教师评语: _______________________________________ ____________________________________________________ ____________________________________________________ ____________________________________________________成绩(五级记分制):______ __________指导教师(签字):________ ________广安2﹟低温集气站的工艺设计 —站内管径及壁厚设计摘 要:本文根据课程设计任务书,进行广安2﹟低温集气站的工艺设计中站内管径及壁厚的设计。

设计中我们主要通过气井产量、进站压力及进站温度等数据,并根据公式计算管径及壁厚,最后通过选型设计出合适的管道。

关键词:天然气 管径 壁厚天然气从井口出来,计量后进行一次节流。

一次节流后的天然气必须满足不生成水合物的最低温度和压力的条件(此前为第一段管道的设计)。

此后的天然气在管道内注入适量的抑制剂,并进行换热器换热作业,在进入分离器之间进行二次节流(此前为第二段管道的设计)。

二次节流的后,使天然气压力达到出站压力6MPa ,并使天然气的温度进一步降低(此为第三段管道的设计)。

在此次设计中,我们是通过压力和密度来确定管道的经济流速,再根据流量和经济流速来确定管径,管道壁厚。

最后根据管径和一系列参数来选型并确定合适的管道。

1 相对密度1.1天然气相对分子质量根据课程设计任务书中气体组成(%):1C -82.3,2C -2.2,3C -2.0,4C -1.8,5C -1.5,6C -0.9,2H S -7.1,2CO -2.2由气体的相对分子质量公式:即:12345622C C C C C C H S CO M M +M +M +M +M +M +M +M 天得出:M= 16×82.3﹪+30×2.2﹪+44×2.0﹪+58×1.8﹪+72×1.5﹪+86×0.9﹪+34×7.1﹪+44×2.2﹪=13.168+0.66+0.88+1.044+1.08+0.774+2.414+0.968=20.9881.2空气相对分子质量查表得到空气的相对分子质量是28.97。

管道输送课程设计(DOC)

管道输送课程设计(DOC)

摘要自然界中天然生成的气体化合物或气体元素的混合物统称为天然气。

石油工业所述天然气是指从油气田开采出来的可燃性气体,它在各种压力和温度下的物性参数是管输工艺计算所必须的基本数据。

长距离输气管道由管路和压缩机站两部分组成,气体沿管道流动,需要消耗一定的能量,压缩机站的任务就是提供一定的能量,将天然气安全、经济地输送到终点。

某长距离输气干线,沿线地形起伏不大,海拔高度1200m。

要求对该管道进行工艺设计。

通过已知的设计参数及基础数据,对该管道进行工艺设计。

管道的设计计算和选择不当,将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性,甚至会带来严重的破坏性事故。

在对长距离输气干线的工艺设计中,管道设计十分重要。

本文根据课程设计任务书的要求,进行长距离输气管道管道规格设计。

关键词:输气管道天然气压缩机1 绪论自然界中天然生成的气体化合物或气体元素的混合物统称为天然气。

石油工业所述天然气是指从油气田开采出来的可燃性气体,它在各种压力和温度下的物性参数是管输工艺计算所必须的基本数据。

天然气管输系统是一个联系采气井与用户间的由复杂而庞大的管道及设备组成的采、输、供网络。

一般而言,天然气从气井中采出至输送到用户,其基本输送过程(即输送流程)是:气井(或油井)-油气田矿场集输管网-天然气增压及净化-输气干线-城镇或工业区配气管网-用户。

天然气管输系统虽然复杂而庞大,但将其系统中的管线、设备及设施进行分析归纳,一般可分为以下几个基本组成部分,即:集气、配气管线及输气干线;天然气增压站及天然气净化处理厂;集输配气场站;清管及防腐站。

天然气管输系统各部分以不同的方式相互连接或联系,组成一个密闭的天然气输送系统,即天然气是在密闭的系统内进行连续输送的。

从天然气井采出的天然气,以及油井采出的原油中分离出的天然气,经油气田内部的矿场集输气支线及支干线,输往天然气增压站进行增压后(天然气压力较高,能保证天然气净化处理和输送时,可不增压),输往天然气净化厂进行脱硫和脱水处理(含硫量达到管输气质要求的可以不进行净化处理),然后通过矿场集气干线输往输气干线首站或干线中问站,进入输气干线,输气干线上设立了许多输配气站,输气干线内的天然气通过输配气站,输送至城镇配气管网,进而输送至用户,也可以通过配气站将天然气直接输往较大用户。

油气管道输送技术课程设计

油气管道输送技术课程设计

油气管道输送技术课程设计
1. 概述
油气管道输送技术是现代石油、天然气行业中极为重要的一门技术。

它涉及到油气管道液流、气流、液气混输流等力学性质,以及油气管道的设计、运行、维护等方面。

本文将从油气管道输送技术的基本理论、计算方法、设计规范、设备选型以及应用实践等方面进行描述和分析。

2. 理论基础
油气管道输送技术的理论基础主要来自于流体力学和热力学两个学科。

其中,流体力学对于油气管道输送的液流、气流、液气混输流等力学性质的研究起着关键性作用。

而热力学对于管道输送中油气的热力学性质、热力学循环和热力学计算有着重要作用。

3. 计算方法
在实际应用中,必须根据实际情况进行油气管道的输送流量、压力、速度、温度等参数的计算。

常用的计算方法有Weymouth公式、Panhandle公式和AGA公式等。

4. 设计规范
油气管道输送的设计需要严格遵守工程设计标准和国家规范。

在设计中需要考虑到管道长途输送、管道地形的变化、管道弯曲、管道直径和厚度等因素。

同时,还需要考虑管道的材料、防腐、防震及安全运输等问题。

1。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录1 总论 (1)1.1 设计依据及原则 (1)1.1.1 设计依据 (1)1.1.2 设计原则 (1)1.2总体技术水平 (1)2 设计参数 (2)3 工艺计算 (3)3.1 管道规格 (3)3.1.1 天然气相对分子质量 (3)3.1.2 天然气密度及相对密度 (3)3.1.3 天然气运动黏度 (3)3.2 管道内径的计算 (4)3.3 确定管壁厚度 (4)3.4 确定各管段管道外径及壁厚 (5)3.5 末段长度和管径确定 (6)3.5.1 假设末段长度, 内径d=1086.2mm (7)3.5.2 计算各个参量 (7)3.5.3 计算储气量 (8)4 压缩机的位置及校核 (9)4.1 压缩机站数 (9)4.1.1 压缩机站的位置 (9)4.1.2 压缩机站位置的校核 (10)参考文献 (11)多气源多用户输气管道工艺设计1 总论1.1 设计依据及原则本设计主要根据设计任务书,查询相关的国家标准和规范,以布置合理的长距离输气干线。

1.1.1 设计依据(1)国家的相关标准、行业的有关标准、规范;(2)相似管道的设计经验;(3)设计任务书。

1.1.2 设计原则(1)严格执行现行国家、行业的有关标准、规范。

(2)采用先进、实用、可靠的新工艺、新技术、新设备、新材料,建立新的管理体制,保证工程项目的高水平、高效益,确保管道安全可靠,长期平稳运行。

(3)节约用地,不占或少占良田,合理布站,站线结合。

站场的布置要与油区内各区块发展紧密结合。

(4)在保证管线通信可靠的基础上,进一步优化通信网络结构,降低工程投资。

提高自控水平,实现主要安全性保护设施远程操作。

(5)以经济效益为中心,充分合理利用资金,减少风险投资,力争节约基建投资,提高经济效益。

1.2总体技术水平(1)采用高压长距离全密闭输送工艺;(2)输气管线采用先进的SCADA系统,使各站场主生产系统达到有人监护、自动控制的管理水平。

既保证了正常工况时管道的平稳、高效运行,也保证了管道在异常工况时的超前保护,使故障损失降低到最小。

(3)采用电路传输容量大的光纤通信。

给全线实现SCADA数据传输带来可靠的传输通道,给以后实现视频传输、工业控制及多功能信息处理提供了可能。

(4)在线路截断阀室设置电动紧急切断球阀,在SCADA中心控制室根据检漏分析的结果,确定管道泄漏位置,并可及时关闭相应泄漏段的电动紧急切断球阀。

(5)站场配套自成系统。

(6)采用固化时间短、防腐性能优异的环氧粉末作为管道外防腐层。

2 设计参数1、所输天然气的组分见下表:组成Mol% 组成Mol%甲烷94.31 己烷0.05乙烷 3.39 硫化氢0.03丙烷0.67 二氧化碳0.03异丁烷0.13 氮0.00正丁烷0.11 氦0.00异戊烷0.05 氢 1.19正戊烷0.04 氩0.002、天然气的温度为27℃,管道长度为4250km,任务输量(起点流量)为:115亿方/年,起点气源压力为8MPa;设计压力10MPa。

3、管道沿线各节点的进、分气量,气源压力或支线用户所需的最低压力见附表一,进、分气点之间的距离见附表二。

附表一:管道沿线各节点的进、分气量进分气支线 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 进分气量(万m3/d)320 450 -82 -125 -168 -279 -230 -280 -260 -140 气源压力或支线用户所需7.2 4.8 2.5 2.5 1.6 4.7 2.5 2.5 1.6 4.7的最低压力(MPa)附表二:进、分气点之间的距离管段号 1234 5 6 7 8 9 10 11 管段长度(km ) 308 225 128998136172701281101581556 管段输气量 (万m 3/d ) 3286 3606 4056 3974 3849 3661 3382 3152 2872 261224724、管道终点要求的最低进站压力为2.5 MPa 。

3 工艺计算3.1 管道规格3.1.1 天然气相对分子质量由气体的相对分子质量公式:得出:M=16×94.31%+30×3.39%+44×0.67%+58×0.13%+58×0.11%+72×0.05%+72×0.04%+86×0.05%+34×0.03%+44×0.03%+28×0.00%+4×0.00%+2×1.19%+40×0.00%=16.69563.1.2 天然气密度及相对密度由公式得:天ρ=M M 天空=16.6956/24.055=0.694kg/m 3相对密度: ∆=ρρ天空=0.694/1.206=0.57553.1.3 天然气运动黏度(1)由各组分黏度计算天然气黏度:()()∑∑=iiii i iiM yM y μμ代入数据得:()=∑ii i iM y μ3515.4286%05.012.62%19.152.844%03.030.1434%03.090.1172%04.048.672%05.064.658%11.097.658%13.068.644%67.056.730%39.377.816%31.9460.10=⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯()=∑ii i M y0464.486%05.02%19.144%03.034%03.072%04.072%05.058%11.058%13.044%67.030%39.316%31.94=⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯所以按公式计算得动力黏度:μ=42.3515/4.0464=10.47MPa ·s(2)计算天然气运动黏度:s mm /09.15694.047.102===ρμν3.2 管道内径的计算根据公式:207.010038.0033.0207.04.11-∆=P q D vνρ式中 D ——管道内径,mm ; ρ——天然气密度,kg/m 3; ν——天然气运动黏度,mm 2/s ; v q ——体积流量,m 3/h ;100p ∆——100米管道压力降45kPa ; 代入数据计算1号管段内径:mmD 8.112845136915209.15694.04.11207.038.0033.0207.01=⨯⨯⨯⨯=-同理可得其他管段内径:mmD mm D mm D mm D mm D mm D mm D mm D mm D mm D 59.1013,04.1038,04.1073,65.1111,80.114172.1176,64.1204,98.1213,44.1223,97.1169111098765432==========3.3 确定管壁厚度输气管线的管径确定后,要根据其输送压力、管线材质等来设计壁厚。

油田油气集输和外输油、气管线可按下式计算:φσδF pd 2=式中 p ——管线设计的工作压力,10MPa ;d ——管线内径,mm ;φ——焊缝系数:无缝钢管φ=1,缝管和螺旋焊缝钢管φ=1,旋埋弧焊钢管φ=0.9; s σ——刚性屈服极限,MPa(查表1); F ——设计系数(查表2)。

表1工作环境管线野外地区居住区,油气田站内部、穿跨越铁路公路小河渠(常年枯水面宽≤20m )输油管线 0.72 0.60 输气管线0.600.50表 2这里选用直焊缝钢管φ=1; 选用APIS-SL X70 s σ=482MPa ; 因为是长输气管线F=0.72。

将数据代入计算1号管段管道壁厚:mm23.16148272.028.1128101=⨯⨯⨯⨯=δ同理可得其他管段管道壁厚:mmmm mm mm mm mm mm mm mm mm 60.14,95.14,45.15,01.16,44.1695.16,35.17,48.17,62.17,85.16111098765432==========δδδδδδδδδδ3.4 确定各管段管道外径及壁厚根据国家标准选取合理管道规格,具体规格见表3。

钢管材质优质碳素钢 碳素钢 A3F 低合金钢 16Mn APIS-SL 1020 X52 X60 X65 X70 s σ,Mpa205245235353358413448482表33.5 末段长度和管径确定当设计一条新的干线输气管道时,工艺计算应该从末段开始,先确定末段的长度和管径,然后再进行其他各中间管段的计算。

输气管道末段的计算与其他各段的区别是:应该考虑末段既能输气,又能储气的特点,也就是说,在末段的计算中除了要考虑与整条输气管道一致的输气能力,还必须考虑储气能力,最理想的是使末段能代替为消除昼夜用气不均衡所需的全部容积的储气罐。

计算输气管道末段长度和直径时,应考虑以下三个条件:①当用气处于低峰时(夜间),输气管道末段应能积存全部多余的气体,如条件不允许,可考虑部分满足;当用气处于高峰时(白天),应能放出全部积存的气体。

②输气管道末段的起点压力,即最后一个压缩机站的出口压力不应高于压缩机站最大工作压力,并且应在钢管强度的允许范围之内。

③末段的终点压力不应低于城市配气管网的最小允许压力。

具体计算步骤如下:A.假设输气管道末段长度和管径;B.根据条件二确定储气终了时末段起点压力;根据条件三确定储气开始时末段重点压力;管道编号管道外径 /mm 管道壁厚/mm管道内径 /mm 1 1219 17.5 1184 2 1219 17.5 1184 3 1321 19.1 1282.8 4 1321 17.5 1286 5 1321 17.5 1286 6 1321 17.5 1286 7 1219 17.5 1184 8 1219 17.5 1184 9 1118 15.9 1086.2 10 1118 15.9 1086.2 11111815.91086.2C.计算储气终了时末段终点压力,计算储气终了时末段平均压力;D.计算储气开始时末段起点压力,计算储气开始时末段平均压力;E.计算末段储气能力,与要求的末段储气能力比较,若互相接近,则所假设的末段长度和管径满足工艺要求;否则重新假设末段长度或管径,返回步骤B 重新计算,直到末段长度和管径满足工艺要求,计算结束。

3.5.1 假设末段长度km l z 100=, 内径d=1086.2mm根据资料查得经验值,末段储气能力为输气量的25%~30%,故可计算得末段储气能力为/d m 72.642%2624723万=⨯=V 。

通过假设的数据求出末段输气管的储气能力s V ,当s V 接近要求的末段储气能力的时候,假设成立。

若不符合要求则重新假设。

3.5.2 计算各个参量Ⅰ.压缩因子公式:()15.110113.0100100⨯+=p Z式中 P ——设计压力,10MPa 求得: Z=0.85Ⅱ.前苏联天然气研究所近期公式:2.0)2(067.0d e =λ将d=0.1035.2,e=0.03代入得λ=0.00952 Ⅲ.可求参数C :520DC TZ C ∆=λ式中 λ——水利摩阻系数; Z ——压缩因子; *∆——天然气相对密度; T ——天然气输送温度,K ; 0C ——610332.0-⨯; D ——管道内径,mm 。

相关文档
最新文档