钢板桩国标
钢板桩国标教学文案
钢板桩国标前言本标准参考了日本JIS A5528-2000《热轧钢板桩》及欧盟EN 10248-1995《热轧非合金钢钢板桩》等标准，结合国内生产和应用的具体情况而制订。
本标准与JIS A5528-2000的主要差异为：——钢板桩截面形状仅列入U型钢板桩一种类别。
——将欧标U型钢板桩桩10个规格并入U型钢板桩系列。
——结合钢类国标规定修改了钢种成分与性能要求。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、上海瑞马钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、攀枝花钢铁集团公司。
本标准主要起草人：钱奕峰、李庆中、柳泽燕、程鼎。
本标准于200×年×月首次发布。
热轧U型钢板桩1.范围本标准规定了热轧U型钢板桩的订货内容、分类、代号、尺寸、外形、重量及其允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于堤防加固、截流围堰等防渗止水工程以及挡土墙、挡水墙、建筑基坑支护等结构基础工程所用的热轧U型钢板桩。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4 钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.10 钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量GB/T223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.24 钢铁及合金化学分析方法萃取分离-丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.39 钢铁及合金化学分析方法氯磺酚S光度法测定铌量GB/T223.40 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-氯磺酚S光度法测定铌量GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T223.67 钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72 钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，EQV ISO 6892:1998（E））GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975-1998，EQV ISO 377:1997）GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6397 金属拉伸试验试样GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006/ISO14284：1998，IDT）3.订货内容按本标准订货的合同应包含下列技术内容：a) 产品名称及种类；) 牌号；c) 标准号；d) 规格；e) 交货长度；f) 重量和数量；g) 需方提出的其它特殊要求，如：特殊规格要求、特殊表面质量要求等内容。
钢板桩施工技术标准
钢板桩施工技术标准1工艺流程⑴单独打人法: 测量放线、定桩位一桩机就位一(从一角开始)插桩一逐块(或两块一组)打设一最后封闭合拢(2)双层围凛法：测量放线、定桩位一打设围擦桩一安装围擦梁一在围擦上划桩线一在围擦内逐块插桩直至封闭合拢一按阶梯形逐根打桩(3)屏风法:测量放线、定桩位一打设围擦桩一安装围擦梁一在围擦上划桩线一分组(10〜20块)插人钢板桩f打人两端定位桩一按阶梯打人中间各根桩2施工要点(1)钢板桩分无锚板桩和有锚板桩两类。
无锚板桩用于较浅的基坑，依靠人土部分的土压力维持桩的稳定；有锚板桩是在上部用拉锚或支撑加以固定。
相邻钢板桩的结合形式，分互握式和握裹式两种锁图7. 2. 4. 2-1固定钢板桩的腰梁L拉杆；2-钢板出3-腰梁口。
互握式锁口间隙较大，其转角可达24° ,可构成曲线的钢板排桩墙；握裹式锁口较紧密，转角只允许10°〜15°。
(2)封闭式的钢板桩墙，要求做到封面平直，便于安装腰梁和钢拉杆。
腰梁一般用槽钢制作，见图7. 2. 4.2T；拉杆用圆钢制作,见图7. 2. 4. 2-2o图7.2.422钢拉杆1一螺母：2—环形节点板：3一拉杆：4一垫圈其打设方法有以下几种：1）单独打入法。
这种方式是从板桩墙的一角开始，逐块（或两块为一组）打设，直至工程结束。
其优点是：打人方式简便、迅速，不需要其他辅助支架。
缺点是：这种打人方式易使板桩向一侧倾斜，且误差积累后不易纠正。
因此，这种方式只适用于板桩墙要求不高、且板桩长度较小（如小于10m）的情况。
2）双层围椽法。
这种打人方式，是先在地面上沿板桩墙的两侧每隔一定距离打人围楝桩（工字钢），并于其上、下安装两层钢围楝（工字钢），然后根据钢围椽上的画线将钢板桩逐块全部插好，树起高大的板桩墙，待轴线准确无误且四角封闭合拢后，再按阶梯形将钢板桩一块块打入土中。
采用这种方式打设钢板桩的优点是：桩墙的平面尺寸准确，墙面的平直度和桩的垂直度都易保证，封闭合拢较好，工程质量能保证。
钢板桩国标
精心整理????前?言????本标准参考了日本JISA5528-2000《热轧钢板桩》及欧盟EN10248-1995《热轧非合金钢钢板桩》等标准，结合国内生产和应用的具体情况而制订。
????本标准与JISA5528-2000的主要差异为：????——钢板桩截面形状仅列入U型钢板桩一种类别。
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件，其最新版本适用于本标准。
????GB/T222?钢的成品化学成分允许偏差????GB/T223.3?钢铁及合金化学分析方法?????GB/T223.4?????GB/T223.5?????GB/T223.10?铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量????GB/T223.11?过硫酸铵氧化容量法测定铬量????GB/T223.13?硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量????GB/T223.14?钽试剂萃取光度法测定钒含量????GB/T223.16?变色酸光度法测定钛量????GB/T223.17?钢铁及合金化学分析方法?二安替吡啉甲烷光度法测定钛量????GB/T223.18?钢铁及合金化学分析方法?硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量????GB/T223.19?钢铁及合金化学分析方法?新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量????GB/T223.23?钢铁及合金化学分析方法?丁二酮肟分光光度法测定镍量????GB/T223.24?钢铁及合金化学分析方法?萃取分离-丁二酮肟分光光度法测定镍量????GB/T223.39?钢铁及合金化学分析方法?氯磺酚S光度法测定铌量????GB/T223.40?钢铁及合金化学分析方法?离子交换分离-氯磺酚S光度法测定铌量????GB/T223.53?钢铁及合金化学分析方法?火焰原子吸收分光光度法测定铜量????GB/T223.54?钢铁及合金化学分析方法?火焰原子吸收分光光度法测定镍量????GB/T223.58?钢铁及合金化学分析方法?亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量????GB/T223.59?钢铁及合金化学分析方法?锑磷钼蓝光度法测定磷量????GB/T223.60?钢铁及合金化学分析方法?高氯酸脱水重量法测定硅含量????GB/T223.61?钢铁及合金化学分析方法?磷钼酸铵容量法测定磷量????GB/T223.62?钢铁及合金化学分析方法?乙酸丁酯萃取光度法测定磷量????GB/T223.63?钢铁及合金化学分析方法?高碘酸钠（钾）光度法测定锰量????GB/T223.64?钢铁及合金化学分析方法?火焰原子吸收光谱法测定锰量????GB/T223.67?钢铁及合金化学分析方法?还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量????GB/T223.68?钢铁及合金化学分析方法?管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量????GB/T223.69?钢铁及合金化学分析方法?管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量????GB/T223.71?钢铁及合金化学分析方法?管式炉内燃烧后重量法测定碳含量????GB/T223.72?钢铁及合金化学分析方法?氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量????GB/T223.76?钢铁及合金化学分析方法?????GB/T228?金属材料?室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，????GB/T1591?低合金高强度结构钢????GB/T2101?型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定????GB/T2975?钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（????GB/T4336?????GB/T6397?金属拉伸试验试样????GB/T20066?钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（????3.????按本标准订货的合同应包含下列技术内容：????a)?产品名称及种类；????)?牌号；????c)?标准号；????d)?规格；????e)?????f)?????g)?????4.分类、代号SP-U（其中SP为钢板桩英文名称sheetpile的缩写）。
拉森钢板桩国家标准
拉森钢板桩国家标准摘要: 本文介绍了拉森钢板桩国家标准的制定背景、标准内容以及应用范围，并对其重要性进行了分析和说明。
拉森钢板桩是一种常见的基础施工材料，其国家标准的制定对于确保工程质量、促进工程进展具有重要意义。
本文还对拉森钢板桩国家标准的未来发展方向进行了展望，希望为相关领域的从业者和研究者提供参考。
关键词: 拉森钢板桩、国家标准、基础施工、工程质量、工程进展第一节：引言拉森钢板桩是一种由厚钢板制成的钢板桩，广泛应用于河道、码头、围堰、临时支护、基坑支护以及桥梁、隧道等工程领域。
为了确保拉森钢板桩的质量和使用效果，制定国家标准是必要且重要的。
本文将介绍拉森钢板桩国家标准的制定背景、标准内容及其应用范围。
第二节：拉森钢板桩国家标准的制定背景随着我国经济的快速发展，建筑施工领域对于高质量、高效率和可持续性的要求逐渐提高。
作为一种常见的基础施工材料，拉森钢板桩在各种土壤和水文条件下都能发挥良好的支护效果，受到了广泛的应用。
然而，由于没有统一的国家标准，导致在拉森钢板桩的设计、选用、施工和验收等方面存在一定的混乱和不规范。
因此，制定拉森钢板桩国家标准就成为了亟待解决的问题。
第三节：拉森钢板桩国家标准的制定内容拉森钢板桩国家标准的制定主要包括以下几个方面的内容：1. 术语和定义：明确了拉森钢板桩相关术语的定义，以便于标准的统一理解和应用。
2. 规格和尺寸：规定了拉森钢板桩的形状、长度、宽度、厚度等规格和尺寸要求，以确保其符合工程设计的要求。
3. 材料和性能：对拉森钢板桩所采用的材料进行了详细的规定，包括化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等指标。
4. 施工和验收：明确了拉森钢板桩的施工要求和验收标准，包括桩的驱入、连接、检查和防锈等方面的内容。
第四节：拉森钢板桩国家标准的应用范围拉森钢板桩国家标准适用于各类基础工程施工，包括水利工程、交通工程、建筑工程等。
它不仅适用于大型的工程项目，也适用于一些小型的土方开挖、边坡修整和防护工程。
钢板桩验收合格评定标准与判定依据
钢板桩验收合格评定标准与判定依据钢板桩是一种常见的基础施工材料，具有承载能力强、施工方便等特点，广泛应用于各类工程建设中。
为确保工程质量，对钢板桩的验收合格评定必不可少。
本文将介绍钢板桩验收合格评定标准与判定依据，以供参考。
一、外观质量钢板桩的外观质量对其整体性能影响较大，因此外观质量是验收合格评定的首要指标。
外观质量包括钢板桩的表面是否平整、无裂缝、无凹凸等问题。
验收时应检查钢板桩外观是否清晰、是否有氧化锈蚀，裂缝是否符合相关标准的要求。
如发现外观有质量问题，应及时进行整改或更换。
二、物理性能物理性能是钢板桩的基本要求，主要包括弯曲性能和硬度。
弯曲性能是衡量钢板桩抗弯能力的指标，验收时应检测其弯曲试验结果是否符合规定标准。
而硬度则对钢板桩的抗压能力进行了评定，常用的硬度测试方法有布氏硬度和洛氏硬度等，验收时应选用合适的测试方法进行测试并判定是否合格。
三、化学成分钢板桩的化学成分直接关系到其整体性能，如抗拉强度、韧性等。
验收时应根据工程要求检测钢板桩的化学成分是否符合相关标准，如是否含有其他不合格元素。
常用的化学成分检测方法有光谱分析法、湿法化学分析法等，验收时应选用合适的方法进行检测。
四、机械性能钢板桩的机械性能主要包括抗拉强度和冲击韧性等指标。
抗拉强度是衡量钢板桩承受拉力的能力，冲击韧性则是考察其耐冲击能力。
验收时应进行相应的机械性能测试，并与相关标准进行比对，判定是否符合要求。
常用的机械性能测试方法有拉伸试验、冲击试验等。
五、防腐措施钢板桩作为常见的基础施工材料，暴露在外，容易受到外界环境的侵蚀，因此防腐措施是非常重要的。
验收时应检查钢板桩的防腐措施是否到位，如是否进行了防锈处理、是否进行了防腐涂层等。
同时，还应检查防腐涂层的厚度和质量是否符合相关标准的要求。
六、附件配套钢板桩的附件配套直接关系到工程的施工效果和质量，因此也是验收的重要指标之一。
验收时应检查钢板桩的附件是否配套齐全、质量是否符合要求。
钢板桩验收标准及方法详解
钢板桩验收标准及方法详解钢板桩是一种常用于水土保持、地基处理和基础施工等工程中的结构材料。
它具有强度高、稳定性好、施工快捷等优点，被广泛应用于土木工程领域。
然而，在使用钢板桩时，确保其质量和验收标准的符合是非常重要的。
本文将详细介绍钢板桩的验收标准和方法，以帮助读者了解如何准确评估和验收钢板桩的质量。
一、钢板桩验收标准1. 外观质量：钢板桩表面应平整、无明显裂痕、气泡和明显划痕。
允许有小尺寸的凹坑和轻微凸起，但不得影响其使用和安装。
2. 尺寸和偏差：钢板桩的长度、宽度、厚度以及所允许的偏差应符合相关国家或地区的标准规定。
特别要注意检查板桩的焊接接头是否牢固，无裂纹和缺陷。
3. 物理性能：钢板桩应具备足够的强度和耐久性，以满足设计要求。
常见的物理性能测试包括抗拉强度、屈服强度、弯曲强度、冲击韧性等。
这些测试可以通过现场取样和实验室测试来进行。
4. 防腐蚀性能：钢板桩通常会在湿润环境中使用，因此其防腐蚀性能十分重要。
常用的防腐蚀措施包括喷涂防腐漆、热镀锌、涂覆防腐膜等。
在验收过程中，应仔细检查钢板桩的防腐层是否完整、无缺陷，并使用电阻率仪等工具进行测试。
5. 焊接质量：钢板桩的焊接质量对其整体性能具有重要影响。
在验收过程中，应检查焊缝的尺寸、焊缝的质量是否符合要求，同时还应检查是否有气孔、夹渣等缺陷。
二、钢板桩验收方法1. 环境检查：在进行钢板桩验收前，首先应对施工环境进行检查。
确保施工场地没有明显隐患，如可能会造成人身伤害或设备损坏的因素。
2. 实地勘测：钢板桩验收前应进行实地勘测，确认施工地点和施工图纸一致，并检查相关基础设施是否满足施工要求。
3. 验证厂家资质：选择具有相关资质和经验的厂家供应钢板桩，并仔细查看其资质证明文件，保证供货商的信誉和工程质量。
4. 抽样检验：通过抽样检验确定钢板桩的质量。
从批次中随机抽取样品，并按照相关标准进行物理性能测试、防腐蚀性能测试和焊接质量测试。
5. 质量记录：在验收过程中，应详细记录每个批次的钢板桩质量情况，包括批次号、供货商信息、验收结果等。
U型钢板桩介绍
PU22-1
600
450
11.1
9.0
2422
81.9
46380
2060
PU32
600
452
19.5
11.0
3687
114.1
72320
3200
AU16
750
411
11.5
9.3
1891
86.3
32850
1600
AU20
750
444
12.0
10.0
2339
96.9
44440
2000
AU25
750
34270
1665 </T<tr>
化学成分(%)
材质
碳
锰
硅
磷
硫
钒
铌
钛
碳当量
Q295bz
0.16
1.50
0.55
0.040
0.040
0.15
0.060
0.20
≤ 0.40
Q390bz
0.20
1.60
0.55
0.040
0.040
0.20
0.060
0.20
≤ 0.44
Q420bz
0.20
1.70
0.55
0.040
0.55Max
1.50Max
0.04Max
0.04Max
0.0060Max
0.44Max
SYW390
0.18Max
0.55Max
1.50Max
0.04Max
0.04Max
0.0060Max
0.46Max
JISA 5528
钢板桩验收标准与规范概述
钢板桩验收标准与规范概述钢板桩是一种常用的基础支护材料，广泛应用于建筑工程、地质工程和水利工程等领域。
钢板桩施工完成后，需要进行验收以确保其质量和安全性。
本文将对钢板桩验收标准与规范进行概述。
一、验收标准1. 强度标准：钢板桩的承载力和抗弯刚度需满足设计要求，可以通过静载试验来评估其强度。
强度标准包括抗弯刚度、抗弯强度和抗剪强度等指标。
2. 尺寸标准：钢板桩的尺寸需符合设计要求，包括宽度、厚度、长度等参数。
测量时应采用专业的测量仪器，并对测量结果进行记录和分析。
3. 表面质量标准：钢板桩的表面应平整光滑，不应有腐蚀、裂纹、凹凸等缺陷。
可以使用目视检查和触摸检查等方法来评估表面质量。
4. 焊缝标准：如果钢板桩采用焊接连接，焊缝应符合相关的焊接标准和规范。
焊缝的质量对于钢板桩的整体强度和稳定性至关重要。
二、验收规范1. 验收程序：钢板桩的验收程序包括验收前准备、跟踪检查和验收报告等环节。
验收前准备包括查看设计文件和验收要求，准备验收所需的设备和工具。
跟踪检查是钢板桩施工过程中的实时监测，用于发现问题并及时纠正。
验收报告是对钢板桩质量的总结和评估。
2. 验收依据：钢板桩的验收依据包括相关的国家标准、行业标准和设计要求等。
验收人员应对这些依据非常熟悉，并按照其规定进行验收。
3. 验收方法：钢板桩的验收可以采用目视检查、测量和试验等方法。
目视检查可以用于评估表面质量和焊缝质量。
测量可以包括尺寸测量、偏斜测量和回弹测量等。
试验可以进行静载试验、动力触感试验和超声波检测等。
4. 验收标准的变化：随着科技的进步和工程技术的发展，钢板桩的验收标准可能会发生变化。
因此，验收人员应定期学习和了解最新的验收标准和规范。
三、验收结果和处理措施1. 验收结果：根据钢板桩的验收标准和规范，对钢板桩进行综合评估。
验收结果可以分为合格、不合格和需要修复等类型。
验收结果应通过验收报告进行记录和归档。
2. 处理措施：根据验收结果，采取相应的处理措施。
钢板桩的标准规范
钢板桩的标准规范钢板桩是一种常见的基础支撑结构，主要用于沉降和支护边坡等。
由于其性能优良、施工方便等优势，钢板桩在各种建筑工程中得到了广泛应用。
为保证钢板桩的质量和使用安全，制定一份标准规范显得尤为必要。
1. 钢板桩的分类和标准钢板桩可以按照不同的分类标准进行划分。
按照结构形式，可以分为U型钢板桩、Z型钢板桩、H型钢板桩等；按照制造工艺，可以分为冷弯成型钢板桩和热轧成型钢板桩等；按照施工方式，可以分为静力压桩和动力压桩等。
在制定标准规范时，需要考虑到这些不同的分类和特点，并进行适当的细化和规范。
目前，国内外已经制定了许多钢板桩的标准规范，其中较为重要的有以下几个：（1）GB/T 20933-2007《建筑用冷弯成形钢板桩》（2）GB/T 20935-2007《建筑用热轧成形钢板桩》（3）ASTM A572/A572M-2018《钢板桩、螺旋焊管桩和高强度低合金钢管桩的标准规范》（4）EN 10248-1：1995《冷弯成形型钢板桩的标准》（5）JIS A 5523-2012《建筑用冷弯成形型钢板桩的标准规范》2. 钢板桩的性能要求钢板桩作为一种重要的基础支撑结构，在设计和施工中需要满足一定的性能要求。
其中最重要的要求包括以下几个：（1）强度和稳定性钢板桩的强度和稳定性是其最重要的性能指标之一，需要满足设计和使用要求。
钢板桩在施工和使用过程中，需要承受不同程度的水平荷载、垂直荷载和剪切力等，因此需要具备相应的强度和稳定性。
（2）耐久性钢板桩需要具备较好的耐久性，能够在不同的环境和条件下长期稳定运行。
此外，钢板桩还需要具备较好的抗腐蚀性能，在潮湿、潮湿的环境中也能够保持长期的耐久性。
（3）可靠性在施工和使用过程中，钢板桩需要具备较高的可靠性，能够承受各种外部和内部因素的考验。
因此，在设计和制造过程中，需要进行严格的检测和测试，确保钢板桩的质量和使用安全。
3. 钢板桩的使用和维护在使用和维护钢板桩时，需要注意以下几点：（1）安全性在使用钢板桩时，需要进行充分的安全措施，避免施工过程中发生危险。
钢板桩建设的规则与要求
钢板桩建设的规则与要求1. 法律法规要求：法律法规要求：- 钢板桩建设必须符合国家相关的法律法规，包括建筑法、土木工程施工质量管理条例等。
建设单位必须办理相关的手续，并按照法律要求进行施工。
2. 工程设计要求：工程设计要求：- 钢板桩的设计必须依据相关规范和标准进行，如《钢结构设计规范》、《地基与基础工程施工规范》等。
设计应满足工程的稳定性、安全性和可靠性要求。
3. 施工要求：施工要求：- 钢板桩施工前，必须进行现场勘察和测量，了解地质环境情况，并根据勘察结果合理选择钢板桩的尺寸和型号。
- 施工人员必须进行专业培训，具备相关的技术知识和操作技能。
- 施工现场必须配备必要的安全设施和防护措施，保证施工人员的安全。
- 施工过程中，应按照设计要求进行施工操作，严禁违规操作和使用低质量的材料。
- 施工完成后，必须进行验收，并确保钢板桩的质量符合规范要求。
4. 质量控制要求：质量控制要求：- 钢板桩的质量控制应符合相关标准和规范的要求，包括材料的质量、尺寸偏差、焊接质量等。
- 施工过程中，应按照质量控制要求进行检测和监控，及时发现和解决质量问题。
- 相关质量记录和报告必须完整、准确地记录施工过程和结果，以备查验。
5. 环境保护要求：环境保护要求：- 钢板桩建设必须符合环境保护要求，包括噪声、尘土、废弃物等的控制和处理。
- 施工现场必须按照相关环境保护法规进行管理，减少对周围环境的影响。
- 废弃的钢板桩必须按照相关规定进行处理和处置，切勿随意丢弃。
以上是钢板桩建设的一些基本规则与要求，建议相关从业人员在实际工作中严格遵守，并根据具体项目的要求进行相应的操作和管理。
钢板桩建设的质量和安全是关键，只有遵守规则与要求，才能确保工程的可靠性和持久性。
钢板桩验收标准及方法细则
钢板桩验收标准及方法细则钢板桩被广泛应用于基础工程、土木工程和水利工程中，用于支撑土壤或岩石，提供稳定的基础支撑。
为了确保钢板桩的质量和安全性，对其进行验收是至关重要的。
本文将介绍钢板桩的验收标准及方法细则，以帮助相关人员进行有效的质量控制和安全保障。
一、验收标准1. 外观质量：钢板桩应无明显的缺陷，如裂纹、变形和腐蚀等。
表面应平整，无明显的凹凸不平。
2. 尺寸精度：钢板桩的尺寸应符合设计要求。
长度、宽度和厚度等尺寸应在允许范围内。
3. 焊接质量：钢板桩的焊接接头应均匀、牢固，无焊缺陷和裂纹。
焊缝应均匀，无明显悬空和堆焊现象。
4. 材料质量：钢板桩的材料应符合设计要求，具有足够的强度和韧性。
应进行材料的化学成分和力学性能测试。
5. 防腐措施：钢板桩应进行防腐处理，以延长使用寿命。
防腐层应均匀，无剥落和腐蚀现象。
6. 承载能力：钢板桩应满足预定的承载能力要求。
通过相应的试验和计算，验证其承载能力是否符合设计要求。
二、验收方法细则1. 外观检查：对钢板桩的表面进行仔细观察，检查是否有明显的缺陷和变形。
使用光源照明，以确保观察到所有可能的缺陷。
2. 尺寸检测：使用测量工具对钢板桩的长度、宽度和厚度等尺寸进行检测，并与设计要求进行比对。
3. 焊接检查：对钢板桩的焊接接头进行检查，使用目测和非破坏性检测方法，如超声波或磁粉检测等，确保焊接接头质量合格。
4. 材料检验：取样对钢板桩的材料进行化学成分和力学性能测试，以确保其符合设计要求。
5. 防腐层检查：对钢板桩的防腐层进行质量检查，检查其厚度、附着力和均匀性等。
可以使用探针或刮刀等工具进行检测。
6. 承载能力试验：通过静载荷试验或动载荷试验等方法，对钢板桩的承载能力进行检验，以验证其符合设计要求。
在进行钢板桩验收时，需要注意以下几点：1. 设立验收组：由专业人员组成验收组，如结构工程师、焊接工程师和材料工程师等，确保验收的准确性和专业性。
2. 编制详细记录：对每一项验收内容进行详细记录，包括验收结果、检测方法、检测仪器和标准等信息。
钢板桩验收标准及程序详解
钢板桩验收标准及程序详解钢板桩是一种广泛应用于基础工程中的临时支护设备。
钢板桩的质量和性能对土木工程的安全和稳定性起着重要作用。
因此，在施工结束后，对钢板桩进行验收是十分必要的。
本文将详细介绍钢板桩验收的标准和程序。
一、钢板桩的验收标准1.外观质量：钢板桩表面应平整光滑，无明显裂缝、变形、锈蚀等缺陷。
焊接点应牢固、均匀。
2.尺寸偏差：钢板桩的长度、宽度和厚度应符合设计要求，偏差值应在合理范围内。
3.钢板桩的重量：钢板桩的重量应符合设计要求。
4.材质和力学性能：钢板桩的材质应符合相关国家标准，并提供材质合格证明。
力学性能和强度应满足设计要求。
5.防腐层：钢板桩的防腐层应牢固、完整，无明显损伤和脱落。
6.气密性和防水性：钢板桩应具备一定的气密性和防水性能，能够满足工程要求。
7.连接件和附件：钢板桩的连接件和附件应牢固可靠，无变形、损坏等现象，且符合设计要求。
8.验收文件：应提供完整的钢板桩验收报告和技术资料，包括：图纸、设计计算书、施工记录等。
二、钢板桩的验收程序1.面板桩的出厂检验：制造厂应对每批次生产的钢板桩进行出厂检验，确保质量合格。
检验内容包括：外观质量、尺寸偏差、重量、材质、力学性能等。
同时，出厂检验还需要提供相应的检验报告和合格证明。
2.现场验收准备：在钢板桩到达工程现场之前，施工单位应准备好验收所需的文件、工具和人员。
例如：验收记录表、测量工具和验收人员名单等。
3.钢板桩的进场验收：钢板桩到达工程现场后，施工单位应进行进场验收，验收记录表是一个重要的工作文件，需要详细记录验收过程中的各项内容，如钢板桩的外观、尺寸、重量、防腐层、连接件等。
4.质量抽检：除了全面验收外，施工单位还可以根据需要进行抽检，选择一定数量的钢板桩进行质量检验，以确保整体质量的可靠性。
5.验收报告和归档：在完成钢板桩的验收后，施工单位需要编制一份详细的验收报告，并将其归档保存。
这份报告需要包括整个验收的内容、结果和结论。
钢板桩验收规范及相关标准解读
钢板桩验收规范及相关标准解读钢板桩是一种常用的地基处理和支撑结构材料，广泛应用于基础工程中。
为了确保钢板桩的质量和使用安全，进行钢板桩的验收是非常关键的环节。
本文将对钢板桩的验收规范及相关标准进行解读，以便工程管理人员和相关从业人员更好地了解验收过程和标准要求。
一、钢板桩验收规范1.验收准则钢板桩验收的首要准则是符合相关的国家强制性标准和行业标准。
同时，还需满足工程设计图纸和技术规范的要求。
另外，验收还需参考相关标准规定的质量控制指标。
2.验收程序钢板桩的验收程序主要包括五个环节：提出验收申请、验收资料的准备、现场验收、验收记录的编制和验收结论的形成。
在验收过程中，需要针对不同的桩型、规格和使用环境，制定相应的验收细则。
3.验收内容钢板桩的验收内容包括外观检查、尺寸测量、材料反证、强度测试等。
外观检查主要是检查钢板桩的表面是否平整、无明显的裂纹和变形等。
尺寸测量需要检查钢板桩的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合设计要求。
材料反证是对钢板桩的材料进行检验，以验证其质量和性能。
强度测试是对钢板桩进行压力或抗弯等实验，以确定其强度是否满足要求。
二、相关标准解读1.国家标准《钢板桩施工及验收规范》（GB/T 50430-2007）是我国目前的主要标准。
该标准规定了钢板桩的分类、材料、施工要求、验收规范等内容。
钢板桩的验收标准主要是通过对其长度公差、表面平整度、尺寸偏差、材料质量、抗弯强度等指标的检验，确保钢板桩的质量和使用性能。
2.行业标准除了国家标准外，还有一些行业标准对钢板桩的验收进行了更加具体和细致的规定。
例如，中国建筑材料工业协会钢板桩分会发布的《钢板桩施工质量验收规程》（CB/T 3339-2018）规定了钢板桩的验收要求，并对钢板桩的质量分类、表面缺陷、尺寸偏差、抗弯强度等方面作出了详细说明。
三、技术要点解读1.钢板桩的尺寸钢板桩的尺寸是验收过程中需要特别注意的一个方面。
按照国家标准的要求，钢板桩的长度偏差应控制在±20mm以内，宽度和厚度偏差应控制在±2mm以内。
钢板桩验收合格标准及评定方法
钢板桩验收合格标准及评定方法钢板桩是一种常用的地基加固材料，广泛应用于土木工程中的挡土墙、防护墙和基础工程等领域。
为了确保施工质量，钢板桩的验收工作显得尤为重要。
本文将介绍钢板桩验收合格标准及评定方法，并详细说明每个方面的要求。
一、外观质量检查钢板桩的外观质量是评定其质量的重要指标之一。
验收时，需检查钢板桩的表面是否平整、光滑，并且没有明显的划痕、刺破、凹陷、氧化等缺陷。
此外，验收人员还需检查焊接部位是否平稳、紧密，没有明显的焊缝裂缝、气孔和脱焊现象。
二、尺寸尺量尺寸尺量是钢板桩验收的重要环节之一，可以有效地评定钢板桩的实际使用价值。
验收时，需对钢板桩的长度、高度、宽度等尺寸进行测量，并与设计图纸进行比对。
验收人员应确认每个尺寸是否符合设计要求，并没有明显的偏差或误差。
此外，在测量过程中，还需要注意测量工具的准确性和测量精度。
三、材料质量检验钢板桩的材料质量直接影响其强度和使用寿命。
在验收过程中，需要对钢板桩的材料进行质量检验。
主要检查项目包括材料的厚度、硬度、抗拉强度等。
验收人员需观察钢板桩表面是否存在明显的腐蚀、锈蚀，这可能会影响其使用寿命。
此外，从供应商提供的材料合格证书上检查材料是否符合国家相关标准，以确定其质量是否合格。
四、焊接质量评定焊接质量是钢板桩的重要指标之一，对于钢板桩的整体强度和稳定性有着重要影响。
验收时，需要对焊缝的质量进行评定。
验收人员应检查焊缝的牢固性、均匀性、密度以及是否存在裂缝和气孔等缺陷。
在进行评定时，可以采用目测、超声波检测、X射线检测等方法，确保焊接质量符合设计要求。
五、力学性能测试钢板桩的力学性能直接关系到其抗挠曲能力和承载能力。
在验收中，需要对钢板桩的力学性能进行测试。
常用的测试项目包括抗弯强度测试、抗拉强度测试和冲击韧性测试等。
测试结果应与设计要求进行比对，以判断钢板桩的力学性能是否达标。
六、防腐处理评定钢板桩通常需要进行防腐处理，以提高其抗腐蚀性能和使用寿命。
钢板桩验收相关法律法规规定概述
钢板桩验收相关法律法规规定概述钢板桩是一种常用的基础工程材料，广泛应用于建筑施工、土木工程以及水利工程等领域。
为了确保钢板桩的质量和安全性，各国普遍制定了相关的法律法规，对钢板桩的验收进行规范和监管。
本文将对钢板桩验收相关法律法规进行概述，以帮助读者更好地了解和遵守相关规定。
在国际上，近年来钢板桩的使用已被广泛接受，并且有一些相关的国际标准被采纳。
例如，国际标准化组织（ISO）的ISO9001和ISO14001为钢板桩的生产和环境管理提供了指导。
此外，美国土木工程师协会（ASCE）和欧洲标准化委员会（CEN）也分别制定了相关的标准，如ASCE 32和EN1993，用于钢板桩在相应地区的使用评估和验收。
在中国，钢板桩的验收主要受到以下法律法规的约束：《建筑工程质量管理条例》、《建筑工程工程勘察、设计、施工和验收质量检验规程》以及相关的行业标准。
《建筑工程质量管理条例》是中国建筑工程质量管理的基本法律法规，其中第五章详细规定了建筑材料的验收要求。
根据该条例，建筑施工单位在使用钢板桩时，应按照国家有关标准和技术规范执行，并经过合格验收。
《建筑工程工程勘察、设计、施工和验收质量检验规程》是根据《建筑工程质量管理条例》制定的具体实施细则。
该规程对钢板桩的验收程序进行了详细规定。
根据该规程，钢板桩的验收主要包括以下几个方面：外观质量、尺寸和形状偏差、焊缝质量、材料质量和可焊接性等。
具体的验收标准和方法可根据相关的行业标准进行细化。
除了以上基本法律法规，中国还制定了一系列行业标准和技术规范，来规范钢板桩的制造和使用。
例如，国家标准GB/T 700-2006《碳素结构钢》规定了用于制造钢板桩的碳素结构钢的安全要求；行业标准CECS 102:2004《钢板桩焊接施工规程》规定了钢板桩的焊接工艺和质量要求。
在实际操作中，钢板桩的验收应由专业验收人员进行，并做好相应的验收记录。
如果发现钢板桩存在质量问题，应及时通知供应商并采取相应的补救措施，以确保工程的安全和质量。
钢板桩国标
前言本标准参考了日本JIS A5528-2000《热轧钢板桩》及欧盟EN 10248-1995《热轧非合金钢钢板桩》等标准，结合国内生产和应用的具体情况而制订。
本标准与JIS A5528-2000的主要差异为：——钢板桩截面形状仅列入U型钢板桩一种类别。
——将欧标U型钢板桩桩10个规格并入U型钢板桩系列。
——结合钢类国标规定修改了钢种成分与性能要求。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、上海瑞马钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、攀枝花钢铁集团公司。
本标准主要起草人：钱奕峰、李庆中、柳泽燕、程鼎。
本标准于200×年×月首次发布。
热轧U型钢板桩1.范围本标准规定了热轧U型钢板桩的订货内容、分类、代号、尺寸、外形、重量及其允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于堤防加固、截流围堰等防渗止水工程以及挡土墙、挡水墙、建筑基坑支护等结构基础工程所用的热轧U型钢板桩。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4 钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.10 钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量GB/T223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.24 钢铁及合金化学分析方法萃取分离-丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.39 钢铁及合金化学分析方法氯磺酚S光度法测定铌量GB/T223.40 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-氯磺酚S光度法测定铌量GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T223.67 钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72 钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，EQV ISO 6892:1998（E））GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975-1998，EQV ISO 377:1997）GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6397 金属拉伸试验试样GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006/ISO14284：1998，IDT）3.订货内容按本标准订货的合同应包含下列技术内容：a) 产品名称及种类；) 牌号；c) 标准号；d) 规格；e) 交货长度；f) 重量和数量；g) 需方提出的其它特殊要求，如：特殊规格要求、特殊表面质量要求等内容。
钢板桩支护工程施工工艺标准
钢板桩支护工程施工工艺标准(QB-JO10404-2004)1 适用范围本工艺标准适用工业和民用建筑中，基坑采用钢板桩支护的工程。
2 施工准备 2.1 主要使用材料2.1.1 热轧普通槽钢： 各项物理力学指标符合相关标准。
2.1.2 拉森式(U 形)钢板桩： 各项物理力学指标符合相关标准。
2.1.3 Z 形钢板桩： 各项物理力学指标符合相关标准。
2.1.4 H 形钢板桩： 各项物理力学指标符合相关标准。
2.1.5 直腹板形： 各项物理力学指标符合相关标准。
2.2 主要工机具冲击式打桩机、油压式压桩机、柴油锤、蒸气锤、落锤、振动锤。
2.3 作业条件2.3.1 岩土工程勘察报告完成。
2.3.2 支坑支护设计完成，已经过强度、稳定性和变形计算。
钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在基础结构边缘之外并留有支、拆模板的余地。
特殊情况下如利用钢板桩作为箱基底板或桩基承台的侧模，则必须村以纤维板（或油毛毡）等隔离材料，以利钢板桩的拔除。
2.3.3 做好测量放线工作，在基坑边做好轴线标高桩。
材料机具均已进场。
2.3.4 钢板桩的平面布置，应尽量平直整齐，避免不规则的转角以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。
2.4 作业人员2.4.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工。
2.4.2 机械操作人员应经过专业培训并取得相应资格证书，主要作业人员经过安全培训，并接受了技术交底。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 打桩机械选择钢板桩可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，工程中采用前两者居多。
根据不同的施打方法应采用相应的打桩机械。
同时在选择打桩机械型号时，应考虑工程地质，现场作业环境，钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件，以使选用机械适用、经济、安全。
3.2.2 钢板桩的检验及矫正用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩，可按出厂标准进行检验；重复使用的钢板桩使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。
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前言本标准参考了日本JISA5528-2000《热轧钢板桩》及欧盟EN10248-1995《热轧非合金钢钢板桩》等标准，结合国内生产和应用的具体情况而制订。
本标准与JISA5528-2000的主要差异为：——钢板桩截面形状仅列入U型钢板桩一种类别。
——将欧标U型钢板桩桩10个规格并入U型钢板桩系列。
——结合钢类国标规定修改了钢种成分与性能要求。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、上海瑞马钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、攀枝花钢铁集团公司。
本标准主要起草人：钱奕峰、李庆中、柳泽燕、程鼎。
本标准于200×年×月首次发布。
热轧U型钢板桩1.范围本标准规定了热轧U型钢板桩的订货内容、分类、代号、尺寸、外形、重量及其允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于堤防加固、截流围堰等防渗止水工程以及挡土墙、挡水墙、建筑基坑支护等结构基础工程所用的热轧U型钢板桩。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/钢铁及合金化学分析方法二安替比啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量GB/钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量GB/钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/钢铁及合金化学分析方法萃取分离-丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/钢铁及合金化学分析方法氯磺酚S光度法测定铌量GB/钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-氯磺酚S光度法测定铌量GB/钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量GB/钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，EQVISO6892:1998（E））GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975-1998，EQVISO377:1997）GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T6397金属拉伸试验试样GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006/ISO14284：1998，IDT）3.订货内容按本标准订货的合同应包含下列技术内容：a)产品名称及种类；)牌号；c)标准号；d)规格；e)交货长度；f)重量和数量；g)需方提出的其它特殊要求，如：特殊规格要求、特殊表面质量要求等内容。
4.分类、代号U型钢板桩代号为：SP-U（其中SP为钢板桩英文名称sheetpile的缩写）。
5.尺寸、外形、重量及允许偏差尺寸及表示方法5.1.2U型钢板桩的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合表1的规定。
5.1.3U型钢板桩通常定尺长度为12m，根据需方要求也可供应其它定尺长度的产品（长度应大于6m，并按为最小单位进级），但其交货长度应在合同中注明。
（该表数据、单位、术语等仍应复核）尺寸、外形及允许偏差U型钢板桩尺寸、外形的允许偏差应符合表2规定。
根据需方要求，允许偏差也可按供需双方协议规定执行。
表2U型钢板桩尺寸、外形允许偏差单位：mm重量及允许偏差U型钢板桩应按理论重量交货（理论重量按密度为cm3计算）。
经供需双方协商并在合同中注明后，亦可按实际重量交货。
交货的实际重量偏差应不超过理论重量的±%。
标记示例U型钢板桩的规格标记采用：符号SP-U+有效宽度W1×有效高度H1×腹板厚度t表示。
如：SP-U400×160×166.技术要求交货状态U型钢板桩以热轧状态交货。
钢的牌号和化学成分6.2.1U型钢板桩的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3的要求。
经供需双方协商并在合同中注明，也可按其它牌号和化学成分供货。
注：①碳当量计算公式为：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；②牌号中Q为屈服强度“屈”字的汉语拼音首位字母，其后数字为屈服强度最小值，bz分别为“板”、“桩”两字的汉语拼音首位字母。
6.2.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222《钢的成品化学成分允许偏差》的规定。
力学性能U型钢板桩的力学性能应符合表4规定。
经供需双方协商并在合同中注明，也可按其它力学性能指标供货。
表4U型钢板桩的力学性能锁口形状U型钢板桩的锁口形状应保证：打桩时易于相互咬合，拉拔时易于脱离。
表面质量6.5.1U型钢板桩不得有明显的扭转。
6.5.2U型钢板桩的表面不允许有影响使用的缺陷。
若存在影响使用的缺陷，允许用砂轮等机械方法修磨或焊补进行缺陷的清除或修补。
6.5.2.1清理清理后的U型钢板桩截面尺寸必须在允许偏差范围内，征得用户同意也可根据用途适当放宽此限制。
清理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角，且清理宽度不得小于清理深度的5倍。
6.5.2.2焊补①U型钢板桩的表面缺陷在焊补前应采取铲除或砂轮打磨等机械方法完全除净，然后进行堆焊修补。
焊补后必须进行修磨，并保持与原轧制面一致。
②U型钢板桩的焊接外缘不得存在咬边及焊瘤。
加强焊缝的焊坡高度应至少高于原轧制表面，用铲除或砂轮打磨等机械方法清理加强焊缝焊坡后，必须保证与原轧制表面同一高度。
③焊补必须根据钢的牌号、采用适当的工艺进行。
④焊补前所去除缺陷的深度，必须小于被清理面公称厚度的30%；焊补面积必须小于U型钢板桩总表面积的2%。
7.试验方法每批U型钢板桩的检验项目、取样数量和试验方法应符合表5的规定。
有效宽度W1尺寸测自U型钢板桩两端锁口中心点间的距离；有效高度H1尺寸为U型钢板桩锁口中心点至腹板上表面的高度差。
8.检验规则检查和验收U型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收。
组批规定U型钢板桩的组批按GB/T1591《低合金高强度结构钢》规定进行。
取样规则8.3.1U型钢板桩的拉伸等试样，应沿轧制方向从U型钢板桩腹板宽度的四分之一处为中点进行样坯切取。
如图2所示。
8.3.2U型钢板桩的取样方法按GB/T2975《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》执行。
复检规则8.4.1如初验不合格，可采用以下两种方法之一进行复验：①从同件产品上另取双倍试样进行该不合格项目的复验。
如复验结果都合格，则该批产品合格。
若复验结果仍有一个试样不合格，则该件产品报废；但此时应从同一批产品中另抽取两件产品各取一个试样进行复验。
复验结果若有一个不合格，则该批产品为不合格品。
②直接从同一批产品中另抽取两件产品各一个试样进行该不合格项目的复验。
复验结果若有一个不合格，则该批产品为不合格品。
8.4.2供方有权对不合格的产品逐根取样检验，合格者仍可交货。
9.包装、标志及质量证明书U型钢板桩可打包成捆交货也可单根交货。
成捆交货的U型钢板桩应符合表6的规定。
包装时U型钢板桩间应采用衬垫保护。
除表6规定外，U型钢板桩的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》的规定。