有毒有害易燃易爆物质及氧气的检测技术
氧气可燃气体有毒有害气体检测规定
氧气可燃气体有毒有害气体检测规定
一、应进行“氧气/可燃气体检测”的范围
1.密闭舱室和狭小空间。
2.密闭舱室和狭小空间(包括双层底、管子弄、边柜、艏尖舱、艉尖舱、油舱、油柜、泵舱、隔离舱、
锚链舱、艉轴弄、锅炉内部、应急消防泵房、舵杆弄、污水舱/柜、污油舱/柜等)必须在测氧测爆合格后才能进入。
3.易燃易爆场所。
凡属下列部位,因需要进行热工作业或者使用非防爆型电动、气动工具、照明器具和其他设备时,必须向安全监督部申请,取得《氧气/可燃气体/有毒有害气体检测证书》并且检测结果合格后,方可施工:
1)盛装过易燃易爆液体、气体的容器、舱室、管道以及油舱的蒸汽加热管、透气管、测量管。
2)存放易燃易爆物品的场所。
3)进行油漆、泡沫喷涂作业和使用202胶水、丙酮、乙醚等易燃易爆物品的场所及其周围禁区内。
4、非易燃易爆场所
凡不存在易燃易爆气体、固体及液体的场所,如艏尖舱、锚链舱、高边柜、压载水舱、艉尖舱、干隔舱等,安全监督部应在开工前对上述场所进行首次测氧测爆,并保存检测记录,安全主管定期检查舱室状态的保持情况。如上述场所的状态发生改变后(如涂装后、漏油后等情况),安全监督部应进行再次检测,并保存记录。
二、应进行“有毒气体检测”的范围
1.进入盛装、存放过危险物品的舱室、场所(如化学品轮、液化气轮货舱等)前,必须进行有毒气体(如
苯、硫化氢等)检测,防止有毒有害气体中毒。
2.进入长期封闭的下水道、电缆沟前,必须进行有毒有害气体检测。
3.进行密闭舱室油漆、泡沫喷涂、清洗泡沫、清洁油舱(柜)作业,密闭舱室CO2保护焊作业及进入油
有限空间作业重点安全技术措施
有限空间作业重点安全技术措施
1.应将与作业所在有限空间连通的管道、设备等进行可靠隔离。对于氢气、酸、碱管道必须用盲板隔绝;进入转动类设备内部作业时,应有防止转动的措施。
2.必须做到“先通风、再检测(风险识别判定)、后作业”。在作业环境条件可能发生变化时,应对作业场所中危害因素进行连续或定时检测,如氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度等,检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。
3.检测仪器在使用前应校验合格,必要时可进行小动物试验;气体浓度检测的部位和所采集的样品应具有代表性。
4.《有限空间作业安全措施票》中必须明确有毒有害气体检查的种类。对长期不通风,且可能存在有机物的有限空间,必须检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度。
5.不涉及外包人员的有限空间作业项目,由作业部门负责对作业项目工作负责人进行气体检测仪的使用进行培训,确保工作负责人正确使用;作业项目的工作负责人对有毒有害气体进行检测;
涉及外包人员的有限空间作业项目,在进行入厂安全教育第三级培训时,由培训部门负责对作业项目工作负责人进行气体检测仪的使用进行培训,确保工作负责人正确使用;
作业项目的工作负责人负责对有毒有害气体进行检测。
输煤部、豫电公司负责范围内的有限空间作业,由本部门主任或副主任指定专人进行检测。
6. 有限空间作业前30分钟内或间断超过30分钟继续工作时,必须进行气体检测并合格;有限空间作业期间,应每间隔2小时检测一次有毒有害、易燃易爆气体浓度是否合格(也可将检测设备放置在有限空间内进行实时连续监测);当发现不合格时,应立即将有限空间内作业人员撤离,停止有限空间作业,在未查明原因或排除前禁止进行有限空间作业。
有害气体检测标准
有害气体检测标准
有害气体是指对人体健康和环境造成危害的气体,如二氧化硫、一氧化碳、氮
氧化物等。有害气体的检测是保障人们生活和工作环境安全的重要手段,因此有害气体检测标准的制定和执行显得尤为重要。
首先,有害气体检测标准应当具备科学性和准确性。科学性是指检测标准应当
基于科学研究和实践经验,确保检测结果准确可靠。准确性是指检测标准应当能够精确地反映有害气体的浓度和分布情况,以便及时采取有效的控制和预防措施。
其次,有害气体检测标准应当具备通用性和适用性。通用性是指检测标准应当
适用于不同行业和不同环境下的有害气体检测,确保检测结果可以相互比较和参考。适用性是指检测标准应当能够满足不同场景下的检测需求,包括室内空气、工业排放、环境监测等。
另外,有害气体检测标准应当具备标准化和规范化。标准化是指检测方法、仪
器设备、数据处理等应当符合国家或行业标准,确保检测结果具有可比性和可信度。规范化是指检测过程、操作流程、数据记录等应当遵循统一的规范和程序,确保检测过程的规范性和可控性。
最后,有害气体检测标准应当具备监督和管理机制。监督是指对检测过程和结
果进行监督和审核,确保检测行为的合规性和真实性。管理机制是指建立健全的有害气体检测管理制度,包括责任部门、管理人员、操作人员等,确保检测工作的有序进行。
综上所述,有害气体检测标准的制定和执行应当具备科学性、准确性、通用性、适用性、标准化、规范化、监督和管理机制等特点,以确保有害气体检测工作的科学性和有效性。希望相关部门和单位能够重视有害气体检测标准的制定和执行,为人们的生活和工作环境安全保驾护航。
应急知识竞赛有限空间作业小学题库
1.根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督行规定》,关于有限空间作业安全保障的说法,正确的有( )A有限空间作业应当严格遵守“先检测,再通风、后作业”的原则B工贸企业应当对从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行专项安全培训C进入有限空间作业必须经检测合格,检测的时间不得早于作业开始前1小时D工贸企业应当按照有限空间作业方案,明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责E工贸企业实施有限空间作业前,应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员(C)
A.ABC
B.ACD
C.BDE
D.BCD
2.密闭空间是指与外界相对隔离,进出口受限,自然通风不良,足够容纳一人进入并从事非常规、非常连续性作业的有限空间,下各组场所中,均属于密闭空间的是(A )
A.炉、塔、釜、罐、储藏室
B.沟、坑、井、池、锅炉房
C.炉、塔、沟、坑、配电间
D.釜、罐、井、池、仪表间
3.下列场所中属于有限空间的是()A家具厂广的喷漆房 B木器加工厂的布袋除尘器室C肉类加工厂的冷库D某厂院内废弃的深水井E室外消火栓管道
A. ABCD
B. BCDE
C. ACDE
D. ABD
4.有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业"的原则。检測指标包括()
A.氧浓度
B.易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度
C.有毒有害气体浓度
D.A、B、C都正确
5.应确保有限空间危险作业现场的空气质量,氧气含量应在)%范围内。空气中的含氧量低于()%时应有报警信号。
A.19.5~23.519.5
有限空间作业安全规定
有限空间作业安全规定(试行)
1 适用范围
本规定适用于能源动力中心(以下简称:中心)管辖范围各现场所涉及有限空间作业单位(含外委作业单位),对有限空间作业安全要求、应急措施、有限空间作业许可证管理等进行了规定明确。其他特殊作业对有限空间有专业标准及规定但本规定未涵盖的内容,执行其相关规定。
2 规范性引用文件
下列文件是本规定引用的依据文件。本规定发布时,所示版本均为有效。凡是注明日期的文件,其随后所有的更改页或修订版均不适用于本规定。凡是未注明日期的文件,其最新版本适用于本规定。
国家安全监管总局令第59号《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》
GBZ/T205 密闭空间作业职业危害防护规范
GBZ159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范
工作场所的险情信号险情听觉信号
GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护
GB11651 个体防护装备选用规范
GB6222 工业企业煤气安全规程
GB 2893 安全色
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
GB/T 3805 特低电压(ELV)限值
GB 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求
GB 固定式钢直梯安全技术条件
GB 固定式钢斜梯安全技术条件
GB 固定式工业防护栏杆安全技术条件
GB 固定式工业钢平台
GB 8958 缺氧危险作业安全规程
GB 9448 焊接与切割安全
GB 50016 建筑设计防火规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范(附条文说明)
GBZ 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素
氧气可燃气体有毒有害气体检测规定
氧气可燃气体有毒有害气体检测规定
一、应进行“氧气/可燃气体检测”的范围
1.密闭舱室和狭小空间。
2.密闭舱室和狭小空间(包括双层底、管子弄、边柜、艏尖舱、艉尖舱、油舱、油柜、泵舱、隔离舱、
锚链舱、艉轴弄、锅炉内部、应急消防泵房、舵杆弄、污水舱/柜、污油舱/柜等)必须在测氧测爆合格后才能进入。
3.易燃易爆场所。
凡属下列部位,因需要进行热工作业或者使用非防爆型电动、气动工具、照明器具和其他设备时,必须向安全监督部申请,取得《氧气/可燃气体/有毒有害气体检测证书》并且检测结果合格后,方可施工:
1)盛装过易燃易爆液体、气体的容器、舱室、管道以及油舱的蒸汽加热管、透气管、测量管。
2)存放易燃易爆物品的场所。
3)进行油漆、泡沫喷涂作业和使用202胶水、丙酮、乙醚等易燃易爆物品的场所及其周围禁区内。
4、非易燃易爆场所
凡不存在易燃易爆气体、固体及液体的场所,如艏尖舱、锚链舱、高边柜、压载水舱、艉尖舱、干隔舱等,安全监督部应在开工前对上述场所进行首次测氧测爆,并保存检测记录,安全主管定期检查舱室状态的保持情况。如上述场所的状态发生改变后(如涂装后、漏油后等情况),安全监督部应进行再次检测,并保存记录。
二、应进行“有毒气体检测”的范围
1.进入盛装、存放过危险物品的舱室、场所(如化学品轮、液化气轮货舱等)前,必须进行有毒气体(如
苯、硫化氢等)检测,防止有毒有害气体中毒。
2.进入长期封闭的下水道、电缆沟前,必须进行有毒有害气体检测。
3.进行密闭舱室油漆、泡沫喷涂、清洗泡沫、清洁油舱(柜)作业,密闭舱室CO2保护焊作业及进入油
有限空间作业安全技术规范
DB41/T 2107—2021
有限空间作业安全技术规范
1 范围
本文件规定了有限空间作业的危险有害因素识别、安全技术要求、安全管理要求、防护装备设施配备与管理。
本文件适用于有限空间作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2893 安全色
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规范
GB/T 3805 特低电压(ELV)限值
GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求
GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯
GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯
GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台
GB 6220 呼吸防护长管呼吸器
GB/T 6441 企业职工伤亡事故分类
GB 8958 缺氧危险作业安全规程
GB 9448 焊接与切割安全
GB 11651 个体防护装备选用规范
GB 12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求
GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码
GB 15577 粉尘防爆安全规程
GB/T 16556 自给开路式压缩空气呼吸器
GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护
GB 20653 职业用高可视性警示服
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
有限空间安全知识培训资料
有限空间安全培训资料
安全教育常识
一、有限空间定义
有限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。
(一)有限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
(二)有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。
(三)有限空间分为三类:
1.一是密闭设备,如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等;
2.二是地下有限空间,如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等;
3.三是地上有限空间,如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。
二、有限空间内可能存在的危险因素
(一)中毒危害:有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的,也可以是作业过程中逐渐积聚的,比较常见的有:
1.硫化氢。如清理、疏通下水道、粪便池、窑井、污水池、地窖等作业容易产生硫化氢。
2.一氧化碳。如在市政建设、道路施工时,损坏煤气管道,煤气渗透到有限空间内或附近民居内,造成一氧化碳积聚,以及在设备检修时,设备内残留的一氧化碳泄漏等。
3.苯、甲苯、二甲苯。如在有限空间内进行防腐涂层作业时,由于涂料中含有的苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂的挥发,造成有毒物质的浓度逐步增高等。
易燃易爆有毒有害气体检测
易燃易爆有毒有害气体检测
易燃易爆有毒有害气体是工业生产、科研实验等领域常见的危险性物质,这些
气体对人体健康和财产安全都存在严重威胁。因此,对易燃易爆有毒有害气体进行检测是非常重要的。在本文中,我们将介绍易燃易爆有毒有害气体的常见检测方式和相关知识。
易燃易爆有毒有害气体的分类
一般来说,易燃易爆有毒有害气体可以分为以下几类:
1.燃气类:如甲烷、丙烷、乙炔等;
2.烟尘类:如氮氧化物、二氧化硫等;
3.有机物类:如苯、甲苯、二甲苯等;
4.氧气消耗类:如氢气、一氧化碳等。
以上几类气体可能会对人体造成直接或间接的影响,因此,对这些气体进行检
测和防范是非常必要的。
易燃易爆有毒有害气体检测方法
针对不同类型的气体,需要采取不同的检测方法。以下是常用的易燃易爆有毒
有害气体检测方法:
1. 气体检测管法
气体检测管法是一种便捷、快速、经济的气体检测方法,适用于多种易燃易爆
有毒有害气体的检测。该方法的检测原理是:在一定范围内收集气体样本,通过化学反应来检测目标气体浓度。气体检测管可以简单而准确地检测出目标气体在空气中的浓度,但不适用于气体混合物检测,因此需要对特定的气体浓度进行检测。
2. 电化学法
电化学法是一种通过电极反应来检测气体浓度的方法。该方法适用于一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等气体的检测。电化学法可以提供较高的精度和准确度,因此在精密检测领域广泛应用。
3. 红外线吸收法
红外线吸收法是一种利用气体分子在特定波段吸收红外线的原理来检测气体浓
度的方法。该方法适用于二氧化碳、甲烷、一氧化碳等气体的检测。红外线吸收法具有灵敏度高,误差小等优点,可用于精密检测。
有限空间通风检测制度
有限空间通风检测制度
一、有限空间作业前,必须严格执行“先检测,后作业”的原则,根据施工现场有限空间作业实际情况,对有限空间内部可能存在
的危害因素进行检测。在作业环境条件可能发生变化时,施工单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。
二、对随时可能产生有害气体或进行内防腐处理的有限空间作业
时,每隔30分钟必须进行分析,如有一项不合格以及出现其他
情况异常,应立即停止作业并撤离作业人员;现场经处理并经检测符合要求后,重新进行审批,方可继续作业。
三、实施检测时,检测人员应处于安全环境,未经检测或检测
不合格的,严禁作业人员进入有限空间进行施工作业。
四、检测指标应当包括氧气浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒
有害气体浓度值等。检测工作应符合《工作场所空气中有害物质
监测的采样规范》(GBZ159)。
五、有限空间作业危害因素检测可由施工单位自行检测,检测时应认真填写《特殊部位气体检测记录》,相关人员签字;临时作
业或施工单位缺乏必备检测条件时,也可聘请专业检测机构进行
检测,填写《特殊部位气体检测记录》,并由检测单位负责人审
核并签字。
六、根据检测结果,施工单位现场技术负责人组织对作业环境
危害情况进行评估,制定预防、消除和控制危害的措施,确保作
业期间处于安全受控状态。危害评估依据为《缺氧危险作业安全
规程》(GB8958)、《工作场所有害因素职业接触限值第 1 部份:化学有害因素》(GB/Z 2.1 )和《有毒作业分级》(GB12331)。
七、有限空间作业的施工单位应在有限空间入口处设置醒目的
警示标志,告知存在的危害因素和防控措施。
安全生产技术
安全生产技术
基本要求:
考查机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求,机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预防对策,电气事故类型、事故原因及危害后果等,电气安全,电气安全系统技术要求,机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术;火灾防治,民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素,各类火灾发生的特点、发展规律及危害性,不同火灾的防治方法和技术关键,民用爆破器材、烟花爆竹企业防爆工程和建筑结构等相关技术;特种设备安全,对特种设备安全性能进行评价的各类检测技术及特种设备安全管理和检验,各类特种设备事故预防和应急处理措施,特种设备使用安全技术,特种设备检修过程安全措施及检修安全,特种设备常见事故的产生原因及控制措施;安全人机工程的主要内容、人机系统的类型、机械伤害类型,机械设计本质安全要求,机械设备故障诊断技术,人机功能分配,人机系统常见的事故及其原因、人机系统可靠性设计基本原则;职业危害控制与治理措施;交通运输危险有害因素和事故防治技术,交通运输安全技术措施;钻井作业主要伤害事故的预防措施,石油修井作业过程中主要危险控制;危险化学品的基本特点、主要危害、事故预防,危险化学品防火、防爆、防中毒、防化学灼伤、防污染扩散措施,作业环境气体检测;各专业的技术规程、规范和标准。
考试内容:
第一章机械电气安全技术
第一节机械安全
一、机械产品制造
(一)了解机械产品主要类别;
(二)了解机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型;
(三)熟悉空压站、煤气站、制氧站、乙炔站危险点及通用安全技术与安全管理要求。
有限空间作业规程
有限空间作业规程
一、总则
1、目的依据
为加强有限空间作业安全管理,预防,控制中毒窒息等生产安全事故发生,切实保护从业人员的生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》,《北京市安全生产条例》等法律法规和有关标准,结合填埋场实际情况,制定本规范。
2、适用范围
填埋场区域内从事有限空间作业和具有有限空间作业行为适用于本规范。
3、定义
有限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害,易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。XXX有限空间具体位置及情况见附录1。
二、有限空间作业安全技术要求
1、检测
生产经营单位应严格执行“先检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度值、有毒气体浓度值等。最低限度应检测下列三项:氧浓度(应在19.5-23.5%范围内),易燃/可燃气体浓度(应< 最低爆炸极限的10%),一氧化碳浓度(应<25ppm)。未经检测合格,严禁作业人员进入有限空间。
在作业环境条件可能发生变化时,应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。实施检测时,检测人员应处于安全环境,检测时要做好检测记录,包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
2、危害评估
实施有限空间作业前,应根据检测结果对作业环境危害状况进行评估,制定消除、控制危害的措施,确保整个作业期间处于安全受控状态。
危害评估应依据GB8958《缺氧危险作业安全规程》、GBZ2.1《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》等标准进行。
3、通风
有限空间内氧气降低成因剖析及检测
KEJIA o YUA N DI l科教园地
蔡 忠林
有 限 空 间 是 指 密 闭 或 部 分 封 闭 .进 出 口较 为 狭 窄有 限 .未被设计为 固定工作场所 .自然通风不 良, 易造成有毒有害 、易燃 易爆物质积 聚或氧含量 不足 的 空 间 如 果 人 员 不 采 取 防 护 措 施 进 入 到 这 种 环 境 下作业 就会导致 中毒 、缺氧窒息等事故。为此 ,必须 准 确 掌 握 有 限空 间 内的 氧 气 含 量 分 布 情 况 .确 保 作 业 人 员 或 施 救 人 员 的 安 全
一 氧 气 降 低 的成 因 、
被 气体置换 由于气体的易扩散特性 .一方 面 , 气 体 和 蒸 汽 瞬 间 扩 散 并 且 在 水 平 方 向 上 呈 均 匀 分 布 :另 一 方 面 .气 体 和 蒸 汽 又 会 在 垂 直 方 向 上 形 成 很 明显 的浓度梯度分布 .那些 比空气 轻的气体 自然 上 升 .而 重 一 些 的 则 会 下 沉 .容 易 滞 留 在 有 限 空 问 的底部 而挤走大量 的空气 。此外 .有毒有害气体 可 能 是原本就存在 于有限空 间内的 .也可能是作业 过 程 中逐 渐 积 聚 的 .常 见 的有 硫 化 氢 和 一 氧化 碳 ,它 们 比空气 重 ,易沉积于坑 、池 、井 的底部 。
有限空间安全常识之欧阳理创编
有限空间安全常识
1. 有限空间是指:封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。进入有限空间实施的作业活动称为有限空间作业。
2. 2014年9月29日,国家安全生产监督管理总局发布《有限空间安全作业五条规定》(第69号令),自发布之日起施行。
3. 《有限空间安全作业五条规定》(第69号令)“五必须五严禁”内容:
一是必须严格实行作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业;
二是必须做到“先通风、再检测、后作业”,严禁通风、检测不合格作业;
三是必须配备个人防中毒窒息等防护装备,设置安全警示标识,严禁无防护监护措施作业;
四是必须对作业人员进行安全培训,严禁教育培训不合格上岗作业;五是必须制定应急措施,现场配备应急装备,
严禁盲目施救。
4. 涉及或从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、应急救援人员、作业人员(简称“有限空间四类人员”)要进行有限空间专项安全培训。有限空间专项安全培训应当有专门的培训记录,并由参加培训的人员签字确认。未经专项安全培训且考核合格的人员,不得从事有限空间管理和作业。
5. 涉及易燃易爆物质、有毒有害气体和缺氧环境有限空间作业的班组,每季度应组织开展一次有限空间作业危险预知训练活动,并及时完善作业标准。
6. 有限空间主要分为三类:即封闭半封闭设备、地下建(构)筑物、地上建(构)筑物。长期不用的设施或通风不畅的场所、矿井、特殊情况下的围堤和挖掘作业视为有限空间。公司重点管控的“三类有限空间”是指:涉及易燃易爆物质的有限空间;涉及有毒有害和窒息性气体或缺氧环境的有限空间;存在淹溺或掩埋危险的有限空间。
涉及易燃易爆有毒有害气体
涉及易燃易爆有毒有害气体
随着现代化生产和生活的发展,涉及易燃易爆有毒有害气体的危险性日益凸显。本文将从以下几个方面进行分析。
涉及易燃易爆有毒有害气体的危险性
易燃易爆有毒有害气体是生产和生活中常见的危险物质,其不良影响主要表现
在以下几个方面:
火灾爆炸危险
易燃易爆物质是常见的火灾和爆炸的原因之一。它们在接触到火源或高热能环
境时,很容易发生燃烧或爆炸,造成人员伤亡和财产损失。
有毒有害
易燃易爆物质中还有许多物质具有毒性和危害性,比如有机溶剂、乙烯、甲醛、氧气等。它们不仅会对人体造成危害,还会影响环境和生态系统。
漏气泄漏危险
易燃易爆物质往往储存在高压容器中,如果这些容器发生泄漏,就会造成气体
泄漏,导致人员中毒和环境污染。
如何防止涉及易燃易爆有毒有害气体的危害
为了避免涉及易燃易爆有毒有害气体的危害,我们需要采取以下措施:
安全储存和运输
易燃易爆物质需要储存在符合安全要求的容器和场所中,运输时需要遵守相关
的法律法规和标准。在储存和运输中需要严格控制漏气泄漏的可能性,防止泄漏后对人员和环境造成危害。
安全操作和防护
在涉及易燃易爆有毒有害气体的生产和作业中,必须遵守相关的操作规程和安
全防护要求。使用个人防护装备,做好通风换气,避免人员中毒和爆炸事故的发生。
应急救援和处理
一旦涉及易燃易爆有毒有害气体发生泄漏、爆炸等事故,需要及时启动应急救
援预案,采取有效措施遏制事故的发展,减轻人员伤亡和财产损失。
结论
涉及易燃易爆有毒有害气体的危险性不可忽视,我们需要提高安全意识,采取有效的防范和措施来降低风险。在生产和生活中,只有加强容器安全管理、操作规程的普及、紧急应对能力的提高等多方面实施措施,才能有效预防和处理涉及易燃易爆有毒有害气体的危害。
有害气体的检测和防护
有害气体的检测和防护
随着工业发展和人类生活方式的改变,空气中有害气体的排放量逐
年增加,对人们的健康和生活环境产生了不良影响。因此,检测和防
护有害气体是一项非常重要的任务。本文将讨论有害气体的来源、检
测方法、以及有效的防护措施。
一、有害气体的来源
有害气体的来源主要包括工业生产、交通运输、家庭燃烧和自然灾
害等。在工业生产过程中,化学品的生产、处理和储存过程中可能会
产生有害气体,例如苯、二氧化硫、一氧化碳等。交通运输中的尾气、家庭燃烧的烟尘和表面活动的挥发性有机化合物等也是常见的有害气
体来源。此外,自然灾害如火山爆发、沙尘暴等也可能对空气质量产
生较大影响。
二、有害气体的检测方法
目前,常见的有害气体检测方法包括传感器法、色谱法和质谱法等。其中,传感器法可以便宜且快速地检测某些有害气体,例如一氧化碳、二氧化碳等。利用色谱法和质谱法可以检测特定的有害气体,例如苯、氨气等,但是需要专业人员操作且费用较高。
三、有害气体的防护措施
为了有效地保护人们的身体健康和环境,必须采取相应的措施来防
止有害气体的产生和扩散。常见的有害气体防护措施包括以下几种:
1. 通过工业和交通运输的规范管理,减少有害气体的排放;
2. 通过加强环境监测,及时掌握空气质量变化,采取应对措施;
3. 在工作场所设置有害气体检测装置,监测工作环境的空气质量;
4. 佩戴防护装置,例如防毒面具等来保护呼吸器官。
总之,检测和防护有害气体是一项长期而紧迫的任务。只有通过科学有效的方式来减少有害气体的排放、加强环境监测和人身防护措施才能够有效地保护我们的身心健康和环境生态。
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有毒有害、易燃易爆物质及氧气的检测技术正常作业环境中以及检修时的有害气体、氧含量的监测对石油
及化工生产的安全是至关重要的。
作业环境中,常常会由于泄漏、挥发或其他多种原因产生可燃
气体(蒸气)、有毒气体(蒸气),它们统称为有害气体;因此,对作
业环境中的有害气体浓度进行监测,是预防火灾、爆炸、中毒事故
的重要措施。
在生产装置的检修、维护过程中,有时需要动火或进行产生火
花的作业;有时需要作业人员进入设备内部工作。在诸如此类情况下,进行设备内外害气体的监测以及进行氧含量的监测更为重要。
一、作业环境气体检测内容
(一)可燃气体的检测
对环境空气中可燃气的监测,常常直接给出可燃气环境危险度,即该可燃气在空气中的含量与其爆炸下限的百分比来表示:[%LEL];
所以,这种监测有时也被称作“测爆”,所用的监测仪器也称“测
爆仪”。
空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时,我们称这个场所可
燃气环境爆炸危险度为百分之百,即100%LEL。如果可燃气体含量
只达到其爆炸下限的百分之十,我们称这个场所此时的可燃气环境
爆炸危险度为10%LEL。
(二)有毒气体的检测
毒性危险较大的地方要进行有毒气体自动监测,在达到目标规
定的最大容许浓度(致人中毒的浓度前)即可发出警报,以便采取相
应对策。另外,进入设备检修,或进入隔离生产间、地沟、地下室、贮存室等容易产生有毒气体的地方操作,对有毒气体进行监测是必
不可少的安全措施。
(三)氧气含量的检测
空气中缺氧会对人体产生影响,到一定程度还可能发生死亡事故;当可燃气或易燃液体的蒸汽中氧含量过高,易引起爆炸。因此
应对以下情况检测氧含量。
(1)空气中缺氧监测。在一些可能产生缺氧的场所,特别是设备
中需要进入工作人员时,必须进行氧含量的监测,氧含量低于18%时,严禁入内,以免造成缺氧窒息事故。
(2)可燃气中氧含量的监测。由于密闭失效或控制失误,会使可
燃气或易燃液体的蒸气中空气(氧气)含量过高,当达到一定浓度时,就可能发生爆炸,所以对可燃气中的氧含量进行监测报警,是重要
的安全措施。
二、石油、化工作业中几种常见危险化学品的检测技术
石油化工企业有毒有害、易燃易爆物质种类繁多,对作业环境
的有害物质进行准确、及时的检测、检验,是预防和控制石油化工
企业中毒及火灾爆炸事故的有效手段。下面仅对石油化工企业常见
的几种危险化学品的检测技术进行介绍。
(一)苯
1.理化性质
苯的物化性质
(1)无色透明液体,有强烈芳香味;
(2)溶解性:不溶于水,溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂
(3)相对密度:0.88(水=1);2.77(空气=1);
(4)闪点(℃):—11;爆炸极限(V/V%):1.2~8.0。
2.检测方法
用大注射器采集空气中的苯直接进样,经聚乙二醇6000柱分离后,用氢焰离子化检测器检测,以保留时间定性,峰高定量。
3.技术手段
仪器:气相色谱仪(氢焰离子化检测器);
色谱柱:2m×4mm不锈钢柱,聚乙二醇6000:6201担体=5:100;
柱温90℃;
检测室温度120℃。
气化室温度150℃;
载气(氮气)69ml/min;
标样:苯,色谱纯。
取一定量的苯绘制标准曲线、采样、样品分析。
(二)硫化氢
1.理化性质
硫化氢的物化性质
(1)无色有恶臭的气体;
(2)溶解性:溶于水、乙醇;
(3)相对密度(空气=1):1.19;(4)闪点(℃):无意义;
(5)爆炸极限(V/V%):4.0~46.0。2检测方法
硝酸银比色法:硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银胶体溶液,比色定量。
3.技术手段
配制硫代硫酸钠标准溶液作为吸收液,装入多孔玻板吸收管中,抽取一定量空气。采样后取样品溶液放入比色管,并用定量的硫化
氢溶液与吸收液配制一系列标准管。向样品管及标准管中加入定量
淀粉溶液及硝酸银溶液,摇匀、静置后目视比色。