变压器安装标准工序
电力工程变压器安装施工工序
电力工程变压器安装施工工序在电力工程中,变压器是起到电能转换和电压升降作用的重要设备,安装施工工序的规范与否直接关系到变压器的使用效果和安全性。下
面将详细介绍电力工程变压器安装施工的具体工序。
一、前期准备
1.确定变压器安装位置:在施工前需根据设计要求确定变压器的具
体安装位置,考虑到通风、散热和维修保养等因素。
2.搭建施工平台:搭建稳固的施工平台,以便于安装人员进行操作
和作业。
3.准备安装材料:准备好安装所需的各种材料和配件,确保施工过
程顺利进行。
二、安装基础工程
1.进行地基处理:对变压器的基础进行处理,确保基础牢固、平整。
2.测量布置基板:根据设计要求进行基板的测量和布置,确保安装
位置准确。
3.浇筑混凝土基础:在基板上浇筑混凝土,固定基础支座,确保变
压器安装牢固。
三、变压器安装
1.将变压器运至安装位置:使用起重机等设备将变压器运至安装位置,注意操作安全。
2.检查变压器:检查变压器外表面是否清洁,各部件是否完好。
3.吊装变压器:根据吊装方案,使用吊车等设备将变压器吊装到安
装位置,确保吊装平稳。
4.调整安装位置:调整变压器的安装位置,保证各方位均匀。
5.固定变压器:根据设计要求,在基础上设置支撑座,将变压器固
定在基础上。
四、连接电缆和接地
1.连接高压电缆:根据设计要求连接上变压器的高压电缆,确保连
接牢固。
2.连接低压电缆:连接上变压器的低压电缆,接线正确,确保安全。
3.接地处理:对变压器进行接地处理,确保设备运行安全。
五、调试运行
1.检查连接:检查变压器的各部分连接是否牢固,消除漏电和接触
变压器安装工序
变压器安装工序
七、主要工程项目施工方法:
(一)设备基础型钢的制作与安装:
工艺流程:
基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试
1、首先将槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础钢架,并刷好防绣漆。
2、基础型钢埋设:
埋设方法有下列两种: (施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式)
a直接埋设法:这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈,按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置,将型钢放在所测量的位置上,并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm,全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根,埋设时应使其平行,并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm,水平调好后,可将型钢固定牢固。全部工作做完后,应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化,如不符合要求,应及时处理。
b预留槽埋设法:用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候,在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右),待砼凝固后,将埋入的木盒取出,再埋设基础型钢。埋设型钢时,应先将预留的空位清扫干净,按上述要求将型钢加工好,然后将型钢放入埋设位置,并按上述方法和要求调好水平。水平调好后,把预埋的钢筋钩焊在型钢上,使其固定牢固,并用砼填充捣实。
埋设的基础型钢应作好接地,接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连,型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
3、基础型钢的安装应符合下列要求
变压器安装的9个步骤
变压器安装的9个步骤
1)设备到达现场后,应及时进行下列外观检查:
①油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。
②油箱箱盖、钟罩法兰、封板的联接螺栓应齐全、紧固良好,浸入油箱运输的附件,其油箱应无渗漏。
③充油套管的油位应正常、无渗油,瓷体无损伤。
④充氮运输的变压器其压力应为0.01-0.03Mpa。
⑤装有冲击记录仪时,应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。
2)主变拖运就位方案
①主变就位前土建的基础、油池已施工完毕并经验收合格。
②主变拖运就位方案见附图。
3)吊罩前应完成的工作:
①高压套管、CT等已做完电气试验且符合规范要求。
②瓦斯继电器、温度计、测温电阻等元件已校验完毕并合格。
③变压器油已经过滤合格,油样的试验报告应满足规范要求并经监理核查。
④注油管路及散热器用合格的变压器油冲洗完毕待用。
⑤在变压器周围搭设两层脚手架,高度以不妨碍安装高压侧CT及套管为易。
⑥主变高低压套管用双钩法起吊,放在特制的支架上,将其顶
部引线端子拆下来保存好,然后将套管的顶部及底部包扎严密。检查瓷件表面是否有损伤,金属部分表面是否有锈蚀,是否有漏油的地方。发现问题要及时与厂家联系。
4)如满足下列条件可不进行吊罩检查:
①制造厂规定可不进行器身检查的变压器。
②就地生产仅做短途运输的变压器,如果事先参加了制造厂的器身总装,质量符合要求,并且在运输过程中进行了有效的监督,无紧急制动、剧烈震动、冲撞或严重颠簸等情况。
5)变压器上节油箱起吊
①首先用真空滤油机把变压器的残油抽到一个空油罐内,不能混到已合格的变压器油中,放油开始要记录时间。
安装配电变压器标准作业流程
安装配电变压器标准作业流程
安装配电变压器是一个重要的电气工程任务,能够实现对电能的变压、分配和保护。正确的安装过程和标准作业流程对于保障电气设备的稳定运行和安全使用至关重要。下面是一个基本的2000字的安装配电变压器标准作业流程:
1. 安全准备
在进行安装工作之前,必须按照相关安全操作规范进行准备工作,包括:
- 检查施工区域是否有明确的停电措施和安全设计方案。
- 确保工作区域没有易燃易爆物品和其他危险物品。
- 清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
2. 设计准备
在安装配电变压器之前,需要进行详细的设计和规划,包括:
- 确定变压器的位置和布置,考虑到安全和操作便利性。
- 根据工程要求,确定变压器的额定容量和技术参数。
- 设计变压器的接线方式和接地系统。
- 确定变压器所需的附属设备,如隔离开关、断路器、电流互感器等。
3. 材料采购
根据设计要求,采购所需的材料和设备,包括:
- 变压器本体。
- 电缆、导线和终端配件。
- 安装所需的固定件和附件。
- 相关工具和设备,如起重设备、测量仪器等。
4. 施工准备
在施工前进行必要的准备工作,包括:
- 检查所需材料和设备的数量和质量。
- 确认施工人员的技术能力和相关证书。
- 制定施工计划和工期安排。
- 准备好必要的安全设备和防护措施。
5. 安装
根据设计要求和施工计划进行变压器的安装,包括以下步骤:
- 使用适当的起重设备将变压器安装在预定的位置,确保稳固和垂直。
- 根据设计要求和电气图纸,进行变压器的接线工作,确保正确的相序和绝缘。
- 安装和接线其他附属设备,如隔离开关、断路器等。
电力变压器安装工序
电力变压器安装工序
一、前期准备工作
在进行电力变压器的安装工作之前,需要对场地进行勘察和准备工作。首先要确保场地平整、承载能力足够,并且远离燃烧物等危险品。同时,还需要准备好必要的安全设备和工具,保证安装过程中的安全性。
二、变压器搬运
1. 确保变压器的标志清晰,根据搬运标准选择合适的起重工具进行
搬运。
2. 在搬运过程中,严格按照规定的路径和操作流程进行,避免碰撞
或其他意外情况的发生。
3. 将变压器稳妥地放置在安装位置,做好固定和支撑。
三、基础施工
1. 根据设计图纸要求进行基础的浇筑和加固工作。
2. 确保基础平整牢固,符合相关规范和标准。
四、主体安装
1. 将变压器放置在基础上,根据设计要求进行定位和连接。
2. 安装变压器过程中,应注意保护设备外壳,避免划伤或其他损坏。
3. 调整变压器位置,确保安装准确无误。
五、接线工作
1. 根据接线图和规范要求,对变压器的高、低压侧进行接线。
2. 注意接线的连接方式和正确性,保证电力传输的稳定性和安全性。
六、绝缘测试
1. 在完成接线后,进行绝缘测试,检查电气设备的绝缘性能。
2. 测试合格后,方可进行电源接入和试运行。
七、调试和验收
1. 对安装完成的电力变压器进行调试和试运行,确保设备运行正常。
2. 进行验收工作,检查各项指标是否符合规范要求,做好相关记录
和报告。
八、清理和交接
1. 完成电力变压器安装工作后,对施工现场进行清理和整理。
2. 将装置安全地交接给客户或相关工作人员,并提供相关的使用和
维护指导。
通过以上工序的详细安排和执行,可以确保电力变压器的安装过程
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺
一、引言
变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,它通过改变电压的大小,实现电能的传输和分配。安装施工是确保变压器正常运行的关键环节之一。本文将介绍变压器安装施工的工艺流程,包括前期准备、设备安装、接线连接等内容。
二、前期准备
1. 资料准备
在安装变压器之前,首先要做好相关资料的准备工作。包括变压器的技术资料、施工图纸、工艺文件等。
2. 现场勘察
在施工现场进行必要的勘察工作,确认变压器的安装位置、周围环境等情况,确保施工的顺利进行。
3. 安全措施
安装变压器需要高度重视安全问题。在施工前,要做好相关安
全措施的准备工作,包括施工区域的划分、防护设施的设置等。
三、设备安装
1. 设备运输
在将变压器运输至施工现场前,需对其进行包装和固定,确保
在过程中不发生损坏。同时,要选择合适的运输工具和路线,确保
变压器安全到达。
2. 安装底座
根据变压器的尺寸和重量,选择合适的底座进行安装,确保底
座的牢固和稳定。
3. 安装机器本体
将变压器放置在安装好的底座上,并进行固定。在放置过程中,应注意避免变压器与其他设备或物体发生碰撞,防止损坏。
四、接线连接
1. 接地装置安装
为确保变压器的安全运行,必须进行良好的接地装置安装工作。按照相关规范要求,将接地装置与地网连接。
2. 高压侧接线
将高压侧的线缆与变压器进行连接,确保接线牢固可靠。在接
线过程中,要仔细检查线缆的绝缘情况,避免导致漏电或短路等安
全问题。
3. 低压侧接线
对于低压侧的接线工作,同样要保证接线的牢固和可靠。同时,要注意接线的正确性,确保连接正确、无误。
安装配电变压器标准作业流程
安装配电变压器标准作业流程
安装配电变压器是一个复杂的工程,需要严格遵循标准作业流程,以确保安全可靠。下面是一个大致的标准作业流程,具体根据不同情况可能会有所不同:
1. 确定购买的变压器是否符合规格要求,包括电压、容量等。
2. 确定变压器安装的地点,并进行现场检查,排除可能存在的安全隐患,例如地基不够稳固、周围环境过于潮湿等。
3. 准备安装所需的设备和材料,例如吊车、缆绳、焊接机等。
4. 确定变压器吊装方式,包括吊点的位置和数量。在吊点附近要有稳固的固定点,并且要做好防滑措施。
5. 将变压器通过吊车悬挂在合适的高度,根据需要进行旋转或移动,直到达到安装位置。
6. 将变压器放置在安装点上,并进行固定。固定点必须坚固可靠,能够承受机器的重量。
7. 连接变压器的输入输出线路,注意线路的正确性和绝缘性。
8. 连接变压器的接地线。接地必须符合规范要求,接地电阻要小于规定值。
9. 进行【空载】试运行,确认一切正常后,进行负载试验。
10. 完成试运行并调试,确保变压器正常运行,可靠安装。
11. 进行安装验收。验收内容应包括变压器本身和变压器周围的安全环境等。
安装配电变压器需要进行详细的规划和准备,并在适当的条件下进行慎重的操作。对于大的变压器,需要架设响应结构来保持变压器安全在高处。最后,安装完成后,也要定期检查维护,以保持变压器的正常运行。
变压器装配工艺流程
变压器装配工艺流程
变压器装配的工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 准备工作:确认变压器装配所需要的零部件、工具和设备是否齐全,并进行必要的检查和维护。
2. 组装前准备:清洁和检查变压器的零部件,确保零件的完整性和质量。
3. 组装铁芯:将铁芯安装在变压器的铁芯夹具上,并通过压力或磁力将铁芯片固定在一起。
4. 引线装配:将电线或导线连接到变压器的引线头上,并使用绝缘胶带或绝缘管进行绝缘保护。
5. 组装线圈:将预先绕好的线圈逐层安装到变压器的铁芯上,并使用绝缘垫片和绝缘胶带进行绝缘保护。
6. 安装绝缘材料:在变压器的芯片、引线和线圈之间安装绝缘材料,以确保电气绝缘性能。
7. 安装其他部件:根据设计要求,安装其他必要的部件,如绝缘板、端子板、连接器等。
8. 防护处理:对变压器进行防护处理,如涂装、镀层等,以提高其耐腐蚀性和外观质量。
9. 检验和测试:对已组装好的变压器进行外观检查、电气性能测试等,确保其质量和性能。
10. 包装和存储:进行最后的包装和标识工作,并按照要求进行存储和保管。
以上是一般变压器装配的工艺流程,具体的流程和步骤可能会根据不同的变压器型号和生产要求有所不同。
完整版)变压器安装施工方法
完整版)变压器安装施工方法
变压器是电力系统中常用的一种电气设备,用于改变交流电的电压。其安装施工方法主要分为以下几个步骤:
1.施工前准备:
在进行变压器安装之前,首先要做好施工准备工作。包括编制施工方案、制定施工计划、准备所需的工具和设备、确认施工材料的供应、检查安装现场的环境和条件等。
2.安装现场准备:
在安装现场,首先要确定变压器的放置位置。要选择平坦、坚固、无振动的地面作为变压器的安装基础。同时要确保放置位置附近没有易燃、易爆物品和腐蚀性物质,以确保变压器的安全运行。
3.变压器运输:
将变压器运输至安装现场时,要注意保护变压器的外壳和配件,避免损坏。在搬运过程中,要使用合适的吊装设备进行操作,保证变压器的平稳运输。同时要注意避免变压器与其他物体产生碰撞和摩擦,防止变压器的绝缘材料受损。
4.变压器安装:
将变压器运输至安装基础上后,进行固定。首先要测量变压器和安装基础的尺寸,确保变压器能够完全放置在基础上。然后使用螺栓或焊接等方法将变压器固定在基础上,保证其稳定性。
5.引线接地:
在变压器安装过程中,要确保引线接地良好。首先要检查引线的质量,确保其符合使用要求。然后根据施工方案进行引线的敷设和接地处理,确
保引线的连接牢固和接地良好。
6.绝缘测试:
在变压器安装完成后,要进行绝缘测试,以确保安装质量。绝缘测试时,要使用绝缘电阻计对变压器的绝缘电阻进行检测,确保其符合规定的
标准要求。
7.进行试运行:
在变压器安装和绝缘测试完成后,进行试运行。试运行时,要按照设
备说明书和要求进行操作,检查变压器的运行状态和性能,确保其正常工作。
变压器安装流程
变压器安装流程
变压器是电力系统中常见的重要设备,它起着电压变换和功率传输的作用。在实际的安装过程中,需要严格按照规范和流程进行操作,以确保设备的安全运行和正常使用。下面将介绍变压器安装的流程及注意事项。
1. 现场勘察。
在进行变压器安装前,首先需要对安装场地进行勘察。勘察内容包括场地的平整度、土壤承载力、周围环境是否有影响变压器正常运行的因素等。根据勘察结果确定变压器的安装位置,并进行必要的土建工程准备。
2. 安装基础。
根据变压器的尺寸和重量,进行基础的浇筑和加固工作。在浇筑混凝土基础时,需注意混凝土的强度和平整度,以及基础的尺寸和形状要符合设计要求。
3. 变压器运抵和吊装。
当基础准备就绪后,需要将变压器运抵到现场,并进行吊装。吊装过程中需要使用专业的起重设备,并由经验丰富的操作人员进行操作,确保变压器的安全吊装到位。
4. 接地和接线。
在变压器安装完成后,需要对变压器进行接地和接线工作。接地工作是为了确保变压器在运行过程中能够有效排除雷击和漏电等安全隐患,而接线工作则是将变压器与电力系统连接起来,确保电力传输的正常进行。
5. 绝缘测试。
在接地和接线完成后,需要进行绝缘测试。通过绝缘测试可以检测变压器的绝缘性能,确保设备在运行时不会出现绝缘击穿等问题,从而保障设备的安全运行。
6. 调试和验收。
最后,对安装完成的变压器进行调试和验收。通过调试和验收可以验证变压器的运行状态和性能是否符合要求,确保设备可以正
常投入使用。
在整个变压器安装过程中,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保安装质量和安全性。同时,需要做好安装记录和档案的管理,以便日后的运维和维护工作。希望本文所述的变压器安装流程和注意事项能够对相关人员在实际工作中有所帮助。
变压器安装工艺流程
变压器安装工艺流程
变压器是一种用来改变交流电压的电力设备,它在电力系统中起到了
至关重要的作用。变压器的安装工艺流程十分重要,可以保证变压器的安
全运行和长久使用。下面是变压器安装的一般工艺流程:
1.前期准备
首先,安装施工单位需要对现场进行勘察和设计,并制定详细的安装
方案。根据变压器的参数和需要,确定安装位置和基础要求。同时,安装
人员需要准备好所需的工具和设备,以及准备安装所需的材料和配件。
2.安装基础
根据设计要求,进行变压器基础的施工。首先需要清理基础区域,确
保基础平整、无杂物。然后根据基础图纸,进行基础的混凝土浇筑,确保
基础坚固稳定。在混凝土完成后,需要进行养护,确保基础的强度和质量。
3.安装变压器本体
在完成基础的施工后,需要使用起重设备将变压器本体安装到基础上。安装时要注意保持变压器的垂直和水平度,确保安装的稳定和平衡。同时,需要用特制的螺栓将变压器固定在基础上,确保变压器不会晃动或移动。
4.接地系统的安装
接地系统对于变压器的安全运行至关重要。安装人员需要根据设计要求,安装地网、接地线和接地体等设备。地网应该布设在地面上,将变压
器和其他设备连接起来,形成低阻抗的接地系统。
5.连接进出线
在安装变压器后,还需要进行进出线的连接。安装人员需要根据设计
要求,连接高压侧和低压侧的进出线。在连接时需要严格按照接线图进行
操作,确保连接的正确和可靠。同时,还需要进行绝缘和耐压测试,确保
连接的安全和可靠。
6.油漏监测系统的安装
变压器油漏监测系统用于检测变压器绝缘油的泄漏情况。在安装过程中,需要安装油漏监测系统,并进行相应的调试和测试。确保系统的正常
变压器安装施工方法
变压器安装施工方法
变压器是电力系统中重要的电气设备,它主要用于实现电能的变换和
传输。变压器的安装施工方法对其性能和使用寿命有着重要的影响。下面
将介绍变压器的安装施工方法。
首先,在进行变压器安装施工之前,需要进行一系列的准备工作。包括:
1.确定安装地点:变压器应该选择在距离负载中心较近,供电输电线
路较短的地方安装。
2.做好基础施工:变压器的基础施工包括地基的挖掘、土方的回填、
打桩和浇筑混凝土等步骤。基础施工的质量直接影响变压器的稳定性和使
用寿命。
3.准备安装设备和工具:包括起重机械、吊装绳索、安装螺栓等。
其次,变压器的安装施工过程如下:
1.搬运变压器:使用起重机械将变压器从运输车辆上吊装到基础上,
避免碰撞和摩擦。注意要避免对变压器的轴心线进行不必要的冲击和变形。
2.安装变压器本体:将变压器本体放置平稳并使之与基础连接。如果
基础上的安装螺栓已预埋,需要使用扳手将变压器与螺栓固定。
3.安装绝缘支撑:根据变压器的结构,安装绝缘支撑。绝缘支撑需要
固定在变压器本体上,用于支撑变压器的绝缘件,以防止与其他金属部件
的电气接触。
4.安装变压器附件:根据变压器的要求,安装变压器附件,如温度计、泄漏报警器、油位指示器等。这些附件通常包括在变压器的设备配套供应中,并需要按照设备的技术要求进行安装。
5.安装冷却设备:根据变压器的冷却方式,安装相应的冷却设备,如
风扇、水冷却器等。确保冷却设备与变压器的连接牢固可靠,并对变压器
的温度进行有效控制。
6.进行电气连接:连接变压器的高压侧和低压侧的电气设备,包括主
接线柜、分接开关、保护装置等。安装和连接电气设备需要根据具体的电
变压器安装
变压器安装
1、施工流程
1.1、准备工作:根据设计图纸和技术规范要求,准备变压器、基础槽钢、螺栓、绝缘子、套管、导电材料、油箱、冷却器、安全防护设备等材料和工具。
1.2、基础验收:对变压器基础进行检查,确保其平整、坚固,无裂缝、坑洼等缺陷。
1.3、摆放变压器:根据图纸尺寸,在电气设备基础位置摆放变压器,检查变压器的位置、间距、水平度等,确保符合设计要求。
1.4、固定变压器:使用螺栓和垫片将变压器牢固固定在基础槽钢上,确保变压器与基础槽钢紧密结合。
1.5、连接导电材料:连接变压器的高低压导电材料,确保连接牢固、可靠。
1.6、安装绝缘子和套管:在变压器的高压侧和低压侧安装绝缘子和套管,确保变压器的绝缘性能。
1.7、安装油箱和冷却器:安装变压器油箱和冷却器,确保油箱密封良好,冷却器正常工作。
1.8、接线:根据设计图纸,完成变压器的接线工作,确保接线正确、牢固。
1.9、验收和调试:完成安装后,进行质量检查和验收,确认变压器安装质量符合规范要求,并进行调试,确保变压器运行正常。
1.10、安全防护和标识:安装安全防护设备和设置警示标识,确保施工和运行安全。
2、主变压器安装准备工作
2.1、技术准备
(1)由技术负责人编制施工组织措施,报主管部门审批以后执行。
(2)根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。
(3)根据工程现场具体情况,合理布置现场,确定工机具、附件等堆放位置。
(4)明确施工人员及各专业负责人名单,落实个人责任及权利范围。
(5)组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料,熟悉产品结构尺寸及安装要求。
安装配电变压器标准作业流程
安装配电变压器标准作业流程
安装配电变压器是电力工程中的一项关键工作,它涉及到电力变压器的机械、电气、控制等多个方面的知识和操作。下面是一个标准的安装配电变压器的作业流程。
一、前期准备工作
1. 组织人员:确定安装变压器所需的人员,包括安装工、电力工程师、监理人员等。
2. 设备准备:根据实际情况确定所需的安装工具和设备,如吊装设备、电缆、接地装置等。
3. 安全措施:制定相应的安全措施,包括防止触电和火灾的措施,安全防护用具的使用等。
二、检查设备和材料
1. 检查变压器:检查变压器的外观和配件的完整性,确保变压器没有损坏。
2. 检查电缆:检查电缆的外观和绝缘性能,确保电缆没有破损和老化。
3. 检查接地装置:检查接地装置的安装和接地电阻,确保接地装置符合相关标准。
三、安装变压器
1. 确定安装位置:根据设计要求和现场情况确定变压器的安装位置。
2. 准备基础:根据设计要求和变压器的尺寸准备基础,包括清理基础、修正基础。
3. 安装变压器:使用吊装设备将变压器吊装到基础上,然后根据设计要求进行固定。
4. 连接电缆:根据设计要求和变压器的接线图连接电缆,确保连接正确并使用绝缘套管进行绝缘处理。
5. 安装接地装置:根据设计要求安装接地装置,并进行接地测试,确保接地电阻符合要求。
四、接线和调试
1. 接线:根据设计要求和变压器的接线图接线,确保接线正确并进行绝缘处理。
2. 调试:对变压器进行初试和调试,包括检查变压器的运转情况、测量变压器的电气参数等,确保变压器运行正常。
五、安全检查和验收
1. 安全检查:对安装的变压器进行安全检查,包括检查变压器的接线是否正确、绝缘是否良好等。
变压器安装流程
变压器安装流程
变压器是电力系统中重要的设备,用于将高压电能变换为低压电能,供给用户使用。其安装流程一般包括以下步骤:
1. 设计准备:在进行变压器安装前,首先需要进行设计准备工作。包括制定安装计划并编制安装方案,确定变压器的型号和容量,选择合适的安装地点等。
2. 安装准备:在开始安装前,需要准备好所需的工具和材料。包括吊车、起重机等吊装设备,螺杆刀、螺丝刀、扳手等常用工具,铜排、电缆、接地装置等材料。
3. 现场勘察:在安装前,需要对安装地点进行现场勘察。包括查看安装地点的情况,确定安装位置和方位,核对地基是否符合要求,检查现场是否存在安全隐患等。
4. 吊装变压器:安装人员需要利用吊车或起重机等吊装设备,将变压器从运输车辆上吊装下来,并将其放置到预先准备好的基础上。
5. 连接电缆和接线:将变压器与电缆和接线盒等设备连接起来。首先,根据变压器的连接方式,将主绕组和副绕组的引线与接线盒的对应引线进行连接。然后,将电缆与接线盒进行连接,并用绝缘胶带或接地护套进行绝缘处理。
6. 接地装置安装:将变压器的金属外壳与接地装置进行连接。首先,选取合适的接地装置,并根据变压器的性能和要求进行
正确安装。然后,将接地装置与变压器的金属外壳进行连接,并确保接地装置与地面之间有良好的接触。
7. 进行绝缘测试:安装完成后,需要进行绝缘测试,以确保变压器的绝缘性能符合要求。采用合适的绝缘测试仪器,对变压器的主绕组和副绕组进行绝缘电阻测试,并记录测试结果。
8. 调试运行:绝缘测试合格后,对变压器进行调试运行,以验证其性能和工作状态。包括检查变压器的各项指标是否正常,观察变压器工作时是否有异常现象,如有异常情况需要及时处理。
电力变压器安装工艺流程
电力变压器安装工艺流程
电力变压器是输电系统中的重要设备,其安装工艺流程十分关键。下面将介绍电力变压器安装的工艺流程。
1. 确定安装位置
首先需要确定电力变压器的安装位置,要求安装位置平整、通风良好,离地面、建筑物等障碍物有一定的距离。
2. 设计基础
根据变压器的重量和尺寸,进行基础设计,确保基础承载能力满足要求。
3. 运输安装
将变压器运输至现场,并进行起吊、安装。起吊过程中需遵循严格的安全操作规程,确保操作过程中无人员伤亡和设备损坏。
4. 接地装置
安装好变压器后,需要进行接地装置的检查及接地线的埋设,以确保安全。
5. 水平调整
对安装好的变压器进行水平调整,确保其水平度符合要求。
6. 绝缘测试
安装完成后进行绝缘测试,确保变压器正常使用。
7. 联接电缆
将变压器与电缆进行联接,确保电力输送的可靠性和安全性。
8. 调试
进行变压器的调试工作,包括检查系统连接、检测电压、检验保护装置等。
9. 验收
完成安装后进行验收,确保所有的安装工作符合相关标准和规定,同时验收工作还包括设备的性能检测。
以上就是电力变压器安装的工艺流程,通过以上步骤的严格执行,可以确保电力变压器的安全、可靠地运行。10. 安装监测系统
安装监测系统可以帮助监测变压器的运行状态,包括温度、湿度、油温、油位等参数。这些监测数据对于预防设备故障和提高设备的运行效率具有重要意义。
11. 防雷接地
在安装过程中,需要确保变压器的防雷接地系统的正常工作。通过合理的接地设计和可靠的接地装置,可以保护变压器免受雷击和静电的影响。
12. 进行运行试验
安装完成后,进行运行试验,测试设备的负载性能、稳定性和安全性能。在试运行期间,需要密切监测设备的运行情况,确保设备稳定运行。
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变压器安装标准工序
1.施工准备(本体就位)
1.1变压器本体运输就位应编制施工方案,经批准后实施。变压器就位要考虑高压套管安装后对地(构架)的距离。
1.2按《工序标准》,结合制造厂技术文件和设计要求编制变压器施工方案。核对变压器的型号、接线方式应符合设计要求,施工前按施工方案进行交底。
1.3按施工方案配备完好的安装工具、机械设备和起重设备。
1.4变压器安装油务系统的配备,应符合下列要求:
(1)应备有与变压器总油量相等的储油罐,并清洁干净;
(2)滤油设备应完好,机内存油和污垢应清除干净。
(3)配备足够的连接油管,油管在使用前应用洁净的变压器油循环冲洗干净。
1.5真空系统的准备,应符合下列规定:
(1)真空泵试运转应正常。
(2)真空管路应清洁和密封良好。
(3)真空表应符合计量规定并能满足安装时真空度值测量的要求。
1.6变压器及其附件运抵现场后,应及时组织开箱检查和接收,开箱检查和接收应符合下列规定:
(1)制造厂的技术文件应齐全。
(2)变压器本体、附件、备品备件的数量和规格应符合装箱清册和装配图纸的要求。
(3) 开箱检查,应及时填写开箱记录,并办好各方的签证手续。
(4) 现场接收的设备、附件、备品备件和安装材料,应参照制造厂的技术
文件,做好保管工作。
(5) 检查变压器本体上冲击记录仪的冲击记录情况,冲击值在制造厂及合
同的规定范围内,并加以签证和记录。
(6) 充气运输的变压器应检查气体压力在0.01Mpa~0.03Mpa 的范围内,
并加以记录。
2. 绝缘油化验、净油处理
2.1 运抵现场的绝缘油应有试验记录,并应按验收规范进行取样试验;变压器
残油应进行分析试验。试验结果应符合验收规范要求。
2.2 油务系统的布置,原则上应就近变压器主体,管路应尽量短,便于监视、
操作和变换运行方式。
2.3 净油处理
(1) 净油处理流程:
(2) 抽注油时应目测,油罐车运输的绝缘油,油的上部和底部不应有异样,
小桶运输的绝缘油应全数进行商标核对,对每桶进行目测和辨别气味,
防止其它油种混入。
(3) 绝缘油抽注入储油罐后,在净油处理前应进行油样简化分析和色谱分
析,分析结果应符合GB50150- 91的规定。
(4) 不同牌号的绝缘油混合使用前必须做混油试验。
(5)储油灌内的绝缘油经净油处理至合格标准后,保存备用。
(6)严格实行停工待检制度。前道工序的油务处理没有得到化验结果之前,不能进行下一道的安装。
3.附件检查、试验
3.1变压器套管的检查试验应符合下列规定:
(1)套管瓷质表面应无裂纹、伤痕。
(2)充油套管油位应正常,220千伏及以下的充油套管应竖立24小时以上进行检漏,应无渗漏现象;500千伏充油套管的检漏应按制造厂规定进行。
(3)40千伏及以下变压器出线套管绝缘管应完好,油路应畅通,零部件应齐全。
(4)套管的试验项目和标准应符合交接试验规范的要求。
3.2套管电流互感器(以下简称BCT)的检查、试验应符合下列规定:
(1)BCT外观应无变形、锈蚀、渗油(气)现象,用于固定的绝缘件无脱落和松动现象。
(2)BCT的试验项目和标准应符合技术文件合同及交接试验规范的要求。(3)带油运输的BCT试验,当二次抽头全部引出至接线盒时,可直接拆去临时盖板,试验结束后回装临时盖板;当二次抽头未全部引出又需要
更换二次抽头时,应打开临时盖板,抽去绝缘油,按整定标准值放置
好二次抽头,不用的二次抽头应进行绝缘包扎和绝缘复查,试验结束
后,注入合格的绝缘油,回装临时盖板。
(4)带气运输的BCT试验,宜在变压器安装时进行,待试验结束后将BCT
安装于变压器上。
3.3油枕检查
(1)油枕外观应无变形、锈蚀,油位指示器应完好。
(2)打开视察孔,观察胶囊与油枕外壳的组合情况,胶囊应密封良好,无表面龟裂和裂纹。胶囊与油位指示器之间的连接机构应动作灵活,油位指示器能正确反映隔膜的动作情况,最高、最低油位指示和接点动作情况应一致,接点接触和绝缘应良好
(3)油枕内的杂物应清除干净,并用合格绝缘油进行清洗,清洗后应及时密封进油口,防止二次污染。
(4)胶囊应按制造厂的技术规定进行检漏试验。
3.4冷却装置检查、试验
(1)冷却装置外观应无受力变形现象,用手转动风扇,叶片应无摆动和卡阻现象。
(2)冷却装置应用合格的绝缘油循环冲洗干净。
(3)冷却装置应按制造厂的技术规定进行检漏试验。
(4)冷却装置的电气部分应按有关技术规定进行交接试验。
3.5气体继电器检查、试验:气体继电器应按照有关规定送专业单位进行检查、
试验和整定。
3.6温度计检查、试验:温度计外壳应完整,表计无进水现象,金属软管应无
受压或弯扭造成的变形。温度计刻度校验应符合规范要求,电气接点应接触良好。
4.注油排氮(气)
4.1充氮运输的变压器,器身检查前应进行注油排氮或抽真空排氮充干燥空气,
制造厂对本工序有特殊要求时,可按制造厂的规定进行,但要有制造厂的书面认可文件。
4.2注油排氮前,应先放尽变压器残油,再接通注油管路,检查无误后,从变
压器的注油阀向变压器内注入合格的绝缘油,气体从变压器顶部排出,绝缘油应注至油箱顶部将气体排尽,然后使绝缘油位保持在高出铁芯上部100㎜以上。
4.3注油排氮后,在放油内检前,变压器器身的浸渍时间应大于24小时。
4.4采用抽真空排氮充干燥空气时,要求真空抽至133pa后充露点为-40℃干
燥空气至气体压力在0.01Mpa~0.03Mpa范围内。该项工作应在内检前一天进行。
5.吊罩检查或内检、附件安装(放油、净油处理)
5.1内检、附件安装工序和放油、净油处理工序宜安排在同一天进行。
5.2环境要求:周围空气温度不宜低于0℃,变压器器身温度不宜低于周围
空气温度;施工场地周围应清洁,并应有防尘措施;雨雪、风沙天或雾天严禁进行器身检查。
5.3露空时间规定:空气相对湿度在75%及以下时,露空时间不超过16小
时。制造厂有特殊规定时可参照执行。露空时间的计算:从放油开始到抽真空开始的全部时间。充干燥空气的变压器从揭开顶盖或打开任一堵塞算起到抽真空开始的全部时间。
5.4内检前应做好如下准备工作:
(1)变压器箱体表面应进行清扫,清除附在箱体上的污垢和灰尘。