浅议企业基本建设设计阶段成本控制的有效性

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【 关键 词】

控 靛 ; 管理 设 计 成 本
在现代企业管理中,成本优势是企业 竞 争力 的重要表现 ,大量统计 数据 表明 ,
设 计 费 用 一 般 占 工程 成 本 的 1 5 一 2. .%
与 传统成本管理相 比,战略成本管理 更强
设 计 方 案 的确 定过 程 实 际上 是 进 行一
性 的 设计的变动直接 影响到产品的材 料 甩量和产品耗 用材料 的结构 ,加 强工 程设计成本控鹤是增强企业竞 争力的必
由j 要

结 对 生 产 过 程 实施 监控 ,并 以 差异 分 析 的 结 设 计 , 构模 块 化设计 等也 都蕴 含 了成本控 即在产 品规 划阶 段早 期预 测生 产 果 作 为 反馈 信 息 纠 正 偏 差使 生 产 得 以 正常 制 的思 想 , 以及 设计 过程 中计 划 的可调整 进 行 。但 是 ,现 代 成 本管 理 目标 是 以 企业 能 力 、费用 , 全局为对象 ,根据企业总体发展战略制定 性 ,由此 提 高设 计效率 和设 计 的可靠 炷,同 可 成本 降低 已 的 。成本管理不应再局 限于产品的生产经 时 也 降低产 品 的成本 。 以说 , 经成为现代设计方法的重要内容和 目标 , 为 营 过 程 , 而应 关 注 企 业 外 部 环 境 的 变 化 , 将 视 角 向前 延伸 到产 品 的 市 场 需 求 分 析 、 设 计 阶段 的成 本控 制提 供 了工具 。 相 关技术 的发展态 势分 析 、以及产 品设 计, 向后 延 伸 到产 品的 使 用 、 修 及 处 置 。 三 .设 计成 本 的计 量 维
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浅议企业基本建设设计
阶段成本控制的有效性
持 工 具 ,使 设 计 者 能够 综 合 考 虑 产 品 的加
Байду номын сангаас
邓彤 山西焦炭益达化 工股份有 限公 司
0 0 2 304
工 制 造 、装 配 等 多 种成 本 因素 ,通 过 分 析 研 究 产 品 制 造 过 程 , 获 得 降 低 成 本 的 方
求 ,产生 了多种融合成本控 制内容 的现代 大部分数额 ,而且设计方案实质上也决定
设 计方法 ,为成本控制的重 心转移提供 了 了生产过程 中机器设备 等资产的使用 ,设 导 致 的成 本 浪费 是生 产 阶 段 无 法 弥 补 的 。 有效支撑 。 计部门应作为产 品成本 的有机 组成 部分 。 可 以说设计成本 已成为 制约产品质量和生 我 们 可 以 把 设 计 部 门 定 义 为 “ 计 成 本 设 产 成 本 的根 本 因素 之 一 ,成 本控 制 的重 心 中 心 ” 以区 别 于其 他 传 统成 本 中心 如 制造 二 、设计成 本 的 内容 应 由传统的生产过程转 向设计过程 ,将设 现 代设 计 方 法 以 成 本 降 低 为 重 要 目 车 间 等 。生 产 经 营 单 位必 须建 立 能 及 时 、 计阶段作为成本管理和成本控制 的关键阶 准确 ,全 面 提 供信 息 的 反 馈 系统 ,遇 到 偶 标 ,主要 表 现 为 价值 工程 在 设 计 中的 应 用 段 才 能 实 现 成 本 根本 性 降 低 。 发性或随机性的信息要及时做 出处理及解 和 面 向成 本 的设 计 方 法 。 长期 以来 , 人们从工程 设计对工程造 价值工程 ( au n ie r g v lee gn ei )简称 释 ,避免因反馈信息滞后 、混乱使设计成 n 价方面的影响探讨颇多,而从设 计成本对 VE 是 运 用 技 术 经 济 分析 方 法 ,以识 别 和 本 失 真 。 , 产品成 本影响角度研 究较少 。由于设计单 现 代设 计 方 法 主 张在 设 计过 程 中进 行 消除某个系统 或产品甚至作业 中非必要的 位 和 生产 企 业 并 无 直接 隶属 关 系 ,设 计 人 “ 功 能 和 费 用 为 目的 的 一 种 现 代经 营 管 理 技 成本 决 策 , 设 计 成本 中心 ”的可 控 成 本 是 员 不 会 主动 承 担 降 低成 本 的压 力 ,努 力 寻 术 。VE可 以揭 示 出功 能 与 成 本 即 效 用 与 指在具有充分的材料价格信息、生产制造 求 降 低 产 品 成 本 的方 法 和 最 优 设 计 方 案 。 费 用 之 间 的最 佳 匹 配规 律 ,通 过 消除 不 必 资源 信 息 等 信息 的情 况 下 通过 设 计 方 案所 因此 ,积 极研 究 以降 低成 本 为 重 要 目标 的 要 的 功 能 降 低产 品成 本 。它 应 用 于 产 品设 能确定的产品 自身结构 的成本。可控成本 设计理论 ,寻求对设计单位进行科学考核 计 中见效明显,已经成为现 代设计方法学 可定义为成本信息 完全充分的条件下 ,产 的办法 ,才能有效推进各种有利于降低成 品总 目标 成 本 减去 生 产 制造 阶段 成 本后 的 中的 一 项 重 要 内容 。 本 的设 计 方 法 的应 用 ,企 业 才 能 真 正 实 现 面 向成 本 的 设 计 ( ein f rc s) 最优成本 。可控成本计量的流程 图如下 : d sg o ot 产 品成 本 的事 先 控 制 。 企业通过市场调查和客户需求分析确 是 面 向工 程 设 计 ( ein fr X)的 一部 d s o g
调 其全局性和长远性 ,其实质是不断寻求 系 列 成 本 决 策的 过 程 ,设 计 单 位可 以通 过
企 业 的 战 略 成 本 优 势 。 正 是 基 于 这 一 需 设 计这 一 活动 有 效地 影响 产 品总 成 本 中的
0 %,而产品成本的 7 %- 0 0 8 %是在设 计过 程 中就 已经决定 了,由于工艺设计不合理
法 ,从而实现在满足用户需 求的前提下尽 可能地 降低成本 的 目标。
【 文章摘要 】
现代 成拳 蕾理理 论 认 为技 术 , 计 设 流程、组织结构 等对成本的影响是根 本
析 体系 法 控 制 生 产 成 本等 方 法 它是 通 过
其 他 设 计方 法 如 基 于产 品特 征知 识 的
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