DN65PN42平行阀流程图

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作业指导书(施工方案)--附属管道

作业指导书(施工方案)--附属管道

附属管路安装作业指导书

目录

1。0 编制依据 (2)

2。0 工程概况和特点 (2)

3.0 施工组织及进度计划 (5)

4。0 施工前准备 (6)

5.0 施工步骤 (8)

6.0 质量控制 (13)

7.0 安全文明施工 (15)

8.0 附录 (16)

1.0编制依据

2。0 工程概况和特点

2.1 工程概况

潮州三百门电厂2*1000MW扩建工程燃煤汽轮发电机组,锅炉设备由哈尔滨锅炉厂提供的HG—2953/27.46—YM1型锅炉。本锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的超超临界参数变压垂直管圈直流炉、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构Π型锅炉,最大连续蒸发量3110t/h,蒸汽压力26.25MPa,蒸汽温度603℃。

2.2 工程特点

以下对上述各分项工程的特点作一简介:(具体管子材质见杂项统计表)

1)锅炉排污、疏放水管道安装包含:

一过入口疏水管路安装;后烟道下集箱疏水管路安装;水冷壁中间集箱疏水管路;后水吊挂、水冷壁延伸侧墙入口集箱及汇集集箱疏水管路;过热器一级喷水减温水管路疏水管路安装;过热器二级喷水减温水管路疏水管路安装;过热器三级喷水减温水管路疏水管路安装;再热器减温水管路疏水管路安装;WDC阀暖管管路安装;BCP暖管管路安装;再循环泵调节阀后疏水管路安装;炉膛入口汇集集箱疏水管路安装;给水管道疏水安装;疏水母管安装共12分项,阀门操作平台见附图一和二.(详细情况见清单)

附属管路安装作业指导书

第0 页共29 页

疏水母管:疏水母管共三路,分别为疏水母管1、2、3接在疏水扩容器上,规格材质分别为φ89×7,12Cr1MoVG;φ168×25,SA-106C;φ426×30,SA-106C。

(整理)电动阀门控制原理图

(整理)电动阀门控制原理图

电动阀门控制原理图

对话世界能源巨头让中国每年省出13个核电站

“未来25年,全球能源需求增加的部分中将有近1/4来自于中国。而能效水平低于工业发达国家近20%状况,无疑使中国能源紧张的形势更加严峻。”

“意法半导体营造了一个主动的可获益的大环境,数以百计的节能措施被建议并付诸实施,相关的节能投入每年平均为2500万美元。”

电子产品的发展给人类生活带来越来越多便利与美好体验的同时,一些弊端也随之而生,电子垃圾、环境污染、能源消耗速度过快等种种问题开始困扰人们。于是,全球对环保与节能的关注达到了前所未有的高度,如何应对环保指令、开发新的节能产品、充分利用能源逐渐成为一个越来越热门的话题。随着2008年奥运会的临近,中国政府也把环保节能提上日程。节约能源,越来越成为我们时刻关注的大事。为此,本报记者采访了意法半导体公司副总裁兼大中国区总裁柯明远,希望对该公司电子产品的能耗管理经验深入了解,并分析当今的能源管理市场及趋势。

蝶阀>>电动蝶阀>>电动硬密封蝶阀

产品名

称:

电动硬密封蝶阀

产品型

号:

D943H

产品口

径:

DN50~2000

产品压

力:

1.0MPa~

2.5MPa

产品材

质:

铸钢、不锈钢等

产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

汽水分离器

汽水分离器

汽水分离器

典型应用

TDQ系列汽水分离器适用于去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴场合。

特点

最高分离效率(干燥度可达到99.5%)

最低压降(约为千分之五);

结构按压力容器规范设计。

技术特性

TDQ系列汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备,接口型式是法兰结构DIN16/DIN25/DIN40

安装

TDQ汽水分离器必须安装于水平管线上,排水口垂直向下,所有口径的TDQ汽水离器均带安装支架,可减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放,应在TDQ 汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合(浮球疏水阀)。

TDQ汽水分离器应用在存空气的蒸汽系统中时,空气可能会聚积在汽水分离器的上部。此时,应该在排空气阀,则应在空气口上安装塞子。

SVR

TDQ

DN100 574 337 1020 930 325 DN50 DN20

DN125 656 310 1050 960 325 DN50 DN20

DN150 706 347 1100 1010 426 DN50 DN20

DN200 858 459 1500 1400 530 DN50 DN50

DN250 960 615 1975 1880 630 DN50 DN50

DN300 1010 740 2125 2040 630 DN50 DN50

DN350 1100 754 2250 2150 700 DN50 DN50

1

iJt.

1

化才式械压阀

冷凝水闭式回收器

天达技术特点

回收压力据用户工况可正可零可负,虽为闭式回收,却可使设备工作如同直排状态。2、冷凝水可直接进锅炉,也可进水箱、除氧器或二次热用户。3、回收、低位热力除氧可二者合一,也可单独设置。4、激波换能器等多项独家诀窍,彻底消除了水泵气蚀振动等内因,保证系统长期稳定运行。5、不存在水泵汽蚀和高低压并网难题。6、可利用二次闪蒸汽7、全自动无人值守。8、疏水器、回收器一家生产和负责,用户省心省力,没有责任纠葛。9、多种布置形式,适应不同的安装地点。10、可据现场条件进行设计制造。

十五种常用阀门结构工作原理(带示意图)

十五种常用阀门结构工作原理(带示意图)

⼗五种常⽤阀门结构⼯作原理(带⽰意图)

阀门有哪些种类?其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结:

1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。包括各种结构的⽌回阀。

4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。

5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

⼀、闸阀

靠阀板的上下移动,控制阀门开度。阀板象是⼀道闸门。闸阀关闭时,密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封,即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封,这就是⾃密封。⼤部分闸阀是采⽤强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座,以保证密封⾯的密封性。闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多,连接尺⼨也⼤多不统⼀。

性能特点:

优点:

1、流动阻⼒⼩。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻⼒⼩。

2、启闭时较省⼒。是与截⽌阀相⽐⽽⾔,因为⽆论是开或闭,闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。

3、⾼度⼤,启闭时间长。闸板的启闭⾏程较⼤,降是通过螺杆进⾏的。

4、⽔锤现象不易产⽣。原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意⽅向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

阀门基础知识ppt课件

阀门基础知识ppt课件
标准;ASTM —美国材料实验协会标准;AISI —美国钢铁学会标准;API —美国石油学会标准; MSS —美国阀门和管件制造厂标准化协会标准;AWS —美国焊接协会标准
对阀门的应用就是对各类标准的应用。通常分为米制单位和英制单位;英制单位类阀门是 以口径和压力等级来表示即口径用NPS(in)英寸表示压力等级用CLASS磅级来表示; 米制单位类阀门是以公称尺寸和公称压力来表示即公称尺寸用DN(mm)表示,公称 压力用PN(MPa)表示。
14
二、阀门的基本结构名称
1、阀体:与管道(或设备)直接连接,构 成介质流通流道的零件。 2、壳体:与介质直接接触的承压部件。 3、阀盖:与阀体相连接与阀体(或通过其 他零件,如隔膜等)构成压力腔的主要零件。 4、启闭件:用于截断或调解介质流通的零 件统称,如闸阀的阀板、蝶阀的蝶板、球阀 的球体等。 5、阀座:安装在阀体上,与启闭件组成密 封副的零件。 6、密封面:启闭件与阀座紧密贴合,起密 封作用的两个接触面。 7、阀杆:将启闭力传递到启闭件上的零件。 8、填料函:在阀盖(或阀体)上,充填填 料,用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种机构。 9、填料压盖:用以压紧填料的零件。 10、填料:装入填料函中,阻止介质沿阀杆 处泄露的填充物。
排污阀结构形式代号
26
五、密封面材料或衬里材料类型
B--锡基轴(巴承合金氏合金)
C--搪
CJ--衬胶

常用阀门图片

常用阀门图片

100X遥控浮球阀

公称亘径:DX40-DX500 公称压力:PN10/PX16 200X可调式诚压阀

公称宜径:Z40-Z5OO

公称压力:PN10/PX16

300M漫闭式止回阀

公称亘径:HN40 - DN500 公

称压力:PN10/PX16

400X流重控制阀

公称亘径:PN40 - DN500

公称压力:PN10/PN16

500X持压/泄压阀

公称宜:径:DX4<)-nX500 公称压力:PN10/PX16 600X电勒控制阀

公称亘径:r>Y4()- nxsoo

公称压力:PN10/PX16

700M水弔控制阀

公称宜泾:DN40-DN500

公称压力:PN10/PX16

800X压差旁通阀

公称宜径:HN40 - DN500

公称压力:PN10/PN16

900X紧急关闭阀

公称宜径:HN40 - DX500 公称压力:PN10/PX16 H142、液压水位控制阀公

称亘泾:HN40 - DX500 公称

压力:PN10/PX16

JH745X条功能水书控制阀

公称宜径:0X50 - 0X500公

称压力:

PN10/16/25Q

AX742X持压/泄压阀公称

亘径:HN50-DN500

公称压力:PN10/16/25Q

F745X遥控浮球阀

公称亘径:0X50-0X500 公称压力:PN1O/16/25Q JU5X电幼遥控阀

公称宜径:HX50 - 0X500

公称压力:PN1O/16/25Q

YX741X可调式诚压阀公称

亘径:DX50-DX500 公称压

力:PN1O/16/25Q

SG8000/9000水锤吸啊器公

称宣径:PN50 - DN300 公称

阀门产品样本——国标安全阀

阀门产品样本——国标安全阀

阀门产品样本

罗浮阀门集团有限公司

目录

1、A21型PN16~40外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (1)

2、A21型PN64~100外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (2)

3、A21型PN160~320外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (3)

4、A27H-10、A27H-16型外螺纹连接弹簧带扳手微启式安全阀 (4)

5、A28H型PN16外螺纹连接弹簧带扳手全启式安全阀 (5)

6、A37H、A43H型PN16~40双联弹簧带扳手微启式安全阀 (6)

7、A38Y型PN16~40双联弹簧带扳手全启式安全阀 (8)

8、A40Y型PN16~64带散热片弹簧封闭全启式安全阀 (10)

9、A41H、A41Y型PN16~100弹簧封闭微启式安全阀 (12)

10、A41Y型PN160~320弹簧封闭微启式安全阀 (15)

11、A42F 、A42Y、KA42Y(抗硫)型PN16~100弹簧封闭全启式安全阀 (17)

12、42Y型PN160~320弹簧封闭全启式安全阀 (21)

13、WA42Y型PN16~40波纹管弹簧全启式安全阀 (22)

14、A44Y型PN16~100弹簧封闭带扳手全启式安全阀 (22)

15、A44Y型PN160~320弹簧封闭带扳手全启式安全阀 (26)

16、A47H型PN16~40弹簧带扳手微启式安全阀 (27)

17、A48Y型PN16~100弹簧带扳手全启式安全阀 (29)

18、A48SH型PN16~40弹簧带扳手全启式安全阀 (32)

19、A48SH型PN64~160高温高压弹簧带扳手全启式安全阀 (34)

清管阀操作方法

清管阀操作方法

清管阀发球操作

1、打开平衡阀使阀门内腔压力与管道平衡。

2、察看手动装置顶部指针指向:

a.若指针对准“开”,则进行第3步操作;

b.若指针对准“关”,则进行第4步操作;

3、然后按“”方向转动手动装置手轮,使球体旋转90°,

手动装置指针对准“关”,此时阀门处于“关”状态;

4、关闭平衡阀。

5、打开快卸口下部的卸压球阀,卸压;再打开阀体中部的排气

球阀,完全卸压;

6、完全卸压后,拔出安全销;

7、“”方向转动快卸盖,使快卸盖指示刻线对准“开”,打

开快卸盖;

8、装入清管球;

9、关闭快卸盖:推入快卸盖,“”方向转动快卸盖,使快卸

盖接触定位挡销且快卸盖指示刻线对准“关”,插入安全销;

10、依次关闭阀体中部的排气球阀和快卸口下部的卸压球阀;

11、打开平衡阀。

12、“”方向转动手动装置手轮,使球体旋转90°,手动装

置指针对准“开”,此时阀门处于“开”状态,发送清管球。

清管阀收球操作

1、当清管球距合川1井还有大约20分钟距离时检查关闭快卸盖:

检查关闭阀体中部的排气球阀和快卸口下部的卸压球阀;打开平衡阀。检查确认阀门处于“开”状态,接收清管球

2、待清管球进入清管阀后,

1)、打开平衡阀使阀门内腔压力与管道平衡。

2)、察看手动装置顶部指针指向:

a.若指针对准“开”,则进行第3步操作;

b.若指针对准“关”,则进行第4步操作;

3)、然后按“”方向转动手动装置手轮,使球体旋转90°,

手动装置指针对准“关”,此时阀门处于“关”状态;

4)、关闭平衡阀。

5)、打开快卸口下部的卸压球阀,卸压;再打开阀体中部的排气球阀,完全卸压;

阀门产品样本——国标安全阀

阀门产品样本——国标安全阀

阀门产品样本罗浮阀门集团有限公司

目录

1、A21型PN16~40外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (1)

2、A21型PN64~100外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (2)

3、A21型PN160~320外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (3)

4、A27H-10、A27H-16型外螺纹连接弹簧带扳手微启式安全阀 (4)

5、A28H型PN16外螺纹连接弹簧带扳手全启式安全阀 (5)

6、A37H、A43H型PN16~40双联弹簧带扳手微启式安全阀 (6)

7、A38Y型PN16~40双联弹簧带扳手全启式安全阀 (8)

8、A40Y型PN16~64带散热片弹簧封闭全启式安全阀 (10)

9、A41H、A41Y型PN16~100弹簧封闭微启式安全阀 (12)

10、A41Y型PN160~320弹簧封闭微启式安全阀 (15)

11、A42F、A42Y、KA42Y(抗硫)型PN16~100弹簧封闭全启式安全阀 (17)

12、42Y型PN160~320弹簧封闭全启式安全阀 (21)

13、WA42Y型PN16~40波纹管弹簧全启式安全阀 (22)

14、A44Y型PN16~100弹簧封闭带扳手全启式安全阀 (22)

15、A44Y型PN160~320弹簧封闭带扳手全启式安全阀 (26)

16、A47H型PN16~40弹簧带扳手微启式安全阀 (27)

17、A48Y型PN16~100弹簧带扳手全启式安全阀 (29)

18、A48SH型PN16~40弹簧带扳手全启式安全阀 (32)

19、A48SH型PN64~160高温高压弹簧带扳手全启式安全阀 (34)

化工设计概论与化工制图课件6管道布置图

化工设计概论与化工制图课件6管道布置图

(c) 大于90°弯折
2024/7/16
42
三. 管道布置图的视图
5. 管件及阀门
法兰连接
承插焊连接 螺纹连接 对焊连接
管道用三通连接的画法
2024/7/16
43
三. 管道布置图的视图
常用管件的表达图例
2024/7/16
44
三. 管道布置图的视图
常用管件的表达图例
2024/7/16
45
三. 管道布置图的视图
采用弯管、Z形管自然补偿即可。
➢ 因为料液本身就要冷却,而且冷却后 出口温度接近室温。
故不需保温。
2024/7/16
6
一. 管道的选择
(四)化工管路设计基础
1、化工用管
管子类别
适用场合
铸铁管 硅铁管 无缝钢管 水煤气管
2024/7/16
常用作埋于地下的给水总管及污水管,化工厂 用来输送碱液及硫酸 高硅铁能输送强酸,含钼的抗氯硅铁可输送各 种含量、温度的盐酸
2024/7/16
功能与用途
可制成三通或四通路阀门作分配换向用,用于含 悬浮物和固体杂质的管路。DN <200mm。
其作用是排除泠凝液而不让气体排出;一般用于 蒸汽管路上或蒸汽加热器的泠凝水排除管路上。
能自动将高压减为低压;通常用于加压水蒸气和 压缩空气管路上。 能使设备自动泄压而防止超压爆炸;一般用在锅 炉上。

J0104 赵楼阀门清册

J0104 赵楼阀门清册

1 气动止回阀
DN450
2 电动闸阀
PN1.6,DN450
3 截止阀
PN1.6,DN40
4 截止阀
PN1.6,DN25
5 截止阀
PN1.6,DN20
J1007 汽轮机六级抽汽管道安装图
1 气动止回阀
DN500
2 电动闸阀
PN1.0,DN500
3 截止阀
PN1.6,DN40
4 截止阀
PN1.6,DN25
295 (230)
13 8
295 (230)
13 8
8"
个 1 组合件
接管φ 219.1×10/φ 219.1×10, P=7.118MPa(g) t=409.9℃

1
组合件
PN16.0,DN32
个 5 组合件
PN16.0,DN20
个 4 组合件
——
——
5.2 2.3
——
——
26 9.2
8" PN6.4,DN200 PN6.4,DN40 PN6.4,DN20
5 截止阀
PN1.6,DN20
J1008 给水泵汽轮机低压进汽管道安装图
1 电动楔式闸阀
PN2.5,DN250
2 旋启式止回阀
PN2.5,DN300
3 旋启式止回阀
PN2.5,DN250

某化工厂区热交换站采暖设计施工图(3张)

某化工厂区热交换站采暖设计施工图(3张)
I-I剖面图签会姓 名专 业日 期50%%c8@200100380%%c12@1503802-22001000100605060100300%%c8@2004%%c120.0009801500120100-1.5002406040580420北楼二次热水回水西楼二次热水回水北楼二次热水供水预留二次热水回水西楼二次热水供水预留二次热水供水(GB50242-2002)法等图例名称全册全册全册30、34、52备注页次标准图集编号标准图集名称序号32415序号本图集略号及机系统编进J-风2规定的扬程(通过压力表核对)。检查水泵的工作状态是否正常。项,均应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2.单泵试运转之前,应先关闭其出口手动阀,全开入口手动阀及水路系统中其它凡以上未说明之处,如管道支吊架间距、管道焊接、管道穿楼板的防水做有关阀门(如末端设备阀门),起动水泵后再慢慢打开水泵出口阀直至达到设计和《城市热力网设计规范》进行施工及验收。进行检验)。0.6MPa。5.所有水路设备及附件的工作压力应不得小于1.0MPa。7.系统试压:水系统的试验压力为0.9MPa,检验要求在试验压力下10min内DN70-D75.5x3.75DN125-D140X4.5设备试运转及系统调试应在保证设备及管道安装以及接线正确无误的基础上1.试运转之前必须用水彻底冲洗管道,直至流出的水中无污物为止(用白色滤纸9.热力站水管均应做流向标志和介质种类标志。压力降不大于20kPa, 降至工作压力后检查,不渗、不漏。才能进行。所有调试用仪表均应精确可靠。8.热水管采用焊接钢管,钢管规格如下三、试运行及调试DN32-D42.3X3.254.水路手动调节阀采用用T40H系列。2.所有水泵均应有减振措施,减振由设备供货厂商配套。1.设备基础均应待设备到货且校核其尺寸无误后,方可进行施工。基础施工时,3.热力系统管道安装坡度0.002,高点设置放气,低点设置泄水。8.热力站二次水供水总管设置热量计。7.软化水设备选用钠离子双罐流量型全自动软水器,配套盐罐。6.补水定压系统选用单台定压罐及两台补水泵(一用一备)。3.设计依据:建设单位委托书。5.热力站选用两台板式换热器,每台容量为总负荷的75%, 热水循环泵为两用2.执行规范:《城市热力网设计规范》CJJ 34-2002。 负荷Q=1300kW。根据甲方提供市政热力管网供回水温度100%%DC/75%%DC, 4.热力站为大楼及附属楼(共24000m )提供冬季采暖热水,热力站设计总热1.本设计为xx大楼热力站热力系统设计。工作压力PN0.6MPa 设计二次水采暖供回水温度80%%DC/60%%DC,工作压力用一备。换热器和水泵组合为一套换热机组。应按设备的要求预留地脚螺栓孔。二、施工安装一、设计说明水-水热交换站设计及施工说明使用标准图纸目录图纸目录水-水热交换站设备表水-水热交换站管路系统流程图水-水热交换站平面图水-水热交换站剖面图图纸名称DN50-D60X3.5DN100-D114X4.0DN40-D48X3.5DN80-D88.5x4.0闸除污器阀止路安全阀排放管补水管软化水管二次热水回水二次热水供水一次热水回水 一次热水供水风密闭式定压罐补水泵名称热水循环泵热交换器截水水PfbRSR2G-P-R2R1R1排 《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(二OO一年版)。设计及施工说明图例HR-RB-Bb-管道公称直径式温度传感器压力传感器封坡固自丝流量限制器表热量计软手动调节阀阀止回阀过滤器Tp水泵DNxx流轴管端=i管道编统系机及号管道水路泄水压力路水机风头坡度及向98R41895R417-101R406234架定支阀气动排泄堵水阀度温计头接01R4051-5设施电动调节阀安全阀图例蝶阀图号设施-1设施-4-2设施设施-3管道与设备保温室内热力管道支吊架温度仪表安装图压力表安装图A1图幅A1A1A1A1备注6.热水管应做保温。保温材料采用岩棉管壳, 其厚度按国家标准图98R418取水管保温前应先除绣和清洁表面,然后刷防绣漆两道,再做保温。用。一次热水供水一次热水回水R2R2DN50DN7080%%DCDN80DN80DN300R2R2DN70DN50R2R2分水器DN32DN12560%%DCDN80DN80DN300R2R2DN32集水器一次水热力入口R2DN100DN100R1R1R1pTR1R1DN100DN125热计量表DN100接自来水HR-2R1DN100TR2D25倒流防止器pTDN25DN100控制柜R2DN125室外温度传感器DN100R2HR-1TDN125DN32DN100DN125RSDN100R2水压制位控阀液DN32DN125DN100RB-3RB-2DN100软水箱DN50DN50Bb-1DN40DN40DN50DN100DN100DN100软水器管路系统流程图接地漏DN32Bb-2DN50DN125DN100DN125RB-1bDN50GDN50DN40DN40pDN100DN125应按设备的要求预留地脚螺栓孔。3热交换站图号分项名称顾客项目名称图名本文件产权属炭黑院所有,未经炭黑院书面许可不准复制或转让第三方。设计阶段项目代号暖通比 例专 业第 张 共 张1设计说明及图例设计说明UT8-01-023热交换站图号分项名称顾客项目名称图名本文件产权属炭黑院所有,未经炭黑院书面许可不准复制或转让第三方。设计阶段项目代号暖通比 例专 业第 张 共 张2管路系统流程图图 例截止阀闸阀疏水阀名 称 图 例名 称图 例采暖供水管H采暖回水管HR流量孔板Y型管道过滤器调速水泵水泵软化水管名 称SW图 例排水管D温度计压力表止回阀凝结水罐C蒸汽管S安全阀减压阀电动执行机构厂区蒸汽76采暖回水引至软化水箱MDN32MDN32至锅炉进水D DN32厂区自来水W采暖供水1BBAACC54控制柜TpTTp电磁执行机构压力传感器平衡阀汽水分离器防回流阀排污器pMM数值综合技术指标总热负荷热源类型2序号1项目备 注换热站建筑面积换热站梁底净高43热网蒸汽最大用量装机容量65最大小时补水量71.3MW厂区蒸汽60.48m4.00m2.0t/h24KW1.8m /h厂区蒸汽源自文库1.25MPa/0.5MPa2其中备用10Kw3序号主 要 设 备 一 览 表BH400-6.0-1.6/1.0-QSL名 称波纹管换热机组规格型号套数量单位台备注台122立式波纹管换热器IS80-50-200B Q=43.3m/h H=38m N=7.5Kw3采暖循环水泵并联使用1V=1.25m %%c1200 H=1200mm(98R401-1 3#)台个11DN8023456ABC采暖补水泵冷凝水泵软化水罐闭水凝结水箱流量孔板倒流隔膜型减压阀DN80 25P套1PN253常压密闭水箱V=1.00m %%c1100 H=1300mm((03R401-2 )台1开式水箱一用一备台2变频调速台1进水压力0.2-0.6Mpa22液压式水位控制阀DN50DN653 2.《化工采暖通风与空气调节设计规范》HG/T20698-20092.热交换站设计总热负荷:1300KW1.设计范围:全厂热水采暖热交换站设计。设计依据:设计概况: 1.《城市蒸汽网设计规范》 CJJ34-2010 3.《锅炉房设计规范》GB 50041-20082.热媒系统:厂区1.25Mpa饱和蒸汽减压至0.5Mpa(表压),凝结水温度80℃1.换热方式:采用汽-水换热。设计参数: 3.热水系统:采暖供/回水设计温度95/70℃;采暖补充水来自厂区自来水。(换热器由甲方选型,设计总负荷1.3MW)热水循环泵、补水泵为一用一备,1.换热站选择两台立式波纹管汽-水换热器,单台换热器供热能力占总热负荷的70%。站内设备:3.软化水设备选用钠离子双罐流量型全自动软水器,配套盐罐。4.站内系统对蒸汽流量设置流量计进行计量。3412序号室内热力管道支吊架使用标准图纸目录压力表安装图标准图名称01R40595R417-1标准号全册页次备 注管道与设备保温98R418全册01R4065温度仪表安装图2.所有水泵均应有减振措施,减振由设备供货厂商配套。1.设备基础均应待设备到货且校核其尺寸无误后,方可进行施工。基础施工时,施工安装: 3.热力系统管道安装坡度0.002,高点设置放气,低点设置泄水。4.蒸汽管道及热水供水管保温同工艺专业,水管保温前应先除绣和清洁表面,然后刷防绣漆两道,再做保温。5.热力站管道均应做流向标志和介质种类标志。6.蒸汽管道采用无缝钢,其余管道采用焊接钢管;除经常拆卸的地方用法兰连接外,其余均为焊接连接。7.未尽事宜均按CJJ28-2004《城镇供热工程施工及验收规范》执行。全册全册常压密闭水箱98R401-11-7开式水箱03R401-2586换热器和水泵组合为一套换热机组。UT8-01-033热交换站图号分项名称顾客项目名称图名本文件产权属炭黑院所有,未经炭黑院书面许可不准复制或转让第三方。设计阶段项目代号暖通比 例专 业第 张 共 张3热交换站平面布置图7全自动软水器JK100-300 1.8-2.0m/h台2一用一备36300700500400400400300600140080040070010002700185075023001100800150050028008001700600400100063007200600900280019001000凝结水饱和蒸汽C DN50(+3.20)S DN65(+3.20)采暖空调循环水系统定压05K21022-267G2-2.5-1.5NY Q=2m/h H=25m N=1.5Kw3G2-2.5-1.5NY Q=2m/h H=25m N=1.5Kw32.采暖系统采用变频补水泵定压。泄压电磁阀W DN32温度传感器T自来水WSW DN32SW DN20SW DN32SW DN32SW DN32SW DN32HR DN125S DN65H DN125S DN80S DN80S DN80S DN80C DN40C DN40H DN100HR DN100S DN80C DN40C DN40H DN100HR DN100C DN25C DN50H DN125HR DN125HR DN125HR DN125HR DN125HR DN40HR DN125C DN50C DN501AABBCC2234567H DN125(+3.60)自来水W DN32(-2.10)采暖回水采暖供水HR DN125(+3.60)W DN32(+1.00)C DN50(3.20)C DN50(-0.20)C DN25(-0.20)HR DN120(+3.60)S DN65(+1.00)S DN80(+1.00)C DN25(-0.20)S DN80(+3.20)SW DN32(-0.20)H DN125(+3.60)SH12001200400HSHR DN125C DN40C DN40UT8-01-01型 产水量:3注:采暖补水泵扬程由系统最高层用户安装高度确定,本设计适用于最高层用户安装高度不超过8m的建筑。

阀体

阀体

电动驱动器概要
产品型号说明:例TF**-2VGC-S.12 1. F:法兰阀门 ; FR:供热型法兰阀 2.**:阀门口径适用介质: V:水 -25℃~150℃ ;
A:蒸汽 2℃~220℃; 4. 阀体材质: G:球墨铸铁 5. 承压: C:PN16 ; D:PN25 6. .12:泰德尔标准接口
S:蒸汽 2℃~180℃; P:蒸汽 2℃~450℃
适用暖通空调系统中的控制阀。
介质
冷冻水
冷却水
防冻水
制冷剂(R12、R22、R134a、R202)
乙二醇
联氨
磷酸盐 低温热水 高温热水
-25℃~150℃ 冷热水阀
饱和蒸汽(≤150℃或≤0.1MPa)
饱和蒸汽(≤0.89MPa) 过热蒸汽(≤180℃)
高温蒸汽(2...+200℃) 超高温蒸汽(2...+450℃)
TFR20-2VGC-S.12 TFR25-2VGC-S.12 TFR32-2VGC-S.12 TFR40-2VGC-S.12
TF20-3VGC-S.12 TF25-3VGC-S.12 TF32-3VGC-S.12 TF40-3VGC-S.12
3/4"
20
1"
25
1-1/4" 32
1-1/2" 40
Email: order1@tiger-control.com

常见阀门及保养维护培训

常见阀门及保养维护培训

二、阀门的分类
•按介质工作温度分类:
高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。
二、阀门的分类
按阀体材料分类:
6 :焊接
驱动形式
3:蜗轮
4:正齿轮 6:气动 7:液动 9:电动 对手轮、手柄式板手等直 接传动的阀门省略本单元
密封面和衬里材料
T:铜合金 H:不锈钢 Y:硬质合金钢 X:橡胶
阀体材料
对于PN≤1.6MPa的碳 铸铁阀门或PN>2.5MPa 的碳钢阀门则略去本 单元
结构形式(闸)
1:明杆楔式单闸阀 2:明杆楔式双闸板
气动 气-液动 电动
(三) 球阀
浮动式球阀
四、常见阀门的结构与原理
1. 阀杆 2. 上轴承 3. 球体 4. 下轴承
对开式固定球阀(大口径)
四、常见阀门的结构与原理
(三) 球阀
用带圆形通孔的球体作启闭 件,球体随阀杆转动,以 实现启闭动作的阀门。 球阀的结构与旋塞阀相 似,也有人称它为球形 旋塞阀。它由一个球体 和两个阀座(密封圈) 组成密封副。阀座最常 用的材料为聚四氟乙烯 塑料。
四、常见阀门的结构与原理

中央大道海河沉管隧道基础注浆施工技术

中央大道海河沉管隧道基础注浆施工技术

中央大道海河沉管隧道基础注浆施工技术

李秀华

【摘要】基于天津市滨海新区中央大道海河隧道工程处于滨海相软土地质、高地震区进行设计与施工,为满足管段基础承载力与抗震性能要求,基础采用60 cm厚碎石与40 cm厚膨润土砂浆相结合.碎石基础在管段沉放前完成,浆液基础在管段沉放对接完毕后进行,基础施工分为三阶段,即管段预制、管段浮运沉放、基础注浆阶段,经历了管道预埋、水囊袋安装、管段碎石初步锁定、排气通道设置、管内注浆等工序环节,施工工艺复杂,水下施工安全影响因素多,质量控制难度大.在注浆过程中应用较为先进的冲击映像法监控技术进行综合评价,保证了施工质量安全,经后续施工部位验证以及监控测量,密实度达96%以上,满足了设计沉降量、密实度、强度等相关性能要求.

【期刊名称】《国防交通工程与技术》

【年(卷),期】2013(011)004

【总页数】5页(P55-59)

【关键词】大型沉管隧道;钠基膨润土砂浆;水囊袋;一次注浆孔;二次补充注浆;冲击映像法

【作者】李秀华

【作者单位】天津市成套设备工程监理有限公司,天津300222

【正文语种】中文

【中图分类】U455.46

沉管隧道基础处理方法很多,大致可分为刮铺法、桩基法、喷砂法、砂流法、灌囊法和注浆法,其中喷砂法、砂流法、灌囊法和注浆法属于后填法,即先将管段沉放好,再设法将管段与基槽之间的空隙填实[1]。灌囊法[2]是在沙石垫层面上用砂浆囊袋将剩余空隙垫实,采用这种方法沙石垫层与管段底部留出15~20cm 的空间,空囊(常用土工布制作)事先固定在管段底部与管段一起沉没,管段沉放到位后,即向囊袋内注入注浆材料,使囊的体积迅速膨胀,充填管段与下部地基之间的空隙。预埋孔道管内注浆法[3-5],是在灌囊法基础上发展起来的一种新颖基础处理方法,它省去了较贵的囊袋、繁复的安装工艺、水上作业和潜水作业。通常做法是在浚挖基槽后,再在槽内铺垫40~60cm厚的碎石,平整度达±20 cm 即可。当管段沉放定位后,沿着管段边墙及封端墙底边抛填高0.6~1m左右的砂石混合料,封闭管底空间。接着从隧道里面通过预埋在管段底板上的压浆孔向管底空间压注砂浆,充填管段底部和碎石垫层之间的空隙。

阀门产品样本——国标安全阀

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阀门产品样本罗浮阀门集团有限公司

目录

1、A21型PN16~40外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (1)

2、A21型PN64~100外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (2)

3、A21型PN160~320外螺纹连接弹簧封闭微启式安全阀 (3)

4、A27H-10、A27H-16型外螺纹连接弹簧带扳手微启式安全阀 (4)

5、A28H型PN16外螺纹连接弹簧带扳手全启式安全阀 (5)

6、A37H、A43H型PN16~40双联弹簧带扳手微启式安全阀 (6)

7、A38Y型PN16~40双联弹簧带扳手全启式安全阀 (8)

8、A40Y型PN16~64带散热片弹簧封闭全启式安全阀 (10)

9、A41H、A41Y型PN16~100弹簧封闭微启式安全阀 (12)

10、A41Y型PN160~320弹簧封闭微启式安全阀 (15)

11、A42F 、A42Y、KA42Y(抗硫)型PN16~100弹簧封闭全启式安全阀 (17)

12、42Y型PN160~320弹簧封闭全启式安全阀 (21)

13、WA42Y型PN16~40波纹管弹簧全启式安全阀 (22)

14、A44Y型PN16~100弹簧封闭带扳手全启式安全阀 (22)

15、A44Y型PN160~320弹簧封闭带扳手全启式安全阀 (26)

16、A47H型PN16~40弹簧带扳手微启式安全阀 (27)

17、A48Y型PN16~100弹簧带扳手全启式安全阀 (29)

18、A48SH型PN16~40弹簧带扳手全启式安全阀 (32)

19、A48SH型PN64~160高温高压弹簧带扳手全启式安全阀 (34)

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参考文件(D)编写说明:质量记录(R):
D1《机械加工工艺规范》RRL/QZ-23-19D10《过程检验规范》RRL/QZ-23-35V-目视检验W-称重R1进货检验报告R10无损检验记录R文件审核点
D2《装配工艺规范》RRL/QZ-23-21D10《涂漆作业规范》RRL/QZ-23-22D-尺寸检验R2质量(材质)合格证书(外购、外协件)R11时一温曲线表W见证点
R1 R2 R3R11R5
锻件
D9D10D1 D10D13V DV D D R1
R1 R2 R5R5 R6R5 R6
棒材D1 D10V D
D9V D CD6C H PHD13R5 R6 R7VD R5 R6
R1 R2 R3 R3 R4R9 R11
棒材D11 D12
F R12 D17V D15V R14D16D2
D7《锻造技术要求规范》RRL/QZ-23-23D10《API 6D阀门压力试验规范》RRL/QZ-23-11UT-超声波检验R7工序流程卡
D8《铸造技术规范》RRL/QZ-23-24D10《井口装置、阀门最终检验规范》RRL/QZ-23-14MT-磁粉检验R8喷焊(喷涂)操作记录
D9《进货检验规范》RRL/QZ-23-27R8热处理作业记录
R3 R5 R6 R9 R11 R5 R6 R8 R5 R6
D9VCDD10 V W D7 VD D6 C PH D3V UT D1 D10 D13 VD R5R6
Baidu NhomakorabeaR1 R2 R3R5 R6 R5 R6 R3R4R9R11R10
锻件C H PH
D9VCDD10VWD7 VDR5R6D6 R3R4 R9D1 D10V DV D R1 R2
D3《井口装置、阀门无损检验规范》RRL/QZ-23-18D10《井口装置、阀门贮存和运输规范》RRL/QZ-23-10C-化学成分R3化验报告R12最终检验报告H停止点
D4《密封研磨规范》RRL/QZ-23-20D10《API 6D阀门质量控制规范》RRL/QZ-23-09PH-机械性能R4机械性能测试报告R13最终检验报告J监视点
D8YCDD6R9 R11 D1 D10 D14 VD D6 H PHD1 D10 D13 V D D4 03 V PT
R3 R5 R6VD R8 R4 R9 R11R5 R6 R10
V D
D8 VCD D6 D1 D10 VD D14 VD D6 D10 PH R4R9R11 D1 D10 V D D4 D3 V PT R10R1
DN65/PN42平行阀主要零件质量计划RL3-23-201
VCDV W V DV D D14 V D C PHR3 V MT UTD1 D10 V D D3 V PT
D9 R1R2R3D10 R5 R6 D7 R5 R6 R7 D1 D10R7 R5R6R7R8 D6 R7 R9R11 D3 R10 D11D13 R5 R6 R7 R10
D5《采购技术规范》RRL/QZ-23-29D10《井口装置、阀门焊接规范》RRL/QZ-23-17F-最终检验R5首件检验记录R14最终检验报告O外包点
D6《井口装置、阀门装置热处理规范》RRL/QZ-23-15D10《API 6D阀门标志规范》RRL/QZ-23-12PT-渗透检验R6完工检验记录G关键过程
编制:栾海荣审核:许新乐批准:2017年12月23日
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