IE基础-A
IE基础及讲义七大浪费
□ 单纯动作 □ 附带动作 □ 低效附加价值 □ 纯附加价值
□ 单纯动作 □ 附带动作 □ 低效附加价值 □ 纯附加价值
2021/1/2
- 10 -
13
Ⅱ.对浪费的认识
拿起落地的材料
□ 单纯动作 □ 附带动作 □ 低效附加价值 □ 纯附加价值
抓住口袋里的SCREW
□ 单纯动作 □ 附带动作 □ 低效附加价值 □ 纯附加价值
3. 接近改善思想的方法
4. 接近流动的步骤
5. 动作分析与改善
2021/1/2
2
Ⅰ.IE的概念
1.什么是IE.
IE就是指industrial工业. Engineering工程
是由二个英文字母的字首结合
工业工程是对人员、物料、机器设备、信息所组成的集成系统进行设计、改 善和实施的学科. 它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技 术, 以及工程分析和设计的原理与方法, 对该系统所取得的成果进行确定、 预测和评价。
途也有寄托之所在.因此,简单地说IE就是代表“合理化及改善”的意义,为了顾及记忆
的方便,为什么就以中文”改善”来代表“I”的含义。
2021/1/2
3
Ⅰ.IE的概念
3.IE的特点.
➢ IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率 ➢ IE是综合性的应用知识体系 ➢ 以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一 ➢ IE的重点是面向微观管理(三化)-工业简化、专业化、标准化 ➢ IE是系统优化技术
精品
IE基础及七大浪费
目 录
第一章. IE的概念
1.什么是IE 2. IE的目的 3.IE特点 4.IE的手法 5.IE活动的对象
第二章. 对浪费的认识
1. 对浪费的认识 2. 在制造现场发生的浪费
IE 基础知识
3. IE 手法介紹
1. 程序分析 2. 程序分析
程序分析記錄符號
=工时利用率*净效率 净工时=总工时-外部损失-内部损失 标准生产工时=投入數(產出數)*標准工時
練習
某機種正常生產IE 標准人力(HC)為40人,標准產能(UPH)為 360PCS/Hr,產線當天實際出勤人力38人,出勤10小時,產出為 3200PCS,但在生產過程中10:00~10:30因缺線材,全線停線 待料送至產線后復線生產,16:30~17:00因產線作業不良多,領 班召集全線人員進行教育訓練及Lesson learnt 教育, 請各位計算得出以下問題答案﹕
和原因進行提問
3.1 程序分析
3.2 動作分析
動作的分析的意義和目的 動作分析在程序決定后,尋找并取消人体各种
動作的浪費.以尋求省力省時,安全和經濟的動作.
目的是發現操作人員的無效動作或浪費現象, 簡化操作方法,減少工作疲勞,降低勞動強度,并在 此基礎上制定出標准的操作方法,為制定動作時 間標准做技術准備
動作分析的等級表
1MOD=0.129S
手掌
前臂
手指
5cm
15cm
上臂
30cm
Level1:
2.5cm
手指動作級次最低,速度最快.
M1
M2
M3
M4
Level2:
手指+手腕動作上,下臂均保持不動.僅手指及手腕移動.
Level3:
手指+手腕+前臂動作動作限制在肘部以下,肘以上不動.
IE基础知识培训ppt课件
使用问题检查表, 逐条对照找出问 题点。
26
5.
运用统计数据、报告分析,找出问题点。
5.00% 4.50% 4.00% 3.50% 3.00% 2.50% 2.00% 1.50% 1.00% 0.50% 0.00%
一二三四五六 期期期期期期 星星星星星星
X良品率 Y不良率
27
6.
根据客户或相关工序的反馈信息找出问题点。 客户投诉报告 制程异常报告 作业员抱怨 品质异常报告
企业界,IE几乎取代了大部分的传统管理工作。
4
企业的目的是希望以最小的投入(Imput)得 到最大的产出(Output),以致获得最大的效益这些投 入包括资金(Fund)、人力(Manpower)、材料 (Material)、机器(Machine)及厂房(Workshop)等。 如何将这些投入,做最有效的组合,以达到效率高、 品质稳定、交期准、浪费少、成本低之目的, 是IE之 主要工作内容. 故IE是一门应用科学,兼有管理及 工程技术的 内容。随着IE的导入,传统的工程技术融 合于现代的科学管理技巧之中,可弥补原有管理及工 程技术的脱节,起到省钱增效之最终目的。
30
六种错误的思想
31
阻碍改善的十大主义
32
阻碍改善的十大主义
33
阻碍改善的十大主义
34
故事分享 习惯的力量
习惯与自然
一根小小的柱子,一截细细的链子,拴得住一头千斤重的大象,这不荒谬吗?可 这荒谬的场景在印度和秦国随处可见。那些驯象人,在大象还是小象的时候,就 用一条铁链将它绑在水泥柱或钢柱上,无论小象怎么挣扎都无法挣脱。小象渐渐 地习惯了不挣扎,直到长成了大象,可以轻而易举地挣脱链子时,也不挣扎。 驯虎人本来也像驯象人一样成功,他让小虎从小吃素,直到小虎长大。老虎不知肉味, 自然不会伤人。驯虎人的致命错误在于他摔了交之后让老虎舔净他流在地上的血, 老虎一舔不可收,终于将驯虎人吃了。 小象是被链子绑住,而大象则是被习惯绑住。 虎曾经被习惯绑住,而驯虎人则死于习惯(他已经习惯于他的老虎不吃人)。 习惯几乎可以绑住一切,只是不能绑住偶然。比如那只偶然尝了鲜血的老虎。
IE基础知识培训课程
IE基础知识培训课程什么是IE?IE(Internet Explorer)是微软公司开发的一款网页浏览器,是Windows操作系统内置的默认浏览器。
作为早期互联网时代的代表性浏览器,IE在浏览器市场占有率一度相当高。
IE的历史IE的历史可以追溯到1994年,当时微软发布了IE 1.0。
随着互联网的普及和发展,微软陆续推出了IE的各个版本,包括IE 2.0、IE 3.0、IE 4.0、IE 5.0、IE 6.0、IE 7.0、IE 8.0、IE 9.0、IE 10.0和IE 11.0。
然而,随着时间的推移和浏览器竞争的加剧,IE的市场份额逐渐下降。
IE的特点和功能1.用户界面友好:IE的界面简洁明了,易于上手和操作。
2.插件支持:IE支持各种插件和扩展,可以增加浏览器的功能和特性。
3.ActiveX控件:IE支持ActiveX控件,可以用于网页中实现复杂的功能。
4.安全性:IE具有一定的安全性控制措施,包括反钓鱼过滤器、弹出窗口阻止器等。
5.兼容性:IE对旧版本的网页兼容性较好,可以正常浏览大部分网页内容。
如何使用IE浏览器?使用IE浏览器非常简单,只需要点击桌面上的IE图标或者在开始菜单中找到IE图标,双击即可打开浏览器。
在浏览器的地址栏中输入想要访问的网址,按下回车键即可打开相应的网页。
IE浏览器还提供了书签功能,可以将常用网页添加到书签栏中,方便快速访问。
IE的演变与挑战随着时间的推移,IE的市场份额逐渐下降,主要原因包括以下几点:1.浏览器竞争的加剧:其他浏览器如Google Chrome、Mozilla Firefox等在功能和性能方面不断创新和改进,吸引了越来越多的用户。
2.兼容性问题:IE在过去的版本中存在兼容性问题,导致一些网页无法正常显示,用户体验不佳。
3.安全性问题:IE曾多次受到安全攻击,用户隐私泄露和电脑受到恶意软件感染的情况屡见不鲜。
4.用户选择的多样性:随着互联网发展,用户对浏览器的选项更加多样化,不再局限于IE。
IE基础知识
用语详细说明公式CYCLE TIME(C/T)周期时间每单位工序中1个循环的作业所需的时间单位工序C/T的和/ 测试次数TACK TIME(T/T)节拍时间制造一件物品时所需要的实际时间作业时间/ 生产数NECK TIME 整个工序中1个循环作业时间最长的工序时间最大的CYCLE TIME RATING作业按标准方法进行时作业速度的快或慢的程度用数字进行换算的时间很快︰125%;快︰100%一般︰85%; 慢︰60%净作业时间作业按标准方法进行时所需的最少时间CYCLE TIME*RATING(%)运转率生产产品所需的时间及实际生产中所用的时间之比NECK TIME /TACT × 100 %线体平衡率(LOB)表示作业人员之间作业要素间平衡程度的值整个工序C/T 的和/(NECK TIME×工序数)× 100 %运转损失生产产品所需的时间和实际所用的时间之比(Tact Time -Neck Time)/TACT TIME× 100 %平衡损失作业人员之间由于作业量的不公平导致的作业要素时间的不均衡程度的比(Neck Time -Cycle Time)/TACT TIME× 100 %效率损失按标准方法进行作业时需要的最少时间和与实际作业中所用的时间之差的比(Cycle Time -净作业时间)/TACT TIME× 100 %综合损耗损耗的总合计运转损失+平衡损失+效率损失综合能力按标准方法进行作业时需要的最少时间和与实际生产所用的时间之差的比净作业时间/TACT TIME×100%时间观测法用秒表观测分析作业人员的作业时间或设备运转的方法FOOL PROOF作业人员或设备上装上无需小心作业也绝不出错的防止出错装置生产率一般用产量对投入的比OUT PUT /IN PUT 工时人或机器能做的或已做的量用时间来表示标准时间(Standard Time)熟练程度和技能都达到平均水平的作业人员用正常速度按规定的作业条件和作业方法生产出规定质量的产品一个单位时所需要的时间。
IE基础知识必学介绍点
IE基础知识必学介绍点
1. 可扩展性: Internet Explorer (IE) 是一款可扩展的浏览器,它
支持多种功能和技术,如插件、活动X和HTML5等,使用户能够根据
自己的需求定制浏览器。
2. 安全性: IE具有多种安全功能,包括内置的弹出窗口拦截器、内存保护和反钓鱼过滤器等。
这些功能可帮助用户保护隐私、防止恶意软
件和识别欺诈网站。
3. 兼容性: IE的兼容性是其一大优势。
IE可与多种操作系统(如Windows、Mac OS)和设备(如台式机、移动设备)兼容,同时也支持
多种网页技术(如HTML、CSS和JavaScript)。
4. 开发者工具: IE提供了强大的开发者工具,如DOM资源查看器、JavaScript控制台和网络分析器等。
这些工具可帮助开发人员调试和
优化网页,提高用户体验。
5. 用户体验: IE不仅支持各种网页技术和功能,还提供了许多用户友好的特性,如标签页、收藏夹和浏览模式等。
用户可以根据自己的使
用习惯和喜好进行个性化配置。
6. 更新和支持: IE定期发布更新和安全补丁,以修复漏洞和提升性能。
此外,IE也提供完善的支持服务,用户可以通过官方网站和社区论坛
获得帮助和解决问题。
总之,IE是一款功能强大、安全稳定、兼容性好的浏览器,适合各种
用户需求和场合使用。
对于想要深入了解浏览器技术和开发的人来说,学习IE基础知识是必不可少的。
IE理论基础知识培训教学课件ppt
02
IE基本概念与原理
IE基本概念
工业工程(IE)定义
工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息等组成的集成系统进行设计、改善和设置的学科。
IE的两大分支
生产工程(production engineering)和经营工程(operational engineering)。
IE的基本职能
计划、设计、布置、运行、维护、改进。
理的薪酬福利政策,提高员工的工作积极性和满意度。
IE理论在市场营销中的应用
市场调查与分析
运用IE理论,可以帮助企业了解市场需求和消费者行为,从而 为市场营销策略的制定提供科学依据。
品牌定位与推广
通过IE理论,可以帮助企业明确自身的品牌定位,从而制定出 更加有效的品牌推广策略。
销售管理与优化
IE理论可以帮助企业全面了解销售渠道和销售策略,从而优化 销售流程,提高销售效率和质量。
3
质量改进
通过数据分析,消除质量瓶颈,提高产品质量 。
IE在资源优化配置中的应用
人力优化
根据生产计划合理安排人员,降低人力成 本;
物资优化
合理安排物资采购和库存,降低物资成本 ;
设备优化
分析设备使用情况,合理安排维护和保养 ,提高设备利用率;
信息优化
建立信息化平台,实现信息共享,提高决 策效率。
04
IE基本原理
整体性原理
IE追求的是整个生产系统的整体效 益,包括效率、成本、质量等。
最适化原理
通过对生产系统的不断改善,实现 生产要素的合理配置,从而使生产 系统达到最优状态。
预防性原理
通过分析和预测,提前发现并解决 生产过程中的问题,提高生产效率 和产品质量。
系统性原理
工厂改善IE系列基础知识培训-动作经济原则
實例解析--手部動作(1-3項)-2
改善前
改善后
16
實例解析--手部動作(1-3項)-3
改善後優點:
1.零件箱係為30°之斜度,各種零件接可自動墮送至桌面夾定器 邊,免去每次高舉手臂伸入箱中取件之麻煩.
3
IE的特点
1 IE的核心是降低成本,提高质量和生产率; 2 IE是综合性的应用知识体系(技术和管理)注重人的因素是
IE区别于其他工程学科特点 之一; 3 IE是系统优化技术; 4 IE的面向--由微观向宏观管理。
IE的作用与地位
1 對工廠進行科學的布置; 2 制定各種作業標准; 3 生產力的提升與成本的降低(一切IE活動之根本); 4 各種設施規模的評估與規划; 5 整體的協調.
动作经济原则-著眼點
1 儘量利用東西的力量(慣性、重量); 2 動作以最短距離為原則; 3 工具和材料儘量靠近作業者前面的配置.
10
动作经济原则的四項基本想法
1 不必要的動作要減少(免掉); 2 動作時包含雙手、雙腳同時活用; 3 動作必須採用最小範圍和最短距離; 4 動作應排除動量物和勉強的姿勢而是輕輕鬆鬆.
則將其減至最小度。 ⑥連續之曲線運動,較含有方向突變之直線運動為隹。 ⑦Байду номын сангаас道式之運動,較受限制或受控制之運動輕快確實。 ⑧動作應儘可能使用輕鬆自然之節奏,因節奏能使動作流
利及自發。
12
动作经济原则(22项)
2.關於操作場所佈置:
⑨工具物料應置放於固定處所。 ⑩工具物料及裝置應佈置於工作者之前面近處。 ⑪零件物料之供給,應利用其重量墮至工作者邊。 ⑫「墮送」方法應儘可能利用之。 ⑬工具物料應依照最佳之工作順序排列。 ⑭應有適當之照明設備,使視覺滿意舒適。 ⑮工作台及椅之高度,應使工作者坐立適宜。 ⑯工作椅式樣及高度,應可使工作者保持良好姿勢。
ie基础知识培训心得体会
IE基础知识培训心得体会一、培训背景最近参加了一次IE基础知识培训,对于这次培训我深有体会。
在这个快速发展的社会中,不断学习和提升自己的专业知识是非常重要的。
IE基础知识培训给了我一个机会,让我更加全面地了解了IE相关的知识,提高了我的工作能力和竞争力。
二、培训内容在IE基础知识培训中,我们系统地学习了IE的定义、原则、方法和技术等方面的知识。
培训内容主要包括以下几个方面:1. IE的定义和背景知识在培训的一开始,我们学习了IE的定义和背景知识。
IE,即Information Engineering,是一种利用计算机和通信技术对信息进行系统管理和开发的方法学。
它提供了一个系统化的方法来收集、组织和分析信息,并为决策提供支持。
2. IE的原则和方法IE拥有一系列的原则和方法,如需求分析、数据建模、过程建模等。
这些原则和方法可以帮助我们更好地理解和管理信息,提高信息管理的效率和质量。
3. IE的技术和工具在培训中,我们还了解了IE的一些技术和工具。
例如,数据建模中的实体关系模型(ERM)、过程建模中的流程图和活动图等。
这些技术和工具可以帮助我们更加直观地展示和分析信息,辅助决策和管理。
三、学习收获通过这次IE基础知识培训,我深刻认识到了IE的重要性和应用场景。
以下是我在培训中的一些学习收获和心得体会:1. 提高信息管理能力IE是一种系统化的管理方法,可以帮助我们更好地组织和分析信息。
在工作中,我们经常需要处理大量的信息,如果缺乏有效的管理方法,就会导致信息混乱和效率低下。
通过学习IE的原则和方法,我可以更加系统地管理信息,提高信息管理的效率和质量。
2. 优化业务流程IE的过程建模方法可以帮助我们分析和优化业务流程。
在培训中,我们通过绘制流程图和活动图的方式,对业务流程进行了深入的分析和优化。
这让我意识到优化业务流程的重要性,并学会了如何利用IE的方法和工具来实现。
3. 加强团队合作在培训中,我们进行了很多小组讨论和案例分析。
IE基础知识及常用技巧
1 断根原理
• 藉“不对称的形状”来达成
防止装错刹车缆索夹具 装置用工模 后 改良
2 保险原理
• 藉用二个以上的动 作必需共同或依序 执行才能完成工作。
• 藉“共同”动作必须同 藉“顺序”动作来完成 例:电梯的门若没有关好, 时执行来完成
雇用员工从事可以被机械化的工 作或派至低级技术的工作
降低成本
建立劳力节约及最佳化 的衡量
动作
新产品上市
不依照标准作业工作
新产品生产的稳定化过慢
改进作业标准
更快地转变为全能生产
IE的七大方法
愚巧法 动改法 双手法 流程法(动作经济原则) 人机法 抽查法 五五法(5X5W2H)
愚巧法
定义和原则:
IE基础知识与常用技巧
什么是工业工程(IE)
早期定义
IE对制造企业来说是通过对人员、材料、机器设备组成的 系统设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术。
※ 古典工业工程(IE)与制造工程密不可分,但现代工业工程(IE)已将 应用面扩展到了服务业、金融业、物流业等,几乎所有有组织的社会化 生产活动都成为现代工业工程(IE)的主要服务对象。
To The Defects, I Will Say No!No!!No!!!
对待缺陷,三不政策
• DON’T ACCEPT 不接受! • DON’T MAKE 不制造!! • DON’T DELIVER 不传递!!!
动作的Muda
• 任何人体的动作,若是没有直接产生附 加价值,就是没有生产力。
存货的Muda
库存包括: • 零部件、材料的库存 • 半成品的库存 • 成品的库存 • 已向供应商订购的在 途物料 • 已发货的在途成品
ie基础知识和常用技巧
ie基础知识和常用技巧IE(Internet Explorer)是微软公司开发的一款网页浏览器,以下是IE的基础知识和常用技巧:1. 打开IE:在Windows操作系统中,通常可以在开始菜单或任务栏上找到IE的图标,点击即可打开浏览器。
2. 导航至网页:在IE的地址栏中输入网址,按下Enter键即可导航至指定网页。
也可以使用书签、历史记录或搜索引擎来快速访问网页。
3. 标签页管理:IE支持多个标签页同时打开,可以通过点击新建标签页按钮(+)或者按住Ctrl键点击链接来打开新的标签页。
可以通过鼠标右键或者Ctrl+Tab键在不同标签页之间进行切换。
4. 前进和后退:使用浏览器的前进和后退按钮可以在浏览历史记录中切换页面。
也可以使用Alt+左箭头(后退)和Alt+右箭头(前进)的快捷键。
5. 收藏夹和收藏:可以将经常访问的网页添加到IE的收藏夹中,方便日后快速访问。
6. 搜索引擎:IE默认使用必应搜索引擎进行搜索,可以在IE 设置中更改默认搜索引擎。
在地址栏中输入关键字,按下Enter键即可进行搜索。
7. 下载管理:IE可以下载文件,下载的文件会保存在指定的文件夹中。
下载完成后,可以通过点击浏览器底部的下载按钮打开下载管理窗口。
8. 隐私和安全设置:可以在IE的设置中进行隐私和安全设置,例如清除浏览历史记录、启用或禁用弹出窗口等。
9. 插件和扩展:IE支持添加插件或扩展来增强浏览器功能。
可以在IE的设置中管理已安装的插件和扩展。
10. 快捷键:IE提供了许多快捷键来提高操作效率,例如Ctrl+T 新建标签页,Ctrl+D 添加到收藏夹,Ctrl+F 查找等。
以上是IE的基础知识和常用技巧!。
精选工艺与IE基础知识概论
■有没有在本来的加工作业以外进行其他作业■有没有只考虑该产品的加工
在制造过程中,为了达到作业的目的,有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并的,若是仔细地加以检查,你将可发现,又有不少的浪费等着你去改善。
⑤库存上的浪费
■库存类似于不能相抵的保险(安心费)■不损耗作为安心费的库存→损耗会看不见。
改善永无止境! 沒有最好的,只有更的!
效率高 速度快成本低 执行强
9、静夜四无邻,荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树,灯下白头人。。11、以我独沈久,愧君相见频。。12、故人江海别,几度隔山川。。13、乍见翻疑梦,相悲各问年。。14、他乡生白发,旧国见青山。。15、比不了得就不比,得不到的就不要。。。16、行动出成果,工作出财富。。17、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败,只有暂时停止成功!。10、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事,不求其绝对圆满,留一份不足,可得无限完美。。13、不知香积寺,数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接,荆门九派通。。。16、少年十五二十时,步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后,天气晚来秋。。9、杨柳散和风,青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义,不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。
IE的意识
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
其间经过许多人之手,现用流程程序图表 1 在票架上 示如下:
(物型)
1
1
1
拿起并查看票价
用手拿至柜台上 打印日期 等待找钱
2 1 2 2 4 3
D
3
拿给旅客
旅客带至入口处 查看并打孔 旅客带至旅途上
3
5
在终点站查看并回收
例题2:工人按要求核对工件尺寸(人型)
1
1 2 2
到仪器柜 开仪器柜
拿起量规 带量规回工作台 调整量规 用量规核对工件尺寸 带量规回仪器柜 放回量规 关仪器柜 回工作台
6
附标签
例3:在木箱上钉五只钉子
1 2 3 4 拿起钉锤 拿起一只钉 对准位置 重钉一下 1 2 3 拿起钉锤 拿起一只钉 对准位置 重钉一下 续钉几下
4 5
5
续钉几下
重复四次 检查并贴标签
2。工艺程序图的实例分析 第89页----99页 (三)流程程序分析 流程程序图由操作、检验、搬运、暂存、 贮存五种符号构成。根据研究对象的不同 可分为: 1。材料或产品流程程序图。(物型) 2。人员流程程序图(人型) 现举例说明如下: 例:一张火车票自出售、使用至回收止,
工业工程的范畴 :?美国国家标准ANSI--Z94(82年)
1。生物力学;
2。成本管理; 4。销售与市场; 5。工程经济; 7。材料加工;
3。数据处理及系统设计;
6。设施规划与物流;
8。应用数学(运筹学、管理经济学、 统计和数学应用等);
9。组织规划与理认; 10。生产规划与控制(含库存管理、运输路线、调度、发货等) 11。实用心理学; 12。方法研究和作业测定;13。人的因素; 15。人体测量; 16。安全; 14。工资管理;
3 1
3 4 5 4
例3:车制长轴的物料型流程程序图 见101页至103页 流程程序图表见图5--15及图5--17。 实验一:流程程序分析(看录象做)
(四)程序分析技巧
1。分析时的六大提问(提问技术)
完成了什么? (what) 何处做? (where) 何时做? (when) 要做这,是否必要?有无其他更好的 成就? 为 要在此处做?有无其他更合适之处? 什 么 ? 要此时做?有无更合适的时间? (why)
17。职业卫生与医学。
工业工程学科的性质:
• 工业工程是一门工程学科,IE要学习大 量的工程技术和数学方面的课程。但它不 同于一般的工程学科,它不仅包括自然科 学和工程技术,还包括社会科学和经济管 理方面的知识 ,它是一门技术和管理有 机地结合的边缘科学。
工业工程的特点
– IE的核心是降低成本,提高质量和生产
4。分析时的六大步骤 (1)选择: (2)记录: (3)分析: (4)建立: (5)实施: (6)维持:
5。分析时的动作经济原则 (后面讲) 实例分析:见103页之实例1 为程序分析技巧的具体应用。
(五) 线路分析
线路分析:对现场布置及物料(另件、
产品、设备)和作业者的实际流通路线 进 行分析,以达到改进现场布置和移动 路。举例如下:
,相当于投资几亿新建一个大型冰箱厂 。
为什么IE能够如此呢?
因为它有如下内容: • 方法研究:寻求完成任何工作的最经济 合理的方法,达到减少人员、机器、无 效动作和消耗,并使方法标准化。 • 作业测定:制定用经济合理的方法完成 工作所需的时间标准,达到减少人员 、 机器设备的空闲时间。 以一个简单的材料搬运为例:
程序分析的实例:
• 广州电池厂锌壳车间:
锌粒 冲壳机 切口机 锌壳 掉入 箩
磅称
三轮车
去另一车间
砌壳车间
周转箱 来自冲壳
周 转 箱
入库
三 轮 车 箩
冲壳机
切壳机 周 转 箱 工人
三 轮 车
箩
冲壳车间
砌壳车间
改进:
工人
周转箱 机 器
锌壳下落道
义
• • • • •
1。取消称重工序; 2。取消运输环节; 3。锌壳产量提高10%,年增锌壳360万只; 4。降低锌壳重量,年回收锌粒31185公斤; 5。提高锌壳合格率,从96。51%,提高到 98。44%; • 6。减少场地63平方米,节省4人; • 7。每年少耗竹箩144只。
由谁做? (who)
如何做? (how)
由他做?有无更合适的人去做?
要这样做?有无更好的方法去做?
2。分析时的四大原则
(1)取消(Eliminate):
(2)合并(Combine): (3)重排(Rearrange): (4)简化(Simplify):
3。分析时的五个方面 (1)操作分析: (2)搬运分析: (3)检验分析: (4)贮存分析: (5)等待分析:
磨床 7
车床 3
车床 1
改进:
去半成品库 车床1
来自料堆
车床 3 磨床4 磨床5
铣床 2
节约面积 车床1
磨床 6
磨床 7
搓丝 8
立体线路图及线路分析的实例见117--125页 (六)线图分析 见126页至130页 练习为130页之4、5题
二。操作分析
通过对以人为主的工序的详细研究, 使操作者、操作对象、操作工具三者 科学地结合、合理地布置和安排,以 减轻劳动强度,减少作业的工时消耗 ,以提高产量和质量为目的的工作分 析。可分为: (一) 人机操作分析 (二)联合操作分析 (三)双手操作分析
• 改进:
时间 1 人 装上工件 完成件放箱内 4 准备下一工件 1 利用率 卸下工件 被卸下工件 100/100 机器 被装上工件
加工
100/100
人机操作分析的实例见135--136页。 实验二:人机操作分析
(二)联合操作分析
• 在生产现场,常有两个或两个以上的操 作员同时对一台机器(一项工作),进行 工作,则称谓联合操作。 实例:某工厂的成品用小木箱包装后,堆放 在工厂的库房内,每天由老张、老王将 小木箱放在搬运板上,再由堆高机运到 储运处,等待出厂。
实例:116页
•
机2 手 推 车
重型机器工厂 起重机 机5 起重机 机3
装配车间
总库 起重机 机4 机 轻型 1 机器厂
一般机器工厂 手推车
铸造车间
改进:
铸 造 车 间
机 1
机 2
机 3 滚子台
机 4
机 5
机 6
总库
一般机器工厂
去半成品库
来自料堆
磨床 6
磨床 5
铣床 2
磨床 4
车床 1
搓丝 8
日本生产率的变化:
生产率% 100 美国生产率
50 20
60 70
80
90
年
拿汽车工业来说:
美国用工量 日本用工量 装配一辆汽车 33个 14个 制造一辆车身 9。5小时 2。9小时 制造一发动机 6。8小时 2。8小时
中国可不可以用IE?
• 1986年,上海金陵无线电厂通过推广IE 使该厂流水线生产能力提高了40%,半年 间仅成本就节约了80万元。 • 成都市红光电子管厂在引进的显象管生 产线上应用IE,年增产42万只电子枪,投 入0.98万元,获得363万元的效益。
(一)程序分析符号
表示操作 表示运输、搬பைடு நூலகம் 表示检验
D
表示等待、暂存 表示贮存 表示同时操作和检验
例:设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字,信放 在公文柜中。
1 1 2
去公文柜 开公文柜 拿出信 带信回办公桌 3 1 找票 核对 带信回公文柜 4 5 4 6 放回信 关公文柜 回办公桌 请提意见 办公桌 人 公 文 柜
200万元,节约152个劳力,场地313平 方米。93年取得经济效益1200万元;94 年取得1500万元。 • 广东科龙电器有限公司冰箱公司,四条 生产线原设计生产能力60万台/年,实际 生产43万台,应用IE后,93年生产了75 万台,94年生产了91万台,在此基础上 引进100万台改造项目,94年底投产,生 95万台,与43万台相比,增加了52万台
• 上海仪表局下属八家厂推广应用IE,投 入50万元,收入6200万元。 • 北京机床电器厂运用IE改造电器产品装 配生产线,使产量翻番,年新增产值 1165万元,新增税利349万元。 • 1992年初广州电池厂,以二车间为IE试 点,四个月时间,取得经济效益19万元 节省20个劳力,节约场地48平方米。九 月份,全厂推广,年底取得经济效益
战略与经营规划 生产要素 投入 产出
生产过程 生产率测定
人、财、物
产品 服务
生产率=产出/投入
动态生产率指数=测定期生产率/基期生产率
反馈
生产率评价、规划、控制、提高
工业工程的目标:
• 工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统 的控制方法,使它以最低的成本生产具有特定质 量水平的某种或几种产品,并且这种生产必须是 在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行 。
3 工作
等待 箱运
9 0 3
联合操作分析实例见142---147页
(三)双手操作分析
• 生产现场的具体工作,主要由工人的双 手完成,调查、了解如何用双手进行实 际操作的情况,称双手操作分析。 例1:将30只销子插入30只孔内。 例2:把四页广告资料,放入信封里。 例3:电池厂的纸盒。
2
3
放回票
(二)工艺程序分析 1。工艺程序图的构成 例如下图为风扇装箱的工艺程序图:
1 检查纸箱有否破损 准备装箱 电风扇装入纸箱 装入说明书及零件 封纸箱 贴标签
电风扇
说明书及零件
1 2 3 4 5
例题2:泵及其接受器之装箱工艺程序图
接受器 3 加工之检查 5 缚扎 泵 2 全部检查 2 打印号码 箱子 1 内部检查 1 装保护衬里 3 放入泵 4 放装箱衬片 7 放入接受器 8 封闭盖 4 过秤