钻孔灌注桩常见工程事故及预防措施示范文本

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钻孔灌注桩工程质量事故分析和处理

钻孔灌注桩工程质量事故分析和处理

钻孔灌注桩工程质量事故分析和处理

钻孔灌注桩工程质量事故是指在施工过程中发生的与桩基质量有关的

不良事件或结果。这些事故可能对工程造成重大影响,引发各方的纠纷,

因此必须及时进行事故分析和处理。本文将从事故原因分析、事故处理措

施和防范措施等方面展开讨论,以提高类似事故的预防和处理水平。

一、事故原因分析

1.设计不合理:包括选址不当、桩基布置不合理等。如选址不当将导

致桩基承载力不足,而桩基布置不合理将导致桩基间距不合适。

2.施工工艺不当:包括钻孔施工、钢筋布置、灌注浆液等工艺。钻孔

施工如果不严格按照设计要求进行,将影响孔深和直径,进而影响桩基的

承载力。钢筋布置如果不合理,将导致桩基的抗弯承载力不足。灌注浆液

如果配制不当,将导致浆液质量不合格。

3.材料质量不合格:包括钢筋、混凝土和浆液等材料。钢筋质量不合

格会导致钢筋抗弯承载力不足。混凝土及浆液质量不合格会导致桩体强度

不够,甚至影响桩体的整体稳定性。

4.施工人员操作不当:包括施工人员技术水平不过关、操作不规范等。如果施工人员缺乏相关专业知识和技术经验,将很难保证施工质量。操作

不规范将导致桩基尺寸不合格或结构缺陷。

5.监理不到位:如果监理人员缺乏专业知识或不严格执行监理程序,

将无法及时发现和纠正施工中的问题,从而导致事故发生。

二、事故处理措施

1.迅速停止施工:一旦发现事故,施工方应立即停止施工,确保人员的安全。

2.妥善处理现场:针对事故现场,施工方要做好临时封堵,以防事情恶化或扩大。

3.调查事故原因:施工方可以委托专业的第三方进行事故原因调查,分析事故发生的具体原因。

冲孔灌注桩常见事故及处理方案

冲孔灌注桩常见事故及处理方案

冲孔灌注桩常见事故及处理措施

本工程地质条件对钻孔灌注桩施工有诸多不利因素,施工过程中,常见以下几种事故。

1、卡钻事故的处理

在块石地层钻进,冲锤在通过探头石地段时,容易发生卡钻事故。如果卡钻不严重,用主绳加副绳一起将冲锤强拉提起。如十字冲锤在探头石下面,可用主绳反复提拉。在主绳旋转的情况下,探头石可在十字冲锤的缺口处通过,从而解决卡钻事故。如果冲锤被卡十分严重,强拉硬提无效,可在冲锤上部用爆破法振松,迅速提起。此法易产生塌孔现象。

2、孔斜

钻孔垂直度偏差必须控制在1%以内。钻孔出现孔斜的主要原因有:a)块石层中成孔,遇到探头石或孤石;b)在岩土换层处、岩层面倾斜处、软弱岩层交界处钻进,冲锤受力不均;

预防及处理措施:

①场地要平整,钻架就位后要调整,使钻盘与底坐水平,钻架顶端的超重滑轮边缘同固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上,并经常检查、校正。

②在有倾斜状的软硬土或岩层变化处,应低锤密击,控制进尺速度并以低速钻进,或在斜面位置处填入片石,以冲击锤将斜面硬层冲平再钻进。

③遇孤石或探头石应先清除,才能钻进。

④若发现钻孔已发生偏斜,应先查明偏斜情况,然后在偏斜处吊住冲锤上下反复扫孔,如偏斜严重,要先回填石块或灌注砂浆至偏斜处1.50米以上,重新钻进。

3、缩径孔或梅花孔

产生的原因主要有:转向装置失灵,泥浆太稠,阻力太大,冲击锤不能自由转动;冲程太小,冲锤刚提起又落下,得不到足够的转动时间,变换不了冲击位置。

预防及处理措施:经常检查转向装置,选用适当粘度和密度的泥浆,适时掏渣;用低冲程时,隔一段时间要更换高一些的冲程,使冲锤有足够的转动时间。

钻孔灌注桩常见质量事故及处理措施

钻孔灌注桩常见质量事故及处理措施

钻孔灌注桩常见质量事故及处理措施.docx

(一)缩颈或孔斜事故1)原因:若在施工过程中均出现了钢筋笼放不下去的问题,最可能的情况就是出现了缩孔或孔斜,经下放检孔器,即可判定是否出现了缩颈或孔斜。尽管表面看上去,这种质量事故可以在施工过程中及时发现,不至于引起严重的质量隐患。事实上孔斜事件不仅造成工期延长,浪费人力、物力,对桩基承载力的影响也是令人担忧的。出现缩颈可能是由于地质情况不良,孔口附近堆积砂石料,产生较大的土压力后,一种高塑性粘土带孤石橡胶土同时挤入孔内所致。孔斜事故主要有以下原因:

(1)钻孔中遇到较大的孤石或探头石;

(2)在有倾斜度的软弱地层交界处、岩面倾斜处或粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进时,钻头受力不均匀;

(3)孔较大处,钻头摆动偏向一方;

(4)钻机安装不合要求,钻进过程钻机产生不均匀沉陷或运转过程震动过大引起孔斜;

(5)钻具弯曲或插接式连接钻杆磨损,问隙过大受压后钻杆发生弯曲而导致孔斜。2)处理措施:对于缩颈事故,通常应保持孔口附近无堆积物,减少土压力的影响;采用加长钢护筒的措施来加以解决,或改装“正孔器”。正孔器用10mm厚钢板卷制成与钻头同直径,高

1.5m的十字架钢护筒中心通过钻杆与钻头连接,增加钻头的白重,即可钻孔成桩。对于孔斜事故,若孔斜不严重,一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔,使钻孔修直。孔斜严重或纠斜无效时,采用回填

片卵石到偏斜部位上部冲平后再重新钻进成孔。3)对孔斜事故的预防可采取如下措施:

(1)安装钻机时,机座应安放在平稳坚固的地基上,使转盘和底座水平,重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条直线上,且钻进中应经常检查校正;

钻孔灌注桩施工事故及预防与处理措施

钻孔灌注桩施工事故及预防与处理措施

钻孔灌注桩施工事故及预防与处理措施

引言

钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理方式,在建筑工程中被广泛使用。然而,在钻孔灌注桩施工过程中,由于各种原因,可能会发生事故。本文将介绍钻孔灌注桩施工事故常见的类型、可能的原因以及预防和处理措施。

1. 钻孔灌注桩施工事故类型

1.1 塌方事故

塌方事故是钻孔灌注桩施工中最常见的事故类型之一。当钻孔过程中遇到不稳定地层或者施工操作不当时,可能会导致钻孔坍塌,从而造成塌方事故。

1.2 坍塌事故

坍塌事故是指灌注桩浇筑过程中,浇筑物因各种原因坍塌的事故。这种事故可能导致桩身质量不达标,影响施工进度并增加后续维修和加固工作的成本。

1.3 桩身变形事故

桩身变形事故指桩身在施工或灌注过程中出现严重变形的情况。这种变形可能与桩身设计不合理、施工过程控制不当等因素有关。

1.4 施工设备事故

施工设备事故是指在钻孔灌注桩施工过程中,施工设备或工具发生故障、损坏或操作失误等情况。这种事故可能会导致人身伤害和设备损失。

2. 钻孔灌注桩施工事故的原因

2.1 地质因素

地质因素是钻孔灌注桩施工事故的主要原因之一。不稳定的地层、地下水位变化、地下障碍物等都可能导致事故的发生。

2.2 施工操作不当

施工操作不当也是常见的事故原因。例如,在钻孔过程中过度振动、施工速度过快、不按照规范操作等都可能导致事故发生。

2.3 设备失效

施工过程中使用的设备失效也是事故发生的原因之一。设备故障、损坏或操作

失误可能导致不可预料的后果。

2.4 施工管理不善

不合理的施工管理也可能导致事故的发生。例如,缺乏足够的工地安全措施、

钻孔桩灌注施工常见工程事故及处理

钻孔桩灌注施工常见工程事故及处理

钻孔桩灌注施工常见工程事故及处理

一、前言

钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法,其施工过程中存在着各种各样的工程事故,这些事故对于工程质量和安全都具有很大的影响。因此,在钻孔灌注桩施工过程中,必须要注意各种可能出现的事故,并采取相应的措施加以处理。

二、常见钻孔桩灌注施工事故

1. 钻孔坍塌

在进行钻孔时,如果土体不稳定或者钻孔机器不当操作,就会导致钻孔坍塌。这种情况下,需要及时采取措施进行清理,并重新开挖。

2. 钢筋打弯

在灌注混凝土时,如果钢筋没有正确布置或者混凝土流动性不好,就会导致钢筋打弯。这种情况下,需要及时更换新的钢筋并重新浇筑混凝土。

3. 灌注混凝土不足

在灌注混凝土时,如果混凝土流动性不好或者操作不当,就会导致灌注混凝土不足。这种情况下,需要及时加强操作并重新灌注混凝土。

4. 灌注混凝土过多

在灌注混凝土时,如果操作不当或者流动性过好,就会导致灌注混凝土过多。这种情况下,需要及时停止灌注并采取措施进行清理。

5. 钢筋脱落

在灌注混凝土之前,钢筋没有正确固定或者操作不当,就会导致钢筋脱落。这种情况下,需要及时更换新的钢筋并重新浇筑混凝土。

6. 桩身开裂

在桩身硬化之前,如果桩身内部存在空洞或者混凝土流动性不好,就会导致桩身开裂。这种情况下,需要及时采取措施进行修补,并保证桩身质量。

三、常见钻孔桩灌注施工事故处理方法

1. 钻孔坍塌处理方法

(1)立即停止钻孔机器的运转,并撤离现场人员;

(2)清理坍塌物,并检查钻孔机器是否存在故障;

(3)重新开挖,并采取相应的支护措施;

(4)对于较大的坍塌事故,需要及时报告相关部门,并进行现场处理。

钻孔灌注桩施工安全技术范文

钻孔灌注桩施工安全技术范文

钻孔灌注桩施工安全技术范文

钻孔灌注桩作为一种常见的基础工程施工技术,应用广泛。然而,在进行钻孔灌注桩施工时,安全问题一直是施工人员关注的焦点。为了保障施工人员的安全,有效防范事故的发生,制定合理的安全技术措施是十分重要的。本文将为大家介绍钻孔灌注桩施工安全技术范文,希望能够对钻孔灌注桩施工的安全工作提供参考。

1.施工前的安全准备

在施工前,施工方应认真组织并负责制定并组织实施安全技术措施,以确保施工过程的安全。

(1)制定安全生产责任制度,明确各级职责、任务、工作纪律和工作程序,确保安全责任的切实履行。

(2)编制项目安全技术交底、施工方案等相关文件,并及时组织进行交底,确保施工人员熟悉相关规定。

(3)对施工现场进行全面、深入的安全隐患排查,发现问题及时整改。

(4)购买正规的劳动保险,依法签订劳动合同,确保施工人员的合法权益。

2.施工中的安全措施

在施工过程中,施工方应制定相应的安全措施,确保施工作业的安全进行。

(1)保障施工现场的安全有序,设置合理的施工警示标志,建立施工警示区域,并定期进行检查和维护。

(2)按照相关规定组织进行劳动防护用品的配备和佩戴,确保施工人员的安全。

(3)加强对施工现场的巡查,严禁非施工人员闯入施工区,确保施工现场的安全。

(4)在施工现场进行安全交底,明确各施工人员的安全责任和操作规程。

(5)对施工现场进行常规整理,保持施工场地的干净整洁,减少事故隐患。

(6)保证施工设备的正常运行和使用,定期进行检修和维护,确保施工设备的安全可靠性。

3.施工后的安全工作

在施工完成后,施工方应进行相应的安全工作,确保施工结果的安全可靠。

浅析钻孔灌注桩常见事故及预防措施

浅析钻孔灌注桩常见事故及预防措施
的时间为原则 来确定。
2 预 防措 施
2 . 4 防止钢筋笼上浮 制作钢筋笼时 , 为使焊 口平顺 , 最好 采用对焊 的方 法。如果采用搭 接焊法 , 要保证 接头 不在 钢筋笼 内形 成错 台 , 以防止钢筋 笼卡住 导管 。钢 筋笼初 始位 置应

浅析钻孔灌注桩 常见事故及预防措施
赵 街
( 新疆 阿克 苏绿 洲水利 工程 造价 审核 咨询站
【 摘
8 4 3 0 0 0 )
要】 钻孔灌注桩是工程 中常用 的基础型式 , 其成桩质量对 工程安全有着 至关重要 的影响。本文对钻孔灌 注 事 故原 因 预 防措施
桩事故原 因及预防措施进 行 了分析 。
无法清理 , 或清孔不彻底 , 使灌注中断造成断桩现象 。
1 . 2 孑 L 深 和混凝土灌注深度探测不准 灌注混凝土时应探 测水 面或泥浆 面以下 的孔深和 所灌 注的混凝 土面高度 以控制沉淀 层厚度 、 埋 导管深
度和桩顶高度 , 如 探测不 准确 , 将造 成沉 淀过厚 , 导管 提漏 , 埋管过深 , 因而发生 夹层 断桩 、 短桩 或导 管提不
【 关键词 】 钻 孔灌注桩
ຫໍສະໝຸດ Baidu
钻孔 灌注桩 施工大部 分是在水下进 行 的, 其 施工 过程无法直接观察 , 成桩后也 不能进行直接 开挖 验收 ,

钻孔灌注桩常见工程事故及防治措施

钻孔灌注桩常见工程事故及防治措施

钻孔灌注桩常见工程事

故及防治措施

Revised by Chen Zhen in 2021

钻孔灌注桩常见工程事故及防治措施

灌注桩属于隐蔽工程,大部分是在水下进行的,影响灌注桩施工质量的因素很多,质量检查也比较困难,因此对其施工过程每一环节都必须严格要求,稍有不慎或措施不严就会在灌注中产生质量缺陷。钻孔灌注桩事故:一是发生在钻孔施工过程中;二是混凝土浇筑过程中

一、钻孔过程中出现的施工事故及防治措施

(一)护筒冒水

1.问题:护筒外壁冒水,严重的会引起地基下沉,护筒倾斜和移位,造成钻孔偏斜,甚至无法施工。

2.造成原因:埋设护筒的周围土不密实,或护筒水位差太大,或钻头起落时碰撞。

3.防治措施:在埋筒时,坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔,使护筒内保持~1.5m的水头高度。钻头起落时,应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时,应立即停止钻孔,用粘土在四周填实加固,若护筒严重下沉或移位时,则应重新安装护筒。

(二)孔壁坍陷

1.问题:钻进过程中,如发现排出的泥浆中不断出现气泡,或泥浆突然漏失,则表示有孔壁坍陷迹象。

2.造成原因:孔壁坍陷的主要原因是土质松散,泥浆护壁不好,护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。

3.防治措施:在松散易坍的土层中,适当埋深护筒,用粘土密实填封护筒四周,使用优质的泥浆,提高泥浆的比重和粘度,保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。成孔后,待灌时间一般不应大于3小时,并控制混凝土的灌注时间,在保证施工质量的情况下,尽量缩短灌注时间。

钻孔灌注桩施工中常见事故预防措施

钻孔灌注桩施工中常见事故预防措施

钻孔灌注桩施工中常见事故预防措施

引言

钻孔灌注桩在土木工程中是一种常见的基础施工方式。由于施工环境的复杂性

和操作过程的高风险性,常常会发生事故。本文将介绍钻孔灌注桩施工中常见的事故,并提供预防措施,以确保施工的安全性和顺利进行。

1. 高空坠落事故预防措施

钻孔灌注桩施工过程中,常常需要在高处进行作业,如高处平台或施工脚手架。为了预防高空坠落事故,可采取以下措施: - 在施工现场设置牢固的临时护栏和安

全网,确保工作平台的稳定性。 - 对高处作业人员进行专业培训,提高其意识和技能。 - 提供适当的个人防护装备,如安全带、防滑鞋等。

2. 爆炸和火灾事故预防措施

由于钻孔灌注桩施工中常常使用液体弹性浆料、填充料和油漆等易燃材料,因

此存在着爆炸和火灾的风险。为了预防此类事故,可采取以下措施: - 严格控制施

工现场的火源,禁止吸烟和明火。 - 实施有效的通风措施,确保施工现场的空气流通。 - 定期对施工现场进行火灾隐患排查,如检查电气设备和线缆的安全性。

3. 坍塌事故预防措施

在钻孔灌注桩施工中,土方开挖和灌注过程可能导致周围土体的松动和塌方。

为了预防坍塌事故,可采取以下措施: - 在土方开挖前进行地质勘探,了解地层的

结构和稳定性。 - 采用合理的支护措施,如建立周边土方的支护结构或采用土体冻

结技术。 - 保持施工现场的清洁和整齐,防止洒水等因素导致土体变松动。

4. 机械伤害事故预防措施

钻孔灌注桩施工中常常使用各类机械设备,如钻机、混凝土泵等。为了预防机

械伤害事故,可采取以下措施: - 将机械设备放置在坚固平稳的基础上,避免设备

钻孔灌注桩常见工程事故预防措施

钻孔灌注桩常见工程事故预防措施

钻孔灌注桩常见工程事故预防措施

引言

钻孔灌注桩是一种常见的基础工程方法,被广泛应用于各种建筑和土木工程中。然而,由于施工环境复杂、操作复杂以及施工过程中的不可控因素等原因,钻孔灌注桩施工过程中常常发生事故。这些事故不仅会导致工程质量下降,还可能造成人员伤亡和财产损失。因此,在钻孔灌注桩施工中,采取预防措施至关重要。本文将介绍钻孔灌注桩常见工程事故的预防措施。

1. 施工前的准备

在进行钻孔灌注桩施工之前,必须进行充分的准备工作。以下是一些常见的预

防措施:

•勘察和设计:在进行施工之前,必须进行详细的勘察和设计。勘察工作应包括地质、水文和承载力等方面的调查,以确定施工地点的可行性和施工方案的合理性。设计要根据地质情况和荷载要求来确定桩的类型、长度和直径等。

•培训和教育:施工人员必须接受相关的培训和教育,了解施工操作的流程和技术要求。他们应了解风险评估和事故处理等方面的知识,以便在施工过程中能够及时应对和处理突发情况。

2. 施工现场安全管理

钻孔灌注桩施工现场是事故发生的主要地点,因此,对施工现场进行安全管理

至关重要。以下是一些常见的安全管理措施:

•安全设备的使用:施工现场必须配备必要的安全设备,如安全帽、安全带、防护眼镜和手套等。施工人员在进行高空作业或用重型机械进行施工时,必须用安全带系好,确保自身安全。

•施工现场标识:合理设置施工现场警示标志和标识,明确施工区域和危险区域,引导施工人员和其他人员区分安全区域和危险区域,避免误入危险区域。

•施工现场巡视:定期巡视施工现场,及时发现潜在的危险和不安全因素。巡视人员应具备相关的专业知识和经验,能够准确判断施工现场的安全状况,并采取相应的措施进行处理。

钻孔灌注桩施工过程中存在的事故分析和对策

钻孔灌注桩施工过程中存在的事故分析和对策

钻孔灌注桩施工过程中存在的事故分析和对策

一、引言

钻孔灌注桩是建筑工程中常用的一种基础施工方法,它具有承载力高、抗震性能好等特点。然而,在钻孔灌注桩施工过程中,常常会发生一些意

外事故,严重影响施工进度和质量。因此,为了确保施工过程的安全和顺

利进行,需要对钻孔灌注桩施工中存在的事故进行分析,并提出相应的对策。

二、事故分析

1.钻孔机械故障

钻孔机械故障是钻孔灌注桩施工中常见的一种事故。机械故障可能导

致工作面停工,致使施工进度受到影响。故障原因可能是设备老化、维护

不及时等。

2.地质灾害

在钻孔灌注桩施工过程中,地质条件存在不确定性,如地下水位高、

岩石层出现塌方等。这些地质灾害可能导致钻孔坍塌、灌注材料冲刷等事故。

3.高空坠落

4.防护措施不到位

5.异物进入孔洞

三、对策措施

1.加强设备维护

钻孔机械是钻孔灌注桩施工的核心设备,需要定期检查和维护。应制

定相应的设备维护计划,并落实到位。对老化设备及时更换,确保设备状

态良好,减少故障发生的可能性。

2.做好地质勘察

在进行钻孔灌注桩施工前,应进行详细的地质勘察,了解地下水位、

岩石层等情况,并制定相应的施工方案。同时,对可能出现的地质灾害提

前作好风险评估,采取防范措施。

3.加强高空作业安全管理

对进行高空作业的工人,应进行严格的安全培训,提高他们的安全意识。同时,加强现场的安全监控,确保护栏、安全网等设施牢固可靠,防

止高空坠落事故的发生。

4.加强安全教育和培训

施工单位应加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。定期组

织安全教育培训,加强施工人员的防护意识,确保防护措施的落实。

钻孔灌注桩施工应急预案

钻孔灌注桩施工应急预案

钻孔灌注桩施工应急预案

引言

钻孔灌注桩(Bored Piling)是一种常见的地基处理工艺,广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程项目中。在进行钻孔灌注桩施工过程中,各种意外情况和紧急事件可能会发生,因此制定一份完备的应急预案至关重要。本文将介绍钻孔灌注桩施工应急预案,以帮助项目管理人员和施工团队在意外情况下快速、有效地应对。

一、灾难防范

1.1 灾害预警:在施工前及施工过程中,要密切关注气象和地质等环境变化,及时获取灾害预警信息,如台风、暴雨、地震等。可以通过关注当地气象台、地质监测站等官方媒体获取最新信息。

1.2 疏散路线:在施工现场规划合理的疏散路线,确保施工人员在紧急情况下能够迅速撤离,并标明相关疏散路线的位置和使用方法。

二、施工设备管理

2.1 设备检查:在施工前对所有使用的设备进行全面检查,确保其完好无损。检查内容包括机械设备的运转情况、液压系统的稳定性、电气设备的可用性等。

2.2 备用设备:根据施工的规模和难度,提前准备一些备用设备,以备不时之需。备用设备应保持良好状态,并定期检查和维护,避

免出现故障在关键时刻无法及时替换。

三、人员安全

3.1 培训教育:在施工前阶段,对所有参与施工的人员进行相应的培训,包括施工流程、安全操作规程、应急预案等方面的培训。

培训内容应详尽、易懂,并要求所有人员参加并签署确认。

3.2 安全装备:施工现场应配备必要的安全装备,包括头盔、安全带、防护鞋等,并严格要求施工人员佩戴。在施工过程中,应定

期检查和维护安全装备,确保其良好状态。

四、事故处理

4.1 事故报告:对于发生的任何意外事故和紧急情况,施工团队应立即向项目管理人员和有关部门报告,并跟进整个事故处理过程。事故报告应详细描述事故原因、影响范围以及采取的应急措施。

钻孔灌注桩常见工程事故预防措施

钻孔灌注桩常见工程事故预防措施

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目录

概述

•钻孔灌注桩施工前准备

•钻孔灌注桩常见事故原因分析•钻孔灌注桩常见工程事故预防措施•钻孔灌注桩施工过程监控

•工程实例分析

01概述

钻孔灌注桩的定义与特点

3. 断桩

由于混凝土灌注不当、地质条件不良等原因,可能导致桩基断裂,影响工程质量。

钻孔灌注桩常见事故类型

1. 塌孔

由于地质条件不良、施工操作不当等原因,钻孔过程中可能出现塌孔现象,影响桩基质量。

2. 斜孔

由于地质不均、钻头磨损等原因,钻孔过程中可能出现斜孔现象,导致桩基倾斜。

4. 钢筋笼上浮

混凝土灌注过程中,钢筋笼可能因浮力作用而上浮,影响桩基质量。

5. 桩底沉渣清孔不彻底或灌注时间过长,可能导致桩底沉渣过厚,影响桩基承载能力。

•针对以上钻孔灌注桩常见事故类型,采取有效的预防措施至关重要。通过科学合理的施工方案和技术管理,可以降低事故发生的概率,提高桩基工程质量,确保建筑物的安全性和稳定性。同时,采取预防措施还可以减少工程成本和施工周期,提高工程效益。因此,对钻孔灌注桩工程事故的预防措施进行研究和分析具有重要的实际意义。

事故预防措施的重要性

02钻孔灌注桩施工前准备

施工前勘察与设计

勘察设计要求

根据勘察结果,设计应考虑多种因素,包括土质条件、地下水位、施工环境等,制定合理的设计方案。

设计合理化

预防措施

施工队伍的选择与培训

03

02

01

施工设备的检查与维护

03钻孔灌注桩常见事故原因分析

总结词详细描述

地质条件不良

总结词

施工操作不当也是钻孔灌注桩事故的重要原因之一。

详细描述

不规范的施工操作,如对地质条件判断不足、未使用护壁措施、未及时发现并处理异常情况等,都可能导致事故发生。

钻孔灌注桩常见事故分析及防治措施

钻孔灌注桩常见事故分析及防治措施
钻孔 灌注桩 是工程 重要 的分部分项 工程 , 每根桩 造
价 少则几 万元 ( 中等 直径 的楼 房桩 ) , 多 则几 十 万元 ( 大
时, 钻头往软 的一边 跑 , 也容 易形成 台阶 , 导 致下 钢筋笼 困难 。防治 孔斜 的措 施是 采用 2 个 保径 圈的钻头 , 俗称 “ 双腰 带” 钻头, 它 能起 到很 好 的导 向作 用 , 达 到 防 治孔 斜 的 目的。冲击钻 机成孔 的垂直 度较好 , 且 对孔 壁带有 挤密 的作用 、 不容 易缩径 、 清孔彻底 、 成桩 的承载力 高 的
层软硬不均匀等 , 最主要的与钻机的类型有关 。一般的 回转 式钻机 容易 造成孔斜 , 特别 是遇 到地层软 硬不 均匀
* 收 稿 日期 : 2 0 1 2 — 1 0 — 2 3
孔 内坍孔主要与泥浆和地层有关 , 泥浆稀、 粘度差
易发 生坍孔 ; 地 下水 位低 , 泥 浆 在高 于 地下 水 位 的 区域
1 成 孔事故
优点, 但是冲击钻的前面的 2 根支腿必须要 固定稳 固, 否则 也容 易造成孔 斜 。现 在 回转 钻机 已趋 于淘 汰 , 被性 能 先进 、 成 孔效率 高 的旋挖 钻机所 取代 。旋 挖钻 机配 置 有 自动调平 系统 和监控 系统 , 但对 位时履 带下 面必须要 填平 夯实 。
质 良好的施工队伍 , 还需要工程技术管理人员的严格监督、 管理、 检查, 将事故消灭在施工阶段 。钻孔 灌注桩常见事故有桩位偏差、 孔斜 、 坍孔 、 缩径和扩孔、 沉渣过 多、 导管堵塞、 钢筋笼上浮、 混凝土质量 不合格 、 卡管 、 埋 管和 断桩 、 钢 筋笼下 不到位 、 钢 筋笼 外露 、 桩 头砼 量不足 、 夹泥或 夹砂等 。结合 工程 实 例, 介绍了钻孔灌注桩成孔事故、 成桩事故 , 分析 了 原 因及应该采取的防治措施。 关键词 : 钻孔灌注桩; 成孔事故 ; 成桩事故; 事故分析 ; 防治措施 中图分 类号 : TU4 7 3 . 1 文献 标识码 : B 文章编 号 : 1 。 0 4 —5 7 1 6 ( 2 0 1 3 ) 0 5 一O O O 8 —0 4

试述钻孔灌注桩施工中常见事故及预防措施

试述钻孔灌注桩施工中常见事故及预防措施

试述钻孔灌注桩施工中常见事故及预防措施钻孔灌注桩是一种常见的地基改良方法,它通过钻孔在地下埋设钢

筋混凝土桩体,并注入混凝土,以增强地基承载能力。然而,在施工

过程中,常常会发生一些事故,严重影响施工质量和工期。本文将试

述钻孔灌注桩施工中常见事故及预防措施,以提醒施工人员注意安全,保证施工质量。

一、孔桩塌陷事故

孔桩塌陷是指在钻孔过程中,孔壁坍塌的情况。这种事故主要是由

于土壤稳定性差、孔壁土质过湿或过干等因素引起的。为防止孔桩塌陷,可采取以下预防措施:

1.合理选择孔桩施工方法,根据地质情况和孔桩设计要求,选择合

适的施工方法,如套管法、下钻灌注法等。

2.加强孔桩周边支护,采用套管和钢模套筒等进行孔壁支护,防止

土体坍塌。

3.控制孔桩周边土体湿度,根据地质勘探结果合理控制孔壁周围土

体的湿度,避免过湿或过干。

二、孔磨损事故

孔磨损是指在钻孔过程中,孔壁受到过度磨损的现象。这种事故主

要由于地质条件复杂、土质坚硬或者孔壁支护不足等原因引起。为预

防孔磨损事故,可采取以下措施:

1.合理选择钻具和钻头,根据地质勘探结果和孔桩设计要求,选择合适的钻具和钻头,以降低孔磨损的风险。

2.加强孔桩施工监控,及时掌握钻进参数和孔壁情况,发现孔磨损现象及时作出应对。

3.加强孔壁支护,采用套管、钢模套筒等加强孔壁支护,减少孔磨损的发生。

三、桩机倾翻事故

桩机倾翻是指在桩机操作过程中,由于操作不当或者土体条件不稳定导致桩机倾覆的事故。这种事故通常会造成人员伤亡和设备损坏,十分危险。为了预防桩机倾翻事故,需要采取以下安全措施:

1.合理选择施工机械和设备,根据地质条件和工程要求,选择合适的桩机,并确保其稳定性。

钻孔灌注桩常见工程事故及预防措施正式版

钻孔灌注桩常见工程事故及预防措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.钻孔灌注桩常见工程事故及预防措施正式版

钻孔灌注桩常见工程事故及预防措施

正式版

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摘要:介绍了钻孔灌桩常见的工程事故,包括:地质勘探资料和设计文件存在的问题、孔口与钻孔存在的问题、桩端持力层判别错误、孔底沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂量大等,并提出相应的预防措施,以供参考。

关键词:钻孔灌注桩;工程事故;预防措施

钻孔灌注桩具有低噪音、小震动、无挤土、对周围环境及邻近建筑物影响小、能穿越各种复杂地层和形成较大的单桩承

载力、适应各种地质条件和不同规模建筑物等优点,在桥梁、房屋、水工建筑物等工程中得到广泛应用,已成为一种重要的桩型。随着社会经济发展的需要,钻孔灌注桩的桩长和桩径不断加大,单桩承载力也越来越高,同时也使单柱的设计成为可能。对于长桩、大桩,其施工难度大,易发生质量事故。而单柱设计对桩的质量要求高,发生质量事故后,加固处理难度大,且费用较高。因此,有必要对钻孔灌注桩的常见质量事故加以分析,找出质量事故发生的原因,研究相应对策,尽可能防止质量事故发生。

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钻孔灌注桩常见工程事故及预防措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

钻孔灌注桩常见工程事故及预防措施示

范文本

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摘要:介绍了钻孔灌桩常见的工程事故,包括:地质勘探资

料和设计文件存在的问题、孔口与钻孔存在的问题、桩端

持力层判别错误、孔底沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂量

大等,并提出相应的预防措施,以供参考。

关键词:钻孔灌注桩;工程事故;预防措施

钻孔灌注桩具有低噪音、小震动、无挤土、对周围环

境及邻近建筑物影响小、能穿越各种复杂地层和形成较大

的单桩承载力、适应各种地质条件和不同规模建筑物等优

点,在桥梁、房屋、水工建筑物等工程中得到广泛应用,已成

为一种重要的桩型。随着社会经济发展的需要,钻孔灌注桩

的桩长和桩径不断加大,单桩承载力也越来越高,同时也使单柱的设计成为可能。对于长桩、大桩,其施工难度大,易发生质量事故。而单柱设计对桩的质量要求高,发生质量事故后,加固处理难度大,且费用较高。因此,有必要对钻孔灌注桩的常见质量事故加以分析,找出质量事故发生的原因,研究相应对策,尽可能防止质量事故发生。

1地质勘探资料和设计文件存在的问题

地质勘探主要存在勘探孔间距太大、孔深太浅、土工试验数量不足、土工取样和土工试验不规范、桩周摩阻力和桩端阻力不准等问题。设计文件主要存在对地质勘探资料没有认真消化、桩型选择不当、峻工地面标高不清等问题。因此,在桩基础开始施工前,应针对这些问题对地质勘探资料和设计文件进行认真审查。另外,对桩基础持力层厚度变化较大的场地,应适当加密地质勘探孔,必要时进行补充勘

探,防止桩端落在较薄的持力层上而发生桩端冲切破坏。场地有较厚的回填层和软土层时,设计者应认真校核桩基是否存在负摩擦现象。

2孔口与钻孔存在的问题

2.1孔口高程的误差

孔口高程的误差主要有两方面,一是由于地质勘探完成后场地再次回填,计算孔口高程时由于疏忽而引起的误差。二是由于施工场地在施工过程中废渣的堆积,地面不断升高,孔口高程发生变化而造成的误差。其对策是认真校核原始水准点和各孔口的绝对高程,每根桩开孔前复测1次桩位孔口高程[1]。

2.2钻孔深度的误差

有些工程在场地回填平整前就勘探地面高程较低,当工程地质勘探采用相对高程时,施工应把高程换算一致,避免出

现钻孔深度的误差。另外,孔深测量应采用丈量钻杆的方法,取钻头的2/3长度处作为孔底终孔界面,不宜采用测绳测定孔深。钻孔的终孔标准应以桩端进入持力层的深度为准,不宜以固定孔深的方式终孔。因此,钻孔到达桩端持力层后应及时取样鉴定,确定钻孔是否进入桩端持力层。

2.3孔径误差

孔径误差主要是由于工人疏忽用错其他规格的钻头,或因钻头陈旧,磨损后直径偏小所致。一般对于桩径800~1 200 mm的桩,钻头直径比设计桩径小30~50 mm是合理的。每根桩开孔时,合同双方的技术人员应验证钻头规格,以减小孔径误差。

2.4钻孔垂直度不符合规范要求

造成钻孔垂直度不符合规范要求的原因:一是场地平整度和密实度差,钻机安装不平整或钻进过程中发生不均匀沉降,导致钻孔偏斜。二是钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大,造成

钻孔偏斜;三是钻头翼板磨损不一,钻头受力不均,造成钻头偏离方向;四是钻进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时,钻压过高使钻头受力不均,造成钻头偏离方向。

控制钻孔垂直度的主要技术措施为:一是压实、平整施工场地;二是安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度,钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度,发现偏差应立即调整;三是定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,发现问题及时维修或更换;四是在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进时,应低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜,应及时回填黏土,冲平后再低速低钻压钻进;五是在复杂地层钻进,必要时在钻杆上加设扶整器[2]。

2.5钻孔塌孔与缩径

钻(冲)孔灌注桩的塌孔与缩径从表面上看是2个相反面,实际上产生的原因却基本相同。主要是地层复杂、钻进进尺过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌

注砼等原因所造成。其对策为钻(冲)孔灌注桩穿过较厚的砂层、砾石层时,成孔速度应控制在2 m/h以内,泥浆性能主要控制其密度为1.3~1.4 g/cm3、粘度为20~30 s、含砂率≤6%,若孔内自然造浆不能满足以上要求时,可采用加黏土粉、烧碱、木质素的方法,改善泥浆的性能,通过对泥浆的除砂处理,可控制泥浆的密度和含砂率。没有特殊原因,钢筋笼安装后应立即灌注砼。

3桩端持力层判别错误

持力层判别是钻孔桩成败的关键,现场施工必须给予足够的重视。对于非岩石类持力层,判断比较容易,可根据地质资料的深度,结合现场取样进行综合判定。对于桩端持力层为强风化岩或中风化岩的桩,判定岩层界面难度较大,可采用以地质资料的深度为基础,结合钻机的受力、主动钻杆的抖动情况和孔口捞样进行综合判定,必要时进行原位取芯验

证。

4孔底沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂量过大

孔底沉渣过厚的原因除清孔泥浆质量差、清孔无法达到设计要求外,还有测量方法不当等。要准确测量孔底沉渣厚度,首先需准确测量桩的终孔深度,应采用丈量钻杆长度的方法测定,取孔内钻杆长度+钻头长度,钻头长度取至钻尖的2/3处。在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔,有条件时应优先采用泵吸反循环清孔。当采用正循环清孔时,前阶段应采用高粘度浓浆清孔,并加大泥浆泵的流量,使砂石粒能顺利地浮出孔口。孔底沉渣厚度符合设计要求后,应把孔内泥浆密度降至1.1~1.2 g/cm3。清孔整个过程应专人负责孔口捞渣和测量孔底沉渣厚度,及时对孔内泥浆含砂率和孔底沉渣厚度的变化进行分析。若出现清孔前期孔口泥浆含砂量过低,捞不到粗砂粒,或后期把孔内泥浆密度降低后,孔底沉渣厚

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