现浇大跨度预应力桁架的分部位施工
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第３ ２卷 第 ９期
・
１２ ・ ４
２００６年 ５月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｌ ．２ Ｎｏ． ｏ ３ １ ９ Ｍ ａ ． ２０ ６ ｙ ０
文章编号：０ ９ ８ ５ ２０ ｝ －１ ２ ２ １ ０ ． ２ （０ ６０ ０ ４ — ６ ９ ０
关键词： 桁架， 现浇结构， 预应力
中圈分类号 ： ’ ７ ｎＪ５ ７ 文献标识码 ： Ａ
１ 概况
２ 桁 架现 浇结 构施 工
浙江巨 宏热电厂 ５ 号输煤栈桥（ 见图 １， ９． ５ 宽 ５６ ）长 ８８ ６ ｍ， ． ｍ， 桁架施 工根据制订 的施工作业流 程（ 图 ２ 进行 ， 桁 ～３ 见 ） １ 桁 设计坡度 １ ． ４， ４８ ＂ ８ 栈桥最高 位置 ＋ ５９ Ｉ ３ ．９Ｉ， Ｔ 共计 ８ 榀预 应力 桁 架采用侧卧布置现场进行混凝土浇捣， 桁 ～５ ３ 桁架采用原位布 架， 桁架 一跨度为 ２ 桁架 ．跨度 为 ２ 桁架 ｝ ． 跨 置搭设 承重支撑架进行混凝土浇 捣 ， 虑原位 布置时腹 杆混凝土 １ ８ｍ， ２ ４ｍ， Ｕ３ 考 度为２ 桁架高 ３６ｍ ２ ｍ， ． 。栈桥柱为现浇钢筋混凝土柱， 栈桥桥 浇捣难 以密实 ， 容易产生施工 缝 ， 杆采用现 场外预制 ， 腹 运至施工 面和屋面为预制板 ， 桥上下 弦为钢结 构支撑 ， 架采用 后 张法 现场 ， 栈 桁 利用安装单 位正 在进 行安 装锅 炉施 工 的 唧 预应力施工。因５ 号输煤栈桥③轴～⑤轴的桁架 卜 ．， 一 Ｕ２卜 ３吊装 腹杆 ， 弦钢筋绑扎 前腹杆准确就位 。 Ｕ 上下 ０塔 吊 吊装
Ｗ ＡＮＧ ｉｗｅ Ｋａ． ｎ
Ａｂｔａ ｔ ｔ ｉｔｏ ｕ ｅ ｏ ｌ ｏ ｒｂｅ ｔ ｉ ｏ ｔｔｎ ｉｎ ｄ ｐ ｅｔｅｓ ｇ ｒｉｆｒｅ ｏ ｃｅｅ ｂｉｇ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｎ ｌｚｓ ｔｅ ｒ ｒ ｓｒｃ ：Ｉ ｎｒｄ ｃｓｃｎｌ ｎ ｐｏ ｌｍｓ ｍｅ ｎ ｐ ｓ－ｅ ｓ ｅ ｒｓｒｓｉ ｅｎｏｃｄ ｃ ｎ ｒｔ ｒｄ ｅ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ，ａ ａｙｅ ｈ ￣ ｌ ｎ ｏ ｎ ｏ ｓ
圈 １ 输煤栈桥立面 围
模板安装前刷好脱模剂 ， 模板及其支撑架在安装过程中， 用
钢绞线 的径 向压力 ， 其合力 为 Ｐ Ｓ＝Ｎ ／Ｒ。因此 １ 钢绞线 的 Ｓ２ 号
伸长量就要考 虑孔壁 和 ２ 号钢绞线 同时产 生 的摩 阻力 的影 响 ， 其 响。反之 ， 如先 张拉 ２号钢 绞线 ， ２号钢 绞线将对 １号 钢绞 线 摩阻力 为 ： 则 产生一径向压力 Ｐ， 其孔道 Ｓ范围内的合力为 ： Ｐ Ｓ（ ） ： 。 ＰＳ ＝ ＮＳ／ Ｒ 。 ２ 其伸长量仅考虑 Ｐ 产 生的摩阻力 只 １ Ｓ ＝ 。
现 浇 大 跨 度 预 应 力 桁 架 的 分 部 位 施 工
焦
摘
挺
要： 结合工程实例 ， 从钢筋工程、 模板＿ 程 、 Ｔ － 混凝土 浇捣三方面 阐述 了桁 架现浇结 构施工 ， 论述 了预应 力施工及 桁架
吊装过程 ， 解决 了施工现场大吨位 汽车起 重机进行桁 架 吊装的难题 ， 可供借 鉴。
孔道范围内合力为 Ｐ Ｓ＝Ｎ ／Ｒ。而 １ Ｓ２ 号钢绞线同时还受到 ２ 号
大 。故为 消除其影 响 ， 在扁锚 曲线束 中应从 曲线 内侧 开始逐 根 向 外侧张拉 。
Ｏｎ ｔ ｏ ｗｏ ｃ ｍｍｏ ｒ ｂ ｅ ｎ ｐ ｓ－ｅ ｓｏ ｅ ｒ ｓｒ ｓ ｉ ｇ ｃ ｎ ｔ ｕ ｔ ｎ ｎ ｐ ｏ ｌｍｓｉ ｏ ｔｔｎ ｉ ｎ ｄ ｐ ｅ ｔ ｅ ｓｎ ｏ ｓ ｒ ｃ ｉ ｏ
张拉 ３ 号钢绞线时 ， 也应 考虑摩 阻力 只 １ 同理 ＝
的影
所以 １ 号钢绞线的伸长量一定小于 ２ 号钢绞线的伸长量， 实
践也证 明了这 一 点。从 式 中 可 以看 出， Ｒ 愈 小 时 ， 响 就 越 当 影
再张拉 １号钢绞线 时， 号钢绞线对孔壁产生一径 向压力 ，类工程吊装方案初步估算需要 ２ １ 钢 筋 工程 ．
采用 １０ｔ ２ 以上 的汽车起重机 方能 吊装 ， 经对各 种方案 的综 合 比
钢筋按设计 图纸进 行下料 ， 桁架上 下弦 的端部节点 位置结合 较， 决定在现场搭设③轴 ～⑤轴桁架模板支撑系统承重架 ， 进行 图纸尺寸现场进行放样 ， 在保证主筋尺寸和位置的同时， 考虑预 模板和钢筋制作安装 ， 浇捣③轴 ～⑤轴桁 架混凝 土 ， 现场 然后进 埋钢板 的安放 。 行预应力张拉， 手拉葫芦进行移位吊装。①轴 ～③轴桁架 ．， １ 上下弦梁 的主筋 接头错 开避开腹杆节 点位置 ， 采用单 面搭接
｝ 。 现场进行预制， 玎２ 预应力张拉后采用５ 汽车起重机吊装。桁 焊连接 ， 接范围 内同一截面 的接头 数量不超 过 ５ ％， 安 ０ ｔ 在搭 ０ 钢筋 架分部位采用不同的施工方案进行施工。 装绑 扎按先上下弦后腹 杆的顺 序进行施工 ， 采用 ２ ｍ 花岗岩碎 ５ ｍ
块做钢筋保护层垫块 。腹杆 主筋需锚 固至上 下弦杆 外边缘 ， 腹杆 主筋 与上下弦主筋交 叉 ， 了方便 施 工保 证施 工质 量 ， 杆部分 为 腹 主筋与 上下 弦主筋采用 钢筋帮条焊进行 焊接。 ２２ 模 板 工程 ． 模板选 用 １ ｍ 九合板 ， ｍ×８ ｍ方 木档做楞 ， ４ × ８ ｍ ６ｍ ０ ０ ｍ ｅ８ ｐ ３５ 管搭 设梁底 小横杆 、 ．钢 大横杆 和立 杆 。模板 配制前 先进行 翻 样 ， Ｃ Ｄ制图软件详细绘 制模 板尺 寸 ， 部节点位 置按 翻样 图 用 Ａ 端 先现场 实样校对后 进行 模板配置 。
第３ ２卷 第 ９期
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Ｖｌ ．２ Ｎｏ． ｏ ３ １ ９ Ｍ ａ ． ２０ ６ ｙ ０
文章编号：０ ９ ８ ５ ２０ ｝ －１ ２ ２ １ ０ ． ２ （０ ６０ ０ ４ — ６ ９ ０
关键词： 桁架， 现浇结构， 预应力
中圈分类号 ： ’ ７ ｎＪ５ ７ 文献标识码 ： Ａ
１ 概况
２ 桁 架现 浇结 构施 工
浙江巨 宏热电厂 ５ 号输煤栈桥（ 见图 １， ９． ５ 宽 ５６ ）长 ８８ ６ ｍ， ． ｍ， 桁架施 工根据制订 的施工作业流 程（ 图 ２ 进行 ， 桁 ～３ 见 ） １ 桁 设计坡度 １ ． ４， ４８ ＂ ８ 栈桥最高 位置 ＋ ５９ Ｉ ３ ．９Ｉ， Ｔ 共计 ８ 榀预 应力 桁 架采用侧卧布置现场进行混凝土浇捣， 桁 ～５ ３ 桁架采用原位布 架， 桁架 一跨度为 ２ 桁架 ．跨度 为 ２ 桁架 ｝ ． 跨 置搭设 承重支撑架进行混凝土浇 捣 ， 虑原位 布置时腹 杆混凝土 １ ８ｍ， ２ ４ｍ， Ｕ３ 考 度为２ 桁架高 ３６ｍ ２ ｍ， ． 。栈桥柱为现浇钢筋混凝土柱， 栈桥桥 浇捣难 以密实 ， 容易产生施工 缝 ， 杆采用现 场外预制 ， 腹 运至施工 面和屋面为预制板 ， 桥上下 弦为钢结 构支撑 ， 架采用 后 张法 现场 ， 栈 桁 利用安装单 位正 在进 行安 装锅 炉施 工 的 唧 预应力施工。因５ 号输煤栈桥③轴～⑤轴的桁架 卜 ．， 一 Ｕ２卜 ３吊装 腹杆 ， 弦钢筋绑扎 前腹杆准确就位 。 Ｕ 上下 ０塔 吊 吊装
Ｗ ＡＮＧ ｉｗｅ Ｋａ． ｎ
Ａｂｔａ ｔ ｔ ｉｔｏ ｕ ｅ ｏ ｌ ｏ ｒｂｅ ｔ ｉ ｏ ｔｔｎ ｉｎ ｄ ｐ ｅｔｅｓ ｇ ｒｉｆｒｅ ｏ ｃｅｅ ｂｉｇ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｎ ｌｚｓ ｔｅ ｒ ｒ ｓｒｃ ：Ｉ ｎｒｄ ｃｓｃｎｌ ｎ ｐｏ ｌｍｓ ｍｅ ｎ ｐ ｓ－ｅ ｓ ｅ ｒｓｒｓｉ ｅｎｏｃｄ ｃ ｎ ｒｔ ｒｄ ｅ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ，ａ ａｙｅ ｈ ￣ ｌ ｎ ｏ ｎ ｏ ｓ
圈 １ 输煤栈桥立面 围
模板安装前刷好脱模剂 ， 模板及其支撑架在安装过程中， 用
钢绞线 的径 向压力 ， 其合力 为 Ｐ Ｓ＝Ｎ ／Ｒ。因此 １ 钢绞线 的 Ｓ２ 号
伸长量就要考 虑孔壁 和 ２ 号钢绞线 同时产 生 的摩 阻力 的影 响 ， 其 响。反之 ， 如先 张拉 ２号钢 绞线 ， ２号钢 绞线将对 １号 钢绞 线 摩阻力 为 ： 则 产生一径向压力 Ｐ， 其孔道 Ｓ范围内的合力为 ： Ｐ Ｓ（ ） ： 。 ＰＳ ＝ ＮＳ／ Ｒ 。 ２ 其伸长量仅考虑 Ｐ 产 生的摩阻力 只 １ Ｓ ＝ 。
现 浇 大 跨 度 预 应 力 桁 架 的 分 部 位 施 工
焦
摘
挺
要： 结合工程实例 ， 从钢筋工程、 模板＿ 程 、 Ｔ － 混凝土 浇捣三方面 阐述 了桁 架现浇结 构施工 ， 论述 了预应 力施工及 桁架
吊装过程 ， 解决 了施工现场大吨位 汽车起 重机进行桁 架 吊装的难题 ， 可供借 鉴。
孔道范围内合力为 Ｐ Ｓ＝Ｎ ／Ｒ。而 １ Ｓ２ 号钢绞线同时还受到 ２ 号
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Ｏｎ ｔ ｏ ｗｏ ｃ ｍｍｏ ｒ ｂ ｅ ｎ ｐ ｓ－ｅ ｓｏ ｅ ｒ ｓｒ ｓ ｉ ｇ ｃ ｎ ｔ ｕ ｔ ｎ ｎ ｐ ｏ ｌｍｓｉ ｏ ｔｔｎ ｉ ｎ ｄ ｐ ｅ ｔ ｅ ｓｎ ｏ ｓ ｒ ｃ ｉ ｏ
张拉 ３ 号钢绞线时 ， 也应 考虑摩 阻力 只 １ 同理 ＝
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所以 １ 号钢绞线的伸长量一定小于 ２ 号钢绞线的伸长量， 实
践也证 明了这 一 点。从 式 中 可 以看 出， Ｒ 愈 小 时 ， 响 就 越 当 影
再张拉 １号钢绞线 时， 号钢绞线对孔壁产生一径 向压力 ，类工程吊装方案初步估算需要 ２ １ 钢 筋 工程 ．
采用 １０ｔ ２ 以上 的汽车起重机 方能 吊装 ， 经对各 种方案 的综 合 比
钢筋按设计 图纸进 行下料 ， 桁架上 下弦 的端部节点 位置结合 较， 决定在现场搭设③轴 ～⑤轴桁架模板支撑系统承重架 ， 进行 图纸尺寸现场进行放样 ， 在保证主筋尺寸和位置的同时， 考虑预 模板和钢筋制作安装 ， 浇捣③轴 ～⑤轴桁 架混凝 土 ， 现场 然后进 埋钢板 的安放 。 行预应力张拉， 手拉葫芦进行移位吊装。①轴 ～③轴桁架 ．， １ 上下弦梁 的主筋 接头错 开避开腹杆节 点位置 ， 采用单 面搭接
｝ 。 现场进行预制， 玎２ 预应力张拉后采用５ 汽车起重机吊装。桁 焊连接 ， 接范围 内同一截面 的接头 数量不超 过 ５ ％， 安 ０ ｔ 在搭 ０ 钢筋 架分部位采用不同的施工方案进行施工。 装绑 扎按先上下弦后腹 杆的顺 序进行施工 ， 采用 ２ ｍ 花岗岩碎 ５ ｍ
块做钢筋保护层垫块 。腹杆 主筋需锚 固至上 下弦杆 外边缘 ， 腹杆 主筋 与上下弦主筋交 叉 ， 了方便 施 工保 证施 工质 量 ， 杆部分 为 腹 主筋与 上下 弦主筋采用 钢筋帮条焊进行 焊接。 ２２ 模 板 工程 ． 模板选 用 １ ｍ 九合板 ， ｍ×８ ｍ方 木档做楞 ， ４ × ８ ｍ ６ｍ ０ ０ ｍ ｅ８ ｐ ３５ 管搭 设梁底 小横杆 、 ．钢 大横杆 和立 杆 。模板 配制前 先进行 翻 样 ， Ｃ Ｄ制图软件详细绘 制模 板尺 寸 ， 部节点位 置按 翻样 图 用 Ａ 端 先现场 实样校对后 进行 模板配置 。