瓦楞纸板标准

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瓦楞纸箱国家标准

瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料，在物流行业中扮演着非常重要的角色。为

了规范瓦楞纸箱的生产和使用，我国对瓦楞纸箱制定了一系列的国家标准，以确保其质量和安全性。本文将对瓦楞纸箱国家标准进行详细介绍，以便相关行业从业人员和消费者更好地了解和遵守这些标准。

首先，瓦楞纸箱的国家标准主要包括对其材料、结构、尺寸、承重能力、印刷

和包装等方面的规定。其中，材料的选择和质量是瓦楞纸箱质量的关键因素之一。国家标准明确规定了瓦楞纸箱所使用的纸板材料应符合国家相关标准，保证其强度和耐用性。此外，瓦楞纸箱的结构设计也需符合国家标准的规定，以确保其在承载物品时不会发生变形或破损。

其次，瓦楞纸箱国家标准对瓦楞纸箱的尺寸和承重能力也有详细的规定。不同

尺寸和承重能力的瓦楞纸箱适用于不同的包装需求，国家标准的制定可以帮助生产厂家和使用者选择合适的瓦楞纸箱，确保其在运输和储存过程中不会出现质量问题。

此外，瓦楞纸箱国家标准还对瓦楞纸箱的印刷和包装进行了规定。印刷内容应

清晰、完整，包装应符合卫生标准，不得影响瓦楞纸箱的质量和使用安全。

总的来说，瓦楞纸箱国家标准的制定对于保障瓦楞纸箱的质量和安全具有重要

意义。遵守这些标准不仅有利于生产厂家提高产品质量，也能保障用户在使用过程中的安全。因此，我们应该加强对瓦楞纸箱国家标准的宣传和普及，让更多的人了解和遵守这些标准，共同维护瓦楞纸箱行业的良好秩序。

总之，瓦楞纸箱国家标准的制定是对瓦楞纸箱行业的一种规范和保护，对于生

产厂家、物流行业和消费者来说都具有重要意义。我们应该充分重视这些标准，做到遵纪守法，共同维护瓦楞纸箱行业的良好发展。希望通过本文的介绍，能够让更多的人了解和重视瓦楞纸箱国家标准，共同为行业的发展贡献自己的力量。

瓦楞纸箱重量标准

一、纸张重量

瓦楞纸箱所使用的纸张重量通常以每平方米的克重来计算。常见的纸张重量有70g/m²、80g/m²、90g/m²、100g/m²、120g/m²等。纸张重量会影响到瓦楞纸板的厚度、硬度及承重能力，选择合适的纸张重量对于制作合格的瓦楞纸箱至关重要。

二、瓦楞纸板重量

瓦楞纸板是由两层纸和一层瓦楞组成的，纸板的重量也是以每平方米的克重来计算。常见的瓦楞纸板重量有90g/m²、100g/m²、110g/m ²、120g/m²等。瓦楞纸板的重量会影响到纸箱的硬度、抗压强度以及重量，选择合适的瓦楞纸板重量有助于提高纸箱的性能。

三、装箱重量

装箱重量是指将产品装入瓦楞纸箱后的总重量。装箱重量的合理控制关系到运输成本及物流效率，需根据产品特点及运输距离来综合衡量。在装箱过程中要注意产品在箱子内的分布是否均匀，避免出现偏重或局部受力过大的情况。

四、装载重量

装载重量是指瓦楞纸箱在运输过程中所能承受的最大重量。这个数值取决于纸箱的承重能力及运输方式。在确定装载重量时需要考虑运输工具的载重限制、道路状况、运输距离等因素。为确保运输安全，建议在实际装载过程中还要根据具体情况留出一定的余量。

五、堆码重量

堆码重量是指堆叠瓦楞纸箱所能承受的最大重量。这个数值不仅取决于单个瓦楞纸箱的承重能力，还与堆码方式、层数等因素有关。在进行堆码操作时，必须确保堆码稳定且不超出瓦楞纸箱的承重极限，同时要考虑到货物的特性及运输要求来确定合适的堆码方式和层数。

瓦楞纸粘合强度标准

瓦楞纸板粘合强度标准是按照美国纸浆与造纸技术协会（Paperboard Packaging Council, PPC）测试标准来制定的。该标准经过全球范围内纸浆及造纸工厂的研讨、论证、修订，并不断更新，已成为国际公认的纸浆、造纸行业标准。具体规定如下：

1. 标准测试方法：在纸浆、纸张、瓦楞纸箱以及其他纸产品的测量、评估和描述中所使用的测试程序和相关惯例。

2. T541 om-05纸板的内层粘合强度（Z向可拉伸性）：适用于描述测量纸板的内部纤维强度（Z向拉伸强度）。需要采用特定工具对6.45平方厘米的纸板样本进行测试。

3. T556 om-05-纸张和纸板的抗弯曲强度（Lorentzen和Wettre测试法）：对mN 38毫米宽的样本使用垂直夹具，以15或7.5的偏斜确定其抗弯曲强度。测试纵向、横向通过机器时的纸张和纸板的抗弯曲强度。标准的弯曲角度是15 0.1。已破裂或不适合弯曲角度15的样本，可以采用7.5 0.1的偏斜。

总之，以上是美国瓦楞纸板粘合强度标准的相关规定。需要注意的是，具体应用中还需遵循实际产品标准和客户要求。

瓦楞纸耐破强度要求标准

一、引言

瓦楞纸是一种常见的包装材料，通常用于制作纸箱、纸板和包装盒等。瓦楞纸由一层薄纸板夹在两层波纹纸板之间构成，结构特殊，因此具有较高的耐破强度。耐破强度是衡量纸张、纸板等材料抗破坏能力的指标之一，直接关系到材料的质量和可靠性。对于瓦楞纸的耐破强度要求标准是非常重要的，它不仅影响瓦楞纸制品的使用寿命和安全性，也对包装行业的发展具有重要意义。

二、瓦楞纸的耐破强度要求标准

1. 定义

瓦楞纸的耐破强度是指在特定测试条件下，瓦楞纸在受到外力作用时所能承受的最大力量，通常以单位面积的抗拉强度来表示，单位为N/m²或千克力/厘米²。耐破强度的高低直接反映了瓦楞纸的抗拉性能和耐用性。

2. 相关标准

关于瓦楞纸的耐破强度要求标准，国际上通常采用ISO 3037:2019《纸、纸板和纸板材料-测定纸板耐破强度和纸板耐拉强度的方法》进行检测和评估，其中包括了瓦楞纸的耐破强度测试方法和标准数值要求。

3. 要求标准

根据ISO 3037:2019标准，瓦楞纸的耐破强度应满足以下要求：

（1）单层纸板的耐破强度不低于10N/m²；

（2）双层瓦楞纸板（面纸+瓦楞芯+面纸）的耐破强度不低于30N/m²；

（3）三层瓦楞纸板（面纸+瓦楞芯+面纸+瓦楞芯+面纸）的耐破强度不低于50N/m²。

对于特殊用途的瓦楞纸，如用于重型商品包装或运输中，耐破强度标准可能会有所提高。

三、测试方法

为了确保瓦楞纸的耐破强度符合标准要求，通常采用以下测试方法进行检测：

（1）横向抗拉试验：将样品沿纸板纵横方向进行切割，然后对试样施加横向拉伸力，测定其破坏强度值；

瓦楞率国标

瓦楞率是衡量纸板强度的标准之一，它在国际上被广泛应用于纸箱和包装行业。作为一种重要的指标，瓦楞率对于保护产品和提高包装质量起着关键作用。在中国，瓦楞率符合国家标准，如国家标准

GB/T 22602-2008《纸箱瓦楞纸板技术要求》等。

瓦楞率是指纸板瓦楞纸芯的瓦楞数和瓦楞纸厚度的比值。一般来说，瓦楞率越高，纸板的强度和刚度也就越高，对产品的保护效果更好。根据国家标准，瓦楞率分为A、B、C、E四个等级，其中A为最高等级，E为最低等级。不同等级适用于不同类型的纸箱和包装需求，用户可以根据具体产品的重量和尺寸选择合适的等级。

瓦楞率的具体计算方法是：将纸箱瓦楞纸芯的数量除以纸芯厚度（单位为mm），得到的结果即为瓦楞率。例如，一块瓦楞纸芯的数量为10个，纸芯的厚度为1mm，则瓦楞率为10。

瓦楞率国标的制定经过了严谨的研究和实践经验的总结，以满足不同行业对纸箱的包装需求。国标的制定参考了国内外相关行业的标准和技术，结合了国内市场的需求和纸板的生产情况。

国标的实施对纸箱和包装行业具有重要的指导意义。首先，它提供了一个标准化的衡量纸箱强度的指标，用户可以根据瓦楞率选购合适的纸箱，以确保产品的安全运输和储存。其次，瓦楞率国标的实施对于促进纸板行业的发展和技术的提升起到积极的推动作用，促使企业采用更先进的生产技术和设备，不断提高纸板的质量和性能。

然而，作为一个标准，瓦楞率也有一定的局限性。它只是纸板强度的一种指标，不能完全代表纸箱的质量。在实际使用中，还需考虑其他因素，如纸板的材质、纸板层数、纸箱的设计和加工工艺等。因此，用户在选择纸箱时，除瓦楞率外还需考虑整体结构和设计的合理性，以确保纸箱的质量和包装效果。

瓦楞纸箱检验标准

1. 在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。

图案的色度要一致，光亮鲜艳，而且印刷位置的误差要小。对于大纸箱来说，误差在7mm以内，小纸箱的误差在4mm以内。

瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。

对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm 之内，外形尺寸大小基本一致。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。

2. 边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力，可以通过实验测试得到。

3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。

4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。

5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。如果粘合强度不足，会导致纸板分离，从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。

瓦楞纸板国家标准GB／T6544-2008

t r i pl e w a l l b o a r d ，除瓦楞纸以外的组成瓦楞纸板的各层纸或纸
板定量之和。
(- ) 代号
本标准有关代号规定如下：
S — — 单瓦楞纸板(三层瓦楞纸板) ：
S 1 1 S 1 —
～
—
5—
．
．
—
分别为单瓦楞纸板优等品的第1类～第5 类：
S 2 1 S 2 5 一
2 ．瓦楞纸板c o r r u g a t e d f i b e r b o a r d ，由一层或多层瓦楞纸粘
合在若干层纸或纸板之间，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。
3 ．单瓦楞纸板 ( 三层瓦楞纸板 ) s l n g l e — w a l ] c o r r u g a t e d
I S 0 3 0 3 4 ： 1 9 9 1 ． EQV ) GB／T 1 0 3 4 2 纸张的包装和标志
GB／T 1 0 7 3 9 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 ( GB／T 1 0 7 3 9 - 2 0 0 2 ， e q v I S O 1 8 7 ： 1 9 9 0 )
GB／T 2 8 2 8 1 ．
计数抽样检验程序
l 部分：按接收质量限 (AQL )
检索的逐批检验抽样计划 ( GB ／T 2 8 2 8 ． 1 — 2 0 0 3 ， I S 0 2 8 5 9 — 1 ：

瓦楞纸标准

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。

随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速发展。

一、概述

1、印刷包装行业的印刷方式主要有：

平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。

2、瓦楞纸箱主要生产工序

瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。

二、水性印刷原理

1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。

2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）

间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；

红+兰=紫色（樱红、茄紫）；

兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。

三、印前技术（传统制版）

1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；

2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基；

3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；

4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。

瓦楞纸板平压强度测试国标

瓦楞纸板平压强度的测试国标是按照GB/T 6544-2008标准进行。该标准规定了瓦楞纸板平压强度的测定方法，其中涉及到的设备包括压力试验机、试样座、试样切割器、测径器和计时器等。测试过程中，将试样放置在试样座上，通过压力试验机对试样施加压力，并记录试样压溃时的最大压力值和平压强度值。该标准适用于单面和单瓦楞纸板平压强度的测定。

瓦楞纸板厚度标准

瓦楞纸板的厚度通常由瓦楞纸板的瓦楞层（corrugated medium）和面纸层（linerboard）的厚度组合而成。厚度标准通常以瓦楞纸板的瓦楞类型和瓦楞高度来描述。以下是一些常见的瓦楞纸板厚度标准和类型：

1. **单层瓦楞纸板**：单层瓦楞纸板通常由一层瓦楞纸板材料构成，没有面纸层。其厚度通常以瓦楞的高度来表示，例如：

- E波瓦楞：约1.6毫米（1/16英寸）厚

- B波瓦楞：约3.2毫米（1/8英寸）厚

- C波瓦楞：约4.8毫米（3/16英寸）厚

- BC波瓦楞：通常指B波瓦楞和C波瓦楞的组合，总厚度为约6.4毫米（1/4英寸）

2. **双层瓦楞纸板**：双层瓦楞纸板通常由两层瓦楞纸板材料（波瓦楞和平瓦楞）之间夹着一层面纸层构成。其厚度通常以波瓦楞的高度来表示，例如：

- BB波瓦楞：约6.4毫米（1/4英寸）厚

- EB波瓦楞：约4.8毫米（3/16英寸）厚

- BC波瓦楞：通常指B波瓦楞和C波瓦楞的组合，总厚度为约6.4毫米（1/4英寸）

3. **三层瓦楞纸板**：三层瓦楞纸板通常由三层瓦楞纸板材料（波瓦楞和平瓦楞）之间夹着两层面纸层构成。其厚度通常以波瓦楞的高度来表示，例如：

- AAA波瓦楞：约10.2毫米（3/8英寸）厚

需要注意的是，瓦楞纸板的厚度标准可以根据不同国家、地区和制造商而有所不同。因此，在购买或使用瓦楞纸板时，建议查阅相关的技术规格表，以确保选择适合您具体应用需求的规格和类型的瓦楞纸板。

瓦楞纸板检验标准

刀口 1、纵向切口整齐光洁无毛刺纸屑；
▲
1、摇盖反折无断裂;
▲
Baidu Nhomakorabea
2、沿压线先向里板折90度，开合180度，往复5次，面纸无裂
耐折度纹，里纸裂纹总长≦10CM;
3、涂布白板先向里板折90度，开合180度，往复2次，面纸裂纹长度≦5CM;
外观
1、表面整齐光洁无皱折，凹洞多余压痕线、油污破损及明显搓板现象，里纸不许压破，压线不得歪斜、蛇形；
1、尺寸正确、纸板方正（纸板对角线误差≦4㎜）;
▲
2、纸板横切尺寸（同生产流程单对应）允许误差±5MM;
▲
尺寸
3、纸板纵切尺寸（同生产流程单对应）允许误差±2MM，不压
线尺寸允许误差±2MM，纵切带压线，压线各尺寸允许误差±
▲
2MM；
A
4.5～5.0㎜
AB
≧7.0 ㎜
▲
C
3.5～4.0㎜
CB
≧6.0 ㎜
依据瓦楞纸板检验规程 GB6544-2008制订
项目
标准要求
1、用料符合生产流程单要求；
2、同种规格面纸颜色无色差；
3、同种规格里纸颜色无色差；
用料
4、平压强度符合配材设计的要求： a、BC瓦 A=C B=C 636C/639C b、AB瓦 A=C B=C 636C/639C E、BE瓦 A=C B=C 636C/639C

瓦楞纸厚度标准

一、瓦楞纸种类

瓦楞纸是由挂面纸和瓦楞芯两部分组成，根据瓦楞形状的不同，一般分为A、B、C、E四种类型。其中，A型瓦楞纸板具有较高的平整度、抗压强度和抗戳穿强度，适用于包装要求较高的产品。B型瓦楞纸板具有较好的缓冲性能和抗戳穿强度，适用于包装一般物品。C型瓦楞纸板具有较好的抗压强度和抗戳穿强度，适用于包装轻量级物品。E型瓦楞纸板具有较低的抗压强度和抗戳穿强度，适用于包装一些轻量级、不需要太高平整度的产品。

二、纸板厚度

瓦楞纸板的厚度一般是指挂面纸的厚度，根据不同的用途和规格，瓦楞纸板的厚度也有所不同。一般来说，瓦楞纸板的厚度在0.3-1.5mm之间，其中以0.5-0.7mm最为常见。对于一些特殊用途的瓦楞纸板，如用于制作纸盒、纸袋等，其厚度可能要求更高。

三、瓦楞纸规格

瓦楞纸的规格一般是指其长宽尺寸，常用的规格有A1、A2、A3、A4等，其中A4是最常见的规格。另外，根据不同的用途和生产工艺，瓦楞纸的规格也可能有所不同。

四、生产工艺

瓦楞纸的生产工艺主要包括挂面纸的印刷、瓦楞芯的生产、粘合剂的涂布等环节。其中，挂面纸的印刷可以采用凹版印刷、胶版印刷、柔版印刷等多种方式，根据不同的印刷方式，印刷效果和成本也有所不同。瓦楞芯的生产可以采用机械压痕、化学腐蚀等多种方式，不同的生产工艺也会对瓦楞纸的性能和质量产生影响。

五、质量等级

根据不同的质量要求和用途，瓦楞纸的质量等级也有所不同。一般来说，高质量的瓦楞纸具有较好的平整度、抗压强度和抗戳穿强度，适用于包装要求较高的产品；而低质量的瓦楞纸则存在较多的瑕疵和问题，如纸张毛糙、厚度不均等。因此，在选择瓦楞纸时，应根据实际需求选择合适的质量等级。

瓦楞纸板检验标准

编号：Q/RH-JS-Y-004

一、目的

瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。

二、外观质量

瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.

弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm

三、其本物理性能及检测

1、定量

瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。用g/㎡表示。实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：

G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga

式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡

gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡

r——压楞系数

比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。

2、厚度

(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用

水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。

四、主要性能及检测

1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按

GB/T 6546的规定进行。

2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T

瓦楞纸板检验标准

瓦楞纸板检验标准一、适用范围:适用于本公司瓦楞纸板进料检验。

二、外观检测:

1(材质:

(1)材质正确，无肉眼及触觉可辩之错误。

(2)每一批面纸纸色须一致

2(尺寸:尺寸按平板订购单标准测量

)尺寸误差?3.0mm (1

(2)AB楞压线尺寸:折片误差?1.5mm

高度误差?2.0mm

A楞orB楞压线尺寸:折片误差?1.0mm

高度误差?2.0mm

(3)未压线一材对边不齐—10mm以内

未压线的多材对边不齐—6mm以内(含对剖平板)

有压线的禁止修边不齐

(4) 材修边的每材修裁宽应保证误差?3mm;以保证印刷修裁作业

3(楞型:楞型正确，依平板订购单要求检查。

A楞楞高4.0-5.0mm 楞数34?2个/300mm

B楞楞高2.0-3.0mm 楞数50?1个/300mm

AB楞厚度6.0-8.0mm

4(纸色;每笔订单面纸纸色一致

5(压线;压线类型、深浅度按造作业单要求检查:深度适宜，正反面折0痕容易(180)二次，无断裂现象。

(1) 不可过浅，以免不易成型

(2) 不可过深，以免破裂

(3) 压线类型正确:平线与双尖线

(4) 多材纸板压线深浅须一致

双尖压线不可错位。

6(修边:刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂度不超过8mm。

(1) 不可乌爪痕过重

(2) 不可毛边

(3) 不可剖不开

7(裁切:

(1) 纸板裁切后须为正四边形，禁止歪斜为平行四边形

(2) 斜切公差?2mm以内

(3) 不得有芯纸未裁切完整外露现象

8(平整性:上、下弯曲基准(1M) AB楞最高弯曲点18mm(含纸厚) A、B楞最高弯曲点12mm(含纸厚)

瓦楞纸板边压强度标准

瓦楞纸板边压强度标准是指瓦楞纸板在边压作用下所能承受的最大压力。根据不同国家或地区的标准和行业规范，瓦楞纸板边压强度标准可以有所不同。以下为一些常见的标准和规范：

1. 美国标准：根据TAPPI（Technical Association of the Pulp

and Paper Industry）T811标准，瓦楞纸板的边压强度测试方法

为Mullen方法，标称值的单位为磅每平方英寸（psi）。

2. 欧洲标准：根据FEFCO（European Federation of Corrugated Board Manufacturers）的标准，欧洲瓦楞纸板的边压强度以BF 或BE值来表示，其单位为纸糊板厚度的倍数。例如，BE槽

瓦楞纸板表示其边压强度为1倍纸糊板厚度。

3. 中国标准：根据GB/T（中华人民共和国国家标准）的标准，中国瓦楞纸板的边压强度采用单板边压法进行测试，以最大承载压力为标准进行评定。标准中规定了不同等级的边压强度要求。

需要注意的是，瓦楞纸板的边压强度标准主要会根据瓦楞纸板的结构、纸板的质量和用途等因素进行设定，具体标准可能会根据不同行业需求和产品特性进行调整。

瓦楞纸板的质量标准

瓦楞纸板是一种常见的包装材料，它由面纸、瓦楞纸芯和底纸三层叠加而成，

具有轻质、坚固、耐磨、隔热、隔音等特点，因此在包装行业得到广泛应用。然而，瓦楞纸板的质量标准对于保障产品质量和运输安全至关重要。本文将就瓦楞纸板的质量标准进行详细介绍。

首先，瓦楞纸板的质量标准应包括以下几个方面，强度、厚度、耐磨性、抗压性、抗拉性、湿强度等。其中，强度是指纸板在受力作用下不发生破裂或变形的能力，是保证产品在运输中不受损坏的重要指标。而厚度则直接影响纸板的承重能力和保护性能，应符合国家标准的规定。耐磨性和湿强度则是考察纸板在长时间使用和潮湿环境下的性能表现。抗压性和抗拉性则是指纸板在承受外力作用下的变形和破坏情况，也是衡量纸板质量的重要指标。

其次，瓦楞纸板的质量标准还应包括外观质量、平整度、色泽、印刷质量等方面。外观质量是指纸板表面是否平整、无明显的起皱、破损、污渍等缺陷，这直接关系到产品的美观度和包装效果。平整度则是指纸板表面的平整程度，影响着包装箱的稳定性和叠放效果。色泽和印刷质量则是对于有印刷需求的纸板而言，需要满足一定的色彩鲜艳度和图案清晰度，以确保产品包装的效果和宣传效果。

最后，瓦楞纸板的质量标准还应考虑环保性能和可回收性。现代社会对于环保

和可持续发展的要求越来越高，因此瓦楞纸板的原材料应符合环保要求，且产品在使用后能够进行有效的回收利用，以减少对环境的影响。

总之，瓦楞纸板的质量标准是保障产品质量和运输安全的重要保障，厂家应严

格按照国家标准和行业标准进行生产，确保产品质量达到要求。同时，消费者在购买和使用瓦楞纸板产品时，也应注意产品的质量标准，选择符合要求的产品，以确保产品的使用效果和安全性。

瓦楞纸板标准

瓦楞纸箱国家标准

瓦楞纸箱重量标准

瓦楞纸粘合强度标准

瓦楞纸 耐破强度要求标准

瓦楞率国标

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸板国家标准GB／T6544-2008

瓦楞纸标准

瓦楞纸板平压强度测试国标

瓦楞纸板厚度标准

瓦楞纸板检验标准

瓦楞纸厚度标准

瓦楞纸板检验标准

瓦楞纸板检验标准

瓦楞纸板边压强度标准

瓦楞纸板的质量标准

瓦楞纸耐破强度要求标准