冬施混凝土养护测温记录表

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混凝土测温记录表

混凝土测温记录表
一、基本参数
结构性质
混凝土
暖棚体积V(m3)
11392.94
暖棚表面积A(m2)
4000
暖棚内温度Tb(℃)
10
暖棚外温度Ta(℃)
-20
暖棚耗热量Q0确定方式
查表法
散热系数α
2
平均传热系数K(W/m2·K)
1.529
二、耗热量计算
1、暖棚单位时间总耗热量
结构表面系数:M = A/V = 4000/11392。94 = 0.351
暖棚内外的空气温度差:△t = Tb-Ta= 10-(-20) = 30℃
查《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版
表17—25得Q0= 2272W
Q= Q0×α×V = 2272×2×11392.94/100 = 517695。194W
三、燃料用量计算
燃料名称
标准煤
加热效率η
0。8
燃料发热量R(kJ/kg)
29300
单位时间加热材料耗用量:
GP= Q×η×3。6/R = 517695。194×0.8×3。6/29300 =50.886kg/h
工程名称
施工
部位
层数
轴线
墙、柱、梁Байду номын сангаас板
混凝土标号
水泥品种标号
外加剂名称
测温时间
年月日
时分
混凝土出罐温度(℃)
混凝土入模温度(℃)
大气温度(℃)
施工单位
专业技术负责人
专业工长
测温员
本表由施工单位填写并保存。
暖棚法计算书
计算依据:
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104—2011
2、《建筑施工计算手册》江正荣编著

混凝土测温记录表

混凝土测温记录表
混凝土养护测温记录表编号
工程名 称
部位
养护方法
综合畜热法
测温方式
温度计
测温时间
大气 温度
(C)
各测孔温度(C)
平均 温度
(C)
间 隔 时 间
(h)
成熟度



ZWD
1
ZWD
2
ZWD
3
ZWD
4
ZWD
5
ZWD
6
ZWD
7
ZWD
8
ZWD
9
ZWD
10
ZWD
11
ZWD
12
本次
累计
施工单位
专业技术负责人
专业工长
测温员
2、《建筑施工计算手册》江正荣编着
一、基本参数
结构性质
混凝土
3
暖棚体积V(m)
2
暖棚表面积A(m5
4000
暖棚内温度Tb(C)
10
暖棚外温度)
-20
暖棚耗热量Q)确定方式
查表法
散热系数a
2
2
平均传热系数K(W/m•K)
、耗热量计算
1、暖棚单位时间总耗热量
结构表面系数:M=AN=4000/ =
暖棚内外的空气温度差:△t=Tb-Ta= 10-(-20) = 30C
本表由施工单位填写并保存。
冬期混凝土施工测温记录表
工程名称施工Fra bibliotek部位层数
轴线
墙、柱、梁、板
混凝土标号
水泥品种标号
外加剂 名称
测温时间
年 月曰
时分
混凝土出罐温度
(C)
混凝土入模温度
(C)

冬季施工测温记录表范例

冬季施工测温记录表范例
冬季施工测温记录表范例
以下是一个冬季施工测温记录表的简单范例,具体内容可能需要根据实际情况)
天气状况
2023-01-01
工地主入口
-5
晴天
2023-01-02
建筑物A楼层
-8
多云
2023-01-03
施工现场办公室
-3
小雪
2023-01-04
施工区南侧
-10
晴天
2023-01-05
建筑物B屋顶
-12
阴天
2023-01-06
施工区东侧
-6
多云
2023-01-07
工地材料堆放区
-7
雨夹雪
这个表格记录了每天的日期、施工区域、温度(摄氏度)、天气状况等信息。在冬季施工中,温度是一个重要的因素,可能会对施工进度和质量产生影响,因此及时记录和监测是必要的。这个表格可以帮助管理人员了解施工现场的温度情况,从而采取相应的措施来保障施工的顺利进行。

冬施混凝土养护测温记录

冬施混凝土养护测温记录

8-(6)冬期施工混凝土养护测温记录【整理要求】《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定1混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:(1)蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土人模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到O0C或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次。

(2)掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第7.1.1(附后)条规定之前应每隔2h 测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

(3)采用加热法养护混凝土时,升温和降温阶段应每隔1h测量一次,恒温阶段每隔2h测量一次。

(4)全部测温孔均应编号,并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10—15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

(测温孔在混凝土浇筑时预留,一般每一构件不少于一个,混凝土接搓处一定要留有测温孔,测温孔一般要深入混凝土内(过主筋)。

)测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。

2.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

附第7.1.1条冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.O N/mm2。

注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定.2 掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于一15℃时不得小于4.O N/mm2,当室外最低气温不低于一30℃时不得小于5.O N/mm2。

【审阅要点】1无测温点布置图,或有测温点布置图但与结构平面图不一致;2 测温点布置不合理,测温孔留设不规范,各测温点的编号及位置标注不清楚。

3 测温记录中各项填写不清楚、准确、真实,签字不齐全。

冬施混凝土养护测温记录1

冬施混凝土养护测温记录1

8-(6)冬期施工混凝土养护测温记录《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104—97)规定1混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:(1)蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土人模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到Oc或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次。

(2)掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第7. 1. 1 (附后)条规定之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

(3)采用加热法养护混凝土时,升温和降温阶段应每隔1h测量一次,恒温阶段每隔2h测量一次。

(4)全部测温孔均应编号,并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10 —15cm也可为板厚的1 /2或墙厚的1/2。

(测温孔在混凝土浇筑时预留,一般每一构件不少于一个,混凝土接搓处一定要留有测温孔,测温孔一般要深入混凝土内(过主筋)。

)测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。

2•模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5C后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20 C时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

附第7 . 1 . 1条冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:1 普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30 %。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40 %,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.O N / mm 2。

注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定.2 掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于一15 C时不得小于4.0 N / mm2,当室外最低气温不低于一30 C时不得小于 5.0 N / mm2。

【审阅要点】1无测温点布置图,或有测温点布置图但与结构平面图不一致;2测温点布置不合理,测温孔留设不规范,各测温点的编号及位置标注不清楚。

冬施混凝土养护测温记录

冬施混凝土养护测温记录

8-(6)冬期施工混凝土养护测温记录【整理要求】《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定1混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:(1)蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土人模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到O0C或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次。

(2)掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第7.1.1(附后)条规定之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

(3)采用加热法养护混凝土时,升温和降温阶段应每隔1h测量一次,恒温阶段每隔2h测量一次。

(4)全部测温孔均应编号,并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10—15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

(测温孔在混凝土浇筑时预留,一般每一构件不少于一个,混凝土接搓处一定要留有测温孔,测温孔一般要深入混凝土(过主筋)。

)测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔不少于3min。

2.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

附第7.1.1条冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.O N/mm2。

注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定.2 掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于一15℃时不得小于4.O N/mm2,当室外最低气温不低于一30℃时不得小于5.O N/mm2。

【审阅要点】1无测温点布置图,或有测温点布置图但与结构平面图不一致;2 测温点布置不合理,测温孔留设不规,各测温点的编号及位置标注不清楚。

3 测温记录中各项填写不清楚、准确、真实,签字不齐全。

冬施混凝土养护测温记录1【范本模板】

冬施混凝土养护测温记录1【范本模板】

8—(6)冬期施工混凝土养护测温记录【整理要求】《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定1混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:(1)蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土人模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到O0C或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次.(2)掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第7.1.1(附后)条规定之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

(3)采用加热法养护混凝土时,升温和降温阶段应每隔1h测量一次,恒温阶段每隔2h测量一次。

(4) 全部测温孔均应编号,并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10—15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

(测温孔在混凝土浇筑时预留,一般每一构件不少于一个,混凝土接搓处一定要留有测温孔,测温孔一般要深入混凝土内(过主筋)。

)测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min.2.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除.拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

附第7.1.1条冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5。

O N/mm2。

注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定.2 掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于一15℃时不得小于4。

O N/mm2,当室外最低气温不低于一30℃时不得小于5.O N/mm2.【审阅要点】1无测温点布置图,或有测温点布置图但与结构平面图不一致;2 测温点布置不合理,测温孔留设不规范,各测温点的编号及位置标注不清楚。

3 测温记录中各项填写不清楚、准确、真实,签字不齐全。

冬施混凝土养护测温记录

冬施混凝土养护测温记录

.8-(6)冬期施工混凝土养护测温记录.【整理要求】《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定1混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:(1)蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土人模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到O0C或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次。

(2)掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第7.1.1(附后)条规定之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

(3)采用加热法养护混凝土时,升温和降温阶段应每隔1h测量一次,恒温阶段每隔2h测量一次。

(4)全部测温孔均应编号,并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10—15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

(测温孔在混凝土浇筑时预留,一般每一构件不少于一个,混凝土接搓处一定要留有测温孔,测温孔一般要深入混凝土内(过主筋)。

)测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。

2.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

附第7.1.1条冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.O N/mm2。

注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定.2 掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于一15℃时不得小于4.O N/mm2,当室外最低气温不低于一30℃时不得小于5.O N/mm2。

【审阅要点】1无测温点布置图,或有测温点布置图但与结构平面图不一致;2 测温点布置不合理,测温孔留设不规范,各测温点的编号及位置标注不清楚。

3 测温记录中各项填写不清楚、准确、真实,签字不齐全。

冬施混凝土养护测温记录1

冬施混凝土养护测温记录1

8-(6)冬期施工混凝土养护测温记录【整理要求】《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定1混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:(1)蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土人模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到O0C或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次。

(2)掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第7.1.1(附后)条规定之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

(3)采用加热法养护混凝土时,升温和降温阶段应每隔1h测量一次,恒温阶段每隔2h测量一次。

(4)全部测温孔均应编号,并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10—15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

(测温孔在混凝土浇筑时预留,一般每一构件不少于一个,混凝土接搓处一定要留有测温孔,测温孔一般要深入混凝土内(过主筋)。

)测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。

2.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

附第7.1.1条冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.O N/mm2。

注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定.2 掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于一15℃时不得小于4.O N/mm2,当室外最低气温不低于一30℃时不得小于5.O N/mm2。

【审阅要点】1无测温点布置图,或有测温点布置图但与结构平面图不一致;2 测温点布置不合理,测温孔留设不规范,各测温点的编号及位置标注不清楚。

3 测温记录中各项填写不清楚、准确、真实,签字不齐全。

混凝土测温记录表正式版

混凝土测温记录表正式版

混凝土测温记录表正式版冬期混凝土施工测温记录表暖棚法计算书计算依据:1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-20212、《建筑施工计算手册》江正荣编著一、基本参数二、耗热量计算1、暖棚单位时间总耗热量结构表面系数:M = A/V = 4000/11392.94 = 0.351暖棚内外的空气温度差:△t = T b-T a = 10-(-20) = 30℃查《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版表17-25得Q0 = 2272WQ= Q0×α×V = 2272×2×11392.94/100 = 517695.194W 三、燃料用量计算G P= Q×η×3.6/R = 517695.194×0.8×3.6/29300 = 50.886kg/h测温人:测温人:大体积混凝土测温记录表一、测温结果应在以下范围中才使砼不易产生裂缝:✓混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50°C;✓混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25°C;✓混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0°C/d;✓混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20°C。

二、根据混凝土浇注时温度变化的特点,系统设备作以下配置,一台DM6902数字温度仪一台,K型电偶(NICR-NIAL)传感器。

三、入模测温,每台班不少于2次。

配备专职测温人员,按两班考虑,对测温人员要进行培训和技术交底。

测温人员要认真负责,按时按孔测温,前3天每2小时测温1次,每昼夜不得少于4次,不得遗漏或弄虚作假。

测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。

四、测温工作应连续进行,持续测温及混凝土强度达到时间,经技术部门同意后方可停止测温,一般宜连续监测15天左右。

五、测温时发现温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取相应措施。

冬期混凝土施工测温记录表表2栋号长:施工队技术员:测温员:冬期混凝土施工养护测温记录表表3栋号长:施工队技术员:测温员:。

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冬施混凝土养护测温记录表用于详细记录工程名称、测温时间、大气温度、部位平均温度以及养护方法等信息。同时,还有冬施大气测温记录表,记录施工现场的日期、时间、气温和天气情况。另外,冬施砂浆搅拌测温记录表则用于记录工程名称、砂浆强度等级、测温时间、大气温度、原材料温度以及搅拌方式等关键数据。这些表格由施工单位负责填写,并需施工负责人、技术员和测温员共同签字确认,以确保施工质量和安全。通过这些详细的测温记录,可以有效监控冬施过程中的温度变化,保证施工质量,并为后续工程提供可靠的数据支持。
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