生产车间6S管理培训

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生产车间6S管理培训
•6S活动的重要性
• 创造一个清洁有序的工 •作环境,让每一位员工养成 •良好的工作习惯,形成强大 •的执行力,维持企业的高尚 •文化形象。
•6S活动的作用
v节约成本,减少浪费 v大大增加工作场所的安全系数 v 实现标准化 v 全体员工的士气得到激发
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第二部分
生产车间6S管理培训
2020/11/26
生产车间6S管理培训
我们有下列“症状”吗?
在工作中常常会出现以下情况: ➢ 急等要的东西找不到,心里特别烦燥; ➢ 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感; ➢ 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间; ➢ 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪; ➢ 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻; ➢ 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳; ➢ 制订好的计划,事务一忙就“延误”了; ➢ 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间; ➢ 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所
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•整顿: • 合理安排物品放置的位置 和方法,并进行必要的标识
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•清扫: • 彻底清除工作场所的垃圾、 灰尘和污迹
生产车间6S管理培训来自百度文库
•清洁: • 持续进行整理、整顿、清扫 工作,并使之规范化、制度化, 保持工作场所的干净整洁、舒 适合理
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变得很小; ➢ 生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。
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v 你愿意呆在这样的环境里工作吗?
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• 详解6S
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•1S-整理 •要与不要 一留一弃
•定义
v 将工作场所内任何物品区分为要与不要
v 把要的与不要的物品明确位置、严格地区分开来
v 不要的物品要尽快处理掉 •目的
•环境干干净 净工作开开
心心
v 腾出空间,空间活用
v 防止误用、误送
v 取用物品便捷
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• 不开展整理的现场
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如果每天都被这些小事缠绕,呆在上面你看到的这 种工作环境里上班。你的工作情绪就会受到影响,大大 降低工作效率。
解决上述“症状”的良方:
推行6S管理
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•开展6S活动的目的:
•不要
Ø 不再使用的办公用品;
Ø 破垫板、纸箱、垃圾桶、抹布、包装物;
Ø 过时的定位线、标识; • 工作台或工作柜
交流
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推行6S管理的好处
•推行6S前后效果对比 图
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你觉得哪个更好看?
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你觉得哪个更好看
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你觉得哪个更好看
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•6S管理要素
•整理
•要与不要、一留一弃 •就是区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品
•整顿
Ø 办公用品、文具;
Ø 推行中的看板;
Ø 推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等;
Ø 消防设施、安全标识;
Ø 使用中的工具柜、个人工具柜;
Ø 饮水机、茶具;
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•1S-物品判定的标准
• 地面上(或地板上)
Ø 杂物、废纸、灰尘、杂物、烟蒂、油污; Ø 不再使用的设备、工具、工装夹具;
¬ 明确整理对象 ¬ 确定使用频率 ¬ 不设保留区域
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•1S-物品判定的标准
•要与不要 一留一弃
Ø 正常的设备、机器、照明或电气装置;
•要
Ø 正常使用中的工具、工装夹具;
Ø 原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料;
Ø 正常使用的工作台、工作椅;
Ø 尚有使用价值的消耗用品;
Ø 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品;
➢ 创造一个清洁有序的工作环境; ➢ 让每一位员工养成良好的工作习惯; ➢ 形成强大的执行力; ➢ 维持企业的高尚文化形象,使客户满意。
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第一部分

6S简介
生产车间6S管理培训
•6S包括: •整理 •整顿
•清扫 •清洁 •素养 •安全
生产车间6S管理培训
• 整理: • 将物品区分为有用的和 无用的,并将无用的物品清 除掉。
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•实施6S的好处
• 对于企业而言:
• 对于个人而言:
Æ 零事故 -- 安全有保障 Æ 零废品 -- 提高产品合格率 Æ 零浪费 -- 降低生产成本 Æ 零停机 -- 提高设备使用率 Æ 零耽误 -- 满足客户需求 Æ 零抱怨 -- 提高信心和信任
Y 使您的工作更安全 Y 使您的工作更方便 Y 使您的工作环境更舒适 Y 使您和周围的同事更容易
•素养: • 要求工作人员自律并养成从 事6S工作的习惯,使6S成为日 常工作的自觉行为
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•安全: • 清除一切不安全因素,防止 安全事故的发生
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• 6个S之间的关

•素养
•整理
•整顿
•清扫
•安全
•清洁
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• 6S口诀
p 整理:要与不要,一留一弃 p 整顿:科学布局,取用快捷 p 清扫:清除脏污,美化环境 p 清洁:形成制度,保持提升 p 素养:贯彻到底,养成习惯 p 安全:遵守规范,防范未然
– 物品随便摆放,道路堵塞,没有安全感 – 料架、料桶、杂物、废品堆积如山 – 成品、半成品、在制品过多,给物料盘点带来困难 – 不需要的物品到处都是,浪费时间寻找
• 现场不整理无法正常生产
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• 整理的重点:
¬ 不要物品的处置 ¬ 不私自隐藏物品 ¬ 不随便放置物品
• 整理之原则:
•科学布局 取用快捷(定位 归位) •将寻找必需品的时间减少为零
•清扫
•消除垃圾 美化环境 •将岗位保持成无垃圾,无灰尘,干净整洁的状态
•清洁
•洁净环境 贯彻到底 •将整理、整顿、清扫进行到底并且制度化
•素养
•形成制度 养成习惯 •对于规定了的事,每位员工都要认真地遵守执行
•安全
•消除隐患 安全生产 •清除事故隐患,保障员工的人身安全和生产正常进行
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