墩柱预埋件技术交底

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(完整版)墩柱伸入承台预埋钢筋技术交底-022

技术交底书交底单位大西客专第五项目部编号XX15-05-JD-022工程名称灞河特大桥施工部位承台交底内容墩柱伸入承台部分预埋钢筋施工交底人：陈亮单位：工程部职务：部长日期：会签人员审察人：魏云单位：项目部职务：总工日期：接底人：郭款、王亚军、丁伟单位：一工区职务：技术主管日期：交底内容：在承台施工中，需要在混凝土浇筑前将墩柱Ο20 N1系列钢筋,提前经过计算后，进行预埋安装。

一、钢筋预留、预埋1、承台模板安装加固完成后，用全站仪放出墩台身地址，依照通桥（ 2009 ）4301-IV进行墩身钢筋预埋。

2、为防范墩身钢筋水平和竖向搬动，设置上,下两层固定圈。

固定圈由Φ12 钢筋加工而成 ,基层焊接在承台上层网片筋上，顶层固定圈设置在承台顶面以上2m处，要求固定圈定位正确，且与预埋筋和承台面筋全部焊接固定，为防范墩身预埋筋下沉，将墩身范围内的承台架力筋与承台上基层主筋全部焊接起支撑作用。

墩身顶层固定圈与预埋筋之间采用绑扎连接，待安装绑扎墩身钢筋骨架时拆掉。

为保证墩身钢筋骨架的整体刚度，在预埋筋外侧安装墩柱箍圈钢筋至顶层固定圈处。

3、墩身钢筋施工时 ,依照提前放好的轴线地址用两根棉线拉出承台中轴线 ,上层固定圈依照棉线调整好地址固定,墩身预埋钢筋依照油漆线定位绑扎在顶层钢筋网片上,对于顶层钢筋不在该地址时,放置一根钢筋焊接在顶层钢筋网上并与墩身预埋筋焊接,承受预埋筋重量。

钢筋按验标要求进行搭接焊，搭接焊焊缝长度应不小于 5 倍钢筋直径（双面焊）或 10 倍钢筋直径（单面焊），焊缝饱满平展、无气泡、无裂纹、无焊渣，钢筋轴线错位小于2mm 。

闪光对焊钢筋轴线错位小于1mm 。

墩身预埋钢筋如与承台钢筋相搅乱，则必定在保证墩身钢筋的地址正确的前提下，合适调整承台钢筋网格地址，但不得任意截断。

4、当墩柱预埋钢筋＞ 5m 时，需在外露的预埋钢筋处，设置不小于 10 处的缆风绳进行固定，地址可以大体位于承台顶面 2/3 预埋钢筋处，将连接点落于箍筋上面。

预埋件施工技术交底书

工程名称：郑徐客专铁路工程施工协议段：ZXZQ03 编号：ZXZQ03-4-Q-26
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墩柱施工安全技术交底

墩柱施工安全技术交底一、引言墩柱施工作为大型工程建设中的重要环节，其安全技术交底显得尤为重要。

本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全管理三个方面，对墩柱施工的安全技术进行详细介绍。

二、施工前准备1. 梳理工程图纸：在施工前，施工人员应仔细梳理工程图纸，了解墩柱的尺寸、结构、材料等相关信息。

2. 定位测量：在进行墩柱施工前，需进行定位测量，确定墩柱的准确位置，并标示出相应的参考点和基准点。

3. 设备检查：对使用的设备进行全面检查，确保设备完好无损，并定期维护保养，防止设备故障对施工造成影响。

4. 安全措施制定：在施工前，应制定相应的安全措施，如设置安全警示标志、搭建安全防护设施、确定施工期间的交通管制措施等。

5. 材料准备：对所需材料进行充分准备，确保材料的质量合格，并按照施工计划进行合理的储存和管理。

三、施工过程中的安全措施1. 墩柱基础施工安全措施：a. 施工区域划定：在墩柱基础施工过程中，应设置明确的施工区域，并采取防止他人进入施工区域的措施，如设置围挡和安全警示标志等。

b. 地质勘察：在进行墩柱基础施工前，需进行地质勘察，了解地基情况，并针对性地采取相应的基础处理措施，以确保墩柱的稳定性。

c. 地下管线排查：施工前需进行地下管线的排查工作，避免损坏管线导致安全事故的发生。

2. 墩柱主体施工安全措施：a. 施工作业面悬挂安全网：在墩柱主体施工过程中，悬挂安全网是一项重要的安全措施，能够有效防止人员和物品坠落，造成伤亡事故。

b. 设立临边防护栏杆：墩柱主体施工中，需要设立临边防护栏杆，确保工作人员的安全，并避免意外摔落。

3. 墩柱封顶施工安全措施：a. 施工过程中监督检查：在墩柱封顶施工过程中，应设置专人进行监督检查，确保作业过程符合安全规范。

b. 确保作业平稳有序：在施工过程中，要注意控制施工现场的人员数量，并合理组织施工作业，确保整个过程平稳有序。

四、施工后的安全管理1. 暂时封闭施工区域：施工结束后，需暂时封闭施工区域，并采取相应的安全措施，防止未授权人员进入施工区域。

01——预埋件安装技术交底

四、施工人员未按设计技术要求完成每一道工序，且有项目部人员提出不改正者每人每次罚款50元。在同一道工序犯同一错误将加倍处罚。另按照项目管理制度执行。
交底人签名
Байду номын сангаас职务
交底时间
接受交底人签名
注: 1.项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2、签名处不够时,应将签到表附后。
3、此表由施工单位填写,施工单位、施工队各保存一份。
技术交底记录表
编号
001
工程名称
施工单位
施工班组
施工队
交底名称
预埋件安装
工种
安装工
交底部位:
交底内容:
一、根据设计图纸不同的位置、不同的埋件型号、不同的标高在模版上或钢筋上测量出定位点, 采用绑扎或铁钉钉住四角的方法将埋件固定在模版或钢筋上, 确保位置准确, 安装牢固。每分段预埋完成及时请总包和监理现场检查验收。
二、在施工过程中为确保质量,预埋件的标高差不应大于10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm,同楼层买件标高差不应超过10mm。
三、工人24小时全天候根据土建施工进度配合预埋,土建浇注混凝土时也要安排人员进行监控直至每一分段浇灌完毕。
四、施工人员未按设计技术要求完成每一道工序,且有项目部人员提出不改正者每人每次罚款50元。在同一道工序犯同一错误将加倍处罚。另按照项目管理制度执行。

墩柱施工安全、技术三级交底(钢筋工)

在施工过程中应测定并经常检查浇注和安装部分的位置和标高，并严格按要求作出测量记录和结论，如超过允许偏差时，予以补救和改正。
（1）安全爬梯设计
墩身首件工程安全爬梯采用承插式脚手架搭设而成，该爬梯主要由立杆、横杆、斜杆、横撑、顶杆、底座、可调U托、脚踏板、梯子、踢脚板及其他配套构件组成。其中主要受力杆件立杆为外径48mm，壁厚3.5mm钢管加工制作而成。搭设尺寸为：横距为 1.2m，纵距为1.2m，步距为1.5m。连墙件采用竖向间距2.4m，水平间距3m。
接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤，同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（不小于3m），以免发生击穿危害，在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应立即撤离到安全地方。
（4）工作平台及步梯注意事项
3.3安全交底
在工序开工前，针对“岩石爆破作业”、“人工挖孔”等进行专项安全技术交底。
3.4施工安全用电
（1）电工到位，并落实施工用电巡检要求，做好记录铺设。
（3）配电箱内确保“一机一闸一箱一漏”。
（4）配电箱门安装门锁，电工管理。
（5）配电箱外贴“当心触电”警示牌和责任人牌。
±10
（3）外观鉴定
①钢筋表面无铁锈及焊渣。
②多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。
2.墩柱施工技术要点
墩柱施工工艺流程见图1。
图1墩柱施工工艺流程框图
根据墩身位置和尺寸，用全站仪精确测定出其墩柱中心，然后在基础面放出墩柱纵横中心线（十字线）和模板外轮廓线的准确位置，接着用全站仪测出墩柱模板位置的控制点。
（3）《xxxxx高速公路（xx段）两阶段施工图设计》；

预埋件施工技术交底

预埋件施工技术交底一、工程概述在本次建筑工程中，预埋件的施工质量对于整个结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

预埋件广泛应用于混凝土结构中，用于连接各种构件、设备和管道等。

为了确保预埋件施工的顺利进行，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确预埋件的位置、数量、规格和型号等要求。

（2）编制施工方案，确定施工工艺和施工流程。

（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量要求。

2、材料准备（1）预埋件：根据设计要求采购合格的预埋件，其材质、规格和尺寸应符合要求，并具有质量证明文件。

（2）钢筋：用于固定预埋件的钢筋应符合设计要求，其品种、规格和性能应符合国家标准。

（3）焊条：焊接预埋件时使用的焊条应符合设计要求和相关标准。

3、工具准备（1）测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等，用于测量预埋件的位置和标高。

（2）焊接工具：如电焊机、焊条烘干箱等，用于焊接预埋件。

（3）钻孔工具：如电钻、冲击钻等，用于在混凝土结构上钻孔。

（4）安装工具：如扳手、螺丝刀等，用于安装预埋件。

4、作业条件准备（1）混凝土结构的模板已经安装完毕，并经过验收合格。

（2）钢筋绑扎已经完成，并经过验收合格。

（3）施工现场的水电供应已经接通，具备施工条件。

三、施工工艺流程1、测量放线根据施工图纸，使用水准仪和全站仪在混凝土结构上放出预埋件的位置和标高控制线，并做好标记。

2、钻孔在标记好的位置上，使用电钻或冲击钻进行钻孔。

钻孔的直径和深度应符合设计要求，钻孔时应注意避免损伤钢筋和混凝土结构。

3、清理孔洞钻孔完成后，使用压缩空气或吸尘器将孔洞内的灰尘和杂物清理干净。

4、安装预埋件将预埋件放入孔洞内，调整好位置和标高，然后使用钢筋将预埋件固定在混凝土结构的钢筋上。

固定时应确保预埋件的位置和标高准确无误，并且牢固可靠。

5、焊接对于需要焊接的预埋件，应按照设计要求和焊接工艺进行焊接。

焊接时应注意焊缝的质量，焊缝应饱满、均匀，无夹渣、气孔和裂纹等缺陷。

预埋件施工技术交底

预埋件施工技术交底一、工程概述在本次建筑工程项目中，预埋件的施工是确保结构稳固和后续施工顺利进行的重要环节。

预埋件广泛应用于各类建筑结构中，如梁、柱、板等部位，用于连接后续的钢结构、设备基础等。

为了保证预埋件施工的质量和精度，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确预埋件的位置、数量、规格和型号等要求。

制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量标准。

2、材料准备根据设计要求，采购合格的预埋件原材料，包括钢板、钢筋、锚筋等。

对原材料进行检验，确保其质量符合相关标准和规范的要求。

3、工具准备准备好电焊机、切割机、水准仪、全站仪等施工工具和测量仪器，并确保其性能良好。

配备必要的扳手、锤子、钢丝刷等辅助工具。

三、预埋件制作1、下料根据设计尺寸，对钢板、钢筋等原材料进行下料，切割时应保证尺寸准确，切口平整。

2、焊接按照设计要求，将锚筋焊接在钢板上，焊接质量应符合相关规范的要求，焊缝应饱满、均匀，不得有夹渣、气孔等缺陷。

对于有特殊要求的预埋件，如抗剪键等，应采用相应的焊接工艺和方法。

3、防腐处理完成焊接后，对预埋件进行防腐处理，涂刷防锈漆或采取其他防腐措施，确保预埋件在使用过程中不发生锈蚀。

四、预埋件安装1、测量放线使用全站仪、水准仪等测量仪器，根据施工图纸在相应的结构部位放出预埋件的中心线和标高控制线。

对测量放线结果进行复核，确保其准确性。

2、固定预埋件根据预埋件的类型和安装位置，选择合适的固定方法。

常见的固定方法有焊接固定、螺栓固定、绑扎固定等。

在固定预埋件时，应确保其位置准确、牢固，不得发生位移和变形。

3、调整和校正在混凝土浇筑前，对预埋件的位置和标高进行再次检查和调整，确保其符合设计要求。

对于偏差较大的预埋件，应及时进行校正，必要时重新安装。

五、混凝土浇筑1、浇筑前检查在混凝土浇筑前，对预埋件的固定情况进行最后检查，确保其在浇筑过程中不会受到影响。

墩柱施工技术交底

规格型号 HCS-90型
ZL50 8m³ 25T QY16 30KW、50KW GW40 BX1-500 GXQ6-12 GQ40 ZN50插入式
数量 2套 1台 2辆 1台 2台 2台 4台 1台 2台 4个
3、材料
进场材料检验合格，数量满足施工需要，厂商及型号如下：钢筋：河北钢铁股份有限公司承德分公司；水泥：鹿泉市曲寨水泥有限公司P.042.5水泥；砂：河北唐县砂场；碎石：保定满城县；砂砾：满城县石井村。
混凝土施工配合比根据骨料的含水量进行调整水的用量。搅拌设备停用时间超过30min或混凝土的初凝时间时，须将搅拌筒彻底清洗后才能重新拌和混凝土。
2．混凝土的运输混凝土运输采用12方混凝土搅拌车运输，在装运混凝土前，
认真检查运输设备内是否存留有积水，内壁粘附的混凝土是否清除干净。
混凝土搅拌运输车运送混凝土时，运输过程中以2～4r/min 的转速搅动；当搅拌运输车到达浇灌现场时，应高速旋转搅拌20 ～30s后再将混凝土拌和物卸入混凝土料斗中。混凝土搅拌车每天工作后或中断运输时间超过混凝土初凝时间后再行运送混凝土时，必须再次清洗罐车搅拌筒。
4．钢筋笼运输、吊装
(1)钢筋笼运输、垫块布设钢筋笼在钢筋加工厂按设计要求加工完成后，再运输到现场，运输过程中注意保护钢筋笼的整体形状，不得使骨架变形、扭曲。运输到现场后安装保护层垫块，垫块采用和墩柱混凝土相同强度等级的砂浆或者混凝土垫块。垫块布置在钢筋笼主筋外侧，沿主筋方向每隔2m左右设置4个垫块。确保墩身混凝土的钢筋保护层≥4cm，必须满足设计、规范要求。
序号
接头类型
接头简图
适用范围
钢筋类别
备注
双搭
1
缝面接
焊焊

墩柱施工技术交底

墩柱施工技术交底（一）施工方法与工艺墩柱是桥梁的主要受力结构，不仅要求质量要好，外形更应光洁美观、漂亮。

我项目部的墩柱模板采用厂家制作的定型钢模板，考虑到模板制造上接缝少，刚度大、变形小，混凝土表面光洁美观，将模板设计成桁架结构和钢板组合。

1、施工准备工作及测量放样（1）清凿桩头：桩基浇注完后在混凝土初凝前采用人工挖除设计标高以上80cm外的浇注部分，剩余部分待基坑开挖后采用风镐配人工凿除，凿除至设计标高（一般高出墩柱底标高10-15cm），然后用空压机吹净表面碎屑及杂物。

桩基混凝土强度达到设计强度的75%并经无破损检测合格后才能进行墩柱施工。

（2）基坑开凿：根据本工程所处的位臵高及地下水位较低的特点，在墩柱施工前首先用挖掘机满堂开凿至地下水位线最高处，然后拖基础外3米四周设井点降水管，把墩柱所处位臵的地下水位抽出来，然后再用挖掘机Toothed设计标高（3）测量放样：墩柱位臵放样前根据设计图纸排序出来各墩柱座标，经监理工程师核查后做为施工各墩柱的依据，测设核查各墩柱时严苛按测量技术规范的规定，保证测量工作准确无误。

除摆样墩柱中心点位臵（用红油漆作记号），还要用墨线弹出十字交叉线和墩柱外边线（可根据施工需要，每边加宽固定值）以便于控制墩柱模板的定位。

（4）钢筋先用1）钢筋抽检试验合格后方准进场。

进场钢筋应做好垫上盖、防雨防潮、防污防锈。

所用钢筋的各种型号严格按设计要求选用，进场钢筋应及时检测各项性能指标，经检验合格并得到监理工程师认可后方可使用。

钢筋堆放时需离开地面至少50cm，用塑料布覆盖避免钢筋受潮后腐蚀生锈。

运抵施工现场的钢筋需按不同型号、等级、规格及生产厂家分批验收，按不同检验状态分类堆放，设臵明显标识牌，以便检查和使用。

2）墩柱主筋按图纸设计已预埋在灌注桩中，冲压前应付预埋筋平面位臵展开核查，证实有误后方可以展开墩柱钢筋冲压。

钢筋冲压顺利完成后展开送检，超载部分应当调整，然后恳请监理工程师检测。

预埋件技术交底最终版模板.doc

预埋件技术交底最终版模板.doc范本1 - 技术交底报告一：目的为了确保工程质量和协调各个施工环节，特编写此技术交底报告，详细说明预埋件技术的要求和步骤。

二：预埋件技术概述1. 预埋件的定义：预埋件是在混凝土浇筑前或浇筑过程中将钢筋或其他构件预先嵌入混凝土中，以便与后续的工程构件连接或固定。

2. 预埋件的作用：预埋件可用于连接结构构件、固定设备设施或实现其他特定功能。

3. 预埋件的分类：根据用途和形式，预埋件可分为连接件、支承件、固定件、埋件等。

三：预埋件工程流程1. 设计阶段a. 确定预埋件的类型和数量。

b. 编制预埋件安装平面图。

2. 施工准备a. 准备预埋件材料，包括钢筋、板材等。

b. 制作预埋件模板。

c. 做好与预埋件有关的其他施工准备工作。

3. 预埋件安装a. 按照设计要求，在适当的位置进行预埋件的安装。

b. 对预埋件进行定位和固定。

c. 做好相关记录和验收工作。

四：施工注意事项1. 预埋件安装前，必须进行检查和清理工作，确保预埋件和混凝土之间无障碍。

2. 安装过程中，要注意预埋件的位置、角度和高程的准确性。

3. 完成预埋件的安装后，要进行验收工作，确保预埋件符合设计要求和质量标准。

五：附件1. 预埋件安装平面图。

2. 预埋件材料和规格清单。

六：法律名词及注释1. 钢筋：用于预埋件的主要材料，常用于加强混凝土结构的强度和承载能力。

2. 连接件：用于连接两个或多个构件的预埋件，可以是螺栓、焊接件等。

3. 支承件：用于支撑或固定设备设施的预埋件，常用于安装管道、电缆等。

4. 固定件：用于固定构件或设备设施的预埋件，常用于固定护栏、标志牌等。

范本2 - 施工方案报告一：目的本文档旨在提供详细的预埋件施工方案，确保工程施工顺利进行，并满足质量和安全要求。

二：工程概述本工程为预埋件施工工程，包括预埋件的安装、固定和连结等工作。

三：施工准备1. 材料准备a. 预埋件材料：根据设计要求和规格清单准备所需的预埋件材料，包括钢筋、螺栓等。

墩柱施工技术交底

交底记录
、受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长3d ，直钩的弯曲直径dm 不得小于5d 。

、弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的倍（带肋钢筋）。

、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度一般为：半圆形弯钩直角形弯钩
箍筋末端弯钩
弯起钢筋
②、钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。

配置在“同一截面”内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：、焊接接头或直螺纹接头在受拉区不得超过50%；绑扎接头在构件的受拉区不得超过
50%。

钢筋搭接、帮条焊接的焊缝
、钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。

两钢筋接头相距在钢筋直径的35倍范围且不小于500
倍搭接长度范围且不小于500㎜以内，视为同一截面。

①、钢筋按设计图纸要求进行绑扎安装。

钢筋品种、规格、数量、形状、位置、间距、。

墩身预埋件施工技术交底

新建铁路北京至沈阳客运专线施工技术交底纪要JSTJ－7 标段工程项目：墩身预埋件施工编号：记录者：（签字）交底者：（签字）技术负责：（签字）技术部门：（盖章）日期：单位：中铁十六局集团第二工程有限公司京沈客专二工区交底记录工程名称桥梁工程分部（分项）工程墩身交底项目墩身预埋件施工图纸名称、图号京沈施桥-187 桥通-13、-22、-26交底记录：一、墩身预埋件及预留孔施工预埋件及预留孔施工是墩身施工的一个重要组成部分，施工墩身模板时应对墩身预埋件进行正确的预埋，以保证后续施工的正常进行。

1、吊篮预埋件安装：墩身施工时在顶帽对应位置预埋吊篮U型螺栓。

每个墩身预埋U型螺栓数量为22个，U型螺栓预埋要求位置一定要准确，U型螺栓一定要垂直于顶帽侧面预埋，上下保证在同一水平面。

U型螺栓外露长度要相等，同一个U型螺栓上下两个外露丝头必须保证在一个垂直面上，以保证后续施工的墩身吊篮的垂直度。

预埋U型螺栓时，若U型螺栓与墩帽钢筋相抵触时，可适当移动顶帽钢筋的位置。

直线部分每侧布置六个U型螺栓，间距1.06m，圆端部分每30°设置一处预埋U型螺栓，每侧设置5个，共10个。

2、U型螺栓的预埋具体位置详见京沈桥通-13，所有钢构件必须符合《铁路钢桥保护涂装》第V套防腐涂装体系。

吊篮U型螺栓预埋侧面图吊篮U型螺栓预埋立面图U型螺栓大样图2、支座锚栓预留孔：墩身施工时在支撑垫石顶对应位置预留支座锚栓孔，一个支座做4个预留孔（预留孔位置及规格详见TJQZ-8306）。

锚栓孔施工时采用预埋直径140mm的硬质PVC管进行预留。

预埋PVC管时，如与垫石钢筋相抵触，可适当移动垫石钢筋位置，但严禁将钢筋截断。

支座锚栓孔预留深度不小于45cm。

预埋PVC管时应将下端用胶带密封，防止进入混凝土，堵塞预留孔。

锚栓孔预留时一定要保证其位置的正确性，其中心及对角线偏差不得大于1cm，并严格控制预留孔的垂直度。

3、检查梯下端固定角钢预埋：墩身施工时需在墩顶预埋检查梯角钢，以用于固定墩顶（设置在固定支座的梁端）检查梯。

预埋件施工安全技术交底

预埋件施工安全技术交底一、引言预埋件施工是建筑工程中常见的一项工作，预埋件的质量和施工安全直接关系到整个建筑工程的安全和稳定性。

为了确保预埋件施工过程中的安全性，提前进行技术交底是非常重要的。

本文将针对预埋件施工过程中的安全技术进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的质量验收等内容。

二、施工前的准备工作1. 确定预埋件的类型和数量：根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定预埋件的类型和数量，并制定相应的施工方案。

2. 购买合格的预埋件材料：选择优质的预埋件材料，并进行检验，保证其质量符合要求。

3. 制定施工计划：根据工程进度和施工难度，制定详细的施工计划，包括施工的时间安排、工序和人员配备等。

三、施工过程中的安全措施1. 安全培训：施工前对参与施工人员进行必要的安全教育和培训，使其了解预埋件的施工过程和相关安全要求。

2. 施工现场的安全防护：确保施工现场的安全防护设施完善，包括设置警示标志、防护栏杆和指示牌等，防止工人误入危险区域。

3. 确保施工人员穿戴个人防护装备：施工人员应按照规定佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，提高施工过程中的安全性。

4. 吊装作业的安全控制：对于需要吊装的预埋件，应提前制定详细的吊装方案，确保吊装设备和作业人员的安全，并进行安全检查。

5. 施工现场的物料堆放：预埋件的物料堆放应安全有序，堆放区域应明确，并设置防护措施，防止预埋件倒塌和造成人员伤亡。

6. 施工作业的安全操作：施工人员应按照规范进行安全操作，包括使用工具的正确方法、预埋件的安装位置和深度的控制等。

四、施工后的质量验收1. 检查预埋件的安装质量：施工完成后，应对预埋件的安装位置、深度和嵌固度进行检查，确保其符合设计要求。

2. 确保预埋件与相关构件的连接质量：预埋件与相关构件的连接应牢固可靠，防止因连接不牢造成的安全隐患。

3. 对预埋件的防锈处理：预埋件在施工过程中容易受到湿度和氧化的影响，应对预埋件进行防锈处理，延长其使用寿命。

墩身预埋件施工技术交底

1#、6#
2#、5#
7
高桥中桥
1#
1#
5、注意事项
1）接地端子及沉降观测标每个墩台均有预留；
2）吊篮设置原则：墩高≥4.5m时设置吊篮；
3）检查梯除连续梁主墩处及桥台不设置外，其余墩均设置。
4）桥墩排水管预埋件暂不预埋，计划后期采用膨胀螺栓施工；
5）预埋槽道根据墩高确定，由墩顶30cm以下设置第一道，由上而下1.5米设置一道，设置于原地面50cm以上。
低于4.5米的桥墩不设置吊篮。其余墩身在墩帽位置处大小里程侧对称设置两个吊篮。施工详见《杭长客专施图桥参05》
检查梯设置于固定支座的梁端，墩顶凹槽的一侧。全线固定支座设置于线路左侧。各个桥的设置情况：东乡二号特大桥固定支座设置情况：杭州台-14号墩设于每孔梁的杭州端（下坡端），14号墩-101号墩设于每孔梁的长沙端（下坡端），101号墩-长沙台设于每孔梁的杭州端（下坡端）。连续梁固定支座分别设置在5号墩、155#墩、159号墩。横源中桥固定支座设置于每孔梁的杭州端（下坡端）；横源大桥固定支座设置于每孔梁的杭州端（下坡端）；金星水库大桥固定支座设置于每孔梁的杭州端（下坡端）；高桥一号大桥固定支座设置于每孔梁的杭州端（下坡端）；高桥二号大桥固定支座设置于每孔梁的杭州端（下坡端）；高桥中桥固定支座设置于每孔梁的杭州端（下坡端）。检查梯上端与梁底板连接，下端与墩顶凹槽连接。具体施工详见《杭长客专施图桥参05》。
6）施工顶帽时注意预埋好垫石钢筋，垫石钢筋详见墩身对应垫石钢筋图。
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横源中桥

预埋件施工安全技术交底

预埋件施工安全技术交底咱今儿就来好好唠唠预埋件施工安全这档子事儿！要说这预埋件施工啊，那可是个精细活儿，稍有不慎，就可能出岔子。

就像我之前在一个工地上看到的，有个工人师傅在进行预埋件施工的时候，因为一时疏忽，没有做好安全防护，结果被一块掉落的钢板砸到了脚，那叫一个惨！所以啊，咱们可得长点心，把安全这根弦时刻绷紧了。

首先，在施工前，咱们得把场地给收拾利落了。

地面不能有积水、杂物啥的，不然您一不留神，摔个跟头，那可不好玩。

而且，施工用到的工具、设备都得检查一遍，有毛病的可千万别用，别为了省事儿给自己找麻烦。

说到这工具设备，像电钻、电焊机这些，那可得小心伺候着。

使用电钻的时候，一定要握紧了，别让它“撒欢儿”，不然钻到自己身上可就糟糕了。

还有电焊机，得注意防潮，要是漏电了，那可不是闹着玩的。

在搬运预埋件的时候，也得留神。

那些个预埋件有的可重着呢，别一个人硬扛，该找人帮忙就找人帮忙。

我就见过有个小伙子，为了逞强，自己一个人搬一个大预埋件，结果腰给闪了，休息了好长时间。

施工的时候，得戴好安全帽，这可不是摆设。

有一次，我在工地上，就听到“砰”的一声，原来是一颗小石子从上面掉下来，正好砸在一个没戴安全帽的工人头上，虽说没啥大碍，但也把他吓得够呛。

还有啊，高处作业的时候，安全带必须系好。

别嫌麻烦，这可是保命的玩意儿。

有个工人在高处作业，觉得系安全带不舒服，就没系，结果脚一滑，要不是旁边的工友拉了一把，后果不堪设想。

另外，施工现场得有良好的照明。

别在黑漆漆的环境里干活，容易出错不说，还不安全。

有一回，因为照明不好，一个工人把预埋件的位置放错了，费了好大劲才纠正过来。

最后，施工完成后，要把现场清理干净，工具设备收拾好，做到工完场清。

总之，预埋件施工安全可不是小事，咱们都得重视起来，别拿自己的生命安全开玩笑。

记住这些要点，平平安安干活，开开心心回家！。