油漆调配作业指导书
调配漆作业指导书
调配漆作业指导书1、调配地点：调漆室2、安全方面及其它注意事项2.1施工时注意空气流通。
2.2搅拌器具及封口用的锤需使用木棒或铜锤，在调漆房封涂料桶时一律不得使用铁锤。
2.3调漆时必须配戴防毒面具。
2.4倒涂料时缓缓加入，防止涂料飞溅到眼睛，若沾上请用清水冲洗，并及时处理。
2.5涂料在空气中将产生反应，开封后若未能一次用完，则必须及时重新密封好。
2.6适宜施工环境：温度5~35℃，湿度≤80%。
超过以上施工环境时通知技术人员进行相应工艺调整。
3、调漆3.1作业顺序：3.1.1把经过入厂检验合格的涂料，在调漆室倒置30分钟。
3.1.2按所要调制的数量倒入调漆桶并搅拌均匀。
在倒的过程中，注意不准把油水、尘带入配漆桶内。
3.1.3用干净的涂4#杯测量该漆的出厂粘度作为调漆时的参考数据。
3.1.4根据估计所需添加稀释剂五分之一的数量，分三次逐步加入原漆桶中，对原漆桶进行摇动式清洗，并将清洗的涂料倒入漆中。
3.1.5用干净木棒进行搅拌，搅拌至漆料均匀，色泽一致。
3.1.6测量粘度：把干净装有提手的涂4#杯，浸在漆液内，注意把杯口的平面与漆桶的平面取平，一手迅速提起涂4#杯离开漆面，与此同时，另一手按下秒表，注意涂4#杯底孔漆液流动情况，在涂4#杯中漆液流出的一条线断开的瞬间，同时按下秒表，秒表所显示的数字，即为油漆的粘度。
3.1.7调整：当粘度偏高时，则添加稀释剂，当粘度偏低，则添加原漆，然后再搅拌均匀，重新测量，直至调制到符合所需的粘度为止。
3.2调漆完成后底漆用120目，面漆用180~220目绢布过滤到小油漆桶中，并用桶盖封住桶口，送到喷漆处使用，当班调制的油漆最好当班用完，防止沉淀，如果的余漆，下一班使用时必须重新搅拌均匀。
3.3调漆完毕后，把所用过的工具、仪器用稀释剂清洗干净，注意保持稀释剂洁净，重复使用，最后清理干净地面。
4、底漆、中漆、面漆的调配要求如下：4.1 底漆4.1.1 B S06-8丙烯酸聚氨酯底漆○1稀释剂：BSX-10丙烯酸聚氨酯漆稀释剂 ○2固化剂：BS06-8丙烯酸聚氨酯底漆乙组分 ○3粘度：16~25秒 ○44.1.2茸康双组份大光黄底漆 配比：BS06-8丙烯酸聚氨酯底漆甲组分：BS06-8丙烯酸聚氨酯底漆乙组分=5：1（重量比，底漆甲组分为稀释至喷涂粘度要求状态）○1稀释剂：茸康大光黄底漆稀释剂 ○2固化剂：进口固化剂 ○3粘度：16~25秒 ○4 4.2中涂配比：茸康双分大光黄底漆：进口固化剂5：1（重量比，底漆为已稀释至喷涂粘度要求状态）PC2000中涂 ○1稀释剂：T-701（冬天用），T-801（夏天用） ○2固化剂：PC2000 固化剂 ○3粘度：14~20秒 ○45、 面漆配比：PC2000 中涂：PC2000 固化剂量13：1（重量比，中涂为已稀释到喷涂粘度要求状态）5.1 涂料5.1.1 421丙烯酸聚氨酯磁漆a ） 稀释剂：X-5丙烯酸漆稀释剂b ） 配比：421丙烯酸聚氨酯漆：固化剂量5：1（重量比）c ） 粘度：16~25秒5.1.2 T SD-01本色漆a ﹚ 稀释剂：X-5丙烯酸漆稀释剂b ﹚ 配比：TSD-01本色漆：固化剂量5：1（重量比）c ﹚ 粘度：16~25秒5.1.3 茸康丙烯酸聚氨酯漆a ﹚ 稀释剂：茸康面漆稀释剂b ﹚ 配比：茸康丙烯酸聚氨酯磁漆：德国巴斯夫固化剂=5：1（重量比）c﹚粘度：16~25秒5.1.4P C5000马黄面漆a﹚稀释剂：T-701（夏天使用）或T-801（冬天使用）b﹚粘度：12~20秒c﹚配比：PC5000马黄面漆：PC5000固代剂量6：1（重量比，面漆已稀释至粘度要求状态）注意：固化剂在喷漆前5分钟内才能加入。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、任务背景及目的油漆作业是建筑装饰中常见的工作之一，其目的是为了美化建筑物的外观，保护建筑材料，延长使用寿命。
本指导书旨在提供详细的油漆作业指导，确保作业过程安全、高效、质量可靠。
二、作业准备1. 工具和材料准备- 油漆：根据需求选择合适的油漆种类，如乳胶漆、油性漆等。
- 刷具和辅助工具：刷子、滚筒、刮刀、砂纸等。
- 防护用品：手套、口罩、护目镜等。
- 清洁用品：毛巾、水桶、清洁剂等。
- 搭建脚手架或梯子：确保作业过程中的安全。
2. 表面处理- 清洁表面：使用清洁剂和水清洁表面，确保表面无尘、无油污。
- 砂光处理：对于旧漆面，使用砂纸打磨表面，去除老化、剥落的漆层。
- 补平处理：对于凹凸不平的表面，使用腻子或修补剂进行填平。
三、作业步骤1. 预漆处理- 搅拌油漆：根据油漆包装上的说明，充分搅拌油漆，确保颜色均匀。
- 稀释油漆：根据需要，可以适当稀释油漆，以提高涂布性能。
- 预漆：使用刷子或滚筒进行预漆，确保表面充分覆盖。
2. 主漆涂装- 涂刷方式：根据需要选择刷涂或滚涂方式，确保均匀涂布。
- 涂刷顺序：从上到下、从左到右的顺序进行涂刷，避免漏刷和重复刷。
- 涂刷厚度：根据油漆的要求，控制涂刷厚度，避免过度涂刷或涂刷不足。
3. 漆面修整- 干燥时间：根据油漆包装上的说明，等待油漆干燥时间。
- 打磨处理：使用砂纸或砂网进行打磨，使漆面光滑。
- 清洁表面：使用湿毛巾或清洁剂清洁表面，确保表面干净。
四、作业注意事项1. 安全注意- 佩戴防护用品：在作业过程中，必须佩戴手套、口罩、护目镜等防护用品。
- 通风换气：确保作业场所通风良好，避免油漆气味对人体的影响。
- 防火措施：油漆易燃，作业过程中禁止吸烟，保持作业场所远离明火。
2. 油漆储存和处理- 储存注意：油漆应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
- 油漆废弃物处理：废弃的油漆应按照当地环保要求进行妥善处理，不可随意倾倒。
3. 施工环境要求- 温度要求：作业环境的温度应在油漆包装上的要求范围内，避免温度过高或过低影响油漆干燥。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、任务描述本文档旨在提供油漆作业的详细指导，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容，以确保油漆作业的顺利进行。
二、准备工作1. 确定油漆颜色和种类：根据需要，选择合适的油漆颜色和种类，如水性漆、油性漆等。
2. 准备工具和材料：包括刷子、滚筒、油漆桶、油漆刮刀、胶带、砂纸等。
3. 清洁和修复表面：确保要涂刷的表面干净、平整，修复任何损坏或者不平整的部份。
4. 遮盖和保护：使用塑料薄膜或者布料遮盖和保护不需要涂漆的区域，如地板、家具等。
三、施工步骤1. 搅拌油漆：根据油漆包装上的说明，搅拌油漆至均匀。
2. 测试颜色：在小块区域上进行颜色测试，以确保满意的颜色效果。
3. 涂刷边角和边缘：使用刷子涂刷边角和边缘，确保涂漆的完整性。
4. 滚涂主面积：使用滚筒涂刷主面积，保持均匀的涂刷厚度和方向。
5. 干燥时间：根据油漆包装上的指示，等待油漆彻底干燥。
6. 进行第二遍涂刷：根据需要，进行第二遍涂刷，以增强颜色和涂层的效果。
7. 清洁工具：用水或者适当的溶剂清洁使用过的刷子、滚筒等工具。
四、注意事项1. 通风良好：在进行油漆作业时，确保有足够的通风，以避免油漆气味对人体健康的影响。
2. 保护个人安全：佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
3. 避免火源：油漆易燃，避免在附近使用明火或者吸烟。
4. 防止漏涂和滴落：使用胶带或者布料保护不需要涂漆的区域，避免漏涂和滴落。
5. 注意涂刷厚度：根据油漆包装上的建议，控制涂刷的厚度，以避免浮现涂层不均匀或者起皮的问题。
6. 存储和处理废弃物：将使用过的油漆容器和废弃物妥善存储和处理，遵守环境保护的相关规定。
五、总结本文档提供了油漆作业的详细指导，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
在进行油漆作业时，请务必遵循本指导书的要求，以确保作业的顺利进行，并注意个人安全和环境保护。
如有任何疑问或者需要进一步的指导，请随时咨询专业人士。
调漆作业指导书
调漆作业指导书一、任务背景为了确保车辆表面涂装质量，提高车辆外观效果，本文将提供调漆作业的详细指导，包括准备工作、调漆步骤、注意事项等内容。
二、准备工作1. 确定调漆区域：根据车辆损伤情况，确定需要进行调漆的区域。
2. 清洁车辆表面：使用清洁剂和软布清洁车辆表面，确保表面干净无尘。
3. 遮盖周围区域：使用塑料薄膜或遮盖纸覆盖周围区域，以防止调漆过程中的喷溅。
三、调漆步骤1. 配色准备：根据车辆原漆颜色和调漆需求，选择正确的颜料和添加剂进行配色。
确保配色准确无误。
2. 调漆混合：按照配色比例，将颜料和添加剂加入调漆材料中，并充分搅拌均匀，确保颜色和稠度均匀一致。
3. 调漆测试：在小面积进行调漆测试，以确保调漆效果符合要求。
根据测试结果，对调漆材料进行微调。
4. 调漆施工：使用喷枪将调漆材料均匀喷涂在需要调漆的区域上，注意保持均匀的厚度和喷涂角度。
5. 干燥和抛光：根据调漆材料的干燥时间，等待适当时间后进行抛光，以达到光滑的表面效果。
四、注意事项1. 安全措施：在进行调漆作业时，务必佩戴防护眼镜、口罩和手套，避免直接接触调漆材料。
2. 调漆环境：调漆作业应在通风良好的环境下进行，以避免有害气体的积聚。
3. 喷涂技巧：喷涂时要保持均匀的厚度，避免出现漏喷或过度喷涂的情况。
4. 温度控制：调漆作业应在适宜的温度范围内进行，过高或过低的温度都会影响调漆效果。
5. 干燥时间：根据调漆材料的说明，严格控制干燥时间，以免影响后续的抛光和上光作业。
五、总结调漆作业是确保车辆外观质量的重要环节，通过准备工作、调漆步骤和注意事项的合理安排和执行，可以达到理想的调漆效果。
在进行调漆作业时，务必遵守相关安全规定，确保人身安全。
同时，合理控制调漆环境和温度，严格控制干燥时间，以保证调漆作业的顺利进行。
调漆作业指导书
2 按工艺卡仔细确认物料，小心拿错；
作
3.根据涂装计划将当批工件涂料 类别准备齐全，同时将需要的调
业 注
3 使用的容器、工/治具必须保证绝对干净；
漆杯、调漆袋、搅拌棒等工具准 备好放到调漆桌上。
意 要
4 所用物料避免遗留在地上，配好后要马上盖好盖子并做好密封；
固化剂 稀释剂
点 5 禁止先开搅拌器、后放容器杯的错误操作发生；
文件编号 版本版次 生效日期
页码
重要度 检查方法
B
仪器检测
1 按正确的要求穿戴好劳保用品；
1/1
检查频率
担当
100%
调漆工
1.作业前准备：穿戴好防尘服、 帽子、鞋子、防毒口罩、耐酸碱 手套等劳保用品，准备记录表、 标签纸、笔等作业用品。
2.对调漆室温湿度进行点检并记 录，检查电子秤、搅拌机、黏度 杯、秒表等工具设备是否完好， 搅拌棒、调漆杯、空桶、调漆袋 是否齐全。
8.对照产品标准色板，合格油漆 贴上标识后送往喷漆室，不合格 的要重新调整，最后将调配好的 原漆、固化剂、稀释剂、粘度数 据记录相应的表格并存档；将油 漆罐盖好，保存密封，同时利用 调漆间隙做好调漆室5S工作。
劳动用品
■手套 □防护镜 ■防静电鞋 ■防尘服 □耳塞 ■口罩 □安全帽
项 次
按计划 4
2 底漆稀释剂 WLFA1302 按计划 5
部品名 面漆 WLF-108829S 面漆稀释剂 WLF-U0040
数量 按计划 按计划
3 底漆固化剂 WLF-59619 按计划 6 面漆固化剂 WLF-60738-H22
按计划
所用设备名称
气动搅拌器、电子秤
辅助工具
调漆容器、不锈钢搅拌棒、2#粘度杯、 秒表、调漆袋
喷漆课调油作业指导书
喷漆课调油作业指导书
一、导言
喷漆是一种常见的修复和美化汽车外观的技术。
而调油则是在
喷漆过程中调整油漆颜色的技巧。
本指导书旨在帮助学习喷漆的学
员掌握调油的基本原理和操作步骤，提高调油技术水平。
二、调油的基本原理
1. 颜色匹配
调油的首要任务是使调制后的油漆颜色与汽车原本的颜色相匹配。
为了实现精准的颜色匹配，需要了解以下几个方面：- 原漆色号：首先，需要从汽车制造商或者颜色测量仪中获取车身原漆的色号。
这是确定调油颜色的基础。
- 色浆搭配比例：通过调整不同颜色的色浆的搭配比例，可以逐步接近目标颜色。
一般情况下，五个基本色（红、黄、蓝、黑、白）的色浆可以调配出大部分颜色。
- 光泽度调整：不同颜色的油漆的光泽度也会对颜色产生影响。
根据实际情况，适当调整油漆的光泽度，使之更好地匹配原车漆。
2. 颜色运用
在修复汽车喷漆时，有时需要进行局部修补。
这就需要在原有的颜色基础上，根据实际情况进行颜色的运用。
- 渐变调整：对于有渐变效果的喷漆部位，需要在局部进行颜色渐变调整。
这需要技术人员与喷漆枪的灵活配合，通过调整喷漆的距离和角度来实现渐变效果。
- 颜色过渡：在进行局部喷漆修复时，需注意颜色的过渡。
过渡要自然流畅，避免色块间有明显的色差。
三、调油的操作步骤
1. 准备工作
- 颜色测量：使用颜色测量仪或者尺寸测量仪等设备，获取原车漆的色号和颜色数值。
- 色浆准备：根据所需颜色，准备好相应的色浆，注意按比例调配。
使用专用的调色配方，以确保调配的准确性。
2. 调油过程。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、任务背景油漆作业是建筑装饰中常见的工艺之一，它可以为建筑物提供保护和美观效果。
为了确保油漆作业的质量和安全，制定本指导书，提供详细的作业流程和要求。
二、作业准备1. 工具准备：- 油漆刷、滚筒、喷枪等- 砂纸、刮刀、腻子刀等修补工具- 钢尺、铅笔、量角器等测量工具- 防护用品：工作服、手套、口罩、护目镜等2. 材料准备：- 油漆：根据需要选择合适的油漆种类和颜色- 涂料稀释剂、清洗剂等辅助材料- 防水胶、密封胶等密封材料三、作业流程1. 准备工作：- 对施工区域进行清洁和防护，移除不需要涂漆的物品和家具- 检查墙面或物体表面的平整度和光滑度，如有问题需要进行修补和打磨2. 涂漆准备：- 根据油漆的种类和要求，进行涂料的搅拌和稀释- 根据需要，对墙面进行底漆处理，增强附着力和涂层的平整度3. 涂漆作业：- 使用合适的工具（刷子、滚筒或喷枪）进行油漆的施工- 涂漆时要注意均匀涂抹，避免出现滴漏、起泡和刷痕等问题- 涂漆方向要一致，避免出现颜色差异和涂层不均匀的情况- 涂漆时要注意避免油漆溅到其他地方，及时清理和保护周边区域4. 涂漆后处理：- 涂漆完成后，及时清理工具和防护用品，保持工作区域的整洁- 检查涂层的质量和效果，如有需要，进行修补和调整- 根据需要，进行涂层的防水、密封等处理四、作业注意事项1. 安全第一：- 在进行油漆作业时，必须佩戴好防护用品，如手套、口罩、护目镜等 - 注意通风，避免油漆的有害气体对人体的危害- 避免油漆接触皮肤和眼睛，如有接触，请及时用清水冲洗2. 材料选择：- 根据不同的作业要求，选择合适的油漆种类和品牌- 注意油漆的质量和环保性能，选择符合标准的产品3. 施工环境：- 保持施工环境的整洁和通风，避免灰尘和异味对涂层质量的影响- 避免施工时有风吹动灰尘和杂物，影响涂层的平整度和光滑度4. 涂漆技巧：- 使用工具时要熟练掌握涂漆的技巧，避免出现滴漏、起泡和刷痕等问题 - 涂漆时要注意均匀涂抹，避免出现颜色差异和涂层不均匀的情况五、作业质量控制1. 涂层质量：- 涂层应平整、光滑、无刷痕、无气泡、无滴漏等缺陷- 涂层颜色应与要求一致，无色差和斑点2. 施工效率：- 根据作业要求，合理安排施工进度，确保质量和效率的平衡- 避免频繁停工和返工，提高施工效率和经济效益六、作业验收标准1. 涂层质量验收：- 涂层应符合设计要求和规范要求，无明显缺陷和质量问题- 涂层颜色和效果应与设计要求一致2. 施工记录：- 按照要求记录施工过程和材料使用情况，保留相关证明材料- 如有需要，提供相关的质量检测报告和证明文件以上为油漆作业的指导书内容，希望能对您的工作有所帮助。
油漆作业指导书
油漆作业指导书引言概述：油漆作业是建造装修中非常重要的一环，正确的油漆作业可以提升整体装修效果，保护建造材料，延长使用寿命。
本文将为大家介绍油漆作业的指导书，匡助大家更好地进行油漆作业。
一、准备工作1.1 确定油漆种类：根据需要进行油漆作业的表面材料和环境条件，选择合适的油漆种类，如水性油漆、油性油漆、乳胶漆等。
1.2 准备工具：准备好所需的工具，如刷子、滚筒、涂料桶、薄膜、胶带等，确保工作顺利进行。
1.3 表面处理：在进行油漆作业前，需要对表面进行清洁、修补、打磨等处理，确保油漆能够附着坚固。
二、施工准备2.1 保护周边：在进行油漆作业前，需要将周边的家具、地板等进行保护，避免油漆溅到其他地方。
2.2 通风换气：在施工过程中，保持良好的通风换气，避免油漆气味对身体造成危害。
2.3 确定施工顺序：根据施工区域的大小和复杂程度，确定施工的顺序，避免造成重复覆盖或者遗漏。
三、施工技巧3.1 涂抹均匀：在进行油漆作业时，要注意涂抹均匀，避免浮现漏刷、厚薄不一的情况。
3.2 避免滴漏：在使用滚筒或者刷子进行涂抹时，要注意控制油漆的量，避免滴漏到地面或者其他表面。
3.3 注意干燥时间：在进行油漆作业后，要等待油漆彻底干燥后再进行下一步操作，避免造成不必要的损坏。
四、清洁工作4.1 清洁工具：在油漆作业完成后，要及时清洁使用过的工具，如刷子、滚筒等，避免油漆干固导致无法再次使用。
4.2 清洁表面：在油漆作业完成后，要及时清洁油漆溅到的其他表面，避免留下难以清除的污渍。
4.3 清洁环境：在油漆作业完成后，要及时清理施工区域，保持环境整洁。
五、保养维护5.1 定期检查：定期检查油漆表面的状况，及时发现问题并进行处理，延长油漆的使用寿命。
5.2 避免碰撞：避免硬物碰撞油漆表面，造成刮痕或者破损，影响整体装修效果。
5.3 定期保养：定期对油漆表面进行保养，如擦洗、补漆等，保持油漆表面的光泽和美观。
结语：通过本文的介绍，相信大家对油漆作业有了更深入的了解。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、任务描述本指导书旨在提供油漆作业的详细步骤和要求，确保油漆作业的质量和安全。
本作业涉及涂料选择、表面处理、涂装方法等方面的内容。
二、涂料选择1. 根据需求选择适当的涂料种类，如乳胶漆、油漆、防水涂料等。
2. 根据工程要求选择合适的涂料品牌和型号。
3. 确保涂料符合国家相关标准，并检查涂料包装是否完好。
三、表面处理1. 清洁表面：确保要涂装的表面干净，无灰尘、油污等杂质。
2. 砂光处理：对需要修复的表面进行砂光处理，确保表面平整。
3. 填补缺陷：对有缺陷的表面进行填补，如裂缝、凹陷等。
4. 打磨表面：使用合适的砂纸打磨表面，确保表面光滑。
四、涂装方法1. 涂刷法：使用合适的刷子，按照涂料的施工要求进行涂刷，确保涂层均匀。
2. 辊涂法：使用合适的辊筒，按照涂料的施工要求进行辊涂，确保涂层均匀。
3. 喷涂法：使用合适的喷枪，按照涂料的施工要求进行喷涂，确保涂层均匀。
五、安全注意事项1. 在进行油漆作业前，必须配备个人防护装备，如呼吸器、防护服、手套等。
2. 涂料应存放在通风良好的地方，避免阳光直射和高温环境。
3. 在施工过程中，注意防止涂料溅到眼睛或者皮肤上，如有溅到应即将用清水冲洗。
4. 施工现场应保持通风良好，避免有害气体积聚。
六、质量控制1. 在涂装前，应对涂料进行检查，确保涂料质量合格。
2. 涂装过程中，应严格按照施工要求进行操作，确保涂层均匀、无气泡、无流挂现象。
3. 涂装完成后，应进行质量检查，确保涂层质量符合要求。
七、清洁与保养1. 涂装完成后，应及时清洁涂料工具，如刷子、辊筒、喷枪等。
2. 涂料桶、容器等应清洗干净，并妥善保管。
3. 涂装现场应及时清理，确保工作环境整洁。
八、总结本指导书提供了油漆作业的详细步骤和要求，涵盖了涂料选择、表面处理、涂装方法、安全注意事项、质量控制以及清洁与保养等方面的内容。
在进行油漆作业时，请严格按照本指导书的要求进行操作，确保作业质量和安全。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、任务概述本文档旨在提供一份详细的油漆作业指导书，以帮助工人准确、高效地完成油漆作业。
本指导书将包括准备工作、油漆材料选择、表面处理、涂装技巧等方面的内容。
二、准备工作1. 工具准备- 油漆刷：根据需要选择合适的刷子类型，如平刷、斜刷等。
- 油漆辊筒：根据需要选择合适的辊筒类型，如毛辊、海绵辊等。
- 油漆桶：用于装载油漆，选择容量适当的桶。
- 油漆刮刀：用于清除旧漆、平整表面。
- 油漆喷枪（如适用）：用于大面积涂装。
- 油漆搅拌棒：用于搅拌油漆。
- 防护用品：如手套、口罩、护目镜等。
2. 材料准备- 油漆：根据需要选择合适的油漆类型，如水性漆、油性漆等。
- 油漆稀释剂（如适用）：用于调节油漆的粘稠度。
- 油漆底漆（如适用）：用于提高涂层附着力和遮盖力。
- 油漆清漆（如适用）：用于保护涂层并增加光泽度。
- 其他辅助材料：如填缝剂、胶带等。
三、油漆材料选择1. 考虑环境因素- 室内油漆：选择低VOC（挥发性有机化合物）含量的油漆，以减少对室内空气质量的影响。
- 室外油漆：选择具有耐候性和抗紫外线能力的油漆，以确保涂层的持久性。
2. 考虑表面材质- 木材表面：选择适合木材的油漆，如乳胶漆、油性漆等。
- 金属表面：选择具有防锈功能的油漆，如金属底漆和金属面漆。
- 石材表面：选择适合石材的油漆，如石材底漆和石材面漆。
3. 考虑涂装需求- 防水涂装：选择具有防水功能的油漆，如防水涂料。
- 防火涂装：选择具有防火功能的油漆，如防火涂料。
- 装饰涂装：选择具有装饰效果的油漆，如纹理漆、金属漆等。
四、表面处理1. 清洁表面- 使用清洁剂和湿布清洁表面，确保表面无尘、无油污等杂质。
2. 去除旧漆- 使用油漆刮刀将旧漆彻底刮除，确保表面光滑。
3. 填补缺陷- 使用填缝剂填补表面的裂缝、凹陷等缺陷，并用油漆刮刀修平表面。
4. 打磨表面- 使用砂纸或砂布对表面进行打磨，以增加涂层与表面的附着力。
五、涂装技巧1. 搅拌油漆- 使用油漆搅拌棒充分搅拌油漆，确保颜色均匀、稠度适宜。
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1. 目的规范涂料领用调配搅拌的过程，确保涂料使用的稳定性和可追溯性，保证作业过程的安全性。
2. 术语3. 具体内容3.1涂料的领料3.1.1 调漆员依生产排程在ERP系统中按制订单及BOM规定将所需的涂料制作涂料领料并签字确认。
《生产领料单》由当班课长审核后即可到化工原料仓将所需物料领料，《其他出库单》（未建入BOM的物料）由课长审核后，再呈部门经理核准后方可从化工原料仓将物料领出。
3.1.2 调漆员在领料时不可以窜单领料，领料单每天下班前交部门文员处存档。
3.2 涂料的调配3.2.1 在调配涂料前，先将该项目的《调漆作业参数表》和调油作业SOP准备好，并依规定进行调漆作业。
3.2.2 涂料调配时须将涂料的批号、粘度、调配比例记录在《真镀生产部调漆记录表》上。
3.2.3 涂料调配好须填写《涂料标示票》，标示涂料的开封日期、涂料型号、重量、有效期，已开封未调配的涂料同样按此方式标示清楚。
3.3 搅拌/过滤规定3.3.1透明UV清漆不用加色料（含色精、色膏）或稀释剂的涂料，开封后，只须用铜棒手动搅拌1-2分钟后直接过滤给产线使用。
3.3.2 加色料的涂料，在加入色精或色膏后，用气动搅拌机搅拌5-8分钟。
3.3.3 涂料调配时加入固化剂、稀释剂后，用气动搅拌机搅拌10-15分钟。
3.3.4 手动搅拌时用力不可太大，气动搅拌时气压控制在0.2-0.25Pa之间，同时须戴好耐酸碱手套和护目镜、口罩，防止涂料搅拌过程中溅出对人体造成伤害。
3.3.5 3.3.2和 3.3.3完成后，先将涂料用黑白胶密封，待线上生产时再过滤，过滤UV透明清漆和UV加色涂料时使用400目过滤网过滤两次，过PU清漆和处理剂及UV加哑涂料时使用300目过滤网过滤两次。
3.3.6 过滤好的投入产线使用的涂料，要一直搅拌直到涂料用完为止。
3.3.7 作业完成后，记录在《真镀生产部调漆记录表》上。
4 相关文件5 文件拟制/修订记录。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、任务背景在进行油漆作业之前，需要制定一份详细的指导书，以确保油漆作业的顺利进行。
本指导书旨在提供一份标准格式的文本，详细描述油漆作业所需的步骤、材料和注意事项，以便工作人员能够准确执行油漆作业。
二、作业准备1. 确定作业范围：明确需要进行油漆作业的区域或者物体，例如墙壁、天花板、家具等。
2. 准备材料和工具：根据作业范围选择合适的油漆类型、颜色和品牌。
准备好刷子、滚筒、刷盘、抹布、薄膜、胶带等必要的工具和保护用品。
3. 准备作业场地：确保作业场地干净整洁，移除杂物并保护好不需要油漆的部份。
三、作业步骤1. 表面处理：清洁和修复需要油漆的表面，包括清除灰尘、油污和老旧油漆，修补裂缝和凹陷等。
2. 底漆涂刷：根据油漆类型和表面状况选择合适的底漆，使用刷子或者滚筒均匀涂刷底漆。
确保底漆彻底干燥后，进行下一步操作。
3. 涂刷油漆：根据需要涂刷的面积和材料选择合适的油漆类型，使用刷子或者滚筒均匀涂刷油漆。
注意避免涂刷过厚或者过薄，以免影响涂层质量。
4. 干燥和修整：根据油漆类型和厚度，等待油漆彻底干燥。
在干燥过程中，注意保持通风良好，避免异味和污染。
干燥后，进行必要的修整，如砂纸打磨、涂刷第二遍油漆等。
5. 清洁和整理：完成油漆作业后，清理工作场地，包括清洁工具和材料，处理废弃物和污染物。
四、注意事项1. 安全措施：在进行油漆作业时，必须佩戴适当的防护设备，如手套、口罩、护目镜等。
避免直接接触油漆和有害物质，避免吸入有害气体和粉尘。
2. 通风条件：在进行油漆作业时，必须确保作业场地有良好的通风条件，以便及时排除有害气体和异味。
3. 油漆储存：储存油漆时，应遵守相关规定，确保油漆处于干燥、阴凉和通风的环境中，避免阳光直射和高温。
4. 油漆废弃物处理：处理废弃的油漆和污染物时，应遵守环境保护法规，将其交由专业机构处理，避免对环境造成污染。
5. 质量检查：在完成油漆作业后，进行质量检查，确保涂层的平整度、颜色和光泽度符合要求。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、任务描述本次油漆作业指导书旨在提供详细的油漆作业流程和注意事项，以确保油漆作业的顺利进行。
本指导书适合于室内和室外的油漆作业。
二、准备工作1. 确定油漆类型：根据需要进行油漆作业的表面材料和环境条件，选择合适的油漆类型。
2. 准备油漆材料：根据油漆类型和作业面积，计算所需油漆的数量，并准备好油漆桶、刷子、滚筒等作业工具。
3. 清洁表面：在进行油漆作业之前，确保作业表面干净无尘，可根据需要进行清洗、打磨等处理。
4. 遮盖保护：将不需要进行油漆的部份进行遮盖保护，如地板、家具等。
三、油漆作业流程1. 搅拌油漆：打开油漆桶，用搅拌棒充分搅拌油漆，确保颜色均匀一致。
2. 刷涂油漆：使用刷子沾取适量油漆，从上到下均匀涂刷在作业表面上，注意不要涂得太厚或者太薄。
3. 滚涂油漆：使用滚筒沾取适量油漆，从上到下均匀滚涂在作业表面上，可根据需要进行多次滚涂。
4. 干燥时间：根据油漆类型和环境条件，等待油漆彻底干燥，通常需要24小时以上。
5. 第二遍涂刷：根据需要，可以进行第二遍涂刷，以增加油漆的厚度和颜色的饱和度。
6. 清洁工具：在作业完成后，用清水或者相应的清洁剂清洗刷子、滚筒等工具。
四、注意事项1. 通风环境：在进行油漆作业时，确保作业环境通风良好，以避免油漆气味对人体健康的影响。
2. 个人防护：进行油漆作业时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以保护自身安全。
3. 防火措施：油漆具有易燃性，作业现场应远离明火和高温源，注意防火措施。
4. 操作规范：按照油漆材料的使用说明进行操作，遵守相关安全操作规范，以确保作业过程安全可靠。
5. 废弃物处理：油漆作业完成后，将废弃的油漆桶、刷子等材料妥善处理，避免对环境造成污染。
五、常见问题解答1. 油漆浮现起泡怎么办？答：起泡可能是由于油漆未充分搅拌或者作业表面存在水分等原因。
可以先等待油漆干燥后，用砂纸打磨平整，然后重新涂刷油漆。
2. 油漆干燥时间有多久？答：油漆的干燥时间根据油漆类型和环境条件而定，通常需要24小时以上。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、任务背景油漆作业是指在建筑、家具、汽车等物体表面涂刷油漆，以保护和美化物体的作业。
本指导书旨在提供油漆作业的详细步骤和要求，以确保作业质量和安全。
二、作业准备1. 工具准备- 油漆刷：根据作业需要选择合适的油漆刷，如平刷、滚筒刷等。
- 油漆桶：用于盛放油漆。
- 搅拌棒：用于搅拌油漆。
- 抹布：用于擦拭工具和清洁作业区域。
- 防护用品：佩戴手套、口罩、护目镜等防护用品，确保作业安全。
2. 材料准备- 油漆：根据作业需要选择合适的油漆，如墙面漆、木器漆等。
- 涂料稀释剂：根据油漆的要求选择合适的稀释剂。
- 涂料填充剂：用于修补表面缺陷，如裂纹、凹陷等。
3. 作业区域准备- 清理作业区域：将作业区域清理干净，确保表面无尘、无杂物。
- 遮盖保护：使用塑料布或胶带等材料，将不需要涂漆的部分遮盖保护起来，如窗户、门框等。
三、作业步骤1. 表面处理- 清洁表面：使用抹布擦拭表面，确保表面干净无尘。
- 修补缺陷：对于有裂纹、凹陷等缺陷的表面，使用涂料填充剂进行修补，待填充剂干燥后进行打磨。
2. 油漆调制- 搅拌油漆：将油漆倒入油漆桶中，使用搅拌棒充分搅拌，确保颜色均匀。
- 稀释油漆：根据需要，添加适量的稀释剂，将油漆稀释至合适的浓度。
3. 涂漆作业- 进行底漆涂刷：根据需要，先进行底漆的涂刷，待底漆干燥后进行下一步作业。
- 进行面漆涂刷：使用选择好的油漆刷，将油漆均匀涂刷在表面上，注意涂刷方向要一致，避免出现刷痕。
- 涂刷次数：根据需要，进行多次涂刷，确保涂层均匀、充分。
4. 干燥与修整- 干燥时间：根据油漆的要求和环境条件，等待涂层干燥的时间。
- 检查修整：检查涂层是否均匀、光滑，如有需要，可以进行修整，如打磨、擦拭等。
四、作业注意事项1. 安全注意- 佩戴防护用品：在作业过程中，务必佩戴手套、口罩、护目镜等防护用品，避免油漆对身体造成伤害。
- 通风良好：确保作业区域通风良好，避免油漆气味对人体健康的影响。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、任务背景和目的油漆作业是建筑装修过程中的重要环节之一，其质量直接影响到装修效果和持久性。
本指导书的目的是为了提供一份详细的油漆作业指导，确保施工人员在进行油漆作业时能够按照标准程序进行操作，保证作业质量和安全。
二、作业准备1. 工具准备- 油漆刷、滚筒等涂装工具- 抹刀、刮刀等修补工具- 油漆桶、搅拌棒等混合工具- 打磨机、砂纸等打磨工具- 保护用品，如手套、口罩、护目镜等2. 材料准备- 油漆：根据需要选择适合的室内或室外油漆，注意颜色和质量要求- 涂料稀释剂、清洁剂等辅助材料- 防水胶带、塑料薄膜等保护材料3. 施工准备- 清理施工区域，确保墙面干净、平整- 遮盖和保护周围的家具、地板等不需要油漆的物品- 检查并修补墙面的裂缝、凹坑等缺陷- 打磨墙面，去除旧漆、灰尘等杂质三、作业流程1. 涂料准备- 打开油漆桶，搅拌均匀，确保颜色一致- 如有需要，根据油漆和墙面的要求，加入适量的稀释剂，调整涂料的粘度 - 如有需要，根据施工要求，加入适量的清洁剂，提高涂层的附着力和耐久性2. 涂装操作- 使用刷子或滚筒，均匀涂抹油漆于墙面，注意不要留下滴漏、刷痕等痕迹- 涂抹时要力求均匀，避免出现色差和厚度差- 涂抹顺序一般是从上到下，从左到右，确保整个墙面都被覆盖到- 如需要多层涂装，每层涂装之间要等待足够的干燥时间，通常为24小时- 注意避免油漆进入插座、开关等电器设备内部，以免引发安全隐患3. 修补和处理- 在涂装完成后，检查墙面是否有漏刷、漏涂的地方，如有需要，进行补救- 使用抹刀、刮刀等工具，修补墙面的裂缝、凹坑等缺陷- 等待修补物完全干燥后，使用打磨机、砂纸等工具进行打磨，使修补处与周围墙面平整一致四、安全注意事项1. 个人防护- 进行油漆作业时，务必佩戴手套、口罩、护目镜等个人防护用品，避免油漆接触皮肤、吸入有害气体等- 如有需要，使用防护服、安全鞋等防护装备，确保施工人员的安全2. 通风环境- 在施工过程中，保持室内通风良好，确保油漆气味及有害气体能够及时排出，避免对施工人员的健康造成影响3. 灭火设备- 在施工现场附近设置灭火器等灭火设备，以防止意外火灾的发生，同时施工人员要熟悉使用方法4. 施工区域控制- 在施工现场周围设置明显的警示标识，确保他人不会误入施工区域，避免发生意外事故五、质量验收1. 涂装质量- 检查涂装表面是否平整、无色差、无滴漏、无刷痕等瑕疵- 检查涂装厚度是否均匀，避免出现局部过厚或过薄的情况- 检查涂装附着力是否良好，无剥落、起皮等现象2. 修补质量- 检查修补处是否与周围墙面平整一致，无明显痕迹- 检查修补处的附着力是否良好，无剥落、起皮等现象3. 清理质量- 检查施工现场是否清理干净，无油漆溅落、废料堆积等杂物六、总结本指导书详细介绍了油漆作业的准备工作、作业流程、安全注意事项以及质量验收要求。
油漆作业指导书
油漆作业指导书标题：油漆作业指导书引言概述：油漆作业是建筑装修中必不可少的一项工作，正确的油漆作业可以提高装修质量，延长建筑物的使用寿命。
本文将为大家介绍油漆作业的指导书，帮助大家正确进行油漆作业，保证施工质量。
一、准备工作1.1 确定油漆种类：根据需要进行油漆作业的表面材质和环境条件，选择合适的油漆种类，如水性油漆、乳胶漆、油性漆等。
1.2 准备工具材料：准备好必要的工具和材料，如刷子、滚筒、薄膜、胶带、搅拌棒等，确保施工过程顺利进行。
1.3 表面处理：对需要进行油漆作业的表面进行清洁、修补、打磨等处理，确保表面平整干净，有利于油漆附着。
二、施工步骤2.1 底漆处理：在进行涂刷主漆之前，先进行底漆处理，提高漆膜附着力和保护性。
2.2 涂刷主漆：选择合适的工具进行涂刷主漆，注意涂刷的均匀性和厚度，避免漆膜出现起泡、流坠等问题。
2.3 防护措施：在施工过程中注意保护周围环境，避免油漆污染，同时做好自身防护，避免接触有害物质。
三、施工注意事项3.1 施工环境：选择适宜的施工环境，避免在潮湿、阳光直射等不利条件下进行油漆作业。
3.2 施工顺序：按照底漆处理、主漆涂刷、涂漆干燥等顺序进行施工，确保每个步骤的质量。
3.3 涂刷技巧：掌握好涂刷的技巧，如刷子的使用方法、滚筒的涂刷方向等，提高施工效率和质量。
四、施工质量检验4.1 检查漆膜质量：在油漆作业完成后，对漆膜进行检查，确保涂刷均匀、无起泡、无流坠等问题。
4.2 质量验收：请专业人员进行施工质量验收，确保油漆作业符合相关标准和要求。
4.3 整改问题：如发现施工质量存在问题，及时整改，确保施工质量达到标准。
五、施工后维护5.1 干燥时间：在油漆作业完成后，保持施工环境通风干燥，确保漆膜充分干燥。
5.2 清洁保养：定期清洁油漆表面，避免灰尘、污渍等污染，延长油漆的使用寿命。
5.3 定期检查：定期检查油漆表面的状况，如发现问题及时处理，保持油漆表面的美观和保护性。
调漆作业指导书
调漆作业指导书一、任务背景和目的：调漆作业是汽车维修和喷漆行业中的一项重要工作，旨在修复车辆表面的划痕、磨损和褪色等问题，使车辆恢复原有的外观和色彩。
本指导书的目的是为调漆作业人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保调漆作业的质量和效果。
二、调漆作业准备工作：1. 确定调漆颜色和涂料类型：根据车辆原有的颜色和涂料类型，选择相应的调漆颜色和涂料，以达到与原车一致的效果。
2. 准备调漆工具和材料：包括砂纸、修补膏、底漆、面漆、清漆、喷枪、面罩等。
3. 车辆准备：将车辆停放在通风良好的区域，清洁车辆表面，确保无尘、无油脂和无水迹。
三、调漆作业步骤：1. 研磨车辆表面：使用适当粗细的砂纸对车辆表面进行研磨，去除划痕和褪色的漆层，使表面平滑且有粗糙度，以便涂料附着。
2. 填补修复：使用修补膏填补车辆表面的凹陷和刮擦处，使表面平整。
等待修补膏干燥，并使用砂纸打磨至与周围表面平齐。
3. 底漆喷涂：在修复部位上喷涂底漆，以提供良好的附着力和涂装效果。
注意均匀喷涂，避免出现浮雾和滴落。
4. 面漆喷涂：在底漆干燥后，喷涂与原车颜色相匹配的面漆。
注意保持喷涂距离和速度的一致性，以获得均匀的涂装效果。
5. 清漆喷涂：待面漆干燥后，喷涂清漆以增加光泽度和保护涂层。
同样要注意均匀喷涂，避免出现浮雾和滴落。
6. 研磨和抛光：待涂料干燥后，使用砂纸和抛光机对涂层进行研磨和抛光，以获得光滑的表面和高光泽度。
四、注意事项：1. 安全防护：在进行调漆作业时，必须佩戴面罩、手套和防护服，以保护自身安全。
2. 通风良好：调漆作业应在通风良好的区域进行，以避免有害气体的积聚。
3. 涂料搅拌：在使用涂料前，应充分搅拌均匀，以确保颜色和质地的一致性。
4. 喷涂距离和速度：喷涂时要保持与车辆表面的适当距离和匀速的喷涂速度，以避免涂层厚度不均匀。
5. 干燥时间：在每一涂层喷涂后，应等待足够的干燥时间，以确保涂料充分固化和附着。
6. 环境温度：调漆作业的环境温度应在指定范围内，以确保涂料的性能和质量。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、任务目的本指导书旨在提供油漆作业的详细指导，确保油漆作业的安全、高效进行，以达到预期的效果。
二、作业前准备1. 确定作业范围：根据需要进行油漆的区域和面积，确定作业范围。
2. 准备材料和工具：根据作业范围和要求，准备好所需的油漆材料、刷具、滚筒等工具。
3. 环境准备：清理作业区域，确保表面干净、平整，移除不需要油漆的物品，并保护好不需要油漆的部份。
三、作业步骤1. 油漆准备：a. 打开油漆桶，搅拌均匀，确保油漆质地均匀。
b. 根据需要，可以加入适量的稀释剂，以调整油漆的粘度。
c. 检查油漆是否有异物，如有，应过滤掉。
2. 表面处理：a. 如果表面有旧油漆，应先进行除旧，确保表面干净。
b. 对于新建的表面，应先进行打磨，以去除毛刺和不平整。
c. 使用清洁剂清洗表面，确保无尘、无油污。
3. 涂刷工具选择：a. 对于小面积的涂刷，可以选择刷子进行操作。
b. 对于大面积的涂刷，可以选择滚筒进行操作。
c. 根据需要，可以选择不同规格和材质的刷子或者滚筒。
4. 涂刷技巧：a. 对于刷子涂刷，应保持刷子平稳，均匀涂刷，避免刷痕。
b. 对于滚筒涂刷，应保持滚筒滚动平稳，均匀涂刷，避免滚筒压痕。
c. 涂刷时应注意涂刷的方向，保持一致，以避免浮现色差。
5. 涂刷次数：a. 根据油漆的质地和颜色，确定所需的涂刷次数。
b. 每次涂刷之间应等待油漆干燥，根据油漆的干燥时间进行等待。
6. 清洁工具：a. 涂刷完毕后，应即将清洗刷子、滚筒等工具，以免油漆干固。
b. 使用清水和肥皂清洗工具，彻底清除油漆。
四、安全注意事项1. 作业人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
2. 作业现场应通风良好，避免油漆气味对人体造成伤害。
3. 作业人员应熟悉油漆的安全操作规程，避免发生意外事故。
4. 避免油漆接触皮肤、眼睛或者口腔，如有接触，应即将用清水冲洗。
5. 油漆桶应密封保存，避免油漆干固或者泄漏。
五、质量验收1. 完成作业后，应对涂刷的表面进行质量验收。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、油漆准备（一）用60#砂纸打磨钣金部位，打磨出羽状边，然后用3919除蜡剂除蜡，刮第一遍腻子。
如果用镀锌钢板，在刮第一遍腻子前，还需要喷涂一道环氧底漆，用830R环氧无铬型重度防锈底漆与835R硬化剂和AU370专用稀料混合，比例为4：1：1-2，喷涂2遍，每遍间隔15分钟，自然干燥24小时后打磨（此种底漆适用于钢板、铝材、不锈钢的重度防锈、防腐蚀）。
在60摄氏度下烘烤40分钟。
（二）干燥20---60分钟，用80#----150#砂纸打磨，刮第二遍腻子。
（三）干燥20---60分钟，用240#----360#砂纸打磨，刮第三遍腻子。
（四）干燥20---60分钟，用320#----400#砂纸打磨，手摸找平。
二、喷涂底漆（一）用3920清洁剂清洁，喷涂底漆（包括30SR、131R、830R、1020R等）1.用39SR硝化棉防锈平整底漆360BS专用稀料混合，比例1：2.喷涂3---4遍，每遍间隔5分钟，干燥20---40分钟后用600#----800#砂纸打磨。
2.用131R丙烯酸防锈平整底漆与3608S专用稀料混合，比例为1：1，喷涂2---3遍，每遍间隔15分钟，干燥40---60分钟后，用800#----1000#砂纸打磨。
3.用1020R高膜厚二液型防锈平整底漆与1010R硬化剂和1025R专用稀料混合，比例为4：1：2，喷涂1---2遍，每遍间隔3---5分钟。
在60摄氏度下烘烤30分钟后，用400#---600#砂纸湿磨（此种底漆可作为腻子喷涂）。
（二）打底工作结束后用清水清洁，观察喷涂表面，如有砂眼，刮上228BS硝化棉补土，用600#----800#砂纸打磨。
三、喷涂面漆（一）清洁、防护用3920S清洁表面，用粘尘布清洁，粘纸。
（二）调漆喷涂试板，直至与车身颜色一致。
（三）喷涂方法A：用500变通型施工法。
素色面漆与AK210固化剂和AK325(321、330）混合，比例2：1：0.5. 混合后喷涂2遍，每遍间隔10分钟。
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油漆调配作业指导书
操作方法/注意事项：
一、操作方法
1、油漆公司送来的每批油漆，由调油员先按其提供的配比试调半公斤给喷油
工先试喷几块板，干透后经油漆主任检验合格方可批量调配使用。
2、每天调配油漆之前，先观察当天的温度与湿度表，再根据下列配油比例调
配油漆：
PU特清底配比：1：0.3-0.6：0.5-0.8 (主漆：固化剂：稀释水) 重量比PU白底配比：1：0.20-1：0.1-0.5 (主漆：固化剂：稀释水) 重量比
PE透明底配比：100：0.7-2.5：0.8-3.0：0.25-0.45 (主漆：兰水：白水：稀释水) 体积比
PE白底配比： 100：0.7-2.5：0.8-3.0：0.25-0.5 (主漆：兰水：白水：稀释水) 体积比
PU面油配比： 1：0.4-0.8：0.5-1.2 (主漆：固化剂：稀释水) 重量比
3、调油员每天调油前填写油漆生产工艺记录表，调油后每天登记油漆成本核
算明细表月底上交材料仓主管或产品经理。
4、定期整理空油漆桶，维持磅称、调油房的清洁。
二、注意事项
1、下例情况停止油漆调配工作：
a、温度大于或等于37℃；
b、温度小于或等于3℃；
c、湿度大于或等于90%；
d、相对湿度小于或等于10%；
2、配PE油漆时兰水与白水不能直接混合应按以下方法操作：
方法一：首先称量好主漆，然后依次加入PE稀释水、兰水，均匀搅拌、待施工时，按配比加入白水搅均后喷涂。
方法二：将主漆称量至两个桶内（等量），然后，将兰水和白水称量好分别加入两个桶搅拌至均匀，待施工时，两种混合漆各半搅匀后喷涂。
3、调配油漆要适量，PE漆在加入兰水、白水后操作员工应在15分钟内用完；PU
漆在加入固化剂后，操作员工应在4小时内用完。
4、调油员必须按油漆厂家规定，工艺配套调配，不能与其它厂家油混合调配使。