华电循泵与旋转滤网大修技术方案

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XKZ-4000型循环水旋转滤网技术改造

孙保健

【期刊名称】《机械工程与自动化》

【年(卷),期】2022()6

【摘要】针对从投运至今已经使用了二十余年的某电厂#2机组循环水旋转滤网小链条腐蚀严重、网板被水草缠绕、导致旋转滤网的拦污效果非常不理想的问题,对旋转滤网从密封结构、网板型式、小链条材质等方面进行了技术改造。改造后的滤网拦污效果有了很大提升,循环水水质有了较大改善,提高了凝汽器真空,使得机组整体的运行安全性和经济性得到了一定程度的提高。

【总页数】3页(P211-213)

【作者】孙保健

【作者单位】华电青岛发电有限公司

【正文语种】中文

【中图分类】TK24

【相关文献】

1.循泵旋转滤网系统冲洗水管道泄漏原因分析

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4.循泵房旋转滤网改装实践

5.循泵旋转滤网冲洗水泵振动大故障分析

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循环水泵大修施工方案范本

1. 引言

本文档描述了循环水泵大修的施工方案范本。循环水泵是工业设备中常见的设备之一，适用于循环输送水、冷却剂、油、气体等物质。为了确保循环水泵的正常运行和延长其使用寿命，定期进行大修是必要的。本方案旨在提供一套规范和有效的大修施工方案。

2. 大修施工流程

循环水泵大修的施工流程通常包括以下几个步骤：

2.1. 备料和准备工作

在大修施工开始之前，需进行充分的备料和准备工作。这包括但不限于： - 采购所需的备件、耗材和工具。 - 安排好施工团队，并对其进行培训。 - 按照施工计划和安全要求，编制详细的工作方案。

2.2. 停机和准备循环水泵

在进行大修施工之前，需要停机并对循环水泵进行准备工作。这包括但不限于：- 切断循环水泵的电源和进出口管道。 - 清洗和排空循环水泵以及相关管道系统。

2.3. 拆卸和检修

拆卸和检修是大修的核心环节，包括以下工作： - 拆卸循环水泵的外壳和密封

装置。 - 检查泵体、叶轮、轴承、密封系统等零部件的磨损程度。 - 更换磨损严重

的零部件，并进行必要的修复工作。

2.4. 组装和调试

在拆卸和检修工作完成后，需要进行组装和调试，具体步骤如下： - 安装新的

零部件，确保组装的正确性和稳定性。 - 调整循环水泵的轴线和间隙，以保证其正

常运行。 - 进行漏水和性能测试，并进行必要的调整。

2.5. 运行和监测

在大修施工完成后，需要进行运行和监测阶段的工作。具体包括以下内容： -

启动循环水泵，并观察其运行状况。 - 对循环水泵进行性能测试，以确保其达到设

计要求。 - 安装并调试监测设备，实时监测循环水泵的运行状态。

第三章旋转滤网技术规范

1. 总那么

1.1 本技术规范用于蓬莱东海热电2 25MW机组海水系统四台旋转滤网〔正面进水〕设备。本技术规范包括旋转滤网的功用设计、结构、功用、装置和实验等方面的技术要求。本规范书中提出了最低限制的技术要求，并规则技术要求和通用的规范，假定中标人我方将提供一套满足本规范和所列规范要求的高质量产品及其相应的效劳，并契合国度有关平安、环保等强迫性要求。

1.2 假设我方没有以招标文件规则的差异表方式对本规范书的条文提出异议，那么视为我方承诺提供完全契合本规范书要求的产品。

1.3 在签署合同之后，招标方有权提出因规范规范和规程发作变化而发生的一些补充要求，详细项目由供、需双方共同商定。

1.4 本技术规范所运用的规范如与我方所执行的规范发作矛盾时，按较高要求的规范执行。

1.5 该产品我方在相应工程及相似条件下有2台运转并超越两年，已证明平安牢靠。

1.6 我方对其所选外购配套设备、部件承当本技术规范及相关合同项下的全部责任。

3 旋转滤网设备规范

3.1 型号： XL-Z-2000

3.2 数量：4台〔含就地控制箱〕

3.3 过水量〔每台〕： 1m3/s (泵出力3600m3/h。)

3.4 旋转滤网名义宽度：2000mm

3.5 运用深度： 9.0m。

3.6 设计最大水位差：500mm

3.7 结构方式：采用无框架正面进水旋转滤网，

3.8 进出水方式〔流道方式〕：〝正进反出〞〝左进右出〞型

3.8.1 旋网的进水方式采用外侧进水、外出水方式，该方式优点是滤网网板

可采用三角形或弧形网板，设备结构具有强度高，携污才干强，透水

300MW循环水泵检修施工方案

#2循环水泵组检修四措两案

一、设备（或系统）概况

我公司300MW循环水泵房#2循环水泵为*水泵厂生产，型号为64LKXA-30，流量21352m3/h；配套电机为*电机厂生产，功率2500KW，#2液控蝶阀为*阀门厂生产的自动保压式液控蝶阀，型号为KD741X-6V DN1800。#2循环水泵组2006年投入运行，2011次大修后运行至今已有五年时间。

二、#2循环水泵检修的范围和目的。

1、施工范围：

#2循环水泵组（按循环水泵大修、液控蝶阀更换，旋转滤网检修作业指导书标准执行）2、施工目的：

全面恢复设备性能，确保循环水泵组一个大修周期内安全、稳定、经济运行

3、机组运行方式要求

必须停止#1机运行，并对#1循环水母管消压方可进行，#1、2循环水母管联络门关闭并挂牌上锁。

三、安全风险辨识及控制措施

四、技术风险辨识及控制措施

五、环保风险辨识及控制措施

六、组织措施

七、施工方案

1施工前准备：

1）检修人员准备：项目部工作负责人1人，工作班成员8人，其中含起重工1人；

焊工1人；所有施工人员按要求进行安全教育、技术培训。检修班配备检修第二工作负责人进行现场协调及配合等工作。每天由检修第二负责人组织检修人员进行三讲一落实。

2）检修机具准备：电焊机3台，钢丝绳1套，量具1套，个人工具2套，气割工具6套。

3）检修场地准备：在300MW循环水泵房区域设置工作场地，并做好检修区域的隔离措施，用围栏进行现场物理隔离，尽可能对平台瓷片、附属设备和地面用彩条布铺垫和遮掩。

4）施工前办理工作票，施工脚手架搭设牢固,经过安全验收后才能使用。

旋转滤网检修规程

1 范围

本规程规定了华能日照电厂循环水旋转滤网的检修项目、工艺及质量标准。

本规程适用于华能日照电厂循环水旋转滤网的检修和维护。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规程。

DL/T 838－2003 发电企业设备检修导则

XWC（C）型旋转滤网安装使用说明书

3 术语和定义

第一节设备的主要规范

4 设备主要参数

华能日照电厂循环水旋转滤网由无锡市华东电力设备有限公司设计并供货。

序号技术参数名称

型号

单位

XWC（C）-2200

1 滤网名义宽度mm 2200

2 链板节距mm 500

3 最大使用深度m 16.8

4 网孔净尺寸mm Φ5

5 允许过往流速m/s 0.7～0.9

6 网板上升速度m/min 2.9/2.6

7 设计最大水位差mm 1500（重型）

8 滤网停运水位差mm 100（可调）

9 滤网冲洗运行水位差mm 200（可调）

10 滤网报警水位差mm 400（可调）

11 电动机型号YD132M-4/6 功率KW 5.5/4

转速r/min 1450/960

12 行星摆线针轮减速器型号BLY33-35 速比i1 35

13 涡轮蜗杆减速器型号SCW315-42 速比i2 42

14 总速比i 1470

15 喷嘴出口处冲洗水压MPa 0.3～0.5

16 每台滤网喷嘴数量只29

17 一台滤网冲洗水量m³/h 90～100

第二节检修周期、定期工作及项目

5 检修周期

大修四年；小修一年。

6 定期工作

6.1 旋转滤网链板、销子、密封胶条、喷嘴、变速箱油位检查：3个月。

电厂循环水泵检修工艺及质量要求

检修项目工艺要求质量要求及注意事项

电动机的解体及检修

1、循环泵进口下闸，关闭出口液压蝶阀，放尽吸入池存水。联系电气和热工拆除电源线和有关测点。拆除与电机连接的冷却水管接头。

2 、在泵底部用千斤顶将转子固定，拆卸电机和泵的联轴器螺栓。

3 、拆除电机与电机支座的连接螺栓和定位销，吊出电动机并放在专用架上。

4 、拆除端盖螺栓，吊出端盖。

5、拆除冷油器冷却水管接头，吊出冷油器，并清洗捉漏。

6、联系热工拆除导向轴承和推力瓦块测温元件，松开导向轴承调整螺栓并帽，旋出导向轴承螺栓取出导向轴承。

7、拆出推力头锁圈，装上专用工具将推力头拉出。

8、松开推力瓦块锁紧螺帽，取出推力瓦块。

9、清洗检查推力瓦块和推力头，有无裂纹、磨损、划伤和脱胎等缺陷。

10、测量推力头的圆周及水平晃度。

质量要求及注意事项

1、确认管道内无存水、压力后方可开工。

2、电动机联轴器解体前，应测量电机联轴器与泵联轴器的原始圆周晃度和水平晃度，然后放去润滑油。

3 、吊冷油器前应做好记号，以免装错位置。

4、取导向轴承时注意导向轴承的方向和位置，并做好记号。

5 、冷油器铜管清洗干净后，应做水压试验，水压试验为0.3Mpa、5分钟无渗漏。

6、在拆除推力头锁圈前，应用千斤顶或枕木将电机转子固定好，防止电机转子下落。

7 、推力瓦块和导向轴承应完整，钨金面应无裂纹、脱胎和磨损等缺陷，瓦块与支承面接触面积应大于75%，推力瓦块进油边间隙

应为0.5mm。

8 推力头的圆周及水平晃度应≤0.02mm。

泵的解体

1、拆除电机支架连接螺栓及定位销，吊开电机支架（起吊重量1.5T）。

循环水二次滤网修复改造

凝汽器二次滤网是电厂关键设备之一，其工作高效与否，直接影响到电厂经济性的提高。本文对国电新疆红雁池发电有限公司1号机组二次滤网在运行中损坏时所表征的现象进行了描叙，并对其损坏的原因进行了分析。提出了切实可行的改造方案，并取得了较好效果，提高了设备运行可靠性。该改造方案对同类产品问题的解决进行了有益的探索，具有实用参考价值。

标签：二次滤网；损坏；分析；处理

1、設备概况

1.1 设备名称：1号机循环水二次滤网装置

1.2 型式及用途：XGD-1800型循环水二次滤网装置由二次滤网装置、电动排污阀和二次滤网自动控制装置等设备组成。循环水二次滤网装置通过设置于凝汽器循环水进口的滤网将循环水中的杂物拦截下来，再通过排污系统将杂物排出，使进入凝汽器的循环水保持清洁，循环水流量可长期保持在设计范围内，防止凝汽器传热效果恶化，提高汽机热效率，降低发电煤耗。

1.3 设备运行条件

1.3.1 布置位置：汽机房0米循环水管沟坑内

1.3.2 数量：2套

1.4 循环水二次滤网技术规范及结构数据。

1.4.1 二次滤网装置为网芯旋转、刮板固定，并在滤网底部设有支座，其进出水口的直径为DN1800。

1.4.2 二次滤网的水阻<400mmH2O（排污时水阻不应大于950mmH2O）；

1.4.3 二次滤网的骨架结构、网芯结构等具有足够的强度及刚度，能在

0.45MPa的压差作用下正常工作。

1.4.4 二次滤网旋转的驱动方式为电动。排污阀的驱动方式为电动。

1.4.5 二次滤网的网芯材料采用304材质，壳体采用Q235-A材料。

XWC旋转滤网故障分析及处理

【摘要】通过对XWC旋转滤网故障问题的分析和处理，介绍旋转滤网工作原理以及维护保养中常见问题、注意事项及应对措施等，说明旋转滤网加强设备巡查，及时消除设备隐患的重要性，从而避免设备缺陷的进一步扩大，防止设备损坏事故的发生。

【关键词】旋转滤网故障备用保养

0引言旋转滤网是清除附着在拦污栅上杂物（一般称污物）的机械设备。在发电厂的取水口或闭式循环水系统冷却塔至循环水泵的进口设置清污机，以保证循环水系统或泵站得以安全、正常地运行，以便在不停机和不放水的条件下进行清污。常见的清污机形式有两种：网篦式清污机和电动旋转滤网。其区别是滤网是固定式的，还是旋转式的。网篦式清污机的滤网是固定式的。附着在其上的杂物通过旋转的钢丝和尼龙板刷清理到排污沟中，随水流入固定的池中，人工运走。电动旋转滤网的滤网是旋转的，进水中的杂物吸附在滤网上，随滤网带至地面，被设计的喷水装置将杂物喷至排污槽沟中，随水流入固定的排污池中，人工运走。

江苏华电扬州发电有限公司现有两台330MW燃煤发电机组和两台475MW燃气发电机组，采用闭式循环水系统，循环水取水口在京杭大运河。4台补给水泵，每台泵进水口对应一台旋转滤网，旋转滤网前设计闸板，可将单台旋转滤网进行隔离检修。

1设备现状旋转滤网安装于2000年，安装至今已有23年，该旋转滤网为锡山市洛社太湖电力成套设备厂生产，其型号为：XWC-1600`其进水方式采用侧面进水，35块滤网通过不锈钢板制作的大链条驱动，为大旋转轮，采用电机驱动，大链条沿预埋的轨道运动，同时起到密封作用。网板间密封采用圆弧啮合式机械自密封形式，网板与导轨间采用不锈钢弧形板密封。进水侧的杂物在循环水泵水流的作用下吸附在滤网上被带上平台后，由冲洗装置将杂物冲入排污沟排出。旋转滤网的大修周期一般为5年，其使用寿命不低于30年。因系统内滤网前闸板密封性能较差，泄漏情况严重，隔离出旋转滤网进行检修比较困难。期间经过两次小修和一些日常消缺维护工作，直至2017年才进行了一次大修。运行至今，设备的磨损和老化情况日益严重，故障情况不断发生。

循环水泵检修方案

1.拆除泵联轴器与泵端调整螺母之间的连接螺栓.

2.旋转轴端调整螺母,直至脱落.

3.卸下泵联轴器及填料函压盖.

4.拆除导流片与泵盖板的组合体与支撑板的连接螺栓.

5.吊出导流片与泵盖板的组合体,放置在检修场地.

6.在泵轴上安装专用吊具后，吊出主轴组件,放置在检修场地..

7.拆除导叶体与叶轮室的连接螺栓，卸下叶轮室。

8.拆除叶轮锁环固定叶轮的紧固螺栓，卸下叶轮锁环及叶轮。

9.拆除内连管与橡胶导轴承的连接螺栓，取下内联管及橡胶导轴承。

10.拆除套筒联轴器上止推环与套筒的固定螺栓，取下止推环及套筒。

11.清理检查泵轴，同时在“V”型铁校泵轴的径向跳动，如不符和质量标准，应

矫直泵轴。

12.清理检查导流体、叶片，检查是否冲蚀、汽蚀及有无裂纹等现象。

13.清理测量检查橡皮轴承的间隙，水槽的磨损情况及是否碎裂、老化等现象。如

间隙超标及其他现象，应更新。

14.清理检查轴套的磨损情况，如磨损严重应更新。

15.从下主轴的叶轮端装进一轴套，并滑过短键槽处，在短键槽处装上一根短键，

将轴套退回至键位顶住，在轴套上一螺孔处拧上螺钉。在轴的另一端的短键槽上装上一根短键，装上一轴套，并用螺钉固定在轴上。

16.将叶轮放置在一人高左右的架子上，在下主轴下端装上一根短键，在主轴的另

一端拧上吊环螺钉，将轴吊至叶轮上方，放下主轴使主轴穿过叶轮的主轴孔，在轴和叶轮上装上叶轮锁环，用螺栓、弹簧垫圈将叶轮锁环固定在叶轮上，然后吊起组装好的部件放入叶轮室中。

17.在轴承支架上装上到轴承，将轴承支架与内接管下连接起来，吊起此组件至下

旋转滤网作业指导书

Q/DTSM×大唐石门发电有限责任公司企业标准

Q/×××××××××—××××

循环水系统A级检修作业指导书

作业项目：＃旋转滤网检修

作业日期：

批准：

审核：

编制：

2012-12-30修订2013-01-01实施

大唐石门发电有限责任公司发布

1 范围....................................................................................................................................................................

2 本指导书涉及的资料和图纸............................................................................................................................

3 安全措施............................................................................................................................................................

4 备品备件清单....................................................................................................................................................

循环水滤网损坏原因及处理

网长时间未运行，也没有通知检修人员检查处理。
(2) 加强设备点检定修: ① 加强设备巡视，特别是检查水位差计的工作正常，确保提供正确的操作指示; ② 检修人员每天定期检查旋转滤网的网板、链板、链条、滚轮等易损件的磨损状况; ③ 每周定期检查冲洗喷嘴，及时清理堵塞的污
物;
④ 定期更换旋转滤网各部分的润滑油。 (3) 旋转滤网长时间停运或水源中的泥沙、水草等杂物含量较多以及旋转滤网前后水位差达到 l m 时，检修人员应将旋转滤网的前闸门关闭，采取措施将水源中的泥沙、杂草等清理干净。 (4) 洪讯期间及雨水季节时，延长旋转滤网的运行时间，缩短清污机运行周期; 运行人员加强对凝汽器真空的监护，异常情况应及时安排凝汽器清渣。 (收期:2005- 1 31) 稿日 0-
(1) 从设计上进行改进: ① 对旋转滤网支撑框架进行加固，增加两平行轨道间拉筋数量;
② 对旋转滤网轨道进行加固，原轨道只固定在支撑框架上，现在将轨道固定在基础上，增强轨道的承载能力。
抓斗与拦污栅跨度小，抓斗下落时，水草大部分被压到抓斗下，只有少部分杂物被清出，致使水草积聚，栏污栅受力增大，导致拦污栅损坏。5, 6 号旋转滤网损坏前， 6, 7号拦污栅均已 5, 瘫塌，使旋转滤网失去保护屏障。 2.3 旋转滤网水位差检测装置未投人运行旋转滤网水位差检测装置一直未能正常投人运行，检修、运行人员缺乏对装置的了解，导致旋转滤网自动装置不能正常投人。 2.4 操作不当运行人员未按规定定时启停旋转滤网; 旋转滤

循环泵检修方案范文

循环泵是工业生产中常用的一种设备，其主要作用是将介质从低压区

域输送到高压区域。由于长时间的运行和介质的不同，循环泵需要定期进

行检修，保证其安全可靠的工作。

一、检修前准备工作

1.制定检修计划：根据循环泵的使用情况，制定合理的检修计划，包

括检修时间、检修内容和人员安排等。

2.准备检修工具：根据检修计划确定所需的检修工具，如扳手、梯子、润滑油等，确保能够顺利进行检修工作。

二、检修过程

1.停机操作：在进行检修之前，首先要对循环泵进行停机操作，切断

其电源，并进行相应的安全防护措施，包括设置警示标志和施加锁装置等，确保人员安全。

2.确认介质状态：检修人员要先确认循环泵的介质状态，包括温度、

压力等参数，以便在检修过程中做出相应的调整。

3.拆卸泵体：按照循环泵的结构和拆卸顺序，拆卸泵体，将其与其他

部件分离。

4.清洁和检查：将拆卸下来的泵体和部件进行清洁，并进行检查，包

括检查润滑部位、轴承和密封件等。如发现有损坏或磨损的部件，需要及

时更换。

5.润滑和装配：在检查完成后，对润滑部位进行润滑，使用适当的润

滑剂进行润滑。然后进行泵体和部件的装配，确保其正确安装和连接。

6.调试和试运行：在装配完成后，对循环泵进行调试，确保其运转正常。然后进行试运行，观察其工作状态，确认没有异常情况后才能继续使用。

三、检修后工作

1.清理和整理：将检修过程中产生的废弃物进行清理，整理检修工具

和设备，并归位妥善保管。

2.检修记录：对循环泵的检修情况进行记录，包括检修日期、检修内

容和发现的问题等，用于后期的分析和对比。

循环泵维修方案

1、将电动机的主回路断路器拉开后，挂号“禁止合闸”标识牌

2、关闭水泵进、出口阀门，打开轴承油箱的放油螺栓将油放尽，

将电动机的主回路断路器拉开后，挂好“禁止合闸”标识至废油回收桶内。

3、拆除惦记电缆和地脚螺栓，讲电机挪开。

4、放掉泵内存水，取下压力表，用塞子封闭空口，以免进入杂物

5、拆卸泵支撑地脚螺栓及泵壳螺栓

6、将泵体内组件从泵壳中取出，使用专用扳手将固定叶轮的轴头

螺母拧开

7、将连接架上的双头螺栓螺母拧下，将填料压盖松开后，用拉马

将叶轮拔出，拆下平键

8、用拉马将联轴节拔出，平键取出后，拆卸轴承箱两侧端盖，利

用后端将轴取出

9、用铜棒从前端（靠近电机端）将轴、轴承从轴承箱中打出

10、用拉马将轴承拔出

11、备件更换、维修后按相反程序安装

12、水泵安装到位后，对联轴节进行找平调整

13、维修结束后，现场卫生清理干净，工具清点清楚

试车

1、打开进水阀门，手动盘车，灵活无卡住现象

2、将“禁止合闸”的标识牌取下，合上主回路断路器

3、点动试车，电机旋转正常、无异音

4、启动电机，打开出水阀门

5、电机旋转正常，无异音，无径向传动、震动现象，管道压力升

高至正常压力

6、运行时间不超过1分钟，停止水泵运行，试车结束。

维修标准

1、检修离心泵轴承时的标准

（1）椭圆度和轴颈椎度不能大于轴直径的千分之一

（2）轴径表面的粗糙度Ra＜1.6um

（3）轴径与轴瓦的接触面积不应小于60°~90°范围，它的表面不应有腐蚀痕迹

（4）外壳与轴承应紧密接触

（5）轴瓦不能有裂缝、砂眼、金刚削等。

（6）轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于0.02~0.04mm

300MW循环水泵检修施工方案

一、前言

根据现场调查和设备运行情况，本方案旨在对300MW循环水泵进行全面检修，确保其正常运行和延长使用寿命，提高系统的可靠性和安全性。

二、检修准备工作

1.检修部门成立检修小组，明确各个责任人员的职责和权限，确保检修工作有条不紊地进行。

2.制定详细的检修计划，包括检修时间表、工作内容、检修方法和所需材料工具等。

3.确保工作场所的安全性，规定相关安全措施和应急预案，避免人身伤害和设备损坏。

三、检修步骤

1.停泵和排空：

（1）安全停泵：在检修前提前通知相关部门，确保系统停止供水。

（2）排空系统：通过逐步关闭泵的出口阀门和排气阀，排空水泵系统中的水。

2.拆解和清洁：

（1）拆解出水泵和进水泵，包括各个连接件和密封件。

（2）使用清洗液将被拆解的部件彻底清洁，去除污垢和沉积物。

（3）检查各个零部件的磨损情况，并根据需要进行修复或更换。

3.检修和调整：

（1）润滑：对于需要润滑的部件，使用合适的润滑剂进行润滑，确保其正常运行和减少磨损。

（2）调整：根据设备运行情况和标准要求，对液压系统、传动系统和密封系统等进行调整和校验。

4.安装和组装：

（1）按照原有的安装要求和工艺流程，将检修过的部件重新安装到原位置。

（2）使用合适的扭矩工具，确保螺栓和紧固件正确安装，并达到要求的紧固力。

5.启动和调试：

（1）检查并确认所有的安装工作已完成，确定没有松脱的部件和未紧固的螺栓。

（2）逐步开启出口阀门和排气阀，启动循环水泵，确保其正常运行和无异常振动和噪音。

（3）进行运行试验，检测并调整循环水泵的各项参数，确保其达到设计要求和工作性能。

旋转滤网作业指导书

大唐石门发电有限责任公司企业标准

Q/×× ××× ××××—××××

循环水系统A 级检修作业指导书

作业项目：＃旋转滤网检修作业日期：

批准：审核：编制：

2012-12-30修订 2013-01-01实施

大唐石门发电有限责任公司发布

Q/DTSM

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1 围................................................................................................................................................................................

2 本指导书涉及的资料和图纸..................................................................................................................................

3 安全措施...................................................................................................................................................................

4 备品备件清单...........................................................................................................................................................

循环水泵房旋转滤网改造

维普资讯 http://www.cqvip.com
华北电力技术
ＮＯＲＴＨＣＨＩＮＡＬＥＣＴＲＩＯＷＥＥＣＰＲ
３５
循环水泵房旋转滤网改造
任萍，小会，建生刘刘
（唐国际陡河发电厂，北唐山０３２）大河６０８
摘
要：绍了陡河发电厂循环水泵房旋转滤网改造的原因、案以及实施改造后的运行效果。介方
关键词：转滤网；环水；造旋循改
中图分类号：６１９ＴＭ２．
文献标识码：Ｂ
文章编号：０３９７（０８００５０１０ —１１２０）６０３ —４
安装最早的旋转滤网为１７９４年设计、造、制
１７年安装，９６已经运行３０年。由于运行时间长以
及受当时社会经济环境、设计思想等方面的限制，滤网结构型式、质、造工艺已经很落后，运材制在
网板运动速度：ｍｉ；４ｍ／ｎ
滤网过水能力（沉没深度３ｍ计算）４４按：．