【专业知识】有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较

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无缝钢管知识点总结

无缝钢管知识点总结

无缝钢管知识点总结

无缝钢管是一种空心的圆柱形钢材,外径与内径的比称为壁厚比,壁厚比较小的无缝钢管

称为精密无缝钢管,壁厚比较大的无缝钢管称为加厚无缝钢管。无缝钢管可以用于输送液体、气体、石油及天然气,以及在化工工业中经常使用。同时无缝钢管通常还可用于各类

机械零件。下面我们就从材料、生产工艺、用途等方面对无缝钢管进行详细的了解。

一、无缝钢管材料

1.碳素钢:碳素含量小于

2.11%,由于碳元素的存在,碳素钢无缝钢管硬度高、强度大,

可以经历淬火、火焰或渗氮处理等,可以提高其硬度,同时也可提高其耐腐蚀性和耐磨性,具有比较广泛的用途。

2.合金钢:合金钢除了具有碳素钢的良好机械性能外,还具有较高的耐腐蚀性和抗磨性,

还有较高的高温性能,所以合金钢无缝钢管具有热加工性能好、焊接性能好等特点。

3.不锈钢:不锈钢无缝钢管主要有两大优点,一是耐腐性能好,具有与大多数化工介质的

抗腐蚀性;二是具有高温强度,比一般碳素钢更适用于高温环境。因此,不锈钢无缝钢管

主要用于化工、石油、食品、制药等领域。

二、无缝钢管生产工艺

1.穿孔加工:钢坯经过加热,经过穿孔器穿孔成为一个保持一定尺寸的管坯。

2.轧制加工:用一些轧制工序使管坯变成无缝的无缝钢管,通常使用破碎加工和轧制加工

制成。

3.热轧加工:高频直线感应加热,通过高频感应协调展成各种形状的管坯,然后去除毛刺、氧化皮等,通过继续柱坯加热,水冷,再用刀头铣成无缝钢管。

4.冷拔加工:利用拉力使管坯变细,通过继续拉力使管子越来越薄,成为更窄的管子,最

后冷拔成无缝钢管。

5.热胀加工:利用热胀原理使管材直径大幅度扩张。

钢管的分类优缺点及连接方式

钢管的分类优缺点及连接方式

钢管的分类优缺点及连接方式

钢管是由钢材制成的管状物,广泛应用于建筑、工程、石油、化工、水利等领域。钢管的分类、优缺点以及连接方式对于使用者来说都是非常重要的信息,下面将详细介绍这些内容。

一、钢管的分类

根据不同的标准和用途,钢管可以分为多种类型,常见的有无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、不锈钢管等。

1. 无缝钢管:无缝钢管是由整块钢坯经过穿孔、酸洗、热轧或冷拔等工艺制成的,表面光滑,内外径尺寸精确。无缝钢管具有承压能力强、耐高温、耐腐蚀等优点,广泛应用于石油、化工、机械等领域。

2. 焊接钢管:焊接钢管是通过将钢板或钢带卷成管状,然后通过焊接工艺将管壁焊接而成的。焊接钢管制作工艺简单、成本低,但与无缝钢管相比,焊接处易产生焊缝缺陷,影响了钢管的强度和耐腐蚀性。

3. 镀锌钢管:镀锌钢管是在普通钢管的表面镀上一层锌层,以起到防腐蚀的作用。镀锌钢管能有效抵抗大气、水等介质的腐蚀,延长钢管的使用寿命。

4. 不锈钢管:不锈钢管具有耐腐蚀性好、外观美观等特点,常用于

化工、酿造、食品加工等领域。不锈钢管可分为无缝不锈钢管和焊接不锈钢管两种。

二、钢管的优缺点

1. 优点:

(1)强度高:钢管具有较高的强度和刚度,能够承受较大的压力和荷载。

(2)耐腐蚀性好:不锈钢管和镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性,能够在潮湿、酸碱等恶劣环境中长期使用。

(3)使用寿命长:钢管具有较长的使用寿命,能够满足工程和建筑的要求。

(4)施工方便:钢管具有较好的加工性能,易于切割、焊接和连接,适用于各种复杂工程环境。

2. 缺点:

(1)重量大:相比于塑料管材,钢管的重量较大,搬运和安装较为困难。

钢管大全知识点总结图解

钢管大全知识点总结图解

钢管大全知识点总结图解

一、钢管概述

钢管是一种用途广泛的金属制品,通常由碳素钢和合金钢制成。它具有高强度、耐腐蚀、易成型和加工等特点,因此在建筑、工程、机械制造等领域中得到广泛应用。钢管根据不同的用途和制造工艺可以分为多种类型,如焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。下面会详细介绍各种钢管的特点和用途。

二、焊接钢管

1. 焊接钢管的制造工艺

焊接钢管是利用焊接工艺将钢板或带材卷成圆形或方形的截面,然后通过焊接工艺将两端口焊接在一起,形成钢管。

2. 焊接钢管的分类

(1) 直缝焊接钢管:该钢管是通过将钢板卷成圆筒形并进行一次或多次焊接而成。直缝焊接钢管广泛用于建筑、市政工程、机械制造等领域。

(2) 螺旋焊接钢管:该钢管是通过将带钢卷成圆筒形,然后进行螺旋焊接而成。螺旋焊接钢管适用于输送石油、天然气和水等液体。

3. 焊接钢管的优点和缺点

优点:生产工艺简单,成本低廉,用途广泛。

缺点:焊接接头强度低,易受腐蚀损坏,不适用于高压、高温等恶劣环境。

三、镀锌钢管

1. 镀锌钢管的制造工艺

镀锌钢管是在钢管表面涂覆一层锌金属,以增加钢管的耐腐蚀性能。常见的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌。

2. 镀锌钢管的优点和用途

优点:耐腐蚀性能好,可以延长钢管的使用寿命。常用于输送水、石油、气体等介质,以及建筑、设施等领域。

缺点:镀锌层容易受损,影响使用寿命,成本较高。

四、无缝钢管

1. 无缝钢管的制造工艺

无缝钢管是通过将整根钢坯加热至一定温度,然后通过穿孔、挤压、拉拔等工艺进行加

工而成。无缝钢管的制造工艺复杂,但具有高强度、耐压性能好等优点。

国产无缝钢管和镀锌钝化技术在汽车制动管上的应用试验

国产无缝钢管和镀锌钝化技术在汽车制动管上的应用试验
验 。对 冷 轧 精 密 无缝 钢 管 进 行 了力 学性 能 、 锌 及军 绿 色 钝 化 、 形 性 能 和 装 车 考 核 等试 验 。结 果 表 明 , 产冷 轧 精 镀 成 国
密无缝钢管的力学性能完全满足 Q Z 14 Z 15 7标准的要求 , 可以代 替进 口钢管 ; 镀锌及军绿色钝化膜具有 高的耐 中性 盐雾腐蚀性能 ;利用国产冷轧精密无缝钢管制造的制 动管完全满足斯太 尔车制动管 的使用要求 , 凡降低 了生产成
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材料 ・ 工艺 ・ 设备 ・
国产无缝钢管和镀锌钝化技术在 汽车制动管上的应用试验
张继魁 王保 忠 张爱 军 辛 莹 崔振 杰 董 伦 郭光荣
( 中国重型 汽车 集 团有 限公 司技 术 中心 )
【 摘要 】 采用 国产冷轧精密无缝钢管, 利用镀锌军绿色钝化表面处理技术 , 在斯太尔汽车用制动管上进行应用试
S y e t c r k u e , n n f cu ec ssa e r d c d tr k b a e t b s a d ma u a t r o t r e u e . u r

有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较

有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较

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【专业知识】有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较

【学员问题】有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较?

【解答】一、无缝管与焊接管比较:

1、耐压高。无缝管同规格有不同可选壁厚,压力适用范围宽,但空调水系统的工作压力,焊管就能胜任,这不是选用的理由;

2、宽口径。焊管DN100以上的少,而无缝管则多,这是个选用的理由;

3、易施工。无缝管采用焊接和法兰连接,大口径管采用丝扣连接安装难度大,大口径管现在有沟槽式安装,但这种方法不适宜空调水系统。这是选用理由之二。

二、无缝管与镀锌焊管混用的问题:

由于施工方法限制,无缝管出厂前是不镀锌的,系统安装有二次镀锌的需要,加上

二次安装,施工成本高(材料价格本身就高),工期也长。如不二次镀锌对系统的影响就不是二次镀锌费这么点了。

三、规范对焊接施工要求不高,但焊接不好对系统的使用寿命影响大。

本专业规范对焊接施工质量要求是通达强度与密闭试验,对焊缝不作检测,但焊缝

在交工与保修期不漏,不等于在系统使用期限内不漏,实际运行若干年出现渗漏的

有之。维修只能采用补焊,必然破坏二次镀锌层,对系统的使用寿命的影响就不必

多说了。

所以本人观点,空调水系统不宜大量使用无缝管,用于大口径时要注意施工质量,

并做二次镀锌。

热镀锌无缝管与冷镀锌无缝管有什么区别?

热镀锌无缝管与冷镀锌无缝管有什么区别?

热镀锌⽆缝管与冷镀锌⽆缝管有什么区别?

冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本⾝的耐腐蚀性⽐热镀锌管相差很多。正规的镀锌管⽣产⼚家,为了保证质量,⼤多不采⽤电镀锌(冷镀)。只有那些规模⼩、设备陈旧的⼩企业采⽤电镀锌,当然他们的价格也相对便宜⼀些。⽬前建设部已正式下⽂,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准⽤冷镀锌管作⽔、煤⽓管。

热镀锌⽆缝管与冷镀锌⽆缝管有什么区别?

 热镀锌⽆缝管:钢管基体与熔融的镀液发⽣复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌⼀铁合⾦层。合⾦层与纯锌层、钢管基体融为⼀体。故其耐腐蚀能⼒强。

冷镀锌⽆缝管:锌层是电镀层,锌层与钢管基体独⽴分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁⽌使⽤冷镀锌钢管作为给⽔管。

无缝钢管:无缝钢管特点都有哪些

无缝钢管:无缝钢管特点都有哪些

无缝钢管:无缝钢管特点都有哪些

无缝钢管是一种重要的钢管产品,尤其在高压、高温、低温、腐蚀和特殊环境

中的应用非常广泛。相比较于焊接钢管,无缝钢管具有优异的性能,有着诸多不同的特点和优势。本文将详细介绍无缝钢管的几个主要特点。

1.精密高

无缝钢管的制造采用冷拉、冷轧或者冷拔等加工方法,其表面光滑度和尺寸精

度相较焊接钢管要优异,同时无缝钢管在内部的金相结构也更加均匀一致,因此其作为精密度要求很高的元器件和部件的材料,具有自身的优良性能。

2.耐压耐温性能优异

无缝钢管因其一次性冷拔加工成型,质量稳定,无焊点或焊口,材料的强度、

硬度和耐磨性能优于焊接钢管。由于无缝钢管无缝加工,管壁厚度一般在13mm

以内,因此薄壁管的用途相对较多,如海洋平台、化工、化肥、石油、冶金等领域。

同时,无缝钢管也因其高耐压性能,被广泛用于高压和超高压的场合,用于输

送气体、液体和其他传递介质,其支撑大型开发和建设项目的作用越来越显著。

3.质量稳定

无缝钢管的抗拉、抗弯、承载能力等物理和化学特性十分稳定,在机械等领域

中得到广泛的应用。然而,由于无缝钢管一旦生产出现质量问题,通常是难以修补的,因此生产过程中对质量控制的要求也更加严格。如今,无缝钢管的生产技术越来越成熟,其质量和稳定性也有了大幅提升。

4.容易进行加工和安装

由于无缝钢管的厚度相对较薄,因此重量较轻,安装起来更加方便快捷。同时,无缝钢管具有优异的加工性能,可以方便地进行切割、穿线、焊接等加工操作,从而能够更好地适应不同的作业场合。

5.价格相对高

相对于焊接钢管,无缝钢管的加工工艺更为复杂,需要经过多道工序才能制造

电线穿管焊接钢管和镀锌钢管区别

电线穿管焊接钢管和镀锌钢管区别

钢管:

黑铁管(不做任何处理的钢管)。

焊接钢管SC(把钢带卷成管,接缝用高频焊接,只考虑制造工艺,不管镀不镀锌)镀锌钢管DN(热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点)价格较高。

镀锌钢管有薄壁的,就是作为电线管,薄壁镀锌钢管JDG。

现在现场钢管不是采用焊接钢管(SC价格相对低,经济性高,)就是用薄壁镀锌钢管JDG(施工对不会傻傻的用和焊接钢管同样壁厚的镀锌钢管,他会用镀锌但采用薄壁)。

JDG管(套接紧定式镀锌钢导管、电气安装用钢性金属平导管)

KBG和JDG区别

KBG为扣压式镀锌薄壁电线管,其连接是用扣压钳子,将管道和管件压出小坑,紧密连接。

JDG为紧定式镀锌薄壁电线管,其连接靠管件顶丝顶紧管道,达到紧密连接。

其以上两种产品,全国各省市均有不同厂家,不同品牌在生产。

扣压紧定与套接紧定

KGB管壁厚与JDG有很大区别,JDG除了16的管壁厚为1.2以外,其余全部为1.6.KGB 管壁厚和管大小有关。

大于16的也有1.2的,更有的1.0的也有

使用JDG管应注明内外壁做热镀锌,壁厚不小于1.6mm(潮湿环境下敷设壁厚不能小于2.0mm),KBG壁厚满足不了。

钢管敷设:电气配线保护使用的钢管一般多选用焊接钢管有时也选用镀锌钢管,施工中应按设计图纸确定使用的钢管类型或规格。焊接钢管有薄钢管和厚钢管两种。薄钢管也称电线管,厚钢管焊接钢管就是常用的低压流体输送钢管(俗称水煤气管),。

KBG与镀锌钢管区别

KBG与镀锌钢管区别

SC为焊接钢管,在明敷设时(包括地埋)内外壁要做防腐处理,SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm,SC 是厚壁镀锌钢管,用于地下室电气敷管,TC 是电工管,用于地上电气敷管,以上两种管在混凝土暗敷时均不用做内防腐.KBG套接扣压式电冷镀锌钢导线管,采用优质冷轧带钢,经高精度焊管机高频焊接而成,双面镀锌保护,壁厚均匀,焊缝光滑,管口边缘. KBG适用于明敷设的薄壁金属管材,它不同以往的SC管材在进行接地跨接是要进行焊接而且做防腐处理。而这类管材只需在两管连接处卡管螺丝连接即可,它不像有的人所说是在地下层(隐蔽曾)用的,这是因为它的最大壁厚不超过1毫米。所以不适用隐蔽层的埋管。这一点在施工的时候一定要注意。隐蔽层尤其是混凝土浇灌层一定要用厚壁管材。sc:焊接钢管 tc:电线管 薄钢管 pc:硬质塑料管 ct:电缆桥架 cp:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 sc管是钢导管的英文单词 steel conduit 的开头字母缩写.SC新的标准标注,同于原来的G,应该是电线管,(也就是通常说的厚壁电线管) 新标注为RC,通于原来标注的GG,是通常说的水水煤气管。 新标注的TC,指的是薄壁电线管。 以上通称焊接钢管。 新标注,PC聚氯乙烯硬管 FPC半硬管 KPC 波纹管 CT,为桥架敷设 KBG,JBG是薄壁电线管的一个变种,属于行业标准标注,不是国标,和SC等不是一回事,SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固.JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管,不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。2.5左右。广泛应用,节省钢材。安装简便,功效高。但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。 选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。 施工方便 无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。 只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。 适用范围广 JDG导管有超轻型

镀锌钢管质量保障措施

镀锌钢管质量保障措施

镀锌钢管质量保障措施

镀锌钢管作为一种重要的建筑材料,在建设项目中有着广泛的应用。它具有耐腐蚀、抗风化等优势,是保障建筑物长期使用寿命的重要因素之一。为了确保镀锌钢管的质量,需要采取一系列的保障措施,下面就是针对镀锌钢管质量保障的相关内容。

首先,要保证镀锌钢管的原材料符合相关标准。镀锌钢管的原材料通常为无缝钢管或焊接钢管,其质量直接影响到镀锌层的质量。因此,在选择原材料时,要确保其质量合格,选用具有优良机械性能和合理化学成分的管材作为原材料。

其次,要加强对镀锌钢管生产工艺的控制。镀锌钢管的生产工艺一般包括酸洗、热浸镀锌、冷浸镀锌等工序。在每一个工序中,都需要制定相应的操作规程,加强质量控制,确保每一道工序的操作都符合要求。酸洗过程中要注意酸液的浓度和温度控制,热浸镀锌过程中要注意浸镀时间和温度控制,冷浸镀锌过程中要注意锌层的厚度和均匀性等。

第三,要加强对镀锌钢管表面质量的检测。镀锌钢管的表面质量直接关系到其防腐性能和使用寿命。因此,在生产过程中,要进行表面质量的检验,包括镀锌层的厚度、均匀性、附着力等指标的检测。同时,还要对镀锌钢管表面进行除锈、喷漆等处理,确保表面质量达到要求。

第四,要加强对镀锌钢管尺寸的检测。镀锌钢管的尺寸精度对于其安装使用起到至关重要的作用。因此,在生产过程中,要经常对镀锌钢管的尺寸进行检测,包括外径、壁厚、长度等指

标的检测。并且要制定相应的控制措施,确保镀锌钢管的尺寸符合要求。

第五,要加强对镀锌钢管包装运输的管理。镀锌钢管在包装和运输过程中容易受到外界环境的影响,有可能导致表面质量损坏、尺寸变形等问题。因此,在包装过程中,要选用符合要求的包装材料,将镀锌钢管包装好,同时要注意包装密封性,防止湿气、腐蚀等因素对镀锌钢管的影响。

镀锌钢管标准

镀锌钢管标准

镀锌钢管标准

随着社会的发展,镀锌钢管的应用范围也越来越广泛。镀锌钢管是一种具有较

高耐腐蚀性能的管材,能够有效地防止钢管在使用过程中被氧化和腐蚀,从而提高钢管的使用寿命。然而,由于市场上出现了许多不符合标准的钢质产品,尤其是低价的劣质产品,这些产品虽然表面呈现出镀锌的效果,但是在使用过程中很容易出现开裂、漏水等问题,给人们的生产和生活带来了极大的安全隐患。因此,对于镀锌钢管的标准化问题,应该引起人们足够的重视和关注。

一、镀锌钢管的定义及应用范围

镀锌钢管是指在普通钢管表面镀上一层锌层的管道,形成一层防止钢管腐蚀的

保护层。其耐腐蚀性能、机械性能均比黑管、无缝钢管要优良得多,外观更为美观,被广泛应用于建筑、机械、化工、电力等行业。

二、镀锌钢管标准的重要性

钢管是一种常用的建筑材料,在建筑、工业和农村等领域中应用非常广泛。而

对于钢管来说,安全和质量是最为关键的因素。而标准就是保证钢管安全、保质、有序的保障措施。

正规的钢管厂家需要遵守GB/T、BS、DIN、ASTM等标准进行生产。有明确

规范的生产过程,使用标准的钢材和生产设备,能够保证钢管的质量,以及镀锌层的厚薄均匀性。严格控制每一个生产环节,大大提高了钢管的安全性和使用寿命。

三、镀锌钢管的相关标准

在我国,GB/T 3091-2015《焊接钢管》规定了镀锌钢管的生产标准,GB/T

3092-2017《焊接钢管》则规定了镀锌钢管的质量标准。

其中,GB/T 3091-2015对于镀锌钢管的规格、形式、质量和试验以及标识等方

面制定了详细的标准,其主要内容包括以下方面:

无缝钢管、焊接钢管、螺旋钢管、镀锌钢管的区别

无缝钢管、焊接钢管、螺旋钢管、镀锌钢管的区别

1)无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝钢管就是钢管没有缝,热轧或者冷拉工艺成型。特点是承压好。

2)焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。可分为直缝焊接和螺旋缝焊接钢管两种。比个不恰当的例子,长方形白纸你卷成个筒状,然后把边缘焊接起来就是直缝焊接管,如果你斜着卷起来再焊接,就是螺旋缝焊接钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,强度一般低于无缝钢管。一般800mm 以上就都是焊接钢管了,用钢板焊接而成的,这是国内目前工艺水平决定的。

3)螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。4)镀锌钢管在钢管表面镀锌处理。内外表面都有镀锌层,起到耐腐蚀作用。镀锌钢管可以是无缝钢管或焊接钢管,不论是焊接钢管还是无缝钢管都可以镀锌变成镀锌管。

化工企业施工用管的区分和优缺点分析

化工企业施工用管的区分和优缺点分析

化工企业施工用管的区分和优缺点分析

一、金属用管

金属用管包含:铸铁管、有缝钢管、无缝钢管、铜管、铝管、铅管。

①铸铁管:

铸铁管是化工管路中常用的管道之一。

由于性脆及连接紧密性较差,只适用于输送低压介质,不宜输送高温高压蒸汽及有毒、易爆性物质。常用于地下给水管、煤气总管和下水管道。铸铁管的规格以Ф内径×壁厚(mm)表示。

②有缝钢管:

有缝钢管按使用压力分普通水煤气管(耐压0.1~1.0MPa)和加厚管(耐压1.0~0.5MPa)。

一般用于输送水、煤气、取暖蒸汽、压缩空气、油等压力流体。镀锌的叫白铁管或镀锌管。不镀锌的叫黑铁管。其规格以公称直径表示。最小公称直径6mm,最大公称直径150mm。

③无缝钢管:

无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。

其材质有碳钢、优质钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。因制造方

法不同,分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。管道工程中管径超过57mm时,常用热轧管,57mm以下时常用冷拔管。

无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体,能耐较高温度(约435℃)。合金钢管用于输送腐蚀性介质,其中耐热合金管耐温可达900-950℃。无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚(mm)表示。

冷拔管最大外径为200mm,热轧管最大外径630mm。无缝钢管按用途分为一般无缝管和专用无缝管,如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。

④铜管:

铜管传热效果好。

主要应用于换热设备和深冷装置的管路,仪表测压管或传送有压力的流体,但温度高于250℃时,不宜在压力下使用。因价格较贵,一般使用在重要场所。

⑤铝管:

铝具有很好的耐蚀性。

常用钢管规格型号一览表

常用钢管规格型号一览表

常用钢管规格型号一览表

钢管是一种常见的建筑材料,广泛用于建筑、桥梁、管道、机械制造等领域。钢管的规格型号多种多样,不同的用途需要选择不同规格的钢管。下面我们来看一下常用钢管规格型号一览表。

1. 焊接钢管。

焊接钢管是一种通过将钢板卷成管状,然后通过焊接工艺将钢板焊接成管道的钢管产品。常见的焊接钢管规格有,Φ6mm-Φ1020mm,壁厚0.3mm-60mm。

2. 热镀锌钢管。

热镀锌钢管是在普通钢管表面镀一层锌,使钢管具有防腐蚀的特性。常见的热镀锌钢管规格有,Φ21.3mm-Φ219mm,壁厚1.2mm-12mm。

3. 方形钢管。

方形钢管是一种截面为方形的钢管产品,常用于建筑结构、机械制造等领域。常见的方形钢管规格有,10mm×10mm-500mm×500mm,壁厚0.6mm-20mm。

4. 矩形钢管。

矩形钢管是一种截面为矩形的钢管产品,常用于建筑结构、机械制造等领域。常见的矩形钢管规格有,10mm×20mm-600mm×400mm,壁厚0.6mm-20mm。

5. 合金钢管。

合金钢管是一种通过添加合金元素来提高钢管性能的钢管产品,常用于高温、高压、特殊环境下的管道和设备。常见的合金钢管规格有,Φ6mm-Φ426mm,壁厚1mm-40mm。

6. 不锈钢管。

不锈钢管是一种具有耐腐蚀性能的钢管产品,常用于化工、食品、医药等领域。常见的不锈钢管规格有,Φ6mm-Φ630mm,壁厚0.5mm-30mm。

7. 精密钢管。

精密钢管是一种外径精度、壁厚精度较高的钢管产品,常用于机械制造、汽车

制造等领域。常见的精密钢管规格有,Φ4mm-Φ60mm,壁厚0.5mm-8mm。

无缝钢管基础必学知识点

无缝钢管基础必学知识点

无缝钢管基础必学知识点

无缝钢管是一种以坯料为原料,在高温下进行轧制或拉拔加工而制成

的钢管。与焊接钢管相比,无缝钢管具有更高的强度和更好的耐腐蚀

性能。学习无缝钢管的基础知识点可以帮助我们更好地了解和应用该

产品。

1. 无缝钢管的分类:根据不同的加工工艺和用途,无缝钢管可以分为

热轧无缝钢管、冷拉(冷拔)无缝钢管、热扩管和冷扩管等几种类型。

2. 无缝钢管的生产工艺:无缝钢管的生产通常包括热轧、冷拉、热扩

管和冷扩管这几个主要工艺。热轧是将坯料加热到足够高的温度后通

过轧机进行轧制;冷拉是在室温下将坯料拉制成管材;热扩管是通过

加热和扩展来制造较大直径的管材;冷扩管是在室温下通过冷加工将

小直径管材扩展为大直径管材。

3. 无缝钢管的材质:常见的无缝钢管材质有碳素钢、合金钢、不锈钢等。不同的材质具有不同的物理和化学性质,适用于不同的工业领域

和使用环境。

4. 无缝钢管的规格:无缝钢管的规格通常包括外径、壁厚、长度等指标。根据不同的应用需求,可以选择不同规格的无缝钢管进行使用。

5. 无缝钢管的应用领域:无缝钢管广泛应用于石油、化工、电力、航

空航天等领域。在石油工业中,无缝钢管通常用于输送油气和石油化

工产品;在化工行业中,无缝钢管用于输送各种化工介质;在航空航

天领域,无缝钢管通常用于制造飞机发动机和导弹的结构部件。

以上是无缝钢管基础必学的一些知识点,通过了解这些知识,我们可以更好地理解和应用无缝钢管。

无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管区别

无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管区别

镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的钢管。增加抗腐蚀能力。多用于喷淋系统。(4200-4750元/t )

焊接钢管用钢带或钢板弯曲变形成圆形、方形后在焊接,面有接缝的钢管。用在采暖、燃气、热水的管径

<DN50的管道。(3750元/t,按DN计算)

无缝钢管无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。用在采暖、

燃气、热水的管径≥DN50的管道。(4000-5500

元/t,按De计算)

重量(k g/m)=3.1416*H厚m m*(D e m-H厚m)*7.85 例:De219*8厚重量=3.1416*8*(0.219-0.008)*0.75=41.63kg/m DN是公称直径,De是管道外径。

我们平时说的108,是无缝钢管用管子外径,

100,焊接钢管是按公称直径。

无缝钢管DN与De对应表:

DN50=De57 DN150=De159

DN65=De76 DN200=De219

DN80=De89 DN250=De273

DN100=De108

DN123=De133

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【专业知识】有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较

【学员问题】有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较?

【解答】一、无缝管与焊接管比较:

1、耐压高。无缝管同规格有不同可选壁厚,压力适用范围宽,但空调水系统的工作压力,焊管就能胜任,这不是选用的理由;

2、宽口径。焊管DN100以上的少,而无缝管则多,这是个选用的理由;

3、易施工。无缝管采用焊接和法兰连接,大口径管采用丝扣连接安装难度大,大口径管现在有沟槽式安装,但这种方法不适宜空调水系统。这是选用理由之二。

二、无缝管与镀锌焊管混用的问题:

由于施工方法限制,无缝管出厂前是不镀锌的,系统安装有二次镀锌的需要,加上二次安装,施工成本高(材料价格本身就高),工期也长。如不二次镀锌对系统的影响就不是二次镀锌费这么点了。

三、规范对焊接施工要求不高,但焊接不好对系统的使用寿命影响大。

本专业规范对焊接施工质量要求是通达强度与密闭试验,对焊缝不作检测,但焊缝在交工与保修期不漏,不等于在系统使用期限内不漏,实际运行若干年出现渗漏的有之。维修只能采用补焊,必然破坏二次镀锌层,对系统的使用寿命的影响就不必多说了。

所以本人观点,空调水系统不宜大量使用无缝管,用于大口径时要注意施工质量,并做二次镀锌。

说到热应力释放,设计有考虑,施工也有做法,与管材基本无关。

无缝钢管:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。

热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。

低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。

高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、

管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb 高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。

地质钻探及石油钻控用无缝钢管;为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况,利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井,地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,工作条件极为复杂,钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、岩石磨损,因此,要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用DZ(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有DZ45的45MnB.50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB.DZ65的27MnMoVB.钢管都以热处理状态交货。

石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验,及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。

不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压

力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。

无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。无缝钢管,又因其用途不同而分为如下若干品种:

1.GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。

3.GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。

4.GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5.GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。

6.GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

7.GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8.GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

另外,还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用

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